JP2993807B2 - Exhaust treatment device for painting booth with air supply - Google Patents
Exhaust treatment device for painting booth with air supplyInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被塗物が搬送される塗
装ゾーン内に清浄空気を給気すると共に、その塗装ゾー
ン内から塗料ミストや蒸発有機溶剤を含んだ汚染空気を
排気する給気付塗装ブースの排気処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a supply system for supplying clean air to a coating zone in which an object to be coated is conveyed, and exhausting contaminated air containing paint mist and evaporated organic solvent from the coating zone. The present invention relates to an exhaust treatment device for a coating booth.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車ボディ等の被塗物をコンベアで搬
送しながら塗装する給気付塗装ブースは、塗装機から噴
霧された塗料ミストや有機溶剤が塗装ゾーン内に充満し
て引火による火災を起こしたり、作業者の健康を害した
り、あるいはオーバースプレー塗料のカブリによる塗装
不良を生じたりしないようにするため、塗装ゾーンの天
井部に設けたプレナムチャンバに供給される空調空気等
の清浄空気をフィルタを通じて約 0.3〜 0.5ｍ／秒程度
の風速で塗装ゾーン内に導入すると同時に、簀子板で成
る塗装ゾーンの吸込床からその床下に塗装ゾーン内の空
気を吸い込んで外部に排出する給排気を行っている。そ
して、公害防止のために、塗装ゾーンの吸込床からその
床下に吸い込まれた排気中の塗料ミスト等を水に吸収・
吸着させて捕集するベンチュリー・スクラバー方式の排
気処理装置が設けられている（特開昭６２−６８５６６
号公報）。2. Description of the Related Art A paint booth with air supply, which paints an object such as an automobile body while transporting it by a conveyor, fills the paint zone with paint mist and organic solvents sprayed from the paint machine, causing a fire due to ignition. Clean air such as air-conditioning air supplied to the plenum chamber provided in the ceiling of the coating zone to prevent damage to workers, the health of workers, and poor coating due to overspray paint fog. Through the coating zone at a wind speed of about 0.3 to 0.5 m / sec, and at the same time, supply and exhaust air that sucks air in the coating zone from the suction floor of the coating zone consisting of a slab board to the bottom of the floor and discharges it to the outside. I have. Then, to prevent pollution, paint mist etc. in the exhaust air sucked under the floor from the suction floor of the coating zone is absorbed in water.
An exhaust treatment device of a venturi scrubber type for adsorbing and collecting is provided (JP-A-62-68566).
No.).
【０００３】この種の排気処理装置は、塗装ゾーンの下
方に沿って左右両側にウォーターチャネルと称するオー
バーフロー樋から溢流した水を水膜を形成しながら流下
させるフロープレートが設けられ、当該両フロープレー
トから流下した水が、その先端間に沿って形成された隙
間で成るベンチュリー部に落とし込まれると同時に、塗
装ゾーンの吸込床から吸引されてベンチュリー部に吸い
込まれる排気によって微粒化されるようになっている。
これにより、塗装ゾーンの排気中に含まれた比較的粗大
な塗料ミストは、流水による水膜が形成されたフロープ
レート上に降り落ちて捕集され、また、フロープレート
上に降り落ちなかった微細な塗料ミストは、ベンチュリ
ー部で微粒化した水滴に吸着されて捕集される。[0003] This type of exhaust treatment apparatus is provided with a flow plate on the left and right sides along the lower side of the coating zone for flowing water overflowing from an overflow gutter called a water channel while forming a water film. The water flowing down from the plate is dropped into the venturi formed by the gap formed between the tips thereof, and at the same time, is atomized by the exhaust sucked from the suction floor of the coating zone and sucked into the venturi. Has become.
As a result, relatively large paint mist contained in the exhaust of the coating zone falls on the flow plate on which the water film is formed by flowing water and is collected, and the fine mist that does not fall on the flow plate is collected. The paint mist is adsorbed and collected by water droplets atomized in the venturi section.
【０００４】ところで、自動車塗装においては、被塗物
となる自動車ボディの搬送間隔を狭めて生産効率を高め
るようにしているので、塗装ゾーン全域にわたってその
天井部から均等に毎秒 0.4ｍ前後の低風速で清浄空気を
導入するのみでは、レシプロマシンや塗装用ロボットな
どで自動塗装される自動車ボディの前後に存在する先行
又は後続の自動車ボディにオーバースプレー塗料が付着
して色かぶりを生ずるおそれがあるため、自動塗装され
る自動車ボディの前後に位置する塗装ゾーンの天井部に
設置したエアカーテン用配管から最大吹出風速８〜１０
ｍ／秒程度の空気を吹き出させてオーバースプレー塗料
の流入出を阻止するエアカーテンを形成している（実開
昭６３−３９４６３号公報）。[0004] By the way, in automobile painting, since the conveyance efficiency of the automobile body to be coated is narrowed to increase the production efficiency, the low wind speed of about 0.4 m / sec from the ceiling uniformly over the entire painting zone. If only clean air is introduced, the overspray paint may adhere to the preceding or succeeding automobile body before and after the automobile body that is automatically painted by a reciprocating machine or painting robot, causing color fog. The maximum blowing air velocity of 8 to 10 from the air curtain piping installed on the ceiling of the painting zone located before and after the car body to be automatically painted
An air curtain that blows air at about m / sec to prevent inflow and outflow of the overspray paint is formed (Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-39463).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、エアカーテン
用配管から吹き出させる空気を塗装ブースの外部から別
途供給すれば塗装ブース全体の給排気バランスを崩すお
それがあり、また、給排気バランスの崩れを防止するた
めに実開昭６３−３９４６３号公報に記載されたよう
に、プレナムチャンバ内に供給された清浄空気の一部を
送風機によってエアカーテン用配管に圧送するようにす
れば設備費が嵩む。However, if air to be blown out from the air curtain piping is separately supplied from outside the coating booth, there is a possibility that the supply / exhaust balance of the entire coating booth may be disrupted. In order to prevent this, as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-39463, if a part of the clean air supplied into the plenum chamber is pressure-fed to the air curtain piping by a blower, equipment cost increases.
【０００６】また、塗装ブースの設計段階では、レシプ
ロマシンや塗装用ロボットのレイアウトが未定の場合が
多いので、エアカーテン用配管やその配管に空気を圧送
する送風機の設置場所が定まらないという問題がある。
更に、塗装ブース完成後に塗装条件などが変化して機器
のレイアウトが変更になると、エアカーテン用配管や送
風機の設置場所を変更する改修工事をしなければならな
いという面倒がある。In the design stage of a painting booth, the layout of a reciprocating machine or a painting robot is often undecided, so that there is a problem that the installation location of air curtain piping and a blower for feeding air to the piping cannot be determined. is there.
Furthermore, if the layout of the equipment is changed due to a change in the coating conditions after the completion of the coating booth, there is a trouble in that the repair work for changing the installation location of the air curtain piping and the blower has to be performed.
【０００７】そこで本発明は、エアカーテン用配管など
設けなくても、塗装ゾーン内の所定箇所にオーバースプ
レー塗料による色かぶりを防止する気流を生じさせるこ
とができると同時に、その気流を生じさせる場所を容易
に且つ自由に選定・変更できるようにすることを技術的
課題としている。Accordingly, the present invention is capable of generating an air flow for preventing color fogging due to overspray paint at a predetermined position in a coating zone without providing an air curtain pipe or the like, and at the same time, a place where the air flow is generated. It is a technical task to be able to easily and freely select and change.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、被塗物が搬送される塗装ゾーンの吸込床
を通じてその床下に吸引する排気を、塗装ゾーンの下方
に沿って左右両側に設けたフロープレート間に形成され
るベンチュリー部に吸い込んで、前記フロープレート上
に水膜を形成しながら流下して前記ベンチュリー部に落
とし込まれる水を微粒化し、その水滴に排気中の塗料ミ
ストを付着させて捕集する給気付塗装ブースの排気処理
装置において、前記両フロープレート間に被塗物の搬送
路と並行に沿って開口部が形成され、当該開口部を閉塞
するように互いに合同な形状を有した複数の蓋体が列設
され、当該各蓋体は、一方向に沿って長く延びる長穴を
開口したベンチュリー部が形成されると共に、そのベン
チュリー部の長穴を被塗物の搬送路と並行する方向及び
交差する方向の何れに向けた状態でも前記開口部に対し
て着脱自在に嵌着される形状に成形されていることを特
徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve this problem, the present invention provides an exhaust system which draws air under a floor through a suction floor of a coating zone in which an object to be coated is conveyed, along the lower side of the coating zone. The water sucked into the venturi formed between the flow plates provided on both sides is formed into a water film on the flow plate, flows down and drops into the venturi, and the water is atomized. In the exhaust treatment device of a coating booth with an air supply for adhering and collecting mist, an opening is formed between the two flow plates in parallel with the conveying path of the object to be coated, and the flow plates are mutually closed so as to close the opening. are arrayed plurality of lid having a congruent shape, the respective lid, together with the venturi section having an open elongated hole extending long in one direction is formed, the elongated hole of the venturi section Characterized in that it has been formed into shape by being directed in any direction to a direction and cross running parallel to the transport path of the article to be coated which is fitted detachably to the opening.
【０００９】[0009]
【作用】本発明によれば、左右のフロープレート間に形
成した開口部を閉塞するように列設される各蓋体のう
ち、例えば塗装ゾーン内の所定位置で塗装される被塗物
の前後に位置する蓋体だけを、その蓋体に形成されたベ
ンチュリー部の長穴を被塗物の搬送路と交差する方向に
向けた状態で前記開口部に嵌着させ、それ以外の各蓋体
は、ベンチュリー部の長穴を被塗物の搬送路と並行する
方向に向けた状態で前記開口部に嵌着させる。According to the present invention, among the lids arranged in a row so as to close the opening formed between the left and right flow plates, for example, before and after the object to be coated at a predetermined position in the coating zone. Is fitted to the opening with the long hole of the venturi portion formed in the cover facing in the direction intersecting the conveyance path of the object to be coated, and the other lids Is fitted to the opening with the elongated hole of the venturi section oriented in a direction parallel to the conveying path of the object to be coated.
【００１０】これにより、塗装ゾーンの吸込床に吸引さ
れる排気が、塗装ゾーン内で塗装される被塗物の前後に
おいて、その搬送路と交差する方向に沿って長穴を開口
したベンチュリー部に吸い込まれ、被塗物の前後を横切
るように広がる比較的高風速の気流が生じて、オーバー
スプレー塗料の流入出が阻止される。[0010] Thus, the exhaust air sucked into the suction floor of the coating zone is directed to the venturi portion having an elongated hole along the direction intersecting with the conveying path before and after the object to be coated in the coating zone. A relatively high air velocity is drawn in and spreads across the front and back of the object to be coated, thereby preventing the inflow and outflow of the overspray paint.
【００１１】また、ベンチュリー部を形成した各蓋体
は、左右のフロープレート間に形成した開口部に嵌着す
る向きを変えるだけで、ベンチュリー部の長穴を被塗物
の搬送路と並行する方向及び交差する方向の何れの方向
にも向けることができるから、被塗物の塗装位置が変更
されても、その被塗物の前後にオーバースプレー塗料の
流入出を阻止する気流を容易に生じさせることができ、
エアカーテン用配管などの設置場所を変える面倒な改修
工事は全く不要となる。Further, each of the lids on which the venturi portion is formed can change the direction in which the lid is fitted into the opening formed between the left and right flow plates, so that the long hole of the venturi portion is parallel to the conveying path of the article to be coated. Direction can be directed in either direction or intersecting direction, so even if the coating position of the object is changed, an airflow that prevents the inflow and outflow of overspray paint easily occurs before and after the object. Can be
There is no need for complicated renovation work to change the installation location of the air curtain piping.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって具体的
に説明する。図１は本発明の第一実施例を示す平面図、
図２はその正面図、図３は本発明の第二実施例を示す平
面図、図４はその正面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view.
【００１３】図１及び図２の第一実施例では、被塗物と
なる自動車ボディ１が搬送される給気付塗装ブース２の
塗装ゾーン３内に、前後に隣接する二つの塗装室４ａ，
４ｂが設けられ、これら各塗装室４ａ，４ｂには、夫々
トップレシプロマシン５と左右二対のサイドレシプロマ
シン６Ｒ1 ，６Ｒ2 及び６Ｌ1 ，６Ｌ2 が設置されてい
る。塗装ゾーン３の下方には、吸込床７を通じてその床
下に吸引される排気中に含まれた塗料ミスト等を気液接
触により捕集して排気を浄化する排気処理室８が設けら
れている。In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, two painting chambers 4a, 4a, 4a, 4b, which are adjacent to each other, are located in a painting zone 3 of a painting booth 2 to which an automobile body 1 to be coated is transported.
A top reciprocating machine 5 and two pairs of left and right side reciprocating machines 6R 1 , 6R 2 and 6L 1 , 6L 2 are installed in each of the coating rooms 4a, 4b. An exhaust treatment chamber 8 is provided below the coating zone 3 to collect paint mist and the like contained in exhaust gas sucked under the floor through the suction floor 7 by gas-liquid contact and purify the exhaust gas.
【００１４】排気処理室８には、塗装ゾーン３の下方に
沿って左右両端側に設けたウォーターチャネル９Ｒ，９
Ｌから溢流する水を水膜を形成しながら流下させる左右
一対のフロープレート１０Ｒ，１０Ｌが設けられ、当該
フロープレート１０Ｒ，１０Ｌの先端間には、自動車ボ
ディ１の搬送路と並行に沿って合同な正方形を成した複
数の開口部１１が形成され、これら各開口部１１を閉塞
するように複数の蓋体１２が列設されている。The exhaust processing chamber 8 has water channels 9 R, 9 provided on both left and right sides along the lower side of the coating zone 3.
A pair of left and right flow plates 10R and 10L are provided for causing water overflowing from the L to flow down while forming a water film, and between the front ends of the flow plates 10R and 10L, along the transport path of the vehicle body 1. A plurality of openings 11 having a congruent square shape are formed, and a plurality of lids 12 are arranged in a row so as to close each of the openings 11.
【００１５】各蓋体１２は、互いに合同な形状を有して
おり、図１に矢印で示す自動車ボディ１の搬送路と並行
する方向Ｆ1 又はそれと交差する方向Ｆ2 に向かって長
く延びる長方形の長穴１４Ｒ，１４Ｌを二条平行に開口
したベンチュリー部１３が形成されると共に、そのベン
チュリー部１３の長穴１４Ｒ，１４Ｌを矢印Ｆ1 の方向
とＦ2 の方向の何れに向けた状態でも各開口部１１に対
して着脱自在に嵌着できる正方形に成形されている。な
お、ベンチュリー部１３の長穴１４Ｒ，１４Ｌは、蓋体
１２に対してその上下両面に上下両端を突出させるよう
に貫設された角筒体１５で成り、自動車ボディ１の車幅
と同等程度の開口長さを有すると同時に、自動車ボディ
１の車幅に近い間隔をあけて互いに平行に形成されてい
る。[0015] Each lid 12 has a congruent shape to each other, rectangular elongated in the direction F 2 which intersects the direction F 1 or it is parallel to the conveying path of the automobile body 1 indicated by the arrow in FIG. 1 elongated hole 14R of, the venturi section 13 which is double-threaded parallel opening 14L is formed, the even when the elongated hole 14R, the 14L toward any direction direction and F 2 of the arrow F 1 of the venturi section 13 It is formed in a square shape that can be detachably fitted to the opening 11. The elongated holes 14R and 14L of the venturi portion 13 are formed by a rectangular cylindrical body 15 penetrating the upper and lower surfaces of the lid 12 so that both upper and lower ends protrude therefrom. And at the same time, they are formed parallel to each other with an interval close to the width of the vehicle body 1.
【００１６】しかして、図１の如く塗装ゾーン３内に二
つの塗装室４ａ，４ｂを隣接するように設けてその夫々
にトップレシプロマシン５やサイドレシプロマシン６Ｒ
1 ，６Ｒ2 及び６Ｌ1 ，６Ｌ2 を設置するレイアウトが
出来上がると、そのレイアウトに従って、塗装ゾーン３
の前後位置とその塗装ゾーン３内に設けられた塗装室４
ａ，４ｂ間の境目位置に存在する三つの蓋体１２だけ
を、ベンチュリー部１３の長穴１４Ｒ，１４Ｌが自動車
ボディ１の搬送路と交差する方向Ｆ2 に向いた状態でフ
ロープレート１０Ｒ，１０Ｌ間に形成された開口部１１
に嵌着させ、その他の蓋体１２は、ベンチュリー部１３
の長穴１４Ｒ，１４Ｌが自動車ボディ１の搬送路と並行
する方向Ｆ1 に向いた状態で開口部１１に嵌着させる。As shown in FIG. 1, two coating chambers 4a and 4b are provided adjacent to each other in the coating zone 3, and each of them has a top reciprocating machine 5 and a side reciprocating machine 6R.
1, the 6R 2 and 6L 1, the layout for installing the 6L 2 is completed, in accordance with the layout, paint zone 3
And the painting room 4 provided in the painting zone 3
a, only three of the lid 12 present at the boundary position between 4b, the long hole 14R, flow plate 10R in the state where 14L is directed in the direction F 2 which intersects the conveyance path of the automobile body 1 in the venturi section 13, 10L Opening 11 formed between
And the other lid 12 is attached to the venturi portion 13.
Elongated hole 14R of, 14L causes fitted into the opening 11 in a state oriented in the direction F 1 running parallel to the transport path of the automobile body 1.
【００１７】これにより、塗装ゾーン３の天井部に設け
たフィルタ１６から自動車ボディ１の搬送路と並行する
方向Ｆ1 に沿って各所均等に導入される清浄空気の一部
が、各塗装室４ａ，４ｂの前後において自動車ボディ１
の搬送路と交差する方向Ｆ2に沿ってカーテン状に広が
る比較的高風速の気流を生じて吸込床７に吸引され、そ
の気流により、一方の塗装室４ａから他方の塗装室４ｂ
へのオーバースプレー塗料の流入が阻止されて色かぶり
が確実に防止される。[0017] Thus, a portion of the clean air introduced into various locations evenly along the direction F 1 running parallel to the transport path of the automobile body 1 from the filter 16 provided on the ceiling of the coating zone 3, the painting chambers 4a , 4b before and after the car body 1
Is sucked into the suction floor 7 occurs relatively high velocity of air flow spreads like a curtain along the direction F 2 for conveying path of the cross, by its airflow, the other coating chamber 4b from one painting chamber 4a
The overspray paint is prevented from flowing into the paint, and the color cast is reliably prevented.
【００１８】次に、図３及び図４の第二実施例では、フ
ロープレート１０Ｒ，１０Ｌの先端間の間隔が自動車ボ
ディ１の車幅よりも著しく大きくなるように拡げられ
て、その先端間に第一実施例と同じ正方形を成す蓋体１
２を左右二つずつ並べて列設できる開口部１１が形成さ
れている。また、各蓋体１２には、ベンチュリー部１３
の長穴１４が正方形の相対する二辺と平行にその二辺の
中間に沿って一条だけ形成されている。この場合は、左
右に並ぶ二つの蓋体１２に形成した各ベンチュリー部１
３の長穴１４を自動車ボディ１の搬送路と交差する方向
Ｆ2 に沿って連ねることができるので、各塗装室４ａ，
４ｂの前後に形成されるカーテン状気流の広がりが第一
実施例よりも著しく大きくなってオーバースプレー塗料
の流入出を阻止する効果が更に高まる。Next, in the second embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the distance between the front ends of the flow plates 10R and 10L is expanded so as to be significantly larger than the vehicle width of the automobile body 1, and between the front ends. Lid 1 forming the same square as in the first embodiment
An opening 11 is formed in which two right and left 2 can be arranged side by side. Also, each lid 12 has a venturi section 13.
Is formed in parallel with two opposing sides of the square and along the middle of the two sides. In this case, each of the venturi portions 1 formed on the two lids 12 arranged side by side
Since 3 of the long hole 14 can be Tsuraneru along a direction F 2 which intersects the conveyance path of the automobile body 1, the painting chambers 4a,
The spread of the curtain-like airflow formed before and after 4b is significantly larger than in the first embodiment, and the effect of preventing the inflow and outflow of the overspray paint is further enhanced.
【００１９】なお、蓋体１２の形状は、ベンチュリー部
１３の長穴１４又は１４Ｒ，１４Ｌを被塗物の搬送路と
並行する方向Ｆ1 及び交差する方向Ｆ2 の何れに向けた
状態でも開口部１１に対して着脱自在に嵌着できればよ
いので、正方形に限らず、八角形や円形などであっても
よい。[0019] The shape of the lid 12 is opened even in a state where for long hole 14 or 14R, the 14L in any direction F 2 to direction F 1 and intersecting the parallel to the conveying path of the object to be coated of the venturi section 13 The shape is not limited to a square, but may be an octagon, a circle, or the like, as long as it can be detachably fitted to the portion 11.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明によれば、エアカーテン用配管な
ど設けなくても、塗装ゾーン内の所定箇所にオーバース
プレー塗料による色かぶりを防止するカーテン状の気流
を生じさせることができ、また、その気流を生じさせる
場所を給気付塗装ブースの設計段階で決定する必要がな
く、塗装ブースの完成後に設置するレシプロマシンや塗
装用ロボットのレイアウトに応じて自由に選定及び変更
できるという大変優れた効果がある。According to the present invention, it is possible to generate a curtain-like air flow for preventing color fogging due to overspray paint at a predetermined position in a coating zone without providing an air curtain pipe or the like. There is no need to determine the location of the air flow at the design stage of the painting booth with air supply, and it is an excellent effect that it can be freely selected and changed according to the layout of the reciprocating machine and painting robot installed after the completion of the painting booth There is.
【図１】本発明の第一実施例を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】その正面図。FIG. 2 is a front view thereof.
【図３】本発明の第二実施例を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
【図４】その正面図。FIG. 4 is a front view thereof.
１・・・自動車ボディ（被塗物） ３・・・
塗装ゾーン ７・・・吸込床 １０Ｒ，１０Ｌ・・・
フロープレート １１・・・開口部 １２・・
・蓋体 １３・・・ベンチュリー部 １４・・
・長穴 １４Ｒ，１４Ｌ・・・長穴 Ｆ1 ・・・被塗物の搬送路と並行する方向 Ｆ2 ・・・被塗物の搬送路と交差する方向1 ... Car body (object to be coated) 3 ...
Painting zone 7 ・ ・ ・ Suction floor 10R 、 10L ・ ・ ・
Flow plate 11 ... opening 12 ...
・ Cover 13 ・ ・ ・ Venturi part 14 ・ ・
・ Elongated holes 14R, 14L ・ ・ ・ Elongated holes F 1・ ・ ・ Direction parallel to the conveying path of the object to be coated F 2・ ・ ・ Direction intersecting with the conveying path of the object to be coated
Claims (1)
（３）の吸込床（７）を通じてその床下に吸引する排気
を、塗装ゾーン（３）の下方に沿って左右両側に設けた
フロープレート（10Ｒ，10Ｌ）間に形成されるベンチュ
リー部に吸い込んで、前記フロープレート（10Ｒ，10
Ｌ）上に水膜を形成しながら流下して前記ベンチュリー
部に落とし込まれる水を微粒化し、その水滴に排気中の
塗料ミストを付着させて捕集する給気付塗装ブースの排
気処理装置において、前記両フロープレート（10Ｒ，10
Ｌ）間に被塗物（１）の搬送路と並行に沿って開口部
（11）が形成され、当該開口部（11）を閉塞するように
互いに合同な形状を有した複数の蓋体（12）が列設さ
れ、当該各蓋体（12）は、一方向に沿って長く延びる長
穴（14，14Ｒ，14Ｌ）を開口したベンチュリー部（13）
が形成されると共に、そのベンチュリー部（13）の長穴
（14，14Ｒ，14Ｌ）を被塗物（１）の搬送路と並行する
方向（F1) 及び交差する方向（F2) の何れに向けた状態
でも前記開口部 (11) に対して着脱自在に嵌着される形
状に成形されていることを特徴とする給気付塗装ブース
の排気処理装置。An exhaust sucked under a floor through a suction floor (7) of a coating zone (3) to which a workpiece (1) is conveyed is provided on both left and right sides along a lower side of the coating zone (3). Suction into the venturi section formed between the flow plates (10R, 10L),
L) In an exhaust treatment apparatus of a painting booth with an air supply, which atomizes water dropped down into the venturi section while flowing down while forming a water film thereon, and attaches and collects paint mist in the exhaust to the water droplets. Both flow plates (10R, 10R
L), an opening (11) is formed along the conveyance path of the article to be coated (1), and a plurality of lids () having a congruent shape so as to close the opening (11). 12), and each of the lids (12) has a venturi portion (13) having an elongated hole (14, 14R, 14L) extending long in one direction.
Is formed, and the long holes (14, 14R, 14L) of the venturi portion (13) are formed in any one of a direction (F 1 ) parallel to and a direction (F 2 ) intersecting with the conveyance path of the article (1). An exhaust treatment device for a painting booth with an air supply, wherein the exhaust treatment device is shaped so as to be removably fitted to the opening (11) even in the state of facing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286042A JP2993807B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Exhaust treatment device for painting booth with air supply |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286042A JP2993807B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Exhaust treatment device for painting booth with air supply |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134366A JPH06134366A (en) | 1994-05-17 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH06134366A (en) | 1994-05-17 |
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