JP2992457B2 - Floor wiring equipment - Google Patents
Floor wiring equipmentInfo
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- JP2992457B2 JP2992457B2 JP7161310A JP16131095A JP2992457B2 JP 2992457 B2 JP2992457 B2 JP 2992457B2 JP 7161310 A JP7161310 A JP 7161310A JP 16131095 A JP16131095 A JP 16131095A JP 2992457 B2 JP2992457 B2 JP 2992457B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、床配線装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a floor wiring device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、インテリジェントビル構築の際
に、オフィスの配線をいかに安全に且つ見栄え良くアク
セスするかが重要課題の１つであり、そのために採用さ
れたのがフリーアクセスフロアであり、床面を二重床と
し、その間を配線用スペースとして利用するものであ
る。その一例として床面に置き敷きするタイプのフロア
パネルに設けられた配線用溝を用いて配線し、各種アウ
トレットにより床面より電線、電線を取り出すものが知
られている。また、例えば実公平５−３９１４３号公報
のように方形のフロアパネルの中央部に十字形に直交す
る配線用溝を凹設し、配線用溝の上方の開口を蓋で着脱
自在にカバーしたものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, when constructing an intelligent building, one of the important issues is how to access office wiring safely and in an attractive manner. For this purpose, a free access floor is used. The surface is a double floor, and the space between them is used as a wiring space. As an example thereof, there is known a type in which wiring is performed using wiring grooves provided on a floor panel of a type laid on a floor, and electric wires and electric wires are taken out from the floor through various outlets. Further, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 5-39143, for example, a wiring groove orthogonal to a cross is recessed in the center of a square floor panel, and the opening above the wiring groove is detachably covered with a lid. It has been known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の配線
用溝には蓋を載置するための平坦面が形成されているに
すぎず、蓋の位置ずれが発生し易くなる。またフリーア
クセスフロアは、床面に敷設されるため、歩行或いは設
備機器の移動、設置時などにおいて、上からの荷重を受
ける使用環境となる。溝式アクセスフロアの要求品質と
して、上からの荷重に対して強靱であり、蓋がずれない
ことが重要である。また歩行時に蓋とパネルとの緩衝音
を極力小さくし、歩行感を良くすることも重要である。However, the conventional wiring groove has only a flat surface for mounting the lid, and the lid is likely to be displaced. Further, since the free access floor is laid on the floor surface, it becomes a use environment that receives a load from above when walking or moving or installing equipment. As the required quality of the grooved access floor, it is important that the lid is tough against a load from above and that the lid does not shift. It is also important to minimize the buffer sound between the lid and the panel during walking to improve walking feeling.
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、蓋の強度を高めつ
つ、蓋のがたつき音の発生、ずれ動きを防止して歩行感
を良くできる床配線装置を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to increase the strength of a lid, prevent rattling noise of the lid, and prevent a slipping movement to improve walking sensation. It is an object of the present invention to provide a floor wiring device capable of improving the performance.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、天板５表面から脚部６を垂下さ
せた天板付き単位体４と、両側が脚部８となった上方に
開口した配線用溝２が設けられ、該配線用溝２の開口に
蓋９が着脱自在に装着された溝付き単位体７とを備え、
天板付き単位体４と溝付き単位体７の上部を薄肉部１２
で互いに連設すると共に、溝付き単位体７の脚部８の下
部に脚部８同士を互いに連結する底板部２３を設け、溝
付き単位体７の脚部８の上部に受け部５５，５６を設
け、この受け部５５，５６側に蓋９を係合させる嵌合手
段８０を備えていることに特徴を有している。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 comprises a unit 4 with a top plate having legs 6 hanging from the surface of a top plate 5, and a leg 8 on both sides. And a grooved unit 7 having a lid 9 removably attached to the opening of the wiring groove 2.
The upper part of the unit 4 with the top plate and the unit 7 with the groove is thinned to 12
And a bottom plate 23 for connecting the legs 8 to each other is provided below the legs 8 of the grooved unit 7, and receiving portions 55, 56 are provided above the legs 8 of the grooved unit 7. It is characterized in that a fitting means 80 for engaging the lid 9 is provided on the receiving portions 55 and 56 side.
【０００６】上記溝付き単位体７の底板部２３の厚みを
脚部８を構成する構成部材の厚みより厚く設定するのが
好ましい。上記蓋９を受ける受け部５５，５６が上下複
数段に形成され、上段側の受け部５５にて蓋９の下面が
支持され、下段側の受け部５６にて蓋９の下面側に突設
させたリブ５８の下面が支持されて成るのが好ましい。Preferably, the thickness of the bottom plate 23 of the grooved unit 7 is set to be larger than the thickness of the constituent members forming the leg 8. The receiving portions 55 and 56 for receiving the lid 9 are formed in a plurality of upper and lower stages, the lower surface of the lid 9 is supported by the upper receiving portion 55, and the lower receiving portion 56 projects from the lower surface of the lid 9. It is preferable that the lower surface of the rib 58 be supported.
【０００７】上記嵌合手段８０は、蓋９を受ける受け部
５５，５６に対して蓋９を上下方向に凹凸嵌合させるの
が好ましい。上記蓋９を透明又は半透明の材料で形成す
るのが好ましい。上記蓋９に透視用の開口部９１を穿孔
するのが好ましい。上記溝付き単位体７を複数並べて配
線用溝２を縦横に交差させると共に、配線用溝２の開口
に着脱自在に装着される蓋９を縦横の交差部２ａに装着
されるクロスカバー部１０と、交差部２ａ以外のストレ
ート部に装着されるストレートカバー部１１とで構成
し、クロスカバー部１０とストレートカバー部１１との
突き合わせ部を薄肉部１２を介して互いに連設するのが
好ましい。It is preferable that the fitting means 80 fits the cover 9 vertically and concavely to the receiving portions 55 and 56 for receiving the cover 9. It is preferable that the lid 9 is formed of a transparent or translucent material. It is preferable that a perforated opening 91 is formed in the lid 9. A plurality of the grooved units 7 are arranged so as to cross the wiring grooves 2 vertically and horizontally, and a cover 9 detachably attached to the opening of the wiring groove 2 is provided with a cross cover 10 attached to the vertical and horizontal intersections 2a. And a straight cover portion 11 attached to a straight portion other than the intersecting portion 2a, and it is preferable that the butted portions of the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 are connected to each other via a thin portion 12.
【０００８】上記クロスカバー部１０とストレートカバ
ー部１１との突き合わせ部の互いに対向する位置に半円
状の切欠部５２を夫々形成し、ストレートカバー部１１
のクロスカバー部１０との突き合わせ部とは反対側の端
部、及びクロスカバー部１０のストレートカバー部１１
との突き合わせ部とは反対側の端部を夫々切欠部５２の
ない非切欠部５３とし、切欠部５２同士が対面するよう
にクロスカバー部１０とストレートカバー部１１とを突
き合わせた状態と、切欠部５２と非切欠部５３とが対面
するようにクロスカバー部１０とストレートカバー部１
１とを突き合わせた状態とが選択自在とされているのが
好ましい。The semi-circular cutouts 52 are formed at opposing positions of the butted portions of the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11, respectively.
End of the cross cover 10 opposite to the butted portion, and the straight cover 11 of the cross cover 10
A non-cut portion 53 without a cut portion 52 is formed on the end opposite to the butted portion with the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 so that the cut portions 52 face each other. The cross cover section 10 and the straight cover section 1 such that the section 52 and the non-cutout section 53 face each other.
It is preferable that the state in which 1 is matched can be freely selected.
【０００９】上記蓋９が鋼板から成り、この蓋９と受け
部５５，５６側との間に隙間Ｇ1 を設け、該隙間Ｇ1 に
蓋９に対して上下方向及び横方向に弾性を付与するため
のクッション材７０を介在させるのが好ましい。[0009] consists of the lid 9 is steel, the gap G 1 is provided between the receiving portion 55, 56 side of the lid 9, imparting elasticity in the vertical direction and the transverse direction relative to the cover 9 to the clearance G 1 It is preferable to interpose a cushion material 70 for performing the operation.
【００１０】[0010]
【作用】本発明によれば、天板付き単位体４と溝付き単
位体７の上部を薄肉部１２で互いに連設すると共に、溝
付き単位体７の脚部８の下部に脚部８同士を互いに連結
する底板部２３を設け、溝付き単位体７の脚部８の上部
に受け部５５，５６を設け、この受け部５５，５６側に
蓋９を係合させる嵌合手段８０を備えているから、蓋９
の天面からの圧縮荷重に対して荷重を分散し、耐荷重性
能が高められる。つまり、蓋９の上部から過大な荷重が
加わった時、嵌合手段８０によって蓋９が湾曲するのが
防がれ、蓋９が受け部５５，５６から脱落するおそれが
なく、ずれる心配もない。更に荷重に対する蓋９の撓み
量を少なくできると共に、蓋９と天板５０とのがたつき
音も軽減できる。According to the present invention, the upper part of the unit 4 with the top plate and the upper part of the unit 7 with the groove are connected to each other by the thin part 12, and the lower part 8 of the unit 8 with the groove is Are provided at the upper portions of the legs 8 of the grooved unit body 7, and the receiving portions 55 and 56 are provided with fitting means 80 for engaging the lid 9 with the receiving portions 55 and 56. The lid 9
The load is dispersed with respect to the compressive load from the top surface, and the load bearing performance is enhanced. That is, when an excessive load is applied from the upper part of the lid 9, the fitting means 80 prevents the lid 9 from being bent, and there is no possibility that the lid 9 will fall off the receiving portions 55 and 56, and there is no fear of displacement. . Further, the amount of deflection of the lid 9 with respect to the load can be reduced, and the rattling noise between the lid 9 and the top plate 50 can also be reduced.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例では、図２に示すように、フリーアクセ
スフロア置き敷きタイプの溝型フロアパネル１であっ
て、部屋のフロア全体或いは一部に縦横に延びるように
配線用溝２が形成され、全体が同じ表面高さとなった方
形の配線用フロアパネル１を備えた床配線装置を例示す
る。図２中６０は分電室である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a groove floor panel 1 of a free access floor laying type, in which wiring grooves 2 are formed so as to extend vertically and horizontally on the entire floor or a part of the room, Is a floor wiring apparatus provided with a rectangular wiring floor panel 1 having the same surface height. In FIG. 2, reference numeral 60 denotes a power distribution room.
【００１２】配線用フロアパネル１は、図３〜図６に示
す床ユニット３を複数配設して構成される。各床ユニッ
ト３は、縦横各３列、計９ブロックに分割され、４隅の
ブロックに４枚の天板付き単位体４が配設されている。
この天板付き単位体４は、天板５下面の４隅から夫々脚
部６を垂下して構成されている。また、中央の十字状ブ
ロックには５枚の溝付き単位体７が配設されている。こ
の５枚の溝付き単位体７は、交差部２ａの中央に配置さ
れるものと、交差部２ａから十字状に配置されるものと
に分かれており、各溝付き単位体７は、夫々両側が脚部
８となった上方に開口した配線用溝２が設けられ、該配
線用溝２の開口には蓋９が着脱自在に装着され、下部に
底板部２３が設けられている。そして、複数の溝付き単
位体７を縦横格子状に配置することで配線用溝２を一定
ピッチで縦横格子状に形成できるようになっている。The wiring floor panel 1 is constructed by arranging a plurality of floor units 3 shown in FIGS. Each floor unit 3 is divided into a total of 9 blocks, each in three rows and columns, and four top-mounted unit bodies 4 are arranged in four corner blocks.
The unit 4 with a top plate is configured such that legs 6 are respectively suspended from four corners of the lower surface of the top plate 5. In the center cross-shaped block, five grooved unit bodies 7 are provided. The five grooved units 7 are divided into a unit arranged at the center of the intersection 2a and a unit arranged in a cross shape from the intersection 2a. The wiring groove 2 is provided with an upper opening, which is a leg portion 8. A lid 9 is detachably attached to the opening of the wiring groove 2, and a bottom plate portion 23 is provided at a lower portion. By arranging the plurality of grooved units 7 in a vertical and horizontal lattice, the wiring grooves 2 can be formed in a vertical and horizontal lattice at a constant pitch.
【００１３】配線用溝２の蓋９は、その上方から配線用
溝２の内部を透視できるように透明或いは半透明の材料
で構成される。フリーアクセスフロアでは、配線替えが
容易であることが重要課題の１つであるが、配線用溝２
に単に蓋９をしただけでは配線用溝２内の配線状態がわ
からず、配線替えの際にはどこにどの接続機器があるの
かわからないため、配線周辺の配線用溝２の蓋９もすべ
て取外さなければならない。そこで蓋９を透明、或いは
半透明材料で形成してどこに接続機器があるか一目でわ
かるようになっている。The lid 9 of the wiring groove 2 is made of a transparent or translucent material so that the inside of the wiring groove 2 can be seen through from above. In the free access floor, one of the important issues is that the wiring can be easily changed.
If the lid 9 is simply closed, the wiring state in the wiring groove 2 cannot be determined, and when replacing the wiring, it is not possible to know where the connected equipment is. Therefore, all the lids 9 of the wiring groove 2 around the wiring are also removed. There must be. Therefore, the lid 9 is formed of a transparent or translucent material so that the user can see at a glance where the connection device is.
