JP3010082B2 - Image fiber - Google Patents

Image fiber

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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、イメージファイバに
関し、特に血管内部などの観察等に好適なように極細径
化を可能にしたものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image fiber and, more particularly, to an image fiber having an extremely small diameter suitable for observation of the inside of a blood vessel.

【0002】[0002]

【従来の技術】近時、医療分野、特に血管、尿管、膵管
などの細径の局所の観察、治療用として極細径のイメー
ジファイバが望まれている。このため、例えば外径1m
m以下の極細径イメージファイバを実用化するには画素
径を極めて小さく、例えば4μm以下にする必要があ
る。
2. Description of the Related Art Recently, an ultrafine image fiber has been desired for use in the medical field, in particular, for local observation and treatment of small diameters such as blood vessels, ureters, and pancreatic ducts. For this reason, for example, an outer diameter of 1 m
For practical use of an ultra-small diameter image fiber of m or less, the pixel diameter must be extremely small, for example, 4 μm or less.

【0003】一般に、画素径を小さくするには、イメー
ジファイバを構成するファイバのコア径を小さくせねば
ならなず、コア径を小さくするには、ファイバのコアク
ラッドの比屈折率差を大きくする必要がある。このた
め、極細径イメージファイバを得るためには、これを構
成するファイバの比屈折率差をできるだけ大きくする必
要がある。
Generally, in order to reduce the pixel diameter, the core diameter of the fiber constituting the image fiber must be reduced. To reduce the core diameter, the relative refractive index difference of the core clad of the fiber is increased. There is a need. Therefore, in order to obtain an ultra-fine diameter image fiber, it is necessary to increase the relative refractive index difference of the fiber constituting the image fiber as much as possible.

【0004】ところで、これまでの極細径イメージファ
イバとしては、コアがSiO2−GeO2系ガラスから、
クラッドがフッ素ドープシリカガラスからなるファイバ
を用いたものが知られている。このファイバのコアとな
るコア母材はVAD法によって作られ、クラッドとなる
クラッド母材はプラズマCVD法によって作られる。こ
のようなファイバ母材ではファイバの比屈折率差を最大
4%までとすることができるが、これ以上大きくするこ
とは、次工程の線引作業、イメージ線引作業等を考慮す
ると現在のところ不可能である。
[0004] By the way, as a very small diameter image fiber of the past, from the core is SiO 2 -GeO 2-based glass,
One using a fiber whose cladding is made of fluorine-doped silica glass is known. The core preform serving as the core of the fiber is made by the VAD method, and the cladding preform serving as the cladding is made by the plasma CVD method. With such a fiber preform, the relative refractive index difference of the fiber can be made up to 4% at maximum, but if it is made larger than this, at the present time, in consideration of the next step of drawing work, image drawing work, etc. Impossible.

【0005】すなわち、コア母材において酸化ゲルマニ
ウムのドープ量を増加させれば屈折率が大きくなり、一
方クラッド母材においてフッ素のドープ量を多くすれば
屈折率が小さくなり、比屈折率差を大きくすることがで
きる。がしかし、酸化ゲルマニウムおよびフッ素は、シ
リカガラスへのドープ量を増加させると、シリカガラス
の溶融時の粘度を低下せしめ、特にフッ素はその低下割
合が大きいことが知られている。このため、溶融紡糸時
にコア母材の粘度とクラッド母材の粘度が大きく異なる
ことになって、紡糸が正常に行われなくなるなどの理由
によるためである。
That is, if the doping amount of germanium oxide is increased in the core base material, the refractive index is increased, while if the doping amount of fluorine is increased in the cladding base material, the refractive index is reduced, and the relative refractive index difference is increased. can do. However, it is known that germanium oxide and fluorine decrease the viscosity of silica glass when it is melted when the doping amount to silica glass is increased, and fluorine in particular has a large reduction ratio. For this reason, the viscosity of the core preform and the viscosity of the clad preform greatly differ during melt spinning, and spinning is not performed normally.

