JP2958918B2 - ３角状ナットを有する部材取付装置 - Google Patents
３角状ナットを有する部材取付装置Info
- Publication number
- JP2958918B2 JP2958918B2 JP3358097A JP35809791A JP2958918B2 JP 2958918 B2 JP2958918 B2 JP 2958918B2 JP 3358097 A JP3358097 A JP 3358097A JP 35809791 A JP35809791 A JP 35809791A JP 2958918 B2 JP2958918 B2 JP 2958918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- triangular
- groove
- triangular nut
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、３角状ナットおよび取
付用ボルトを使用して、各種の被取付部材を、Ｔ形断面
溝を有する支持部材に固定する部材取付方法に関するも
のである。
付用ボルトを使用して、各種の被取付部材を、Ｔ形断面
溝を有する支持部材に固定する部材取付方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｔ形断面溝を有する支持部材に対
する被取付部材の取付方法としては、図１５ないし図１
７に示すように、支持部材１のＴ形断面溝２における広
巾部５に、矩形状ナット９を溝端部から所望の位置まで
挿入し、その矩形状ナット９に対向する位置で支持部材
１により支承されている被取付部材７に取付用ボルト８
を挿通し、その取付用ボルト８を矩形状ナット９に螺合
した取付装置が知られている。また実開昭６２−１９６
９２０号の考案があり、ここで開示されている固定装置
は、上記矩形状ナットの形状をあたかも平行四辺形にし
たごときものである。
する被取付部材の取付方法としては、図１５ないし図１
７に示すように、支持部材１のＴ形断面溝２における広
巾部５に、矩形状ナット９を溝端部から所望の位置まで
挿入し、その矩形状ナット９に対向する位置で支持部材
１により支承されている被取付部材７に取付用ボルト８
を挿通し、その取付用ボルト８を矩形状ナット９に螺合
した取付装置が知られている。また実開昭６２−１９６
９２０号の考案があり、ここで開示されている固定装置
は、上記矩形状ナットの形状をあたかも平行四辺形にし
たごときものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記図１５〜図１７に
示す取付方法の場合は、矩形状ナット９をＴ形断面溝２
の端部から所望の位置まで移動する必要があるので、支
持部材１が長いときは取付所要時間が長くかかるという
問題がある。また実開昭６２−１９６９２０号で開示さ
れている考案では、上記欠点は解決されているが、垂直
に設けられた支持部材に被取付部材を取り付ける場合
は、垂直配置される平行四辺形状ナットは溝内で自重に
より回動して位置が動いたり、ねじ孔の一部が溝にかく
れたりするため、ボルトとナットの位置合わせがむづか
しく、取付作業は困難であり、労力を必要とするという
問題がある。
示す取付方法の場合は、矩形状ナット９をＴ形断面溝２
の端部から所望の位置まで移動する必要があるので、支
持部材１が長いときは取付所要時間が長くかかるという
問題がある。また実開昭６２−１９６９２０号で開示さ
れている考案では、上記欠点は解決されているが、垂直
に設けられた支持部材に被取付部材を取り付ける場合
は、垂直配置される平行四辺形状ナットは溝内で自重に
より回動して位置が動いたり、ねじ孔の一部が溝にかく
れたりするため、ボルトとナットの位置合わせがむづか
しく、取付作業は困難であり、労力を必要とするという
問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明の３角状ナットを有する部材取付方
法は、支持部材１に横向きＴ形断面溝２を設け、そのＴ
形断面溝２の開口部３を通過し得る最小頂点高さＨ１を
有する３角状ナット４を、前記開口部３を通してＴ形断
面溝２の広巾部５に配置すると共に、３角状ナット４を
回動してその３角形の短辺をＴ形断面溝２の広巾部５に
おける水平な底面に載置して、この３角状ナット４に自
重による自立をさせるとともに、３角状ナット４の両端
部をＴ形断面溝２のフランジ６に係合させ、Ｔ形断面溝
２における広巾部５の巾方向ほぼ中央に位置するように
設けられた３角状ナット４のねじ孔１３に、被取付部材
７に挿通した取付用ボルト８を螺合することを特徴とす
る。
するために、本発明の３角状ナットを有する部材取付方
法は、支持部材１に横向きＴ形断面溝２を設け、そのＴ
形断面溝２の開口部３を通過し得る最小頂点高さＨ１を
有する３角状ナット４を、前記開口部３を通してＴ形断
面溝２の広巾部５に配置すると共に、３角状ナット４を
回動してその３角形の短辺をＴ形断面溝２の広巾部５に
おける水平な底面に載置して、この３角状ナット４に自
重による自立をさせるとともに、３角状ナット４の両端
部をＴ形断面溝２のフランジ６に係合させ、Ｔ形断面溝
２における広巾部５の巾方向ほぼ中央に位置するように
設けられた３角状ナット４のねじ孔１３に、被取付部材
７に挿通した取付用ボルト８を螺合することを特徴とす
る。
【０００５】
【作用】本発明によると、３角状ナット４における３角
形の短辺がＴ形断面溝２の広巾部５における水平な底面
に載置された状態で、３角状ナット４がその短辺に強く
かかる自重により安定に自立し、かつこのときねじ孔１
３はＴ形断面溝２の広巾部５のほぼ中央に位置するの
で、このねじ孔１３に螺合する取付用ボルト８による被
取付部材７の支持部材１への支承が安定する。
形の短辺がＴ形断面溝２の広巾部５における水平な底面
に載置された状態で、３角状ナット４がその短辺に強く
かかる自重により安定に自立し、かつこのときねじ孔１
３はＴ形断面溝２の広巾部５のほぼ中央に位置するの
で、このねじ孔１３に螺合する取付用ボルト８による被
取付部材７の支持部材１への支承が安定する。
【０００６】
【実施例】図１０は本発明の実施例において用いられる
３角状ナット４の第１例を示すものであって、ほぼ２等
辺３角形の金属製３角状板体１０における底辺に座板１
１が直角に屈折連設され、前記２等辺の交点１２の最小
頂点高さＨ１は、他の最大頂点高さＨ２よりも小さく設
定され、前記３角状板体１０に最大頂点高さＨ２の約２
分の１の位置においてねじ孔１３が設けられている。
３角状ナット４の第１例を示すものであって、ほぼ２等
辺３角形の金属製３角状板体１０における底辺に座板１
１が直角に屈折連設され、前記２等辺の交点１２の最小
頂点高さＨ１は、他の最大頂点高さＨ２よりも小さく設
定され、前記３角状板体１０に最大頂点高さＨ２の約２
分の１の位置においてねじ孔１３が設けられている。
【０００７】図１および図２は支持部材１に設けられた
Ｔ形断面溝２に３角状ナット４を挿入するときの状態を
示すものであって、支持部材１にその長手方向に延長す
るＴ形断面溝２が設けられ、前記３角状ナット４の最小
頂点高さＨ１は、Ｔ形断面溝２の開口部３の巾Ｄよりも
僅かに小さく設定され、前記３角状ナット４はＴ形断面
溝２の長手方向の任意の位置から開口部３を通って広巾
部５に挿入される。
Ｔ形断面溝２に３角状ナット４を挿入するときの状態を
示すものであって、支持部材１にその長手方向に延長す
るＴ形断面溝２が設けられ、前記３角状ナット４の最小
頂点高さＨ１は、Ｔ形断面溝２の開口部３の巾Ｄよりも
僅かに小さく設定され、前記３角状ナット４はＴ形断面
溝２の長手方向の任意の位置から開口部３を通って広巾
部５に挿入される。
【０００８】Ｔ形断面溝２の広巾部５に挿入された３角
状ナット４が回動されて、図３および図４に示すよう
に、３角状ナット４における座板１１はＴ形断面溝２の
広巾部５における水平な底面に載置されて、３角状ナッ
ト４が自重により自立し、かつ３角状ナット４のねじ孔
１３は、Ｔ形断面溝２における広巾部５の巾方向のほぼ
中央に配置されている。なお自立とは、図４に示すよう
に支持部材１を垂直に設けた場合に、重力の作用によっ
て３角状ナット４が自ら回動し、底辺をＴ形断面溝２の
広巾部５における水平な底面に載置して、自重により安
定してその位置を保持することをいう。
状ナット４が回動されて、図３および図４に示すよう
に、３角状ナット４における座板１１はＴ形断面溝２の
広巾部５における水平な底面に載置されて、３角状ナッ
ト４が自重により自立し、かつ３角状ナット４のねじ孔
１３は、Ｔ形断面溝２における広巾部５の巾方向のほぼ
中央に配置されている。なお自立とは、図４に示すよう
に支持部材１を垂直に設けた場合に、重力の作用によっ
て３角状ナット４が自ら回動し、底辺をＴ形断面溝２の
広巾部５における水平な底面に載置して、自重により安
定してその位置を保持することをいう。
【０００９】図５ないし図９は本発明の３角状ナットを
有する部材取付方法を、ローラコンベヤにおけるローラ
軸支持部に使用した例を示すものであって、ローラコン
ベヤの左右両側に配置されるコンベヤフレームからなる
支持部材１に、水平なＴ形断面溝２が設けられ、ローラ
支軸１４に軸受１５を介して嵌設されたコンベヤローラ
１６の一端部にスプロケット１７が固定され、前記ロー
ラ支軸１４の両端部の非円形部分は、鋼板からなる被取
付部材７の非円形孔に嵌合され、その被取付部材７の下
部は、支持部材１の内側に設けられた段部に載置され、
かつ被取付部材７は支持部材１の内側の側面により支承
され、支持部材１におけるＴ形断面溝２の広巾部５に、
予め前述のようにして３角状ナット４が配置されて自立
し、被取付部材７に挿通された２本の取付用ボルト８
は、Ｔ形断面溝２の開口部３を通って３角状ナット４に
螺合され、前記取付用ボルト８および３角状ナット４に
より被取付部材７が支持部材１の内側の側面に固定され
ている。
有する部材取付方法を、ローラコンベヤにおけるローラ
軸支持部に使用した例を示すものであって、ローラコン
ベヤの左右両側に配置されるコンベヤフレームからなる
支持部材１に、水平なＴ形断面溝２が設けられ、ローラ
支軸１４に軸受１５を介して嵌設されたコンベヤローラ
１６の一端部にスプロケット１７が固定され、前記ロー
ラ支軸１４の両端部の非円形部分は、鋼板からなる被取
付部材７の非円形孔に嵌合され、その被取付部材７の下
部は、支持部材１の内側に設けられた段部に載置され、
かつ被取付部材７は支持部材１の内側の側面により支承
され、支持部材１におけるＴ形断面溝２の広巾部５に、
予め前述のようにして３角状ナット４が配置されて自立
し、被取付部材７に挿通された２本の取付用ボルト８
は、Ｔ形断面溝２の開口部３を通って３角状ナット４に
螺合され、前記取付用ボルト８および３角状ナット４に
より被取付部材７が支持部材１の内側の側面に固定され
ている。
【００１０】前述のようにして、多数のローラ支軸１４
が左右の支持部材１に架設され、前記支持部材１の下部
に固定された支持台１８に、減速機付き電動機からなる
駆動装置１９が固定され、その駆動装置１９によって回
転される駆動スプロケット２０と、支持部材１に回転自
在に取付けられた下部ガイドスプロケット２１と、コン
ベヤローラ１６に固定されたスプロケット１７とにわた
って、無端チェーン２２が巻掛けられ、各スプロケット
１７に噛み合わされた無端チェーン２２における直線部
分の上部にチェーンガイドレール２３が配置され、その
チェーンガイドレール２３を固定した保持部材２４は、
支持部材１の上部にボルト２５により固定されている。
また前記駆動装置１９により無端チェーン２２およびス
プロケット１７を介して回転される多数のコンベヤロー
ラ１６により、被運搬物２６が移送される。
が左右の支持部材１に架設され、前記支持部材１の下部
に固定された支持台１８に、減速機付き電動機からなる
駆動装置１９が固定され、その駆動装置１９によって回
転される駆動スプロケット２０と、支持部材１に回転自
在に取付けられた下部ガイドスプロケット２１と、コン
ベヤローラ１６に固定されたスプロケット１７とにわた
って、無端チェーン２２が巻掛けられ、各スプロケット
１７に噛み合わされた無端チェーン２２における直線部
分の上部にチェーンガイドレール２３が配置され、その
チェーンガイドレール２３を固定した保持部材２４は、
支持部材１の上部にボルト２５により固定されている。
また前記駆動装置１９により無端チェーン２２およびス
プロケット１７を介して回転される多数のコンベヤロー
ラ１６により、被運搬物２６が移送される。
【００１１】図１１および図１２は本発明の実施例にお
いて使用できる第２例の３角状ナットとＴ形断面溝との
関係を示すものであって、３角状ナット４がフランジを
持たない厚肉の直角３角形であり、その３角状ナット４
もＴ形断面溝２の底面に載置されて自重により自立する
ように構成され、３角状ナット４とＴ形断面溝２の開口
部３との寸法関係は、第１例の３角状ナットの場合と同
様である。
いて使用できる第２例の３角状ナットとＴ形断面溝との
関係を示すものであって、３角状ナット４がフランジを
持たない厚肉の直角３角形であり、その３角状ナット４
もＴ形断面溝２の底面に載置されて自重により自立する
ように構成され、３角状ナット４とＴ形断面溝２の開口
部３との寸法関係は、第１例の３角状ナットの場合と同
様である。
【００１２】図１３および図１４は本発明の実施例にお
いて使用できる第３例の３角状ナットとＴ形断面溝との
関係を示すものであって、３角状ナット４がフランジを
持たない厚肉の鈍角３角形であり、その３角状ナット４
もＴ形断面溝２の底面に載置されて自重により自立する
ように構成され、３角状ナット４とＴ形断面溝２の開口
部３との寸法関係は、第１例の３角状ナットの場合と同
様である。
いて使用できる第３例の３角状ナットとＴ形断面溝との
関係を示すものであって、３角状ナット４がフランジを
持たない厚肉の鈍角３角形であり、その３角状ナット４
もＴ形断面溝２の底面に載置されて自重により自立する
ように構成され、３角状ナット４とＴ形断面溝２の開口
部３との寸法関係は、第１例の３角状ナットの場合と同
様である。
【００１３】前記実施例のように、３角状ナット４の頂
角部を広巾部５の上面に近接させておけば、取付用ボル
ト８を３角状ナット４に螺合して締付方向に回動したと
き、３角状ナット４の頂角部が広巾部５の上面に係合す
るので、取付用ボルト８によって３角状ナット４が回動
されるのを防止できる。また支持部材１に被取付部材７
を載置する部分を設けないで、被取付部材７を支持部材
１の側面にのみ接触させてもよい。
角部を広巾部５の上面に近接させておけば、取付用ボル
ト８を３角状ナット４に螺合して締付方向に回動したと
き、３角状ナット４の頂角部が広巾部５の上面に係合す
るので、取付用ボルト８によって３角状ナット４が回動
されるのを防止できる。また支持部材１に被取付部材７
を載置する部分を設けないで、被取付部材７を支持部材
１の側面にのみ接触させてもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明の方法によれば、支持部材１に設
けた横向きのＴ形断面溝２の長手方向の任意の位置か
ら、開口部３を介してその内部に３角状ナット４を挿入
して、Ｔ形断面溝２の各フランジ６に係合できるととも
に、そのＴ形断面溝２の開口部３を通過し得る最小頂点
高さＨ１を有する３角状ナット４における３角形の短辺
を、前記開口部３を通してＴ形断面溝２の広巾部５にお
ける水平な底面に載置することで、この３角状ナット４
を自重により自立させることができ、このときねじ孔１
３を開口部３に自動的に位置させることができる。従っ
て、Ｔ形断面溝２の端部から所望の位置まで３角状ナッ
トを移動する必要がなく、支持部材１が長いときでも取
付所要時間が極めて短いという効果が得られる。次にナ
ットの位置を保持するために、ナットが移動しないよう
保持する必要もないので、取付用ボルトとナットの位置
合わせや、被取付部材の取り付けが極めて容易にできる
という効果が得られる。特に垂直に設けられた支持部材
に被取付部材を取り付けるため、ナットが垂直配置され
る場合も、このナットの位置が動いて狂ったり、ナット
のねじ孔が溝の開口部中央から動いて、ねじ孔の一部が
溝にかくれたりすることがないので、ボルトとナットの
位置合わせが容易となり、取付作業が極めて簡単で労力
を必要としないという効果が得られる。
けた横向きのＴ形断面溝２の長手方向の任意の位置か
ら、開口部３を介してその内部に３角状ナット４を挿入
して、Ｔ形断面溝２の各フランジ６に係合できるととも
に、そのＴ形断面溝２の開口部３を通過し得る最小頂点
高さＨ１を有する３角状ナット４における３角形の短辺
を、前記開口部３を通してＴ形断面溝２の広巾部５にお
ける水平な底面に載置することで、この３角状ナット４
を自重により自立させることができ、このときねじ孔１
３を開口部３に自動的に位置させることができる。従っ
て、Ｔ形断面溝２の端部から所望の位置まで３角状ナッ
トを移動する必要がなく、支持部材１が長いときでも取
付所要時間が極めて短いという効果が得られる。次にナ
ットの位置を保持するために、ナットが移動しないよう
保持する必要もないので、取付用ボルトとナットの位置
合わせや、被取付部材の取り付けが極めて容易にできる
という効果が得られる。特に垂直に設けられた支持部材
に被取付部材を取り付けるため、ナットが垂直配置され
る場合も、このナットの位置が動いて狂ったり、ナット
のねじ孔が溝の開口部中央から動いて、ねじ孔の一部が
溝にかくれたりすることがないので、ボルトとナットの
位置合わせが容易となり、取付作業が極めて簡単で労力
を必要としないという効果が得られる。
【図１】本発明の実施例において３角状ナットをＴ形断
面溝に挿入するときの状態を示す側面図である。
面溝に挿入するときの状態を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】３角状ナットをＴ形断面溝における広巾部の底
面に載置した状態を示す縦断側面図である。
面に載置した状態を示す縦断側面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る３角状ナットを有する部
材取付装置をコンベヤローラの駆動側に使用した例を示
す縦断正面図である。
材取付装置をコンベヤローラの駆動側に使用した例を示
す縦断正面図である。
【図６】本発明の実施例に係る３角状ナットを有する部
材取付装置をコンベヤローラの従動側に使用した例を示
す縦断正面図である。
材取付装置をコンベヤローラの従動側に使用した例を示
す縦断正面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図５の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図９】ローラコンベヤの側面図である。
【図１０】本発明の実施例において用いられる３角状ナ
ットの一例を示す側面図である。
ットの一例を示す側面図である。
【図１１】本発明の実施例において用いられる第２例の
３角状ナットとＴ形断面溝を有する支持部材との関係を
示す側面図である。
３角状ナットとＴ形断面溝を有する支持部材との関係を
示す側面図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１３】本発明の実施例において用いられる第３例の
３角状ナットとＴ形断面溝を有する支持部材との関係を
示す側面図である。
３角状ナットとＴ形断面溝を有する支持部材との関係を
示す側面図である。
【図１４】図１３のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１５】従来の支持部材におけるＴ形断面溝に矩形状
ナットを挿入するときの状態を示す側面図である。
ナットを挿入するときの状態を示す側面図である。
【図１６】図１５のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１７】従来のＴ形断面溝を有する支持部材と矩形状
ナットとを使用した部材取付装置を示す一部縦断側面図
である。
ナットとを使用した部材取付装置を示す一部縦断側面図
である。
１ 支持部材 ２ Ｔ形断面溝 ３ 開口部 ４ ３角状ナット ５ 広巾部 ６ フランジ ７ 被取付部材 ８ 取付用ボルト １０ ３角状板体 １１ 座板 １３ ねじ孔 １４ ローラ支軸 １５ 軸受 １６ コンベヤローラ １７ スプロケット １８ 支持台 １９ 駆動装置 ２０ 駆動スプロケット ２１ 下部ガイドスプロケット ２２ 無端チェーン ２３ チェーンガイドレール ２４ 保持部材 ２５ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 支持部材１に横向きＴ形断面溝２を設
け、そのＴ形断面溝２の開口部３を通過し得る最小頂点
高さＨ１を有する３角状ナット４を、前記開口部３を通
してＴ形断面溝２の広巾部５に配置すると共に、３角状
ナット４を回動してその３角形の短辺をＴ形断面溝２の
広巾部５における水平な底面に載置して、この３角状ナ
ット４に自重による自立をさせるとともに、３角状ナッ
ト４の両端部をＴ形断面溝２のフランジ６に係合させ、
Ｔ形断面溝２における広巾部５の巾方向ほぼ中央に位置
するように設けられた３角状ナット４のねじ孔１３に、
被取付部材７に挿通した取付用ボルト８を螺合すること
を特徴とする３角状ナットを有する部材取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358097A JP2958918B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | ３角状ナットを有する部材取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358097A JP2958918B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | ３角状ナットを有する部材取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180209A JPH05180209A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2958918B2 true JP2958918B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=18457530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3358097A Expired - Fee Related JP2958918B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | ３角状ナットを有する部材取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958918B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196920U (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP3358097A patent/JP2958918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05180209A (ja) | 1993-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2958918B2 (ja) | ３角状ナットを有する部材取付装置 | |
| US11970362B2 (en) | Fastening apparatus for fastening a drive of an elevator system | |
| JP2009121583A (ja) | 動力伝動装置及び自動倉庫用昇降式移載装置 | |
| JP2597229B2 (ja) | コンベヤ用のローラブラケット | |
| JP2002339650A (ja) | 開閉装置 | |
| JPH05213428A (ja) | コンベヤローラ駆動用チェーンの緊張装置 | |
| CN210232104U (zh) | 一种直管法兰焊接辅助装置 | |
| JPH0672516A (ja) | カーブローラコンベヤ | |
| KR200157344Y1 (ko) | 곡선파이프의 플랜지 조립장치 | |
| JPH0480192A (ja) | マンコンベアのガイドレール支持装置 | |
| JPH06247527A (ja) | ローラコンベヤ装置 | |
| CN218720000U (zh) | 一种便于安装显示器的显示器支架 | |
| JPH05254617A (ja) | 移動棚設備 | |
| JPH07119353A (ja) | 引戸装置 | |
| JPH0871719A (ja) | 鋳片案内ロールセグメント | |
| JPH0543505Y2 (ja) | ||
| JP3312016B2 (ja) | ポスト形ジブクレーン | |
| JPH0233828B2 (ja) | ||
| JPH04272348A (ja) | 壁パネル取付方法およびその装置 | |
| JP2853415B2 (ja) | 回転式棚設備 | |
| JPH05186026A (ja) | ローラコンベヤ | |
| JPH0447133Y2 (ja) | ||
| JP2627211B2 (ja) | コンベヤ用のローラブラケット | |
| JPH0117529Y2 (ja) | ||
| JP2776061B2 (ja) | 水平回転式棚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |