JP3002541U - 感光材料用処理剤収納容器及び感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光材料用処理剤の排出不良を防止し、これ
により感光材料処理装置内の処理液能力の低下を防ぎ、
感光材料の品質が劣化するという問題の発生を抑える。 【構成】 感光材料用処理剤を収納可能な収納容器本体
１０１，３３１に開閉蓋１０３，３３４を備え、収納容
器本体１０１，３３１は少なくとも一方向に感光材料用
処理剤を排出するための開口部を有する中空状をなし、
開口部から外方に形成する突出部位Ｘを有する感光材料
用処理剤収納容器１０，３０において、突出部位Ｘは、
感光材料処理装置の収納容器装填部に設けた感光材料用
処理剤を供給する供給手段の弾性パッキン部材に圧着可
能に構成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する処理液成分の補充をするた めの感光材料用処理剤収納容器及び感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

これまでのハロゲン化銀写真感光材料を処理する感光材料処理装置の処理剤は 、写真処理に際して良好な性能を発揮するように各種成分からなっており、これ らの成分は互いに接触した状態に置かれると、長い間には、不慮の反応を起こず 恐れのあるため、一般には１〜２種以上のパーツ剤に分けてキット化させており 、使用時にこれらを水で溶解して、それぞれの処理槽にそそぎ使用している。キ ット化されたパーツ剤は、ビン、袋などの容器に入れられ、これらをまとめて段 ボール箱などに収緬し、１単位とし市販されこれらはいずれも各成分を調合する 必要があるため、まず間違いのない調合のための量、内容の確認、吟味が必要で あり、また容器を用いて水に溶解される作業も多分に、熟練を要するものであり 、その作業は面倒なことである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように、従来は感光材料処理装置の処理槽に処理剤を投入する場合はいず れも前記の如き各パーツ剤を間違わずに調合し、溶解させ、投入することは多分 に、熟練を必要とし、人手を要するものであった。このため業界としては、熟練 もさほど必要とせず、また人手不足の点より、作業時間にあまり人手のかからず 、しかも間違いの起こらぬ処理剤の出現を望まれているところであった。

【０００４】 即ち、これまで粉末また結晶状の分封またパーツ剤として調合を必要とした感 光材料用処理剤を、単一の感光材料用処理剤として作成し、これを感光材料用収 納容器に収納し、この感光材料用収納容器の開口部から感光材料用処理剤を処理 槽内に落下させることにより、作業時間にあまり人手のかからず、しかも間違い の起こらぬに感光材料用処理剤の補充ができる。

【０００５】 しかしながら、感光材料用収納容器内に感光材料用処理剤を収納して感光材料 処理装置の処理槽内に落下させるという一見非常に画期的な構成も以下のような 問題点が生じることを発見した。

【０００６】 つまり、感光材料用収納容器に配列収納された感光材料用処理剤のうち、排出 開口部近傍の最前列または２列目の感光材料用処理剤は、感光材料処理装置の処 理剤収納容器装填部に装着し、開閉蓋を開放した状態では、高湿度下で吸湿し膨 潤しやすい。このように膨潤して体積を増加した感光材料用処理剤は、容器内壁 を閉塞して排出不良を発生する。この排出不良により、感光材料処理装置内の処 理液能力が低下し、感光材料の品質が劣化するという問題が発生する。

【０００７】 この考案は、かかる点に鑑みてなされたものであって、感光材料用処理剤の排 出不良を防止し、これにより感光材料の処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品 質が劣化するという問題の発生を抑える感光材料用収納容器及び感光材料処理装 置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、請求項１記載の考案は、感光材料用処理剤を収納 可能な収納容器本体に開閉蓋を備え、前記収納容器本体は前記感光材料用処理剤 を排出するための開口部を有する中空状をなし、前記開口部から外方に形成する 突出部位を有し、前記突出部位は、感光材料処理装置の収納容器装填部に設けた 前記感光材料用処理剤を供給する供給手段の弾性パッキン部材に圧着可能に構成 したことを特徴としている。

【０００９】 請求項２記載の考案は、感光材料用処理剤を収納可能な収納容器本体に開閉蓋 を備え、前記収納容器本体は前記感光材料用処理剤を排出するための開口部を有 する中空状をなし、前記開口部から外方に形成する突出部位を有し、前記突出部 位に、前記開閉蓋がスライド可能に設けられ、この開閉蓋は感光材料処理装置の 収納容器装填部への装填により開閉可能に構成したことを特徴としている。

【００１０】 請求項３記載の考案は、感光材料用処理剤を収納可能な収納容器本体に開閉蓋 を備え、前記収納容器本体は前記感光材料用処理剤を排出するための開口部を有 する中空状をなし、前記開口部から外方に形成する突出部位を有し、前記突出部 位に、前記開閉蓋がスライド可能に設けられ、この開閉蓋は感光材料処理装置の 収納容器装填部への装填により開閉可能に構成し、前記突出部位は前記開閉蓋が 開いた状態で前記収納容器装填部に設けた前記感光材料用処理剤を供給する供給 手段の弾性パッキン部材に圧着可能に構成したことを特徴としている。

【００１１】 請求項４記載の考案は、前記突出部位の平均肉厚が、０．５〜５ｍｍであり、 前記突出部位が前記開口部から、外方へ少なくとも２ｍｍ以上突出していること を特徴としている。

【００１２】 請求項５記載の考案は、前記開口部から外方に形成する前記突出部位の根元に 、１〜３ｍｍのアールを形成したことを特徴としている。

【００１３】 請求項６記載の考案の感光材料用処理装置は、前記請求項１乃至請求項５のい ずれかに記載の感光材料用処理剤収納容器が装填可能な収納容器装填部を備え、 この収納容器装填部に前記感光材料用処理剤を処理槽に供給する供給手段を設け 、この供給手段の入口部に前記感光材料用処理剤収納容器の突出部位に圧着可能 な弾性パッキン部材を設けたことを特徴としている。

