CN201715555U - 生物质压块燃烧气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质压块燃烧气化炉，其特征是该炉子的炉胆为一个下部是直筒形，上部为锥台形的筒体，其炉口的直径为60～90毫米，在炉胆上均匀开有进风孔，在炉胆的外面设有一个与炉体连接的风箱，该风箱与安置于炉体上的鼓风机连通，所述的炉柵为多孔型炉柵。该炉子结构合理、轻巧、起火快、操作简便、供氧充分、热值高、排污少、一次性加料可燃烧较长时间，特别适合农村或城镇居民和饭店使用。

Description

生物质压块燃烧气化炉

技术领域

本实用新型涉及炉灶，特别是一种生物质压块燃烧气化炉，适合农村、山区以及城镇使用。

背景技术

近年来，现有技术开发出一种“生物质压块机”，将麦杆、稻杆、桔杆、干草、树枝和树叶等生物质压制成密度很高的颗粒，方便储运和燃烧，很受人们的吹迊。鉴于当时还没有一种很适合燃烧生物质压块的炉灶，本人于2009年向国家知识产权专利局申请了一项发明名称为“生物质颗粒燃烧气化炉”的实用新型专利，专利号为ZL200920057497.5。该炉子依照生物质颗粒燃烧料的燃烧特性设计，结构合理、燃烧比较充分、排污少、有效地解决了生物质颗粒的燃烧问题。但经过一段时间使用后发现，该炉子还存如以下不足之处：由于该炉子采用自然通风，再加上炉胆又及有进风孔，遇到燃料堆积密度过大时，会产生供氧不足，难以完全燃烧，产生黑烟。以外，该炉子还比较笨重使用不方便，又不容易清理尚未燃烧或已部分燃烧的颗粒燃料。

实用新型的目的

本实用新型的目的在于解决现有的“生物质颗粒燃烧气化炉”存在的有时燃烧不够充分以及结构较为笨重的问题，提供一种改进的生物质压块燃烧气化炉。

上述任务是以这样的方式实现的，一种生物质压块燃烧气化炉，包括有炉体、炉头、拦火圈、排烟道、炉胆、炉柵、集灰室和烟囱，其改进之处是：炉胆为一个下部是直筒形。上部为锥台形的简体，其炉口的直径为60～90毫米，在炉胆上均匀开有进风孔，在炉胆的外面设有一个与炉体连接的风箱，该风箱与安置于炉体上的鼓风机连通，所述的炉柵为多孔型炉柵。

本上述技术方案中还可以采取如下措施进一步完善。

所述的炉胆上的进风孔以4～8直排，孔径为5～7毫米，上下间距为15～25毫米为合适。

在炉口的炉颈处设有1～2环孔径为4～6毫米，间距为10毫米的进风孔，其作用如同二次送风，让燃烧气体中尚未完全燃烧的气体在炉口出口处能获级完全燃烧。

所述的风箱与炉胆的间距以20～30毫米为合适。

在集灰室上部还设有一环孔径为5～7毫米，相互间距为15～25毫米的进气孔，该进气孔与风箱连桶。

在所述的炉柵上设有一可转动的炉柵板，其转动轴与炉体外的把手连接，该转动炉柵板为方形，也可以是圆形。以方便清除炉胆内尚未燃烧的压块燃料。

所述的鼓风机最好采用12V3～5W直流鼓风机並在鼓风机出口设有闸门，以方便调节风量。

所述的炉胆用铸铁或钢板焊接而成，减轻炉子的重量，显得轻巧，还可提高炉胆的使用寿命。

本燃烧气化炉是这样使用的，使用时从炉口往炉胆内加入颗粒状生物质燃料，接着用废纸或刨花木屑放在燃料上点火，当上层的生物质燃料开始着火后在炉头上放入铁锅，启动鼓风机，此时空气进入风箱，并从集灰室的进气孔经炉柵进气孔进入炉胆内，与此同时空气亦从炉胆上的进气孔进入炉胆内助燃，通过鼓风机闸门可调节风量，以炉口呈蓝火为合适，炉胆内的生物质压块燃料便自上而下一层层燃烧，作为厨师只要控制供风量便可。当需要关炉时，只要将关闭鼓风机，停止供风，炉胆内的燃料因缺氧很快便熄灭。当需要将炉胆内尚未燃烧的生物质压块燃料清除时，转动可转动炉柵板或从炉口用钢棒压下炉柵的一边使其转动便可将剩余的燃料倒到集灰室内。

