JP2980403B2 - 光ファイバカプラの製造方法 - Google Patents
光ファイバカプラの製造方法Info
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
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- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数本の光ファイバの一
部を加熱して融着・延伸してカプラを形成する、いわゆ
る融着延伸法による光ファイバカプラの製造方法に関す
るものである。
部を加熱して融着・延伸してカプラを形成する、いわゆ
る融着延伸法による光ファイバカプラの製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバカプラは複数本の光ファイバ
間で光を分岐・結合するデバイスであり、複数本の光フ
ァイバの一部を加熱して融着・延伸することにより製造
される。所望の分岐比の光ファイバカプラを得るために
は融着・延伸の工程において分岐比をモニタしながら製
造することが必要である。
間で光を分岐・結合するデバイスであり、複数本の光フ
ァイバの一部を加熱して融着・延伸することにより製造
される。所望の分岐比の光ファイバカプラを得るために
は融着・延伸の工程において分岐比をモニタしながら製
造することが必要である。
【０００３】ところで、分岐比をモニタする方法とし
て、図２に示す通り光ファイバカプラ５の製造に使用す
る光ファイバ４、４’の一端に光源１を、他端に光検出
器６、６’を接続し、検出された両受光パワーをコンピ
ュータ７により分岐比を求める透過モニタ法は特開昭63
−175812号公報に記載されている。又、図３に示す通
り、光ファイバカプラ５の製造に使用する光ファイバ
４、４’の一端より光を入射し、他端８で反射させ、こ
の反射光をカプラ５、分岐カプラ２を介して光検出器
６、６’で検出し、分岐比を求める反射モニタ法が特願
平1−275616 号の明細書に記載されている。
て、図２に示す通り光ファイバカプラ５の製造に使用す
る光ファイバ４、４’の一端に光源１を、他端に光検出
器６、６’を接続し、検出された両受光パワーをコンピ
ュータ７により分岐比を求める透過モニタ法は特開昭63
−175812号公報に記載されている。又、図３に示す通
り、光ファイバカプラ５の製造に使用する光ファイバ
４、４’の一端より光を入射し、他端８で反射させ、こ
の反射光をカプラ５、分岐カプラ２を介して光検出器
６、６’で検出し、分岐比を求める反射モニタ法が特願
平1−275616 号の明細書に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】図２に示す透過モニ
タ法はカプラを製造するごとにａ，ｂ端を接続する必要
がある。この接続は熟練を要し、又測定誤差の原因とな
る。一方、反射モニタ法は上記接続を行わずに済む利点
はあるが、図３において光源１からの透過光は光ファイ
バの端９’と反射装置８とで反射光を発生し、これらが
カプラ５で干渉し、分岐比の測定誤差の原因となってい
た。
タ法はカプラを製造するごとにａ，ｂ端を接続する必要
がある。この接続は熟練を要し、又測定誤差の原因とな
る。一方、反射モニタ法は上記接続を行わずに済む利点
はあるが、図３において光源１からの透過光は光ファイ
バの端９’と反射装置８とで反射光を発生し、これらが
カプラ５で干渉し、分岐比の測定誤差の原因となってい
た。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は反射モニタ法
におけるカプラ製造ことの接続作業が不要である特徴を
生かしつつ、反射光同士の干渉による測定誤差を解消す
ることを目的とする。図１は本発明の反射モニタ法に関
する説明図である。ボビンに巻かれた長尺のシングルモ
ードファイバ４、４’を用意し、４の一方の端側には分
岐カプラ２を介して半導体レーザからなる光源１、光フ
ァイバ４の他端はカプラ５を介して通常はファイバの先
端を直角に切断した反射装置８が具備され、又カプラ２
の分岐側の一方には光検出器６、他方の遠端には反射防
止装置３が配設される。光ファイバ４’の一方の端側に
は光検出器６’、他端側の遠端にはカプラ５を介して反
射防止装置３’を配設する。
におけるカプラ製造ことの接続作業が不要である特徴を
生かしつつ、反射光同士の干渉による測定誤差を解消す
ることを目的とする。図１は本発明の反射モニタ法に関
する説明図である。ボビンに巻かれた長尺のシングルモ
ードファイバ４、４’を用意し、４の一方の端側には分
岐カプラ２を介して半導体レーザからなる光源１、光フ
ァイバ４の他端はカプラ５を介して通常はファイバの先
端を直角に切断した反射装置８が具備され、又カプラ２
の分岐側の一方には光検出器６、他方の遠端には反射防
止装置３が配設される。光ファイバ４’の一方の端側に