【００１４】この蓋９は、図４、図７に示すように、縦
横の交差部２ａに装着されるクロスカバー部１０と、交
差部２ａ以外の溝部２ｂに装着されるストレートカバー
部１１とで構成され、ストレートカバー部１１は４枚同
一サイズとされ、またクロスカバー部１０の一辺のサイ
ズはストレートカバー部１１の短手方向の一辺のサイズ
同一とされる。また、天板付き単位体４の天板５は、ス
トレートカバー部１１の縦寸法と同一寸法の正方形状に
形成される。本実施例では、辺Ｌは１６５ｍｍ程度、床
ユニット３の一辺Ｌ3 は５００ｍｍ程度に設定されてお
り、これら床ユニット３を複数並べて溝付き単位体７の
配線用溝２が縦横に交差するようにして配線用フロアパ
ネル１が形成される。As shown in FIGS. 4 and 7, the lid 9 is composed of a cross cover portion 10 attached to the vertical and horizontal intersections 2a and a straight cover portion 11 attached to the groove 2b other than the intersection 2a. The four straight cover portions 11 have the same size, and the size of one side of the cross cover portion 10 is the same as the size of one side of the straight cover portion 11 in the lateral direction. Further, the top plate 5 of the unit 4 with a top plate is formed in a square shape having the same dimension as the vertical dimension of the straight cover portion 11. In the present embodiment, the side L is set to about 165 mm, and one side L 3 of the floor unit 3 is set to about 500 mm, and a plurality of these floor units 3 are arranged so that the wiring grooves 2 of the grooved unit 7 cross vertically and horizontally. Thus, the wiring floor panel 1 is formed.
【００１５】ここで、図３、図１１〜図１４に示すよう
に、天板付き単位体４の天板５同士、及び天板５と溝付
き単位体７の脚部８の天板５０、更に溝付き単位体７の
天板５０同士が薄肉部１２を介して互いに連設されてい
る。この薄肉部１２は断面略Ｕ字状に形成されている。
この薄肉部１２の両端部は各単位体４，７の天板５，５
０の側端部の下面に一体に連結されている。本実施例で
は、床ユニット３を９ブロックに分割して薄肉部１２で
連設して一体成形してあり、各単位体４，７間に一様な
隙間Ｇを確保してある。この隙間Ｇには十字形の配線用
溝２以外の位置から床上に情報用の電線１６を引き上げ
る際に後述のように配線収納スペース（細溝部１７）と
して利用できるものであり、その上からタイルカーペッ
トで仕上げれば電線１６の仕上げが欲しい位置まで床面
に露出することなく、また天板５，５０から突起形状を
出すことなく配線ができる構造となっている。Here, as shown in FIGS. 3, 11 to 14, the top plates 5 of the unit body 4 with the top plate and the top plate 50 of the leg 8 of the top plate 5 and the grooved unit body 7, Further, the top plates 50 of the grooved unit 7 are connected to each other via the thin portion 12. The thin portion 12 has a substantially U-shaped cross section.
Both ends of the thin portion 12 are top plates 5, 5 of the unit bodies 4, 7, respectively.
0 is integrally connected to the lower surface of the side end. In the present embodiment, the floor unit 3 is divided into nine blocks, which are continuously formed at the thin portions 12 and integrally formed, and a uniform gap G is secured between the unit bodies 4 and 7. The gap G can be used as a wiring storage space (narrow groove portion 17) as described later when the information wire 16 is pulled up on the floor from a position other than the cross-shaped wiring groove 2 and tiles are formed from above. If it is finished with a carpet, the wiring 16 can be wired without being exposed to the floor to a desired position, and without projecting the top plates 5 and 50 from the floor.
【００１６】ところで、クロスカバー部１０とストレー
トカバー部１１とが別々に分かれている場合は施工に手
間どり、また製造コストも高くつく。またタイルカーペ
ットの裏面に両面テープ等で蓋９を接着させているもの
もあるが、この場合、表面から見えない場所で蓋９をパ
ネル部に嵌合させなければならず、システム商品にとっ
て重要な施工品質の低下をきたすという問題があるが、
本実施例では、図４に示すように、クロスカバー部１０
とストレートカバー部１１とが薄肉部１２を介して一体
形成されているため、かかる問題はなく、クロスカバー
部１０とストレートカバー部１１の取外しも容易とな
る。When the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 are separated from each other, the construction is troublesome and the production cost is high. In some cases, the lid 9 is adhered to the back of the tile carpet with a double-sided tape or the like. In this case, the lid 9 must be fitted to the panel in a place that cannot be seen from the surface, which is important for system products. There is a problem that the construction quality is deteriorated,
In this embodiment, as shown in FIG.
Since the and the straight cover portion 11 are integrally formed with the thin portion 12 interposed therebetween, such a problem does not occur, and the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 can be easily removed.
【００１７】また、上記薄肉部１２には、図１２に示す
ように、各単位体４，７の突き合わせ部に小突起１３を
設けて、該突き合わせ部間に情報用の電線１６（図３）
を這わせるための細溝部１７が形成されている。この小
突起１３は、電線１６を固定して電気的な安全を確保す
るためのものである。従って、図３に示す細溝部１７に
沿って電線１６を這わせるにより、配線用溝２以外の部
分から電線１６を床上に引き出すことができ、電線引き
出しのフレキシブル性の向上が図られている。As shown in FIG. 12, the thin portion 12 is provided with small projections 13 at the butting portions of the unit bodies 4 and 7, and an information wire 16 (FIG. 3) is provided between the butting portions.
Is formed in a narrow groove portion 17 for crawling. The small projections 13 are for fixing the electric wires 16 to secure electrical safety. Therefore, by laying the electric wire 16 along the narrow groove portion 17 shown in FIG. 3, the electric wire 16 can be pulled out from the portion other than the wiring groove 2 onto the floor, and the flexibility of the electric wire drawing is improved.
【００１８】さらに小突起１３は、各単位体４，７の天
板５，５０の各辺にあり、この小突起１３の形状は図１
６のように、配線される電線１６が天板５，５０よりも
上方に突出しないように薄肉部１２と同様、段落ち形成
されており、その突出寸法Ｍは、薄肉部１２の幅寸法の
略半分の寸法に設定してあり、これにより、小突起１３
を薄肉部１２の幅の範囲で突き合わせることができると
共に、薄肉部１２の隙間Ｇを同寸法とすることができ、
図１５に示すように、隣り合う床ユニット３間において
も、クロスカバー部１０とストレートカバー部１１との
隙間Ｇと同寸法の隙間Ｇを、隣合う一方のストレートカ
バー部１１と他方のストレートカバー部１１との間にも
確保でき、結果として蓋９を対称形に配置でき、クロス
カバー部１０の薄肉部１２からストレートカバー部１１
を切り離して反転等が自由にできるようになる。また、
小突起１３の下方には、隣接する単位体４，７との乗り
上がり防止を兼ねる補強リブ２０（図１６）が設けてあ
り、これにより、仕上がりの良さ、安全確保が図られて
いる。このように、各単位体４，７の相互の突き合わせ
面に表面より幾分下がった部分に電線１６を這わせる細
溝部１７を確保できると共に、蓋９を対称形に配置で
き、どの方向、どの位置にも自由に床ユニット３が設置
可能となり、さらに小突起１３によって隣接するパネル
との間隔Ｇを図２１のように一定に保てるようになり、
各単位体４，７の天板５，５０の全周に亘る辺端部に隙
間Ｇを持たせることができる。Further, the small projections 13 are located on each side of the top plates 5, 50 of the unit bodies 4, 7, respectively.
6, like the thin portion 12, the electric wire 16 to be wired is stepped down so as not to protrude above the top plates 5, 50, and the protruding dimension M is the width dimension of the thin portion 12. The dimensions are set to approximately half, so that the small projections 13
Can be matched in the range of the width of the thin portion 12, and the gap G of the thin portion 12 can be made the same size.
As shown in FIG. 15, even between the adjacent floor units 3, a gap G having the same size as the gap G between the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 is formed. The cover 9 can also be secured between the thin cover 12 and the straight cover portion 11 of the cross cover portion 10.
Can be freely separated and inverted. Also,
Below the small projections 13, reinforcing ribs 20 (FIG. 16) are provided to also prevent the unit units 4 and 7 from climbing over, so that good finish and safety are ensured. In this way, a narrow groove portion 17 for laying the electric wire 16 can be secured in a part slightly lower than the surface of the mutual abutting surfaces of the unit bodies 4 and 7, and the lid 9 can be arranged symmetrically, in which direction and which direction. The floor unit 3 can be freely set at the position, and the gap G between adjacent panels can be kept constant as shown in FIG.
A gap G can be provided at the side edges of the unit bodies 4, 7 over the entire circumference of the top plates 5, 50.
【００１９】また上記薄肉部１２は、例えば図１４に示
すように、厚肉部の中央に設けられる断面Ｖ形のスリッ
ト溝で形成されており、蓋９の切断が必要な場合、この
スリット溝の位置で容易に切断できるようにしてある。
また、床スラブ５１の不陸に対して蓋９が鋼板製である
と、蓋９のがたつきが発生し易くなるため、可撓性のあ
る形状とすることで不陸を吸収できるようになってい
る。また蓋９のクロスカバー部１０とストレートカバー
部１１との一体形状にするための薄肉部１２による連結
位置は、２箇所ずつとし、端部に近い側に配置すること
で、全体のバランスと強度が確保される。また薄肉部１
２によってクロスカバー部１０と他のストレートカバー
部１１も取外しが可能となり、またコスト面でもバラバ
ラに製造するよりも１ショットでの製造が可能となり、
コスト削減につながる。さらにクロスカバー部１０とス
トレートカバー部１１とを薄肉部１２で一体形成するこ
とで、蓋９の製造コストを削減できると共に、配線施工
する際、従来では５回着脱作業をする必要があったが、
本実施例では１回の着脱作業で済むようになり、しかも
床の不陸を吸収できる連結構造となり、床仕上げ精度か
悪くてもがたつき、外れ等が発生しない。蓋９を単体で
使用したい時にはカッター等で薄肉部１２を容易に切断
できる連結構造となっているので、施工スピードが速く
なるものである。The thin portion 12 is formed by a slit groove having a V-shaped cross section provided at the center of the thick portion as shown in FIG. 14, for example. It can be easily cut at the position.
Further, if the lid 9 is made of a steel plate with respect to the unevenness of the floor slab 51, the looseness of the lid 9 is likely to occur, so that the unevenness can be absorbed by adopting a flexible shape. Has become. In addition, the connecting position of the thin portion 12 for forming the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 of the lid 9 into an integral shape is set to two places each, and by arranging them near the end, the overall balance and strength are achieved. Is secured. Thin part 1
2, the cross cover portion 10 and the other straight cover portion 11 can also be removed, and the cost can be reduced to one shot rather than being manufactured separately.
It leads to cost reduction. Furthermore, by forming the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 integrally with the thin portion 12, the manufacturing cost of the lid 9 can be reduced, and when wiring is performed, it has conventionally been necessary to perform five attaching / detaching operations. ,
In the present embodiment, a single attachment / detachment operation is sufficient, and the connection structure can absorb the unevenness of the floor, so that even if the floor finishing accuracy is poor, rattling, separation and the like do not occur. When the lid 9 is to be used alone, the connecting structure is such that the thin portion 12 can be easily cut with a cutter or the like, so that the construction speed is increased.
【００２０】さらに、溝付き単位体７の蓋９は、図２２
〜図２４に示すように、クロスカバー部１０及びストレ
ートカバー部１１の片方の辺端部に半円状の切欠部５２
を夫々形成し、該切欠部５２が設けられる辺端部と反対
側の片方の辺端部を夫々切欠部５２のない非切欠部５３
とし、切欠部５２同士が対面するようなクロスカバー部
１０とストレートカバー部１１との突き合わせ状態と、
切欠部５２と非切欠部５３とが対面するようなクロスカ
バー部１０とストレートカバー部１１との突き合わせ状
態とが選択自在とされている。Further, the lid 9 of the grooved unit 7 is shown in FIG.
As shown in FIG. 24, a semicircular cutout 52 is formed at one side end of the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11.
Are formed, and one side edge opposite to the side edge where the notch 52 is provided is a non-notch 53 without the notch 52, respectively.
And the butted state of the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 such that the notches 52 face each other,
The abutting state of the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11 where the notch portion 52 and the non-notch portion 53 face each other can be freely selected.
