JP2974932B2 - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
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- JP2974932B2 JP2974932B2 JP7126869A JP12686995A JP2974932B2 JP 2974932 B2 JP2974932 B2 JP 2974932B2 JP 7126869 A JP7126869 A JP 7126869A JP 12686995 A JP12686995 A JP 12686995A JP 2974932 B2 JP2974932 B2 JP 2974932B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば産業廃棄物や廃
油などを完全燃焼させることができると共に、その燃焼
により生じた排煙を無臭無煙状態に完全処理できるよう
にした焼却炉に関する。
油などを完全燃焼させることができると共に、その燃焼
により生じた排煙を無臭無煙状態に完全処理できるよう
にした焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の焼却炉は、一次燃焼室
と、該一次燃焼室の排煙口に接続した煙突とを有し、前
記一次燃焼室で、例えば廃材、廃タイヤなどの産業廃棄
物やプレス油、絶縁油などの廃油などを燃焼させ、その
燃焼により生じた排煙を前記煙突から外部に排出するよ
うになっている。
と、該一次燃焼室の排煙口に接続した煙突とを有し、前
記一次燃焼室で、例えば廃材、廃タイヤなどの産業廃棄
物やプレス油、絶縁油などの廃油などを燃焼させ、その
燃焼により生じた排煙を前記煙突から外部に排出するよ
うになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
一次燃焼室で産業廃棄物や廃油などを燃焼させているだ
けであるから、完全燃焼させることが困難であり、煙突
から異臭や黒煙が排出されやすく、周辺環境を悪化させ
る虞れがある。
一次燃焼室で産業廃棄物や廃油などを燃焼させているだ
けであるから、完全燃焼させることが困難であり、煙突
から異臭や黒煙が排出されやすく、周辺環境を悪化させ
る虞れがある。
【０００４】本発明は、上記欠点に鑑み、産業廃棄物や
廃油などを完全燃焼させることができると共に、その燃
焼により生じた排煙を無臭無煙状態に完全処理できるよ
うにした焼却炉を提供することを目的としている。
廃油などを完全燃焼させることができると共に、その燃
焼により生じた排煙を無臭無煙状態に完全処理できるよ
うにした焼却炉を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の発明は、耐火材で形成した焼却
炉本体１内に、塵芥を燃焼させる一次燃焼室ａと、該一
次燃焼室ａから排出された排煙を燃焼させる二次燃焼室
ｂとが形成され、前記二次燃焼室ｂの排煙口１ａに接続
した蛇行状排煙ダクト２内に排煙を燃焼させる三次燃焼
室ｃが形成されてなる構成を採用するものである。
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の発明は、耐火材で形成した焼却
炉本体１内に、塵芥を燃焼させる一次燃焼室ａと、該一
次燃焼室ａから排出された排煙を燃焼させる二次燃焼室
ｂとが形成され、前記二次燃焼室ｂの排煙口１ａに接続
した蛇行状排煙ダクト２内に排煙を燃焼させる三次燃焼
室ｃが形成されてなる構成を採用するものである。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記排煙ダクト２の排煙口２ａに煙突３が
接続され、該煙突３内に、除塵用邪魔板２３と、圧力水
を排煙に向けて噴射する噴水装置２４と、前記邪魔板２
３を伝って流下する排水を受けるドレン２５とがこの煙
突３の長手方向所定間隔をおいて複数段設けられ、前記
煙突３の下部適所にエアー噴射管２６が接続されてなる
構成を採用するものである。
明において、前記排煙ダクト２の排煙口２ａに煙突３が
接続され、該煙突３内に、除塵用邪魔板２３と、圧力水
を排煙に向けて噴射する噴水装置２４と、前記邪魔板２
３を伝って流下する排水を受けるドレン２５とがこの煙
突３の長手方向所定間隔をおいて複数段設けられ、前記
煙突３の下部適所にエアー噴射管２６が接続されてなる
構成を採用するものである。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記噴水装置２４に接続した給水管３０と
前記ドレン２５に接続した排水管３１とが浄化槽３２を
介して連通連結されてなる構成を採用するものである。
明において、前記噴水装置２４に接続した給水管３０と
前記ドレン２５に接続した排水管３１とが浄化槽３２を
介して連通連結されてなる構成を採用するものである。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項２または３
記載の発明において、前記煙突３の上部に分岐口３６が
形成され、該分岐口３６と前記一次燃焼室ａとが廃熱回
収管３７を介して連通されてなる構成を採用するもので
ある。
記載の発明において、前記煙突３の上部に分岐口３６が
形成され、該分岐口３６と前記一次燃焼室ａとが廃熱回
収管３７を介して連通されてなる構成を採用するもので
ある。
【０００９】請求項５記載の発明は、請求項３または４
記載の発明において、前記浄化槽３２に酸化防止剤の供
給手段３９が設けられてなる構成を採用するものであ
る。
記載の発明において、前記浄化槽３２に酸化防止剤の供
給手段３９が設けられてなる構成を採用するものであ
る。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明において、例えば産業廃棄
物や廃油などを焼却処分する場合には、産業廃棄物を一
次燃焼室ａ内に投入すると共に、廃油を一次燃焼室ａ用
燃焼バーナーの燃料として使用すればよい。これによっ
て、一次燃焼室ａで産業廃棄物と廃油とを同時に燃焼さ
せた後、その一次燃焼室ａから排出された排煙を二次燃
焼室ｂ及び三次燃焼室ｃで順次燃焼させて確実に焼却処
分することができる。
物や廃油などを焼却処分する場合には、産業廃棄物を一
次燃焼室ａ内に投入すると共に、廃油を一次燃焼室ａ用
燃焼バーナーの燃料として使用すればよい。これによっ
て、一次燃焼室ａで産業廃棄物と廃油とを同時に燃焼さ
せた後、その一次燃焼室ａから排出された排煙を二次燃
焼室ｂ及び三次燃焼室ｃで順次燃焼させて確実に焼却処
分することができる。
【００１１】この場合、例えば産業廃棄物や廃油などを
一次、二次及び三次の各燃焼室ａ〜ｃで３度にわたって
燃焼させるようになっており、特に、三次燃焼室ｃが蛇
行状に形成され、その三次燃焼室ｃでの燃焼火炎と排煙
との接触量を多くしているから、燃え難いものでも完全
燃焼させて、排煙を無臭無煙状態にすることができ、周
辺環境を良好に維持することができる。
一次、二次及び三次の各燃焼室ａ〜ｃで３度にわたって
燃焼させるようになっており、特に、三次燃焼室ｃが蛇
行状に形成され、その三次燃焼室ｃでの燃焼火炎と排煙
との接触量を多くしているから、燃え難いものでも完全
燃焼させて、排煙を無臭無煙状態にすることができ、周
辺環境を良好に維持することができる。
【００１２】請求項２記載の発明によれば、前記排煙ダ
クト２の排煙口２ａに接続した煙突３内に、除塵用邪魔
板２３と噴水装置２４とドレン２５とが複数段設けら
れ、その煙突３の下部適所にエアー噴射管２６が接続さ
れているから、前記噴水装置２４から噴射される噴射水
と前記エアー噴射管２６から噴射される噴射エアーとを
互いに衝突させて、煙突３内を粉霧状態となし、これに
よって、煙塵を噴射水に確実に付着させて回収すること
ができる。
クト２の排煙口２ａに接続した煙突３内に、除塵用邪魔
板２３と噴水装置２４とドレン２５とが複数段設けら
れ、その煙突３の下部適所にエアー噴射管２６が接続さ
れているから、前記噴水装置２４から噴射される噴射水
と前記エアー噴射管２６から噴射される噴射エアーとを
互いに衝突させて、煙突３内を粉霧状態となし、これに
よって、煙塵を噴射水に確実に付着させて回収すること
ができる。
【００１３】請求項３記載の発明によれば、浄化槽３２
から給水管３０を通って噴水装置２４に水を供給し、そ
の噴水装置２４から噴射した噴射水をドレン２５及び排
水管３１を介して前記浄化槽３２に回収するようになっ
ており、水を循環使用することができ、経済的である。
から給水管３０を通って噴水装置２４に水を供給し、そ
の噴水装置２４から噴射した噴射水をドレン２５及び排
水管３１を介して前記浄化槽３２に回収するようになっ
ており、水を循環使用することができ、経済的である。
【００１４】請求項４記載の発明によれば、煙突３から
排出される排気の一部を廃熱回収管３７を介して一次燃
焼室ａに供給するようになっており、廃熱を利用して一
