JP2966404B1 - 廃プラスチック類の固形燃料の燃焼装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 廃プラスチック類の固形燃料を有害物質を発
生させることなく暖房用ヒーター等の燃焼装置の燃料と
して利用し、また一般家庭においての個別処理を可能に
して各自治体における廃棄物の処理負担を軽減できるよ
うにする。 【解決手段】 一般家庭、事業所等から廃棄した廃プラ
スチック類から固形燃料Ｆを形成する固形燃料化工程
と、固形燃料Ｆを一般家庭、事業所等に供給する燃料供
給工程と、一般家庭、事業所等において設置した燃焼装
置１によって固形燃料Ｆを燃料として燃焼使用する燃焼
工程とから成るものとする。またその燃焼装置１は、排
気煙突１４を設けたヒーター筐体１１と、このヒーター
筐体１１内に区画形成した燃焼室２１と、燃焼室２１の
上部開口部に配置して、燃焼室２１内で燃焼する固形燃
料Ｆから生じる燃焼煙を滞留燃焼させる焼煙盤３１と、
調整開閉可能にした空気導入口４４をヒーター筐体１１
上部に位置させて設け、燃焼室２１上方に空気供給口４
６を開口形成した空気導入盤４１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば各自治体で収
集処分する一般家庭ゴミ、特に廃プラスチック類を原料
として再生製造される廃プラスチック類固形燃料（Ｒｅ
ｆｕｓｅ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆｕｅｌ…ＲＤＦ）を燃料
として例えば暖房用に燃焼使用するものとし、また廃棄
処理から燃料固形化、燃料としての再使用に至る一連の
処理を円滑に遂行でき得るようにした廃プラスチック類
固形燃料の利用方法及びその燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭から廃棄される一般廃棄物、各
産業施設、事業所等から廃棄される産業廃棄物その他は
近時、膨大な量となっており、その処理は大きな社会問
題となっている。産業廃棄物は事業所等において廃棄さ
れるときにその種別がある程度は限定され、また量的に
も纏まっているから、その処理には比較的に容易なもの
とはなっている。

【０００３】これに反し一般廃棄物は、図３に示される
ようにその中には資源ゴミ、不燃ゴミ、可燃ゴミその他
が混在しているから、面倒ではあってもそれらを分別収
集して夫々に対応した処理方法が採用されているのが現
状である。すなわち資源ゴミはリサイクルされ、不燃ゴ
ミ中の金属、硝子、陶器類及び不燃ゴミとして収集され
るものの内プラスチック類中の一部は処分場で埋め立て
処理される。また可燃ゴミ及びプラスチック類中の一部
は焼却場で焼却処理され、更にプラスチック類中の残余
のものは一定形状の大きさ、重量のものとして固形燃料
（ＲＤＦ）化されて例えば発電用その他の各種産業用の
スチーム燃料として利用されるものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところがプラスチック
類を固形化してスチーム燃料として利用するに際し、こ
れらの利用はいずれも産業上の大型の施設におけるもの
とされていて、一般家庭等において広く使用されるよう
に一般大衆を対象として直接的に供給されていないので
あり、そのために大衆的な経済効果が得られないのが実
情である。また従来の一般的なヒーター等の燃焼装置の
燃料は、石炭、石油等の化石燃料や天然ガス等に依存し
ていて、しかも石油においては専ら輸入に頼っており、
石炭についてもその単位カロリー量が大きく、安価であ
るために近年は同様に輸入されているものであるから、
その世界的な変動の影響を受けやすく、その自立性が問
題とされているのである。

【０００５】一方、近時における焼却処理をはじめとす
る塵芥等の各種廃棄物の最終処理は、それを収集してい
る各自治体内においての同一域内処理が望まれており、
他の地域に運搬してその最終処理を行なおうとしてもそ
れは当該地域住民等の反対によって極めて困難なものと
なっているのである。