【００２１】ちなみに従来では、図４３（ａ）のように
フリーアクセスフロアの溝式配線システムにおける蓋９
の形状は、予め配線しないときには切欠部５２のない蓋
９′を装着しておき、通線が必要となった場合に別の切
欠部５２が形成された蓋９に取り替える作業を行ってい
る。このため、丸穴状の通線穴を形成する場合は、配線
変えが頻繁に行われるためにオフィスなどでは施工に手
間取り、コストもかかる。また図４３（ｂ）のように、
クロスカバー部１０に切欠部５２がなく、ストレートカ
バー部１１のみに断面Ｕ字状の切欠部５２を設けた場合
もあるが、この場合、通線時には、図４３（ａ）のよう
な取り替えの必要がなく、作業性が良いように見える
が、通線時には市販のケーブルφ１２を通すために、Ｕ
字状の穴部の大きさをそれ以上にする必要があり、女性
が履くハイヒールのφ１０程度のかかとは通線していな
い長円穴に嵌まり込んだり、或いはかかとを傾かせて転
倒させるなどの問題がある。特にフリーアクセスフロア
は床面に敷設され、オフィスの床に敷設される場合が多
いため、ハイヒールのかかとの嵌まり込みは極めて重要
な課題である。Conventionally, as shown in FIG. 43 (a), a lid 9 in a grooved wiring system on a free access floor is used.
When the wiring is not performed, a lid 9 'having no notch 52 is attached in advance, and when a wire is required, the lid 9' is replaced with a lid 9 having another notch 52. For this reason, in the case of forming a round hole, the wiring is frequently changed, so that in an office or the like, the construction takes time and costs. Also, as shown in FIG.
There is a case where the cross cover portion 10 does not have the cutout portion 52 and only the straight cover portion 11 is provided with the cutout portion 52 having a U-shaped cross section. In this case, at the time of passing a wire, a replacement as shown in FIG. It seems that there is no necessity and workability is good.
It is necessary to make the size of the letter-shaped hole larger than that. The heel of the high heels worn by women, which is about φ10, fits into an oblong hole that is not connected to the heel, or the heel is tilted and falls. There is a problem. In particular, since the free access floor is laid on the floor surface and is often laid on the floor of the office, the fitting of the heel of the high heel is an extremely important issue.
【００２２】そこで本実施例では、図２２〜図２４に示
すように、クロスカバー部１０とストレートカバー部１
１の辺端部に切欠部５２を設けると共に、ストレートカ
バー部１１は４枚同一サイズとし、クロスカバー部１０
はストレートカバー部１１に対応できるようにストレー
トカバー部１１の短手寸法と同一寸法を有している。さ
らにクロスカバー部１０は、配線用溝２の十字形の交差
部２ａで４方向に反転可能となる対称寸法とされ、スト
レートカバー部１１も配線用溝２の交差部２ａ以外の溝
部の長さ方向の２方向に反転可能な対称寸法としてあ
る。これらクロスカバー部１０及びストレートカバー部
１１の長手方向の片方の辺端部の２箇所に半円状の切欠
部５２が設けられ、別の片方の辺端部は切欠部５２のな
い非切欠部５３としてある。ここで切欠部５２を半円状
に形成し、２つの切欠部５２同士が突き合わせられた位
置のみで通線をすることにより、床面のどの位置からで
も自由に通線、配線の取り出しが可能となる。つまり、
床面のどこでもストレートカバー部１１とクロスカバー
部１０の反転、回転によってどこでも規定の寸法の丸穴
を形成することが可能となり、この丸穴を通線に利用で
きるものである。そのうえ床面に連続して溝付き単位体
７が敷設される場合、図２４に示すように、連続して蓋
９が敷設されるため、隣接する蓋９のストレートカバー
部１１同士の切欠部５２を突き合わせることが通線用丸
穴を形成できる。このとき、ＯＡタップ３００等の配線
を床面から取り出す時には、図２４（ｂ）のように斜線
部分のストレートカバー部１１を反転させることで、通
線用の丸穴を形成できる。また切欠部５２と非切欠部５
３とが突き合わされている位置では半円状の穴であるた
め、ここに通線がされていない場合でもハイヒールのか
かとが落ち込むのが防がれる。また通線時にはクロスカ
バー部１０或いはストレートカバー部１１の反転、回転
により床面のどの位置であろうとも丸穴を形成できるの
で、別のクロスカバー部１０やストレートカバー部１１
などの取り替え補修部品が必要なく、追加部品が不要と
なり、入れ替えの煩わしさからも回避できる。そのうえ
配線がいらなくなった時でもクロスカバー部１０とスト
レートカバー部１１を反転、回転させるだけで元の状態
に容易に戻すことができる構造となっている。In this embodiment, as shown in FIGS. 22 to 24, the cross cover 10 and the straight cover 1
A notch 52 is provided at an end of one side, and the four straight covers 11 are of the same size.
Has the same dimension as the short dimension of the straight cover portion 11 so as to correspond to the straight cover portion 11. Further, the cross cover portion 10 has a symmetrical dimension that can be reversed in four directions at the cross-shaped intersection 2a of the wiring groove 2, and the straight cover portion 11 has a length of a groove other than the intersection 2a of the wiring groove 2. It is a symmetrical dimension that can be reversed in two directions. A semicircular cutout 52 is provided at two places on one side end of the cross cover section 10 and the straight cover section 11 in the longitudinal direction, and the other side end is a non-cutout section without the cutout section 52. 53. Here, the notch 52 is formed in a semicircular shape, and the wire is passed only at the position where the two notches 52 are abutted, so that the wire and the wiring can be freely taken out from any position on the floor surface. Becomes That is,
By inverting and rotating the straight cover portion 11 and the cross cover portion 10 anywhere on the floor surface, it is possible to form a round hole of a predetermined size anywhere, and this round hole can be used for passing a wire. In addition, when the grooved unit 7 is continuously laid on the floor surface, as shown in FIG. 24, the lids 9 are continuously laid, so that the notches 52 between the straight cover portions 11 of the adjacent lids 9. Can form a round hole for communication. At this time, when wiring such as the OA tap 300 is taken out from the floor surface, a round hole for a wire can be formed by inverting the straight cover portion 11 in the hatched portion as shown in FIG. Notch 52 and non-notch 5
3 is a semi-circular hole at the position where it is abutted, so that the heel of the high heel can be prevented from dropping even when no wire is passed through the hole. In addition, since a round hole can be formed at any position on the floor surface by turning or reversing the cross cover portion 10 or the straight cover portion 11 at the time of passing a wire, another cross cover portion 10 or straight cover portion 11 can be formed.
No replacement repair parts are required, no additional parts are required, and replacement can be avoided. In addition, even when wiring is no longer needed, the cross cover 10 and the straight cover 11 can be easily returned to the original state simply by turning and rotating the cross cover 10 and the straight cover 11.
【００２３】また、溝付き単位体７の配線用溝２には、
図３、図１０に示すように、その側面部に開口部２１が
設けられ、該開口部２１を介して隣接する縦横の配線用
溝２間で電線１６が配線可能とされている。さらに、配
線用溝２の内部には電源線、情報線などの弱電線が配線
可能とされ、各種アウトレットにより床上に取り出すよ
うにしてある。The wiring groove 2 of the grooved unit 7 has
As shown in FIGS. 3 and 10, an opening 21 is provided in the side surface portion, and the electric wire 16 can be routed between the adjacent vertical and horizontal wiring grooves 2 via the opening 21. Further, weak wires such as a power supply line and an information line can be wired inside the wiring groove 2, and are taken out on the floor by various outlets.
【００２４】配線用溝２の下部には、図３０に示すよう
に、脚部８の下部同士を互いに連結する底板部２３が設
けられ、この底板部２３の厚みＤ1 は脚部８を構成する
構成部材の厚みＤ2 より厚く設定されており、溝付き単
位体７全体が床スラブ５１の凹凸によって撓まない構造
とし、さらに底板部２３の下面を各脚部８の下端面より
も上方に位置する段差面２３ａとしてある。ところで、
底板部２３を薄肉にした場合、床スラブ５１の凹凸を吸
収するメリットはあるが、表面の蓋９を受ける部分の平
坦性がなくなり、がたつきが生じる。つまり床スラブ５
１の凹凸をそのまま吸収するためにフロアパネルと配線
用溝２の蓋９との平行度が保てず、歩行時に蓋９にがた
つき音が発生するため、蓋９の裏面にがたつきを防止す
るための緩衝材などを張り付ける必要があり、コストが
高くつく。また、床スラブ５１の凹凸を配線用溝２の底
板部２３で吸収しているため、蓋９の上から荷重がかか
ると配線用溝２が広がる方向に溝付き単位体７が変形し
て蓋９が脱落したり、ずれたりする心配もある。そこで
本実施例では、床スラブ５１の不陸の吸収は、各単位体
４，７の表面部の薄肉部１２で確保し、配線用溝２の底
板部２３を溝付き単位体７の脚部８を構成する構成部材
よりも厚肉とし、床スラブ５１の凹凸をこの底板部２３
では吸収しないようにしてある。従って、従来のような
配線用溝２が広がることによる蓋９の脱落やずれ等を防
止しつつ、同時に薄肉部１２による不陸の吸収によって
天板付き単位体の天板５と溝付き単位体７の天板５０，
蓋９との平行度が保たれるものである。さらに、従来で
は配線用溝２自体、配線接続器の取付け機能を持たない
ものが主流であったが、本実施例では、配線用溝２２の
底板部２３には、図３に示すように、穴径の異なる複数
の取付穴２５，２６が穿孔されており、径の小さい取付
穴２５を配線接続器の接続用穴とされ、径の大きい取付
穴２６を床スラブ５１への底板部２３の取付用穴として
ある。[0024] the bottom of the wiring groove 2, as shown in FIG. 30, is provided a bottom plate portion 23 connecting together the lower portions of the legs 8, the thickness D 1 of the bottom plate portion 23 constitutes a leg portion 8 The thickness of the grooved unit 7 is set to be larger than the thickness D 2 of the component member to be bent, and the entire grooved unit 7 is not bent by the unevenness of the floor slab 51, and the lower surface of the bottom plate portion 23 is higher than the lower end surface of each leg 8. Is formed as a step surface 23a. by the way,
When the bottom plate portion 23 is made thin, there is a merit of absorbing the unevenness of the floor slab 51, but the flatness of the surface receiving the cover 9 is lost, and rattling occurs. In other words, floor slab 5
Since the unevenness of 1 is absorbed as it is, the parallelism between the floor panel and the lid 9 of the wiring groove 2 cannot be maintained, and the lid 9 rattles when walking. It is necessary to attach a cushioning material or the like in order to prevent the occurrence of a problem, which increases the cost. Further, since the unevenness of the floor slab 51 is absorbed by the bottom plate portion 23 of the wiring groove 2, when a load is applied from above the lid 9, the grooved unit 7 is deformed in a direction in which the wiring groove 2 expands, and There is a concern that 9 may fall off or slip. Therefore, in the present embodiment, absorption of unevenness of the floor slab 51 is ensured by the thin portion 12 on the surface of each of the units 4 and 7, and the bottom plate 23 of the wiring groove 2 is connected to the leg of the grooved unit 7. 8 is made thicker than the constituent members of the bottom plate portion 23,
So it is not absorbed. Therefore, it is possible to prevent the lid 9 from falling off or being displaced due to the widening of the wiring groove 2 as in the related art, and at the same time, absorb the unevenness by the thin-walled portion 12 and the top plate 5 and the grooved unit body. 7 top plate 50,
The parallelism with the lid 9 is maintained. Further, in the prior art, the wiring groove 2 itself does not have a function of attaching a wiring connector, but in the present embodiment, as shown in FIG. A plurality of mounting holes 25 and 26 having different hole diameters are drilled, the small-diameter mounting holes 25 are used as connection holes for wiring connectors, and the large-diameter mounting holes 26 are used to connect the bottom plate 23 to the floor slab 51. It is a mounting hole.
【００２５】また、溝付き単位体７の脚部８の天板５０
の側端部に、図２５〜図２９に示すように、段部を設け
て蓋９の受け部５５，５６を形成し、該受け部５５，５
６の下面側に上下方向に延びて配線用溝２の底板部２３
から該受け部５６まで延びる複数のリブ５７を突設し、
蓋９の下面側に上記複数のリブ５７と対応する位置にリ
ブ５８を垂設するようにしてもよい。従来は図４４〜図
４６のように、蓋９のクロスカバー部１０は、４点で平
面荷重を受け、ストレートカバー部１１は、長さ方向に
平行な２本の線で平面荷重を受けているため、強度を出
すためには厚みが必要であり、材料コストが高くつく。
つまり、従来の蓋９は、図４６のように配線用溝２の側
端部に設けた受け部５５′にて受けられるようになって
いる。そして、この受け部５５′は単一の段差面から成
り、蓋９の側端部の下面もフラットに形成されている。
ところが、二重床に要求されるのは、オフィスビルの天
井高を確保するために、いかに低床で、しかも配線容量
を多く確保できるかが問題であるが、従来のような下面
がフラットになった蓋９を単一面で受ける構造では、蓋
９を厚肉にすると低床構造とならず、また蓋９を薄肉に
すると、強度が弱まるという問題がある。また全面にが
たつき音防止の緩衝材を施す必要があった。The top plate 50 of the leg 8 of the grooved unit 7 is also provided.
As shown in FIGS. 25 to 29, a step is provided at a side end of the cover 9 to form receiving portions 55 and 56 of the lid 9, and the receiving portions 55 and 5 are formed.
6 extends vertically to the lower surface side of the bottom surface portion 6 of the wiring groove 2.
A plurality of ribs 57 extending from
Ribs 58 may be provided vertically at positions corresponding to the plurality of ribs 57 on the lower surface side of the lid 9. Conventionally, as shown in FIGS. 44 to 46, the cross cover portion 10 of the lid 9 receives a plane load at four points, and the straight cover portion 11 receives a plane load with two lines parallel to the length direction. Therefore, a thickness is necessary to obtain strength, and the material cost is high.
That is, the conventional lid 9 can be received by the receiving portion 55 'provided at the side end of the wiring groove 2 as shown in FIG. The receiving portion 55 'is formed of a single step surface, and the lower surface of the side end of the lid 9 is also formed flat.
However, double floors are required to have a low floor and high wiring capacity in order to secure the ceiling height of the office building. When the lid 9 is received on a single surface, there is a problem in that if the lid 9 is made thicker, a low floor structure is not obtained, and if the lid 9 is made thinner, the strength is reduced. Also, it was necessary to provide a cushioning material for preventing rattling noise on the entire surface.
【００２６】そこで、本実施例では、蓋９を受ける受け
部５５，５６は、図２５〜図２９に示すように、上下２
段に形成され、上段側の受け部５５にて蓋９の下面が支
持され、下段側の受け部５６にて蓋９の下面側に突設さ
せたリブ５８の下面が支持されるようになっている。こ
のように、蓋９の受け部５５，５６を上下２段構造とす
ることで、大容量の配線の収納が配線用溝２内で必要と
なった時には、蓋９を薄肉にして上段の受け部５５のみ
で蓋９を支持するようにすると共に、蓋９の材料を一般
用カバーの材料よりも強度が高いものに変更した薄肉の
蓋９を品揃えしておくことにより、多量の配線に対応で
きるものであり、また、通常は蓋９を厚肉にして上下の
受け部５５，５６で蓋９を支持することで、床面からの
踏み付け強度、耐荷重性に対して２箇所で支える構造と
なり、カバーを耐荷重材料でない通常のコストのかから
ない材料で形成できる。Therefore, in this embodiment, the receiving portions 55 and 56 for receiving the lid 9 are, as shown in FIGS.
The lower surface of the lid 9 is supported by the upper receiving portion 55, and the lower surface of the rib 58 projecting from the lower surface of the lid 9 is supported by the lower receiving portion 56. ing. As described above, by forming the receiving portions 55 and 56 of the lid 9 in a two-tiered structure, when a large-capacity wiring needs to be stored in the wiring groove 2, the lid 9 is thinned and the upper-tiered receiving portion is formed. The lid 9 is supported only by the portion 55, and a thin-walled lid 9 in which the material of the lid 9 is changed to a material having a higher strength than the material of the general-purpose cover is prepared, so that a large amount of wiring can be provided. In addition, the lid 9 is usually thickened and the lid 9 is supported by the upper and lower receiving portions 55 and 56, so that the lid 9 is supported at two places with respect to the stepping strength from the floor surface and the load resistance. The structure is such that the cover can be formed of normal, inexpensive materials that are not load-bearing materials.
【００２７】また、図３１、図３２に示すように、蓋９
のクロスカバー部１０とストレートカバー部１１の裏面
にリブ５８を突設させ、各リブ５７の延長部を多数の荷
重受け点Ｐとしてあり、蓋９の強度を補い、薄い肉厚で
強度を確保できるようになっている。またリブ５７の延
長上に構成される多数の荷重受け点Ｐは夫々が平面上に
一定高さで形成され、溝付き単位体７の蓋９の受け部５
５，５６においても、脚部８の上の荷重受け点Ｐの位置
にくるようにリブ５８が突設されており、平面で受ける
従来例と異なり、同等の荷重に対する撓みに耐えること
ができるようにしてある。これにより、蓋９を構成する
材料の総重量を削減でき、材料を少なくしてコストを削
減でき、安く製造できるようにし、且つ効率的に蓋９か
らの荷重に対して耐荷重性能を向上させることができる
と共に、床の不陸により発生する天板５，５０と蓋９と
のがたつき音を緩衝材などの補助部材なしで解決でき、
そのうえ成形品で実施する場合、多数のリブ５７，５８
によって冷却効果があり、成形品の仕上がりが奇麗にな
り、製造サイクルも短縮できるものであり、さらに、多
点で荷重を受けているため、荷重を効率的に分散でき、
また床の不陸が悪い場所でもがたつき音の発生を減少で
きるものである。As shown in FIG. 31 and FIG.
The ribs 58 are projected from the back surface of the cross cover portion 10 and the straight cover portion 11, and the extended portions of the ribs 57 serve as a large number of load receiving points P, which supplement the strength of the lid 9 and secure the strength with a thin wall thickness. I can do it. A plurality of load receiving points P formed on the extension of the rib 57 are each formed at a constant height on a plane, and the receiving portions 5 of the lid 9 of the grooved unit body 7 are formed.
The ribs 58 are also provided with protrusions at the positions of the load receiving points P on the leg portions 8 and 5, so that unlike the conventional example in which the ribs are received on a flat surface, the ribs 58 can withstand the bending against the same load. It is. Thereby, the total weight of the material constituting the lid 9 can be reduced, the material can be reduced, the cost can be reduced, the manufacturing can be performed at low cost, and the load resistance performance against the load from the lid 9 can be efficiently improved. And the rattle between the top plates 5, 50 and the lid 9 caused by uneven floors can be solved without auxiliary members such as cushioning materials.
In addition, in the case of a molded product, a large number of ribs 57, 58
By having a cooling effect, the finish of the molded product becomes beautiful, the manufacturing cycle can be shortened, and since the load is received at multiple points, the load can be efficiently dispersed,
In addition, it is possible to reduce rattling noise even in a place where the floor is uneven.
【００２８】ここで、荷重を支える荷重受け点Ｐを内側
に寄せて配置することで、耐荷重に対して更に有効な手
段となる。つまり、上下の受け部５５，５６の深さと蓋
９の当たり高さを図１のように、ｂ＝Ｂとし、ａ＞Ａと
することで、初期荷重時の当たり面はｂ，Ｂ面となり、
ピッチが小であるため、耐荷重性能が大となる。荷重値
がすすみ、ａ寸法とＡ寸法との寸法差を撓み量が越えた
時点から、２段受け機能が発揮され、より耐荷重性能が
高くなるという効果が得られる。このように蓋９を２段
受け構造にすることで、耐荷重性能の高い蓋９を備えた
溝付き単位体７を構成できる。また大容量配線が配線用
溝２内に必要となった時、蓋９を薄肉にして上段の受け
部５５のみで支えるようにすれば大容量配線にも十分に
対応でき、配線用溝２内の配線容量を拡大することが可
能となる。Here, by arranging the load receiving point P for supporting the load toward the inner side, it becomes more effective means for withstand load. That is, by setting the depth of the upper and lower receiving portions 55 and 56 and the contact height of the lid 9 to b = B and a> A as shown in FIG. ,
Since the pitch is small, the load bearing performance is large. From the point in time when the load value advances and the amount of deflection exceeds the dimensional difference between the a-dimension and the A-dimension, the two-stage receiving function is exhibited, and the effect that the load-bearing performance is further improved is obtained. By forming the lid 9 in the two-stage receiving structure as described above, the grooved unit body 7 having the lid 9 having high load bearing performance can be configured. When a large-capacity wiring is required in the wiring groove 2, if the lid 9 is made thinner and supported only by the upper receiving portion 55, it is possible to sufficiently cope with the large-capacity wiring. Can be increased.
【００２９】さらに、図２７に示すように、蓋９を受け
る受け部５５，５６に沿って蓋９を上下方向に凹凸嵌合
させる嵌合手段６０を設けてある。従来のように単一の
段差面では蓋９は単に載置されるにすぎず、蓋９の位置
ずれが発生し易い構造となる。またフリーアクセスフロ
アは、床面に敷設されるため、歩行或いは設備機器の移
動、設置時などにおいて、上からの荷重を受ける使用環
境となる。溝式アクセスフロアの要求品質として、上か
らの荷重に対して強靱であり、蓋９がずれないことが重
要である。また歩行時に蓋９とパネルとの緩衝音を極力
小さくし、歩行感を良くすることも重要である。Further, as shown in FIG. 27, there is provided a fitting means 60 for fitting the cover 9 up and down along the receiving portions 55 and 56 for receiving the cover 9. The lid 9 is simply placed on a single stepped surface as in the related art, and the lid 9 is easily misaligned. Further, since the free access floor is laid on the floor surface, it becomes a use environment that receives a load from above when walking or moving or installing equipment. As a required quality of the grooved access floor, it is important that the lid 9 is tough against a load from above and that the lid 9 does not shift. It is also important to minimize the buffer sound between the lid 9 and the panel during walking to improve walking feeling.
【００３０】さらに、図２７のように、溝付き単位体７
の天板５０の側端部に配線用溝２に沿って連続した凹部
６１を設け、蓋９の下面に蓋９の長手方向に沿って連続
した凸部６２を設け、凸部６２を凹部６１に上方から嵌
め込む構造としてある。蓋９の材料を削減してコストを
おさえながら強度が確保できるように、天面をフラット
に形成し、裏面に凸部６２を突設させる。Further, as shown in FIG.
A concave portion 61 continuous along the wiring groove 2 is provided at a side end portion of the top plate 50 of the above, and a convex portion 62 continuous along the longitudinal direction of the lid 9 is provided on the lower surface of the lid 9. To be fitted from above. The top surface is formed flat, and the projection 62 is provided on the back surface so that the strength can be secured while reducing the material by reducing the material of the lid 9.
【００３１】しかして、上記凸部６２が蓋９の天面から
の圧縮荷重に対して荷重を分散し、耐荷重性能が高めら
れる。つまり、蓋９の上部から過大な荷重が加わった
時、蓋９は図２９（ｂ）のように湾曲しようとするが、
凹凸嵌合６１，６２によって天板５０間に引き寄せられ
る力が働き、蓋９が受け部５５，５６から脱落するおそ
れがなく、ずれる心配もない。更に荷重に対する蓋９の
撓み量を少なくできると共に、凸部６２と凹部６１との
接触面積が大きいため、蓋９と天板５０とのがたつき音
も軽減できるものである。Thus, the convex portions 62 disperse the load with respect to the compressive load from the top surface of the lid 9, and the load bearing performance is enhanced. That is, when an excessive load is applied from above the lid 9, the lid 9 tends to bend as shown in FIG.
The force drawn between the top plates 50 by the concave and convex fittings 61 and 62 acts, and there is no risk that the lid 9 will fall off the receiving portions 55 and 56, and there is no risk of displacement. Furthermore, the amount of deflection of the lid 9 with respect to the load can be reduced, and the rattling noise between the lid 9 and the top plate 50 can be reduced because the contact area between the convex portion 62 and the concave portion 61 is large.
【００３２】また本実施例では、ストレートカバー部１
１と同様、クロスカバー部１０も図３１のように、裏面
に多数のリブ５８を対角方向に直線状に延長してある。
このようにストレートカバー部１１及びクロスカバー部
１０の両方共、多数のリブ５８を延長させて嵌合させて
いるため、蓋９自体の強度が失われず、また最少の材料
で実施できるものであり、また受け部５５，５６に加え
て凹凸嵌合６１，６２をもうけたることで、結果的にこ
れがリブ構造となり、受け部５５，５６の強度アップが
図られる。In this embodiment, the straight cover 1
As in FIG. 1, the cross cover portion 10 also has a large number of ribs 58 extending linearly in the diagonal direction on the back surface as shown in FIG.
As described above, since both the straight cover portion 11 and the cross cover portion 10 have a large number of ribs 58 extended and fitted, the strength of the lid 9 itself is not lost, and the cover 9 can be implemented with a minimum amount of material. In addition, the provision of the concave and convex fittings 61 and 62 in addition to the receiving portions 55 and 56 results in a rib structure, thereby increasing the strength of the receiving portions 55 and 56.