本燃烧气化炉的有益效果如下：

1.采用上点火，点火容易，起火快，操作简单。

2.一次性加料可燃烧较长时间，使用方便。

3.结构合理，供氧充分，燃料燃烧旺盛，热值高，排污少，基本上避免呈烟的产生。

4.采用金属炉胆，大大减轻炉体重量，显得轻巧，方便运输和搬动。

5.采用鼓风机鼓风助燃，不会产生供氧不足现象，尤其是采用12V的直流鼓风机，不但耗电少，而在无电的地方成临时缺电的情况下可以使用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步描述

图1为本实用新型一种具体实施结构的剖视示意图。

图2为图1中的A向放大图。

图3为图1中沿B-B线的剖视放大图。

具体实施方法

参照图1，一种生物质压块燃烧气化炉包括有炉体1、炉头2、拦火圈3、排烟道4、炉胆5、炉柵6、集灰室7和烟囱8。本技术方案所述的炉胆5为一个下部为直筒形，上部为锥台形的筒体，其炉口9的直径为80毫米，在其炉口颈处设有一环孔径为5毫米，间距为20毫米的进风孔10。在炉胆5上开有6排直排、孔径为5毫米、上下间距为20毫米的进风孔11。在炉胆5的外面设有一个风箱12，该风箱12与安置于炉体1上的鼓风机13连通，所用的鼓风机13为12V5W直流鼓风机，在鼓风机13的出口设有一个调风闸门14(如图2所示)。风箱12与炉胆5之间的间距为20毫米。本实用新型的炉胆5用铸铁制成，风箱12用钢板制成。在集灰室7上靠炉柵6处设有一环孔径为6毫米，间距为20毫米的进风孔15，该进风孔15与风箱12连通。本实用新型的炉柵6为多孔型炉柵，孔径为7毫米，间距为20毫米。如图3所示，在炉柵6上设有一块方形可转动的炉柵板16，其转轴17与炉体1外的把手18连接，在可转动的炉柵板16与炉柵框的接合处可采用阶梯形搭接口，以便于定位。

本实用新型与已有技术一样，在排烟道4上还设有一个加热水用的副锅19，充分利用余热。

图1中20为炉脚。

Claims (8)

1.一种生物质压块燃烧气化炉，包括有炉体(1)、炉头(2)、拦火圈(3)、排烟道(4)、炉胆(5)、炉柵(6)、集灰室(7)和烟囱(8)，其特征是：所述的炉胆(5)为一个下部为直筒形，上部为锥台形的筒体，其炉口(9)的直径为60～90毫米，在炉胆(5)上均匀开有进风孔(11)，在炉胆(5)的外面设有一个与炉体(1)连接的风箱(12)，该风箱(12)与安置于炉体(1)上的鼓风机(13)连通。

2.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是在炉口(9)的炉口颈处还设有1～2环孔径为4～6毫米，间距为10～20毫米的进风孔(10)。

3.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是在炉胆(5)的进风孔(11)为4～8直排、孔径为5～7毫米，上下间距为15～25毫米。

4.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是所述的风箱(12)与炉胆(5)的间距为20～30毫米。

5.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是在集灰室(7)上部还设有一环孔径为5～7毫米，相互间距为15～25毫米的进气孔(15)，该进气孔(15)与风箱(12)连通。

6.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是在炉柵(6)上设有一个可转动的炉柵板(16)，其转轴(17)与炉体(1)外的把手连接。

7.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是所述的鼓风机(13)为12V3～5W的直流鼓风机，在鼓风机(13)的出风口处还设有一个风量调节闸门(14)。

8.根据权利要求1所述的燃烧气化炉，其特征是所述的炉胆(5)用铸铁制成。

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