次燃焼室ａを予熱することができ、熱効率を高めること
ができる。
排出される排気の一部を廃熱回収管３７を介して一次燃
焼室ａに供給するようになっており、廃熱を利用して一
次燃焼室ａを予熱することができ、熱効率を高めること
ができる。
【００１５】請求項５記載の発明によれば、浄化槽３２
内に酸化防止剤を供給することにより、その酸化防止剤
を煙突３内や各燃焼室ａ〜ｃ内に充満させることがで
き、これによって、塵芥中に含まれる金属材などの酸化
を防止することができる。
内に酸化防止剤を供給することにより、その酸化防止剤
を煙突３内や各燃焼室ａ〜ｃ内に充満させることがで
き、これによって、塵芥中に含まれる金属材などの酸化
を防止することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例である焼却炉を示すも
のであって、一次燃焼室ａ及び二次燃焼室ｂを形成した
焼却炉本体１と、前記二次燃焼室ｂの排煙口１ａに接続
され、その内部に三次燃焼室ｃが形成された蛇行状排煙
ダクト２と、該排煙ダクト２の排煙口２ａに接続された
煙突３とを備えている。
する。図１は、本発明の一実施例である焼却炉を示すも
のであって、一次燃焼室ａ及び二次燃焼室ｂを形成した
焼却炉本体１と、前記二次燃焼室ｂの排煙口１ａに接続
され、その内部に三次燃焼室ｃが形成された蛇行状排煙
ダクト２と、該排煙ダクト２の排煙口２ａに接続された
煙突３とを備えている。
【００１７】前記焼却炉本体１は、図２〜図４に示すよ
うに、矩形箱状ケーシング４の内面に耐火レンガ５ａや
キャスタブル耐火物５ｂなどからなる耐火材５を内張り
したものであって、その内部は耐火材５からなる隔壁１
ｂで一次燃焼室ａと二次燃焼室ｂとに区画されている。
うに、矩形箱状ケーシング４の内面に耐火レンガ５ａや
キャスタブル耐火物５ｂなどからなる耐火材５を内張り
したものであって、その内部は耐火材５からなる隔壁１
ｂで一次燃焼室ａと二次燃焼室ｂとに区画されている。
【００１８】前記焼却炉本体１の一次燃焼室ａ側には、
図２及び図３に示すように、昇降式開閉蓋６付き塵芥投
入口７と、燃焼バーナー８付き火口９と、空気取入口１
０と、スライド式開度調整蓋１１付き呼吸口１２とが設
けられており、前記塵芥投入口７から一次燃焼室ａ内に
例えば廃材、廃タイヤなどの産業廃棄物を投入し、燃焼
バーナー８の燃料として例えばプレス油、絶縁油などの
廃油を使用することにより、その産業廃棄物と廃油とを
同時に焼却処分することができる。なお、一次燃焼室ａ
内の圧力が設定圧力よりも上昇または低下したときに
は、前記開度調整蓋１１をスライドさせて呼吸口１２の
開度を調整することにより、その一次燃焼室ａ内の圧力
をほぼ設定通りに維持することができる。
図２及び図３に示すように、昇降式開閉蓋６付き塵芥投
入口７と、燃焼バーナー８付き火口９と、空気取入口１
０と、スライド式開度調整蓋１１付き呼吸口１２とが設
けられており、前記塵芥投入口７から一次燃焼室ａ内に
例えば廃材、廃タイヤなどの産業廃棄物を投入し、燃焼
バーナー８の燃料として例えばプレス油、絶縁油などの
廃油を使用することにより、その産業廃棄物と廃油とを
同時に焼却処分することができる。なお、一次燃焼室ａ
内の圧力が設定圧力よりも上昇または低下したときに
は、前記開度調整蓋１１をスライドさせて呼吸口１２の
開度を調整することにより、その一次燃焼室ａ内の圧力
をほぼ設定通りに維持することができる。
【００１９】前記焼却炉本体１の二次燃焼室ｂには、図
２及び図４に示すように、燃焼バーナー１４付き火口１
５と、空気取入口１６とが設けられており、前記燃焼バ
ーナー１４の燃料として例えばプロパンガス、都市ガ
ス、ブタンガスなどを使用することにより、一次燃焼室
ａから前記隔壁１ｂの連通口１７を通って二次燃焼室ｂ
内に流入した排煙の可燃成分を燃焼させることができ
る。
２及び図４に示すように、燃焼バーナー１４付き火口１
５と、空気取入口１６とが設けられており、前記燃焼バ
ーナー１４の燃料として例えばプロパンガス、都市ガ
ス、ブタンガスなどを使用することにより、一次燃焼室
ａから前記隔壁１ｂの連通口１７を通って二次燃焼室ｂ
内に流入した排煙の可燃成分を燃焼させることができ
る。
【００２０】前記排煙ダクト２は、図５に示すように、
蛇行状に折曲形成された筒状ケーシング１９の内面にキ
ャスタブル耐火物５ｂなどからなる耐火材５を内張りし
たものであって、その給煙口２ｂの近傍にガンタイプ燃
焼バーナー２０付き火口２１が設けられており、前記燃
焼バーナー２０の燃料として例えばプロパンガス、都市
ガス、ブタンガスなどを使用することにより、二次燃焼
室ｂから三次燃焼室ｃ内に流入した排煙の可燃成分を燃
焼させることができる。
蛇行状に折曲形成された筒状ケーシング１９の内面にキ
ャスタブル耐火物５ｂなどからなる耐火材５を内張りし
たものであって、その給煙口２ｂの近傍にガンタイプ燃
焼バーナー２０付き火口２１が設けられており、前記燃
焼バーナー２０の燃料として例えばプロパンガス、都市
ガス、ブタンガスなどを使用することにより、二次燃焼
室ｂから三次燃焼室ｃ内に流入した排煙の可燃成分を燃
焼させることができる。
【００２１】上記構成によれば、例えば産業廃棄物や廃
油などを一次、二次及び三次の各燃焼室ａ〜ｃで３度に
わたって燃焼させるようになっており、特に、三次燃焼
室ｃが蛇行状に形成され、その三次燃焼室ｃでの燃焼火
炎と排煙との接触量を多くしているから、燃え難いもの
でも完全燃焼させて、排煙を無臭無煙状態にすることが
でき、周辺環境を良好に維持することができる。
油などを一次、二次及び三次の各燃焼室ａ〜ｃで３度に
わたって燃焼させるようになっており、特に、三次燃焼
室ｃが蛇行状に形成され、その三次燃焼室ｃでの燃焼火
炎と排煙との接触量を多くしているから、燃え難いもの
でも完全燃焼させて、排煙を無臭無煙状態にすることが
でき、周辺環境を良好に維持することができる。
【００２２】前記煙突３内には、図６に示すように、複
数枚（この実施例では４枚）を１組とする除塵用邪魔板
２３と、圧力水を排煙に向けて噴射する噴水装置２４
と、前記邪魔板２３を伝って流下する排水を受けるドレ
ン２５とがこの煙突３の長手方向所定間隔をおいて複数
段（この実施例では３段）設けられ、煙突３の下部適所
にエアー噴射管２６が接続されている。
数枚（この実施例では４枚）を１組とする除塵用邪魔板
２３と、圧力水を排煙に向けて噴射する噴水装置２４
と、前記邪魔板２３を伝って流下する排水を受けるドレ
ン２５とがこの煙突３の長手方向所定間隔をおいて複数
段（この実施例では３段）設けられ、煙突３の下部適所
にエアー噴射管２６が接続されている。
【００２３】前記邪魔板２３は、断面略ヘ字状またはハ
字状に形成され、排煙が各邪魔板２３間の間隙を蛇行状
に流通されるようになっている。
字状に形成され、排煙が各邪魔板２３間の間隙を蛇行状
に流通されるようになっている。
【００２４】前記噴水装置２４は、図７に示すように、
煙突３の内周面に接して配管された環状管２４ａを有
し、該環状管２４ａの内面側に周方向所定間隔ごとに噴
射ノズル２４ｂが複数形成されており、該各噴射ノズル
２４ｂから煙突３内に水を粉霧状に噴射するようになっ
ている。
煙突３の内周面に接して配管された環状管２４ａを有
し、該環状管２４ａの内面側に周方向所定間隔ごとに噴
射ノズル２４ｂが複数形成されており、該各噴射ノズル
２４ｂから煙突３内に水を粉霧状に噴射するようになっ
ている。
【００２５】前記ドレン２５は、図６に示すように、煙
突３内に横断状に配設した仕切壁２５ａと、該仕切壁２
５ａの中央部に貫設した排煙流通孔２９の周縁部に立設
した筒状壁２５ｂとを有し、邪魔板２３を伝って流下す
る排水を受ける。
突３内に横断状に配設した仕切壁２５ａと、該仕切壁２
５ａの中央部に貫設した排煙流通孔２９の周縁部に立設
した筒状壁２５ｂとを有し、邪魔板２３を伝って流下す
る排水を受ける。
【００２６】上記構成によれば、噴水装置２４の噴射ノ
ズル２８ａからから噴射される噴射水とエアー噴射管２
６から噴射される噴射エアーとを互いに衝突させて、煙
突３内を粉霧状態となし、これによって、煙塵を噴射水
に確実に付着させて回収することができる。
ズル２８ａからから噴射される噴射水とエアー噴射管２
６から噴射される噴射エアーとを互いに衝突させて、煙
突３内を粉霧状態となし、これによって、煙塵を噴射水
に確実に付着させて回収することができる。
【００２７】図６に示すように、前記噴水装置２４に接
続した給水管３０と前記ドレン２５に接続した排水管３
１とが浄化槽３２を介して連通連結され、前記給水管３
０の下部に給水ポンプ３３が介装されており、該給水ポ
ンプ３３を駆動することにより、浄化槽３２内の水が給
水管３０を介して噴水装置２４に供給され、ドレン２５
に回収された水が排水管３１を介して浄化槽３２内に戻
される。これによれば、水を循環使用することができ、
経済的である。なお、給水管３０にはバルブ３４ａ付き
補給管３４が接続され、水分の蒸発に応じて水を補給す
