JP3010240U - 止め輪取付け工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 僅かな力で容易に止め輪を取り付けることが
できるようにした止め輪取付け工具を提供する。 【構成】 保持部材１７にＥ形リング１６を挿入し、Ｅ
形リング１６を取り付ける軸にあてがう。グリップ１８
を握持して軸に向けて押し付ける。ロッド１９はグリッ
プ１８内に押し込まれてトリガ片５３に当接し、第２バ
ネ４５，第１バネ５０の付勢に抗してハンマ４９をグリ
ップ１８の後端部に向けて押す。トリガ片５３は、本体
部２５内壁のテーパ部によってハンマ４９内に押し込ま
れ、トリガ片５３とロッド１９との当接が外れるととも
に、開口部５７と第１穴５６とが整合され、ハンマ４９
は第１バネ５０に付勢されて、第１穴５６の底部でロッ
ド１９の突起４７に強くぶつかる。この衝撃は、ロッド
１９，保持部材１７を介してＥ形リング１６に伝えら
れ、Ｅ形リング１６は軸に取り付けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、止め輪取付け工具に関し、更に詳しくは、僅かな力で容易かつ安全 に止め輪を取り付けることができる止め輪取付け工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

軸のスラスト方向の移動を規制するための止め輪が、様々な機構器具で用いら れている。止め輪のほとんどは円環形状で、その内径部に軸の外周に圧接する圧 接片が数個形成されており、これにより軸に固着されて軸のスラスト方向の移動 を規制する。このような止め輪を大別すると、軸の外周に形成された溝に対して 半径方向から取り付けられる形式のものと、軸方向から取り付けられる形式のも のとがある。前者は、内径部内に軸を押し込むために円環形状の一端が切り欠か れており、形状が各種のアルファベットに似ていることから、Ｅ形リング，弓Ｅ 形リング，Ｕ形リング，Ｋ形リング，クリセント形リング等の名称が付けられて いる。後者の止め輪は、内径に歯車状に複数個の圧接片が形成されており、軸方 向から取り付けられた際に、圧接片が軸の外周の溝に入り込む。また、これらの ような軸用の止め輪の他に、一方に軸が他方に穴が形成された２枚の板を連結す るための止め輪も知られている。この止め輪は、穴を囲むように一方の板に止め 輪を取り付けておき、２枚の板を重ねて、軸を穴に押し込んだときに、軸に止め 輪が固定される。

【０００３】 前記止め輪のうち最も多用されているＥ形リングは、図１０に示すように、円 環形状の一端に切欠２が、その内径３には軸の外周に圧接する３個の圧接片４が 形成されている。このようなＥ形リング５を軸に取り付ける工具として、同図に 示すＥリングホルダ６が知られている。このＥリングホルダ６は、Ｅ形リング５ を保持する保持部７と、Ｅリングホルダ６を握持するグリップ８とから構成され ている。保持部７には、Ｅ形リング５を軸に取り付ける際に軸と干渉しないよう に円弧状の切欠９と、この切欠９内にＥ形リング５を保持するための溝１０が形 成されている。Ｅ形リング５は、溝１０に外径部分が挿入されて保持される。ま た、この切欠９及び溝１０には、縦方向にスリット１１が形成されている。Ｅ形 リング５は、軸に取り付けられる際に僅かに広がらないと取り付けられないが、 このスリット１１により保持部７がＥ形リング５と一緒に広がるので、何ら支障 なくＥ形リング５を取り付けることができる。

【０００４】 前記Ｅリングホルダ６の使用方法は、グリップ８を握持して保持部７の溝１０ 内に、Ｅ形リング５を切欠２が先端を向くようにして挿入する。そして、Ｅ形リ ング５の切欠２の部分を軸にあてがい、Ｅリングホルダ６を軸に向けて強く押す と、Ｅ形リング５と保持部７とが僅かに押し広げられて、Ｅ形リング５は軸に取 り付けられる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述したように、ＥリングホルダはＥ形リングを取り付けるのに便利な工具で あるが、その作業には大きな力が必要であり、特に大きなＥ形リングを取り付け る際や、作業者が非力な場合には、Ｅリングホルダのグリップの後端を片方の手 等で叩かなければ取り付けられないこともあり、作業者の負担が大きいという問 題があった。

