JP2949926B2 - 加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、線状または細帯状で薄
膜の発熱抵抗部と、画像を担持した記録材と接し移動す
るフィルムと、前記フィルムの移動をガイドするガイド
部材と、を有し、前記フィルムを介した前記発熱抵抗部
からの熱により記録材上の画像を加熱するフィルム加熱
方式の加熱装置に関する。

【０００２】このフィルム加熱方式の加熱装置は、例え
ば、電子写真複写機・レーザービームプリンター・ファ
クシミリ・マイクロフィルムリーダープリンター・画像
表示装置（ディスプレイ装置）・記録機等の画像形成装
置に組み込む画像加熱定着装置、即ち電子写真・静電記
録・磁気記録等の適宜の画像形成プロセス手段により加
熱溶融性の樹脂等より成るトナーを用いて記録材（転写
材シート・エレクトロファックスシート・静電記録シー
ト・印刷紙など）の面に間接（転写）方式もしくは直接
方式で形成した、目的の画像情報に対応した未定着のト
ナー画像を、該画像を担持している記録材面に永久固着
画像として加熱定着処理する画像加熱定着装置として活
用できる。また、例えば、画像を担持した記録材を加熱
して表面性を改質（つや出しなど）する装置、仮定着処
置する装置に使用できる。

【０００３】

【従来の技術】従来、例えば画像の加熱定着のための記
録材加熱装置は所定の温度に維持された加熱ローラー
と、弾性層を有して該加熱ローラーに圧接する加圧ロー
ラーとによって、記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ロ
ーラー方式が多用されている。

【０００４】その他、フラッシュ加熱方式、オーブン加
熱方式、熱板加熱方式、ベルト加熱方式、高周波加熱方
式など種々の方式のものが知られている。

【０００５】一方、本出願人は例えば特開昭63-313182
号公報、特願平2- 153602 〜153610号等において、固定
支持された加熱体（ヒータ）と、該加熱体に対向圧接し
つつ移動される耐熱性フィルムと、該フィルムを介して
記録材を加熱体に密着させる加圧部材を有し、加熱体の
熱をフィルムを介して記録材へ付与することで記録材面
に形成担持されている未定着画像を記録材面に加熱定着
させる構成のフィルム加熱方式の加熱装置を提案してい
る。この様なフィルム加熱方式の装置は、昇温の速い加
熱体と薄膜のフィルムを用いるためウエイトタイムの短
縮化（クイックスタート）が可能となる、オフセットを
防止できる、その他、従来装置の種々の欠点を解決でき
る利点を有し、効果的なものである。

【０００６】図７に耐熱性フィルムとしてエンドレスフ
ィルムを使用したこの種方式の画像加熱定着装置の一例
の概略構成を示した。

【０００７】５１はエンドレスベルト状の耐熱性フィル
ム（以下定着フィルム又はフィルムと記す）であり、左
側の駆動ローラー５２と、右側の従動ローラー５３と、
これ等駆動ローラー５２と従動ローラー５３間の下方に
配置した低熱容量線状加熱体５４の互いに並行な該３部
材５２・５３・５４間に懸回張設してある。

【０００８】定着フィルム５１は駆動ローラー５２の時
計方向回転駆動に伴ない時計方向に所定の周速度、即ち
不図示の画像形成部（Ａ）側から搬送されてくる未定着
トナー画像Ｔａを上面に担持した被加熱部材としての記
録材シートＰの搬送速度（プロセススピード）と略同じ
周速度をもって回転駆動される。

【０００９】５５は加圧部材としての加圧ローラーであ
り、前記のエンドレスベルト状の定着フィルム５１の下
行側フィルム部分を挟ませて前記加熱体５４の下面に対
して不図示の付勢手段により圧接させてあり、記録材シ
ートＰの搬送方向に順方向の反時計方向に回転する。

【００１０】加熱体５４は、フィルム５１の面移動方向
と交差する方向（フィルムの幅方向）を長手とする低熱
容量線状加熱体であり、セラミック・金属などの基材
（ベース材）５４ａ、発熱抵抗部（通電発熱抵抗体）５
４ｂ、表面保護層５４ｃ、検温素子５４ｄ等よりなり、
断熱材製の加熱体保持部材５６の下面に設けた溝内に嵌
め込んで保持させ、該部材５６を支持体５７に取付けて
固定支持させてある。

