JP3000917B2 - Piezoelectric oscillator - Google Patents

Piezoelectric oscillator

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JP3000917B2
JP3000917B2 JP8053298A JP5329896A JP3000917B2 JP 3000917 B2 JP3000917 B2 JP 3000917B2 JP 8053298 A JP8053298 A JP 8053298A JP 5329896 A JP5329896 A JP 5329896A JP 3000917 B2 JP3000917 B2 JP 3000917B2
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piezoelectric
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は圧電振動子と、発振
回路とを同ーパッケージ内に収納した圧電発振器に関す
る。 【0002】 【従来の技術】従来の圧電発振器の構成を水晶振動子を
使用した水晶発振器を例として図4(a)の平面図、図
4(b)の正面断面図に示し説明する。図4(a)、
(b)において、半導体素子41と前記半導体素子41
とAu細線42によりワイヤーボンディング接続された
リード端子43がトランスファーモールド成形により樹
脂パッケージ50されている。水晶振動子44の固着位
置は樹脂パッケージの長手方向に対して半導体素子41
と直列位置にあり、予めトランスファーモールド成形型
が突起形状となっており(図示せず)、樹脂成形後は凹
部形状となっている。水晶振動子は凹部に投入され水晶
振動子接続用リード端子45、46に水晶振動子のリー
ド線を半田付47等によって接続固着する。更にエポキ
シ等の樹脂48を充填して水晶振動子44とその回りの
凹部を埋めて乾燥させる構成となっていた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかし前述の従来技術
では、凹部外縁の寸法(厚み)が、パッケージングの際
に必要となることからパッケージ形状が大きくなってし
まっていた。更に、凹部に充填してあるエポキシ等の樹
脂とトランスファーモールド樹脂との界面が大きく存在
するために、その界面を浸透する水分等によって、圧電
振動子の発振異常が発生するという問題点を有してい
た。 【0004】そこで本発明はこのような問題点を解決し
ようとするものでその目的とするところは、水分等の浸
透を防止して耐湿性の優れた発振器を更に小型化して提
供しようとするものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明の圧電発振器は、
半導体素子と筒状の圧電振動子とがパッケージに収納さ
れてなる圧電発振器であって、前記パッケージの長手方
向に対して、前記半導体素子と前記圧電振動子とが並列
に配置されるとともに、前記圧電発振器の内部のリード
端子と前記半導体素子とが前記圧電振動子の長手方向に
沿ってボンディング接続されてなり、前記圧電振動子の
端面に向けて配置された樹脂注入口から注入された樹脂
によって前記パッケージがトランスファーモールド成形
されてなることを特徴とする。 【0006】 【発明の実施の形態】本発明の圧電発振器の実施例を水
晶振動子を用いた水晶発振器を例として図1(a)、
(b)に示し説明する。図1(a)は平面図、図1
(b)は正面断面図であり、半導体素子1がリードフレ
ームのダイパッド3上に固着されAuワイヤー2により
ワイヤーボンディング接続されて各リード端子7、8
(本例ではリード端子6本で説明するが、リード端子は
何本であっても構わない。)に接続されている。リード
端子7は2本の水晶振動子接続用リード端子であり、一
方端はAuワイヤーボンディングによって半導体素子1
に接続し、他の一方端は水晶振動子接続用パッド5を設
けた後リードフレーム外枠6に延長接続しており、水晶
振動子接続用パッド5上に円筒形状の水晶振動子4のリ
ード線10を半田付9によって固着している。他のリー
ド端子8は延長されてアウターリード13となる。以上
述べた半導体素子1、Auワイヤー2、水晶振動子4、
各リード端子7、8等はエポキシ樹脂等を用いたトラン
スファーモールド成形によって注入口11から注入した
樹脂によリパッケージ12がなされる。注入口11は水
晶振動子4の端面に向って配置されているが、これはモ
ールド樹脂を水晶振動子4に向って注入することによ
り、モールド樹脂の硬化が始まる以前に肉厚の薄い部
分、即ち水晶振動子4の頂点部分の充填を済ませること
によって肉厚を更に薄くする様にしたものである。また
トランスファーモールド成形の温度は、図2に示す水晶
振動子を構成する部材、特に水晶振動片21とプラグリ
ード22の固着部分、円筒キャップ24と、プラグ25
との封止部分26等に使用されているハンダ23の融点
より低い温度(本例に使用しているハンダの融点は18
3℃であるが、実際にハンダが軟化し問題となる温度
は、実験値から175℃付近であり、余裕を見てトラン
スファ一モールド温度は170℃以下としている。)で
成形する。更に図3に示す如く半導体素子31と水晶振
動子32を水晶振動子32の長手方向に対して並列に配
置して平行させ、また半導体素子31と各リード端子3
4(図では代表して記入してある。)の接続を水晶振動
子32の長手方向に向ってAuワイヤー33でボンディ
ング接続することにより、巾方向の寸法が小さくするこ
とができ、また円筒形の水晶振動子を使用することによ
り、円筒の頂点のみが肉薄になり他の部分は肉厚が確保
できてパッケージ肉厚を最小にすることができトータル
的にパッケージ外形寸法を著しく小型化することができ
る。 【0007】本例に示すパッケージ形状は、DIP形状
で説明したが、DIP形状に限らず、例えばSIP形
状、SOJ形状、SOP形状等によってもその効果は同
等である。 【0008】また振動子についても実施例に示す水晶振
動子に限らず、タンタル酸リチウム振動子、モリブデン
酸リチウム振動子、セラミック振動子等を用いた圧電発
振器でも良い。 【0009】更に振動子の形態についても、実施例に示
すシリンダー型の他、サーフェスマウントに有利な、セ
ラミック、ガラス等を用いたフラット形もしくはチップ
形等を用いてもかまわない。 【0010】 【発明の効果】以上述べた本発明の構成による圧電発振
器によれば、圧電振動子の構成部材の融点より低い温度
でパッケージの成形が行なわれることによって各構成素
子が同ーパッケージ内に収納されるため、圧電振動子の
変質がなく、水分等の異物の浸入が防止されて耐湿度特
性が大巾に向上する。更に同一時に成形が完了するため
に従来のポッティング等による樹脂の充填が不要とな
り、加工工数が減少し、また圧電振動子を投入して樹脂
充填を行なうための凹部が不要となるために、パッケー
ジの樹脂肉厚が従来に比べて少なくて済むため小型化す
ることができる。更に圧電振動子と半導体素子を並列に
配置することによりパッケージの長手方向の寸法を小さ
くすることができ、また半導体素子とリード端子との接
続を圧電振動子の長手方向に添って行なうことにより、
パッケージの巾方向の寸法を小さくすることができる。
また筒状のキャップを使用した筒状の水晶振動子を使用
すれば筒の頂点のみが肉薄になり他の部分は肉厚が確保
されるため、パッケージ肉厚を薄くできてパッケージの
厚み方向の寸法を小さくすることができる。 【0011】また樹脂の注入口を圧電振動子の端面に向
って配置されることで、モールド樹脂を圧電振動子に向
って注入することにより、モールド樹脂の硬化が始まる
以前に肉厚の薄い圧電振動子の頂点部分の充填を済ませ
ることによって、同部分の充填不足を防ぐことができ、
また、同部分の肉厚を更に薄くすることができ、モール
ド厚みの小さい圧電発振器が得られる。従って本発明の
構成を用いれば、最も小型で且つ耐湿特性の優れた圧電
振動子を安価に提供することが可能となる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piezoelectric oscillator in which a piezoelectric vibrator and an oscillation circuit are housed in a single package. 2. Description of the Related Art The configuration of a conventional piezoelectric oscillator will be described with reference to a plan view of FIG. 4A and a front sectional view of FIG. 4B, taking a crystal oscillator using a crystal oscillator as an example. FIG. 4 (a),
3B, the semiconductor element 41 and the semiconductor element 41
The lead terminals 43 connected by wire bonding with the Au thin wires 42 are resin-packaged 50 by transfer molding. The fixing position of the crystal unit 44 is determined with respect to the longitudinal direction of the resin package.
The transfer mold is in a projecting shape (not shown) in advance, and has a concave shape after resin molding. The crystal oscillator is put into the recess, and the lead wire of the crystal oscillator is connected and fixed to the crystal oscillator connection lead terminals 45 and 46 by soldering 47 or the like. Further, a configuration is adopted in which a resin 48 such as epoxy is filled to fill the quartz oscillator 44 and the recesses around it and dried. However, in the above-mentioned prior art, the size (thickness) of the outer edge of the concave portion is required at the time of packaging, so that the size of the package has been increased. Furthermore, since there is a large interface between the resin such as epoxy filled in the concave portion and the transfer mold resin, there is a problem that abnormal oscillation of the piezoelectric vibrator occurs due to moisture penetrating the interface. I was Accordingly, the present invention is intended to solve such a problem. It is an object of the present invention to provide an oscillator having excellent moisture resistance by preventing penetration of moisture and the like, which is further reduced in size. It is. [0005] A piezoelectric oscillator according to the present invention comprises:
A piezoelectric oscillator in which a semiconductor element and a cylindrical piezoelectric vibrator are housed in a package, wherein the semiconductor element and the piezoelectric vibrator are arranged in parallel with respect to a longitudinal direction of the package, The lead terminal inside the piezoelectric oscillator and the semiconductor element are connected by bonding along the longitudinal direction of the piezoelectric vibrator, and the resin is injected from a resin injection port arranged toward the end face of the piezoelectric vibrator. The package is formed by transfer molding. FIG. 1A shows a piezoelectric oscillator according to an embodiment of the present invention, taking a crystal oscillator using a crystal oscillator as an example.
This will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a plan view, and FIG.
4B is a front sectional view, in which the semiconductor element 1 is fixed on the die pad 3 of the lead frame and wire-bonded with the Au wire 2 to connect the lead terminals 7 and 8 to each other.
(In this example, six lead terminals will be described, but any number of lead terminals may be used.) The lead terminal 7 is a lead terminal for connecting two crystal units, and one end of the lead terminal 7 is connected to the semiconductor element 1 by Au wire bonding.
The other end is provided with a crystal oscillator connection pad 5 and then extendedly connected to a lead frame outer frame 6, and the lead of the cylindrical crystal oscillator 4 is placed on the crystal oscillator connection pad 5. The wire 10 is fixed by soldering 9. The other lead terminals 8 are extended to become outer leads 13. As described above, the semiconductor element 1, the Au wire 2, the quartz oscillator 4,
Each of the lead terminals 7, 8 and the like is repackaged by a resin injected from an injection port 11 by transfer molding using an epoxy resin or the like. The injection port 11 is arranged toward the end face of the crystal unit 4, and this is achieved by injecting the mold resin toward the crystal unit 4, so that a thin portion is formed before the curing of the mold resin starts. That is, the thickness is further reduced by filling the apex portion of the crystal unit 4. The temperature of the transfer molding is determined by the members constituting the crystal unit shown in FIG. 2, in particular, the fixed portion between the crystal unit 21 and the plug lead 22, the cylindrical cap 24, and the plug 25.
Temperature lower than the melting point of the solder 23 used for the sealing portion 26 and the like (the melting point of the solder used in this example is 18
Although the temperature is 3 ° C., the temperature at which solder actually softens and becomes a problem is around 175 ° C. from the experimental value, and the transfer mold temperature is set to 170 ° C. or less with a margin. ). Further, as shown in FIG. 3, the semiconductor element 31 and the crystal oscillator 32 are arranged in parallel to the longitudinal direction of the crystal oscillator 32 so that they are parallel to each other.
4 (represented in the figure as a representative) is bonded to the longitudinal direction of the crystal unit 32 by bonding with an Au wire 33, so that the dimension in the width direction can be reduced. By using a quartz crystal resonator, only the top of the cylinder is thinned, and the other parts can be kept thick, minimizing the package thickness, and significantly reducing the overall package dimensions. Can be. Although the package shape shown in this embodiment has been described in the DIP shape, the effect is not limited to the DIP shape, and the same effect can be obtained by, for example, a SIP shape, SOJ shape, SOP shape, or the like. Further, the vibrator is not limited to the crystal vibrator shown in the embodiment, but may be a piezoelectric oscillator using a lithium tantalate vibrator, a lithium molybdate vibrator, a ceramic vibrator or the like. Further, as for the form of the vibrator, in addition to the cylinder type shown in the embodiment, a flat type using ceramic, glass or the like or a chip type, which is advantageous for surface mounting, may be used. According to the piezoelectric oscillator of the present invention described above, the components are formed in the same package by molding the package at a temperature lower than the melting point of the components of the piezoelectric vibrator. Since the piezoelectric vibrator is housed, there is no deterioration of the piezoelectric vibrator, foreign matter such as moisture is prevented from entering, and the humidity resistance is greatly improved. Furthermore, since molding is completed at the same time, resin filling by conventional potting or the like becomes unnecessary, which reduces the number of processing steps, and eliminates the need for a recess for charging a resin by loading a piezoelectric vibrator. The thickness of the resin can be reduced as compared with the prior art, so that the size can be reduced. Further, by arranging the piezoelectric vibrator and the semiconductor element in parallel, the size in the longitudinal direction of the package can be reduced, and by connecting the semiconductor element and the lead terminal along the longitudinal direction of the piezoelectric vibrator,
The width dimension of the package can be reduced.
Also, if a cylindrical crystal unit using a cylindrical cap is used, only the top of the cylinder is thinned and the other parts are kept thick, so the package thickness can be reduced and the package thickness can be reduced. Dimensions can be reduced. The resin injection port is arranged toward the end face of the piezoelectric vibrator, so that the mold resin is injected toward the piezoelectric vibrator, so that the piezoelectric resin having a small thickness can be formed before the curing of the mold resin starts. By filling the top part of the vibrator, insufficient filling of the same part can be prevented,
Further, the thickness of the same portion can be further reduced, and a piezoelectric oscillator with a small mold thickness can be obtained. Therefore, by using the configuration of the present invention, it is possible to provide the most compact piezoelectric vibrator having excellent moisture resistance at low cost.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の圧電発振器の一実施例としての水晶
発振器の(a)は平面図、(b)は正面断面図。 【図2】 本発明の一実施例に示した水晶振動子の構成
を示す断面図。 【図3】 本発明の他の実施例を示す平面配置図で断面
図。 【図4】 従来技術の圧電発振器の一実施例としての水
晶発振器を示し(a)は平面図、(b)は正面断面図。 【符号の説明】 1・・・半導体素子 2・・・Auワイヤー 3・・・ダイパッド 4・・・水晶振動子 5・・・水晶振動子接続用パッド 6・・・リードフレーム外枠 7・・・水晶振動子接続用リード端子 8・・・リード端子 9・・・半田付 10・・水晶振動子のリード線
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a front sectional view of a crystal oscillator as one embodiment of a piezoelectric oscillator of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a crystal resonator according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view in a plan layout view showing another embodiment of the present invention. 4A and 4B show a crystal oscillator as one example of a conventional piezoelectric oscillator, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front sectional view. [Description of Signs] 1 ... Semiconductor element 2 ... Au wire 3 ... Die pad 4 ... Crystal resonator 5 ... Crystal resonator connection pad 6 ... Lead frame outer frame 7 ...・ Crystal resonator connection lead terminal 8 ・ ・ ・ Lead terminal 9 ・ ・ ・ Solder 10 ・ ・ Crystal resonator lead wire

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.半導体素子と筒状の圧電振動子とがパッケージに収
納されてなる圧電発振器であって、 前記パッケージの長手方向に対して、前記半導体素子と
前記圧電振動子とが並列に配置されるとともに、前記圧
電発振器の内部のリード端子と前記半導体素子とが前記
圧電振動子の長手方向に沿ってボンディング接続されて
なり、 前記圧電振動子の端面に向けて配置された樹脂注入口か
ら注入された樹脂によって前記パッケージがトランスフ
ァーモールド成形されてなることを特徴とする圧電発振
器。
(57) [Claims] A piezoelectric oscillator comprising a semiconductor element and a cylindrical piezoelectric vibrator housed in a package, wherein the semiconductor element and the piezoelectric vibrator are arranged in parallel to a longitudinal direction of the package, and A lead terminal inside a piezoelectric oscillator and the semiconductor element are connected by bonding along the longitudinal direction of the piezoelectric vibrator, and a resin injected from a resin injection port arranged toward an end face of the piezoelectric vibrator is used. A piezoelectric oscillator, wherein the package is formed by transfer molding.
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