JP2979082B2 - カシミヤ調織物及びその製造方法 - Google Patents
カシミヤ調織物及びその製造方法Info
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- JP2979082B2 JP2979082B2 JP8142343A JP14234396A JP2979082B2 JP 2979082 B2 JP2979082 B2 JP 2979082B2 JP 8142343 A JP8142343 A JP 8142343A JP 14234396 A JP14234396 A JP 14234396A JP 2979082 B2 JP2979082 B2 JP 2979082B2
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- Japan
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- woven fabric
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カシミヤ糸と絹糸
との交織織物及びその製造方法に関する。
との交織織物及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】紳士用衣料、婦人用衣料、特にそれらの
外衣において、近年柔軟な触感、風合を有する織物が用
いられている。その代表的な衣料としては、羊毛を用い
たドスキン、綾織、朱子織等で製織することが行われて
いる。
外衣において、近年柔軟な触感、風合を有する織物が用
いられている。その代表的な衣料としては、羊毛を用い
たドスキン、綾織、朱子織等で製織することが行われて
いる。
【０００３】また、カシミヤ糸を経緯糸に使用した婦人
服地も知られている。更に、カシミヤ調の風合を有する
細繊度の合成繊維糸とカシミヤ繊維を混紡した混紡糸を
用いた織物や細繊度の合成繊維糸を経緯糸に使用し起毛
してカシミヤ調の風合を有する織物も開発されている。
服地も知られている。更に、カシミヤ調の風合を有する
細繊度の合成繊維糸とカシミヤ繊維を混紡した混紡糸を
用いた織物や細繊度の合成繊維糸を経緯糸に使用し起毛
してカシミヤ調の風合を有する織物も開発されている。
【０００４】しかしながら、羊毛繊維を用いた織物にお
いては、その羊毛繊維の繊度が平均３０〜５０μｍ程度
であり、更に細繊度の繊維を要する柔軟な感触と風合を
有する織物は得られない。また、カシミヤ糸を１００％
使用した織物は極めて高価になり市場性がなく、また、
先染めによる染色は可能であるが、製織後の後染めが困
難であるため、染色の選択に制限がある。
いては、その羊毛繊維の繊度が平均３０〜５０μｍ程度
であり、更に細繊度の繊維を要する柔軟な感触と風合を
有する織物は得られない。また、カシミヤ糸を１００％
使用した織物は極めて高価になり市場性がなく、また、
先染めによる染色は可能であるが、製織後の後染めが困
難であるため、染色の選択に制限がある。
【０００５】更に、合成繊維糸とカシミヤ繊維の混紡糸
を用いた織物や合成繊維糸とカシミヤ糸との混繊糸を用
いた織物においては、保温性、通気性に乏しく、硬い風
合の織物になりがちであり、カシミヤ繊維独特の風合に
は及ばない。また、染色性が不良で特定の染料で染色し
なければならず、多彩な織物を製造することができな
い。
を用いた織物や合成繊維糸とカシミヤ糸との混繊糸を用
いた織物においては、保温性、通気性に乏しく、硬い風
合の織物になりがちであり、カシミヤ繊維独特の風合に
は及ばない。また、染色性が不良で特定の染料で染色し
なければならず、多彩な織物を製造することができな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
カシミヤ調の織物の有する欠点を解決し、柔軟な触感と
風合を有しながら、保温性、通気性、染色性に優れ、仕
上加工が容易なカシミヤ糸と絹糸との交織織物を提供す
るものである。
カシミヤ調の織物の有する欠点を解決し、柔軟な触感と
