JP2997713B2 - Thermoplastic resin composition with excellent coloring and heat resistance - Google Patents
Thermoplastic resin composition with excellent coloring and heat resistanceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、グラフト共重合体、ポリグルタルイミドな
らびに特定組成の三元共重合体とからなる着色性および
耐熱性に優れる熱可塑性樹脂組成物に関するものであ
る。The present invention relates to a thermoplastic resin composition comprising a graft copolymer, polyglutarimide, and a ternary copolymer having a specific composition and having excellent coloring properties and heat resistance. It is about.
＜従来の技術及び発明が解決しようとする問題点＞ ゴム状重合体をベースとするグラフト共重合体または
かかるグラフト共重合体と芳香族ビニル−シアン化ビニ
ル系共重合体との混合物であるゴム強化樹脂は、優れた
成形加工性、耐衝撃性ならびに耐薬品性を有しており、
また外観も比較的良好であるため広い分野に使用されて
いる。しかしながら、その反面着色性が劣るという欠点
を有している。<Problems to be Solved by the Prior Art and the Invention> Rubber which is a graft copolymer based on a rubbery polymer or a mixture of such a graft copolymer and an aromatic vinyl-vinyl cyanide copolymer Reinforced resin has excellent moldability, impact resistance and chemical resistance,
In addition, it is used in a wide range of fields because of its relatively good appearance. However, on the other hand, it has a disadvantage that the coloring property is inferior.
これらのゴム強化樹脂の着色性を改良する方法とし
て、該グラフト共重合体樹脂に不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル化合物を主成分とする共重合体を配合するこ
とが提案されているが、このような不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル化合物を主成分とする共重合体を配合す
ると耐熱性が低下するという欠点が生じる。As a method for improving the coloring properties of these rubber-reinforced resins, it has been proposed to incorporate a copolymer mainly containing an unsaturated carboxylic acid alkyl ester compound into the graft copolymer resin. When a copolymer containing an unsaturated carboxylic acid alkyl ester compound as a main component is blended, there is a disadvantage that heat resistance is reduced.
一方、従来よりゴム強化樹脂の耐熱性を改良する方法
としてグラフト共重合体にα−メチルスチレン−アクリ
ロニトリル系重合体やα，β不飽和ジカルボン酸のイミ
ド化合物系共重合体を配合する方法が知られている。On the other hand, conventionally, as a method for improving the heat resistance of a rubber-reinforced resin, a method of blending an α-methylstyrene-acrylonitrile-based polymer or an imide compound-based copolymer of α, β-unsaturated dicarboxylic acid with a graft copolymer has been known. Have been.
従って、不飽和カルボン酸アルキルエステル系共重合
体を配合してなるゴム強化樹脂に、さらに上述の耐熱性
共重合体の配合が考えられるが、充分な耐熱性が得られ
ず、却って着色性が低下する。Therefore, it is conceivable that the above-mentioned heat-resistant copolymer is further added to the rubber-reinforced resin obtained by mixing the unsaturated carboxylic acid alkyl ester-based copolymer, but sufficient heat resistance cannot be obtained, and the coloring property is rather deteriorated. descend.
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、ゴム強化樹脂の特長である耐衝撃性、
成形加工性を犠牲にすることなく、着色性ならびに耐熱
性の両特性を改良すべく鋭意検討した結果、ゴム強化グ
ラフト共重合体にポリグルタルイミドおよび特定組成の
三元系共重合体を配合することにより、着色性、耐熱
性、耐衝撃性ならびに成形加工性に優れる熱可塑性樹脂
組成物が得られることを見出し本発明に到達したもので
ある。<Means for Solving the Problems> The present inventors have studied the impact resistance, which is a feature of the rubber reinforced resin,
As a result of diligent studies to improve both the colorability and the heat resistance without sacrificing moldability, polyglutarimide and a ternary copolymer of a specific composition are blended with the rubber-reinforced graft copolymer. As a result, they have found that a thermoplastic resin composition having excellent coloring properties, heat resistance, impact resistance, and moldability can be obtained, and have reached the present invention.