【００３３】さらに上記溝付き単位体７の側面には、図
３及び図７に示すように、蓋９を脚部８に係合させる係
合手段８０が設けられる。この係合手段８０は、蓋９に
設けた突起爪８１（図７（ｃ））を、脚部８の側面に設
けた引っ掛け部８２（図３）に引っ掛けることで、蓋９
を脚部８に係合させるものであり、蓋９のがたつきを防
止でき、歩行性が一層良くなると共に、従来のような緩
衝材を蓋９の裏面に張りつける必要がなくなり、経済的
であると共に、タイルカーペットを剥がすとき蓋９がタ
イルカーペットと一緒に外れることがないので、取扱い
が容易となる。ところで、配線用溝２は、配線量確保
上、できるかぎり溝幅を大きくしたいが、その一方で
は、歩行や設備機器等の荷重に耐える設計をしなければ
ならず、このため、蓋９の幅寸法が大きくなると、蓋９
の強度確保しにくい。そこで、蓋９側は突起爪８１を含
めて全体を堅牢なものとし、また溝付き単位体７の脚部
８の引っ掛け部８２にばね性のある微量可動可能な構造
とするのが好ましい。さらに、蓋９を安定して取付ける
ためには、クロスカバー部１０とストレートカバー部１
１との各々４箇所に突起爪８１を設け、溝付き単位体７
の脚部８に対して夫々４箇所止めとするのが好ましい。Further, on the side surface of the grooved unit 7, as shown in FIGS. 3 and 7, an engaging means 80 for engaging the lid 9 with the leg 8 is provided. The engaging means 80 hooks a projection claw 81 (FIG. 7C) provided on the lid 9 on a hook 82 (FIG. 3) provided on a side surface of the leg portion 8, and
Is engaged with the leg portion 8 to prevent rattling of the lid 9 and further improve the walking property, and it is not necessary to attach a cushioning material to the back surface of the lid 9 as in the prior art. In addition, since the lid 9 does not come off together with the tile carpet when the tile carpet is peeled off, the handling becomes easy. By the way, the wiring groove 2 is required to be as wide as possible in order to secure the amount of wiring. On the other hand, the wiring groove 2 must be designed to withstand the load of walking, equipment, etc. As the dimensions increase, the lid 9
It is difficult to secure strength. Therefore, it is preferable that the lid 9 side is made rigid as a whole, including the projection claws 81, and that the hook portion 82 of the leg portion 8 of the grooved unit 7 has a spring-like, slightly movable structure. Furthermore, in order to attach the lid 9 stably, the cross cover 10 and the straight cover 1
1 and 4 are provided with projection claws 81, respectively, and the grooved unit body 7 is provided.
It is preferable that each of the legs 8 be stopped at four points.
【００３４】さらに、図３３〜図４０に示すように、蓋
９を鋼板製とし、この蓋９と溝付き単位体７の蓋９を受
ける受け部５５側との間に隙間Ｇ1 を設け、該隙間Ｇ1
に蓋９に対して上下方向及び横方向に弾性を付与するた
めのクッション材７０を介在させるようにしてもよい。
ところで蓋９が鋼板製であると、蓋９のがたつきが発生
し易くなるため、蓋９の裏面にがたつきを防止するため
の緩衝材などを張り付ける必要があり、コストが高くつ
く。また、歩行時のがたつき音の発生防止のために、ク
ッション材７０が必要となるが、蓋９の表裏全面にクッ
ション材７０を施す必要があるため、コストが高くな
る。一方、蓋９の裏面のみにクッション材７０を張り付
けるのみでは上下のがたつきは防止できても、前後左右
のがたつき音は防止できない。Furthermore, as shown in FIGS. 33 to 40, the cover 9 as a steel, a gap G 1 is provided between the receiving portion 55 side which receives the lid 9 of the lid 9 and the grooved unit body 7, The gap G 1
Alternatively, a cushion material 70 for providing elasticity to the lid 9 in the vertical and horizontal directions may be interposed.
By the way, if the lid 9 is made of a steel plate, rattling of the lid 9 is liable to occur. Therefore, it is necessary to attach a cushioning material or the like on the back surface of the lid 9 to prevent rattling, which increases costs. . Further, a cushion material 70 is required to prevent rattling noise during walking. However, since the cushion material 70 needs to be provided on the entire front and back surfaces of the lid 9, the cost increases. On the other hand, the upper and lower rattles can be prevented only by attaching the cushion material 70 to the back surface of the lid 9 alone, but the rattle of the front, rear, left and right cannot be prevented.
【００３５】そこで、本実施例では、図３７、図３８に
示すように、クッション材７０を受け部５５側の側面及
びリブ５７上面に接触する接触部７１と、蓋９の下面側
に延出する延出部７２とで構成し、接触部７１の側面に
受け部５５側の側面に接触する突起部７３が突設される
と共に、接触部７１の下面に受け部５５側の凹部６１に
差し込まれる差込部７４が突設され、延出部７２の上面
には蓋９に設けた穴７５に嵌合する突起部７６が突設さ
れている。クッション材７０の接触部７１の側面が受け
部５５側の側面に当たることで、鋼板製の蓋９の端部が
受け部５５側に直接当たらないように隙間Ｇ1 が生じる
ような寸法設定がなされている。これにより、鋼板製の
蓋９の端部が受け部５５側に当たってがたつき音が発生
するのを防止できる。尚上下方向のがたつき音も鋼板製
の蓋９と受け部５５側との間のクッション材７０によっ
て当然防止できる。クッション材７０と鋼板製の蓋９と
は、突起部７６を穴７５に差し込むだけで蓋９を固定で
き、組立てコストも安価となる。この結果、鋼板製の蓋
９が受け部５５側に直接当たることがないため、歩行時
のがたつき音を確実に防止できる。また蓋９の全面にク
ッション材７０を張りつける必要がなく、接着する必要
もないため経済的である。Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 37 and 38, the cushion member 70 extends to the contact portion 71 contacting the side surface on the receiving portion 55 side and the upper surface of the rib 57, and extends to the lower surface side of the lid 9. The contact portion 71 is provided with a projecting portion 73 protruding from the side surface of the contact portion 55 side, and is inserted into the lower surface of the contact portion 71 into the concave portion 61 of the receiving portion 55 side. An insertion portion 74 to be inserted protrudes, and a projection 76 to be fitted into a hole 75 provided in the lid 9 is protruded from the upper surface of the extension portion 72. By striking the side face sides of the receiving portion 55 side of the contact portion 71 of the cushion member 70, dimensioned such as gap G 1 avoid exposure end directly receiving portion 55 side of the sheet steel lid 9 occurs is made ing. Thereby, it is possible to prevent rattling noise from being generated when the end of the lid 9 made of steel plate hits the receiving portion 55 side. The rattling noise in the vertical direction can be naturally prevented by the cushion member 70 between the cover 9 made of steel plate and the receiving portion 55 side. The cushion material 70 and the lid 9 made of a steel plate can be fixed by simply inserting the projection 76 into the hole 75, and the assembly cost is reduced. As a result, since the cover 9 made of steel plate does not directly hit the receiving portion 55 side, rattling noise during walking can be reliably prevented. In addition, there is no need to attach the cushioning material 70 to the entire surface of the lid 9 and there is no need to attach the cushioning material 70, which is economical.
【００３６】次に、配線用フロアパネル１に電力・情報
複合コンセントを設置する場合を図２、図１７〜図２０
に示す。図の斜線ブロック部分を取外してフロアコンセ
ント２２と入れ替える場合を示している。本実施例では
床ユニット３の各単位体４，７を薄肉部１２を介して相
互に連設すると共に、フロアコンセント２２の寸法を床
ユニット３の１単位体の寸法の整数倍の大きさとしてあ
る。Next, a case where a power / information combined outlet is installed on the wiring floor panel 1 is shown in FIGS.
Shown in A case where a hatched block portion in the figure is removed and replaced with a floor outlet 22 is shown. In this embodiment, the unit bodies 4 and 7 of the floor unit 3 are connected to each other via the thin portion 12, and the size of the floor outlet 22 is an integral multiple of the size of one unit of the floor unit 3. is there.
【００３７】一方、配線用溝２の縦横の交差部２ａに
は、図１９に示すように、電力幹線用ジョントボックス
３０が配設される。この電力幹線用ジョントボックス３
０は、配線用溝２の隣接する交差部２ａ間のピッチＬと
整数倍の長さを隔てた状態で電線１５により接続され
る。ここで、電線１５の長さは配線用溝２の隣接する２
つの交差部２ａの間のピッチＬの整数倍より若干短い寸
法となっている。また電力幹線用ジョントボックス３０
及び情報用ジョイントボックス３１の夫々の外形は、配
線用溝２の交差部２ａの外形に一致させてあり、これに
より、配線時或いは配線替え作業時などにおいて電線１
５に引っ張られてジョイントボックスがずれ動く心配が
なく、正確に位置決めができる。図１７（ａ）中の６０
はハーネスコンセントである。また図１７（ｂ）は電力
幹線用ジョントボックス３０の他の例を示す。また電力
幹線用ジョントボックス３０には図１８に示すように、
電線１５の長さ方向と略直交する方向に分岐接続口４０
が設けられており、電線１５の分岐配線が可能となり、
配線パターンの多様化が容易となる。On the other hand, as shown in FIG. 19, a junction box 30 for a power main line is provided at the intersection 2a of the wiring groove 2 in the vertical and horizontal directions. This power mains junction box 3
Numeral 0 is connected by the electric wire 15 in a state of being separated from the pitch L between the adjacent intersections 2a of the wiring groove 2 by an integral multiple of the pitch L. Here, the length of the electric wire 15 is two adjacent to the wiring groove 2.
The dimension is slightly shorter than an integral multiple of the pitch L between the two intersections 2a. In addition, the Junt Box 30 for power mains
The outer shape of each of the information joint boxes 31 is made to match the outer shape of the intersection 2a of the wiring groove 2, so that the wires 1 can be connected at the time of wiring or wiring replacement work.
There is no fear that the joint box will be displaced by being pulled by 5, and accurate positioning can be performed. 17 in FIG.
Is a harness outlet. FIG. 17B shows another example of the power mains junction box 30. In addition, as shown in FIG.
The branch connection port 40 extends in a direction substantially orthogonal to the length direction of the electric wire 15.
Is provided, and branch wiring of the electric wire 15 becomes possible.
Diversification of wiring patterns becomes easy.
【００３８】一方、情報用ジョイントボックス３１は、
図１９に示すように、電力幹線用ジョントボックス３０
が配設された配線用溝２の交差部２ａとは異なる交差部
２ａに配設され、この情報用ジョイントボックス３１も
また配線用溝２の隣接する交差部２ａ間のピッチＬと整
数倍の長さを隔てた状態で情報用の電線１６により接続
されている。従って、配線作業を行うにあたって、予め
複数の電力幹線用ジョントボックス３０同士を配線用溝
２の隣接する交差部２ａ間のピッチＬと整数倍の長さを
隔てた状態となるように電線１５により互いに接続し、
その後、電線１５で接続された複数の電力幹線用ジョン
トボックス３０を配線用溝２の複数の交差部２ａに夫々
配設すると共に交差部２ａ以外の溝部２ｂに電線１５を
配線する。尚、電力幹線用ジョントボックス３０を配設
した後に電線１５で接続するようにしてもよい。ここで
図２のように配線用溝２の１つおきの交差部２ａに電力
幹線用ジョントボックス３０を配設する場合において、
図１９に示す隣接する交差部２ａ間のピッチをＬ、交差
位置からの電力幹線用ジョントボックス３０の突出幅を
Ｌ1 としたとき、電線１５の長さは（２×Ｌ）−（２×
Ｌ1 ）とすることで、予め電線１５で電力幹線用ジョン
トボックス３０を接続し、これを配線用溝２の交差部２
ａに嵌め込む場合であっても、電線１５を弛むことなく
且つ強く引っ張られることなく、配線できるようにな
る。このように電力幹線用ジョントボックス３０に接続
される電線１５の長さは一定ピッチに統一できるので、
電力幹線用ジョントボックス３０の接続作業がきわめて
容易となる。さらに配線替えする場合は、電力幹線用ジ
ョントボックス３０がどの位置に配設されているかが蓋
９の上から一目でわかり、従来のように配線周辺の配線
用溝２の蓋９をすべて取外したりする必要がなく、作業
性が著しく向上するものである。尚、情報用ジョイント
ボックス３１の場合も、電力幹線用ジョントボックス３
０と同様に簡単に配線及び配線替え作業ができるもので
ある。On the other hand, the information joint box 31
As shown in FIG.
Is arranged at an intersection 2a different from the intersection 2a of the wiring groove 2 in which the wiring joint 2 is provided, and the information joint box 31 is also an integral multiple of the pitch L between the adjacent intersections 2a of the wiring groove 2. They are connected by an information wire 16 at a distance. Therefore, in performing the wiring work, the plurality of power trunk junction boxes 30 are previously connected to the electric wires 15 such that the plurality of power trunk junction boxes 30 are separated by an integer multiple of the pitch L between the adjacent intersections 2a of the wiring grooves 2. Connect with each other,
Thereafter, the plurality of power trunk junction boxes 30 connected by the electric wires 15 are respectively arranged in the plurality of intersections 2a of the wiring groove 2 and the electric wires 15 are wired in the grooves 2b other than the intersections 2a. In addition, after arranging the junction box 30 for electric power mains, you may make it connect with the electric wire 15. Here, as shown in FIG. 2, when arranging the junction box 30 for the power main line at every other intersection 2 a of the wiring groove 2,
When the pitch between the adjacent intersecting portions 2a shown in FIG. 19 L, the protruding width of the power main for John boxes 30 from the intersection to the L 1, the length of the wire 15 are (2 × L) - (2 ×
L 1 ), the power mains junction box 30 is connected in advance with the electric wire 15, and this is connected to the intersection 2 of the wiring groove 2.
Even when the wire 15 is fitted into the wire a, the wires 15 can be wired without being slackened and without being strongly pulled. As described above, the length of the electric wire 15 connected to the power mains junction box 30 can be unified to a constant pitch.
The connecting work of the power mains junction box 30 becomes extremely easy. When wiring is further changed, the position where the power mains junction box 30 is located can be seen at a glance from the top of the lid 9, and all the lids 9 of the wiring groove 2 around the wiring can be removed as in the conventional case. There is no need to perform this, and workability is significantly improved. In addition, in the case of the information joint box 31, the junction box 3 for the power main line is also used.
As in the case of No. 0, wiring and wiring replacement can be performed easily.
【００３９】次に、天板付き単位体４と溝付き単位体７
とを連結する一例を、図３３、図３４に示す。複数の単
位体４，７の互いに突き合わされるコーナ部間に亘って
リング状のコーナ結合具１００が嵌合する嵌合溝１０１
を凹設し、コーナ結合具１００は嵌合溝１０１に嵌入さ
れる位置決め突起１０２を備えたリング状本体１０３
と、このリング状本体１０３の周方向の一部に形成され
た可撓性部分１０４とで構成されている。Next, the unit body 4 with a top plate and the unit body 7 with a groove
33 and 34 show an example of linking. A fitting groove 101 into which a ring-shaped corner coupling tool 100 fits between corner portions of a plurality of unit bodies 4 and 7 that abut against each other.
And a corner coupling 100 is provided with a ring-shaped main body 103 having a positioning projection 102 fitted into the fitting groove 101.
And a flexible portion 104 formed on a part of the ring-shaped main body 103 in the circumferential direction.
【００４０】一般に、複数のパネルユニットを床面に置
き敷きするタイプの配線用フロアパネルでは、パネルユ
ニット同士がずれないように連結されることが重要であ
る。従来では実公平６−４９７３６号公報には隅部を連
結する連結具が開示されている。この従来例ではタイル
カーペットを接着して製品とするものであり、タイルカ
ーペット寸法に対して周辺部に一定間隔を持って両面テ
ープ等で成形品ブロックを接着し、その成形品の底部を
配線用孔としていた。この間隔は成形品ブロックの乗り
上げ防止、タイルカーペットの目地の仕上がりとして重
要である。ところが、溝式タイプの配線用フロアパネル
にあっては、隣合うパネル同士が完全に密着されている
と、パネル同士を確実に連結できる反面、床スラブ５１
の不陸を吸収した場合に隣接するパネル同士が互いに干
渉し合い、連結具を無理に入れるとパネルが浮き上がっ
たり、或いは連結具が入りにくかったりするという欠点
がある。In general, in a wiring floor panel of a type in which a plurality of panel units are laid on the floor, it is important that the panel units are connected so as not to be displaced from each other. Conventionally, Japanese Utility Model Publication No. 6-49736 discloses a connecting tool for connecting corners. In this conventional example, a tile carpet is adhered to form a product, and a molded product block is adhered to the tile carpet dimensions with a double-sided tape or the like at a fixed interval around the periphery, and the bottom of the molded product is used for wiring. Had holes. This interval is important for preventing the molded article block from running over and for finishing the joint of the tile carpet. However, in the case of a groove type wiring floor panel, if adjacent panels are completely adhered to each other, the panels can be reliably connected to each other.
However, there is a drawback in that adjacent panels interfere with each other when absorbing the unevenness, and the panels are lifted up or the connectors are difficult to enter when the connectors are forcibly inserted.
【００４１】これに対して、本実施例では図３３及び図
３４に示すように、天板付き単位体４と溝付き単位体７
との互いに突き合わされる４隅をコーナ結合具１００を
用いて隙間をあけて連結させるようにしてある。床スラ
ブ５１の凹凸の吸収方法を床ユニット３が例えば５００
×５００ｍｍの場合について説明する。この床ユニット
３を９枚の単位体４，７に分割し、各単位体４，７を薄
肉部１２で互いに連設して床スラブ５１の凹凸を吸収で
きるようにする。さらに各単位体４，７の天板５，５０
の互いに突き合わされる４隅には、コーナ結合具１００
を嵌め込むための嵌合溝１０１を形成する。そして、コ
ーナ結合具１００を嵌合溝１０１に嵌め込んで４つの単
位体４，７同士を連結する。このコーナ結合具１００の
リング状本体１０３の一部に薄肉凹状の可撓性部分１０
４が形成されているので、この可撓性部分１０４の撓み
によって隣接する単位体４，７同士が直接接触しないよ
うに小間隔を隔てて保持できる。これによりコーナ結合
具１００自体に床の凹凸の吸収機能を持たせることがで
きる。つまり、互いに隣接する単位体の天板５，５０
は、コーナ結合具１００によって小間隔を保つ配慮がな
されているため、直接接触することがなく、従って、隣
接する単位体４，７同士が干渉することがなく、床の凹
凸の吸収性が向上する。しかも、隣接する単位体４，７
同士は直接接触しないことから、コーナ結合具１００を
差し込むときにスムーズにできる、更に、壁際の施工に
あたっては、コーナ結合具１００を半分にカットする必
要があるが、リング状本体１０３の周方向の一部に設け
た薄肉凹状の可撓性部分１０４をカットすればよく、ま
たこの可撓性部分１０４を目安にカットできるので、コ
ーナ結合具１００のカットが容易となる。しかも、コー
ナ結合具１００による各単位体４，７の連結位置の位置
決めはリング状本体１０３に設けた位置決め突起１０２
で行われ、さらにコーナ結合具１００の取外しは連設す
る単位体４，７間に生じている隙間にドライバー等を差
し込むことで容易にでき、施工性がきわめてよく、この
結果、コーナ結合具１００の可撓性部分１０４によって
床スラブ５１の凹凸の吸収機能が得られるため、単位体
４，７間でコーナ結合具１００の剛性によるがたつきが
発生することがない。また、コーナ結合具１００で単位
体４，７同士を接触させないように連結できるので、コ
ーナ結合具１００の嵌合溝１０１への差込みをスムーズ
にできる。さらに、コーナ結合具１００のカットを可撓
性部分１０４で行うことで、カットも容易となるもので
ある。図３５、図３６は、各単位体４，７の天板５，５
０に、フロアパネル１上に敷設されるタイルカーペット
２００などの床仕上げ材の敷設位置を表示する目印線１
１０を設けた場合を示している。On the other hand, in this embodiment, as shown in FIGS. 33 and 34, the unit 4 with the top plate and the unit 7 with the groove are provided.
The four corners which are abutted to each other are connected to each other with a gap by using a corner coupler 100. The floor unit 3 uses a method of absorbing unevenness of the floor slab 51, for example, 500
A case of × 500 mm will be described. The floor unit 3 is divided into nine unit bodies 4 and 7, and the unit bodies 4 and 7 are connected to each other at the thin portion 12 so that the unevenness of the floor slab 51 can be absorbed. Further, the top plate 5,50 of each unit body 4,7
Corner fittings 100 at the four corners of
Is formed into the fitting groove 101 for fitting therein. Then, the corner coupling 100 is fitted into the fitting groove 101 to connect the four unit bodies 4 and 7 together. A thin concave flexible portion 10 is formed on a part of the ring-shaped main body 103 of the corner coupling 100.
Since the flexible portions 104 are formed, the flexible portions 104 can be held at small intervals so that the adjacent unit bodies 4 and 7 do not come into direct contact with each other. As a result, the corner coupler 100 itself can have a function of absorbing floor irregularities. In other words, the top plates 5, 50 of the unit bodies adjacent to each other
Is designed so as to maintain a small space by the corner coupler 100, so that there is no direct contact, so that adjacent unit bodies 4, 7 do not interfere with each other, and the absorption of unevenness on the floor is improved. I do. Moreover, adjacent unit bodies 4, 7
Since they do not come into direct contact with each other, it is possible to smoothly insert the corner coupler 100 when inserting the corner coupler 100. Further, in the construction near the wall, it is necessary to cut the corner coupler 100 in half. It is only necessary to cut the thin concave flexible portion 104 provided in a part, and the flexible portion 104 can be cut as a guide, so that the corner coupler 100 can be easily cut. Further, the positioning of the connection positions of the unit bodies 4 and 7 by the corner coupling tool 100 is performed by positioning projections 102 provided on the ring-shaped main body 103.
Further, the corner coupler 100 can be easily removed by inserting a screwdriver or the like into a gap formed between the unit bodies 4 and 7 that are continuously provided, and the workability is extremely good. As a result, the corner coupler 100 is removed. Since the flexible portion 104 has the function of absorbing the unevenness of the floor slab 51, no rattling occurs between the unit bodies 4 and 7 due to the rigidity of the corner coupler 100. In addition, since the unit bodies 4 and 7 can be connected by the corner coupling tool 100 so as not to contact each other, the insertion of the corner coupling tool 100 into the fitting groove 101 can be performed smoothly. Further, the cutting of the corner joint 100 is performed by the flexible portion 104, so that the cutting is facilitated. FIGS. 35 and 36 show the top plates 5 and 5 of the unit bodies 4 and 7, respectively.
0, a mark line 1 indicating a laying position of a floor finishing material such as a tile carpet 200 laid on the floor panel 1.
10 shows a case where 10 is provided.
【００４２】通常、図３５に示すように、フリーアクセ
スフロアにタイルカーペット２００を現場で貼り付ける
際には、基準線１１０ａをスミツボ等により先ず引いて
から施工にとりかかっていた。このため、施工道具が必
要となり、また基準線の直角度を正確に出しておかない
と、広い面積を敷設していく場合に、辺端部の方でタイ
ルカーペット２００が合わなくなるという不具合があ
る。Normally, as shown in FIG. 35, when the tile carpet 200 is stuck on the free access floor on site, the reference line 110a is first drawn with a honeypot or the like, and then the construction is started. For this reason, a construction tool is required, and if the squareness of the reference line is not accurately set, there is a problem that the tile carpet 200 does not fit in the side edge portion when laying a wide area. .
【００４３】そこで本実施例では、各単位体４，７の天
板５，５０にタイルカーペット２００貼り用の目印線１
１０を付加する。４隅が天板付き単位体４、中央の十字
型部分に溝付き単位体７が設置され、この溝付き単位体
７の中央部に沿って十字状のケガキ線、或いは凸線
（０．５ｍｍ以下程度の凸線、或いは凹線でもよい）を
印しておく、このような目印線１１０を天板５０の中央
に形成することで、どこの目印線１１０も基準線として
用いることができ、効率が良くなる。特に、方形のフロ
アパネル１が５００ｍｍ角、タイルカーペット２００も
５００ｍｍ角の場合、図３５のように目印線１１０同士
に挟まれ、タイルカーペット２００の施工が更に容易と
なる。Therefore, in this embodiment, the mark lines 1 for attaching the tile carpet 200 are provided on the top plates 5 and 50 of the unit bodies 4 and 7, respectively.
10 is added. A unit body 4 with a top plate is provided at four corners, and a unit body 7 with a groove is installed at a central cross-shaped portion. A cross-shaped marking line or a convex line (0.5 mm) is formed along the center of the unit body 7 with a groove. By forming such a mark line 110 in the center of the top plate 50, any mark line 110 can be used as a reference line. Efficiency is improved. In particular, when the square floor panel 1 is 500 mm square and the tile carpet 200 is also 500 mm square, as shown in FIG. 35, the tile carpet 200 is sandwiched between the mark lines 110, and the construction of the tile carpet 200 is further facilitated.
【００４４】ここで、フロアパネル１の施工終了段階に
おいてすでに目印線１１０が形成されていれば、タイル
カーペット２００の貼り付け作業がすぐ行え、施工時間
の短縮を図ることができる。またスミツボ等で描いた基
準線よりも見た目にはっきりとなり、消えることもな
く、施工が一層はかどると共に、タイルカーペット２０
０などの床仕上げ材の仕上がり目地がばらつくことなく
外観良く仕上げることができる。さらに、製造コストも
ケガキ線レベルであればコストを上げずに実施できるの
で、製造コストを上げることなく位置決め機能を付加で
きる。Here, if the mark lines 110 have already been formed at the end of the construction of the floor panel 1, the work of attaching the tile carpet 200 can be performed immediately, and the construction time can be reduced. In addition, the appearance becomes clearer than the reference line drawn with a honeypot, does not disappear, and the construction is further improved.
A good appearance can be achieved without variation in the finish joint of the floor finishing material such as 0. Furthermore, if the manufacturing cost is also at the level of the marking line, it can be implemented without increasing the cost, so that the positioning function can be added without increasing the manufacturing cost.
【００４５】また図２１のように溝付き単位体７の配線
用溝２近傍の天板５に複数の開口部９０を設けるように
してもよい。この場合、蓋９をした状態でも配線機器が
見えるため、配線替え工事が容易となる。尚、樹脂成形
する場合の成形機の能力算定は、一般的に、［必要な成
形機能力（トン数）＝投影面積×樹脂圧力］で計算され
る。従って、投影面積をできるだけ小さくすることが製
造コストを下げる上で重要なことになる。また、成形機
選定上、上記の開口部９０を設けることで、パネルの投
影面積が小さくなるために、開口部９０がない場合より
小さい能力の成形機で製造でき、製造コストを下げるこ
とが可能となり、経済的となる。As shown in FIG. 21, a plurality of openings 90 may be provided in the top plate 5 near the wiring groove 2 of the grooved unit body 7. In this case, since the wiring device can be seen even with the lid 9 attached, wiring replacement work becomes easy. In addition, the calculation of the capacity of the molding machine when performing resin molding is generally calculated by [required molding functional force (ton number) = projected area × resin pressure]. Therefore, it is important to reduce the projection area as much as possible in reducing the manufacturing cost. In addition, since the projection area of the panel is reduced by providing the above-described opening portion 90 in selecting a molding machine, the panel can be manufactured by a molding machine having a smaller capacity without the opening portion 90, and the manufacturing cost can be reduced. Becomes economical.