【0006】したがって、比屈折率差が4%のファイバ
では、コアは1.5μmが最小限度となり、このファ
イバを用いたイメージファイバでは最小画素は0.3
μmが限度となる。
Accordingly, in a fiber having a relative refractive index difference of 4%, the core diameter is 1.5 μm at the minimum, and in an image fiber using this fiber, the minimum pixel diameter is 0.3 μm.
μm is the limit.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、イメージファイバを構成するファイバのコ
ア径を1μm以下とし、極細径のイメージファイバが得
られるようにすることにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to reduce the core diameter of a fiber constituting an image fiber to 1 μm or less so that an image fiber having an extremely small diameter can be obtained.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】かかる課題は、イメージ
ファイバを構成するファイバのコアを酸化ゲルマニウム
(GeO2)単体から構成し、クラッドを酸化ケイ素−
酸化ホウ素−フッ素( SiO 2 −B 2 3 −F)で、酸化
ホウ素のドープ量が10〜20重量%、フッ素 のドープ
量が2〜7重量%であり、かつ1200℃での粘度が5
×10 4 〜5× 10 5 ポイズであるガラスもしくは酸化ケ
イ素−酸化リン−フッ素(SiO 2 −P 2 5 −F)系
で、酸化リンのドープ量が5〜10重量%、フッ素のド
ープ量が5〜10重量%であり、かつ1200℃での粘
度が5×10 4 〜5×10 5 ポイズであるガラスから構成
し、コアとクラッドとの比屈折率差が7%以上とするこ
で解決できる。
Means for Solving the Problems] Such problem is the core of the fiber constituting the image fiber configured from a single piece germanium oxide (GeO 2), silicon oxide cladding -
Boron oxide - with fluorine (SiO 2 -B 2 O 3 -F ), oxide
Boron doping amount of 10 to 20% by weight, fluorine doping
Of 2 to 7% by weight and a viscosity at 1200 ° C. of 5
Glass or oxide oxide of × 10 4 to 5 × 10 5 poise
Lee containing - phosphorus - fluorine (SiO 2 -P 2 O 5 -F ) based
And the doping amount of phosphorus oxide is 5 to 10% by weight, and the doping amount of fluorine is
5 to 10% by weight and a viscosity at 1200 ° C.
Constructed from glass with a degree of 5 × 10 4 to 5 × 10 5 poise
The relative refractive index difference between the core and the clad must be 7% or more.
And can be solved.

【0009】以下、この発明を詳しく説明する。この発
明のイメージファイバは、これを構成する多数本のファ
イバのコアが酸化ゲルマニウム単体からなるものであ
る。また、ファイバのクラッドは、コアとの比屈折率差
を7%以上とし、かつ1200℃での粘度が5×10 4
〜5×10 5 ポイズであるガラスから作られている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the image fiber of the present invention, the cores of many fibers constituting the image fiber are made of germanium oxide alone. The cladding of the fiber has a relative refractive index difference of 7% or more from the core and a viscosity at 1200 ° C. of 5 × 10 4.
Made from glass that is ~ 5 x 10 5 poise.

【0010】ファイバのコアを酸化ゲルマニウム単体か
ら構成することで、コアの屈折率を1.62と極めて高
くすることができ、比屈折率差を大きくするうえで有利
となる。一方、クラッドをなすガラスとして比屈折率差
が酸化ゲルマニウム単体のコアに対して7%以上となる
屈折率を取り、かつ1200℃での溶融粘度が5×10
4 〜5×10 5 ポイズであるガラスを選択した理由は、比
屈折率差7%以上でなければコア径を十分小さくするこ
とができず、コアに高屈折率の酸化ゲルマニウム単体を
用いた意味も失われてしまう。また、1200℃での粘
度が5×10 4 〜5×10 5 ポイズの範囲であれば、同温
度おけるコアをなす酸化ゲルマニウム単体の粘度もほぼ
この範囲の値となり、ファイバの溶融紡糸が良好に行わ
れる。
When the core of the fiber is composed of germanium oxide alone, the refractive index of the core can be extremely increased to 1.62, which is advantageous in increasing the relative refractive index difference. On the other hand, the glass forming the clad has a refractive index difference of 7% or more with respect to the core of germanium oxide alone, and has a melt viscosity at 1200 ° C. of 5 × 10 5.
The reason why the glass having 4 to 5 × 10 5 poise is selected is that the core diameter cannot be sufficiently reduced unless the relative refractive index difference is 7% or more, and the meaning of using germanium oxide alone having a high refractive index for the core is used. Is also lost. Further, if the viscosity at 1200 ° C. is in the range of 5 × 10 4 to 5 × 10 5 poise, the viscosity of germanium oxide alone as a core at the same temperature is almost in the range, and the melt spinning of the fiber is excellent. Done.