【００１４】 請求項７記載の考案の感光材料用処理装置は、前記請求項１乃至請求項５のい ずれかに記載の感光材料用処理剤収納容器が装填可能な収納容器装填部を備え、 この収納容器装填部に前記感光材料用処理剤を処理槽に供給する供給手段を設け ると共に、前記突出部位にスライド可能に設けた開閉蓋を開閉する開閉手段を設 け、さらに前記供給手段の入口部に前記突出部位に圧着可能な弾性パッキン部材 を設けたことを特徴としている。

【００１５】 請求項８記載の考案の感光材料用処理装置は、前記弾性パッキン部材に、前記 突出部位との圧着による弾性変形を促進する部分を形成したことを特徴としてい る。

【００１６】

【作用】

請求項１記載の考案では、感光材料用処理剤収納容器が、感光材料用処理剤を 排出する開口部から外方に形成する突出部位を有し、この突出部位を、感光材料 処理装置の収納容器装填部に設けた感光材料用処理剤を供給する供給手段の弾性 パッキン部材に圧着する。これにより、感光材料処理装置の処理剤収納容器装填 部に装着し、開閉蓋を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理剤収納容器 の開口部が密閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止される。

【００１７】 請求項２記載の考案では、感光材料用処理剤収納容器が、感光材料用処理剤を 排出する開口部から外方に形成する突出部位を有し、この突出部位に開閉蓋をス ライド可能に設けており、開口部を開放する構造が簡単である。また、開閉蓋が 感光材料処理装置の収納容器装填部への装填により開き、特別の機構によらず収 納容器装填部により開閉蓋を容易に開くことができる。また、感光材料処理装置 の処理剤収納容器装填部に装着した状態で開閉蓋が開放されるため、感光材料用 処理剤が吸湿し膨潤することが防止される。

【００１８】 請求項３記載の考案では、感光材料用処理剤収納容器が、感光材料用処理剤を 排出する開口部から外方に形成する突出部位を有し、この突出部位に開閉蓋をス ライド可能に設けており、開口部を開放する構造が簡単である。また、開閉蓋が 感光材料処理装置の収納容器装填部への装填により開き、特別の機構によらず収 納容器装填部により開閉蓋を容易に開くことができる。さらに、突出部位を、感 光材料処理装置の収納容器装填部に設けた感光材料用処理剤を供給する供給手段 の弾性パッキン部材に圧着する。これにより、感光材料処理装置の処理剤収納容 器装填部に装着し、開閉蓋を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理剤収 納容器の開口部が密閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止され る。

【００１９】 請求項４記載の考案では、感光材料用処理剤収納容器の開口部から外方に形成 する突出部位を有しており、開閉蓋を開放した状態では高湿度下で吸湿し膨潤し やすいが、突出部位の平均肉厚が、０．５〜５ｍｍであり、突出部位の平均厚さ が０．５ｍｍより小さいと突出部位の強度が弱く撓みが発生し、弾性パッキン部 材と突出部位との圧着が不十分となり、また、突出部位の平均厚さが５ｍｍより 大きいと、製造時にヒケが生じて平面性が悪くなるが、突出部位の平均肉厚が、 ０．５〜５ｍｍであり、例えば弾性パッキン部材と突出部位との圧着が十分とな り、良好な防湿性が得られる。

【００２０】 また、突出部位が開口部から、外方へ少なくとも２ｍｍ以上突出しており、突 出部位の長さが少ないと、弾性パッキン部材と突出部位との圧着部分から水分が 侵入しやすくなるが、突出部位を開口部から、外方へ少なくとも２ｍｍ以上突出 させることで、水分の侵入を低減し、良好な防湿性を得ることができる。

【００２１】 これにより、感光材料用処理剤が膨潤して体積を増加し、感光材料用処理剤が 容器内壁を閉塞することによる排出不良の発生を防止できる。このため、感光材 料用処理剤の補充を円滑に行なうことができ、これにより感光材料処理装置内の 処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が向上する。

【００２２】 請求項５記載の考案では、感光材料用処理剤収納容器の開口部から外方に形成 する突出部位の根元に、１〜３ｍｍのアールを形成しており、このアールによっ て突出部位の撓みを抑えることができる。

【００２３】 請求項６記載の考案では、感光材料用処理装置の収納容器装填部に、感光材料 用処理剤を処理槽に供給する供給手段が設けられており、供給手段の入口部に設 けた弾性パッキン部材に、感光材料用処理剤収納容器の突出部位を圧着して装填 され、開閉蓋を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理剤収納容器の開口 部が密閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止される。

【００２４】 請求項７記載の考案では、感光材料用処理装置の収納容器装填部に設けた開閉 手段により、感光材料用処理剤収納容器の突出部位にスライド可能に設けた開閉 蓋を感光材料用処理剤収納容器の装填により開くことができ、特別の機構によら ず容易に開くことができる。さらに、突出部位を、感光材料処理装置の収納容器 装填部に設けた感光材料用処理剤を供給する供給手段の弾性パッキン部材に圧着 し、感光材料処理装置の処理剤収納容器装填部に装着し、開閉蓋を開放した状態 の高湿度下でも、感光材料用処理剤収納容器の開口部が密閉され、感光材料用処 理剤が吸湿し膨潤することが防止される。

【００２５】 請求項８記載の考案では、弾性パッキン部材に、感光材料用処理剤収納容器の 突出部位との圧着による弾性変形を促進する部分が形成されており、弾性パッキ ン部材と突出部位との圧着が十分となり、良好な防湿性が得られる。

【００２６】

【実施例】

次に、この考案の感光材料用処理剤を収納する感光材料用処理剤収納容器の実 施例を添付図面に基づいて説明する。

【００２７】 この感光材料用処理剤収納容器は、感光材料用処理剤を収納可能な収納容器本 体に開閉蓋を備え、この感光材料用処理剤収納容器に収容される感光材料用処理 剤は、例えば固体処理剤が用いられ、この固体処理剤としては、顆粒、粉体、丸 薬状のものがあるが、ここでは錠剤型の感光材料用処理剤を例に説明する。

【００２８】 図１は固体処理剤Ｊの各種形状を示したものである。図１（Ａ）は円形断面を 有しコーナーにアール状の面取りｒを施した円筒状をなす扁平な固体処理剤Ｊの 断面図、図１（Ｂ）は図１の固体処理剤Ｊの斜視図である。図１（Ｃ）は円形断 面で上下面がそれぞれフラットで円周面が凸面アールＲを有した太鼓型をなす固 体処理剤Ｊの断面図であり、図１（Ｄ）は円形断面で上下面が球形をなす碁石状 の固体処理剤Ｊの断面図であり、図１（Ｅ）は中空穴を有するドーナツ型の固体 処理剤Ｊの断面図である。図１（Ｆ）は球形の固体処理剤、図１（Ｇ）は直方体 の固体処理剤を示す。

【００２９】 図２乃至図６はこの発明に係る錠剤型の固体処理剤Ｊを収容する感光材料用処 理剤収納容器（カートリッジ）１０を示し、図２は一部を破断した断面図を含む 平面図、図３はこの感光材料用処理剤収納容器１０の側面図、図４は全体斜視図 、図５はその一部を破断して省略した斜視図、図６は感光材料用処理剤収納容器 １０の分解断面図である。

【００３０】 感光材料用処理剤収納容器１０は、複数個の錠剤型の固体処理剤Ｊを収納し、 かつ固体処理剤Ｊを排出可能にする前方の開口部１０１Ｆと、この開口部１０１ Ｆに対向する後方の開口部１０１Ｇとを有するほぼ直方体の収納容器本体１０１ と、この収納容器本体１０１の後方の開口部１０１Ｇを閉止する固定蓋１０２と 、この収納容器本体１０１の開口部１０１Ｆから外方に形成する突出部位を構成 するフランジの両側のレール部１０１Ｒにスライドして移動し開口部１０１Ｆを 開閉可能にする開閉蓋１０３とから構成されている。ここで、ほぼ直方体は精密 な直方体でなくてもよく、開口部１０１Ｆを開閉する開閉蓋１０３と係合するフ ランジが外方に形成されている容器も含む。また、収納容器本体１０１と固定蓋 １０２は一体的に製作してもよい。

【００３１】 収納容器本体１０１の内側には、３組の突出した仕切り壁（突起部）１０１Ｓ が一体に固定されていて、収納容器本体１０１の内部は４つの実質的空間に仕切 られ分室１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ，１０１Ｄを構成している。「実質的空 間」とは収納容器本体１０１内を突起部が端から端まで連続的に形成されること によって作られる空間でもよいし、不連続又は一部きれている突起部により作ら れている空間でもよい。そして、各分室１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ，１０１ Ｄには、固体処理剤Ｊの各外表面が外接しそれぞれ約１０個を縦列状態に収容す ることができる。すなわち第ｌの分室１０１Ａには１０個の固体処理剤Ｊ１Ａ〜 Ｊ１０Ａが第２の分室１０１Ｂには同数の固体処理剤Ｊ１Ｂが、以下同様にして 固体処理剤Ｊ１Ｃ、固体処理剤Ｊ１Ｄがそれぞれ収納されている。この仕切り壁 １０１Ｓは収納容器本体１０１内部の上面から底面まで連続してなくてもよく、 固体処理剤Ｊが各外円周を外接し縦列で収容することが可能な程度の長さで仕切 りがあればよい。しかし、容器強度の点と製造過程の組立ての際、歪を防止し、 製造効率がよい点で、少なくとも一部分が仕切り壁１０１Ｓは上面から底面まで 連続していた方がよい。

【００３２】 図７は収納容器本体１０１の開口部１０１Ｆ側から見た正面図である。複数の 仕切り壁１０１Ｓのうち、第１の仕切り壁１０１Ｓ１と第３の仕切り壁１０１Ｓ ３は、収納容器本体１０１の内面の頂部および底部からそれぞれ突出した直立壁 面を形成し、上下方向の中央部分がなく、上下一対の独立した突出形状をなして いる。中央の仕切り壁１０１Ｓ２は、収納容器本体１０１の内面の頂部から底部 に至るまで連続した直立壁面をなし、収納容器本体１０１の強度を保持するが、 開口部１０１Ｆから収納容器本体１０１の長手方向の中央部付近までは、図６に 示すように切り欠かれ、切り欠き部１０１Ｓ２Ａを形成している。上記各仕切り 壁１０１Ｓ１，１０１Ｓ２，１０１Ｓ３は薄肉状に形成され、弾性を有し、かつ その両壁面の一部に突起溜部１０１Ｋを形成している。この突起溜部１０１Ｋは 固体処理剤Ｊの側面に線接続して、固体処理剤Ｊの排出時の側面摩擦による落下 の妨げ、粉の発生を低減する。

【００３３】 収納容器本体１０１の各分室の底部には、突起条１０１Ｅが突出していて、固 体処理剤Ｊの外周面と点当たりで当接し固体処理剤Ｊの移動を容易にするととも に、固体処理剤Ｊから脱落した粉を突起条１０１Ｅの頂部から容器本体１０１の 内壁底部の空間に落下させる。固体処理剤Ｊから脱落した粉は、突起条１０１Ｅ から下方の溝部に溜まるから、たとえこの溝部で粉が固着しても、固体処理剤Ｊ は突起条１０１Ｅ上を移動するから支障はない。この突起条１０１Ｅは２本以上 あってもよい。

【００３４】 収納容器本体１０１の内壁面には底部の突起条１０１Ｅの他に、内面頂部の突 起条１０１Ｍ、内面両側の突起条１０１Ｎが形成されていて、固体処理剤Ｊが収 納容器本体１０１の内面と当接する面積を著しく低減することにより、固体処理 剤Ｊの排出時の接触抵抗を小さくでき、収納容器本体１０１からの固体処理剤の 取り出し性を安定させている。

【００３５】 突起条１０１Ｅ，１０１Ｍ，１０１Ｎおよび突起瘤部１０１Ｋは、収納容器本 体１０１の長手方向ほぼ平行に形成されている。これら突起条の断面は接触抵抗 を小さくできるようにほぼＲ形状が望ましい。また、突起条の設置位置は、固体 処理剤Ｊが突起条と突起条との間に入り込まない部位に形成すべきであり、更に 突起条の本数もできるだけ少ない方が望ましい。