【００４６】さらに、他の実施例として、蓋９を透明或
いは半透明の材料で形成する代わりに、図４１、図４２
に示すように、蓋９に多数の透視用の開口部９１を設け
て光が上から入るようにして、どこに接続機器があるか
が一目で把握できるようにしてもよい。尚、開口部９１
の位置はストレートカバー部１１で６箇所、クロスカバ
ー部１０で４箇所程度が好ましい。またストレートカバ
ー部１１では、中央部及び端部では強度確保上、好まし
くないため、溝幅の１／３程度のところ（Ｌ′で示す）
に対称的にあけるのがよい。また、開口部９１の大きさ
はφ８ｍｍ程度がよい。それより小さいと配線機器が見
えにくく、また大きいと強度確保が困難になるからであ
る。また、電線として細いケーブルを用いた場合があ
り、ケーブル自身は見えにくいことがあるが、配線替え
の場合、重要なのはケーブル接続位置の確認であり、ケ
ーブルそのものが見えなくても特に問題はない。このよ
うに配線機器が蓋９でカバーした状態でも上方から見え
るため、配線替え工事が容易となると共に、蓋９をコス
トが高い透明、或いは半透明材料で形成する必要もなく
なる。Further, as another embodiment, instead of forming the lid 9 with a transparent or translucent material, FIGS.
As shown in FIG. 7, a large number of transparent openings 91 may be provided in the lid 9 to allow light to enter from above, so that it is possible to grasp at a glance where the connected device is. The opening 91
Are preferably at six places in the straight cover part 11 and about four places in the cross cover part 10. In the straight cover portion 11, the central portion and the end portion are not preferable in terms of securing strength.
It is good to open symmetrically. The size of the opening 91 is preferably about 8 mm. If it is smaller than this, the wiring device is difficult to see, and if it is larger, it is difficult to secure the strength. In some cases, a thin cable is used as the electric wire, and the cable itself is difficult to see. However, in the case of rewiring, it is important to check the connection position of the cable, and there is no particular problem even if the cable itself cannot be seen. As described above, even when the wiring device is covered with the lid 9, the wiring device can be seen from above, so that the wiring replacement work is easy, and the lid 9 does not need to be formed of a transparent or translucent material having high cost.
【００４７】[0047]
【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、天板
表面から脚部を垂下させた天板付き単位体と、両側が脚
部となった上方に開口した配線用溝が設けられ、該配線
用溝の開口に蓋が着脱自在に装着された溝付き単位体と
を備え、天板付き単位体と溝付き単位体の上部を薄肉部
で互いに連接すると共に、溝付き単位体の脚部の下部に
脚部同士を互いに連結する底板部を設け、溝付き単位体
の脚部の上部に上記蓋を受ける受け部を設け、受け部に
対して蓋を係合させる嵌合手段を備えているから、蓋の
天面からの圧縮荷重に対して荷重を分散し、耐荷重性能
が高められる。つまり、蓋の上部から過大な荷重が加わ
った時、嵌合手段によって蓋が湾曲するのが防がれ、蓋
が受け部から脱落するおそれがなく、ずれる心配もな
い。更に荷重に対する蓋の撓み量を少なくできると共
に、蓋と天板とのがたつき音も軽減できるので、蓋の強
度を高めつつ、歩行感を良くできるという効果がある。As described above, according to the first aspect of the present invention, there is provided a unit body with a top plate whose legs are suspended from the surface of the top plate, and a wiring groove which is open upward and has legs on both sides. A grooved unit having a lid detachably attached to an opening of the wiring groove, wherein the top unit with the top plate and the upper part of the grooved unit are connected to each other at a thin portion, and the grooved unit is Fitting means for providing a bottom plate for connecting the legs to each other at a lower portion of the leg, a receiving portion for receiving the lid at an upper portion of the leg of the grooved unit, and engaging the lid with the receiving portion. Is provided, the load is dispersed with respect to the compressive load from the top surface of the lid, and the load bearing performance is enhanced. That is, when an excessive load is applied from the upper part of the lid, the lid is prevented from bending by the fitting means, and the lid does not fall out of the receiving portion, and there is no risk of displacement. Furthermore, since the amount of bending of the lid with respect to the load can be reduced and the rattling noise between the lid and the top plate can be reduced, there is an effect that the walking feeling can be improved while increasing the strength of the lid.
【００４８】また請求項２の発明は、請求項１の溝付き
単位体の底板部の厚みを脚部を構成する構成部材の厚み
より厚く設定したから、請求項１記載の効果に加えて、
床スラブの不陸を底板部では吸収しないようにすること
で、配線用溝が広がることによる蓋の脱落やずれ等を防
止でき、従って、床仕上げ精度が悪くても蓋のがたつき
や外れ等が発生するのを防止できるようになる。According to the second aspect of the present invention, the thickness of the bottom plate portion of the grooved unit body of the first aspect is set to be larger than the thickness of the constituent members constituting the leg portions.
By preventing the unevenness of the floor slab from being absorbed by the bottom plate, it is possible to prevent the lid from falling off or slipping due to the widening of the wiring groove, so that even if the floor finishing accuracy is poor, the lid will rattle or come off. Etc. can be prevented from occurring.
【００４９】また請求項３の発明は、請求項１の蓋を受
ける受け部が上下複数段に形成され、上段側の受け部に
て蓋の下面が支持され、下段側の受け部にて蓋の下面側
に突設させたリブの下面が支持されて成るから、請求項
１記載の効果に加えて、蓋の上部から過大な荷重が加わ
った時、荷重をリブで分散させることができ、蓋の耐荷
重性を向上させることができる。According to a third aspect of the present invention, the receiving portion for receiving the lid of the first aspect is formed in a plurality of upper and lower stages, the lower surface of the lid is supported by the upper receiving portion, and the lower receiving portion is provided by the lower receiving portion. Since the lower surface of the rib protruding from the lower surface side is supported, in addition to the effect of claim 1, when an excessive load is applied from the upper portion of the lid, the load can be dispersed by the rib, The load resistance of the lid can be improved.
【００５０】また請求項４の発明は、請求項１の嵌合手
段は、蓋を受ける受け部に対して蓋を上下方向に凹凸嵌
合させて成るから、請求項１又は３記載の効果に加え
て、荷重に対する蓋の撓み量を少なくできると共に、上
下方向に凹凸嵌合させることで嵌合面積が大きくなり、
がたつき音を効果的に軽減できるものである。また請求
項５の発明は、請求項１の蓋を透明又は半透明の材料で
形成したから、請求項１記載の効果に加えて、蓋をした
まま配線用溝内の配線状態がわかり、配線替え作業が容
易となる。According to a fourth aspect of the present invention, the fitting means of the first aspect is configured such that the lid is fitted into the receiving portion for receiving the lid in the vertical direction. In addition, the amount of flexure of the lid with respect to the load can be reduced, and the fitting area is increased by fitting unevenness in the vertical direction,
The rattling sound can be effectively reduced. According to a fifth aspect of the present invention, since the lid of the first aspect is formed of a transparent or translucent material, in addition to the effect of the first aspect, the state of the wiring in the wiring groove can be understood while the lid is kept. The replacement work becomes easy.
【００５１】また請求項６の発明は、請求項１の蓋に透
視用の開口部を穿孔したから、請求項１記載の効果に加
えて、開口部を介して隣接する縦横の配線用溝間で電線
が配線可能となると共に、開口部から光を取り入れるこ
とができ、配線用溝内の状態がよりわかり易くなる。ま
た請求項７の発明は、請求項１の溝付き単位体を複数並
べて配線用溝を縦横に交差させると共に、配線用溝の開
口に着脱自在に装着される蓋を縦横の交差部に装着され
るクロスカバー部と、交差部以外のストレート部に装着
されるストレートカバー部とで構成し、クロスカバー部
とストレートカバー部との突き合わせ部を薄肉部を介し
て互いに連接したから、請求項１記載の効果に加えて、
薄肉部による不陸の吸収によって蓋の平行度が保たれ、
しかも薄肉部を切り離すことで、クロスカバー部とスト
レートカバー部との取外しも容易となる。According to a sixth aspect of the present invention, since a transparent opening is formed in the lid of the first aspect, in addition to the effect of the first aspect, in addition to the effect of the first aspect, a space between adjacent vertical and horizontal wiring grooves via the opening is provided. Thus, the wire can be wired, and light can be taken in from the opening, so that the state in the wiring groove can be more easily understood. According to a seventh aspect of the present invention, a plurality of the grooved units of the first aspect are arranged side by side to cross the wiring grooves vertically and horizontally, and a lid which is detachably attached to the opening of the wiring groove is attached to the vertical and horizontal intersections. 2. A cross cover portion comprising a cross cover portion and a straight cover portion attached to a straight portion other than the intersection portion, and a butt portion between the cross cover portion and the straight cover portion is connected to each other via a thin portion. In addition to the effects of
The parallelism of the lid is maintained by absorbing unevenness by the thin part,
Moreover, by separating the thin portion, the cross cover portion and the straight cover portion can be easily removed.
【００５２】また請求項８の発明は、請求項１のクロス
カバー部とストレートカバー部との突き合わせ部の互い
に対向する位置に半円状の切欠部を夫々形成し、ストレ
ートカバー部のクロスカバー部との突き合わせ部とは反
対側の端部、及びクロスカバー部のストレートカバー部
との突き合わせ部とは反対側の端部を夫々切欠部のない
非切欠部とし、切欠部同士が対面するようにクロスカバ
ー部とストレートカバー部とを突き合わせた状態と、切
欠部と非切欠部とが対面するようにクロスカバー部とス
トレートカバー部とを突き合わせた状態とが選択自在と
されているから、請求項７記載の効果に加えて、２つの
切欠部同士が突き合わせられた位置のみで通線をするこ
とにより、床面のどの位置からでも自由に通線、配線の
取り出しが可能となる。つまり、床面のどこでもストレ
ートカバー部とクロスカバー部の反転、回転によってど
こでも規定の寸法の丸穴を形成することが可能となり、
この丸穴を通線に利用できるものである。According to an eighth aspect of the present invention, a semicircular notch is formed at a position where the butted portion of the cross cover portion and the straight cover portion of the first aspect oppose each other, and the cross cover portion of the straight cover portion is formed. The end opposite to the butted portion of the cross cover and the end of the cross cover opposite to the butted portion with the straight cover are each a non-notched portion without a notch, so that the notches face each other. The cross-cover portion and the straight cover portion are abutted against each other, and the cross-cover portion and the straight cover portion are abutted against each other such that the notch portion and the non-notch portion face each other. In addition to the effects described in 7, it is possible to freely pass through the wire and take out the wire from any position on the floor surface by passing the wire only at the position where the two notches are joined to each other. That. In other words, it becomes possible to form a round hole with the specified dimensions anywhere by reversing and rotating the straight cover part and the cross cover part anywhere on the floor,
This round hole can be used for the passage.
【００５３】また請求項９の発明は、請求項１の蓋が鋼
板から成り、この蓋と受け部側との間に隙間を設け、該
隙間に蓋に対して上下方向及び横方向に弾性を付与する
ためのクッション材を介在させたから、請求項１記載の
効果に加えて、鋼板製の蓋の端部が左右方向にずれてが
たつき音が発生するのを防止でき、歩行感が一層よくな
る。According to a ninth aspect of the present invention, the lid according to the first aspect is made of a steel plate, and a gap is provided between the lid and the receiving portion, and the gap has elasticity in the vertical and horizontal directions with respect to the lid. Since the cushioning material for providing is interposed, in addition to the effect of claim 1, it is possible to prevent the end of the lid made of steel plate from shifting in the left-right direction and to prevent rattling noise, thereby further improving walking feeling. Get better.
【図１】本発明の一実施例の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
【図２】同上のフロアパネルの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the floor panel of the above.
【図３】同上の床ユニットの蓋を省略した斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of the floor unit with the lid omitted.
【図４】同上の床ユニットの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the floor unit.
【図５】（ａ）（ｂ）は同上の床ユニットの蓋及び天板
を省略した平面図、側面図である。FIGS. 5A and 5B are a plan view and a side view, respectively, in which a lid and a top plate of the floor unit are omitted.
【図６】同上の床ユニットの蓋を取外した平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view of the floor unit with the lid removed.
【図７】（ａ）はクロスカバー部の斜視図、（ｂ）はス
トレートカバー部の斜視図、（ｃ）は突起爪を説明する
断面図である。7A is a perspective view of a cross cover portion, FIG. 7B is a perspective view of a straight cover portion, and FIG. 7C is a cross-sectional view illustrating a projection claw.
【図８】同上のフロアコンセントの装着状態を説明する
概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a mounting state of the floor outlet according to the embodiment.