すなわち、本発明は、ゴム状重合体の存在下に芳香族
ビニル化合物とシアン化ビニル化合物および／またはこ
れらと共重合可能な他のビニル系化合物を重合してなる
グラフト共重合体（Ａ）20〜60重量％とポリグルタルイ
ミド（Ｂ）10〜70重量％ならびにα−メチルスチレン40
〜80重量％、アクリロニトリル５〜40重量％およびα，
β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物１〜50重量％から
なる三元共重合体（Ｃ）10〜70重量％とからなることを
特徴とする着色性、耐熱性、耐衝撃性ならびに成形加工
性に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。That is, the present invention provides a graft copolymer (A) 20 obtained by polymerizing an aromatic vinyl compound and a vinyl cyanide compound and / or another vinyl compound copolymerizable therewith in the presence of a rubbery polymer. To 60% by weight, 10 to 70% by weight of polyglutarimide (B) and α-methylstyrene 40
~ 80 wt%, acrylonitrile 5-40 wt% and α,
a terpolymer (C) comprising 1 to 50% by weight of an imide compound of β-unsaturated dicarboxylic acid; and 10 to 70% by weight. An object of the present invention is to provide an excellent thermoplastic resin composition.
以下に本発明について詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
・グラフト共重合体（Ａ） 本発明で用いられるグラフト共重合体（Ａ）を構成す
るゴム状重合体としては、ポリブタジエン、アクリロニ
トリル−ブタジエン共重合体ゴム（NBR）、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム（SBR）等のジエン系ゴム、ポ
リブチルアクリレート、ポリプロピルアクリレート等の
アクリル系ゴムおよびエチレン−プロピレン−ジエンゴ
ム（EPDM）、エチレン−プロピレンゴム（EPR）等のエ
チレン−プロピレン系ゴム等が例示され、１種または２
種以上用いることができる。-Graft copolymer (A) The rubbery polymer constituting the graft copolymer (A) used in the present invention includes polybutadiene, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber (NBR), styrene-
Diene rubbers such as butadiene copolymer rubber (SBR), acrylic rubbers such as polybutyl acrylate and polypropyl acrylate, and ethylene-propylene rubbers such as ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) and ethylene-propylene rubber (EPR) And the like, and one or two
More than one species can be used.
ここで、三元共重合体エチレン−プロピレン−ジエン
ゴム（EPDM）における非共役ジエンとしては、ジシクロ
ペンタジエン、エチリデンノルボルネン、1,4−ヘキサ
ジエン、1,4−シクロヘプタジエン、1,5−シクロオクタ
ジエン等が挙げられる。二元共重合体エチレン−プロピ
レンゴム（EPR）および三元共重合体エチレン−プロピ
レン−ジエンゴム（EPDM）におけるエチレンとプロピレ
ンのモル比は5:1から1:3の範囲であることが好ましい。
また三元共重合体エチレン−プロピレン−ジエンゴム
（EPDM）においては非共役ジエンの割合がヨウ素価に換
算して２〜50の範囲のものが好ましい。The non-conjugated diene in the terpolymer ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) includes dicyclopentadiene, ethylidene norbornene, 1,4-hexadiene, 1,4-cycloheptadiene, and 1,5-cyclooctadiene. Diene and the like. The molar ratio of ethylene to propylene in the binary copolymer ethylene-propylene rubber (EPR) and the terpolymer ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) is preferably in the range of 5: 1 to 1: 3.
In the terpolymer ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), the ratio of the non-conjugated diene is preferably in the range of 2 to 50 in terms of iodine value.
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチル
スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、
ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチル
ビニルトルエン、ジメチルスチレン、クロルスチレン、
ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ジブロムスチレ
ン、ビニルナフタレン等が例示され、１種又は２種以上
用いることができる。これらのうち、特にスチレンが好
ましい。Examples of the aromatic vinyl compound include styrene, α-methylstyrene, o-methylstyrene, m-methylstyrene,
p-methylstyrene, t-butylstyrene, α-methylvinyltoluene, dimethylstyrene, chlorostyrene,
Examples thereof include dichlorostyrene, bromostyrene, dibromostyrene, and vinylnaphthalene, and one or more of them can be used. Of these, styrene is particularly preferred.
シアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、エタクリロニトリル、フマロニト
リル、マレオニトリル等が例示され、１種又は２種以上
用いることができる。これらのうち、特にアクリロニト
リルが好ましい。As the vinyl cyanide compound, acrylonitrile,
Examples thereof include methacrylonitrile, ethacrylonitrile, fumaronitrile, maleonitrile, and the like, and one or more kinds can be used. Of these, acrylonitrile is particularly preferred.