【0011】このような条件を満たすクラッド用ガラス
の具体例として、酸化ケイ素−酸化ホウ素−フッ素(S
iO2−B23−F)系ガラスがある。酸化ホウ素のド
ープ量は、10〜20重量%、フッ素のドープ量は2〜
7重量%の範囲とされ、このようなドーピンクにより、
このガラスの屈折率は1.42となり、比屈折率差は酸
化ゲルマニウム単体からなるコアとの組合せで10%程
度になるとともに1200℃での粘度は約2×105
イズとなり、コアをなす酸化ゲルマニウムとほぼ同程度
の粘度を有するようになる。
As a specific example of the cladding glass satisfying such conditions, silicon oxide-boron oxide-fluorine (S
iO 2 -B 2 O 3 -F) based is glass. The doping amount of boron oxide is 10 to 20% by weight, and the doping amount of fluorine is 2 to 20%.
In the range of 7% by weight.
This glass has a refractive index of 1.42, a relative refractive index difference of about 10% in combination with a core made of germanium oxide alone, and a viscosity at 1200 ° C. of about 2 × 10 5 poise, which is an oxide forming the core. It has about the same viscosity as germanium.

【0012】この他に上記条件を満すクラッド用ガラス
としては、酸化ケイ素−酸化リン−フッ素(SiO2
25−F)系ガラスがあり、酸化リンのドープ量が5
〜10重量%、フッ素のドープ量が5〜10重量%のも
のである。このガラスは屈折率が1.44となり、比屈
折率差は同様に11%とすることができ、1200℃の
粘度は約105ポイズとなる。
In addition, as the cladding glass satisfying the above conditions, silicon oxide-phosphorus oxide-fluorine (SiO 2-
P 2 O 5 -F) glass, and the doping amount of phosphorus oxide is 5
10 to 10% by weight, and the doping amount of fluorine is 5 to 10% by weight. This glass has a refractive index of 1.44, and the relative refractive index difference can be similarly set to 11%. The viscosity at 1200 ° C. is about 10 5 poise.

【0013】このようなファイバでは、比屈折率差を1
0%以上とすることができ、そのコア径を0.5μmま
でと極細径とすることができる。このため、このファイ
バから得られるイメージファイバは画素径を2μm以下
とでき、極細径化が可能となる。
In such a fiber, the relative refractive index difference is 1
0% or more, and the core diameter can be as fine as 0.5 μm. For this reason, the image fiber obtained from this fiber can have a pixel diameter of 2 μm or less, and can have an extremely small diameter.

【0014】次に、このイメージファイバの製法につい
て説明する。まず、コア母材を作成する。これには、V
AD法を使用する。原料として塩化ゲルマニウム(Ge
Cl4)を用い、GeO2のみからなるガラス微粒子を推
積し、常法により透明ガラス化して、酸化ゲルマニウム
単体からなるロッド状のコア母材を作製する。一方、ク
ラッド母材は、カーボンの支持棒周上に外付け法(OV
D)法によって酸化ケイ素−酸化ホウ素−フッ素もしく
は酸化ケイ素−酸化リン−フッ素の組成のスートを推積
し、透明ガラス化としたのち、支持棒を抜き取り、パイ
プ状のガラス体としたのちその内面を研磨してパイプ状
のクラッド母材とする。
Next, a method of manufacturing the image fiber will be described. First, a core base material is prepared. This includes V
The AD method is used. Germanium chloride (Ge
Using Cl 4 ), glass microparticles made of only GeO 2 are deposited and made vitrified by a conventional method to produce a rod-shaped core base material made of germanium oxide alone. On the other hand, the clad base material is externally mounted (OV
According to the method D), silicon oxide-boron oxide-fluorine or
Is a soot having a composition of silicon oxide-phosphorus oxide-fluorine , and after vitrification, a support rod is extracted, a pipe-shaped glass body is formed, and the inner surface thereof is polished to form a pipe-shaped clad base material. I do.

【0015】次いで、このパイプ状のクラッド母材とロ
ッド状のコア母材を用い、ロッド・イン・チューブ法
(Rod in Tube法)により、紡糸温度約10
00℃で溶融紡糸し、ファイバを作製する。次に、この
ファイバを上記クラッド母材と同様の組成からなるパイ
プ内に整列、詰め込みを行い、イメージファイバプリフ
ォームロッドとし、このイメージプリフォームロッドを
用いてイメージ紡糸を行えば目的のイメージファイバが
得られる。
Next, using the pipe-shaped cladding base material and the rod-shaped core base material, a spinning temperature of about 10 is obtained by a rod-in-tube method (Rod in Tube method).
The fiber is prepared by melt spinning at 00 ° C. Next, this fiber is aligned and packed in a pipe having the same composition as that of the cladding base material to form an image fiber preform rod, and image spinning is performed using this image preform rod to obtain a target image fiber. can get.

【0016】また、これ以外の製法として、VAD法で
得られた酸化ゲルマニウム単体からなるロッド状のコア
母材の周上に外付け法で上述の組成のクラッド用ガラス
のスートを推積させたのち、このスートの透明ガラス化
と溶融紡糸とを同時に行う方法がある。
As another manufacturing method, a soot of a cladding glass having the above-described composition is deposited on the periphery of a rod-shaped core base material made of germanium oxide alone obtained by the VAD method by an external method. Then, there is a method of simultaneously performing the vitrification of the soot and the melt spinning.

【0017】(実施例)VAD法によって、酸化ゲルマ
ニウム単体からなる径10mmのロッド状のコア母材を
作成した。一方、外付け法により、酸化ケイ素80重量
%、酸化ホウ素17重量%、フッ素3重量%の組成を有
する外径40mm、内径11mmのパイプ状のクラッド
母材を作成した。このコア母材とクラッド母材とを用
い、ロッド・イン・チューブ法により、紡糸温度125
0℃で紡糸し、径0.2mmのコアクラッド型ファイバ
を得た。このファイバの比屈折率差は10%であった。
(Example) A rod-shaped core base material having a diameter of 10 mm made of germanium oxide alone was prepared by the VAD method. On the other hand, a pipe-shaped cladding base material having an outer diameter of 40 mm and an inner diameter of 11 mm having a composition of 80% by weight of silicon oxide, 17% by weight of boron oxide and 3% by weight of fluorine was prepared by an external method. Using the core base material and the clad base material, a spinning temperature of 125 is obtained by a rod-in-tube method.
The fiber was spun at 0 ° C. to obtain a core-clad fiber having a diameter of 0.2 mm. The relative refractive index difference of this fiber was 10%.