【０００６】 本考案は、僅かな力で容易に止め輪を取り付けることができるようにした、止 め輪取付け工具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１に係る止め輪取付け工具は、止め輪を軸等の取付け部位に装 着するための止め輪取付け工具において、前記止め輪を保持するための保持部材 と、該保持部材を先端側に固定したロッドと、該ロッドの後端側をスライド自在 に収納したグリップと、該グリップ内に収納され、前記止め輪を前記取付け部位 に押し当てた状態で前記グリップを押圧したときに圧縮される第１バネと、前記 グリップ内に収納され、該グリップが所定量押圧されたときに、前記第１バネの 圧縮を解除するトリガ手段と、前記第１バネの付勢力により前記グリップ内で移 動して前記ロッドの後端部を打撃し、前記保持部材に保持された前記止め輪に衝 撃を与えて前記止め輪を前記取付け部位に装着するハンマと、からなることを特 徴とする。

【０００８】 本考案の請求項２に係る止め輪取付け工具では、前記ロッドは、クランク状に 折曲されていることを特徴とする。

【０００９】 本考案の請求項３に係る止め輪取付け工具では、前記グリップ内に、前記ロッ ドを押し出す方向に付勢するために、第２バネを設けたことを特徴とする。

【００１０】 本考案の請求項４に係る止め輪取付け工具では、前記グリップは、本体部と、 該本体部の後端に螺合される後端キャップとからなり、該本体部に対して該後端 キャップの位置を変えることによって、前記第１バネの圧縮量が調整されること を特徴とする。

【００１１】 本考案の請求項５に係る止め輪取付け工具では、前記ハンマには、該ハンマの 移動方向に沿って前記保持部材側に開口した第１穴が形成されており、前記ハン マが前記後端キャップへ向けて移動するときに前記ロッドが前記第１穴に入り込 み、該第１穴の底面で前記ロッドの後端部を打撃することを特徴とする。

【００１２】 本考案の請求項６に係る止め輪取付け工具では、前記トリガ手段は、前記ハン マに前記第１穴に交差して形成された第２穴と、該第２穴に前記ハンマから一端 が突出するように挿入され、前記グリップを前記止め輪の取付け部位の方向へ押 圧することにより前記ロッドの後端部が当接するトリガ片と、該トリガ片に開口 方向が同一方向に形成され、前記第１穴とほぼ同一断面積を有する開口部と、前 記グリップの内壁に形成され、前記グリップが所定量押圧されたときに前記トリ ガ片を前記第２穴内に押し込んで、前記トリガ片と前記ロッドの後端部との当接 を解除するとともに、前記ハンマが前進できるように前記第１穴と前記開口部と を整合させるテーパ部と、から構成したことを特徴とする。

【００１３】 本考案の請求項７に係る止め輪取付け工具では、前記ハンマに、前記トリガ片 を前記第２穴から突出させる方向に付勢するための第３バネを設けたことを特徴 とする

【００１４】

【作用】

請求項１に記載の止め輪取付け工具の目的は、止め輪を僅かな力で取り付けら れる工具を提供することにある。止め輪を取り付ける作業は、保持部材で止め輪 を保持し、この止め輪を軸等の止め輪が取り付けられる部位に押し当て、グリッ プを押圧する。すると、グリップ内の第１バネが圧縮され、グリップが更に所定 量押し付けられると、トリガ手段により第１バネの圧縮が解除される。圧縮が解 除された第１バネはハンマを移動し、このハンマは、保持部材が取り付けられた ロッドの後端部を打撃して止め輪に衝撃を与える。この衝撃により止め輪が取付 け部位に装着される。このように、本考案の止め輪取付け工具を使用することに よって、グリップの後端を叩く等の作業者による衝撃の付与を必要とせずに、僅 かな力で止め輪を取り付けることができ、作業効率の向上に寄与できる。

【００１５】 請求項２に記載の止め輪取付け工具の目的は、安全に止め輪の取付け作業を行 えるようにすることにある。保持部材が取り付けられるロッドは、クランク状に 折曲されている。これにより、グリップを握持する手と、止め輪の取付け位置と が離れ、止め輪が取り付けられる周辺部分の部品に手が接触することがないので 怪我等は発生しない。

【００１６】 請求項３に記載の止め輪取付け工具の目的は、連続して止め輪を取り付けられ るようにすることにある。止め輪を軸に装着した後、グリップへの押圧を解除す ると、ロッドは第２バネの付勢力により再びグリップから突出されて初期の位置 に戻されるので、新たな止め輪を保持部材に保持させることにより、止め輪取付 け作業を続けることができる。これにより、次の止め輪取付け作業のためにロッ ドを初期位置に引き出す等の作業は必要ないので、連続して止め輪を取り付ける ことができ、作業効率が向上する。

【００１７】 請求項４に記載の止め輪取付け工具の目的は、止め輪に与えられる衝撃の強度 を可変とすることにある。衝撃力の可変は、グリップを構成する本体部の後端に 螺合される後端キャップの位置を本体部に対して変えることにより行われる。こ れにより、バネの圧縮量が変化するのでハンマに対する付勢力が変化し、サイズ や種類の異なる止め輪を適正な衝撃力で取り付ることができる。

【００１８】 請求項５に記載の止め輪取付け工具の目的は、グリップを小型化することにあ る。保持部材が取り付けられたロッドの後端部を、ハンマの移動方向に沿って形 成された第１穴の底面で打撃する。これにより、グリップを大型化しなくてもハ ンマがロッドを打撃するのに必要なストロークが得られるので、工具の操作性も 良好となり作業効率が向上する。

【００１９】 請求項６に記載の止め輪取付け工具の目的は、グリップの押し付け動作のみに より、確実に止め輪に衝撃を与えることにある。グリップが押圧されると、トリ ガ片にロッドの後端部が当接し、このトリガ片を介してハンマが移動し、第１バ ネが圧縮される。グリップが所定量押圧されると、トリガ片がグリップ内壁に形 成されたテーパ部に到達し、このテーパ部がトリガ片をハンマに形成された第２ 穴に押し込む。すると、トリガ片とロッドの後端部との当接が解除されるととも に、トリガ片に形成された開口部とハンマの第１穴とが整合され、ロッドはトリ ガ片の開口部を経て第１穴内に入り込み、この穴の底面で打撃される。これによ り、グリップの押圧だけで第１バネが圧縮され、トリガ手段が作動され、止め輪 に適正な衝撃力を加えることができるので、片手で止め輪取付け作業を行うこと ができ、作業効率が向上する。

【００２０】 請求項７に記載の止め輪取付け工具の目的は、トリガ手段の動作を確実にする ことにある。トリガ片は、ハンマの第２穴から第３バネによって付勢されて一端 が突出しており、グリップが押圧され始める時に確実にトリガ片にロッドの後端 部が当接される状態にある。これにより、トリガ手段の動作が確実となり、止め 輪の取付けミス等は発生せず、作業効率が向上する。

【００２１】

【実施例】

本考案の止め輪取付け工具の外観を示す図２において、止め輪取付け工具１５ は、止め輪、例えばＥ形リング１６を挟み込んで保持する保持部材１７と、作業 時に握持するグリップ１８と、このグリップ１８から突出され、先端側に保持部 材１７が取り付けられる丸棒状のロッド１９とから構成されている。保持部材１ ７には、Ｅ形リング１６を軸２０の環状溝２０ａに取り付ける際に、軸２０と干 渉しないように円弧状の切欠２１が形成されており、この切欠２１内にはＥ形リ ング１６が挿入される溝２２が形成されている。また、これらの切欠２１と溝２ ２とは、スリット２３によって分断されている。また、グリップ１８は、軸２０ にＥ形リング１６を押しつける際に力が入りやすいように、やや太めとなってお り、握りやすい形状となっている。ロッド１９は、保持部材１７が取り付けられ る先端部分がクランク状に折曲されており、グリップ１８の中心軸に対して直交 する方向でずれた位置に保持部材１７が配置されている。

【００２２】 止め輪取付け工具１５の構成を示す図１及び図３において、グリップ１８は、 円筒形状をした本体部２５と、この本体部２５の後端側に形成されたオスネジ２ ６に螺合するメスネジ２７を備えた後端キャップ２８と、本体部２５の先端側に 形成されたメスネジ２９に噛合するオスネジ３０と、ロッド１９が挿入される穴 ３１とを備えた先端キャップ３２とから構成されている。本体部２５の内径は、 先端側よりも後端側の方が小さくなっており、この径の変化は、本体部２５の中 心付近に形成されたテーパ部３３で行われている。

【００２３】 ロッド１９は、先端キャップ３２の穴３１に後端側から挿入され、この挿通後 にロッド１９の外周に形成された溝３５にＥ形リング３６が取り付けられる。先 端キャップ３２の内部には、穴３１よりも大きな径の穴３７が形成されており、 この穴３１と穴３７との間の段差部３８にＥ形リング３６が引っ掛かるので、ロ ッド１９がグリップ１８から抜けるのが防止される。

【００２４】 ロッド１９の先端側には、保持部材１７が取り付けられるように平面部４０が 形成されており、更に２個のネジ穴４１ａ，４１ｂが形成されている。保持部材 １７の後端側には、取付部４２が形成されており、この取付部４２が平面部４０ に重ねられ、取付部４２に形成された穴４２ａ，４２ｂを通してネジ穴４１ａ， ４１ｂにネジ４３ａ，４３ｂが締め込まれ、保持部材１７がロッド１９に取り付 けられる。ロッド１９の後端側は直径が細くされており、この細径部４４は、ロ ッド１９を先端側に向けて付勢する第２バネ４５に挿通される。また、この細径 部４４は、第２バネ４５の背後に配置されたガイド円板４６の中心部に形成され た穴４６ａに挿通されており、このガイド用円板４６は、グリップ１８の本体部 ２５内で移動しながらロッド１９のスライドをガイドする。また、ロッド１９の 後端面１９ａには、細径部４４よりも直径の細い突起４７が形成されている。

【００２５】 ガイド円板４６の背後には、ロッド１９の後端を打撃する金属製のハンマ４９ が配置されており、このハンマ４９の背後にはハンマ４９をロッド１９に向けて 付勢する第１バネ５０が配置されている。この第１バネ５０は、第２バネ４５よ りもかなり付勢力の強いもので、ハンマ４９を保持部材１７の方向へ移動させる 際に、第２バネ４５を圧縮する。ハンマ４９は円柱形状とされており、ガイド円 板４６寄りの位置には、直径が細くされた細径部５１が形成されている。この細 径部５１には、ハンマ４９の軸方向と直交する方向に、第２穴５２が形成されて いる。この第２穴５２には、第２穴５２内部を自在にスライド可能な直径の円柱 であり、軸方向に沿ってガイド円板４６側に平面５３ａが形成された、トリガ手 段の構成部品であるトリガ片５３が挿入されている。このトリガ片５３は、細径 部５１を円周方向で挟み込むとともに、第２穴５２の一方の開口５２ａを開放す る板状の第３バネ５４によって付勢されて、一端がハンマ４９の半径方向よりも 突出されている。

【００２６】 また、ハンマ４９の中心部には、ガイド円板４６の穴４６ａと同径で、軸方向 の長さの半分ほどの深さまでの第１穴５６が形成されている。トリガ片５３には 、第１穴５６とほぼ同径の開口部５７が形成されている。このトリガ片５３の開 口部５７は、通常時は図３に示すように、ハンマ４９の第１穴５６と中心がずれ て配置されているが、グリップ１８をＥ形リング１６の取付け部位の方向へ所定 量押圧すると、ハンマ４９がロッド１９に押されてグリップ１８の後端側に移動 したときに、トリガ片５３のハンマ４９より突出している一端はテーパ部３３に 押されて第２穴５２の内部に入り込み、ハンマ４９の第１穴５６とトリガ片５３ の開口部５７とが整合される。これにより、トリガ片５３とロッド１９との当接 が解除され、ハンマ４９は第１バネ５０の付勢力によりグリップ１８の先端側に 移動し、第１穴５６の底部５６ａがロッド１９の後端部である突起４７を打撃し 、ロッド１９と保持部材１７とを介してＥ形リング１６に衝撃が加えられる。な お、第１穴５６とトリガ片５３の開口部５７の開口の形状は、丸形に限定されず 、ロッド１９が入り込むことができる形状ならばよい。

【００２７】 また、本考案の止め輪取付け工具では、Ｅ形リングに加える衝撃を変化させる ことができる。Ｅ形リング等の止め輪には、ＪＩＳ規格やＤＩＮ規格等でも規定 されている通り各種サイズが揃っている。ＪＩＳ規格において、最小のＥ形リン グと最大のＥ形リングとの外形，肉厚を比較すると、最小で外径が３ｍｍ，肉厚 が０．３ｍｍに対し、最大では外径が２３ｍｍ，肉厚が１ｍｍとなっている。こ のように、強度が大幅に異なるＥ形リングを同じ衝撃力で取り付けるのは、かな り無理があり、衝撃力の設定を最大のＥ形リングに合わせた止め輪取付け工具で 最小のＥ形リングを取り付けると、Ｅ形リングを破壊してしまったり、軸を折り 曲げてしまう可能性があり、その逆に、最小のＥ形リングに合わせた止め輪取付 け工具で最大のＥ形リングを取り付けようとしても衝撃力が弱く、取り付けるこ とができない。

【００２８】 Ｅ形リング１６への衝撃力を変化させるには、第１バネ５０が圧縮される際に 第１バネ５０が当接する後端キャップ２８の本体部２５への締込み量を変える。 これにより、ロッド１９の押し込みによる第１バネ５０の圧縮量が変化するので 、ハンマ４９を付勢する力が変化する。例えば衝撃力を最も強くする場合には、 図３に示すように、後端キャップ２８を本体部２５に最後まで締め込み、衝撃力 を弱くする場合には、図４に示すように、後端キャップ２８をあまり締め込まな ければよい。

【００２９】 次に、図５ないし図８を参照して、上記実施例の作用について説明する。まず 、保持部材１７の溝２２内にＥ形リング１６を挿入する。そして、保持部材１７ に保持されたＥ形リング１６をＥ形リング１６を取り付ける軸２０に対して半径 方向からあてがい、グリップ１８を軸２０に向けて押し付ける。この時に、図５ に示すように、Ｅ形リング１６を取り付ける位置の近傍に軸２０を保持するフレ ーム５９等が存在しても、グリップ１８の位置と保持部材１７との位置が、グリ ップ１８の移動方向に対して直交する方向でオフセットされているので、手がフ レーム５９等に接触して怪我をするようなことはない。

【００３０】 グリップ１８を押圧すると、図６に示すように、ロッド１９はガイド円板４６ にガイドされながら、第２バネ４５の付勢力に抗してグリップ１８に内に入り込 み、ロッド１９の後端部に形成された突起４７がハンマ４９内のトリガ片５３の 開口５７に挿入され、また、ロッド１９の後端面１９ａはトリガ片５３の平面５ ３ａに当接する。更にグリップ１８を軸２０に向けて押し付けると、ロッド１９ は、トリガ片５３を介してハンマ４９をグリップ１８の後端側に向けて押す。ハ ンマ４９は、第１バネ５０の付勢力に抗してグリップ１８の後端側に移動する。

【００３１】 また、更にグリップ１８を軸２０に向けて押し付けると、図７に示すように、 トリガ片５３がグリップ１８の本体部２５の内壁に形成されたテーパ部３３に到 達する。すると、ハンマ４９の第２穴５２より突出しているトリガ片５３はテー パ部３３に押されて、ハンマ４９の細径部５１を挟み込んでいる第３バネ５４の 付勢力に抗して、ハンマ４９の第２穴５２内に押し込まれる。トリガ片５３が第 ２穴５２内に押し込まれると、トリガ片５３の平面５３ａとロッド１９の後端面 １９ａとの当接が外れ、トリガ片５３の開口部５７とハンマ４９の第１穴５６と が整合される。

【００３２】 トリガ片５３を介してのロッド１９による押圧が解除されたハンマ４９は、図 ８に示すように、第１バネ５０に付勢されてグリップ１８の先端側に向けて勢い 良く移動し、第１穴５６の底部５６ａがロッド１９の突起４７に強くぶつかる。 これにより、ロッド１９と保持部材１７とを介してＥ形リング１６に衝撃が加え られる。Ｅ形リング１６は、軸２０によって僅かに押し広げられて、軸２０の環 状溝２０ａに取り付けられる。また、このときには、保持部材１７もスリット２ ３部分で広がるので、Ｅリング１６は容易に軸２０に取り付けられる。

【００３３】 Ｅ形リング１６の取付終了後は、グリップ１８を押し付けていた力を緩める。 すると、ロッド１９は第２バネ４５と第１バネ５０との付勢力により、抜け止め 用のＥ形リング３６が先端キャップ３２内の段差３８に当接する位置まで移動さ れる。また、トリガ片５３もテーパ部３３から離れるため、第３バネ５４に付勢 されて再びハンマ４９の第２穴５２よりも突出される。そして、新たにＥ型リン グ１６を保持部材１７に装着することにより、続けてＥ形リング１６の軸２０へ の取付けを行うことができる。

【００３４】 また、サイズの異なるＥ形リングを軸に取り付ける際には、図２に示すネジ４ ３ａ，４３ｂを外して保持部材１７を交換することになるが、現在各社から販売 されているＥリングホルダのグリップを外したものを使用してもよい。この場合 には、図９に示すように、ロッド１９の先端の平面４０に長穴６０ａ，６０ｂを 形成し、保持部材６１の取り付けをネジ６３ａ，６３ｂとナット６４ａ，６４ｂ とで行う。これにより、保持部材６１の穴６５ａ，６５ｂ間のピッチが各種サイ ズやメーカーで異なっていても、使用することができる。

【００３５】 また、上記実施例では、クランク状に折曲したロッド１９を用いたが、Ｅ形リ ング等の止め輪を取り付ける軸２０の取付け部位の周りに障害物がなく、グリッ プ，ロッド及び保持部材を直線的に組み付けた止め輪取付け工具によって止め輪 を取り付けることができる場合は、上記実施例の止め輪取付け工具のロッド１９ の代わりに真っ直ぐな丸棒状のロッドを組み付けた止め輪取付け工具を使用する ことができる。また、上記実施例では、第１バネ５０の付勢力を第２バネ４５よ りもかなり強いものにしたが、これに限らず、第１バネ５０は軸２０に取り付け る止め輪の種類に応じて適切な付勢力を有するものであればよい。また、第２バ ネ４５は、止め輪取付け作業終了後、ロッドをグリップから突出させて初期の位 置へ戻す付勢力を有するものであればよい。

【００３６】 なお、上記実施例では、Ｅ形リング用の止め輪取付け工具について説明したが 、保持部材を取り替えることにより、弓Ｅ形リング，Ｕ形リング，Ｋ形リング， クリセント形リング等を取り付けることができる。また、その他に、軸に軸方向 から取り付けられるプッシュナットやＣＳ形止め輪、各種スピードナット等を取 り付けることもできる。更に、軸用の止め輪の他に、穴用のプッシュナットやＣ Ｒ形止め輪を取り付けることもできる。

【００３７】

【考案の効果】

請求項１記載の止め輪取付け工具では、止め輪を取り付ける際にグリップを押 圧するだけで第１バネを圧縮し、この第１バネの圧縮を解除してハンマの打撃に より止め輪に衝撃を与えるようにしたから、従来の止め輪取付け工具のように強 い力や、工具の後端を叩く等の作業は必要なく、容易に、また確実に止め輪をと りつけることができる。したがって、本考案の止め輪取付け工具は、作業者への 負担が少ないので作業効率を向上させることができる。

【００３８】 請求項２記載の止め輪取付け工具では、保持部材が取り付けられるロッドの先 端をクランク状に折曲したので、止め輪の取付個所の近傍に部品等がある場合で も手が接触することはなく、怪我等が発生することはない。

【００３９】 請求項３記載の止め輪取付け工具では、ロッドを第２バネの付勢によりグリッ プから突出する方向に付勢したので、止め輪取付け後にグリップへの押圧を解除 すると、次の止め輪取付け作業の準備が完了するので、作業効率を向上させるこ とができる。

【００４０】 請求項４記載の止め輪取付け工具では、止め輪に与える衝撃力を変えることが できるので、止め輪のサイズや種類に適した衝撃力で止め輪の取り付けを行うこ とができる。

【００４１】 請求項５記載の止め輪取付け工具では、ロッドの後端部をハンマの移動方向に 沿って形成された第１穴の底面で打撃するようにしたので、狭いスペースでもハ ンマは必要なストロークが得られるので、グリップを小型化することができる。 また、グリップを小型化したことにより、狭い場所での工具の操作性も良くなり 、作業効率を向上させることができる。

【００４２】 請求項６記載の止め輪取付け工具では、第１バネの圧縮を解除するトリガ片の 移動をグリップ内壁に形成されたテーパ部を利用して、グリップの押圧だけで行 うようにしたので、片手で止め輪取付け作業を行うことができ、作業効率を向上 させることができる。