るようになっている。
続した給水管３０と前記ドレン２５に接続した排水管３
１とが浄化槽３２を介して連通連結され、前記給水管３
０の下部に給水ポンプ３３が介装されており、該給水ポ
ンプ３３を駆動することにより、浄化槽３２内の水が給
水管３０を介して噴水装置２４に供給され、ドレン２５
に回収された水が排水管３１を介して浄化槽３２内に戻
される。これによれば、水を循環使用することができ、
経済的である。なお、給水管３０にはバルブ３４ａ付き
補給管３４が接続され、水分の蒸発に応じて水を補給す
るようになっている。
【００２８】図１及び図６に示すように、前記煙突３の
上部に分岐口３６が形成され、該分岐口３６と一次燃焼
室ａとがバルブ３７ａ付き廃熱回収管３７を介して連通
されており、煙突３から排出される排気の一部を一次燃
焼室ａ内に供給して、その一次燃焼室ａを予熱すること
ができ、熱効率を高めることができる。
上部に分岐口３６が形成され、該分岐口３６と一次燃焼
室ａとがバルブ３７ａ付き廃熱回収管３７を介して連通
されており、煙突３から排出される排気の一部を一次燃
焼室ａ内に供給して、その一次燃焼室ａを予熱すること
ができ、熱効率を高めることができる。
【００２９】図６に示すように、浄化槽３２に酸化防止
剤供給口（供給手段）３９が設けられており、その供給
口３９から浄化槽３２内に酸化防止剤を供給することに
より、その酸化防止剤を煙突３内や各燃焼室ａ〜ｃ内に
充満させることができ、これによって、塵芥中に含まれ
る金属材などの酸化を防止することができる。
剤供給口（供給手段）３９が設けられており、その供給
口３９から浄化槽３２内に酸化防止剤を供給することに
より、その酸化防止剤を煙突３内や各燃焼室ａ〜ｃ内に
充満させることができ、これによって、塵芥中に含まれ
る金属材などの酸化を防止することができる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、例えば産
業廃棄物や廃油などを一次、二次及び三次の各燃焼室で
３度にわたって燃焼させるようになっており、特に、三
次燃焼室が蛇行状に形成され、その三次燃焼室での燃焼
火炎と排煙との接触量を多くしているから、燃え難いも
のでも完全燃焼させて、排煙を無臭無煙状態にすること
ができ、周辺環境を良好に維持することができる。
業廃棄物や廃油などを一次、二次及び三次の各燃焼室で
３度にわたって燃焼させるようになっており、特に、三
次燃焼室が蛇行状に形成され、その三次燃焼室での燃焼
火炎と排煙との接触量を多くしているから、燃え難いも
のでも完全燃焼させて、排煙を無臭無煙状態にすること
ができ、周辺環境を良好に維持することができる。
【００３１】請求項２記載の発明によれば、噴水装置か
ら噴射される噴射水と前記エアー噴射管から噴射される
噴射エアーとを互いに衝突させて、煙突内を粉霧状態と
なし、これによって、煙塵を噴射水に確実に付着させて
回収することができる。
ら噴射される噴射水と前記エアー噴射管から噴射される
噴射エアーとを互いに衝突させて、煙突内を粉霧状態と
なし、これによって、煙塵を噴射水に確実に付着させて
回収することができる。
【００３２】請求項３記載の発明によれば、浄化槽から
給水管を通って噴水装置に水を供給し、その噴水装置か
ら噴射した噴射水をドレン及び排水管を介して前記浄化
槽に回収するようになっており、水を循環使用すること
ができ、経済的である。
給水管を通って噴水装置に水を供給し、その噴水装置か
ら噴射した噴射水をドレン及び排水管を介して前記浄化
槽に回収するようになっており、水を循環使用すること
ができ、経済的である。
【００３３】請求項４記載の発明によれば、煙突から排
出される排気の一部を廃熱回収管を介して一次燃焼室に
供給するようになっており、廃熱を利用して一次燃焼室
を予熱することができ、熱効率を高めることができる。
出される排気の一部を廃熱回収管を介して一次燃焼室に
供給するようになっており、廃熱を利用して一次燃焼室
を予熱することができ、熱効率を高めることができる。
【００３４】請求項５記載の発明によれば、浄化槽内に
酸化防止剤を供給することにより、その酸化防止剤を煙
突内や各燃焼室内に充満させることができ、これによっ
て、塵芥中に含まれる金属材などの酸化を防止すること
ができる。
酸化防止剤を供給することにより、その酸化防止剤を煙
突内や各燃焼室内に充満させることができ、これによっ
て、塵芥中に含まれる金属材などの酸化を防止すること
ができる。
【図１】本考案の一実施例である焼却炉を示す概略正面
図である。
図である。
【図２】同焼却炉本体の水平断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】同排煙ダクトの縦断面図である。
【図６】同煙突の縦断面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ矢視図である。
１ 焼却炉本体 １ａ 排煙口 ２ 排煙ダクト ２ａ 排煙口 ３ 煙突 ２３ 除塵用邪魔板 ２４ 噴水装置 ２５ ドレン ２６ エアー噴射管 ３０ 給水管 ３１ 排水管 ３２ 浄化槽 ３６ 分岐口 ３７ 廃熱回収管 ３９ 酸化防止剤供給口（酸化防止剤の供給手段） ａ 一次燃焼室 ｂ 二次燃焼室 ｃ 三次燃焼室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/027 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/05 ＺＡＢＺ 7/05 ＺＡＢ Ｆ２３Ｊ 15/00 ＺＡＢＤ
Claims (5)
- 【請求項１】 耐火材で形成した焼却炉本体内に、塵芥
を燃焼させる一次燃焼室と、該一次燃焼室から排出され
た排煙を燃焼させる二次燃焼室とが形成され、前記二次
燃焼室の排煙口に接続した蛇行状排煙ダクト内に排煙を
燃焼させる三次燃焼室が形成されていることを特徴とす
る焼却炉。 - 【請求項２】 前記排煙ダクトの排煙口に煙突が接続さ
れ、該煙突内に、除塵用邪魔板と、圧力水を排煙に向け
て噴射する噴水装置と、前記邪魔板を伝って流下する排
水を受けるドレンとがこの煙突の長手方向所定間隔をお
いて複数段設けられ、前記煙突の下部適所にエアー噴射
管が接続されていることを特徴とする請求項１記載の焼
却炉。 - 【請求項３】 前記噴水装置に接続した給水管と前記ド
レンに接続した排水管とが浄化槽を介して連通連結され
ていることを特徴とする請求項２記載の焼却炉。 - 【請求項４】 前記煙突の上部に分岐口が形成され、該
分岐口と前記一次燃焼室とが廃熱回収管を介して連通さ
れていることを特徴とする請求項２または３記載の焼却
炉。 - 【請求項５】 前記浄化槽に酸化防止剤の供給手段が設
けられていることを特徴とする請求項３または４記載の
焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126869A JP2974932B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7126869A JP2974932B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320113A JPH08320113A (ja) | 1996-12-03 |
| JP2974932B2 true JP2974932B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=14945856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7126869A Expired - Fee Related JP2974932B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 焼却炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2974932B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5751743B2 (ja) * | 2009-03-09 | 2015-07-22 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 |
| CN111828991B (zh) * | 2020-07-10 | 2022-11-18 | 未名合一生物环保有限公司通道分公司 | 一种具有折转式多级旋流氧化功能的废气燃烧处理装置 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7126869A patent/JP2974932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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