風合を有しながら、保温性、通気性、染色性に優れ、仕
上加工が容易なカシミヤ糸と絹糸との交織織物を提供す
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、絹糸を経糸、カシミヤ糸を緯糸に用い
た交織織物を酵素処理法による精錬した後、染色加工し
たカシミヤ調織物及び絹糸を経糸、カシミヤ糸を緯糸に
用いて製織する工程と、製織された交織織物を酵素処理
法により精錬加工する工程と、精錬された交織織物を染
色加工する工程とからなるカシミヤ調織物の製造方法を
構成したものである。
解決するために、絹糸を経糸、カシミヤ糸を緯糸に用い
た交織織物を酵素処理法による精錬した後、染色加工し
たカシミヤ調織物及び絹糸を経糸、カシミヤ糸を緯糸に
用いて製織する工程と、製織された交織織物を酵素処理
法により精錬加工する工程と、精錬された交織織物を染
色加工する工程とからなるカシミヤ調織物の製造方法を
構成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】カシミヤ繊維は、中国、中央アジ
ア、中近東諸国等で主に飼育されるカシミヤ山羊から採
取されるものを用い、繊維長１４〜１６ｃｍの剛直な刺
毛の下に防寒のため密生する柔軟なうぶ毛である。繊維
長は２５〜９０ｍｍで、平均繊維長３５〜４５ｍｍ、直
径１２〜１４μｍである。カシミヤ繊維は、採取されて
から選別、洗毛され、整毛工程を経て梳毛紡績、または
紡毛紡績工程と同様にカード工程を経て紡績される。精
紡機で３０〜６０番手に紡出され双糸に合撚糸されるこ
とが好適である。そして織物の緯糸として打ち込まれ
る。
ア、中近東諸国等で主に飼育されるカシミヤ山羊から採
取されるものを用い、繊維長１４〜１６ｃｍの剛直な刺
毛の下に防寒のため密生する柔軟なうぶ毛である。繊維
長は２５〜９０ｍｍで、平均繊維長３５〜４５ｍｍ、直
径１２〜１４μｍである。カシミヤ繊維は、採取されて
から選別、洗毛され、整毛工程を経て梳毛紡績、または
紡毛紡績工程と同様にカード工程を経て紡績される。精
紡機で３０〜６０番手に紡出され双糸に合撚糸されるこ
とが好適である。そして織物の緯糸として打ち込まれ
る。
【０００９】一方、織物の経糸として用いられる絹糸
は、２０〜５０デニールの通常の繊度を有するものを用
いる。好適には２７〜３１中／２本の双糸で略無撚りの
ものである。なお、織物中のカシミヤ糸の占める割合は
約５０〜８０％であり、絹糸は５０〜２０％であるのが
好ましい。即ち、経糸には絹糸を整経して用いるが、緯
糸には絹糸とカシミヤ糸とを１：１の比率で緯入れして
もよい。
は、２０〜５０デニールの通常の繊度を有するものを用
いる。好適には２７〜３１中／２本の双糸で略無撚りの
ものである。なお、織物中のカシミヤ糸の占める割合は
約５０〜８０％であり、絹糸は５０〜２０％であるのが
好ましい。即ち、経糸には絹糸を整経して用いるが、緯
糸には絹糸とカシミヤ糸とを１：１の比率で緯入れして
もよい。
【００１０】織物はシャットル式織機で製織される。織
物組織は朱子織、２／２綾織、３／２綾織等が好適であ
る。特にリンズ織、四枚朱子織がよい。その他小幅、広
幅着物、コート、ショール用織物として各種組織が選択
される。製織後、織物は精錬加工される。その他、小
幅、広幅着物、コート、ショール用織物として各種組織
が選択される。
物組織は朱子織、２／２綾織、３／２綾織等が好適であ
る。特にリンズ織、四枚朱子織がよい。その他小幅、広
幅着物、コート、ショール用織物として各種組織が選択
される。製織後、織物は精錬加工される。その他、小
幅、広幅着物、コート、ショール用織物として各種組織
が選択される。
【００１１】織物は、ＰＨ９．０〜１０．５の０．１〜
０．３％のアルカリ性プロテアーゼの溶液に３０〜５０
倍量で４０〜６５℃、１〜２時間処理し、その後界面活
性剤として陰イオン活性剤、非イオン活性剤を用い、４
０〜５０℃の温湯、次いで常温の水で順次洗浄する。そ
の他、アミラーゼによる酵素剤を用いたり、ソーダ精錬
法、セッケン、ソーダ精錬法により精錬処理してもよ
い。