は光検出器６’、他端側の遠端にはカプラ５を介して反
射防止装置３’を配設する。
【０００６】光源１の入射光は分岐カプラ２、カプラ５
を経て、反射装置８で反射し、反射光はカプラ５と分岐
カプラ２により夫々分岐して、受光素子で構成した光検
出器６、６’に導き、光量を検出する。検出された両光
量はコンピュータ７により分岐比が計算され、この値に
基づいてカプラ５の製造装置を制御できるようになって
いる。
を経て、反射装置８で反射し、反射光はカプラ５と分岐
カプラ２により夫々分岐して、受光素子で構成した光検
出器６、６’に導き、光量を検出する。検出された両光
量はコンピュータ７により分岐比が計算され、この値に
基づいてカプラ５の製造装置を制御できるようになって
いる。
【０００７】本発明の具体的手段は下記の通りである。
複数本の光ファイバを融着しながら所望の分岐比まで延
伸するに際し、少なくとも当該１の光ファイバの一方の
端側から所定量の光を入射させる第１の工程と、光ファ
イバの他方の端側で反射し、再び当該カプラを通過して
きたとき、この光を光ファイバの一方の端側で検出する
第２の工程と、この検出した光量と入射光の光量との比
に基づいて延伸の停止を制御する第３の工程とからなる
光ファイバカプラの製造方法において、複数本の光ファ
イバ４、４’のうち一部の光ファイバについてその遠端
に反射防止装置３’を施したこと、あるいは光を入射し
た光ファイバ以外については全てその遠端に反射防止装
置３、３’を施すことを特徴とする光ファイバカプラの
製造方法である。
複数本の光ファイバを融着しながら所望の分岐比まで延
伸するに際し、少なくとも当該１の光ファイバの一方の
端側から所定量の光を入射させる第１の工程と、光ファ
イバの他方の端側で反射し、再び当該カプラを通過して
きたとき、この光を光ファイバの一方の端側で検出する
第２の工程と、この検出した光量と入射光の光量との比
に基づいて延伸の停止を制御する第３の工程とからなる
光ファイバカプラの製造方法において、複数本の光ファ
イバ４、４’のうち一部の光ファイバについてその遠端
に反射防止装置３’を施したこと、あるいは光を入射し
た光ファイバ以外については全てその遠端に反射防止装
置３、３’を施すことを特徴とする光ファイバカプラの
製造方法である。
【０００８】前記反射防止装置としては光ファイバの遠
端を黒インクの如き光吸収材あるいはシリコンオイルの
如き屈折率整合油に漬けること、又は光ファイバの遠端
を小径に曲げて損出を発生させること又は、光ファイバ
の遠端を斜めに切断又は研磨する方法がとられる。
端を黒インクの如き光吸収材あるいはシリコンオイルの
如き屈折率整合油に漬けること、又は光ファイバの遠端
を小径に曲げて損出を発生させること又は、光ファイバ
の遠端を斜めに切断又は研磨する方法がとられる。
【０００９】さらに、本発明の具体的手段として、前記
製造方法にいて、長尺の光ファイバを用い、その一方の
端側に光源と光検出器を設けると共に、他方の端側にカ
プラ形成部を設けることを特徴とするものである。
製造方法にいて、長尺の光ファイバを用い、その一方の
端側に光源と光検出器を設けると共に、他方の端側にカ
プラ形成部を設けることを特徴とするものである。
【００１０】図１に示す本発明の方法において、ボビン
巻きファイバ４’の遠端を屈折率整合油に漬ける等の手
段３’によりフレネル反射を防止している。そのため、
カプラ５のフレネル反射はファイバ４の遠端の反射装置
８によって生ずるもののみなので、反射光の干渉はな
く、光検出器６’の受光測定値は変動しない。同様に分
岐カプラ２の遠端も反射防止手段３を設けているので、
光検出器６の受光測定値は変動しない。
巻きファイバ４’の遠端を屈折率整合油に漬ける等の手
段３’によりフレネル反射を防止している。そのため、
カプラ５のフレネル反射はファイバ４の遠端の反射装置
８によって生ずるもののみなので、反射光の干渉はな
く、光検出器６’の受光測定値は変動しない。同様に分
岐カプラ２の遠端も反射防止手段３を設けているので、
光検出器６の受光測定値は変動しない。
【００１１】
【実施例】本発明の効果を確認するため、図３に示した
従来の反射モニタ測定系と、図１に示した本発明による
反射モニタ測定系において光検出器６、６’による受光
パワーの安定度の比較を行った。なお、光源１としては
波長０．８５μｍのＬＤ光源、測定用光ファイバカプラ
２は０．８５μｍ帯用シングルモードカップラ、ボビン
巻きファイバ４，４’はいつ゛れも０．８５μｍ帯用シ
ングルモード光ファイバである。それぞれの反射モニタ
測定系において分岐比５０％の光ファイバカプラを製造
し、ボビン巻きファイバ４の遠端付近に振動を与えた状
態で光検出器６、６’の受光量を測定した。測定結果、
従来の反射法では光検出器６の受光量は−３７．６〜−
４４．６ｄＢｍ、光検出器６’の値は−３４．３〜−４
１．７ｄＢｍと変動するのに対し、本発明の方法では光
検出器６の受光量は−３８．０ｄＢｍ、光検出器６’は