【００３６】 さらに、収納容器本体１０１の開口部１０１Ｆの近傍には、開口部１０１Ｆの 長手方向及び／又は短手方向に隆起した突起条１０１Ｐを設けており、輸送時等 に固体処理剤から発生した固体処理剤の粉は突起条１０１Ｐに受けられて溜まり 、次工程にいくのを防ぎ、安定したシステムを供給する。突起条１０１Ｐは別部 材を収納容器本体１０１に設置してもよいが、生産性を考えると、収納容器本体 １０１と一体化成形した方が望ましい。射出成形で収納容器本体１０１を製作す る場合、突起条１０１Ｐはアンダーカットとなるが、材料としてポリエチレン樹 脂等を使用すれば、収納容器本体１０１と一体的に製作可能である。

【００３７】 次に、感光材料用処理剤収納容器１０の収納容器本体１０１と開閉蓋１０３の 構造について説明する。図８は感光材料用処理剤収納容器１０の開閉蓋１０３を 閉じた状態の斜視図、図９は感光材料用処理剤収納容器１０の開閉蓋１０３のロ ックを解除した状態の斜視図、図１０は感光材料用処理剤収納容器１０の開閉蓋 １０３を開く状態の斜視図である。

【００３８】 収納容器本体１０１の開口部１０１Ｆから外方に形成する突出部位を構成する フランジ１００１Ｓの外側両側面には、レール部１０１Ｒが形成されている。開 閉蓋１０３のガイド部１０３Ａには、収納容器本体１０１のフランジ１００１Ｓ が嵌合するロック部１０３Ｔと、フランジ１００１Ｓをスライド可能にするガイ ド溝１０１Ｕとが設けられている。ロック部１０３Ｔは、ガイド部１０３Ａのス ライド方向の両側の４箇所に形成された突起１０３Ｂ１によって形成され、この 突起１０３Ｂ１にフランジ１００１Ｓに嵌合して圧接して係合保持される。この ロック部１０３Ｔが開閉蓋１０３のスライドを規制するロック手段Ｒを構成して おり、ロック部１０３Ｔにフランジ１００１Ｓを嵌合させて開閉蓋１０３を閉じ ており、開閉蓋１０３をロックする構造が簡単である。

【００３９】 開閉蓋１０３のガイド部１０３Ａには、スライド方向にテーパ部１０３Ｃが形 成されており、感光材料用処理剤収納容器１０を感光材料処理装置５００の収納 容器装填部５０１に装着するときに、収納容器装填部５０１に設けた押動部材５ ０２の受け部５０２Ａにテーパ部１０３Ｃが当接することで、開閉蓋１０３をス ライド方向と直交方向に押動して移動し、これにより収納容器本体１０１のフラ ンジ１００１Ｓが開閉蓋１０３のロック部１０３Ｔからガイド溝１０１Ｕに移動 してロックを解除し、開閉蓋１０３がスライド可能になる。この収納容器装填部 ５０１に設けた押動部材５０２がロック解除手段Ｋを構成している。

【００４０】 さらに感光材料用処理剤収納容器１０を収納容器装填部５０１に装着すると、 押動部材５０２のストッパ部５０２Ｂに開閉蓋１０３のガイド部１０３Ａの端部 が当接して、これにより開閉蓋１０３がスライド方向に押動されて移動し、収納 容器本体１０１の開口部１０１Ｆが開放され、この収納容器本体１０１の開口部 １０１Ｆから外方に形成する突出部位を構成するフランジ１００１Ｓに後記する 弾性パッキン部材を圧接する。

【００４１】 また、開閉蓋１０３の下部両端に突出した突起部１０３Ｂは、感光材料処理装 置５００の収納容器装填部５０１の開閉規制部材に係合して開閉蓋１０３の自動 閉止するのに使用される。また、収納容器本体１０１の両側面には、ガイドピン １０１Ｑが突出していて、収納容器装填部５０１のガイド溝に挿脱する。

【００４２】 さらに、固定蓋１０２の背面１０２Ａは、収納容器装填手段のバネ性を有する 押圧部材によって加圧されて、収納容器本体１０１は収納容器装填部５０１の基 準面に圧着される。または板バネが収納容器本体１０１のガイドピン１０１Ｑを 押圧することにより、収納容器本体１０１を基準面に圧着する。また、固定蓋１ ０２の背面１０２Ａには、複数の識別突起部１０２Ｂが一体に形成されていて、 異なる固体処理剤を収容した他の感光材料用処理剤収納容器１０の誤装填を防止 している。

【００４３】 また、固定蓋１０２の背面１０２Ａの内側には、緩衝効果のある衝撃緩和部材 （クッション片）１０２Ｃが一体に形成されていて、感光材料用処理剤収納容器 １０の輸送または保管時における揺動や衝撃に対し、内包された固体処理剤Ｊが 破壊されるのを防いでいる。衝撃緩和部材１０２Ｃは固体処理剤と接触する部分 はＲ状にして、固体処理剤との接触を緩和することが望ましい。

【００４４】 このように、感光材料用処理剤収納容器１０が、感光材料用処理剤としての固 体処理剤を排出する開口部から外方に形成する突出部位を有し、この突出部位に 開閉蓋１０３をスライド可能に設けており、開口部を開放する構造が簡単である 。また、開閉蓋１０３が感光材料処理装置５００の収納容器装填部５０１への装 填により開き、特別の機構によらず収納容器装填部５０１により開閉蓋１０３を 容易に開くことができる。また、感光材料処理装置５００の処理剤収納容器装填 部５０１に装着した状態で開閉蓋１０３が開放されるため、感光材料用処理剤が 吸湿し膨潤することが防止される。従って、膨潤して体積を増加した感光材料用 処理剤が、感光材料用処理剤収納容器１０の容器内壁を閉塞して排出不良になる ことがなくなり、感光材料の処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が劣化す るという問題の発生を抑えることができる。

