JP2999911B2 - 粒状肥料の製造方法 - Google Patents
粒状肥料の製造方法Info
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- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石灰窒素と、熔成リン
肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選
ばれた一種又は二種以上からなる肥効成分とを主成分と
する粒状肥料の製造方法に関する。
肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選
ばれた一種又は二種以上からなる肥効成分とを主成分と
する粒状肥料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】石灰窒素又はこれに他の肥効成分の配合
されてなる配合肥料としては粉状品が一般的であるが、
一部には肥効成分の各粒状物を混合してなる粒状タイプ
のブレンド品も市販されている。粉状品には、散布時の
飛散による肥料損失、付近の他の作物への被害、環境汚
染等の問題がある。これに対して、粒状タイプのブレン
ド品にはこれらの問題はないが、肥効成分の偏析等の問
題があり、一回の散布によって必要な成分を均一に農作
物に与えることが困難であった。
されてなる配合肥料としては粉状品が一般的であるが、
一部には肥効成分の各粒状物を混合してなる粒状タイプ
のブレンド品も市販されている。粉状品には、散布時の
飛散による肥料損失、付近の他の作物への被害、環境汚
染等の問題がある。これに対して、粒状タイプのブレン
ド品にはこれらの問題はないが、肥効成分の偏析等の問
題があり、一回の散布によって必要な成分を均一に農作
物に与えることが困難であった。
【０００３】この問題を解決するため、石灰窒素を水等
で予備処理した後、造粒することが知られているが（特
開昭５２−１５０２８０号公報）、水添加によって２０
〜３０％程度のシアナミド成分が低下する問題がある。
一方、石灰窒素又はそれと肥効成分とを主成分とする配
合物を１２０〜１４０℃に加熱した後、尿素を添加して
溶融分散させ、それを加熱下に造粒することの提案もあ
る（特公昭４７−１３０８５号公報）。この方法によれ
ば、水添加法による上記問題はなくなるが、加熱設備が
必要となり、しかも石灰窒素又は又はそれと肥効成分と
を主成分とする配合物の伝熱効率が悪いので、設備が大
型化し生産効率が悪くなるという問題がある。
で予備処理した後、造粒することが知られているが（特
開昭５２−１５０２８０号公報）、水添加によって２０
〜３０％程度のシアナミド成分が低下する問題がある。
一方、石灰窒素又はそれと肥効成分とを主成分とする配
合物を１２０〜１４０℃に加熱した後、尿素を添加して
溶融分散させ、それを加熱下に造粒することの提案もあ
る（特公昭４７−１３０８５号公報）。この方法によれ
ば、水添加法による上記問題はなくなるが、加熱設備が
必要となり、しかも石灰窒素又は又はそれと肥効成分と
を主成分とする配合物の伝熱効率が悪いので、設備が大
型化し生産効率が悪くなるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、貯蔵中におけるシアナミド成分の低下が少な
く、また農作物に有用な成分を一回の散布によって均一
に付与することができ、しかも均一な施肥が可能となる
粒状配合肥料を、加熱等の設備を必要とすることなく生
産性を高めて製造することを目的とするものである。
を解決し、貯蔵中におけるシアナミド成分の低下が少な
く、また農作物に有用な成分を一回の散布によって均一
に付与することができ、しかも均一な施肥が可能となる
粒状配合肥料を、加熱等の設備を必要とすることなく生
産性を高めて製造することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、石
灰窒素と、熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウ
ム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上からなる肥
効成分との配合物を、尿素を用いて粒状化するにあた
り、上記配合物と尿素からなる原料混合物に、更に２０
重量％以下（０は含まず）の油粕及び／又は米ぬかを含
有させ、それを外部加熱を行うことなく成形機の摩擦熱
によって尿素の溶融状態まで高め、それらを結合させた
後、粒状化することを特徴とする粒状肥料の製造方法で
ある。
灰窒素と、熔成リン肥、焼成リン肥、リン酸アンモニウ
ム及びカリ塩から選ばれた一種又は二種以上からなる肥
効成分との配合物を、尿素を用いて粒状化するにあた
り、上記配合物と尿素からなる原料混合物に、更に２０
重量％以下（０は含まず）の油粕及び／又は米ぬかを含
有させ、それを外部加熱を行うことなく成形機の摩擦熱
によって尿素の溶融状態まで高め、それらを結合させた
後、粒状化することを特徴とする粒状肥料の製造方法で
ある。
【０００６】以下、更に詳しく本発明について説明する
と、本発明で使用される原料混合物は、熔成リン肥、焼