【０００６】そこで本発明は叙上のような従来存した諸
事情に鑑み創出されたもので、マテリアルリサイクルに
適さない主として一般家庭から廃棄される一般廃棄物中
の廃プラスチック類をサーマルリサイクルに活用するも
のとし、廃プラスチック類を固形燃料（ＲＤＦ）化して
有害物質を発生させることなく例えば暖房用ヒーター等
の燃焼装置の燃料として利用することで夫々の一般家庭
においての個別処理を可能にし、そうすることで各自治
体における廃棄物の処理負担を軽減できるようにし、ま
た廃プラスチック類からの固形燃料化に際する製造、流
通更には消費等に至る一連の処理をシステム的に構成で
き、廃プラスチック類を適正に利用することで環境保護
にも大きく寄与できるようにした廃プラスチック類の固
形燃料化利用方法及びその燃焼装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係る廃プラスチック類の固形燃料化利用
方法にあっては、一般家庭、事業所等から廃棄される廃
プラスチック類を選別、粉砕、圧縮、固形化等して固形
燃料Ｆを形成する固形燃料化工程と、固形燃料Ｆを一般
家庭、事業所等に供給する燃料供給工程と、一般家庭、
事業所等において設置されている燃焼装置１によって固
形燃料Ｆを燃料として燃焼使用する燃焼工程とから成る
ものであり、その際の処理ルートは一般家庭にて発生す
る廃プラスチック類を収集して固形燃料化し、その固形
燃料Ｆを一般家庭に再度供給することを主とするもので
ある。またその利用方法に直接使用される燃焼装置１に
あっては、排気出口１３に排気煙突１４との接続口が設
けられているヒーター筐体１１と、このヒーター筐体１
１内に区画形成された燃焼室２１と、燃焼室２１の上部
開口部に配置され、燃焼室２１内で燃焼される前記固形
燃料Ｆすなわち一般家庭から廃棄される廃プラスチック
類を固形化した固形燃料Ｆから生じる燃焼煙を滞留燃焼
させる焼煙盤３１と、燃焼室２１上方でヒーター筐体１
１上部に配された空気導入盤４１とを備えて成り、空気
導入盤４１は、ヒーター筐体１１上部に位置させて空気
を導入するよう調整開閉可能にした空気導入口４４を上
部に、燃焼室２１上方に位置させて燃焼室２１内に前記
空気を供給させるよう開口形成した空気供給口４６を下
部に夫々設けてあるものである。焼煙盤３１は、燃焼室
２１の上部開口縁に載置される載置片３２と、この載置
片３２の内縁側に立設状に連設された二重筒によって形
成された排気案内部３３と、この排気案内部３３内に形
成した規制盤３６にヒーター筐体１１前面側に位置させ
て開口形成した空気導入口部３７とから成るものとでき
る。空気導入盤４１は、ヒーター筐体１１の上部壁に着
脱自在に嵌め込まれるようにした載置盤４２と、開放大
きさが調整されるようにスライド可能にした調整板４３
を備えて載置盤４２に開口形成した空気導入口４４と、
この空気導入口４４に連通して載置盤４２下方に空洞状
に形成した空気案内供給路４５と、空気案内供給路４５
下端に、空気導入口部３７に対向させて開口形成した空
気供給口４６とから成るものとできる。

【０００８】以上のように構成された本発明に係る廃プ
ラスチック類の固形化利用方法及びその燃焼装置にあっ
て、廃プラスチック類を固形化させることで燃料とされ
た固形燃料Ｆは、主として一般家庭更には事業所等に供
給されて燃焼装置１によって燃料として使用されること
で暖房用、各種の熱源として利用される。こうした廃棄
される過程から固形化され、また供給、燃焼使用される
過程に至る一連の処理によって廃プラスチック類の高度
な利用システムを構築させる。燃焼装置１における燃焼
室２１の上部開口部に配置の焼煙盤３１は、燃焼室２１
内で投入された固形燃料Ｆがその上部側から燃焼される
とき、その空気導入口４４を経て導入された空気導入盤
４１からの新鮮な空気を空気導入口部３７を経て燃焼室
２１内部に導入させる。また燃焼室２１内部で燃焼され
る固形燃料Ｆからの燃焼煙をヒーター筐体１１の後面側
で規制盤３６が一時的に滞留させて、燃焼煙中に含まれ
る未燃焼物を高温度で燃焼させ、その後に排気案内部３
３を経て排気煙突１４側へ排出させる。空気導入盤４１
は、ヒーター筐体１１上部から燃焼室２１内にヒーター
筐体１１外の新鮮な空気をその量を調整させて供給導入
させ、燃焼室２１内に投入されている固形燃料Ｆに対し
てその上部から下方に向かって順次に燃焼させる。この
ときの空気導入盤４１の空気供給口４６は、燃焼室２１
の上方位置に向けられていることで、燃焼室２１内への
空気供給を円滑にし、固形燃料Ｆ中に含まれているガス
を利用してその燃焼ガスが下方に流れるのを促進させ、
投入されている固形燃料Ｆの下部を順次に燃焼させる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明するに、本発明にあっては図３に示され
るように主として一般家庭から廃棄される一般家庭ゴミ
中の、更には場合によっては各種産業施設、事業所等か
ら廃棄される不燃ゴミに含まれる廃プラスチック類を固
形燃料（ＲＤＦ）化したものを例えば暖房用として使用
される暖房用ヒーターの如き燃焼装置１における燃料と
して利用するのであり、この燃焼装置１自体は、通常は
一般家庭更には企業団体等の廃棄物の発生源である夫々
の事業所等に主として設置されて使用されるものとして
ある。