【００４５】 図１１乃至図１６は感光材料用処理剤収納容器及び感光材料処理装置の収納容 器装填部の他の実施例を示し、図１１は感光材料用処理剤収納容器を感光材料処 理装置の収納容器装填部に装着する状態を示す側断面図、図１２は感光材料用処 理剤収納容器の開閉蓋の開閉動作を説明する側面図、図１３は供給手段の拡大断 面図である。

【００４６】 まず、感光材料用処理剤収納容器３３は、収納容器本体３３１と開閉蓋３３４ から構成されている。収納容器本体３３１の開口部から外方に形成する突出部位 がフランジ３３５により構成され、このフランジ３３５に開閉蓋３３４がスフラ イド可能に設けられている。

【００４７】 次に、図１１において、感光材料用処理剤収納容器３３と収納容器装填部３４ と、供給手段３５および駆動手段３６の動作を説明する。収納容器装填部３４の 固定枠体３４１およびこれと一体をなすハウジング部材３５１および駆動手段３ ６は感光材料処理装置の本体１０１の上部に固定されている。固定枠体３４１の 両側板部３４１Ａの図示右端付近には、支軸３４２が突出していて、感光材料用 処理剤収納容器３３を保持する容器保持部材３４３の両側に固定されたアーム部 ３４３Ａの下端付近の穴に嵌合し、容器保持部材３４３は支軸３４２を中心にし て揺動可能にしている。また、両側板部３４１Ａとアーム部３４３Ａとには、そ れぞれ固定ピン３７０，３７１が植設されていて、引張りばね３４４が張設され ているから、容器保持部材３４３は図示一点鎖線に示すように、ばね付勢されて 時計方向に揺動して、容器保持部材３４３の底部が、固定枠体３４１の図示右上 部に突出したストッパ部３４１Ｂに当接した左上りの位置で、容器保持部材３４ ３は停止し、感光材料用処理剤収納容器３３を装填する前の状態を維持する。

【００４８】 固定枠体３４１の両側板部３４１Ａの左端付近は、立上がり３４１Ｃを有し、 ここに支軸３４２を中心にする円弧状のガイド溝３４１Ｄが穿設されている。感 光材料用処理剤収納容器３３を収納容器装填部３４の容器保持部材３４３に装填 して、容器保持部材３４３を支軸３４２を中心にして揺動させ、容器保持部材３ ４３の左端部を図示Ｃ方向に押し下げると、感光材料用処理剤収納容器３３のガ イドピン３３２が、後述の収納容器装填部３４の押圧部材３４３Ｃにより押圧さ れながらガイド溝３４１Ｄ内を進行する。このガイド溝３４１Ｄの最下部はＬ型 に曲げられたＬ字溝部３４１Ｅに形成し、ガイドピン３３２が押圧部材３４３Ｃ に付勢されてここのＬ字溝部３４１Ｅに進入したとき、感光材料用処理剤収納容 器３３のフランジ３３５の前面は、供給手段３５の入口部３５１Ａに密接する。

【００４９】 供給手段３５は、ハウジング部材３５１と、このハウジング部材３５１の内周 面に回転可能に配置され、感光材料用処理剤収納容器３３内の固体処理剤Ｊを入 口部３５１Ａから一定量受容して出口部３５１Ｂに移動させるポケット部３５２ Ａを有する回転可能な固体処理剤搬送部材（ロータ）３５２と、出口部３５１Ｂ を開閉可能にするシャッタ部材３５３とから構成されている。

【００５０】 ハウジング部材３５１の入口部３５１Ａの端面で開口の周縁には、枠状の弾性 パッキン部材３５８が埋設されていて、感光材料用処理剤収納容器３３の排出す る開口部のフランジ３３５が入口部３５１Ａに密接されたとき、外気を遮断して 防湿効果を高めている。

【００５１】 次に、図１２において、感光材料用処理剤収納容器３３の開閉蓋３３４の開閉 動作を説明する。供給手段３５のハウジング部材３５１の入口部の上方には、開 閉蓋３３４の開閉を規制する開閉規制部材３５５が固設されている。すなわち、 収納容器装填部３４に装着した感光材料用処理剤収納容器３３を初期位置（図示 一点鎖線）から図示Ｃ方向に押し下げ、中間位置（図示二点鎖線）に達すると、 開閉蓋３３４の突起部３３４Ｂは、開開規制部材３５５（３５５Ｂ）により下降 が阻止される。感光材料用処理剤収納容器３３をさらに下方に揺動させると、開 閉蓋３３４は下方にいかない状態であるから、感光材料用処理剤収納容器３３の 開口部は次第に開放されていく。感光材料用処理剤収納容器収３３の下降が所定 位置に達して停止されると、開口部は全開されて、感光材料用処理剤収納容器３ ３内の最前列の固体処理剤Ｊは供給手段３５内に送り込まれる。図示実線はこの 全開状態を示す。

【００５２】 次に、感光材料用処理剤収納容器３３内の固体処理剤Ｊが順次消費されて皆無 になると、残量検知信号発生により、感光材料用処理剤収納容器３３の交換操作 を行う。すなわち、感光材料用処理剤収納容器３３を後方に引込めると、感光材 料用処理剤収納容器３３および容器保持部材３４３は時計方向に回動して左端部 が上昇する。この上昇過程の前半で、開閉規制部材３５５Ａは、開閉蓋３３４を 停留させ、感光材料用処理剤収納容器３３の収納容器本体３３１のみが上昇され るから、開口部は開閉蓋３３４よって閉止状態になる。さらに、感光材料用処理 剤収納容器３３が上昇する後半の過程では、この開口部の閉止状態のまま、上死 点である初期状態に戻される。従って、感光材料用処理剤収納容器内の固体処理 剤Ｊの粉が飛散することを防ぐ。さらに、メンテナンス等のため、固体処理剤Ｊ が残っている間に、容器を取り外す際にも開口部が閉じた状態で取出すことにな り、固体処理剤Ｊを落とすことがない。

【００５３】 このように、感光材料用処理剤収納容器３３が、感光材料用処理剤を排出する 開口部から外方に形成する突出部位を有し、この突出部位に開閉蓋３３４をスラ イド可能に設けており、開口部を開放する構造が簡単である。また、開閉蓋３３ ４が感光材料処理装置の収納容器装填部３４への装填により開き、特別の機構に よらず収納容器装填部３４により開閉蓋３３４を容易に開くことができる。さら に、感光材料用処理剤収納容器３３の突出部位を、感光材料処理装置の収納容器 装填部３４に設けた感光材料用処理剤を供給する供給手段３５の弾性パッキン部 材３５８に圧着する。これにより、感光材料処理装置の処理剤収納容器装填部３ ４に装着し、開閉蓋３３４を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理剤収 納容器３３の開口部が密閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止 される。従って、膨潤して体積を増加した感光材料用処理剤が、感光材料用処理 剤収納容器３３の容器内壁を閉塞して排出不良になることがなくなり、感光材料 の処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が劣化するという問題の発生を抑え ることができる。

【００５４】 図１４は弾性パッキン部材の平面図、図１５（ａ）は弾性パッキジ部材の図１ ４のＡ−Ａ線に沿う断面図、図１５（Ｂ）は弾性パッキジ部材が圧着された状態 の断面図、図１６（ａ）〜（ｅ）は弾性パッキン部材の他の実施例の断面図であ る。図１４及び図１５に示すように、弾性パッキン部材３５８は矩形状で外周に 溝が設けられている。また、図１６（ａ）〜（ｅ）に示すように、他の実施例の 弾性パッキン部材３５８Ａは矩形断面にＶ字状溝があり、弾性パッキン部材３５ ８Ｂは波形の断面形状をしている。また、弾性パッキン部材３５８Ｃは断面が、 楕円状形状をしている。弾性パッキン部材３５８ＤはＶ字状断面をしている。さ らに、弾性パッキン部材３５８Ｅは櫛状の断面形状をしている。

【００５５】 このように、弾性パッキン部材の断面形状を、図１５及び図１６に示すように して、感光材料用処理剤収納容器の突出部位との圧着による弾性変形を促進する 部分を形成したから、弾性パッキン部材と突出部位との圧着が十分となり、良好 な防湿性が得られる。

【００５６】 このように、図２乃至図１０に示す感光材料用処理剤収納容器１０を感光材料 処理装置に装填する実施例、また図１１乃至図１３に示す感光材料用処理剤収納 容器３３を感光材料処理装置に装填する実施例において、感光材料処理装置に装 填した状態で、弾性パッキン部材を収納容器本体の開口部から外方に突出した突 出部位に圧接することにより、十分な防湿性を提供することが必要となる。

【００５７】 そのために、図１７の感光材料用処理剤収納容器の開口部の拡大断面図及び図 １８の感光材料用処理剤収納容器の開口部の拡大正面図に示すように、感光材料 用処理剤収納容器１０，３３の収納容器本休の開口部から外方に突出した突出部 位Ｘの寸法及び弾性パッキン部材の形状が重要である。弾性パッキン部材の断面 を例えば、前記したようにＶ字状にすることにより、圧接したときに収納容器本 体の開口部から外方に突出した突出部位Ｘとの密着性が良好となる。

【００５８】 また、十分な防湿性を得るには、収納容器本体の開口部から外方に突出した突 出部位Ｘの平面性と、弾性パッキン部材と突出部位Ｘとの圧着面積が重要である 。

【００５９】 収納容器本体は、合成樹脂で、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカ ーボネート、ＡＢＳ、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアセタール、アクリ ル、ナイロン、ポリエステル等で製作するのが望ましく、生産性、精度の点では 射出成形法で製作するのが好ましい。

【００６０】 収納容器本体の開口部から外方に突出した突出部位Ｘの平均厚さＤが０．５ｍ ｍより小さいと突出部位Ｘの強度が弱く撓みが発生し、弾性パッキン部材と突出 部位Ｘとの圧着が不十分となる。

【００６１】 また、肉厚が厚いと、金型内で樹脂が冷却固化したとき突出部位Ｘの表面が先 に冷却固化し突出部位Ｘの内部の冷却固化が遅れるため、表面が引っ張られ凹状 になり、ヒケが発生する。突出部位Ｘの平均厚さＤが５ｍｍより大きいと、この ヒケが問題となり、平面性が悪くなる。よって、弾性パッキン部材と突出部位Ｘ との圧着が不十分となり、良好な防湿性が得られなくなる。

【００６２】 以上より、収納容器本体の開口部から外方に突出した突出部位Ｘの平均厚さＤ は０．５ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは１．２〜４ｍｍが望ましい。

【００６３】 また、突出部位Ｘの根元Ｘ１には撓み防止のため、１〜３ｍｍのＲを付加する と、防湿性に対し、より効果的である。

【００６４】 弾性パッキン部材と突出部位Ｘとの圧着面積については、図１５（ｂ）におけ る弾性パッキン部材の圧着幅Ａが重要で２ｍｍ以上、必要である。

【００６５】 このため、図１８に示すように、突出部位Ｘの長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を 、開口部から、外方へ少なくとも２ｍｍ以上突出させて、弾性パッキン部材の圧 着幅が確保されるようにしており、突出部位Ｘの長さが短いと、弾性パッキン部 材と突出部位Ｘとの圧着部分から水分が侵入しやすくなる。

【００６６】 固体処理剤Ｊを収容した感光材料用処理剤収納容器１０，３３は、感光材料処 理装置に装填時は、高温、高湿の環境で放置されるため、弾性パッキン部材と突 出部位Ｘとの圧着部分から水分が侵入するが、弾性パッキン部材の幅Ａの寸法を ２ｍｍ以上にすることにより水分の侵入を低減し、良好な防湿性を提供すること ができる。

【００６７】 図１９は、突出部位Ｘと弾性パッキン部材との接触幅を０．５〜３．０ｍｍま で変化させたときに、固体処理剤Ｊの直径が水分吸収により１０％変化するのに 要した日数を示したものである。直径φ３０．０の固体処理剤Ｊを感光材料用処 理剤収納容器に収容し、感光材料処理装置にセットし、４０℃，８０％の条件下 に放置してテストを行なった。