０．３％のアルカリ性プロテアーゼの溶液に３０〜５０
倍量で４０〜６５℃、１〜２時間処理し、その後界面活
性剤として陰イオン活性剤、非イオン活性剤を用い、４
０〜５０℃の温湯、次いで常温の水で順次洗浄する。そ
の他、アミラーゼによる酵素剤を用いたり、ソーダ精錬
法、セッケン、ソーダ精錬法により精錬処理してもよ
い。
【００１２】精錬加工を施した織物は、染色加工が施さ
れる。染色は、手工染色、又は機械染色でされる。手工
染色は無地染と模様染と型染とを必要に応じて任意に行
う。無地染の場合は、染料液を織物に浸漬する浸染か引
染を行う。引染は織物に地色染をするもので、織物端に
張木を挾み、生地を張り、約３０ｃｍ間隔で伸子を張り
生地を拡開する。生地にはまず糊液を施し、乾燥後刷毛
に染料液を浸して一面に染めるものである。
れる。染色は、手工染色、又は機械染色でされる。手工
染色は無地染と模様染と型染とを必要に応じて任意に行
う。無地染の場合は、染料液を織物に浸漬する浸染か引
染を行う。引染は織物に地色染をするもので、織物端に
張木を挾み、生地を張り、約３０ｃｍ間隔で伸子を張り
生地を拡開する。生地にはまず糊液を施し、乾燥後刷毛
に染料液を浸して一面に染めるものである。
【００１３】模様染は京友禅の手書き、捺染の技法を用
いる。型染は捺染板に張られた生地に型紙を置いて染め
るもので、その後生地に染料を定着させるために蒸気加
工し、水洗して色糊等を洗い落とす。これにより型染加
工の後に引染加工をすることができる。
いる。型染は捺染板に張られた生地に型紙を置いて染め
るもので、その後生地に染料を定着させるために蒸気加
工し、水洗して色糊等を洗い落とす。これにより型染加
工の後に引染加工をすることができる。
【００１４】機械で染色する場合は、染料槽に織物を連
続的に浸漬して染色する。その他模様染として染料を適
用した捺染を行うこともある。
続的に浸漬して染色する。その他模様染として染料を適
用した捺染を行うこともある。
【００１５】
【実施例】上記実施の形態を具体化した具体例について
説明する。 （実施例１）繊維長４０ｍｍ、直径１２μｍのカシミヤ
繊維を選別、洗毛、整毛工程、梳毛紡績を経て精紡機で
６０番手（共通式）、５００Ｔ／Ｍ（Ｚ撚）にて紡出さ
れ、これを２本合糸し３００Ｔ／Ｍ（Ｓ撚）に撚糸され
て６０／２双糸の紡績糸を製造した。
説明する。 （実施例１）繊維長４０ｍｍ、直径１２μｍのカシミヤ
繊維を選別、洗毛、整毛工程、梳毛紡績を経て精紡機で
６０番手（共通式）、５００Ｔ／Ｍ（Ｚ撚）にて紡出さ
れ、これを２本合糸し３００Ｔ／Ｍ（Ｓ撚）に撚糸され
て６０／２双糸の紡績糸を製造した。
【００１６】一方、３１デニールの繊度を有する１０Ｔ
／Ｍの生糸を２本合糸していわゆる３１中／２の絹糸を
製造した。
／Ｍの生糸を２本合糸していわゆる３１中／２の絹糸を
製造した。
【００１７】織物は経糸密度９４本／ｃｍ、緯糸密度３
１本／ｃｍの織密度でシャットル式織機でリンズ織に製
織された。即ち、図１に示すように、経糸の絹糸Ｓが緯
糸のカシミヤ糸Ｃに対して３本浮いて１本沈む３本右上
がりの後、３本右下がりを１単位、緯糸はカシミヤ糸Ｃ
だけの組織である。
１本／ｃｍの織密度でシャットル式織機でリンズ織に製
織された。即ち、図１に示すように、経糸の絹糸Ｓが緯
糸のカシミヤ糸Ｃに対して３本浮いて１本沈む３本右上
がりの後、３本右下がりを１単位、緯糸はカシミヤ糸Ｃ
だけの組織である。
【００１８】製織後、織物はＰＨ１０．０、０．２％の
アルカリ性プロテアーゼの溶液に３０倍量で５０℃、１
時間精錬加工された。その後、界面活性剤として陰イオ
ン活性剤を用い４０℃で洗浄し次いで常温の水で順次洗
浄された。
アルカリ性プロテアーゼの溶液に３０倍量で５０℃、１
時間精錬加工された。その後、界面活性剤として陰イオ
ン活性剤を用い４０℃で洗浄し次いで常温の水で順次洗
浄された。
【００１９】一方、優美なデザインとなる絵柄を描き図
案を作成した。型紙を前記図案に基づいて切り抜いた。
次いで、図案の色と同色となるように酸性染料であるジ
スアゾ染料（パラチンブラックＡ）の調合を行なった。