【００１０】廃プラスチック類を固形化して得られる固
形燃料Ｆは、選別された廃プラスチック類を粉砕した後
に所定圧力で加熱圧縮して所定径のノズル孔から強制的
に噴出させることでペレット状に形成されたものであ
り、例えば直径が５０ｍｍ以下、長さが１５０ｍｍ以
下、水分が１０％以下、灰分が２０％以下、可燃物が７
０％以上、塩素分が３％以下、硫黄分が０．２％以下で
低位発熱量が４０００Ｃａｌ／ｇ以上と成るように形
状、大きさ、成分等を調整することで形成されるように
なっている。なお廃プラスチック類に古紙を混入して圧
縮、成形して固形化するいわゆるＲＰＦを固形燃料Ｆと
して利用することも可能である。

【００１１】また燃焼装置１は図１、図２に示すよう
に、排気出口１３に排気煙突１４との接続口が設けられ
ているヒーター筐体１１と、このヒーター筐体１１内に
区画形成された燃焼室２１と、燃焼室２１の上部開口部
に配置され、燃焼室２１内で燃焼される前記固形燃料Ｆ
から生じる燃焼煙を滞留燃焼させる焼煙盤３１と、調整
開閉可能にした空気導入口４４がヒーター筐体１１上部
に位置させて設けられていると共に、燃焼室２１上方に
空気供給口４６が開口形成されている空気導入盤４１と
を備えて成る。

【００１２】ヒーター筐体１１は耐熱性ある素材によっ
て例えばほぼ直方体ボックス状にして、室内空気の汚染
等を防止するようにほぼ密閉された気密性あるものとし
て形成されており、内部に区画形成されている燃焼室２
１下方に例えばヒーター筐体１１自体の前面で引き出し
自在に装着される灰出しトレー１２が下部に備えられて
いる。なおこのヒーター筐体１１自体は熱効率が高い炭
素合金材を素材として形成されることで、室内外を問わ
ず幅広い用途のものとして利用できるものであり、鋳造
製とすることで一定した素材の厚板を使用できるもので
ある。

【００１３】またヒーター筐体１１自体の後面に設けた
排気出口１３の接続口に排気煙突１４が接続されてお
り、図示のようにこの排気煙突１４の下端部には排気煙
突１４内で落下貯留される煤煙等を排出させる開閉自在
な煤煙排出口１５が形成されている。なお排気煙突１４
の高さ及び長さは、燃焼室２１内における固形燃料Ｆを
燃焼させるに足りる空気量が十分に供給され、また周囲
への排気の影響がない程度のものとなるようにされ、必
要があればその高さ、長さ等は調整され、また煤煙排出
口１５を経て排気煙突１４内側面等に付着の煤煙等が清
掃できるようにしてある。

【００１４】燃焼室２１はヒーター筐体１１内における
前面側に位置させて上下部が開放されている例えば円筒
状にして形成されており、灰出しトレー１２上に位置す
る燃焼室２１自体の下部には目皿２２が配置されてい
る。この燃焼室２１自体は、固形燃料Ｆによる燃焼温度
が約８００〜１０００℃程度とされることを考慮して、
これに十分に耐えるような例えばステンレス鋼板等の高
融点の耐熱鋼材を素材として形成されている。