【0018】ついで、このファイバを10000本、ク
ラッド母材と同組成のガラスからなる内径21mm、外
径23mmのパイプ内に整列して充填し、温度1250
℃でイメージ紡糸を行い、有効径0.3mmのイメージ
ファイバを得た。このイメージファイバのファイバコア
径0.5μmであり、最小画素径2μmであった。
Next, 10,000 fibers of this fiber were aligned and filled in a pipe made of glass having the same composition as the cladding base material and having an inner diameter of 21 mm and an outer diameter of 23 mm.
Image spinning was performed at ℃ to obtain an image fiber having an effective diameter of 0.3 mm. The fiber core diameter of this image fiber was 0.5 μm, and the minimum pixel diameter was 2 μm.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、この発明のイメー
ジファイバは、これを構成するファイバのコアが酸化ゲ
ルマニウム単体からなるものであり、またこのコアとの
比屈折率差が7%以上であり、1200℃における粘度
5×10 4 〜5×10 5 ポイズである酸化ケイ素−酸化
ホウ素(10〜20重量%)−フッ素(2〜7重量%)
系ガラスもしくは酸化ケイ素−酸化リン(5〜10重量
%)−フッ素(5〜10重量%)系ガラスからなるクラ
ッドを有するファイバから構成されるものであるので、
ファイバのコア径を1μm以下の極細径とすることがで
き、これにより得られれるイメージファイバも極細径と
することができる。よって、従来のイメージファイバに
比較し、著しく画素径を小さくでき、非常に狭い局所に
おいても鮮明な画を得ることができる。また、かかる
極細径のイメージファイバを良好に生産することができ
る。
As described above, in the image fiber of the present invention, the core of the fiber constituting the image fiber is made of germanium oxide alone, and the relative refractive index difference from this core is 7%. % Or more and a viscosity at 1200 ° C. of 5 × 10 4 to 5 × 10 5 poise.
Boron (10-20% by weight) -Fluorine (2-7% by weight)
Glass or silicon oxide-phosphorus oxide (5 to 10 weight
%)- A fiber having a cladding made of fluorine (5 to 10% by weight) glass ,
The core diameter of the fiber can be very small, 1 μm or less, and the resulting image fiber can also be very small. Therefore, compared with the conventional image fiber, can be significantly reduced pixel size, it is possible to obtain a clear images even in very narrow locally. Also take
Excellent production of ultra-fine diameter image fiber
You.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−252342(JP,A) 特開 昭56−121002(JP,A) 特開 昭63−313103(JP,A) 特公 昭61−57602(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G02B 6/04 - 6/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-252342 (JP, A) JP-A-56-121002 (JP, A) JP-A-63-313103 (JP, A) 57602 (JP, B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G02B 6/04-6/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コアクラッド型ファイバを多数本束ねて
なるイメージファイバにおいて、前記ファイバのコアが
酸化ゲルマニウム単体からなり、前記ファイバのクラッ
ドが酸化ケイ素−酸化ホウ素−フッ素系で酸化ホウ素の
ドープ量が10〜20重量%、フッ素のドープ量が2〜
7重量%であり、かつ1200℃での粘度が5×10 4
〜5×10 5 ポイズであるガラスからなり、コアとクラ
ッドとの比屈折率差が7%以上であることを特徴とする
イメージファイバ。
1. A image fiber comprising bundling the plurality of core-clad fiber, the core of said fiber is made of germanium oxide alone cladding of said fiber
Is silicon oxide-boron oxide-fluorine and boron oxide
The doping amount is 10 to 20% by weight, and the fluorine doping amount is 2 to
7% by weight and a viscosity at 1200 ° C. of 5 × 10 4
Made of glass of ~ 5 × 10 5 poise,
An image fiber having a relative refractive index difference of at least 7% from an optical fiber.
【請求項2】 コアクラッド型ファイバを多数本束ねて
なるイメージファイバにおいて、前記ファイバのコアが
酸化ゲルマニウム単体からなり、前記ファイバのクラッ
ドが酸化ケイ素−酸化リン−フッ素系で酸化リンのドー
プ量が5〜10重量%、フッ素のドープ量が5〜10重
量%であり、かつ1200℃での粘度が5×10 4 〜5
×10 5 ポイズであるガラスからなり、コアとクラッド
との比屈折率差が7%以上であることを特徴とするイメ
ージファイバ。
2. A image fiber comprising bundling the plurality of core-clad fiber, the core of said fiber is made of germanium oxide alone cladding of said fiber
The silicon oxide-phosphorus oxide-fluorine system is phosphorus oxide
5 to 10% by weight, fluorine doping amount 5 to 10
% And a viscosity at 1200 ° C. of 5 × 10 4 to 5
× 10 5 poise made of glass, core and clad
An image fiber having a relative refractive index difference of 7% or more .
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