【００６８】 収納本体容器は、 密度：０．９６０ｇ／ｃｍ³、メルトフロー：４０ｇ／１０ 分の高密度ポリエチレンを使用して製作しており、突出部位Ｘの厚さＤは２．２ ｍｍである。

【００６９】 図１９より分かるように、突出部位Ｘの長さが少ないと、弾性パッキン部材と 突出部位Ｘとの圧着部分から水分が侵入しやすくなり、固体処理剤Ｊが水分を吸 収して寸法が大きくなり、感光材料処理装置への正確な供給ができなくなる。ユ ーザーでの使用内容を考えると、固体処理剤Ｊの直径が１０％大きくなるのに必 要な日数は１週間以上が要望され、好ましくは１０日以上である。

【００７０】 よって、突出部位Ｘの長さＬ１〜Ｌ４は、弾性パッキン部材との接触幅が防湿 性が良好になる範囲になるようにすることが必要であり、少なくとも２ｍｍ以上 、望ましくは２．５ｍｍ以上、さらに望ましくは３ｍｍ以上にするのが良い。

【００７１】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１記載の考案は、感光材料用処理剤収納容器の突 出部位を、感光材料処理装置の収納容器装填部に設けた感光材料用処理剤を供給 する供給手段の弾性パッキン部材に圧着するから、感光材料処理装置の処理剤収 納容器装填部に装着し、開閉蓋を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理 剤収納容器の開口部が密閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止 される。従って、膨潤して体積を増加した感光材料用処理剤が、容器内壁を閉塞 して排出不良になることがなくなり、感光材料の処理液能力の低下を防ぎ、感光 材料の品質が劣化するという問題の発生を抑えることができる。

【００７２】 請求項２記載の考案は、感光材料用処理剤収納容器の突出部位に開閉蓋をスラ イド可能に設けており、開口部を開放する構造が簡単である。また、開閉蓋が感 光材料処理装置の収納容器装填部への装填により開き、特別の機構によらず収納 容器装填部により開閉蓋を容易に開くことができ、また感光材料処理装置の処理 剤収納容器装填部に装着した状態で開閉蓋が開放されるため、感光材料用処理剤 が吸湿し膨潤することが防止される。従って、膨潤して体積を増加した感光材料 用処理剤が、容器内壁を閉塞して排出不良になることがなくなり、感光材料の処 理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が劣化するという問題の発生を抑えるこ とができる。

【００７３】 請求項３記載の考案は、感光材料用処理剤収納容器の突出部位に開閉蓋をスラ イド可能に設けており、開口部を開放する構造が簡単である。また、開閉蓋が感 光材料処理装置の収納容器装填部への装填により開き、特別の機構によらず収納 容器装填部により開閉蓋を容易に開くことができ、さらに、突出部位を、感光材 料処理装置の収納容器装填部に設けた感光材料用処理剤を供給する供給手段の弾 性パッキン部材に圧着し、感光材料処理装置の処理剤収納容器装填部に装着し、 開閉蓋を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理剤収納容器の開口部が密 閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止される。従って、膨潤し て体積を増加した感光材料用処理剤が、容器内壁を閉塞して排出不良になること がなくなり、感光材料の処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が劣化すると いう問題の発生を抑えることができる。

【００７４】 請求項４記載の考案は、感光材料用処理剤収納容器の開口部から外方に形成す る突出部位を有し、開閉蓋を開放した状態では高湿度下で吸湿し膨潤しやすいが 、突出部位の平均肉厚が、０．５〜５ｍｍであり、突出部位の平均厚さが０．５ ｍｍより小さいと突出部位の強度が弱く撓みが発生し、弾性パッキン部材と突出 部位との圧着が不十分となり、また、突出部位の平均厚さが５ｍｍより大きいと 、製造時にヒケが生じて平面性が悪くなるが、突出部位の平均肉厚が、０．５〜 ５ｍｍであり、例えば弾性パッキン部材と突出部位との圧着が十分となり、良好 な防湿性が得られる。

【００７５】 また、突出部位が開口部から、外方へ少なくとも２ｍｍ以上突出しており、突 出部位の長さが少ないと、弾性パッキン部材と突出部位との圧着部分から水分が 侵入しやすくなるが、突出部位を開口部から、外方へ少なくとも２ｍｍ以上突出 させることで、水分の侵入を低減し、良好な防湿性を得ることができる。

【００７６】 これにより、感光材料用処理剤が膨潤して体積を増加し、感光材料用処理剤が 容器内壁を閉塞することによる排出不良の発生を防止できる。このため、感光材 料用処理剤の補充を円滑に行なうことができ、これにより感光材料処理装置内の 処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が向上する。

【００７７】 請求項５記載の考案は、感光材料用処理剤収納容器の開口部から外方に形成す る突出部位の根元に、１〜３ｍｍのアールを形成したから、このアールによって 突出部位の撓みを抑えることができる。

【００７８】 請求項６記載の考案は、感光材料用処理装置の収納容器装填部に、感光材料用 処理剤を処理槽に供給する供給手段を設けたから、供給手段の入口部に設けた弾 性パッキン部材に、感光材料用処理剤収納容器の突出部位を圧着して装填され、 開閉蓋を開放した状態の高湿度下でも、感光材料用処理剤収納容器の開口部が密 閉され、感光材料用処理剤が吸湿し膨潤することが防止される。従って、膨潤し て体積を増加した感光材料用処理剤が、容器内壁を閉塞して排出不良になること がなくなり、感光材料の処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が劣化すると いう問題の発生を抑えることができる。

