JP3003523U

JP3003523U - 積層立体文字基板

Info

Publication number: JP3003523U
Application number: JP1994005650U
Authority: JP
Inventors: 安朗徳永
Original assignee: 株式会社プロス
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 1994-10-25
Anticipated expiration: 2000-04-26

Abstract

(57)【要約】【構成】板状合成樹脂発泡体の片面又は両面に合成樹
脂シ−トを接合した化粧用着色合成樹脂フイルム接合用
積層立体文字基板、および、この積層立体文字基板の片
面の合成樹脂シ−ト面に化粧用着色合成樹脂フイルムを
接合して文字形状に切断してある看板用積層立体文字。【効果】積層立体文字基板に、必要分だけ任意色調の
化粧用着色合成樹脂フイルム、あるいはそれを予め文字
形状に切断したものを接合した上、看板用積層立体文字
を作成するので、材料に無駄がなく、きわめて経済的で
ある。積層立体文字は従来品よりも可成り軽量化されて
いるので、基板への取付けが容易である。積層立体文字
の作成にあたり、切断面にバリがなく、仕上げを要しな
い。切断中、切り粉も殆ど生じないので、作業環境がよ
い。積層立体文字は、若干柔軟性があるので、ある程度
の曲面基台にも取付けることができ、多様なデザインを
可能にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は看板用の立体文字を作成するための基板、ならびに、これを用いて得られる立体文字に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、看板用の立体文字として、発泡スチロ−ル板を削成して文字板主体を作り、その外側に樹脂層を被覆するというもの（実公昭３９−１９０４）や、ポリウレタンのごとき発泡体に着色合成樹脂シ−ト又はフイルムを合着し、裁断したものについて、使用にいたるまでの文字表面および取付け用接着剤のそれぞれの保護を図るというもの（実公昭５０−６９３）が提案されている。さらに、合成樹脂の発泡体の一方の面に化粧用の表面板を、他方に硬質合成樹脂からなる０．５〜２．０ｍｍの取付用固定板を接合し、文字形状に切り抜いたもの（実公昭６０−２０１３８）がある。

【０００３】しかしながら、これらをみると、文字形状に切断された発泡体を樹脂層で被覆するのは煩雑である。そこで、これを改善して、発泡体に着色合成樹脂シ−ト等を合着してから、文字に裁断して取扱っているものがあり、さらに、発泡体の裏面に取付用固定板を接合したものがあるが、いずれも種々の欠点がある。すなわち、発泡体に文字表面用の着色合成樹脂シ−ト等を接合したものは、色調ごとに定尺物を購入する必要があり、経済上や使用残部の保管等で問題がある。その都度接合するとしても、作業効率上好ましくない。さらに、立体文字の作成にあたっては、あらかじめ文字原稿を作成し、これを当てて切断するという手間がかかる。

【０００４】また、発泡体の裏面に取付用固定板を接合する例では、全体の反りを防止し、ビス止めを可能にするためのものというが、このため、化粧用の表面板は硬質ポリ塩化ビニルやポリメチルメタクリレ−ト板、あるいはこれらと金属板との積層板を平面性保持上、厚さ２ｍｍ程度で使用し、取付用固定板はビス止め時の亀裂防止のため、硬質合成樹脂としてポリ塩化ビニル板の０．５〜２ｍｍ厚さのものを使用している。したがって、前記欠点を有するほか、立体文字として重量が大となり、接着剤による接合、あるいはビス止めにしても、立体文字の固定を充分におこなえないケ−スが生ずる。さらに、立体文字の作成段階において、切断に糸鋸刃を使用するので、切断面にバリが発生しやすく、仕上げに手間がかかるし、切り粉が生じ、作業環境上も好ましくない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の欠点にかんがみ、看板用の立体文字作成材料として、経済性にすぐれ、文字作成が容易で、かつ文字切断に際してバリや切り粉の発生がなく、得られる立体文字が軽量であるものを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は着色合成樹脂フイルム接合用積層立体文字基板として、板状をなす合成樹脂発泡体の片面あるいは両面に合成樹脂シ−トを接合したもの、および、積層立体文字として、板状をなす合成樹脂発泡体の片面あるいは両面に合成樹脂シ−トを接合したものの上に一面だけ着色合成樹脂フイルムを接合したものである。そして、これらにおいて、合成樹脂発泡体としてエチレン−ビニルアセテ−ト共重合体によるもの、および合成樹脂フイルムとしてポリエチレンテレフタレ−トによるものが最適である。なお、積層立体文字には、漢字、かな文字、数字、アルファベットなどのほか、各種の図形、記号、模様などが含まれる。

