JP3002580U

JP3002580U - 液体容器

Info

Publication number: JP3002580U
Application number: JP1994004256U
Authority: JP
Inventors: ピーター・レイヴンスクロフト
Original assignee: 平沢邦子
Priority date: 1994-03-30
Filing date: 1994-03-30
Publication date: 1994-09-27
Anticipated expiration: 2000-03-30

Abstract

(57)【要約】【目的】収納されている液体の残量が少なくてもすば
やく液体を流出でき、かつ、液体を最後まで使いきるこ
とが容易となる液体容器を提供する。【構成】液体Ｂの出し入れが可能な開口部１ａを有す
る液体非透過性の本体１からなる液体容器Ａにおいて、
前記本体内１には、底面及び上部を開口せしめ、前記本
体の開口部１ａ側を上部として形成された中空略錐体状
の液体貯留部２ｂが設けられたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は液体を収納する容器に係り、詳しくは、液体の残量が少なくなったときに容器の上方で液体を貯留することによりすばやく液体を流出することのできる液体容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、容器に収納される液体には種々あり、様々な液体に対して様々な容器があった。例えば、接着剤である液体（液体糊）を収納する容器は、一方に開口部を有する略円筒状の樹脂製本体からなり、接着剤を塗布するために本体上部には開口部を塞いで液体排出体が設けられ、前記液体排出体の中央部には接着剤を一旦吸収するための液体塗布部材が突設されている。さらに、前記液体塗布部材の乾燥及び液漏れを防ぐ蓋が備えられていた。この容器の使用方法は、蓋をはずし、液体塗布体の吸収部材に接着力を有する液体を吸収させ、この吸収部材を被塗布面に対して摺動させ液体を塗布していた。他に、粘性を有する液体（例えば、液体調味料，油など）を収納する本体は樹脂製，アルミ製，ガラス製などがあり、それぞれ開口部を有し、開口部を塞ぐ蓋が適宜備えられていた。これら容器の使用方法は、蓋をはずし、開口部から前記液体を流出していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記した従来の液体容器は、液体の残量が多いときには液体をすぐに流出することが可能であった。しかし、液体の残量が少ないときには液体の上面が容器本体の底の方にあるため、液体が本体の開口部まで移動するのに時間がかかってしまい、流出に時間がかかってしまう欠点があった。

【０００４】さらに、少量の液体は本体の底に溜まって移動させるのが困難であるため、最後まで使いきることができないなどの欠点があった。

【０００５】前記欠点を解消するために本考案は、収納されている液体の残量が少なくてもすばやく液体を流出でき、かつ、液体を最後まで使いきることが容易となる液体容器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、液体の出し入れが可能な開口部を有する液体非透過性の本体からなる液体容器において、前記本体内には、底面及び上部を開口せしめ、前記本体の開口部側を上部として形成された中空略錐体状の液体貯留部が設けられたことを特徴とするものである。

【０００７】そして、前記本体は略筒状に形成され、前記本体内面に嵌入可能に前記本体と同形状に形成された胴体の上部には、前記本体の開口部に掛止される掛止部が設けられ、前記胴体の下部には前記液体貯留部が設けられ、前記本体と前記胴体とが脱着可能に設けられたことを特徴とするものである。

【０００８】さらに、前記液体貯留部が前記本体上半部分の内面に前記本体と一体に形成されたことを特徴とするものである。

【０００９】また、前記本体は樹脂から成る略円筒形状に形成されたことを特徴とするものである。

【００１０】また、前記本体と、前記本体上部に対して脱着可能に備えられた液体塗布部材を有する液体排出体とからなることを特徴とするものであったり、前記本体と、前記本体上部に対して脱着可能に備えられた蓋とからなることを特徴とするものでもよい。

【００１１】前記本体に収納される液体は、粘性を有することを特徴とするものであったり、接着剤であることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

容器本体の開口部を下にした際、液体は本体の内面を伝って流れ、さらに、前記液体貯留部の開口している底面部，上部を通り抜け本体の開口部に向かって流れ、開口部より流出される。ここで、液体塗布体が設けられている場合には、液体塗布体の液体吸収部材に液体が吸収され、この液体吸収部材を被塗布面に押し付けたり、摺動させることにより液体が被塗布面に塗布される。

【００１３】その後、本体を元の状態（開口部を上にした状態）にした時、液体は本体の周囲を伝って下方に流れるが、液体貯留部により液体の流れを塞き止め、液体貯留部の周囲に液体を貯える。そして、液体貯留部が溜めきれなくなると開口している液体貯留部の上部より液体が本体の下方に流れる。

【００１４】

【実施例】

以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説明する。図１は本考案の一実施例を示す断面斜視図であり、図２は前記実施例の分解斜視図、図３及び図４は他の実施例を示す要部断面斜視図である。

【００１５】図において、Ａは液体容器であり、この液体容器Ａは以下のように構成されている。１は液体容器Ａの本体であり円筒状に形成された樹脂性本体１の上面には開口部１ａが設けられ、さらに、本体１の上部には外周面に沿って螺旋状に断面略半円球状の係合突起１ｂが設けられている。

【００１６】本体１内に嵌入可能に設けられた胴体２は、本体１の内径と等しい外径を有する円筒状に形成され、胴体２の上部には本体１の開口部１ａの外径と略等しい外径を有する掛止部２ａが胴体２と一体に形成されている。このため、胴体２を本体１内に嵌入する際、胴体２が本体１の奥まで入ってしまうことがない。さらに、胴体２の下縁には、底面及び上部を開口せしめた中空円錐体状の液体貯留部２ｂの上部が胴体２下縁よりも上方になるように、液体貯留部２ｂの底部周縁が一体に形成されている。

【００１７】３は液体排出体であって、液体排出体３は底面を開口している断面凸字状の円筒形状に形成され、液体排出体３の下半部３ａは、本体の外径と略等しい内径を有し、下半部３ａの内面沿って螺旋状に、本体１周面に設けられた係合突起１ｂに係合する係合溝３ｂが設けられ、本体１上部に脱着可能に取り付けられる。また、液体排出体３の下半部３ａの下部外周面には略半円球状の突起３ｃが少なくとも２コ設けられている。さらに、液体排出体３の上半部３ｄの上面中央部には開口部３ｅが設けられている。そして、液体排出体３の上半部３ｄ内側に液体塗布部材４を固定し、液体排出部３の上半部３ｄの開口部３ｅから液体塗布部材４を突出させている。

【００１８】５は蓋であって、液体排出体３の下半部３ａの外径と略等しい内径を有し、底面を開口せしめた円筒形状に形成されている。さらに、蓋５下部の内周面に沿って一周する突起５ａが設けられ、この突起５ａに液体排出体３の外周面に設けられた突起３ｃを掛止することで蓋５は脱着可能に液体排出体３に取り付けられる。

【００１９】次に、前記実施例の作用を説明する。本実施例における液体Ｂは粘性を有する接着剤、例えば糊であり、液体Ｂを排出するために、蓋５をはずし、本体の開口部１ａを下にすると、液体Ｂは本体１内に嵌入された胴体２の下縁から流入し、液体貯留部２ｂ上部の開口から流出する。そして、本体１上部に取付けられた液体排出体３内に流れ込む。液体排出体３内の液体Ｂは、液体排出体３に固定されている液体塗布部材４に吸収され、この液体塗布部材４を被塗布面に対して当接，摺動などさせることにより液体Ｂが塗布される。そして、最後に蓋５の突起５ａと液体排出体３の突起３ｃとを掛止することにより蓋をする。

【００２０】塗布後、本体１を元の状態（開口部１ａを上方にした状態）にすると、液体排出体３内の液体Ｂは本体１内面を伝って下方に流れ出す。そして、液体Ｂは本体１内に嵌入された胴体２の内面に伝わり、胴体２内面と液体貯留部２ｂとの間に貯留される。さらに、液体Ｂが胴体２と液体貯留部２ｂとの間に流れ込むと胴体２と液体貯留部２ｂとの間で貯留しきれなくなり、液体貯留部２ｂ上部の開口から下方に流れ出し本体１の底に貯留される。

【００２１】前述したように、液体Ｂは胴体２の内面と液体貯留部２ｂとで貯留されているため、次回使用する際、液体Ｂが液体排出部３内に流れ込むまでにかかる時間が短縮される。これは、液体Ｂが少なくなると本体１の底に溜まるので液体排出体３内に流れ込むまで時間がかかるためであり、液体Ｂを本体１の上方に貯留することによりこの時間が短縮される。また、液体Ｂを本体１の上方に貯留することで最後まで使いきることが容易になる。