成リン肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた
一種又は二種以上の肥効成分と、石灰窒素と、尿素との
混合物に、油粕及び／又は米ぬかを含ませたものであ
る。肥効成分の割合は８０重量％以下程度とするのが好
ましい。
と、本発明で使用される原料混合物は、熔成リン肥、焼
成リン肥、リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた
一種又は二種以上の肥効成分と、石灰窒素と、尿素との
混合物に、油粕及び／又は米ぬかを含ませたものであ
る。肥効成分の割合は８０重量％以下程度とするのが好
ましい。
【０００７】尿素の割合は、原料混合物中に５〜３０重
量％含まれる割合が好ましく、５重量％未満では得られ
た粒子の強度が充分でなくなり、また３０重量％をこえ
ると流動性が極端に高まり成形性が悪化する。
量％含まれる割合が好ましく、５重量％未満では得られ
た粒子の強度が充分でなくなり、また３０重量％をこえ
ると流動性が極端に高まり成形性が悪化する。
【０００８】油粕及び／又は米ぬかは、石灰窒素と肥効
成分からなる配合肥料を尿素を用いて粒状化するに際
し、その粒状化効率を高めるために用いられるものであ
って、その割合は原料混合物中に２０重量％以下特に５
〜１５重量％とするのが好ましい。油粕及び／又は米ぬ
かは、粒状化効率を高めると共に肥効成分、土壌改良剤
としても作用する。
成分からなる配合肥料を尿素を用いて粒状化するに際
し、その粒状化効率を高めるために用いられるものであ
って、その割合は原料混合物中に２０重量％以下特に５
〜１５重量％とするのが好ましい。油粕及び／又は米ぬ
かは、粒状化効率を高めると共に肥効成分、土壌改良剤
としても作用する。
【０００９】本発明においては、原料混合物は、外部か
ら加熱をすることなく摩擦熱によって尿素の溶融状態す
なわち１００〜１４０℃程度まで温度を高めることがで
きる成形機で混合され粒状化される。本発明で使用され
る成形機は、加圧と成形を同時に行うことができるもの
が好ましく、それを例示すると、スクリュウー型・回転
多孔ダイス・回転ブレード等の押出成形機、圧縮ロール
・ブリケッティングロール・打錠等の圧縮成形機であ
る。
ら加熱をすることなく摩擦熱によって尿素の溶融状態す
なわち１００〜１４０℃程度まで温度を高めることがで
きる成形機で混合され粒状化される。本発明で使用され
る成形機は、加圧と成形を同時に行うことができるもの
が好ましく、それを例示すると、スクリュウー型・回転
多孔ダイス・回転ブレード等の押出成形機、圧縮ロール
・ブリケッティングロール・打錠等の圧縮成形機であ
る。
【００１０】粒状化の程度としては、０．５〜１０ｍｍ
の粒度が望ましく、また形状については円柱状、粒状、
顆粒状等であり制約はない。これらの調整は、成形操作
の繰り返し回数によって行うことができる。
の粒度が望ましく、また形状については円柱状、粒状、
顆粒状等であり制約はない。これらの調整は、成形操作
の繰り返し回数によって行うことができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例、比較例をあげて更に具体的に
本発明を説明する。
本発明を説明する。
【００１２】比較例１ 石灰窒素（Ｔ−Ｎ２４．５％、Ｃｙ−Ｎ２３．６％）２
８３ｋｇ、熔成リン肥３５０ｋｇ、塩化カリウム１６７
ｋｇ及び尿素２００ｋｇをからなる 原料混合物を円形ダ
イス上を回転するローラーにより加圧成形される押出成
形機（不二パウダル社製「ディスクペレッタＦ−５
型」）により、外部加熱をすることなく原料混合物がダ
イスを通過する際に生じる摩擦熱によって温度１００℃
程度までに高め、溶融状態を形成させつつダイスより押
し出しする操作を繰り返し行い、３×１０ｍｍのペレッ
トに成形した。
８３ｋｇ、熔成リン肥３５０ｋｇ、塩化カリウム１６７
ｋｇ及び尿素２００ｋｇをからなる 原料混合物を円形ダ
イス上を回転するローラーにより加圧成形される押出成
形機（不二パウダル社製「ディスクペレッタＦ−５
型」）により、外部加熱をすることなく原料混合物がダ
イスを通過する際に生じる摩擦熱によって温度１００℃
程度までに高め、溶融状態を形成させつつダイスより押
し出しする操作を繰り返し行い、３×１０ｍｍのペレッ
トに成形した。
【００１３】原料混合物を押出成形機に投入してから所
定時間経過後に３×１０ｍｍの粒度にペレット化された
割合を製品収率として測定した。また、２０分経過後に
ペレット化された製品の分析及び木屋式硬度測定機によ
る製品硬度を測定し、ｎ＝４の平均値を算出した。更に
は得られたペレットをポリエチレン製袋（厚み０．１８
ｍｍ）に２０ｋｇ入れて倉庫で保管した際における０．
１ｍｍ下品の発生率を測定した。それらの結果を表１〜
表３に示す。
定時間経過後に３×１０ｍｍの粒度にペレット化された
割合を製品収率として測定した。また、２０分経過後に
ペレット化された製品の分析及び木屋式硬度測定機によ
る製品硬度を測定し、ｎ＝４の平均値を算出した。更に
は得られたペレットをポリエチレン製袋（厚み０．１８
ｍｍ）に２０ｋｇ入れて倉庫で保管した際における０．
１ｍｍ下品の発生率を測定した。それらの結果を表１〜
表３に示す。
【００１４】実施例１ 原料混合物として、石灰窒素２８３ｋｇ、熔成リン肥３
