JP2947247B2 - コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドスライダ - Google Patents
コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドスライダInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高記録密度化に対応
した磁気ヘッドスライダと磁気ディスクとを接触摺動さ
せながら磁気記録再生を行うコンタクトレコーディング
方式の磁気ヘッドスライダに関する。特に、磁気ディス
ク上の潤滑膜の厚さが磁気ディスクの回転によって外周
側に偏ることを妨げ、潤滑膜の厚さを一定に維持する機
能を有する磁気ヘッドスライダに関する。
した磁気ヘッドスライダと磁気ディスクとを接触摺動さ
せながら磁気記録再生を行うコンタクトレコーディング
方式の磁気ヘッドスライダに関する。特に、磁気ディス
ク上の潤滑膜の厚さが磁気ディスクの回転によって外周
側に偏ることを妨げ、潤滑膜の厚さを一定に維持する機
能を有する磁気ヘッドスライダに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気ヘッドスライダと磁気ディスクを接
触摺動させ磁気記録の記録再生を行うコンタクトレコー
ディング方式の磁気ディスク装置では、安定した接触状
態を維持するために超平滑な磁気ディスク表面上に液体
潤滑膜が形成されている。上記目的で形成された液体潤
滑膜は磁気ディスクの回転によって経時的に磁気ディス
ク表面を移動するため液体潤滑膜の厚さが内周では薄
く、外周では厚くなる。液体潤滑膜の偏りは磁気ヘッド
スライダと磁気ディスクの摩耗損傷の発生と磁気ヘッド
スライダが磁気ディスクと一時的に接触しないような不
安定な接触状態を招く原因となるため、一様な潤滑膜の
保持が必要とされる。潤滑膜の保持の為には特開平４−
１９５７９２号公報や特開平５−１５１７３５号公報の
ように磁気ディスク装置内に複雑な潤滑剤の供給機構を
設ける方法や、特開平７−２１１０４５号公報のように
レーザ照射により高粘度の潤滑膜を装置稼働時には磁気
ヘッドスライダと磁気ディスクの摺動界面で低粘度にし
て潤滑効果を得る手段が開示されている。
触摺動させ磁気記録の記録再生を行うコンタクトレコー
ディング方式の磁気ディスク装置では、安定した接触状
態を維持するために超平滑な磁気ディスク表面上に液体
潤滑膜が形成されている。上記目的で形成された液体潤
滑膜は磁気ディスクの回転によって経時的に磁気ディス
ク表面を移動するため液体潤滑膜の厚さが内周では薄
く、外周では厚くなる。液体潤滑膜の偏りは磁気ヘッド
スライダと磁気ディスクの摩耗損傷の発生と磁気ヘッド
スライダが磁気ディスクと一時的に接触しないような不
安定な接触状態を招く原因となるため、一様な潤滑膜の
保持が必要とされる。潤滑膜の保持の為には特開平４−
１９５７９２号公報や特開平５−１５１７３５号公報の
ように磁気ディスク装置内に複雑な潤滑剤の供給機構を
設ける方法や、特開平７−２１１０４５号公報のように
レーザ照射により高粘度の潤滑膜を装置稼働時には磁気
ヘッドスライダと磁気ディスクの摺動界面で低粘度にし
て潤滑効果を得る手段が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高記録密度化に対応し
たコンタクトレコーディング方式の磁気ディスク装置で
は、磁気ディスク装置の小型化が可能である。コンタク
トレコーディング方式を利用した磁気ディスク装置では
磁気ディスクの回転による潤滑膜厚の偏りを防ぐことに
よる安定した接触状態を維持する必要があるが、従来技
術にあるような複雑な潤滑剤の供給方法や、高粘度の潤
滑剤を低粘度化させるレーザを照射する方法では、磁気
ディスク装置の内部に潤滑剤供給機構やレーザ照射の機
構を必要とするため、磁気ディスク装置の小型化は困難
となっている。
たコンタクトレコーディング方式の磁気ディスク装置で
は、磁気ディスク装置の小型化が可能である。コンタク
トレコーディング方式を利用した磁気ディスク装置では
磁気ディスクの回転による潤滑膜厚の偏りを防ぐことに
よる安定した接触状態を維持する必要があるが、従来技
術にあるような複雑な潤滑剤の供給方法や、高粘度の潤
滑剤を低粘度化させるレーザを照射する方法では、磁気
ディスク装置の内部に潤滑剤供給機構やレーザ照射の機
構を必要とするため、磁気ディスク装置の小型化は困難
となっている。
【０００４】本発明の目的は、コンタクトレコーディン
グ方式の磁気ディスク装置において、磁気ディスク装置
の小型化を可能にしながら、平滑化された磁気ディスク
上の液体潤滑膜が装置稼働時に磁気ディスクの回転によ
り内周側から外周側に移動して偏ることを防ぎ、一様な
潤滑膜厚を保持する手段を有する磁気ヘッドスライダを
提供することである。
グ方式の磁気ディスク装置において、磁気ディスク装置
の小型化を可能にしながら、平滑化された磁気ディスク
上の液体潤滑膜が装置稼働時に磁気ディスクの回転によ
り内周側から外周側に移動して偏ることを防ぎ、一様な