【００１５】焼煙盤３１は燃焼室２１の上部開口部に配
装されるもので、燃焼室２１の上部開口縁に載置される
載置片３２と、この載置片３２の内縁側に立設状に連設
された二重筒によって形成された排気案内部３３と、こ
の排気案内部３３内に形成した規制盤３６にヒーター筐
体１１前面側に位置するように、円形状を呈する規制盤
３６に偏心させて開口形成した空気導入口部３７とを備
えて成り、例えば鉄とクロム等の合金材であるステンレ
ス鋼板等の耐熱鋼材にて形成されている。

【００１６】図示にあっての載置片３２は、燃焼室２１
の上部開口縁形状に対応してドーナツ板状に形成されて
おり、排気案内部３３を燃焼室２１の上部開口内に位置
決めさせるようにして燃焼室２１の上部開口縁上でその
外方に張り出し状になるようにして載置される。

【００１７】排気案内部３３は燃焼室２１内部における
周縁部分と連続しており、燃焼室２１内において固形燃
料Ｆが燃焼するときはこの燃焼室２１内に山積み状にし
て投入された中央部分の上部から着火されることで燃焼
されるものとしてあるから、燃焼後の排気炎、煙等を燃
焼室２１の周囲壁に沿って上方に排気案内させるように
してある。排気案内部３３自体は、図示例のように外側
筒部と内側筒部との内外二重の筒部材から形成され、外
側筒部の外周面におけるほぼ中央位置で載置片３２の内
縁面に溶接等によって固着されており、外側筒部の下部
と内側筒部全域に小径な透孔３４を開穿して内外で空気
流通を良好にすることで燃焼室２１内部での燃焼、外部
への排気の円滑性が得られるように考慮してある。また
外側筒部と内側筒部とは例えばそれらの上部縁相互間の
周縁上に沿って適当間隔を隔てて配置した連結片３５に
よってしっかりと連結されており、この連結片３４自体
は内外側筒部の上下におけるいずれの位置であってもよ
いものである。

【００１８】規制盤３６は排気案内部３３における内側
筒部の内周縁面に溶接等によって固着されており、この
規制盤３６に設けた空気導入口部３７はヒーター筐体１
１における前面側に位置するように偏心させて例えば円
形状にして開口形成してあって、燃焼室２１内部に投入
した固形燃料Ｆの上部に対して新鮮な空気を導入させる
ようにしてある。もとよりこの空気導入口部３７自体は
円形状に形成する場合に限らず、長円形状、達磨形状、
矩形状その他の形状に形成でき、いずれにしてもヒータ
ー筐体１１の後面側の燃焼室２１内に規制盤３６自体に
よって燃焼煙等が一時的に滞留し、更に規制盤３６下方
位置で、図１に示すように燃焼煙中に含まれる未燃焼物
を対流循環させて高温安定状態で燃焼させる滞留部分が
形成されるものとしてある。また図示のように空気導入
口部３７におけるヒーター筐体１１の後面側の縁部に下
方に向けて滞留区画片３８を突設して滞留部分において
燃焼煙等が効率的に滞留するようにし、また空気導入口
部３７を経ては燃焼煙が排気されないようにしてある。
なお必要があれば、図示のようにこの滞留区画片３８に
多数の小径な透孔を開穿することもできる。

【００１９】一方、空気導入盤４１はヒーター筐体１１
上部に配置されていて、燃焼室２１内に投入した固形燃
料Ｆに対してその上方から新鮮な空気を供給するもの
で、焼煙盤３１における空気導入口部３７に向けられて
いる空気供給口４６を備えている。すなわちヒーター筐
体１１の上部壁に着脱自在に嵌め込まれるようにした載
置盤４２と、開放大きさが調整されるようにスライド可
能にした調整板４３を備えて載置盤４２に開口形成した
空気導入口４４と、この空気導入口４４に連通して載置
盤４２下方に空洞状に形成した空気案内供給路４５と、
空気案内供給路４５下端に、空気導入口部３７に対向さ
せて開口形成した空気供給口４６とから成っている。

【００２０】空気案内供給路４５は、後部に縦筒状部を
有する溝形部材を平板状の載置盤４２の下面に一体的に
固着することで載置盤４２下方に形成され、その縦筒状
部の下端開口部を空気供給口４６としてある。溝形部材
及び載置盤４２自体は例えば鋳物によって形成されるこ
とで耐熱性が考慮されたものとしてある。