さらにこれらと共重合可能な他のビニル系化合物とし
ては、メチルアクリレート、メチルメタアクリレート等
の不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物などが例示
され、１種又は２種以上用いることができる。これらの
うち、特にメチルメタアクリレートが好ましい。Further, examples of other vinyl compounds copolymerizable with these compounds include unsaturated carboxylic acid alkyl ester compounds such as methyl acrylate and methyl methacrylate, and one or more kinds thereof can be used. Of these, methyl methacrylate is particularly preferred.
グラフト共重合体（Ａ）におけるゴム状重合体と上記
化合物との組成比には特に制限はないが、ゴム状重合体
10〜80重量％および化合物（合計）90〜20重量％である
ことが好ましい。また、化合物中における芳香族ビニル
化合物、シアン化ビニル化合物およびこれらと共重合可
能な他のビニル系化合物の組成比にも特に制限はない
が、芳香族ビニル化合物30〜80重量％、シアン化ビニル
化合物50〜20重量％およびこれらと共重合可能な他のビ
ニル系化合物０〜50重量％であることが好ましい。The composition ratio of the rubbery polymer to the above compound in the graft copolymer (A) is not particularly limited, but the rubbery polymer
Preferably, it is 10 to 80% by weight and 90 to 20% by weight of the compound (total). The composition ratio of the aromatic vinyl compound, the vinyl cyanide compound and the other vinyl compound copolymerizable therewith is not particularly limited, but 30 to 80% by weight of the aromatic vinyl compound, It is preferable that the compound is 50 to 20% by weight of the compound and 0 to 50% by weight of another vinyl compound copolymerizable therewith.
ジエン系ゴムの存在下、かかる化合物を重合してなる
グラフト共重合体（Ａ）は公知の重合方法、例えば乳化
重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等により
得られる。The graft copolymer (A) obtained by polymerizing such a compound in the presence of a diene rubber can be obtained by a known polymerization method, for example, an emulsion polymerization method, a suspension polymerization method, a solution polymerization method, a bulk polymerization method, or the like.
・ポリグルタルイミド（Ｂ） 本発明で用いるポリグルタルイミド（Ｂ）は下記一般
式（Ｉ）で示される環状イミド単位を含有する重合体ま
たは共重合体である。特に環状イミド単位を５重量％以
上含有する重合体または共重合体が好ましい。-Polyglutarimide (B) The polyglutarimide (B) used in the present invention is a polymer or a copolymer containing a cyclic imide unit represented by the following general formula (I). Particularly, a polymer or copolymer containing 5% by weight or more of a cyclic imide unit is preferable.
ただし式中のR1、R2およびR3は各々水素または炭素数
１〜20の置換または非置換のアルキル基またはアリール
基を示す。上記環状イミド単位を含有するならば、いか
なる化学構造のポリグルタルイミドであっても本発明に
適用することができるが、通常は上記環状イミド単位中
のR1およびR2が水素またはメチル基であり、R3が水素、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基またはフェ
ニル基であるものが、一般的に用いられる。またポリグ
ルタルイミドの製造方法はとくに制限しないが、例え
ば、不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物系共重合
体とアンモニアまたはメチルアミンやエチルアミンなど
の第一アミンを押出機中で反応させ、グルタルイミド環
を形成する方法が有用である。 However, R 1 , R 2 and R 3 in the formula each represent hydrogen or a substituted or unsubstituted alkyl or aryl group having 1 to 20 carbon atoms. As long as the cyclic imide unit is contained, polyglutarimide of any chemical structure can be applied to the present invention, but usually, R 1 and R 2 in the cyclic imide unit are hydrogen or a methyl group. Yes, R 3 is hydrogen,
Those which are a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group or a phenyl group are generally used. The method for producing polyglutarimide is not particularly limited.For example, an unsaturated carboxylic acid alkyl ester compound-based copolymer is reacted with ammonia or a primary amine such as methylamine or ethylamine in an extruder to form a glutarimide ring. The method of forming is useful.
・三元共重合体（Ｃ） 本発明で用いられる共重合体（Ｃ）は、α−メチルス
チレンとアクリロニトリルおよびα，β不飽和ジカルボ
ン酸のイミド化合物の三元共重合体であり、その共重合
組成はα−メチルスチレン40〜80重量％、アクリロニト
リル５〜40重量％およびα，β不飽和ジカルボン酸のイ
ミド化合物１〜50重量％であることが重要である。この
範囲外の重合体では本発明の目的は達せられない。-Terpolymer (C) The copolymer (C) used in the present invention is a terpolymer of imide compound of α-methylstyrene, acrylonitrile and α, β unsaturated dicarboxylic acid. It is important that the polymerization composition is 40 to 80% by weight of α-methylstyrene, 5 to 40% by weight of acrylonitrile and 1 to 50% by weight of an imide compound of α, β unsaturated dicarboxylic acid. With a polymer outside this range, the object of the present invention cannot be achieved.
ここで、α，β−不飽和ジカルボン酸のイミド化合物
としては次式 （式中R1、R2、R3は水素、アルキル基、アルケニル基、
シクロアルキル基、フェニル基、フェニレン基、アルキ
レン基などを示す。）で表わし得る。その具体的な化合
物の例としては、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、
Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−（ｐ−メチルフェニ
ル）マレイミド、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）マレ
イミド、Ｎ−（3,5−ジメチルフェニル）マレイミド、
Ｎ−（ｐ−メトキシフェニル）マレイミド、Ｎ−ベンジ
ルマレイミド、Ｎ−（１−ナフチル）−マレイミド、Ｎ
−ヒドロキシエチルマレイミドなどがある。これらは１
種または２種以上で使用される。これらの化合物の中で
好ましい化合物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ
−シクロヘキシルマレイミドである。Here, the imide compound of α, β-unsaturated dicarboxylic acid is represented by the following formula: (Wherein R 1 , R 2 and R 3 are hydrogen, an alkyl group, an alkenyl group,
And a cycloalkyl group, a phenyl group, a phenylene group, an alkylene group, and the like. ). Examples of the specific compound include maleimide, N-methylmaleimide,
N-butylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, N-phenylmaleimide, N- (p-methylphenyl) maleimide, N- (p-hydroxyphenyl) maleimide, N- (3,5-dimethylphenyl) maleimide,
N- (p-methoxyphenyl) maleimide, N-benzylmaleimide, N- (1-naphthyl) -maleimide, N
-Hydroxyethylmaleimide. These are 1
Used in species or two or more. Among these compounds, preferred compounds include N-phenylmaleimide,
-Cyclohexylmaleimide.
α−メチルスチレンの共重合量が40重量％未満では、
得られる組成物の耐熱性が低下し、逆に80重量％を越え
ると組成物の耐衝撃性と溶融流動性が低下する。また、
アクリルニトリルの共重合量が５重量％未満では、得ら
れる組成物の機械的性質が劣り、40重量％を越えると組
成物が着色するばかりか耐熱性が低下する。さらに、不
飽和ジカルボン酸のイミド化合物の共重合量が１重量％
未満では、組成物の耐熱性が低下し、50重量％を越える
と組成の耐衝撃性と溶融流動性が低下し、本発明の目的
とする効果を得ることができない。If the copolymerization amount of α-methylstyrene is less than 40% by weight,
The heat resistance of the resulting composition decreases, and if it exceeds 80% by weight, the impact resistance and the melt fluidity of the composition decrease. Also,
If the copolymerization amount of acrylonitrile is less than 5% by weight, the mechanical properties of the obtained composition are inferior. If it exceeds 40% by weight, the composition is colored and the heat resistance is lowered. Further, the copolymerization amount of the imide compound of the unsaturated dicarboxylic acid is 1% by weight.
If it is less than 50%, the heat resistance of the composition will be reduced. If it exceeds 50% by weight, the impact resistance and the melt fluidity of the composition will be reduced, and the desired effects of the present invention cannot be obtained.
着色性、耐熱性、耐衝撃性のバランス面より、特にα
−メチルスチレン50〜75重量％、アクリロニトリル10〜
30重量％および不飽和ジカルボン酸のイミド化合物50〜
30重量％である三元共重合体が好ましい。From the balance of coloring, heat resistance and impact resistance, especially α
-Methyl styrene 50-75% by weight, acrylonitrile 10-
30% by weight and an imide compound of an unsaturated dicarboxylic acid 50 to 50%
A terpolymer of 30% by weight is preferred.
また上述の三元共重合体（Ｃ）は、公知の重合法、例
えば乳化重合法、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法
およびそれらの組合せによる重合法により得られる。The terpolymer (C) can be obtained by a known polymerization method, for example, an emulsion polymerization method, a bulk polymerization method, a solution polymerization method, a suspension polymerization method, or a combination thereof.