−３５．０ｄＢｍとほとんど殆ど変化しなかった。光検
出器６、６’の測定結果を用いて分岐比の変動を求める
と、従来の反射モニタ法では分岐比が２３％〜７６％と
大きくばらついているのに対し、本発明による反射モニ
タ法では受光量が安定したため分岐比のばらつきがなく
なっていることが確認された。
従来の反射モニタ測定系と、図１に示した本発明による
反射モニタ測定系において光検出器６、６’による受光
パワーの安定度の比較を行った。なお、光源１としては
波長０．８５μｍのＬＤ光源、測定用光ファイバカプラ
２は０．８５μｍ帯用シングルモードカップラ、ボビン
巻きファイバ４，４’はいつ゛れも０．８５μｍ帯用シ
ングルモード光ファイバである。それぞれの反射モニタ
測定系において分岐比５０％の光ファイバカプラを製造
し、ボビン巻きファイバ４の遠端付近に振動を与えた状
態で光検出器６、６’の受光量を測定した。測定結果、
従来の反射法では光検出器６の受光量は−３７．６〜−
４４．６ｄＢｍ、光検出器６’の値は−３４．３〜−４
１．７ｄＢｍと変動するのに対し、本発明の方法では光
検出器６の受光量は−３８．０ｄＢｍ、光検出器６’は
−３５．０ｄＢｍとほとんど殆ど変化しなかった。光検
出器６、６’の測定結果を用いて分岐比の変動を求める
と、従来の反射モニタ法では分岐比が２３％〜７６％と
大きくばらついているのに対し、本発明による反射モニ
タ法では受光量が安定したため分岐比のばらつきがなく
なっていることが確認された。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明による光ファ
イバカプラの製造方法を用いれば、反射モニタ法の利点
である光ファイバカプラ製造毎の接続作業が不要である
という特徴を生かしつつ、反射モニタ法の測定誤差原因
であるフレネル反射光同士の干渉の影響を解消可能であ
るため、光ファイバカプラの製造効率を向上させつつ、
分岐比の測定確度を上げることが可能である。
イバカプラの製造方法を用いれば、反射モニタ法の利点
である光ファイバカプラ製造毎の接続作業が不要である
という特徴を生かしつつ、反射モニタ法の測定誤差原因
であるフレネル反射光同士の干渉の影響を解消可能であ
るため、光ファイバカプラの製造効率を向上させつつ、
分岐比の測定確度を上げることが可能である。
【図１】 本発明の一具体例であって、反射モニタ法に
よるカプラの製造方法の説明図である。
よるカプラの製造方法の説明図である。
【図２】 従来の透過モニタ法による製造方法の説明図
である。
である。
【図３】 従来の反射モニタ法による製造方法の説明図
である。
である。
１：光源 ２：測定用分岐カプラ ３，３’：反射防止装置 ４，４’：ボビン巻き光ファイバ ５：光ファイバカプラ ６，６’：光検出器 ７：分岐比計算用コンピュータ ８：反射装置 ９，９’：光ファイバ遠端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅沼 寛 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 滝本 弘明 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 横田 弘 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 有本 和彦 東京都大田区大森西七丁目６番31号 住 電オプコム株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−328505（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−136008（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−175812（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/28 - 6/293
Claims (5)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバを融着しながら所望
の分岐比まで延伸するに際し、少なくとも当該１の光フ
ァイバの一方の端側から所定量の光を入射させる第１の
工程と、光ファイバの他方の端側で反射し、再び当該カ
プラを通過してきたとき、この光を光ファイバの一方の
端側で検出する第２の工程と、この検出した光量と入射
光の光量との比に基づいて延伸の停止を制御する第３の
工程とからなる光ファイバのうち一部の光ファイバにつ
いてその遠端に反射防止装置を施したことを特徴とする
光ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項２】 光を入射した光ファイバ以外については
全てその遠端に反射防止装置を施すことを特徴とする請