【００２１】載置盤４２における空気導入口４４はヒー
ター筐体１１の前面側に、空気供給口４６はヒーター筐
体１１の後面側に夫々位置して設けられており、開放大
きさが調整された空気導入口４４から導入されたヒータ
ー筐体１１外部の新鮮な空気はヒーター筐体１１内部に
導入されて燃焼室２１上部の空気導入口部３７を経て燃
焼室２１内に取り入れられるようにしてある。

【００２２】次に図３を参照して、主として一般家庭か
ら排出される廃棄物（ゴミ）を処理し、それを燃料とし
て利用する場合を説明すると、従来と同様に一般家庭か
ら分別されて廃棄される廃棄物中の廃プラスチック類を
収集し、それらの適当大きさとなる破砕処理、種別毎の
選別、成分調整等を経てある程度の不燃物・夾雑物等が
混入された状態で所定形状、大きさ、重量等に設定され
たペレット状の固形燃料Ｆを形成するのである。こうし
て形成された固形燃料Ｆは、例えば一般家庭、農業・窯
業・漁業・建設業等に従事する各種作業者等の居住施設
・作業施設等における屋内外場所、商店・販売所・民宿
・山小屋・国民宿舎・休息所等に供給搬入されるものと
され、それらの各種施設等において予め設置されている
ヒーターとしての燃焼装置１内に投入されて燃焼される
のである。

【００２３】その燃焼に際し、燃焼装置１における燃焼
室２１内に投入された固形燃料Ｆの上部に例えばライタ
ーによって直接に着火されるのであり、その着火には２
〜３秒で行なわれ、空気導入盤４１における空気導入口
４４からの空気量の供給調整によって燃焼室２１の内で
上部から下方に向かって燃焼が進行し、安定した燃焼が
持続するものであり、燃焼速度の調整は空気導入口４４
の開口大きさの設定によって行なうものである。燃焼、
焼却後の焼却灰は灰出しトレー１２によって外部に排出
されるのであり、重量換算比で１０％程度が残留され、
その焼却灰中にはアルミニウムその他の不燃物等が同じ
く５％程度が含まれているものであった。

【００２４】なお本発明者が行なった燃焼実験によれ
ば、固形燃料Ｆの初期投入量が３Ｋｇであるとその燃焼
が約２時間持続し、追加投入を１時間毎に約１Ｋｇ程度
で行なって１０時間で１０Ｋｇを燃焼したものである。
その際、燃焼装置１自体の耐熱性は何等の問題もなく、
ヒーター筐体１１の素材として鉄、炭素等の合金材から
成る耐熱鋼材を、燃焼室２１の素材として鉄、クローム
等の合金材から成るステンレスを夫々使用した結果で
は、燃焼による酸化等の現象は生じなかった。また熱効
率は極めて良好であり、運転温度に対し躯体温度は約４
０％程度の熱伝導であることが測定されたと共に、ヒー
ター筐体１１の安全性、耐久性等は良好であり、ヒータ
ー筐体１１内部にガス圧は発生せず、しかもガス漏れも
観測されなかった。

【００２５】特に燃焼室２１上部開口に配置の焼煙盤３
１は、燃焼ガスの拡散を抑制し、燃焼ガス等の流路を規
制限定して、燃焼室２１内に一時的に滞留させて一層燃
焼させるから、排気煙突１４から排気される排煙は黒色
化せずにほぼ無色透明なものとなり、焼煙盤３１を未使
用のものに比較して黒煙を大幅に削減しているものであ
る。また焼却灰と煤煙とは完全に分離して回収でき、焼
却灰は白色に近い黄土色で均一化され、煤煙の混入は認
められなかったものである。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
これがため、従来、廃プラスチック類として収集された
後に固形状に燃料化された固形燃料Ｆを大規模な各種産
業施設においてのみで使用せずに、一般家庭、小規模な
事業所等において個別に設置される燃焼装置１によって
燃料として使用でき、その使用場所においての暖房用の
みならず、各種の熱源として利用できるものである。す
なわち廃プラスチック類を主とする原料から形成された
固形燃料Ｆを大規模な単位で集中的に使用せずに、個別
分散的に使用し、焼却灰として減容化することで埋め立
て等による最終処分に際する処分量が極めて少なくな
り、その最終処分場の延命化が図れるのである。また従
来の使用、その処理システムに比較して発生事業所にお
ける事業設備、運営コスト等が大幅に削減でき、固形燃
料Ｆ自体が廉価に製造できることと相俟ち、最終利用者
である一般大衆における購入コストも小さくでき、その
経済的効果を大きくすることも期待できるのである。