【００１１】不図示の画像形成部（Ａ）から搬送された
未定着のトナー画像Ｔａを上面に担持した記録材シート
Ｐはガイド５８に案内されて加熱体５４と加圧ローラー
５５との圧接部である加熱ニップ部Ｎ（以下、定着ニッ
プ部と記す）の定着フィルム５１と加圧ローラー５５と
の間に進入して、未定着トナー画像面が記録材シートＰ
の搬送速度と同一速度で同方向に回動駆動状態の定着フ
ィルム５１の下面に密着して該フィルム５１と一緒の重
なり状態で定着ニップ部Ｎを通過していく。

【００１２】加熱体５４は発熱抵抗部５４ｂに所定のタ
イミングで通電されることで加熱されて該加熱体５４側
の熱エネルギーが定着フィルム５１を介して該フィルム
に密着状態の記録材シートＰ側に伝達され、トナー画像
Ｔａは定着ニップ部Ｎを通過していく過程において加熱
を受けて軟化・溶融像となる。

【００１３】回動駆動されている定着フィルム５１はフ
ィルムガイド部材５６の曲率の大きいエッジ部Ｓにおい
て急角度で走行方向が転向する。従って、定着フィルム
５１と重なった状態で定着ニップ部Ｎを通過して搬送さ
れた記録材シートＰは該エッジ部Ｓにおいて定着フィル
ム５１から曲率分離し排紙されてゆく。排紙部へ至る時
までにはトナーは十分冷却固化し記録材シートＰに完全
に定着Ｔｂした状態となっている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では加熱体
保持部材５６が定着フィルム５１の内面をガイドするフ
ィルムガイド部材を兼ね、該部材５６と加熱体５４とは
一体ではなく、しかもフィルムガイド部材５６に加熱体
５４が組まれた状態で両者５４・５６のフィルム走行面
に段差を生じていたため以下の問題があった。

【００１５】ａ．加熱体５４とフィルムガイド部材５６
が別部品であるために、１６０°Ｃ近傍の定着温度下で
両者５４・５６が異なる熱膨張を起こし、加熱体５４と
加圧ローラー５５で作る定着ニップ部Ｎの長手方向の加
圧力を不均一にする。そのため定着フィルム５１の走行
不良や定着不良を招いていた。

【００１６】ｂ．加熱体５４とフィルムガイド部材５６
の両者のフィルム走行面の段差のために加熱体５４の角
部と定着フィルム５１とが定着ニップ部Ｎの前もしくは
後で摺動することで定着フィルム５１の内面に折れ・キ
ズ・破れ等が生じ、フィルム走行不良の原因となり、定
着不良を招くこともあった。

【００１７】本発明は、フィルム加熱方式の加熱装置に
ついての上記のａやｂのような問題点を解消することを
目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、線状または細
帯状で薄膜の発熱抵抗部と、画像を担持した記録材と接
し移動するフィルムと、前記フィルムの移動をガイドす
るガイド部材と、を有し、前記フィルムを介した前記発
熱抵抗部からの熱により記録材上の画像を加熱する加熱
装置において、前記発熱抵抗部は前記ガイド部材に直接
形成されていることを特徴とする加熱装置、である。

【００１９】

【作用】フィルムは内面がフィルムガイド部材にガイド
されて加熱ニップ部に搬送導入される。この場合、線状
または細帯状で薄膜の発熱抵抗部をフィルムガイド部材
に直接形成したことで、従来装置のように加熱体とフィ
ルムガイド部材が別部品であることによる両者の熱膨張
差に起因する加熱ニップ部での該ニップ部長手方向の加
圧力の不均一性が除去され、加熱ニップ部内でフィルム
をシワなく搬送させることが可能となる。また発熱抵抗
体部はフィルムガイド部材の面に実質的に段差なく存在
するので、従来装置のように加熱体とフィルムガイド部
材との段差部の加熱体角部に起因するフィルムの加熱ニ
ップ部搬送導入時の折れ・キズ等のダメージが軽減でき
る上、発熱抵抗体部の加圧部材に対する位置精度が向上
する。従って画像加熱定着装置においては良好でしかも
安定した定着性が確保される。

【００２０】またフィルムカイド部材を耐熱性樹脂で形
成することによりフィルムの進行方向を加熱ニップ部前
後でゆるやかに変化させるようなガイド形状を容易に成
形可能であり、所望のガイド形状を得た上で断面二次モ
ーメントを大きくできる形状が得られ、フィルムガイド
部材が加圧支持を兼ねる構成の場合に加熱ニップ部にお
ける加圧力をが長手方向で均一とすることができる。