【００４３】 請求項７記載の止め輪取付け工具では、第３バネによってトリガ片の一端をハ ンマから突出させるようにしたので、グリップが押圧されると確実にトリガ片に ロッドの後端部が当接され、トリガ手段の動作が確実となる。そして、止め輪の 取付けミス等は発生せず、作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の止め輪取付け工具の一実施例の構成を
示す分解斜視図である。

【図２】止め輪取付け工具の外観を示す斜視図である。

【図３】止め輪取付け工具の構造を示す要部断面図であ
る。

【図４】衝撃力を弱めた状態の止め輪取付け工具の部分
要部断面図である。

【図５】使用状態にある止め輪取付け工具の概略図であ
る。

【図６】グリップを押し始めた時の止め輪取付け工具の
要部断面図である。

【図７】トリガ手段が解除された状態の止め輪取付け工
具の要部断面図である。

【図８】ハンマが衝撃を与えている状態の止め輪取付け
工具の要部断面図である。

【図９】保持部材とロッドとの取り付けの別の実施例を
示す分解斜視図である。

【図１０】従来のＥリングホルダの外観を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１５ 止め輪取付け工具 １６ Ｅ形リング １７，６１ 保持部材 １８ グリップ １９ ロッド ４９ ハンマ ５０ 第１バネ ５３ トリガ片

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 止め輪を軸等の取付け部位に装着するた
   めの止め輪取付け工具において、 前記止め輪を保持するための保持部材と、該保持部材を
   先端側に固定したロッドと、該ロッドの後端側をスライ
   ド自在に収納したグリップと、該グリップ内に収納さ
   れ、前記止め輪を前記取付け部位に押し当てた状態で前
   記グリップを押圧したときに圧縮される第１バネと、前
   記グリップ内に収納され、該グリップが所定量押圧され
   たときに、前記第１バネの圧縮を解除するトリガ手段
   と、前記第１バネの付勢力により前記グリップ内で移動
   して前記ロッドの後端部を打撃し、前記保持部材に保持
   された前記止め輪に衝撃を与えて前記止め輪を前記取付
   け部位に装着するハンマと、からなることを特徴とする
   止め輪取付け工具。
2. 【請求項２】 前記ロッドは、クランク状に折曲されて
   いることを特徴とする請求項１記載の止め輪取付け工
   具。
3. 【請求項３】 前記グリップ内に、前記ロッドを押し出
   す方向に付勢するために、第２バネを設けたことを特徴
   とする請求項１ないし２記載の止め輪取付け工具。
4. 【請求項４】 前記グリップは、本体部と、該本体部の
   後端に螺合される後端キャップとからなり、該本体部に
   対して該後端キャップの位置を変えることによって、前
   記第１バネの圧縮量が調整されることを特徴とする請求
   項１ないし３記載の止め輪取付け工具。
5. 【請求項５】 前記ハンマには、該ハンマの移動方向に
   沿って前記保持部材側に開口した第１穴が形成されてお
   り、前記ハンマが前記後端キャップへ向けて移動すると
   きに前記ロッドが前記第１穴に入り込み、該第１穴の底
   面で前記ロッドの後端部を打撃することを特徴とする請
   求項１ないし４記載の止め輪取付け工具。
6. 【請求項６】 前記トリガ手段は、前記ハンマに前記第
   １穴に交差して形成された第２穴と、該第２穴に前記ハ
   ンマから一端が突出するように挿入され、前記グリップ
   を前記止め輪の取付け部位の方向へ押圧することにより
   前記ロッドの後端部が当接するトリガ片と、該トリガ片
   に開口方向が同一方向に形成され、前記第１穴とほぼ同
   一断面積を有する開口部と、前記グリップの内壁に形成
   され、前記グリップが所定量押圧されたときに前記トリ
   ガ片を前記第２穴内に押し込んで、前記トリガ片と前記
   ロッドの後端部との当接を解除するとともに、前記ハン
   マが前進できるように前記第１穴と前記開口部とを整合
   させるテーパ部と、から構成したことを特徴とする請求
   項５記載の止め輪取付け工具。
7. 【請求項７】 前記ハンマに、前記トリガ片を前記第２
   穴から突出させる方向に付勢するための第３バネを設け
   たことを特徴とする請求項６記載の止め輪取付け工具。