【０００７】板状をなす合成樹脂発泡体は、軽量にして立体感を構成するものであり、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−ビニルアセテ−ト共重合体（ＥＶＡ）、ポリウレタンなどのものを使用し得るが、屋外で使用する場合は、雨水の吸水をさけるため、独立気泡の発泡体が好適である。これらは適度の機械的強度や耐候性を具有する範囲で使用する。このような観点から、ＥＶＡが最も好適であり、使用する場合の厚さは１０〜５０ｍｍが適当である。

【０００８】積層立体文字基板の構成に使用する合成樹脂シ−トは、化粧用の着色合成樹脂フイルム接合後の文字表面の平面性を保持して、文字表面の美感を強調することを目的としたものであるから、しかるべき機械的強度や耐候性を有するものであればよく、ポリエチレンテレフタレ−トやポリメチルメタクリレ−ト、ポリ塩化ビニルなどを使用することがでる。その厚さは限定するものでないが、およそ１００〜５００μで足りる。

【０００９】ポリエチレンテレフタレ−トシ−トの場合は、透明、乳白色のものなどを使用し、厚さおよそ１００〜３５０μが適当であり、剛性や表面の平滑性、ならびに耐候性もすぐれるので最適である。この平滑性は、着色合成樹脂フイルムをこの面に接合する際、および、ポリエチレンテレフタレ−トフイルム面を介して、基台に積層立体文字を接着固定する際に、接着を強固にするという効果をもたらす。合成樹脂発泡体に対するポリエチレンテレフタレ−トシ−トの接合には、ポリエステル系接着剤を使用する。

【００１０】このように、板状をなす合成樹脂発泡体に対して、比較的薄手の合成樹脂シ− トを接合する関係上、片面に接合した場合の積層立体文字基板でも、反って変形するということは殆どないが、使用する合成樹脂シ−トや板状をなす合成樹脂発泡体の厚さ、ならびに製品の梱包環境などに応じて、板状をなす合成樹脂発泡体の両面に合成樹脂シ−トを接合しておけば、積層立体文字基板の反りを防ぐ効果があるので安全である。また、前記の通り、両面に接合の場合、基台に対する積層立体文字の接着固定を容易にするほか、少なくともポリエチレンテレフタレ− トシ−トの場合にはビス止めによる固定も可能にする。

【００１１】化粧用の着色合成樹脂フイルムとしては、屋外使用の場合は、耐候性を考慮したポリ塩化ビニルフイルムが好適であるが、ポリメチルメタクリレ−トフイルムなども使用できる。現今、マ−キングフイルムと称されて、各種色彩のものが広く市販されているので、任意に選択することができ、これには剥離紙を介して、接着剤が予め塗布されているので、これを使用するときは接合作業が容易となる。厚さはとくに限定しないが、５０〜９０μ程度のものが適当である。なお、他のケ−スとして、この種の着色合成樹脂フイルムを合成樹脂発泡体へ直接、接合を試みたが、合成樹脂発泡体の表面が粗面なため、接合力が弱く、剥離しやすくて実用には適さないことが判明している。

【００１２】積層立体文字基板から積層立体文字を切断して得るにあたっては、積層立体文字基板に着色合成樹脂フイルムを接合してから、所定文字に切断してもよいが、剥離紙付き着色合成樹脂フイルムから所定の文字形状を、市販のコンピュ−タ− による各種書体等のカッティングシステムを用いて多彩に切断してから、これを積層立体文字基板に接合し、さらに文字輪郭に沿って、糸鋸刃あるいは糸状の刃で切断することにより、積層立体文字を得ることができる。このほうが作業効率はよい。これらにおいて、切断面にはバリが生ぜず、切り粉もきわめて少ない。得られる積層立体文字は、従来のものに比べれば可成り軽量であり、若干柔軟性があるので、ある程度の曲面部にも対応させることが可能である。