・最終組成物 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上述グラフト共重合
体（Ａ）20〜60重量％、ポリグルタルイミド（Ｂ）10〜
70重量％および三元共重合体（Ｃ）10〜70重量％とから
なる。-Final composition The thermoplastic resin composition of the present invention contains 20 to 60% by weight of the above graft copolymer (A) and 10 to 60% by weight of polyglutarimide (B).
70% by weight and 10 to 70% by weight of the terpolymer (C).
グラフト共重合体（Ａ）が20重量％未満では耐衝撃性
に劣り、又、60重量％を越えると着色性および成形性に
劣る。ポリグルタルイミド（Ｂ）が10重量％未満では着
色性が劣り、又、70重量％を越えると、耐衝撃性と成形
性が低下する。三元共重合体（Ｃ）が10重量％未満では
耐熱性が低下し、又、70重量％を越えると着色性と成形
性が低下する。When the amount of the graft copolymer (A) is less than 20% by weight, the impact resistance is poor, and when it exceeds 60% by weight, the coloring property and the moldability are poor. If the amount of the polyglutarimide (B) is less than 10% by weight, the coloring property is inferior, and if it exceeds 70% by weight, the impact resistance and the moldability deteriorate. If the amount of the terpolymer (C) is less than 10% by weight, the heat resistance decreases, and if it exceeds 70% by weight, the coloring property and the moldability deteriorate.
好ましくは、グラフト共重合体（Ａ）20〜50重量％、
ポリグルタルイミド10〜60重量％、三元共重合体（Ｃ）
20〜50重量％である。特に、グラフト共重合体（Ａ）か
らもたらされるゴムの含有量が３〜25重量％である組成
物が好ましい。Preferably, the graft copolymer (A) 20 to 50% by weight,
10-60% by weight of polyglutarimide, terpolymer (C)
20 to 50% by weight. In particular, a composition in which the content of rubber derived from the graft copolymer (A) is 3 to 25% by weight is preferable.
グラフト共重合体（Ａ）、ポリグルタルイミド（Ｂ）
および三元共重合体（Ｃ）の混合方法には何ら制限はな
く、公知の混合機で行うことができる。また、混合時、
必要に応じて染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、紫
外線吸収剤、滑剤、充填剤等の公知の添加剤を混合する
ことも十分可能である。Graft copolymer (A), polyglutarimide (B)
The method of mixing the terpolymer and the terpolymer (C) is not particularly limited, and the mixing can be performed with a known mixer. Also, when mixing,
If necessary, well-known additives such as dyes and pigments, stabilizers, plasticizers, antistatic agents, ultraviolet absorbers, lubricants, and fillers can be sufficiently mixed.
以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが本
発明はこれらによって何ら制限されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
＜参考例＞ ＜グラフト共重合体（Ａ−１〜２）の製造＞ Ａ−1: ポリブタジエンゴム50重量部の存在下に、スチレン38
重量部、アクリロニトリル12重量部を重合させてグラフ
ト共重合体（Ａ−１）を調製した。Reference Example <Production of Graft Copolymer (A-1 and 2)> A-1: Styrene 38 was added in the presence of 50 parts by weight of polybutadiene rubber.
A graft copolymer (A-1) was prepared by polymerizing 12 parts by weight of acrylonitrile by weight.
Ａ−2: エチレン−プロピレン−ジエン系ゴム（ヨウ素価8.
5、ムーニー粘度61、プロピレン含有量43重量％、ジエ
ン成分：エチリデンノルボルネン）50重量部の存在下
に、スチレン33重量部、アクリロニトリル17重量部を重
合させてグラフト共重合体（Ａ−２）を調製した。A-2: Ethylene-propylene-diene rubber (iodine value 8.
5, Mooney viscosity 61, propylene content 43% by weight, diene component: ethylidene norbornene) In the presence of 50 parts by weight, 33 parts by weight of styrene and 17 parts by weight of acrylonitrile are polymerized to form a graft copolymer (A-2). Prepared.
＜ポリグルタルイミド（Ｂ−１〜２）の製造＞ メチルメタクリレート95重量％、エチルアクリレート
５重量％の共重合体のペレットを、アンモニアまたはメ
チルアミンとともに押出機中に仕込み、押出機に取付け
た排気口から発生ガスを脱気しながら、樹脂温度280℃
で押出を行ない、表−１に示した２種類のポリグルタル
イミドを調製した。<Production of polyglutarimide (B-1 to 2)> A copolymer pellet of 95% by weight of methyl methacrylate and 5% by weight of ethyl acrylate was charged into an extruder together with ammonia or methylamine, and exhaust gas was attached to the extruder. Resin temperature 280 ℃ while degassing generated gas from mouth
, And two types of polyglutarimides shown in Table 1 were prepared.
＜三元共重合体（Ｃ−１〜Ｃ−６）の製造＞ α−メチルスチレン、スチレン、アクリロニトリル、
Ｎ−フェニルマレイミドおよびメチルメタクリレートを
共重合して、表−２に示す組成の二元または三元共重合
体を調製した。<Production of terpolymer (C-1 to C-6)> α-methylstyrene, styrene, acrylonitrile,
N-phenylmaleimide and methyl methacrylate were copolymerized to prepare a binary or ternary copolymer having the composition shown in Table 2.
＜実施例および比較例＞ グラフト共重合体、ポリグルタルイミドおよび三元共
重合体を表−３に示す比率で配合し、押出機で溶融押出
した後、射出成形を行い得られた試験片から各種物性を
得た。 <Examples and Comparative Examples> Graft copolymers, polyglutarimides and terpolymers were blended at the ratios shown in Table 3, melt-extruded with an extruder, and then subjected to injection molding. Various physical properties were obtained.
顔料処方（樹脂組成物100重量部当り） Red:クロムフタルレッド 0.2重量部 Blue:群青＃2000 0.2重量部 Black:カーボン＃45 0.9重量部 配合比と組成物の着色性、熱変形温度、アイゾット衝
撃強度および加工性を表−３に示した。Pigment formulation (per 100 parts by weight of resin composition) Red: Chrome phthal red 0.2 parts by weight Blue: Ultramarine blue # 2000 0.2 parts by weight Black: Carbon # 45 0.9 parts by weight Mixing ratio and coloring property of composition, heat distortion temperature, Izod impact Table 3 shows the strength and workability.
※１ 鮮明性および漆黒性を肉眼で判定 ○（良好）、△（やや良好）、×（不良） ※２ 1/4″、アニールなし、18.56Kg/cm2（℃） ※３ Ｖノッチ、1/4″、23℃（Kg−cm/cm2） ※４ 高化式フロー250℃、60Kg/cm2（cc/mm） ＜発明の効果＞ グラフト共重合体樹脂、ポリグルタルイミドおよび特
定組成の三元共重合体とからなる本発明の組成物は、従
来の組成物に比べ著しく優れた着色性、耐熱性、耐衝撃
性および成形性を有する。 * 1 Visibility and jet-blackness are judged by the naked eye. ○ (good), △ (slightly good), × (poor) * 2 1/4 ″, no annealing, 18.56 kg / cm 2 (° C) * 3 V notch, 1 / 4 ″, 23 ° C (Kg-cm / cm 2 ) * 4 Koka type flow 250 ° C, 60 kg / cm 2 (cc / mm) <Effect of the invention> Graft copolymer resin, polyglutarimide and specific composition The composition of the present invention comprising a terpolymer has remarkably excellent coloring properties, heat resistance, impact resistance and moldability as compared with conventional compositions.
Claims (1)
物とシアン化ビニル化合物および／またはこれらと共重
合可能な他のビニル系化合物を重合してなるグラフト共
重合体（Ａ）20〜60重量％、ポリグルタルイミド（Ｂ）
10〜70重量％ならびにα−メチルスチレン40〜80重量
％、アクリロニトリル５〜40重量％およびα，β不飽和
ジカルボン酸のイミド化合物１〜50重量％からなる三元
共重合体（Ｃ）10〜70重量％とからなることを特徴とす
る着色性および耐熱性に優れる熱可塑性樹脂組成物。1. A graft copolymer (A) obtained by polymerizing an aromatic vinyl compound and a vinyl cyanide compound and / or another vinyl compound copolymerizable therewith in the presence of a rubbery polymer. 60% by weight, polyglutarimide (B)
A terpolymer (C) comprising 10 to 70% by weight and 40 to 80% by weight of α-methylstyrene, 5 to 40% by weight of acrylonitrile and 1 to 50% by weight of an imide compound of α, β unsaturated dicarboxylic acid A thermoplastic resin composition comprising 70% by weight and having excellent colorability and heat resistance.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26003590A JP2997713B2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Thermoplastic resin composition with excellent coloring and heat resistance |
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