求項１記載の光ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項３】 反射防止装置として、光ファイバの遠端
を光吸収材又は屈折率整合油に漬けることを特徴とする
請求項１又は２記載の光ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項４】 反射防止装置として光ファイバの遠端を
小径に曲げて損失を発生させることを特徴とする請求項
１又は２記載の光ファイバカプラの製造方法。 - 【請求項５】 反射防止装置として光ファイバの遠端を
斜めに切断又は研磨することを特徴とする請求項１又は
２記載の光ファイバカプラの製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3130213A JP2980403B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 光ファイバカプラの製造方法 |
| AU10639/92A AU643115B2 (en) | 1991-06-03 | 1992-01-30 | Method for farbicating optical fibre couplers |
| CN92100774A CN1034695C (zh) | 1991-06-03 | 1992-01-31 | 光纤耦合器的制造方法 |
| KR1019920001535A KR950003439B1 (ko) | 1991-06-03 | 1992-01-31 | 광파이버결합기의 제조방법 |
| DE69224934T DE69224934D1 (de) | 1991-06-03 | 1992-01-31 | Methode zur Fabrikation von Glasfaserkopplern und zugehörige Vorrichtung |
| EP92101630A EP0516916B1 (en) | 1991-06-03 | 1992-01-31 | Method of fabrication of optical fiber couplers and corresponding apparatus |
| US07/892,208 US5329600A (en) | 1991-06-03 | 1992-06-02 | Reflection monitor optical fiber coupler manufacturing system and method |
| CA002070215A CA2070215C (en) | 1991-06-03 | 1992-06-02 | Reflection monitor optical fiber coupler manufacturing system and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3130213A JP2980403B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682651A JPH0682651A (ja) | 1994-03-25 |
| JP2980403B2 true JP2980403B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=15028797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3130213A Expired - Lifetime JP2980403B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2980403B2 (ja) |
| KR (1) | KR950003439B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102991411B (zh) * | 2012-12-14 | 2016-04-27 | 贾建华 | 一种可消除对方灯光影响的汽车前照灯防眩目照明系统 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3130213A patent/JP2980403B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-31 KR KR1019920001535A patent/KR950003439B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930000973A (ko) | 1993-01-16 |
| KR950003439B1 (ko) | 1995-04-12 |
| JPH0682651A (ja) | 1994-03-25 |
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