JP3012027U - 管継手及び連結管用弾性密封リング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管体との連結作業が容易かつ確実で、密閉性
に優れた管継手及びかかる管継手等の連結管に装着され
る弾性密封リングを提供する。 【構成】 管体に挿入される連結管11の外周面の環状溝
13に嵌着される弾性密封リング２の基底部３の挿入側端
部付近から起立した第１の環状片５及び該基底部３の中
間部から起立した第２の環状片６を設ける。両環状片5,
6 にはそれぞれ挿入側端部と反対方向に向かって傾斜し
て起立した傾斜起立部5a,6a を形成し、その途中の屈曲
部5b,6b にて屈曲し、基底部とほぼ垂直方向に向かって
屈曲したほぼ垂直の起立部5c,6c を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管継手、特に空調設備における配管工事に好適に用いられる管継手 及びこのような管継手等の連結管に装着使用される連結管用弾性密封リングに関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

管を連結するために空調設備用配管等において使用される管継手は、密閉性、 気密性が良好であることのみならず、施工の際、その連結作業が容易であること が重要である。従来、この種の管継手としては、実公昭５９−４０６２６号公報 に記載されたものが知られている。該公報に記載の考案は、継手管の挿入側端部 の外周面に二段の環状溝を形成し、端部側の深い方の環状溝に断面Ｕ字状の環状 弾性パッキン（密封リング）を装着したものであり、継手管の外周にダクト管が 差し込まれると弾性パッキンの垂直部が折り曲げられてダクト管の内面に弾性圧 接し、継手管とダクト管とが密封されるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の管継手においては、ダクト管を差し込む際、Ｕ字状の弾性パッ キンの垂直部が、差し込まれるダクト管の端部と突き当たってダクト管の押圧力 によってまくれ上がり、ひいては全体が起こされてしまい、その差し込みが困難 となることがあった。

【０００４】 本考案は、上記問題点に鑑み創案されたもので、管体とこれに挿入される連結 管との連結作業を容易かつ確実に行うことができ、かつ管体と連結管との密閉性 、気密性に優れた管継手及びこのような管継手等の連結管に装着使用される連結 管用弾性密封リングを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 （１）管体に挿入される連結管と、該連結管の外周面の環状溝に装着された弾性 密封リングとからなる管継手において、前記弾性密封リングは、前記環状溝に嵌 着される基底部と、該基底部の挿入側端部付近から起立した第１の環状片及び該 基底部の中間部から起立した第２の環状片とを有し、かつ、第１の環状片及び第 ２の環状片は、それぞれ挿入側端部と反対方向に向かって傾斜して起立し、その 途中から基底部とほぼ垂直方向に向かって屈曲起立していることを特徴とする管 継手である。

【０００６】 （２）上記管継手において、第１の環状片と第２の環状片の肉厚は前記基底部の 肉厚よりも小さいものであることが好ましい。

【０００７】 （３）また、前記環状溝の底面は平坦に形成されており、前記弾性密封リングの 基底部は該環状溝の溝幅とほぼ同じ幅を有し、基底部の厚さはほぼ均一であるこ とが好ましい。

【０００８】 （４）また、第１の環状片は第２の環状片よりもその高さが低く形成されている ものであることが好ましい。

【０００９】 （５）また、第１の環状片は前記基底部の挿入側端部に形成されているものであ ることが好ましい。

【００１０】 （６）管体に挿入される連結管の外周面の環状溝に装着される弾性密封リングで あって、前記環状溝に嵌着される基底部と、該基底部の挿入側端部付近から起立 した第１の環状片及び該基底部の中間部から起立した第２の環状片とを有し、か つ、第１の環状片及び第２の環状片は、それぞれ挿入側端部と反対方向に向かっ て傾斜して起立し、その途中から基底部とほぼ垂直方向に向かって屈曲起立して いることを特徴とする連結管用弾性密封リングである。

【００１１】

【作用】 （１）弾性密封リングは、連結管の環状溝に嵌着される基底部と、該基底部の挿 入側端部付近から起立した第１の環状片及び該基底部の中間部から起立した第２ の環状片とを有し、かつ、第１の環状片及び第２の環状片は、それぞれ挿入側端 部と反対方向に向かって傾斜して起立し、その途中から基底部とほぼ垂直方向に 向かって屈曲起立している。このため、連結すべき管体を連結管に被せるように して差し込むと、管体の端部は、先ず、第１の環状片の、傾斜して起立している 部分（傾斜起立部）に当接しこれを寝かしつつさらに移行するが、環状片の傾斜 起立部は挿入側端部と反対方向に向かって傾斜して起立しているので、垂直に起 立しているものと異なり抵抗が少なく、その差し込みはスムースで容易に行われ る。さらに管体が移行すると、管体の端部は、第１の環状片の、基底部とほぼ垂 直方向に向かって屈曲起立している部分（ほぼ垂直の起立部）に当接するが、既 に傾斜起立部が寝かされた状態にあるので、ほぼ垂直の起立部も傾斜した状態と なっており、したがって、管体の差し込みは困難を伴わずにさらに進行する。

【００１２】 さらに、管体は、第１の環状片を寝かして移行した後、第１の環状片の場合と 同様に、第２の環状片の傾斜起立部及びほぼ垂直の起立部を寝かし、連結が終了 する。第１の環状片と第２の環状片のそれぞれにおいて、傾斜起立部とほぼ垂直 の起立部の両者の弾性変形による復元力が、管体に対して押圧力として働くので 、連結時の密閉性は良好である。

【００１３】 （２）上記管継手において、第１の環状片と第２の環状片の肉厚は前記基底部の 肉厚よりも小さいものであると、管体を差し込む際の抵抗が少なくスムースに差 し込める。

【００１４】 （３）また、前記環状溝の底面は平坦に形成されており、前記弾性密封リングの 基底部は該環状溝の溝幅とほぼ同じ幅を有し、基底部の厚さはほぼ均一であると 、環状溝は段形状等を有しない簡潔な形状であるので連結管の設計、製造が容易 となり、また、弾性密封リングは環状溝内に確実に固定され動きにくく、さらに 基底部も複雑な形状ではないので設計、製造も容易となる。

【００１５】 （４）また、第１の環状片は第２の環状片よりもその高さが低く形成されている ものであると、管体を差し込む際の抵抗が少なくスムースに差し込める。

【００１６】 （５）また、第１の環状片は前記基底部の挿入側端部に形成されているものであ ると、第１の環状片よりもさらに挿入側端部に基底部が形成されないので、基底 部の幅を短くでき、経済的に有利である。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明するが、本考案は以下の実施例に限 定されるものではなく、本考案の要旨の範囲で適宜変更実施できるものである。 図１は本考案の実施例の管継手１の要部を示す縦断面図、図２は同実施例にお ける管継手１と管体２１との連結状態を示す縦断面図である。

【００１８】 図１に示すとおり、本実施例の管継手１においては、管体に挿入される連結管 １１の長さ方向中央部には突起部１２が設けられており、この突起部１２を中心 として連結管１１の各両端部（挿入端部）付近の外周面に環状溝１３が左右対称 に形成されている（突起部１２から右側は図示省略してある）。環状溝１３の底 面１３ａは平坦に形成されている。環状溝１３の深さは、弾性密封リング２の基 底部３を充分に収容できる深さであることは勿論であり、目的とする連結管の大 きさ、用途等を考慮して必要に応じて決定される。

【００１９】 環状溝１３に嵌着される弾性密封リング２は、合成ゴムその他の弾性材よりな り、環状溝１３の溝幅とほぼ同じ幅を有する基底部３と、基底部３の挿入側端部 （図の左側）から起立した第１の環状片５及び基底部３のほぼ中央部から起立し た第２の環状片６とにより構成されている。第１の環状片５及び第２の環状片６ は、それぞれ挿入側端部と反対方向に向かって傾斜して起立し、傾斜起立部５ａ ，６ａを形成し、さらにその途中の屈曲部５ｂ，６ｂにて屈曲して基底部３のほ ぼ垂直方向に向かって伸び、ほぼ垂直の起立部５ｃ，６ｃを形成している。

【００２０】 基底部３は、環状溝１３の底面１３ａに沿ってほぼ均一の厚さに形成されてい る。

【００２１】 本実施例では第１の環状片５及び第２の環状片６の肉厚はほぼ均等であるが、 必ずしも同じでなくてもよい。また、その肉厚は基底部３の肉厚よりも小さく形 成されている。さらに、第１の環状片５は第２の環状片６よりもその高さが低く 形成されている。

【００２２】 第１の環状片５の全長（基底部３から環状片５の先端までの長さ）は、第１の 環状片５の付け根（起立）部分から第２の環状片６の付け根部分までの長さにほ ぼ相当するかこれより短く、第２の環状片６の全長（基底部３から環状片６の先 端までの長さ）は、第２の環状片６の付け根部分から基底部３の挿入側端部と反 対側の端部の長さにほぼ相当するかこれより短くなっている。なお、第１の環状 片５は必ずしも基底部３の挿入側端部に形成されていなくてもよく、挿入側端部 よりやや内側（右側）の少し離れた位置から起立するようにしてもよい。

【００２３】 図２は同実施例における管継手１と管体２１との連結状態を示す縦断面図であ る。すなわち、図１に示す管継手１に左側から管体２１を差し込んで連結した状 態を示している。管継手１と管体２１との連結について図１，２を参照して説明 すれば、図１に示す連結管１１に左側から管体２１を被せるようにして差し込む と、管体２１の端部２１ａは、先ず、第１の環状片５の傾斜起立部５ａに当接し これを右側に寝かしつつさらに右側へ移行する。環状片５の傾斜起立部５ａは挿 入側端部と反対方向に向かって傾斜して起立しているので、垂直に起立している ものと異なり抵抗が少なく、その差し込みはスムースで容易に行われる。さらに 管体２１が右側に移行すると、管体２１の端部２１ａは、第１の環状片５のほぼ 垂直の起立部５ｃに当接するが、既に傾斜起立部５ａが寝かされた状態にあるの で、ほぼ垂直の起立部５ｃも右側に傾斜した状態となっており、したがって、管 体２１の差し込みは困難を伴わずにさらに進行する。

【００２４】 次いで、管体２１は、第１の環状片５を寝かした後、第２の環状片６の傾斜起 立部６ａに当接しこれを右側に寝かしつつさらに右側へ移行する。環状片６の傾 斜起立部６ａも第１の環状片５の傾斜起立部５ａと同様、挿入側端部と反対方向 に向かって傾斜して起立しているので、垂直に起立しているものと異なり抵抗が 少なく、その差し込みはスムースで容易に行われる。さらに管体２１が右側に移 行すると、管体２１の端部２１ａは、第１の環状片６のほぼ垂直の起立部６ｃに 当接するが、既に傾斜起立部６ａが寝かされた状態にあるので、ほぼ垂直の起立 部６ｃも右側に傾斜した状態となっており、したがって、管体２１の差し込みは 困難を伴わずにさらに進行し、第１の環状体５と第２の環状体６の両方は寝かさ れて環状溝１３内に完全に収容され、管体２１が連結管１１の突起部１２に突き 当たって連結が終了し、ほぼ図２に示す状態となる。

【００２５】 基底部３は環状溝１３の溝内に位置し、第１の環状体５と第２の環状体６の両 方は寝かされて環状溝１３内に完全に収容されるので、弾性密封リング２がずれ たりすることなく、密閉性を保持し、また、第１の環状片５と第２の環状片６の それぞれにおいて、傾斜起立部５ａ，６ａとほぼ垂直の起立部５ｃ，６ｃの両者 の弾性変形による復元力が、管体２１に対して押圧力として働くので、連結時の 密閉性は良好である。

【００２６】 なお、本考案の管継手の連結管は上記実施例の連結管のみならず、他の連結管 例えばベンド管、Ｔ管、十字管あるいは片落管等に適用できるものである。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る管継手及びこのような管継手等の連結管に 装着使用される連結管用弾性密封リングによれば、管体とこれに挿入される連結 管との連結作業を容易かつ確実に行うことができ、かつ管体と連結管との密閉性 、気密性も優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の管継手１の要部を示す縦断面
図である。

【図２】同実施例の管継手１と管体２１との連結状態を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 管継手 ２ 弾性密封リング ３ 基底部 ５ 第１の環状片 ５ａ 第１の環状片の傾斜起立部 ５ｂ 第１の環状片の屈曲部 ５ｃ 第１の環状片のほぼ垂直の起立部 ６ 第２の環状片 ６ｂ 第２の環状片の屈曲部 ６ｃ 第２の環状片のほぼ垂直の起立部 １１ 連結管 １２ 突起部 １３ 環状溝 ２１ 管体

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管体に挿入される連結管と、該連結管の
   外周面の環状溝に装着された弾性密封リングとからなる
   管継手において、 前記弾性密封リングは、前記環状溝に嵌着される基底部
   と、該基底部の挿入側端部付近から起立した第１の環状
   片及び該基底部の中間部から起立した第２の環状片とを
   有し、かつ、第１の環状片及び第２の環状片は、それぞ
   れ挿入側端部と反対方向に向かって傾斜して起立し、そ
   の途中から基底部とほぼ垂直方向に向かって屈曲起立し
   ていることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 第１の環状片と第２の環状片の肉厚は前
   記基底部の肉厚よりも小さいものである請求項１記載の
   管継手。
3. 【請求項３】 前記環状溝の底面は平坦に形成されてお
   り、前記弾性密封リングの基底部は該環状溝の溝幅とほ
   ぼ同じ幅を有し、基底部の厚さはほぼ均一である請求項
   ２記載の管継手。
4. 【請求項４】 第１の環状片は第２の環状片よりもその
   高さが低く形成されている請求項３記載の管継手。
5. 【請求項５】 第１の環状片は前記基底部の挿入側端部
   に形成されている請求項４記載の管継手。
6. 【請求項６】 管体に挿入される連結管の外周面の環状
   溝に装着される弾性密封リングであって、前記環状溝に
   嵌着される基底部と、該基底部の挿入側端部付近から起
   立した第１の環状片及び該基底部の中間部から起立した
   第２の環状片とを有し、かつ、第１の環状片及び第２の
   環状片は、それぞれ挿入側端部と反対方向に向かって傾
   斜して起立し、その途中から基底部とほぼ垂直方向に向
   かって屈曲起立していることを特徴とする連結管用弾性
   密封リング。