JP3007387U - 測定記録用標尺の検測位置固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来、建築や土木工事において、工事の施工
状況や竣工時の現況を測定して写真に撮る作業が有る。
此の作業は写真を写す者のと測定標尺を支持したり、測
定位置を示す者のなど複数名の作業員を要する作業であ
るが、現場作業として非生産的な作業である。考案者は
本来の仕事から貴重な労働力を割く事無く、此の作業を
遂行出来ないかと考え本考案の開発に到った。本考案で
ある検測位置固定金具は測定標尺の支持を必要とせず、
測定位置も示す事が出来る事から、写真を写す者のみで
作業を遂行できるため、本来の仕事から貴重な労働力を
割く必要を生じ無く、工事現場の生産性向上に役立つも
のである。 【構成】 検測位置固定金具Ａは測定Ｌ形ベースＢとＣ
形スライド金物Ｃ１を組合せ、一体成型したもの２個で
成り立ち、１個を測定標尺Ｌの一方の端か測定開始位置
に設定すると、他の１個は同じ測定標尺Ｌの測定位置に
合わせる様に設定し、検測体Ｔを挾み付ける様に固定、
測定値Ｑを判定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

建築や土木工事現場において、工事過程や竣工時の現況を測定して写真を撮り 、現場施工状況が設計図と一致している証拠として管理監督機関や施主に提出す るが、此の写真を撮るためには写真を写す者と測定標尺を支持する者、各々が必 要となり、複数名を要する作業である。本考案は此の作業を写真を写す者のみで 行う事が出来る様にと考え、考案したものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より建築や土木工事現場においては、工事過程や竣工時の状況を測定し写 真に撮り、現場施工状況が設計図と一致している証拠として竣工図に添付して、 管理監督機関や施主に提出する事が多い。

【０００３】 管理監督機関や施主は写真が設計図と一致している事を確認、施工ミスや不正 工事を未然に防ぐ事が出来るが、此の写真を撮るためには写真を写す者と測定標 尺を支持し、測定位置を示す者が必要である事から、複数名の作業員を要する作 業である。従って、非生産的である仕事に貴重な労働力を割く事になる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案では従来、複数名の作業員を要する作業であって、非生産的と云われて いる工事現場状況の測定作業を簡略化する事により、本来の仕事に貴重な労働力 を投入する事が出来る事から、工事現場の生産性向上を目指せるものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の検測位置固定金具は測定Ｌ形ベースとＣ形スライド金物を組合せ、一 体成型したもの２個を用い、１個を測定標尺の一方の端か測定開始位置に設定し 、他の１個は同じ測定標尺の測定位置に合わせて検測体を挾み付ける様に固定す るため、測定標尺を支持する者を必要としない。

【０００５】 また、Ｃ形スライド金物の側面には固定型ピンポール設定金物と稼働型ピンポ ール設定金物を形成し、その各々にピンポール挿入穴を成型、ピンポールを挿入 して測定開始位置と測定位置を示すため、測定位置を示す者も必要としない。

【０００６】

【作用】

従って、従来は複数名を要する作業であり、非生産的と云われている工事現場 状況の測定作業を簡略化し、本来の仕事から貴重な労働力を割く事無く、工事現 場の生産性向上を目指せるものとなった。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づき説明する。図１は本考案である検測位置固定金 具Ａの平面図。図２は本考案である検測位置固定金具Ａの裏面図。図３は図１の Ｗ〜Ｗ側面図。図４は図１のＸ〜Ｘ側面図。図５は図１のＹ〜Ｔ側面、一部稼働 図。図６は図１のＺ〜Ｚ側面図。

【０００８】 図７は本考案である検測位置固定金具Ａの検測体Ｔの測定実施状態を示す断面 図。図８は本考案である検測位置固定金具Ａの検測体Ｔの測定実施状態を示す平 面図。図９は本考案である検測位置固定金具Ａの検測体Ｔの測定実施状態を示す 側面図。図１０は本考案である検測位置固定金具Ａの検測体Ｔの測定実施状態を 示す平面図である。

【０００９】 本考案である検測位置固定金具Ａは測定Ｌ形ベースＢとＣ形スライド金物Ｃ１ を組合せ、一体成型したもの２個で成り立っており、Ｃ形スライド金物Ｃ１側面 には固定型ピンポール設定金物Ｆ１と稼働型ピンポール設定金物Ｆ２形成されて おり、各々にピンポール挿入穴Ｆ５が成型されている。

【００１０】 Ｃ形スライド金物Ｃ１の内側には測定標尺設定パッキングＣ２が取り付けられ ており、スライド出来る測定標尺Ｌの装着と測定位置への設定を容易にすると共 に、設定した測定標尺Ｌの横ぶれなどを防止する。

