CN206709087U - 一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉，其结构包括炉体、排烟管、垃圾进料口、燃烧室、螺旋炉排、排渣口、积灰室、进气管、喷气嘴、鼓风机、出灰口，炉体上部四周设有垃圾进料口，排烟管设于炉体的顶部，垃圾进料口和燃烧室相通连接，螺旋炉排与燃烧室内壁相连接，炉体中心设有进气管，进气管下端伸出炉体侧壁与鼓风机连接，进气管上设有喷气嘴，本实用新型的有益效果：通过多个垃圾进料口向焚烧炉内投料，螺旋炉排采用螺旋形式排列，炉体中心设置进气管道，增加燃烧中氧气量，并增大了垃圾的燃烧面积，使炉内空间充分利用，燃烧更均匀，显著提高了垃圾的焚烧效率。

Description

一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉

技术领域

[0001]本实用新型是一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉，属于焚烧炉领域。

背景技术

[0002]目前国内垃圾的处理方式主要有:填埋、焚烧和堆肥三种，填埋或露天堆弃方式， 占用了大量土地，对大气、土壤及水源造成了严重污染，破坏了生态环境，危害人体健康，堆 肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量要高，堆肥处理不能减量化，仍需占 用大量土地，焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发 电，烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途，现有垃圾焚烧炉来说，从进料 门处加垃圾，垃圾集中在进料门处燃烧，可能内部很多空间得不到利用，燃烧不均匀，燃烧 效率低等缺陷。 实用新型内容

[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多通道螺旋式垃圾焚烧 炉，以解决从进料门处加垃圾，垃圾集中在进料门处燃烧，可能内部很多空间得不到利用， 燃烧不均匀，燃烧效率低等缺陷的问题。

[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多通道螺旋 式垃圾焚烧炉，其结构包括炉体、排烟管、垃圾进料口、燃烧室、螺旋炉排、排渣口、积灰室、 进气管、喷气嘴、鼓风机、出灰口，所述的炉体上部四周设有垃圾进料口，所述的排烟管设于 炉体的顶部，所述的垃圾进料口和燃烧室相通连接，所述的螺旋炉排与燃烧室内壁相连接， 所述的炉体中心设有进气管，所述的进气管下端伸出炉体侧壁与鼓风机连接，所述的进气 管上设有喷气嘴，所述的积灰室设于炉体的底部，所述的出灰口设于积灰室的右侧并与它 相通，所述的排渣口设于螺旋炉排的下端，所述的螺旋炉排与垃圾进料口相通连接。

[0005] 进一步地，所述的喷气嘴设有两个以上。

[0006] 进一步地，所述的垃圾进料口设有两个以上。

[0007]进一步地，所述的炉体内壁有两组以上的螺旋炉排，每个螺旋炉排对应一个垃圾 进料口。

[0008] 进一步地，所述的喷气嘴与炉体中心线呈一定夹角。

[0009]进一步地，所述的螺旋炉排采用螺旋形式排列。

[0010]进一步地，所述的排烟管上设有圆锥形帽盖。

[0011]本实用新型的有益效果:通过多个垃圾进料口向焚烧炉内投料，螺旋炉排采用螺 旋形式排列，炉体中心设置进气管道，增加燃烧中氧气量，并增大了垃圾的燃烧面积，使炉 内空间充分利用，燃烧更均匀，显著提高了垃圾的焚烧效率。

附图说明

[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：

[0013] 图1为本实用新型一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉的结构示意图。

[0014] 图2为本实用新型一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉的断面图。

[0015]图中：炉体-1、排烟管—2、垃圾进料口-3、燃烧室-4、螺旋炉排-5、排渣口-6、积灰 室-7、进气管-8、喷气嘴-9、鼓风机-10、出灰口-11。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0017] 请参阅图1、图2，本实用新型提供一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉:其结构包括炉体 1、排烟管2、垃圾进料口 3、燃烧室4、螺旋炉排5、排渣口 6、积灰室7、进气管8、喷气嘴9、鼓风 机10、出灰口 11，所述的炉体1上部四周设有垃圾进料口 3，所述的排烟管2设于炉体1的顶 部，所述的垃圾进料口 3和燃烧室4相通连接，所述的螺旋炉排5与燃烧室4内壁相连接，所述 的炉体1中心设有进气管8,所述的进气管8下端伸出炉体1侧壁与鼓风机10连接，所述的进 气管8上设有喷气嘴9,所述的积灰室7设于炉体1的底部，所述的出灰口 11设于积灰室7的右 侧并与它相通，所述的排渣口 6设于螺旋炉排5的下端，所述的螺旋炉排5与垃圾进料口 3相 通连接，所述的喷气嘴9设有两个以上，所述的垃圾进料口3设有两个以上，所述的炉体1内 壁有两组以上的螺旋炉排5，每个螺旋炉排5对应一个垃圾进料口 3，所述的喷气嘴9与炉体1 中心线呈一定夹角，所述的螺旋炉排5采用螺旋形式排列，所述的排烟管2上设有圆锥形帽 盖D