【００１３】積層立体文字の固定にあたっては、積層立体文字基板の裏面にも合成樹脂シ− トが接合されている場合は、ビス止めの可能な場合が多いが、その裏面への合成樹脂シ−トの接合の有無にかかわらず、接着剤を用いるか、あるいは係止金具として、「複数個のネジ孔を有する金属製基板に、その内側を切抜いて得た鉾状の支持片を折曲げて直立させ、支持片には、その内部を切抜いて得た鉾状の下向きに折曲げた脱離防止片を有するもの」などを使用すれば便利である。なお、積層立体文字基板の固定側の面に、剥離紙を介して予め接着剤を塗布しておき、固定のための接着作業を容易にすることもできる。

【００１４】

【実施例】

以下、実施例により本考案をさらに具体的に説明する。図１に積層立体文字基板を示す。板状をなす合成樹脂発泡体１として厚さ３０ｍｍの低発泡ＥＶＡを使用し、この両面に合成樹脂シ−ト２として、厚さ３５０ μで透明のポリエチレンテレフタレ−トシ−トを接合してある。積層立体文字基板としての大きさは、９１０ｍｍ×１８２０ｍｍである。図２はこの積層立体文字基板の一部分に対し、化粧用の着色合成樹脂フイルム３として、剥離紙被覆の接着剤付き、厚さ９０μの黒色の軟質ポリ塩化ビニルフイルム〔商品名グラフタック、（株）プロス販売〕を、予め前記カッティングシステムを用いて英文字Ｐに切断してから、その片面に接合したものである。図３はこれを切断して、英文字Ｐを作成し、積層立体文字としたものである。重量に関し、これを従来汎用されている取付用固定板を有するものと比較すると、およそ２０％は軽量化されている。これを基台に取付ける際の取付け用係止金具の例を図４に示してあるが、基台にこの係止金具を適宜数ネジ止めしてから、積層立体文字をこれに差込み固定することができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の積層立体文字基板は、すでに軽量化されており、これに、必要分だけ化粧用の着色合成樹脂フイルム、あるいはこれを予め所定文字形状に切断したものを接合した上、切断して看板用の積層立体文字を作成することができるので、材料に無駄がなく、きわめて経済的であり、とくに後者の場合は、文字の切断作業を迅速にする。この積層立体文字は、従来汎用されている取付用固定板を有するものに比し、可成り軽量化されているので、積層立体文字の取付けを容易にする。積層立体文字作成中、切断面にバリがなく、仕上げを要しない。また、切断に際し、切り粉も殆ど生じないので、作業環境がよい。なお、この積層立体文字は若干柔軟性があるので、ある程度の曲面基台に取付けることもでき、デザインの内容を拡げる。

【図面の簡単な説明】

【図１】積層立体文字基板の説明図である。

【図２】積層立体文字基板に文字形状に切断した化粧用
の着色合成樹脂フイルムを接合した状態を示す説明図で
ある。

【図３】積層立体文字を示す説明図でる。

【図４】積層立体文字を基台に取付ける際に使用する取
付け用係止金具の概略図である。

【符号の説明】

１合成樹脂発泡体２合成樹脂シ−ト３着色合成樹脂フイルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０９Ｆ 7/00 Ｄ 7610−5Ｇ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】板状をなす合成樹脂発泡体の片面に合成
樹脂シ−トを接合してある着色合成樹脂フイルム接合用
積層立体文字基板。
【請求項２】板状をなす合成樹脂発泡体の両面に合成
樹脂シ−トを接合してある着色合成樹脂フイルム接合用
積層立体文字基板。
【請求項３】合成樹脂発泡体がエチレン−ビニルアセ
テ−ト共重合体によるものである請求項１又は２記載の
積層立体文字基板。
【請求項４】合成樹脂シ−トがポリエチレンテレフタ
レ−トによるものである請求項１、２又はは３記載の積
層立体文字基板。
【請求項５】板状をなす合成樹脂発泡体の片面に合成
樹脂シ−トを接合したその上に着色合成樹脂フイルムを
接合してある積層立体文字。
【請求項６】板状をなす合成樹脂発泡体の両面に合成
樹脂シ−トを接合したその片面に着色合成樹脂フイルム
を接合してある積層立体文字。
【請求項７】合成樹脂発泡体がエチレン−ビニルアセ
テ−ト共重合体によるものである請求項５又は６記載の
積層立体文字。
【請求項８】合成樹脂シ−トがポリエチレンテレフタ
レ−トによるものである請求項５、６又は７記載の積層
立体文字。