【００１１】 本考案である検測位置固定金具Ａを用いて行う一般的な測定方法は図７と図８ に示す様に測定Ｌ形ベースＢの内１個を測定標尺Ｌの一方の端か測定開始位置に 設定し、他の１個は同じ測定標尺Ｌの測定位置に合わせるように設定する。

【００１２】 測定Ｌ形ベースＢを設定する事によって、検測体Ｔを挾み付ける様に固定する と各々のピンポール挿入穴Ｆ５にピンポールＰを挿入、ピンポールＰの内面か芯 を測定開始位置、測定位置として示して、測定値Ｑを判定する。

【００１３】 また、測定標尺Ｌの長さが足りなくて測定出来ない場合は図９、図１０の様に 測定標尺Ｌの任意の位置に検測位置固定金具Ａを設定し、測定値Ｑ範囲の一部固 定ベース台として検測体Ｔに据付け、測定テープ標尺フックＬ３を検測体Ｔの測 定開始位置に引っ掻けると測定テープ標尺Ｌ２を測定標尺Ｌにセットする。

【００１４】 測定標尺Ｌにセットした測定テープ標尺Ｌ２が、Ｃ形スライド金物Ｃ１に取り 付けられているパッキングＣ２と測定標尺Ｌの間を通過すると、検測位置固定金 具Ａを測定位置に合わせるように設定、測定テープ標尺Ｌ２を引っ張り、張って 、検測体Ｔに固定、各々のピンポール挿入穴Ｆ５にピンポールＰを挿入、測定開 始位置と測定位置を示して、測定値Ｑを判定する。

【００１５】 測定テープ標尺Ｌ２の幅が測定標尺Ｌの幅より広く、測定標尺Ｌにセット出来 ない場合は稼働型ピンポール設定金物Ｆ２を固定位置から反転させ、稼働型ピン ポール設定金物Ｆ２をフリーの位置に転回する事により、測定テープ標尺Ｌ２の 幅を確保する事が出来る。

【００１６】 しかし、測定位置を示すピンポールＰの挿入は、一方のピンポール挿入穴Ｆ５ にのみ挿入される事から不安定さは否めないものであるが、性能的に大きな変化 は無いものである。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の検測位置固定金具は検測体を挾み付ける様に固定するため、測定標尺 を支持する者を必要としない。また、ピンポールを挿入して測定開始位置と測定 位置を示すため、測定位置を示す者も必要としない。

【００１８】 従って、従来より複数名を要する作業であった、工事現場状況の測定作業を簡 略化出来るため、本来の仕事から貴重な労働力を割く事無く、工事現場の生産性 向上を目指せるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案である検測位置固定金具の平面図。

【図２】本考案である検測位置固定金具の裏面図。

【図３】図１のＷ〜Ｗ側面図。

【図４】図１のＸ〜Ｘ側面図。

【図５】図１のＹ〜Ｙ側面、一部稼働図。

【図６】図１のＺ〜Ｚ側面図。

【図７】本考案である検測位置固定金具の検測体、測定
実施状態の一例を示す断面図。

【図８】本考案である検測位置固定金具の検測体、測定
実施状態の一例を示す平面図。

【図９】本考案である検測位置固定金具の検測体、測定
実施状態の一例を示す側面図。

【図１０】本考案である検測位置固定金具の検測体、測
定実施状態の一例を示す平面図。

【符号の説明】

Ａ 検測位置固定金具 Ｂ 測定Ｌ形ベース Ｃ１ Ｃ形スライド金物 Ｃ２ 測定標尺設定パッキング Ｆ１ 固定型ピンポール設定金物 Ｆ２ 稼働型ピンポール設定金物 Ｆ３ 稼働型ピンポール設定金物ストッパー Ｆ４ 稼働型ピンポール設定金物回転軸 Ｆ５ ピンポール挿入穴 Ｌ 測定標尺 Ｌ２ 測定テープ標尺 Ｌ３ 測定テープ標尺フック Ｐ ピンポール Ｑ 測定値 Ｔ 検測体 Ｗ 図視方向を示す矢印 Ｘ 図視方向を示す矢印 Ｙ 図視方向を示す矢印 Ｚ 図視方向を示す矢印

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 検測位置固定金具Ａは測定Ｌ形ベースＢ
   とＣ形スライド金物Ｃ１を組合せ、一体成型したもの２
   個で成り立っており、１個を測定標尺Ｌの一方の端か測
   定開始位置に設定すると、他の１個は同じ測定標尺Ｌの
   測定位置に合わせるように設定、検測体Ｔを挾み付ける
   様に固定し、測定値Ｑを判定する事を特徴とする検測位
   置固定金具Ａ。
2. 【請求項２】 Ｃ形スライド金物Ｃ１側面には固定型ピ
   ンポール設定金物Ｆ１と稼働型ピンポール設定金物Ｆ２
   が形成されており、各々にピンポール挿入穴Ｆ５が成型
   され、ピンポールＰを挿入して測定開始位置と測定位置
   を示す事を特徴とする検測位置固定金具Ａ。