【００２７】すなわちこれは本発明において、一般家
庭、事業所等から廃棄される廃プラスチック類を固形燃
料Ｆとなし、その固形燃料Ｆを廃プラスチック類の発生
場所である一般家庭、事業所等に供給して燃焼装置１に
よって燃焼使用するものとしたからであり、こうした処
理システムとすることで、収集業務を担当する各自治体
における処理負担を軽減できるのであり、新たな処理方
法の提案によって行なわれる処理システムとすることで
事業設備、運営コスト等を大幅に削減できるのである。

【００２８】また燃焼装置１に形成した燃焼室２１の上
部開口部には、ヒーター筐体１１の前面側に位置した空
気導入口部３７を開口形成した焼煙盤３１を配置してあ
るから、燃焼室２１内に投入された固形燃料Ｆがその上
部側から燃焼されるとき、空気導入口部３７によって、
燃焼室２１の空気導入盤４１の空気導入口４４を経て導
入された新鮮な空気を燃焼室２１内部に導入させること
ができる。しかも焼煙盤３１におけるヒーター筐体１１
の後面側では、規制盤３６が燃焼室２１の上部開口を半
ば閉塞しているから、燃焼室２１内部で燃焼される固形
燃料Ｆからの燃焼煙をヒーター筐体１１の後面側で規制
盤３６自体が一時的に滞留させるものとなり、燃焼煙中
に含まれる未燃焼物を高温度でほぼ完全に燃焼させるこ
とができ、その後に燃焼室２１における周囲の上部に位
置することになる二重筒状の排気案内部３３を経て排気
煙突１４側へほぼ無色透明な状態と成して円滑に排出す
ることができるものである。

【００２９】ヒーター筐体１１の上部には、開閉調整さ
れる空気導入口４４を備えた空気導入盤４１を配装して
あるから、ヒーター筐体１１上部から燃焼室２１内に供
給するヒーター筐体１１外の新鮮な空気の量を調整で
き、燃焼室２１内の固形燃料Ｆの燃焼程度を微妙に調整
設定できるのである。しかも空気導入盤４１には燃焼室
２１の上方位置に向けられている空気供給口４６を設け
てあるから、燃焼室２１内に投入されている固形燃料Ｆ
に対してその上部から燃焼させることができ、また燃焼
室２１内への空気供給を円滑にしていることで、固形燃
料Ｆ中に含まれているガスを利用させてその燃焼ガスの
下方への流れ込みを促進させて、投入されている固形燃
料Ｆの下部を順次に燃焼させることができる。

【００３０】そればかりでなく、こうした廃プラスチッ
ク類のリサイクルによって化石燃料等の地球資源の節約
にも役立ち、しかも石炭コークス類、廃プラスチック類
等の燃料利用による焼却場における燃焼を原因とする黒
煙、炭酸ガス等の発生を削減できるのである。更には一
般家庭、事業所等で直接に固形燃料Ｆを利用すること
で、その燃焼排出ガスの排出量も利用者各自の自覚に委
ねられることによる環境保全、大気汚染防止等の意識の
向上、焼却灰及び煤塵等の保管処分に際する各自の責任
管理における自覚をも期待でき、地球温暖化等の環境破
壊を緩和するのにも役立つのである。そしてまた燃焼装
置１を含む処理システム全般に対する管理によって、固
形燃料Ｆの供給経路が明確にされ、供給者及び利用者の
責任範囲、利用状況の把握等が的確にもなるのである。

【００３１】こうしたことから多くの個人利用者による
幅広い大衆的な経済効果が期待でき、また燃焼装置１の
材質となる耐熱材の調達は工業技術の発展によって容易
であり、統一規格での大量生産によって製造コストの節
約が見込まれるのである。しかも燃焼装置１自体は軽量
で、その移動携帯が簡単にできるために、火災に対処し
た場所を選定して設置使用できて極めて安全であり、更
には燃焼装置１の構造、燃料の改善等が簡単容易に対応
可能であるために、例えば各自治体における収集事業者
に関連した発生事業所独自の環境対策の立案等を容易に
策定できるものである。