[0018]垃圾由炉体丨上部四周设置垃圾进料口3投入焚烧炉的炉体丨内，每个螺旋炉排5对 应一个垃圾进料口 3，起到分散进料的作用，使进料在炉排上更均匀，垃圾在多组螺旋炉排5 上燃烧，同时中心进气管8不断向炉内进气，喷气嘴与炉体中心线呈一定角度，增加燃烧室 内氧气含量，使燃烧更充分，焚烧效率更高。

[0019]本实用新型所述的螺旋炉排5为螺旋通道炉排，是垃圾焚烧的位置。

[0020]本实用新型的炉体1、排烟管2、垃圾进料口 3、燃烧室4、螺旋炉排5、排渣口 6、积灰 室7、进气管8、喷气嘴9、鼓风机10、出灰口 11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的 部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本 实用新型解决的问题是从进料门处加垃圾，垃圾集中在进料门处燃烧，可能内部很多空间 得不到利用，燃烧不均匀，燃烧效率低等缺陷，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过 多个垃圾进料口 3向焚烧炉内投料，螺旋炉排5采用螺旋形式排列，炉体中心设置进气管道， 增加燃烧中氧气量，并增大了垃圾的燃烧面积，使炉内空间充分利用，燃烧更均匀，显著提 高了垃圾的焚烧效率，具体如下所述：

[0021]所述的炉体1上部四周设有垃圾进料口 3,所述的排烟管2设于炉体1的顶部，所述 的垃圾进料口 3和燃烧室4相通连接，所述的螺旋炉排5与燃烧室4内壁相连接，所述的炉体1 中心设有进气管8,所述的进气管8下端伸出炉体1侧壁与鼓风机10连接，所述的进气管8上 设有喷气嘴9,所述的积灰室7设于炉体1的底部，所述的出灰口 11设于积灰室7的右侧并与 它相通，所述的排渣口 6设于螺旋炉排5的下端，所述的螺旋炉排5与垃圾进料口 3相通连接 [0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。

[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含了个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉，其特征在于：其结构包括炉体（1)、排烟管（2)、垃圾 进料口（3)、燃烧室⑷、螺旋炉排⑸、排渣□⑹、积灰室⑺、进气管⑻、喷气嘴⑼、鼓风 机（10)、出灰口（11)，所述的炉体（1)上部四周设有垃圾进料口（3),所述的排烟管（2)设于 炉体（1)的顶部，所述的垃圾进料口（3)和燃烧室(4)相通连接，所述的螺旋炉排(5)与燃烧 室(4)内壁相连接，所述的炉体（1)中心设有进气管(8)，所述的进气管(8)下端伸出炉体（1) 侧壁与鼓风机（10)连接，所述的进气管（8)上设有喷气嘴（9)，所述的积灰室（7)设于炉体 (1)的底部，所述的出灰口（11)设于积灰室⑺的右侧并与它相通，所述的排渣口⑹设于螺 旋炉排⑸的下端，所述的螺旋炉排⑸与垃圾进料口⑶相通连接。

2.根据权利要求1所述的一种多通道螺旋式垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的喷气嘴 (9)设有两个以上。 、、、 3根据权利要求1所述的一种多通道螺、旋式垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的垃圾进料 口（3)设有两个以上。

4.根据权利要求1所述的一种多3131螺、方定式^立炉:所炉#(1) 内壁有两组以上的螺旋炉排(5)。 5 ^据权利要求i所述的—种^户戶斤@白勺"^^紫 (9)与炉体(1)中心线呈一定夹角。 0