捺染板を張った精錬加工を施した織物に前記型紙を置
き、刷毛で染料を染色した。その後、織物を１００℃に
て蒸気加工し、水洗した。更に、この型染加工の後に刷
毛にニトロ染料（ナフトールエローＳ）の酸性染料液を
含ませて地染を行なった。
案を作成した。型紙を前記図案に基づいて切り抜いた。
次いで、図案の色と同色となるように酸性染料であるジ
スアゾ染料（パラチンブラックＡ）の調合を行なった。
捺染板を張った精錬加工を施した織物に前記型紙を置
き、刷毛で染料を染色した。その後、織物を１００℃に
て蒸気加工し、水洗した。更に、この型染加工の後に刷
毛にニトロ染料（ナフトールエローＳ）の酸性染料液を
含ませて地染を行なった。
【００２０】この結果、カシミヤ面を表面に使用する場
合、カシミヤ糸が表面に多く露出するので、紬風の風合
になり、絹面を表面に使用する場合、高級リンズ風の感
触になった。
合、カシミヤ糸が表面に多く露出するので、紬風の風合
になり、絹面を表面に使用する場合、高級リンズ風の感
触になった。
【００２１】（実施例２）繊維長５０ｍｍ、直径１３μ
ｍのカシミヤ繊維を選別、洗毛、整毛工程、梳毛紡績を
経て精紡機で６０番手（共通式）、４００Ｔ／Ｍ（Ｚ
撚）にて紡出され、これを２本合糸し２００Ｔ／Ｍ（Ｓ
撚）に撚糸されて６０／２双糸の紡績糸を製造した。
ｍのカシミヤ繊維を選別、洗毛、整毛工程、梳毛紡績を
経て精紡機で６０番手（共通式）、４００Ｔ／Ｍ（Ｚ
撚）にて紡出され、これを２本合糸し２００Ｔ／Ｍ（Ｓ
撚）に撚糸されて６０／２双糸の紡績糸を製造した。
【００２２】一方、３１デニールの繊度を有する１０Ｔ
／Ｍの生糸を２本合糸していわゆる３１中／２の絹糸を
製造した。
／Ｍの生糸を２本合糸していわゆる３１中／２の絹糸を
製造した。
【００２３】織物は経糸密度９０本／ｃｍ、緯糸密度２
４本／ｃｍの織密度でシャットル式織機でリンズ織に製
織された。即ち、図２に示すように、経糸の絹糸Ｓが緯
糸のカシミヤ糸Ｃに対して３本浮いて１本沈む３本右上
がりの後、３本右下がりを１単位、緯糸はカシミヤ糸Ｃ
と３１中／２の絹糸Ｓとを１本交互に打ち込んだ組織で
ある。即ち、織物の中にカシミヤ糸の占める比率は７０
重量％である。
４本／ｃｍの織密度でシャットル式織機でリンズ織に製
織された。即ち、図２に示すように、経糸の絹糸Ｓが緯
糸のカシミヤ糸Ｃに対して３本浮いて１本沈む３本右上
がりの後、３本右下がりを１単位、緯糸はカシミヤ糸Ｃ
と３１中／２の絹糸Ｓとを１本交互に打ち込んだ組織で
ある。即ち、織物の中にカシミヤ糸の占める比率は７０
重量％である。
【００２４】製織後、織物はＰＨ１０．０、０．２％の
アルカリ性アミラーゼの溶液に３０倍量で５０℃、１時
間精錬加工された。その後、界面活性剤として非イオン
活性剤を用い４０℃で洗浄し次いで常温の水で順次洗浄
した。
アルカリ性アミラーゼの溶液に３０倍量で５０℃、１時
間精錬加工された。その後、界面活性剤として非イオン
活性剤を用い４０℃で洗浄し次いで常温の水で順次洗浄
した。
【００２５】一方、モノアゾ染料（オレンジＩＩ）を染
料液槽に織物を連続的に浸漬して染色した。
料液槽に織物を連続的に浸漬して染色した。
【００２６】この結果、絹面を表面に使用する場合、高
級リンズ風の感触になり、カシミヤ面を表面に使用する
場合、紬風の風合になった。
級リンズ風の感触になり、カシミヤ面を表面に使用する
場合、紬風の風合になった。
【００２７】実施例１及び実施例２によって得られた製
織後の織物の保温率、通気性を測定した。比較例として
３１デニールの繊度を有する３０００Ｔ／Ｍの生糸を経
緯糸としてシャットル式織機でリンズ織に製織された織
物を製造した。
織後の織物の保温率、通気性を測定した。比較例として
３１デニールの繊度を有する３０００Ｔ／Ｍの生糸を経
緯糸としてシャットル式織機でリンズ織に製織された織
物を製造した。
【００２８】保温率の測定方法は図３に示すように、面
積１００ｃｍ2 、厚さ１ｍｍのアルミニウム板で裏面に
薄いプリント加熱体を密着したＢＴ板１を備え、メイン
ヒーター２とガードヒーター３に温度検出用ゲージセン
サー４，５を設けたＢＴ−Ｂｏｘ６を２０℃，６５％の
恒温恒湿室にし、ＢＴ板温度を３０℃にする。試料をＢ
Ｔ−Ｂｏｘ６内にを載せない状態の単位時間内（６０
秒、１８０秒）の放熱量をＷ0 とし、試料を載せたとき
の放熱量をＷとすると、α＝（Ｗ0 ／Ｗ）×１００
（％）によって、試料の保温率αを求める。なお、放熱
量は上記図３の中継ボックス７を経てアンプ８と積算計
９に算出記録される。通気率はＪＩＳ−Ｌ−１０９６−
６．２７．１−Ａ法により測定した。単位はｃｍ3 ／ｃ
ｍ2 ・ｓである。
積１００ｃｍ2 、厚さ１ｍｍのアルミニウム板で裏面に
薄いプリント加熱体を密着したＢＴ板１を備え、メイン
ヒーター２とガードヒーター３に温度検出用ゲージセン
サー４，５を設けたＢＴ−Ｂｏｘ６を２０℃，６５％の
恒温恒湿室にし、ＢＴ板温度を３０℃にする。試料をＢ
Ｔ−Ｂｏｘ６内にを載せない状態の単位時間内（６０
秒、１８０秒）の放熱量をＷ0 とし、試料を載せたとき
の放熱量をＷとすると、α＝（Ｗ0 ／Ｗ）×１００
（％）によって、試料の保温率αを求める。なお、放熱
量は上記図３の中継ボックス７を経てアンプ８と積算計
９に算出記録される。通気率はＪＩＳ−Ｌ−１０９６−
６．２７．１−Ａ法により測定した。単位はｃｍ3 ／ｃ
ｍ2 ・ｓである。
【００２９】測定結果は表１、表２に示すとおりであ
る。
る。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】表１、表２に示すように、比較例の縮緬白
生地に比較して保温率は高く、保温性がよいことが判明
した。また、通気率は比較例の縮緬白生地に比較して小
さいことが判明した。
生地に比較して保温率は高く、保温性がよいことが判明
した。また、通気率は比較例の縮緬白生地に比較して小
さいことが判明した。
【００３３】（比較例１）実施例１と同様に製織後、織
物はＰＨ１０．０、０．２％のアルカリ性プロテアーゼ
の溶液に３０倍量で５０℃、１時間精錬加工された。そ
の後、界面活性剤として陰イオン活性剤を用い４０℃で
洗浄し次いで常温の水で順次洗浄された。次いで、塩基
性染料であるサフラニンアゾ染料（インドインブルー）
を収容した染料液槽に織物を連続的に浸漬して染色し
た。この結果、カシミヤ面は染色むらが生じた。
物はＰＨ１０．０、０．２％のアルカリ性プロテアーゼ
の溶液に３０倍量で５０℃、１時間精錬加工された。そ
の後、界面活性剤として陰イオン活性剤を用い４０℃で
洗浄し次いで常温の水で順次洗浄された。次いで、塩基
性染料であるサフラニンアゾ染料（インドインブルー）
を収容した染料液槽に織物を連続的に浸漬して染色し
た。この結果、カシミヤ面は染色むらが生じた。
【００３４】（比較例２）実施例１と同様に製織後、織
物は石鹸２％、非イオン活性剤１％、けい酸ナトリウム
２％、ハイドロサルファイト１．５％浴比２０：１で９
８℃、１時間精錬し、その後水洗した。この結果、カシ
ミヤ面は染着が不十分であった。
物は石鹸２％、非イオン活性剤１％、けい酸ナトリウム
２％、ハイドロサルファイト１．５％浴比２０：１で９
８℃、１時間精錬し、その後水洗した。この結果、カシ
ミヤ面は染着が不十分であった。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、上記のような構成によること
により、柔軟な触感と風合を有しながら、保温性、通気
性、染色性に優れ、仕上加工が容易なカシミヤ糸と絹糸
との交織織物を得ることができる。
により、柔軟な触感と風合を有しながら、保温性、通気
性、染色性に優れ、仕上加工が容易なカシミヤ糸と絹糸
との交織織物を得ることができる。
【図１】本発明の実施例１の織物の組織図である。
【図２】本発明の実施例２の織物の組織図である。
【図３】保温率の測定装置の概略図である。
１ ＢＴ板 ２ メインヒーター ３ ガードヒーター ４ 温度検出用ゲージセンサー ５ 温度検出用ゲージセンサー ６ ＢＴ−Ｂｏｘ ７ 中継ボックス ８ アンプ８ ９ 積算計
Claims (5)
- 【請求項１】 絹糸を経糸、カシミヤ糸を緯糸に用いた
交織織物を酵素処理法により精錬した後、染色加工した