【００３２】更には各自治体における発生事業所におけ
る廃プラスチック類のリサイクル事業が促進されると同
時に製品としての固形燃料Ｆの安定供給が可能となるの
で、利用者の根強い需要が期待できるものである。しか
もそうした事業所に対する事業化の企画提案及び資料等
の提供、更には固形燃料Ｆの購入先となる企業団体等と
発生事業所との燃料売買契約の仲介をも可能にし、また
発生事業所の製造予定量と、利用先の購入予定量等との
調整によって発生事業所の製造設備に関して総合的な設
計管理と業務管理とを可能にするものでもある。

【００３３】また燃料として利用するとき、化石燃料の
実勢価格は石炭換算で１ｔ当たり５〜６万円程度である
のに対し、廃プラスチック類を原料とする固形燃料Ｆの
価格は１０００〜５０００円程度であり、その購入コス
トは１割以下である。そればかりでなく、燃焼装置１の
提供価格が例えば１基で６万円程度として、１日に１０
Ｋｇ程度の固形燃料Ｆを燃焼使用すると、その１ｔ当た
りの設備コストは６００万円程度であるのに対し、大規
模なＲＤＦ設備においては１施設で１５０億円程度とし
て、１日に２５０ｔ程度の固形燃料Ｆを燃焼使用する
と、同様にその１ｔ当たりの設備コストは６０００万円
程度となるから、本発明に係る燃焼装置１による設備コ
ストはその１割程度となるにすぎないものである。した
がって本発明による経済的な効果は従来のものと比較し
てもかなりの程度に削減できるものとなっているのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態における燃焼装置の断面
図である。

【図２】同じく燃焼装置の要部分解斜視図である。

【図３】同じく廃プラスチック類を処分するに際しての
処理の流れを表わすフローチャート図である。

【符号の説明】

Ｆ…固形燃料 １…燃焼装置 １１…ヒーター筐体 １２…灰出しト
レー １３…排気出口 １４…排気煙突 １５…煤煙排出口 ２１…燃焼室 ２２…目皿 ３１…焼煙盤 ３２…載置片 ３３…排気案内部 ３４…透孔 ３５…連結片 ３６…規制盤 ３７…空気導入口部 ３８…滞留区画
片 ４１…空気導入盤 ４２…載置盤 ４３…調整板 ４４…空気導入
口 ４５…空気案内供給路 ４６…空気供給
口

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排気出口に排気煙突との接続口が設けら
   れているヒーター筐体と、このヒーター筐体内に区画形
   成された燃焼室と、燃焼室の上部開口部に配置され、燃
   焼室内で燃焼されるよう一般家庭、事業所等から廃棄さ
   れる廃プラスチック類を選別、粉砕、圧縮、固形化等し
   て形成した固形燃料から生じる燃焼煙を滞留燃焼させる
   焼煙盤と、燃焼室上方でヒーター筐体上部に配された空
   気導入盤とを備えて成り、空気導入盤は、ヒーター筐体
   上部に位置させて空気を導入するよう調整開閉可能にし
   た空気導入口を上部に、燃焼室上方に位置させて燃焼室
   内に前記空気を供給させるよう開口形成した空気供給口
   を下部に夫々設けてあることを特徴とする廃プラスチッ
   ク類の固形燃料の燃焼装置。
2. 【請求項２】 焼煙盤は、燃焼室の上部開口縁に載置さ
   れる載置片と、この載置片の内縁側に立設状に連設され
   た二重筒によって形成された排気案内部と、この排気案
   内部内に形成した規制盤にヒーター筐体前面側に位置さ
   せて開口形成した空気導入口部とから成る請求項１記載
   の廃プラスチック類の固形燃料の燃焼装置。
3. 【請求項３】 空気導入盤は、ヒーター筐体の上部壁に
   着脱自在に嵌め込まれるようにした載置盤と、開放大き
   さが調整されるようにスライド可能にした調整板を備え
   て載置盤に開口形成した空気導入口と、この空気導入口
   に連通して載置盤下方に空洞状に形成した空気案内供給
   路と、空気案内供給路下端に、空気導入口部に対向させ
   て開口形成した空気供給口とから成る請求項１または２
   記載の廃プラスチック類の固形燃料の燃焼装置。