５０ｋｇ、塩化カリウム１６７ｋｇ、尿素１００ｋｇ及
び米ぬか１００ｋｇからなるものを用いたこと以外は、
比較例１と同様にしてペレット化した。その結果を表１
〜３に示す。また、米ぬかのかわりに油粕を用いたとこ
ろ、実施例１とほぼ同等の好結果が得られた。
５０ｋｇ、塩化カリウム１６７ｋｇ、尿素１００ｋｇ及
び米ぬか１００ｋｇからなるものを用いたこと以外は、
比較例１と同様にしてペレット化した。その結果を表１
〜３に示す。また、米ぬかのかわりに油粕を用いたとこ
ろ、実施例１とほぼ同等の好結果が得られた。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】
【表３】
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、貯蔵中におけるシアナ
ミド成分の低下が少なく、また農作物に有用な成分を一
回の散布によって付与することができ、しかも均一な施
肥が可能となる粒状肥料を、加熱等の設備を必要とする
ことなく生産性を高めて製造することができる。
ミド成分の低下が少なく、また農作物に有用な成分を一
回の散布によって付与することができ、しかも均一な施
肥が可能となる粒状肥料を、加熱等の設備を必要とする
ことなく生産性を高めて製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０５Ｇ 1/00 Ｃ０５Ｃ 7:00 9:00 Ｃ０５Ｆ 11:00） (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C05C 7/00 C05C 9/00 C05F 11/00 C05G 1/00 - 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 石灰窒素と、熔成リン肥、焼成リン肥、
リン酸アンモニウム及びカリ塩から選ばれた一種又は二
種以上からなる肥効成分との配合物を、尿素を用いて粒
状化するにあたり、上記配合物と尿素からなる原料混合
物に、更に２０重量％以下（０は含まず）の油粕及び／
又は米ぬかを含有させ、それを外部加熱を行うことなく
成形機の摩擦熱によって尿素の溶融状態まで高め、それ
らを結合させた後、粒状化することを特徴とする粒状肥
料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30288893A JP2999911B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 粒状肥料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30288893A JP2999911B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 粒状肥料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157385A JPH07157385A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2999911B2 true JP2999911B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=17914315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30288893A Expired - Fee Related JP2999911B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 粒状肥料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999911B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102815976A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-12 | 融水县融丰农业生产资料有限责任公司 | 糯米柚专用肥及其生产方法及施用方法 |
| CN102936178A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 蒋斌 | 一种生物有机肥造粒机的抛圆烘干装置 |
| CN103408372A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 路域生态工程有限公司 | 一种利用秸秆替代草炭制作培养钵的方法以及该培养钵的使用方法 |
| CN103694033A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-04-02 | 安徽恒进农业发展有限公司 | 一种含钙镁的有机矿物薄荷专用肥 |
| CN103804082A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-21 | 微港生物科技江苏有限公司 | 富钙水稻专用钙肥、其制备方法和栽培富钙水稻的方法 |
| CN103819265A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-28 | 微港生物科技江苏有限公司 | 小麦专用钙肥、其制备和栽培小麦的方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2998071B2 (ja) * | 1996-12-02 | 2000-01-11 | 栃木県 | 米糠を造粒促進材とした粒状肥料の製造方法 |
| FI981490A (fi) * | 1998-06-29 | 1999-12-30 | Kemira Agro Oy | Menetelmä seoslannoitteiden valmistamiseksi |
| JP4033986B2 (ja) * | 1998-11-12 | 2008-01-16 | 電気化学工業株式会社 | 粒状の有機物腐熟促進・土壌改良資材 |
| FI111940B (fi) * | 2000-07-14 | 2003-10-15 | Kemira Agro Oy | Menetelmä orgaanisten mineraalirakeiden valmistamiseksi |
| JP3877668B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2007-02-07 | 電気化学工業株式会社 | 粒状肥料 |
| JP3868413B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2007-01-17 | 電気化学工業株式会社 | 石灰窒素質粒状肥料の製造方法 |
| CN103449910A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-18 | 南通瑞鑫电子电器有限公司 | 一种葵花籽专用肥料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520281A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-13 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Granular nitrogenous fertilizer |
| JPH06104595B2 (ja) * | 1987-08-03 | 1994-12-21 | 東ソー株式会社 | 腐植化促進剤およびその製造方法 |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP30288893A patent/JP2999911B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102815976A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-12 | 融水县融丰农业生产资料有限责任公司 | 糯米柚专用肥及其生产方法及施用方法 |
| CN102815976B (zh) * | 2012-09-14 | 2013-10-30 | 融水县融丰农业生产资料有限责任公司 | 糯米柚专用肥及其生产方法及施用方法 |
| CN102936178A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 蒋斌 | 一种生物有机肥造粒机的抛圆烘干装置 |
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| CN103694033A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-04-02 | 安徽恒进农业发展有限公司 | 一种含钙镁的有机矿物薄荷专用肥 |
| CN103694033B (zh) * | 2013-11-28 | 2016-03-23 | 安徽恒进农业发展有限公司 | 一种含钙镁的有机矿物薄荷专用肥 |
| CN103804082A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-21 | 微港生物科技江苏有限公司 | 富钙水稻专用钙肥、其制备方法和栽培富钙水稻的方法 |
| CN103819265A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-28 | 微港生物科技江苏有限公司 | 小麦专用钙肥、其制备和栽培小麦的方法 |
| CN103804082B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-03-09 | 微港生物科技江苏有限公司 | 富钙水稻专用钙肥、其制备方法和栽培富钙水稻的方法 |
| CN103819265B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-03-09 | 微港生物科技江苏有限公司 | 小麦专用钙肥、其制备和栽培小麦的方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07157385A (ja) | 1995-06-20 |
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