JP2970735B2 - 試料液排出器 - Google Patents
試料液排出器Info
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- JP2970735B2 JP2970735B2 JP6086194A JP6086194A JP2970735B2 JP 2970735 B2 JP2970735 B2 JP 2970735B2 JP 6086194 A JP6086194 A JP 6086194A JP 6086194 A JP6086194 A JP 6086194A JP 2970735 B2 JP2970735 B2 JP 2970735B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- liquid
- waste liquid
- container
- spray chamber
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は試料液排出器に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３はネブライザーで試料液を霧化して
高周波誘導結合プラズマ装置（ＩＣＰ）に導入する場合
の試料液排出器を説明する図である。ネブライザーガス
が導入されるネブライザー２によって試料液１を霧化
し、霧化した霧をスプレーチャンバ４の中へ吹き出させ
る。スプレーチャンバ４はキャップ３を通してネブライ
ザー２が取り付けられ、内部に霧の粒径を選別するため
の内筒４ａが設けられている。内筒４ａは粒径の大きな
霧は接触して液化し、小さいものは搬送するためのもの
である。霧化した試料の一部は補助ガス、プラズマガス
が導入されるトーチ５へ導かれ、ワークコイル６により
プラズマ化されたガス中でイオン化され分析装置へ導か
れる。一方、残りの試料は液滴となってスプレーチャン
バ４の管壁を伝わって排出管８を通り、ペリスタルティ
ックポンプ９によって廃液容器１０へ排出される。
高周波誘導結合プラズマ装置（ＩＣＰ）に導入する場合
の試料液排出器を説明する図である。ネブライザーガス
が導入されるネブライザー２によって試料液１を霧化
し、霧化した霧をスプレーチャンバ４の中へ吹き出させ
る。スプレーチャンバ４はキャップ３を通してネブライ
ザー２が取り付けられ、内部に霧の粒径を選別するため
の内筒４ａが設けられている。内筒４ａは粒径の大きな
霧は接触して液化し、小さいものは搬送するためのもの
である。霧化した試料の一部は補助ガス、プラズマガス
が導入されるトーチ５へ導かれ、ワークコイル６により
プラズマ化されたガス中でイオン化され分析装置へ導か
れる。一方、残りの試料は液滴となってスプレーチャン
バ４の管壁を伝わって排出管８を通り、ペリスタルティ
ックポンプ９によって廃液容器１０へ排出される。
【０００３】図４は超音波タイプのネブライザーを使用
した場合の説明図である。試料液１はチューブ２２を介
して超音波ネブライザー２０へ吸い出され、吸い出され
た試料液は超音波振動子２１により霧化され、ネブライ
ザー内を回りながら加熱器２３で気液分離されて凝縮さ
れ、冷却器２４で凝縮されて図示しないトーチへ導かれ
るようになっいる。冷却器２４で凝縮される過程で、管
壁に接触した霧は液化され、排出管２６を通りペリスタ
ルティックポンプ２８で排出され、またネブライザー２
０内で搬送されなかった試料液は排出管２５を通りペリ
スタルティックポンプ２７を通して廃液容器１０に排出
される。
した場合の説明図である。試料液１はチューブ２２を介
して超音波ネブライザー２０へ吸い出され、吸い出され
た試料液は超音波振動子２１により霧化され、ネブライ
ザー内を回りながら加熱器２３で気液分離されて凝縮さ
れ、冷却器２４で凝縮されて図示しないトーチへ導かれ
るようになっいる。冷却器２４で凝縮される過程で、管
壁に接触した霧は液化され、排出管２６を通りペリスタ
ルティックポンプ２８で排出され、またネブライザー２
０内で搬送されなかった試料液は排出管２５を通りペリ
スタルティックポンプ２７を通して廃液容器１０に排出
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３に示すタイプのも
のにおいて、トーチ５へ送られなかった液を排出するの
にペリスタルティックポンプ９が使用されているが、こ
れはスプレーチャンバ４の内部の圧力を保つためであ
り、ペリスタルティックポンプは複数の球体で順次チュ
ーブを加圧してへこませて液を搬出しているため、内部
圧が脈動すると言う問題がある。内部圧が変動するとプ
ラズマトーチへの試料の供給に変動が生じてしまう。こ
のことは図４に示す超音波ネブライザータイプの場合に
も同様である。他にＵ字管を使って廃液する方法もある
が、Ｕ字管のサイズや位置の決定および条件の変更によ
る調整等、多くの問題がある。本発明は上記課題を解決
するためのもので、プラズマトーチへの試料供給の変動
をなくし、安定供給することができる試料液排出器を提
供することを目的とする。
のにおいて、トーチ５へ送られなかった液を排出するの
にペリスタルティックポンプ９が使用されているが、こ
れはスプレーチャンバ４の内部の圧力を保つためであ
り、ペリスタルティックポンプは複数の球体で順次チュ
ーブを加圧してへこませて液を搬出しているため、内部
圧が脈動すると言う問題がある。内部圧が変動するとプ
ラズマトーチへの試料の供給に変動が生じてしまう。こ
のことは図４に示す超音波ネブライザータイプの場合に
も同様である。他にＵ字管を使って廃液する方法もある
が、Ｕ字管のサイズや位置の決定および条件の変更によ
る調整等、多くの問題がある。本発明は上記課題を解決