【００２１】

【実施例】＜実施例１＞（図１〜図３）（１）画像形成
装置例 図３は本発明に係る加熱装置を画像加熱定着装置１００
としてを組み込んだ画像形成装置の一例の概略構成図で
ある。本例の画像形成装置は転写式電子写真プロセス利
用のレーザービームプリンターである。

【００２２】６０はプロセスカートリッジであり、回転
ドラム型の電子写真感光体（以下、ドラムと記す）６１
・帯電器６２・現像器６３・クリーニング装置６４の４
つのプロセス機器を包含させてあり、装置の開閉部６５
を開けて装置内を開放することで装置内の所定の位置に
対して着脱交換自在である。

【００２３】画像形成スタート信号によりドラム６１が
矢示の時計方向に回転駆動され、その回転ドラム６１面
が帯電器６２により所定の極性・電位に一様帯電され、
そのドラムの帯電処理面に対してレーザースキャナ６６
から出力される、目的の画像情報の時系列電気デジタル
画素信号に対応して変調されたレーザービーム６７によ
る主走査露光書き込みがなされることで、ドラム６１面
に目的の画像情報に対応した静電潜像が順次に形成され
ていく。その潜像は次いで現像器６３でトナー画像とし
て顕画化される。

【００２４】一方、給紙カセット６８内の記録材シート
（転写紙）Ｐが給紙ローラー６９と分離パッド７０との
共働で１枚宛分離給送され、レジストローラー対７１に
よりドラム６１の回転と同期取りされてドラム６１とそ
れに対向圧接している転写ローラー７２との定着部たる
圧接ニップ部７３へ給送され、該給送記録材シートＰ面
にドラム６１面側のトナー画像が順次に転写されてい
く。ドラム６１から記録材シートＰへのトナー画像転写
は転写ローラー７２により記録材シートＰの裏面側にト
ナー画像の荷電極性と逆極性の帯電がなされることによ
り行なわれる。

【００２５】転写部７３を通った記録材シートＰは転写
ローラー７２と逆極性の電圧を印加した除電針７４で除
電されてドラム６１面から分離され、定着装置１００へ
導入されて後述する該装置１００の動作・作用で未定着
トナー画像の加熱定着が実行されて出口７５から画像形
成物（プリント）として出力される。

【００２６】転写部７３を通って記録材シートＰが分離
されたドラム６１面はクリーニング装置６４で転写残り
トナー等の付着汚染物の除去を受けて繰り返して作像に
使用される。 （２）定着装置１００ 図１は定着装置１００の一部分解斜視図、図２は要部の
横断面図である。

【００２７】１はフィルムガイド部材としての横断面略
半円弧状の樋型部材である。

【００２８】２は定着フィルムとしての耐熱性フィルム
であり、本例装置ではエンドレスの円筒状部材であり、
フィルムガイド部材１の周長よりも大きな内周長を有
し、フィルムガイド部材１に外嵌させてあり、フィルム
ガイド部材１は定着フィルム２の内面を長手方向全域に
わたってガイドする。

【００２９】３は加圧部材としての加圧ローラーであ
る。不図示の定着装置シャシの左右側板間に回転自由に
軸受支持させてある。３１は該ローラーの一方側の軸端
に固着した駆動ギアである。

【００３０】フィルムガイド部材１は半円弧状外面の略
中央部に円弧面母線方向に線状または細帯状に薄膜の発
熱抵抗部１１を形成してある。１２・１２はフィルムガ
イド部材１の左右両端側のフランジ部材であり、一方の
フランジ部材はフィルムガイド部材１に一体成形して具
備させてあり、他方のフランジ部材は後付け部材であ
り、この他方のフランジ部材を外した状態において定着
フィルム２をフィルムガイド部材１に外嵌させてから該
他方のフランジ部材をフィルムガイド部材１に取り付け
る。フランジ部材１２・１２は定着装置の駆動時に生じ
る定着フィルム２の蛇行を、定着フィルムの端部を規制
して制御する役目をする。