【００２２】ここで、本実施例の液体容器は、収納する液体により液体排出体３を設けなくても良く、例えば、油の容器では、直接調理器具に油を垂らすため液体排出体３が必要なくなる。また、本体に設ける開口部は油の容器などのように上部に少なくとも一ヵ所孔を開けることにより形成され、使用時に流出口となりえれば足りる。さらに、開口部を覆う蓋が必要であれば取り付けられるが、この蓋も必要に応じて取り付ければよい。また、本体１の形状は本体と略同形状の胴体２を嵌入できる形状であればよく、例えば、本体１及び胴体２を筒状に形成すればよい。

【００２３】次に、他の実施例を説明する。図３，図４は前述した本体１と液体貯留部２ｂとを一体に形成した液体容器の主要部分断面斜視図である。図に示すように、本体１の形状を円筒形状や中空の四角柱状に形成したものであり、本体１と液体貯留部２ｂとを一体成形する場合は本体を様々な形状に形成することが可能である。例えば、徳利状，中空多角柱状，中空多角錐体状，中空円錐体状などに本体を形成してもよい。

【００２４】この場合、本体に液体貯留部を一体に設ける位置の本体横断面形状により、液体貯留部の形状が決まる。例えば、図４のように本体１が中空の四角柱状に形成されていれば、本体１の断面は四角形であり、液体貯留部２ｂは、中空の四角錐体の上部及び底面を開口した形状に形成すればよい。また、本体が徳利状に形成されれば、本体の断面は円形状であり、液体貯留部は、中空の円錐体の上部及び底面を開口した形状に形成すればよい。

【００２５】よって、本体１と、マヨネーズソース，ケチャップ，ウースターソース，ドレッシング，はちみつ等の液体を収納する従来容器とを、同形状，同素材として形成することにより、種々の液体容器に応用できる。

【００２６】なお、本体１と液体貯留部２ｂとを一体に形成した液体容器の作用は、前述した実施例と同様である。

【００２７】ここで、本考案の容器に用いる材質は、樹脂，軽金属などがあり、詳しくは、塩化ビニル，ポリプロピレン，アルミなどが用いられる。

【００２８】

【考案の効果】

以上、詳細に説明したように本考案は、容器内の液体の残量が少量の場合でも液体をすばやく流出させることが可能となるため使い易い。さらに、液体を最後まで使いきることが容易であるため、無駄を無くし経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面斜視図ある。

【図２】前記実施例の分解斜視図である。

【図３】他の実施例を示す要部断面斜視図である。

【図４】前記実施例の本体の変形例を示す要部断面斜視
図である。

【符号の説明】

Ａ液体容器Ｂ液体１本体１ａ開口部２胴体２ａ掛止部２ｂ液体貯留部３液体排出体４液体塗布部材５蓋

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液体の出し入れが可能な開口部を有する
液体非透過性の本体からなる液体容器において、前記本
体内には、底面及び上部を開口せしめ、前記本体の開口
部側を上部として形成された中空略錐体状の液体貯留部
が設けられたことを特徴とする液体容器。
【請求項２】前記本体は略筒状に形成され、前記本体
内面に嵌入可能に前記本体と同形状に形成された胴体の
上部には、前記本体の開口部に掛止される掛止部が設け
られ、前記胴体の下部には前記液体貯留部が設けられ、
前記本体と前記胴体とが脱着可能に設けられたことを特
徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項３】前記液体貯留部が前記本体上半部分の内
面に前記本体と一体に形成されたことを特徴とする請求
項１記載の液体容器。
【請求項４】前記本体は樹脂から成る略円筒形状に形
成されたことを特徴とする請求項１，２又は３記載の液
体容器。
【請求項５】前記本体と、前記本体上部に対して脱着
可能に備えられた液体塗布部材を有する液体排出体とか
らなることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の
液体容器。
【請求項６】前記本体と、前記本体上部に対して脱着
可能に備えられた蓋とからなることを特徴とする請求項
１，２，３，４又は５記載の液体容器。
【請求項７】前記本体に収納される液体は粘性を有す
ることを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記
載の液体容器。
【請求項８】前記本体に収納される液体は接着剤であ
ることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６又は
７記載の液体容器。