するためのもので、プラズマトーチへの試料供給の変動
をなくし、安定供給することができる試料液排出器を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、試料液をネブ
ライザーに導入して霧化し、霧化した試料の一部をプラ
ズマトーチへ供給すると共に、残りを液滴化して廃液容
器へ排出するようにした試料液排出器において、廃液容
器を密閉型構造とし、試料液を霧化してプラズマへ供給
する容器と廃液容器との間に導通管を設けて連通するよ
うにしたことを特徴とする。
ライザーに導入して霧化し、霧化した試料の一部をプラ
ズマトーチへ供給すると共に、残りを液滴化して廃液容
器へ排出するようにした試料液排出器において、廃液容
器を密閉型構造とし、試料液を霧化してプラズマへ供給
する容器と廃液容器との間に導通管を設けて連通するよ
うにしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明は廃液容器を密閉型構造とし、試料霧化
容器と廃液容器とを連通する導通管を設けることによ
り、試料霧化容器から液体が廃液容器へ流れ出てもそれ
と同体積分の気体が試料霧化容器へ戻されるため、試料
を霧化してプラズマトーチへ供給する容器の内部圧力を
一定にし、プラズマへの試料供給を安定化することが可
能となる。
容器と廃液容器とを連通する導通管を設けることによ
り、試料霧化容器から液体が廃液容器へ流れ出てもそれ
と同体積分の気体が試料霧化容器へ戻されるため、試料
を霧化してプラズマトーチへ供給する容器の内部圧力を
一定にし、プラズマへの試料供給を安定化することが可
能となる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の１実施例を示す図である。本
実施例は図３に示す試料液排出器と同タイプのものであ
り、廃液容器１０を密閉型とし、この廃液容器とスプレ
ーチャンバー４との間に導通管１１を設け、ペリスタル
ティックポンプを用いないようにした点が異なってい
る。試料液１を霧化するネブライザー２はスプレーチャ
ンバ４にキャップ３を支持体として取り付けられてお
り、スプレーチャンバ４はトーチ５に接続されている。
スプレーチャンバ４の両端からそれぞれ１本づつ導通管
１１と排出管８とが出ており、それらが２本とも廃液容
器１０に連通している。なお、排出管８は廃液１３に浸
かる位置までの深さまで延ばしておく。この廃液容器１
０は排出弁１２を備えており、密閉型構造となっていて
スプレーチャンバ４より下方に配置される。
実施例は図３に示す試料液排出器と同タイプのものであ
り、廃液容器１０を密閉型とし、この廃液容器とスプレ
ーチャンバー４との間に導通管１１を設け、ペリスタル
ティックポンプを用いないようにした点が異なってい
る。試料液１を霧化するネブライザー２はスプレーチャ
ンバ４にキャップ３を支持体として取り付けられてお
り、スプレーチャンバ４はトーチ５に接続されている。
スプレーチャンバ４の両端からそれぞれ１本づつ導通管
１１と排出管８とが出ており、それらが２本とも廃液容
器１０に連通している。なお、排出管８は廃液１３に浸
かる位置までの深さまで延ばしておく。この廃液容器１
０は排出弁１２を備えており、密閉型構造となっていて
スプレーチャンバ４より下方に配置される。
【０００８】次に動作について説明すると、試料液１は
ネブライザ２を通して霧化され、その一部がトーチ５へ
供給され、残りは廃液としてスプレーチャンバ４から排
出管８を通して廃液容器１０へ流れ落ちて行く。この
時、流れ出た液の体積分、スプレーチャンバ４の体積は
変化するが、廃液容器１０とスプレーチャンバ４とを導
通管１１で接続しているため、双方とも同じ圧力下にあ
ると同時にスプレーチャンバ４の体積変化は相殺され
る。すなわち、廃液容器１０中の液面が上昇してその空
間部分の体積が減じ、その部分の気体は流れ込んだ液と
同体積分、導通管１１を通してスプレーチャンバ４を経
て戻される。このため、スプレーチャンバ４の内部圧力
は液の流れに伴って変化せず、またスプレーチャンバ４
からの液の排出は、スプレーチャンバ４と廃液容器１０
との水位差で可能である。なお、導通管、排出管は管の
抵抗の小さい内径が大きめのものを使うことが望まし
い。
ネブライザ２を通して霧化され、その一部がトーチ５へ
供給され、残りは廃液としてスプレーチャンバ４から排
出管８を通して廃液容器１０へ流れ落ちて行く。この
時、流れ出た液の体積分、スプレーチャンバ４の体積は
変化するが、廃液容器１０とスプレーチャンバ４とを導
通管１１で接続しているため、双方とも同じ圧力下にあ
ると同時にスプレーチャンバ４の体積変化は相殺され
る。すなわち、廃液容器１０中の液面が上昇してその空
間部分の体積が減じ、その部分の気体は流れ込んだ液と
同体積分、導通管１１を通してスプレーチャンバ４を経
て戻される。このため、スプレーチャンバ４の内部圧力
は液の流れに伴って変化せず、またスプレーチャンバ４
からの液の排出は、スプレーチャンバ４と廃液容器１０
との水位差で可能である。なお、導通管、排出管は管の
抵抗の小さい内径が大きめのものを使うことが望まし
い。
【０００９】なお、図１に示したものは、導通管１１の
スプレーチャンバ側への取り付けはキャップ３を通して
行うようにしているが、キャップ３の部分を使わなくて
も良く、スプレーチャンバの一部と直接接続するように
しても良い。また、排出弁１２は自動弁としても良い。
また、液の排出をスムーズにするために、従来同様ペリ
スタルティックポンプ等を排出管８に装着しても良く、
この場合は排出管の内径は小さめでも構わないと同時に
廃液容器１０の設置高さ位置も必ずしもスプレーチャン
バ４の下位とする必要はない。
スプレーチャンバ側への取り付けはキャップ３を通して
行うようにしているが、キャップ３の部分を使わなくて
も良く、スプレーチャンバの一部と直接接続するように
しても良い。また、排出弁１２は自動弁としても良い。
また、液の排出をスムーズにするために、従来同様ペリ
スタルティックポンプ等を排出管８に装着しても良く、
この場合は排出管の内径は小さめでも構わないと同時に
廃液容器１０の設置高さ位置も必ずしもスプレーチャン
バ４の下位とする必要はない。
【００１０】図２は本発明の他の実施例を示す図であ
り、図４と同一番号は同一内容を示しており、廃液容器
１０を密閉型構造とし、これと超音波ネブライザー２０
との間を導通管３０で連通した点のみ異なっている。本
実施例においても、図１の場合と同様に、廃液容器を密
閉構造とし、廃液容器と超音波ネブライザー２０との間
を導通管３０で連通しているため、排出管２５あるいは
２６を通して液が廃液容器３１へ排出されても、廃液容
器３１に流れ込んだ液と同体積分、導通管３０を通して
気体が超音波ネブライザーへ戻され、超音波ネブライザ
ー２０、あるいはトーチへ供給する全体の空間内の液排
出による圧力変動が導通管３０を通して吸収される。そ
の結果、図１の場合と同様に安定した試料液の供給が可
能である。なお、図２の例においても廃液容器を下方位
置とすることにより、ペリスタルティックポンプ２７
、２８を省略することも可能である。
り、図４と同一番号は同一内容を示しており、廃液容器
１０を密閉型構造とし、これと超音波ネブライザー２０
との間を導通管３０で連通した点のみ異なっている。本
実施例においても、図１の場合と同様に、廃液容器を密
閉構造とし、廃液容器と超音波ネブライザー２０との間
を導通管３０で連通しているため、排出管２５あるいは
２６を通して液が廃液容器３１へ排出されても、廃液容
器３１に流れ込んだ液と同体積分、導通管３０を通して
気体が超音波ネブライザーへ戻され、超音波ネブライザ
ー２０、あるいはトーチへ供給する全体の空間内の液排
出による圧力変動が導通管３０を通して吸収される。そ
の結果、図１の場合と同様に安定した試料液の供給が可
能である。なお、図２の例においても廃液容器を下方位
置とすることにより、ペリスタルティックポンプ２７
、２８を省略することも可能である。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、プラズマ
トーチへ試料液を供給する霧化空間内の内部圧力の変動
を導通管により吸収することができるので、プラズマト
ーチへの試料の安定供給を行うことが可能となる。
トーチへ試料液を供給する霧化空間内の内部圧力の変動
を導通管により吸収することができるので、プラズマト
ーチへの試料の安定供給を行うことが可能となる。
【図１】 本発明の１実施例を示す図である。
【図２】 本発明の他の実施例を示す図である。
【図３】 試料液排出器を説明する図である。
【図４】 超音波ネブライザーを使用した試料液排出器
を示す図である。
を示す図である。
１…試料液、２…ネブライザー、３…キャップ、４…ス
プレーチャンバー、５…トーチ、８…排出管、１０…廃
液容器、１１…導通管、１２…排出弁。
プレーチャンバー、５…トーチ、８…排出管、１０…廃
液容器、１１…導通管、１２…排出弁。
Claims (1)
- 【請求項１】 試料液をネブライザーに導入して霧化
し、霧化した試料の一部をプラズマトーチへ供給すると
共に、残りを液滴化して廃液容器へ排出するようにした
試料液排出器において、廃液容器を密閉型構造とし、試
料液を霧化してプラズマへ供給する容器と廃液容器との
間に導通管を設けて連通するようにしたことを特徴とす
る試料液排出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086194A JP2970735B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 試料液排出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086194A JP2970735B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 試料液排出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07270282A JPH07270282A (ja) | 1995-10-20 |
| JP2970735B2 true JP2970735B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=13154599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6086194A Expired - Fee Related JP2970735B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 試料液排出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2970735B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6086194A patent/JP2970735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07270282A (ja) | 1995-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990727 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |