JP3005602U

JP3005602U - 食品機械における材料供給ロール

Info

Publication number: JP3005602U
Application number: JP1994002852U
Authority: JP
Inventors: 正巳高橋
Original assignee: マサミ産業株式会社
Priority date: 1994-03-03
Filing date: 1994-03-03
Publication date: 1995-01-10
Anticipated expiration: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【目的】生地を傷めず、かつ生地に混入した顆粒を粉
砕することなく、材料の均一な量の円滑供給を可能とす
る。【構成】ケーシング３内に平行に収納した二本で一組
をなすロール４，５のそれぞれが、回転軸４ａ，５ａと
シリコンゴムからなるロール部４ｂ，５ｂを有し、か
つ、ロール部４ｂ，５ｂの外周面の長手方向に複数のか
み合わせ山部５１とかみ合わせ谷部５２とを有し、その
二本のロール４，５の外側方向への相互の回転によっ
て、前記谷部４２，５２とケーシング３内壁とで形成さ
れる空間に食品材料を導入し、ロールの回転とともに一
定量の食品材料を給送する構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、食品機械における材料供給ロールに関し、特に、材料を吐出成形する食品機械のノズルに、材料を円滑、確実に供給するための軽量なロールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

食品材料、特に水分を含み練り状となった材料（生地）を所定の形状に成形する食品機械においては、吐出、成形を行なうノズルに材料を円滑、確実に供給することが重要である。すなわち、材料を所定の形状に吐出成形する場合に、ノズルへの材料供給状態が不十分であると成形不良を起す。そこで材料を円滑，確実に供給するため平行な二本のロールの組みからなり、その相互の回転によって食品材料をノズルに供給する材料供給ロールが用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述の材料供給ロールは、従来金属を用いていたため、大重量であるとともに、その表面硬度を自由に選択できないことから、生地に強い力が加わりやすく生地を傷めるという問題があった。また、胡桃、落花生等の顆粒材料を混入した生地の場合、ロールのかみ合わせ山部とケーシングの内壁とが摺接する箇所において顆粒が粉砕されて成形後の食品の風味を損なってしまうという問題があった。さらに、二本のロールのかみ合せ回転にともなって生じる、ケーシング出口側の容積変動に追従することが困難なため、材料の吐出圧が変動して材料の吐出に脈流を生じ、均一な量の材料供給が困難であった。またさらに、ロールが大重量であるため、ロール清掃時におけるロールの着脱運搬に人手と時間を要するという問題もあった。

【０００４】本考案は、上述の問題に鑑みなされたものであり、生地を傷めたり、生地に混入した顆粒を粉砕することがなく、しかも、材料の均一な量の円滑供給が可能で軽量な食品機械における材料供給ロールを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案によれば、前記二本のロールのそれぞれが、外周面の長手方向に複数のかみ合わせ山部とかみ合わせ谷部とを有し、その二本のロールの外側方向への相互の回転によって、ロール相互のかみ合わせ山部と谷部とがかみ合うとともに、それぞれのロールの谷部とケーシング内壁とで形成される空間に食品材料を導入し、ロールの回転とともに一定量の食品材料を給送する、少なくとも表面部分を弾性材料によって形成した構成としてある。また、その好ましい態様として、前記二本のロールを回転軸とロール部で形成するとともに、このロール部を弾性材料で形成し、さらには、前記のロール部のそれぞれの径方向の断面形状をゆるやかな波状の歯形を有する歯車形状としてある。また、前記弾性材料をゴム、特に、シリコンゴムで構成するとともに、また、前記ロール部における山部の頂部肉厚を１４．５〜２３．０ｍｍとし、谷部の底部肉厚を７．０〜１３．０ｍｍとし、さらには、前記ロール部の山部と谷部の数をそれぞれ５〜８葉とした構成としてある。

【０００６】

【作用】

上記構成からなる材料供給ロールによると、材料の貯留部（例えばホッパ）から連通路およびケーシング入口を経由して、二本のロールに到達した材料は二本のロールのそれぞれの外周面の長手方向に設けられた、かみ合わせ谷部に載置され、ロールの外側方向の回転により、ケーシング内壁と、谷部とで形成される空間内によって一定量を画定されつつケーシング出口側に誘導給送される。このとき、ロールの少なくとも表面部分を形成するゴム材料の作用によって、ケーシング出口側に誘導給送される生地を傷めたり、生地中に混入する顆粒材を粉砕したりすることがなく、また、ケーシング出口側における容積変動を吸収して吐出材料の脈流を防止する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の食品機械における材料供給ロールの実施例について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は本考案の食品機械における材料供給ロールの一実施例を模式的に示す断面図であり、図２は、その二本のロールがそれぞれ１／１２回転した場合の状態を模式的に示す断面図である。図１および図２に示すように、本実施例においては、ホッパー１および連通部２と、ケーシング３とがケーシング入口３１部分において連結され、かつケーシング出口３２部分においてノズル６が連結されている。また、ケーシング３の内部には二本のロール４およびロール５が平行に設置されている。この二本の平行ロール４，５は、回転軸４ａ，５ａにロール部４ｂ，５ｂを嵌着してあり、ロール部４ｂ，５ｂのそれぞれの外周面上には、かみ合わせ山部４１，５１、およびかみ合わせ谷部４２，５２が交互に設けられている。この二本の平行ロール４，５のロール部４ｂ，５ｂは、シリコンゴム製であり、山部と谷部の数は各ロールあたりそれぞれ６葉としている。そして、山部４１，５１および谷部４２，５２の形状は、径方向の断面形状がゆるやかな波状の歯形を有する歯車形状としてある。

【０００８】なお、生地の種類によっても異なるが、通常、ロール部４ｂ，５ｂは、肉厚を山部（頂部）で１４．５〜２３．０ｍｍ、谷部（底部）で７．０〜１３．０ｍｍとするとともに、山部と谷部を５〜８葉とすると、生地を傷めたり顆粒材を粉砕したりすることがなく、かつ材料吐出時の脈流発生を有効に防止する。また、ロール部４ｂ，５ｂは、生物的，化学的安定性及び、各種の安全規格上シリコンゴムが好ましいが、シリコンゴムのほか、弗素系のゴム等を用いることもでき、さらにはポリプロピレン，ナイロン等の樹脂で形成することもできる。

【０００９】この二本のロール４，５は駆動源（図示せず）によってそれぞれ図１の矢印の方向に回転し、ホッパー１から連通部２を経由してケーシング３に導入された材料は二本のロール４，５のそれぞれの谷部（４２，５２）に載置され、ロール４，５の回転にしたがってケーシング３の内壁とロール４，５の谷部４２，５２とで画定される空間を誘導給送され、ノズル６から一定量を均一かつ円滑に吐出される。この場合、かみ合わせ山部と谷部を形成するロール部４ｂ，５ｂがゴム材料で形成されているので、ケーシング出口側の二本のロールのそれぞれの山部と谷部で形成される空間形状が変化しても材料の内圧の偏りに対応して変形し、均一な内圧に調整することができるため脈流が発生することがない。また、ノズル６のシャッタ６１が閉口したときに生じるケーシング出口３２側における圧力変動も、ゴム材料からなるロール部４ｂ，５ｂの山部と谷部変形によって吸収し、脈流の発生を防止する。したがって、材料を均一な量で円滑、確実に供給することができる。

【００１０】また、かみ合わせ山部と谷部の表面が一定の弾性を有するので、給送時に生地に強い力の加わることがなく、生地を傷めたりすることがない。さらに、ケーシング内壁とかみ合わせ山部との間に顆粒等の夾雑物が挟まってもその顆粒の形状に追随して変形するためそれを粉砕することはない。またさらに、ロール部の硬度を必要な段階で変えた複数のロールを準備することができるため、その重量が軽量であり交換作業が容易であることと相俟って、その材料に最適な硬度を有するロールを交換使用すること、および円滑な清掃作業を行なうことができる。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の食品機械における材料供給ロールによれば、生地を傷めたり、生地に混入した顆粒を粉砕することなく、材料の均一な量の円滑供給が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の食品機械における材料供給ロー
ルの一実施例を模式的に示す断面図である。

【図２】図２は、その二本のロールがそれぞれ１／１２
回転した場合の状態を模式的に示す断面図である。

【符号の説明】

１…ホッパー２…連通部３…ケーシング３１…ケーシング入口３２…ケーシング出口４…ロール４ａ…回転軸４ｂ…ロール部４１…かみ合わせ山部４２…かみ合わせ谷部５…ロール５ａ…回転軸５ｂ…ロール部５１…かみ合わせ山部５２…かみ合わせ谷部６…ノズル

【手続補正書】

【提出日】平成６年６月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項７

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ケーシング内に二本で一組をなすロール
を平行に収納し、この二本のロールの相互の回転によっ
て食料をノズルに供給する食品機械における材料供給ロ
ールにおいて、前記二本のロールのそれぞれが、外周面の長手方向に複
数のかみ合わせ山部とかみ合わせ谷部とを有し、その二
本のロールの外側方向への相互の回転によって、ロール
相互のかみ合わせ山部と谷部とがかみ合うとともに、そ
れぞれのロールの谷部とケーシング内壁とで形成される
空間に食品材料を導入し、ロールの回転とともに一定量
の食品材料を給送する、少なくとも表面部分を弾性材料
によって形成したことを特徴とする食品機械における材
料供給ロール。
【請求項２】前記二本のロールを回転軸とロール部で
形成し、ロール部を弾性材料で形成した請求項１記載の
食品機械における材料供給ロール。
【請求項３】前記のロール部のそれぞれの径方向の断
面形状がゆるやかな波状の歯形を有する歯車形状である
請求項２記載の食品機械における材料供給ロール。
【請求項４】前記弾性材がゴム材料である請求項１，
２又は３記載の食品機械における材料供給ロール。
【請求項５】前記ゴム材料が、シリコンゴムである請
求項１，２，３又は４記載の食品機械における材料供給
ロール。
【請求項６】前記ロール部における山部の頂部肉厚を
１４．５〜２３．０ｍｍとし、谷部の底部肉厚を７．０
〜１３．０ｍｍとした請求項５記載の食品機械における
材料供給ロール。
【請求項７】前記ロール部の山部と谷部の数をそれぞ
れ５〜８葉とした請求項７記載の食品機械における材料
供給ロール。