【００７９】 請求項７記載の考案は、感光材料用処理装置の収納容器装填部に設けた開閉手 段により、感光材料用処理剤収納容器の突出部位にスライド可能に設けた開閉蓋 を感光材料用処理剤収納容器の装填により開くことができ、特別の機構によらず 容易に開くことができる。さらに、突出部位を、感光材料処理装置の収納容器装 填部に設けた感光材料用処理剤を供給する供給手段の弾性パッキン部材に圧着し 、感光材料処理装置の処理剤収納容器装填部に装着し、開閉蓋を開放した状態の 高湿度下でも、感光材料用処理剤収納容器の開口部が密閉され、感光材料用処理 剤が吸湿し膨潤することが防止される。従って、膨潤して体積を増加した感光材 料用処理剤が、容器内壁を閉塞して排出不良になることがなくなり、感光材料の 処理液能力の低下を防ぎ、感光材料の品質が劣化するという問題の発生を抑える ことができる。

【００８０】 請求項８記載の考案は、弾性パッキン部材に、感光材料用処理剤収納容器の突 出部位との圧着による弾性変形を促進する部分を形成したから、弾性パッキン部 材と突出部位との圧着が十分となり、良好な防湿性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】固体処理剤の各種形状を示した図である。

【図２】感光材料用処理剤収納容器を示す一部を破断し
た断面図を含む平面図でる。

【図３】感光材料用処理剤収納容器の側面図である。

【図４】感光材料用処理剤収納容器の全体斜視図であ
る。

【図５】感光材料用処理剤収納容器の一部を破断して省
略した斜視図である。

【図６】感光材料用処理剤収納容器の分解断面図であ
る。

【図７】収納容器本体の排出開口部側から見た正面図で
ある。

【図８】感光材料用処理剤収納容器の開閉蓋を閉じた状
態の斜視図である。

【図９】感光材料用処理剤収納容器の開閉蓋のロックを
解除した状態の斜視図である。

【図１０】感光材料用処理剤収納容器の開閉蓋を開く状
態の斜視図である。

【図１１】感光材料用処理剤収納容器を感光材料処理装
置の収納容器装填部に装着する状態を示す側断面図であ
る。

【図１２】感光材料用処理剤収納容器の開閉蓋の開閉動
作を説明する側面図である。

【図１３】供給手段の拡大断面図である。

【図１４】弾性パッキン部材の平面図である。

【図１５】弾性パッキジ部材の図１４のＡ−Ａ線に沿う
断面図である。

【図１６】弾性パッキン部材の他の実施例の断面図であ
る。

【図１７】感光材料用処理剤収納容器の開口部の周辺の
拡大断面図である。

【図１８】感光材料用処理剤収納容器の開口部の周辺の
拡大正面図である。

【図１９】突出部位と弾性パッキン部材との接触幅を変
化させたときに、固体処理剤の直径が水分吸収により１
０％変化するのに要した日数を示したものである。

【符号の説明】

１０，３０ 感光材料用処理剤収納容器 １０１，３３１ 収納容器本体 １０３，３３４ 開閉蓋 Ｘ 突出部位

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料用処理剤を収納可能な収納容器
   本体に開閉蓋を備え、前記収納容器本体は前記感光材料
   用処理剤を排出するための開口部を有する中空状をな
   し、前記開口部から外方に形成する突出部位を有し、前
   記突出部位は、感光材料処理装置の収納容器装填部に設
   けた前記感光材料用処理剤を供給する供給手段の弾性パ
   ッキン部材に圧着可能に構成したことを特徴とする感光
   材料用処理剤収納容器。
2. 【請求項２】 感光材料用処理剤を収納可能な収納容器
   本体に開閉蓋を備え、前記収納容器本体は前記感光材料
   用処理剤を排出するための開口部を有する中空状をな
   し、前記開口部から外方に形成する突出部位を有し、前
   記突出部位に、前記開閉蓋がスライド可能に設けられ、
   この開閉蓋は感光材料処理装置の収納容器装填部への装
   填により開閉可能に構成したことを特徴とする感光材料
   用処理剤収納容器。
3. 【請求項３】 感光材料用処理剤を収納可能な収納容器
   本体に開閉蓋を備え、前記収納容器本体は前記感光材料
   用処理剤を排出するための開口部を有する中空状をな
   し、前記開口部から外方に形成する突出部位を有し、前
   記突出部位に、前記開閉蓋がスライド可能に設けられ、
   この開閉蓋は感光材料処理装置の収納容器装填部への装
   填により開閉可能に構成し、前記突出部位は前記開閉蓋
   が開いた状態で前記収納容器装填部に設けた前記感光材
   料用処理剤を供給する供給手段の弾性パッキン部材に圧
   着可能に構成したことを特徴とする感光材料用処理剤収
   納容器。
4. 【請求項４】 前記突出部位の平均肉厚が、０．５〜５
   ｍｍであり、前記突出部位が前記開口部から、外方へ少
   なくとも２ｍｍ以上突出していることを特徴とする請求
   項１乃至請求項３のいずれかに記載の感光材料用処理剤
   収納容器。
5. 【請求項５】 前記開口部から外方に形成する前記突出
   部位の根元に、１〜３ｍｍのアールを形成したことを特
   徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の感光
   材料用処理剤収納容器。
6. 【請求項６】 前記請求項１乃至請求項５のいずれかに
   記載の感光材料用処理剤収納容器が装填可能な収納容器
   装填部を備え、この収納容器装填部に前記感光材料用処
   理剤を処理槽に供給する供給手段を設け、この供給手段
   の入口部に前記感光材料用処理剤収納容器の突出部位に
   圧着可能な弾性パッキン部材を設けたことを特徴とする
   感光材料用処理装置。
7. 【請求項７】 前記請求項１乃至請求項５のいずれかに
   記載の感光材料用処理剤収納容器が装填可能な収納容器
   装填部を備え、この収納容器装填部に前記感光材料用処
   理剤を処理槽に供給する供給手段を設けると共に、前記
   突出部位にスライド可能に設けた開閉蓋を開閉する開閉
   手段を設け、さらに前記供給手段の入口部に前記突出部
   位に圧着可能な弾性パッキン部材を設けたことを特徴と
   する感光材料用処理装置。
8. 【請求項８】 前記弾性パッキン部材に、前記突出部位
   との圧着による弾性変形を促進する部分を形成したこと
   を特徴とする請求項６または請求項７に記載の感光材料
   用処理装置。