【００３１】フィルムガイド部材１はこれに定着フィル
ム２を外嵌し、後付けフランジ部材１２を嵌着して１個
のアセンブリとし、該アセンブリを前記のように定着装
置シャシの左右側板間に回転自由に軸受支持させてある
加圧ローラー３の上にフィルムガイド部材１の半円弧状
外面を下向きにして加圧ローラー３に略並行に配置し、
フィルムガイド部材１の左右両端部からそれぞれ外方へ
突出させた加圧バネ支持部材１３・１３と、それ等の各
部材１３・１３の上方に位置させた対向バネ受け１５
（図３）間に加圧バネ１４・１４を縮設することによ
り、フィルムガイド部材１の下向き半円弧状外面の略中
央部と加圧ローラー３とを定着フィルム２を挾ませて所
定の当接圧（例えば、Ａ４幅で総圧３〜６Ｋｇ）をもっ
て互いに圧接状態にしてある。

【００３２】図２のように定着フィルム２を挾んだ、フ
ィルムガイド部材１の下向き半円弧状外面の略中央部と
加圧ローラー３との圧接部が定着ニップ部（加熱ニップ
部）Ｎであり、この定着ニップ部Ｎにフィルムガイド部
材１の半円弧状外面の略中央部に円弧面母線方向に形成
してある線状または細帯状に薄膜の発熱抵抗部１１が対
応位置している。

【００３３】本実施例装置では定着フィルム２にはその
周方向には定着ニップ部Ｎを除いて張力が働いておら
ず、定着フィルム２は回転駆動される加圧ローラー３と
の摩擦力のみで回転走行する。

【００３４】フィルムガイド部材１の材質としては、金
属、耐熱性樹脂等が考えられるが、金属（例えば亜鉛メ
ッキ鋼板）を使用した場合、発熱抵抗部１１との間に絶
縁層を設けなければならないことや、端部フランジ形
状、フィルムガイド形状を容易に自由な形状にすること
が難しいなど多くの課題がある。本実施例では、例えば
ポリイミド樹脂ないしはポリイミド樹脂とガラス繊維・
セラミック・フッ素樹脂等との複合材からなる耐熱性、
絶縁性、靭性（高剛性、耐衝撃破壊性、高機械的強度）
のある樹脂、あるいはフェノール等の熱硬化性樹脂で形
成している。

【００３５】フィルムガイド部材１のフィルムガイド面
に形成した線状または細帯状の薄膜発熱抵抗部１１は、
例えば、蒸着、スバッタリング、ＣＶＤ、スクリーン印
刷等で形成されたＴａＳｉＯ₂ 、銀パラジウム、Ｔａ₂
Ｎ、ＲｕＯ₂ 、ニクロム等である。この発熱抵抗部１１
に対してその長手両端部に所定のタイミングで通電がな
されて該発熱抵抗部１１が発熱する。

【００３６】定着フィルム２は耐熱性、トナー離形性、
強靭性を有する単層フィルムあるいは所望の表面処理や
ラミネート処理をした複合層フィルムである。例えば耐
熱処理をした約５０μｍのポリエステル（ＰＥＴ）やポ
リイミド（ＰＩ）の単層フィルム、あるいは前記フィル
ム面を更に４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）で離形層付与
処理した複合層フィルムなどである。

【００３７】未定着トナー画像Ｔａの転写を受けて定着
装置１００へ搬送された記録材シートＰは不図示の駆動
源側のギアにて回転駆動される駆動ギア３１で回転する
加圧ローラー３の表面摩擦力により定着フィルム２とと
もに定着ニップ部Ｎへ搬送導入され、少なくとも定着ニ
ップ部Ｎ内では、加圧バネ１４・１４による当接圧によ
って滑ることなく、定着フィルム２、加圧ローラー３と
同一速度で送られる。

【００３８】この定着ニップ部通過過程を加熱および加
圧工程として、発熱抵抗部１１の熱が定着フィルム２を
介して記録材シートＰへ伝達され、該シートＰ上の未定
着トナーＴａが溶融・加圧される。定着ニップ部Ｎを通
過した後、定着フィルム２と記録材シートＰは引き続き
溶融・軟化したトナーの粘着力により密着したまま搬送
される。

【００３９】この搬送過程を冷却工程として、軟化・溶
融したトナーの熱が放熱され、トナーは冷却固化し、記
録材シートＰ上に永久固着像が形成される。冷却工程
後、定着フィルム２と記録材シートＰはトナー冷却固化
により容易に分離し、分離後記録材シートＰは定着装置
１００より排出される。

【００４０】本実施例装置においては以下の作用効果が
ある。

【００４１】．少なくとも定着ニップ部Ｎに定着フィ
ルム２が搬送導入される前もしくは通過する所で定着フ
ィルムをフィルムガイド部材１のフィルムガイド面に沿
わせ、なおかつフィルムガイド部材１に薄膜で発熱抵抗
部１１を形成することによって定着フィルム２のシワ・
キズ・折れ目など定着フィルム２の走行障害となる原因
の発生を防止することが可能になり良好かつ安定した定
着画像が得られる。

【００４２】．フィルムガイド部材１に直接に発熱抵
抗部１１を形成することで、従来の発熱抵抗部を形成す
るための基材は別に設ける必要はなくなった。従って部
品コストが下がるとともに、１６０℃近傍の定着温度下
での基材とフィルムガイド部材との熱膨張差の問題はな
くなり、加圧ローラー３や定着フィルム２に対する発熱
抵抗部１１の圧接角度および位置精度が向上する。

【００４３】．フィルムガイド部材１が任意の形状に
加工しやすい樹脂であることから、定着フィルム２をガ
イドする形状および定着フィルム端部を規制するフラン
ジ部材１２の形状を自由につくることが可能になる。

【００４４】またガイド形状を保ちながら加圧バネ支持
部材１３・１３の長手方向の剛性を増すために断面二次
モーメントを大きくする形状にすることも可能である。
従って長手方向に加圧バネ支持部材１３・１３のたわみ
が小さくなり、不均一な当接圧によって生ずる定着フィ
ルム２の長手方向の蛇行および定着画像の光沢ムラのよ
うなフィルム走行不良、定着不良が防止できる。

【００４５】．またフィルムガイド部材１を耐熱性樹
脂で形成したため、発熱抵抗部１１で発生した熱量の、
定着ニップ部Ｎ内の被加熱部材である定着フィルム２や
トナーに伝達される割合は、耐熱性樹脂の熱伝導率の小
さいことにより（例えばポリイミド樹脂で約０．２Ｊ／
ｍｓｅｃＫ）、発熱抵抗部１１からフィルムガイド部材
１を介して空気中へ拡散される割合に比べ大きく、低エ
ネルギーでの定着が可能である。

【００４６】＜実施例２＞（図４）本実施例では駆動ロ
ーラー４とフィルムガイド部材１をエンドレスの円筒状
である定着フィルム２内に通すことによって、定着フィ
ルム２の回転方向（矢印ａ）の張力を与えている。定着
フィルム２は駆動ギア４１によって回転する駆動ローラ
ー４の表面摩擦力により回転走行する。

【００４７】加圧ローラー３は加圧バネ１４・１４によ
るフィルムガイド部材１との当接圧により定着ニップ部
Ｎを形成しながら、定着フィルム２との摩擦力により回
転する従動ローラーとなっている。

【００４８】発熱抵抗部１１を定着ニップ部（Ｎ）内の
面上に形成しているフィルムガイド部材１は、定着フィ
ルム２の長手方向両端部のガイド面周長を一端側が他端
側より長くなるような形状にし、平行に配置された加圧
ローラー３と駆動ローラー４に接しながら回転走行する
定着フィルム２が周方向の張力と速度差によりガイド周
長の長い端部の方向（矢印ｂ）へ蛇行を生じる構成をと
っている。

【００４９】蛇行する定着フィルム２は、その外周面に
一様な幅・高さをもって定着フィルム２に固定された耐
熱性樹脂製のリブ２１が寄り制御板５に規制されること
でｂ方向への蛇行が制御されている。

【００５０】フィルムガイド部材１の材質、構成、およ
び発熱抵抗部１１がガイド面に薄膜で形成されているこ
とは前記実施例１と全く同様である。従って本実施例２
によっても前記実施例１と同様の作用効果が得られる。
それに加えて本実施例２においては以下の特有な効果が
ある。

【００５１】即ち、定着フィルム２の一方向への蛇行を
強制させ、リブ２１によってその蛇行を制御する構成を
とった場合、定着フィルム２が最小の速度で必ず一方向
へ寄ることが、リブ２１の耐久性および制御可否の上で
重要な条件である。本実施例では加圧バネ支持部材１３
・１３、定着ニップ部Ｎへの定着フィルム２のフィルム
ガイド部材１および発熱抵抗部１１が一体になっている
ので、フィルム長手方向の両端部で生じる定着フィルム
２の周方向の張力差を精度よく形成することが可能であ
る。

【００５２】従って所望の蛇行条件、すなわち定着フィ
ルム２の寄り速度および方向は、従来のフィルムガイド
部材がなく、基材に発熱抵抗部を形成している構成で前
述の蛇行制御を行った場合に比べ、より精度よく得られ
るため、確実にフィルム蛇行制御が可能で、しかも耐久
性のあるフィルム定着装置を得ることが可能になる。 ＜実施例３＞（図５・図６）図５は本実施例装置の要部
の側面図、図６は正面図である。

【００５３】本実施例では定着フィルム２の周方向には
長手方向全域にわたって張力が働いている。エンドレス
の円筒状定着フィルム２内は、駆動ローラー４、テンシ
ョンローラー６、駆動ローラー４の軸受け支持部材を兼
ねた定着フィルムガイド部材１、およびフィルムガイド
部材１のフィルムガイド面上に形成された発熱抵抗部１
１で、構成されている。

【００５４】長手方向全域にわたって張力をもつ定着フ
ィルム２は駆動ギア４１の回転により駆動ローラー４が
回転すると該駆動ローラー４の表面摩擦抵抗により図５
中の矢印ｃの方向へ回転する。回転走行中の定着フィル
ム２の蛇行は、フォトセンサー７（図６）により検知さ
れ、テンションローラー６のｄ方向またはｅ方向への移
動制御により制御される。

【００５５】本実施例では、実施例２と同様に発熱抵抗
部１１を有するフィルムガイド部材１のガイド面形状に
より、定着フィルム２の長手方向の両端部で定着フィル
ム２の周方向の張力差をつくり強制的に張力の高い端部
側へ定着フィルム２を寄らせ、ソレノイド等によりテン
ションローラ６の片端上下動を行い蛇行制御を可能にし
ている。

【００５６】フィルムガイド部材１の材質、構成および
発熱抵抗部１１がガイド面に薄膜形成されていることは
前記実施例１と全く同様である。従って本実施例３の構
成においても実施例１と同様の作用効果が得られる。

【００５７】またフィルムガイド部材１により強制的に
定着フィルム２を蛇行させて蛇行制御を片側で単純化し
て行った場合の効果は本実施例３の構成においても前記
実施例２と同様の効果が得られる。特に本実施例３で
は、容易に形状が成形できる耐熱性樹脂製のフィルムガ
イド部材１を駆動ローラー４の軸受け部材に適用するこ
とによって、従来の駆動ローラー４と定着ニップ部Ｎの
位置精度（平行度）を向上させ、位置精度に起因する定
着フィルム２の蛇行を軽減し、定着フィルムガイド形状
による所望の蛇行速度・方向が得られやすくなり、より
単純化したフィルム寄り制御が行える可能性がある。

【００５８】

【発明の効果】以上のように本発明によればフィルム加
熱方式の加熱装置について、加熱体とフィルムガイド部
材が別部品であることによる両者の熱膨張差に起因する
加熱ニップ部での該ニップ部長手方向の加圧力の不均一
性を除去でき、加熱ニップ部内で耐熱性フィルムをシワ
なく搬送させることが可能となる。また発熱抵抗体部は
フィルムガイド部材の面に実質的に段差なく存在するの
で、従来装置のように加熱体とフィルムガイド部材との
段差部の加熱体角部に起因するフィルムの加熱ニップ部
搬送導入時の折れ・キズ等のダメージを軽減できる上、
発熱抵抗体部の加圧部材に対する位置精度が向上する。
従って画像加熱定着装置にあっては良好でしかも安定し
た定着性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例装置の要部の一部分解斜視図

【図２】 要部の横断面図

【図３】 該装置を組み込んだ画像形成装置の一例の概
略構成図

【図４】 第２実施例装置の要部の一部分解斜視図

【図５】 第３実施例装置の要部の側面図

【図６】 その正面図

【図７】 フィルム加熱方式の加熱装置の一例の概略構
成図

【符号の説明】

１ フィルムガイド部材 ２ 耐熱性フィルム（定着フィルム） ３ 加圧部材（加圧ローラー） １１ 発熱抵抗部 １２ フランジ部材 １３ 加圧バネ支持部材 １４ 加圧バネ Ｎ 加熱ニップ部（定着ニップ部）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線状または細帯状で薄膜の発熱抵抗部
   と、画像を担持した記録材と接し移動するフィルムと、
   前記フィルムの移動をガイドするガイド部材と、を有
   し、前記フィルムを介した前記発熱抵抗部からの熱によ
   り記録材上の画像を加熱する加熱装置において、 前記発熱抵抗部は前記ガイド部材に直接形成されている
   ことを特徴とする加熱装置。