【図９】同上のフロアコンセントの装着状態の平面図で
ある。FIG. 9 is a plan view showing a state where the floor outlet is mounted.
【図１０】同上のフロアコンセントの装着状態の他例の
平面図である。FIG. 10 is a plan view of another example of the mounting state of the floor outlet according to the embodiment.
【図１１】同上の薄肉部付近の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the vicinity of the thin portion in the above.
【図１２】（ａ）は同上の薄肉部付近の要部平面図、
（ｂ）は要部側面図である。FIG. 12A is a plan view of a main part in the vicinity of a thin portion of the above.
(B) is a side view of a main part.
【図１３】（ａ）は床ユニットの側面図、（ｂ）は図４
のＡ−Ａ′線断面図、（ｃ）は図３のＢ−Ｂ′線断面図
である。13A is a side view of a floor unit, and FIG.
3 is a sectional view taken along line AA 'of FIG. 3, and FIG. 3C is a sectional view taken along line BB' of FIG.
【図１４】同上の薄肉部の要部斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a main part of the thin portion of the above.
【図１５】同上のクロスカバー部とストレートカバー部
との隙間を説明する概略図である。FIG. 15 is a schematic diagram illustrating a gap between the cross cover and the straight cover according to the first embodiment.
【図１６】（ａ）（ｂ）は同上の小突起付近の平面図、
正面図、（ｃ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。16 (a) and (b) are plan views of the vicinity of the small projection in the above,
FIG. 4C is a front view, and FIG. 5C is a cross-sectional view taken along line FF of FIG.
【図１７】（ａ）は電力幹線用ジョントボックスの接続
状態の説明図、（ｂ）は他の接続状態説明図である。17A is an explanatory diagram of a connection state of a power box junction box, and FIG. 17B is an explanatory diagram of another connection state.
【図１８】同上の電力幹線用ジョントボックスの接続状
態の概略図である。FIG. 18 is a schematic diagram of a connection state of the power box junction box according to the first embodiment.
【図１９】同上の電力幹線用ジョントボックスを配設し
た状態の斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a state in which a power mains junction box is provided.
【図２０】同上の情報用ジョイントボックスを配設した
状態の斜視図である。FIG. 20 is a perspective view showing a state where the information joint box is provided.
【図２１】同上の溝付き単位体の天板に開口部を設けた
状態を説明する斜視図である。FIG. 21 is a perspective view illustrating a state in which an opening is provided in the top plate of the grooved unit body according to the embodiment.
【図２２】同上のクロスカバー部とストレートカバー部
の連設状態の斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing a state where the cross cover and the straight cover are connected in the same manner.
【図２３】同上の切欠部同士を対面させた状態の概略図
である。FIG. 23 is a schematic view showing a state in which the notches are facing each other.
【図２４】（ａ）（ｂ）はストレートカバー部の反転動
作を説明する概略図である。FIGS. 24 (a) and (b) are schematic diagrams for explaining a reversing operation of a straight cover portion.
【図２５】（ａ）は受け部付近の斜視図、（ｂ）は受け
部付近の断面図である。25A is a perspective view of the vicinity of a receiving portion, and FIG. 25B is a cross-sectional view of the vicinity of the receiving portion.
【図２６】（ａ）はクロスカバー部の斜視図、（ｂ）は
凸部付近の断面図である。26A is a perspective view of a cross cover portion, and FIG. 26B is a cross-sectional view near a convex portion.
【図２７】（ａ）（ｂ）は異なる蓋を受け部で受ける状
態を説明する断面図である。FIGS. 27A and 27B are cross-sectional views illustrating a state where different lids are received by receiving portions.
【図２８】同上の支点ピッチを説明する概略図である。FIG. 28 is a schematic diagram illustrating a fulcrum pitch of the above.
【図２９】同上の受け部と蓋との寸法状態の説明図であ
る。FIG. 29 is an explanatory diagram of a dimensional state of the above-described receiving portion and a lid.
【図３０】同上の底板部の厚みを説明する断面図であ
る。FIG. 30 is a cross-sectional view for explaining the thickness of the bottom plate portion.
【図３１】（ａ）（ｂ）は同上のクロスカバー部の底面
断面図、及び側面図である。FIGS. 31 (a) and (b) are a bottom cross-sectional view and a side view of the same cross cover portion.
【図３２】（ａ）（ｂ）は同上のストレートカバー部の
底面断面図、及び側面図である。FIGS. 32 (a) and 32 (b) are a bottom sectional view and a side view of the same straight cover portion.
【図３３】同上の単位体を連結するコーナ結合具の使用
状態を説明する分解斜視図である。FIG. 33 is an exploded perspective view illustrating a use state of a corner coupling tool for connecting the unit bodies according to the third embodiment.
【図３４】（ａ）（ｂ）は同上のコーナ結合具の平面図
及び断面図である。34 (a) and (b) are a plan view and a cross-sectional view of the corner coupler of the above.
【図３５】同上のタイルカーペットの敷設状態の説明図
である。FIG. 35 is an explanatory diagram of a laid state of the tile carpet according to the third embodiment.
【図３６】同上のタイルカーペットを敷設する際の目印
線を説明する概略図である。FIG. 36 is a schematic diagram illustrating a mark line when laying the tile carpet according to the above.
【図３７】（ａ）は同上のクッション材の取付け状態を
説明するストレートカバー部の平面図、（ｂ）は（ａ）
のＨ−Ｈ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＩ−Ｉ線断面図、
（ｄ）はクッション材付近の平面図である。FIG. 37 (a) is a plan view of a straight cover portion for explaining a mounting state of the cushion material of the above, and (b) is (a).
(C) is a cross-sectional view taken along the line II in (a),
(D) is a plan view near the cushion material.
【図３８】（ａ）は同上のクッション材の取付け状態を
説明するクロスカバー部の平面図、（ｂ）は（ａ）のＪ
−Ｊ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＫ−Ｋ線断面図であ
る。FIG. 38 (a) is a plan view of a cross cover portion for explaining a mounting state of the cushion material of the above, and FIG. 38 (b) is J in FIG.
FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line J, and FIG.
【図３９】（ａ）（ｂ）はクッション材の取付け状態を
説明する平面断面図、側面断面図である。FIGS. 39 (a) and (b) are a plan cross-sectional view and a side cross-sectional view illustrating a mounting state of a cushion material.
【図４０】（ａ）（ｂ）は同上のクッション材の正面図
及び側面図である。40 (a) and (b) are a front view and a side view of the cushion material of the above.
【図４１】本発明の他の実施例のクロスカバー部の斜視
図である。FIG. 41 is a perspective view of a cross cover according to another embodiment of the present invention.
【図４２】本発明の他の実施例のストレートカバー部の
斜視図である。FIG. 42 is a perspective view of a straight cover part according to another embodiment of the present invention.
【図４３】（ａ）（ｂ）は従来のクロスカバー部とスト
レートカバー部の配置状態を説明する斜視図である。FIGS. 43 (a) and (b) are perspective views illustrating the arrangement of a conventional cross cover and a straight cover.
【図４４】（ａ）は従来の溝付き単位体の斜視図、
（ｂ）は脚部ブロックの斜視図である。44A is a perspective view of a conventional grooved unit, FIG.
(B) is a perspective view of a leg block.
【図４５】（ａ）（ｂ）は従来の蓋の受け構造を説明す
る平面断面図である。FIGS. 45 (a) and 45 (b) are plan sectional views illustrating a conventional lid receiving structure.
【図４６】従来の蓋の載置状態を説明する側面図であ
る。FIG. 46 is a side view illustrating a state in which a conventional lid is placed.
１ フロアパネル ３ 床ユニット ４ 天板付き単位体 ６，８ 脚部 ７ 溝付き単位体 １２ 薄肉部 ５５，５６ 受け部 ８０ 嵌合手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floor panel 3 Floor unit 4 Unit body with a top plate 6,8 Leg part 7 Unit body with a groove 12 Thin part 55,56 Receiving part 80 Fitting means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 辰雄 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 久保田 康利 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 実開 平３−18338（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−192538（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−11854（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04F 15/024 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Tatsuo Ogawa 1048 Kadoma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works, Ltd. (72) Inventor Yasutoshi Kubota 1048 Kadoma Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Works (56) References JP 3-18338 (JP, U) JP 63-192538 (JP, U) JP 4-11854 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) ) E04F 15/024
Claims (9)
単位体と、両側が脚部となった上方に開口した配線用溝
が設けられ、該配線用溝の開口に蓋が着脱自在に装着さ
れた溝付き単位体とを備え、天板付き単位体と溝付き単
位体の上部を薄肉部で互いに連接すると共に、溝付き単
位体の脚部の下部に脚部同士を互いに連結する底板部を
設け、溝付き単位体の脚部の上部に上記蓋を受ける受け
部を設け、受け部に対して蓋を係合させる嵌合手段を備
えていることを特徴とする床配線装置。1. A unit with a top plate having legs suspended from the surface of the top plate, and an upwardly open wiring groove having legs on both sides. A lid is attached to and detached from the opening of the wiring groove. It has a grooved unit that is freely mounted, and connects the upper part of the unit with the top plate and the upper part of the grooved unit to each other with a thin part, and connects the legs to the lower part of the legs of the grooved unit. A floor wiring device, comprising: a bottom plate portion to be provided; a receiving portion for receiving the lid provided above leg portions of the grooved unit; and fitting means for engaging the lid with the receiving portion. .
成する構成部材の厚みより厚く設定したことを特徴とす
る請求項１記載の床配線装置。2. The floor wiring device according to claim 1, wherein the thickness of the bottom plate portion of the grooved unit is set to be thicker than the thickness of the constituent members constituting the leg portions.
れ、上段側の受け部にて蓋の下面が支持され、下段側の
受け部にて蓋の下面側に突設させたリブの下面が支持さ
れて成ることを特徴とする請求項１記載の床配線装置。3. A receiving portion for receiving a lid is formed in a plurality of upper and lower stages, a lower surface of the lid is supported by an upper receiving portion, and a rib protruding from the lower surface of the lid by a lower receiving portion. The floor wiring device according to claim 1, wherein the lower surface is supported.
蓋を上下方向に凹凸嵌合させて成ることを特徴とする請
求項１又は３記載の床配線装置。4. The floor wiring device according to claim 1, wherein the fitting means is formed by vertically fitting the cover into and out of the receiving portion for receiving the cover.
とを特徴とする請求項１記載の床配線装置。5. The floor wiring device according to claim 1, wherein the lid is formed of a transparent or translucent material.
徴とする請求項１記載の床配線装置。6. The floor wiring apparatus according to claim 1, wherein a transparent opening is formed in the lid.
横に交差させると共に、配線用溝の開口に着脱自在に装
着される蓋を縦横の交差部に装着されるクロスカバー部
と、交差部以外のストレート部に装着されるストレート
カバー部とで構成し、クロスカバー部とストレートカバ
ー部との突き合わせ部を薄肉部を介して互いに連接した
ことを特徴とする請求項１記載の床配線装置。7. A cross cover section, which is arranged in a plurality of grooved units so as to intersect the wiring grooves vertically and horizontally and that a lid detachably attached to the opening of the wiring groove is attached to the vertical and horizontal intersections, 2. The floor wiring device according to claim 1, wherein the floor wiring device comprises a straight cover portion attached to a straight portion other than the portion, and a butt portion between the cross cover portion and the straight cover portion is connected to each other via a thin portion. .
の突き合わせ部の互いに対向する位置に半円状の切欠部
を夫々形成し、ストレートカバー部のクロスカバー部と
の突き合わせ部とは反対側の端部、及びクロスカバー部
のストレートカバー部との突き合わせ部とは反対側の端
部を夫々切欠部のない非切欠部とし、切欠部同士が対面
するようにクロスカバー部とストレートカバー部とを突
き合わせた状態と、切欠部と非切欠部とが対面するよう
にクロスカバー部とストレートカバー部とを突き合わせ
た状態とが選択自在とされていることを特徴とする請求
項７記載の床配線装置。8. A semicircle-shaped notch is formed at each of opposing positions of a butt portion of the cross cover portion and the straight cover portion, and an end of the straight cover portion on a side opposite to the butt portion of the cross cover portion. And the end of the cross cover part opposite to the butted part of the straight cover part is a non-notched part without a notch part, and butted the cross cover part and the straight cover part so that the notched parts face each other. 8. The floor wiring device according to claim 7, wherein a state in which the cross cover portion and the straight cover portion are abutted so that the cutout portion and the non-cutout portion face each other can be freely selected.
の間に隙間を設け、該隙間に蓋に対して上下方向及び横
方向に弾性を付与するためのクッション材を介在させた
ことを特徴とする請求項１記載の床配線装置。9. A lid is made of a steel plate, and a gap is provided between the lid and the receiving portion side, and a cushion material for imparting elasticity to the lid in the vertical and horizontal directions is interposed in the gap. The floor wiring device according to claim 1, wherein:
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| JP7161310A JP2992457B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Floor wiring equipment |
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-
1995
- 1995-06-27 JP JP7161310A patent/JP2992457B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0913638A (en) | 1997-01-14 |
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