ことを特徴とするカシミヤ調織物。 - 【請求項２】 絹糸経糸、カシミヤ糸緯糸を双糸に用い
た請求項１に記載のカシミヤ調織物。 - 【請求項３】 染色加工は酸性染料による請求項１又は
請求項２に記載のカシミヤ調織物。 - 【請求項４】 絹糸を経糸、カシミヤ糸を緯糸に用いて
製織する工程と、製織された交織織物を酵素処理法によ
り精錬加工する工程と、精錬された交織織物を染色加工
する工程とからなることを特徴とするカシミヤ調織物の
製造方法。 - 【請求項５】 染色加工は酸性染料による請求項４に記
載のカシミヤ調織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8142343A JP2979082B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | カシミヤ調織物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8142343A JP2979082B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | カシミヤ調織物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302589A JPH09302589A (ja) | 1997-11-25 |
| JP2979082B2 true JP2979082B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=15313161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8142343A Expired - Lifetime JP2979082B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | カシミヤ調織物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979082B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102991042A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 苏州依云针纺织有限公司 | 一种耐用格子面料 |
| CN104452365A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场 | 一种真丝纤维和棉混纺织物染整工艺 |
| CN105155087A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-16 | 石狮市祥华集团有限公司 | 一种涤丙纶网眼面料 |
| ITUA20162888A1 (it) * | 2016-04-26 | 2017-10-26 | Jacopo Geraldini | Procedimento per la produzione di materiale tessile costituito da filati derivati da fibre animali e/o vegetali di pregio, extrafini, con titolo tale da essere ritenuti non tessibili con telai meccanici e materiale tessile ottenuto con il procedimento |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP8142343A patent/JP2979082B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09302589A (ja) | 1997-11-25 |
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