潤滑膜厚を保持する手段を有する磁気ヘッドスライダを
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気ヘッドスラ
イダは、コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドス
ライダであり、磁気ディスクに対向するスライダ面と、
前記スライダ面の上に設置され、前記磁気ディスクと接
触するパッドと、前記スライダ面の上に設置され、その
高さが前記パッドより低い板状のワイパーとを備えるこ
とを特徴とする。
イダは、コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドス
ライダであり、磁気ディスクに対向するスライダ面と、
前記スライダ面の上に設置され、前記磁気ディスクと接
触するパッドと、前記スライダ面の上に設置され、その
高さが前記パッドより低い板状のワイパーとを備えるこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明の磁気ヘッドスライダは、前記ワイ
パーが、前記磁気ディスクの内側に向く前記ワイパーの
側面が磁気ヘッドスライダのリーディング側を向くよう
に設置されていることを特徴とする。
パーが、前記磁気ディスクの内側に向く前記ワイパーの
側面が磁気ヘッドスライダのリーディング側を向くよう
に設置されていることを特徴とする。
【０００７】本発明の磁気ヘッドスライダは、前記ワイ
パーが、前記磁気ディスクスライダを磁気ディスク装置
に設置したときに前記磁気ディスクの外周側に向かって
凸となるような曲率をもつことを特徴とする。
パーが、前記磁気ディスクスライダを磁気ディスク装置
に設置したときに前記磁気ディスクの外周側に向かって
凸となるような曲率をもつことを特徴とする。
【０００８】磁気ディスク装置の稼働中に超平滑な磁気
ディスクの回転により潤滑膜厚が外周側で厚く偏ること
を修正し潤滑膜厚を均一に維持できるので磁気ヘッドス
ライダと磁気ディスクの安定接触が保て、摩耗損傷が防
止できる。
ディスクの回転により潤滑膜厚が外周側で厚く偏ること
を修正し潤滑膜厚を均一に維持できるので磁気ヘッドス
ライダと磁気ディスクの安定接触が保て、摩耗損傷が防
止できる。
【０００９】磁気へッドスライダ形状と摺動が潤滑膜厚
を均一に維持するよう作用するので潤滑剤の供給機構等
を必要とせず、磁気ディスク装置の小型化に対応可能で
ある。
を均一に維持するよう作用するので潤滑剤の供給機構等
を必要とせず、磁気ディスク装置の小型化に対応可能で
ある。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図１
〜図１０を参照して詳細に説明する。
〜図１０を参照して詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明の磁気ヘッドスライダ１を搭
載したコンタクトレコーディング方式の磁気ディスク装
置８の内部平面概略図である。コンタクトレコーディン
グ方式の磁気ディスク装置８は、ベース２と、ベースに
固定されたスピンドルモータ１６と、スピンドルモータ
１６に固定された磁気ディスク３と、アクチュエータ４
と、アクチュエータ４に固定されたデータの記録再生を
行う磁気ヘッドスライダ１を備えている。
載したコンタクトレコーディング方式の磁気ディスク装
置８の内部平面概略図である。コンタクトレコーディン
グ方式の磁気ディスク装置８は、ベース２と、ベースに
固定されたスピンドルモータ１６と、スピンドルモータ
１６に固定された磁気ディスク３と、アクチュエータ４
と、アクチュエータ４に固定されたデータの記録再生を
行う磁気ヘッドスライダ１を備えている。
【００１２】また、磁気ディスク装置８にはアクチュエ
ータ４をピボット軸５を中心として時計方向及び反時計
方向に揺動させるボイスコイルモータ磁石６と制御手段
７とが設置されている。制御手段７はマイクロコンピュ
ータ等から成りアクチュエータ４の揺動、データの記録
再生を制御している。
ータ４をピボット軸５を中心として時計方向及び反時計
方向に揺動させるボイスコイルモータ磁石６と制御手段
７とが設置されている。制御手段７はマイクロコンピュ
ータ等から成りアクチュエータ４の揺動、データの記録
再生を制御している。
【００１３】稼働中の磁気ディスク装置８はアクチュエ
ータ４の揺動を制御手段７により制御し、アクチュエー
タ４の先端の磁気へッドスライダ１を磁気ディスク３上
の所定の位置に移動保持しデータの記録再生を行う。そ
して、コンタクトレコーディング方式の磁気ディスク装
置８は稼働中には少なくとも磁気ヘッドスライダ１の一
部が磁気ディスク３に接触している。磁気ディスク装置
８が稼働中磁気ディスク３は数千ｒｐｍで回転をしてい
る。磁気ディスク３の表面には潤滑剤が塗布されてお
り、磁気ディスク３の表面が超平滑または磁気ディスク
３表面の潤滑膜厚が厚い場合には、潤滑膜は遠心力によ
って磁気ディスク３の内周側から外周側に移動するため
内周側が薄く外周側が厚くなる。このような状態になる
と磁気へッドスライダ１は潤滑剤が薄くなった内周側で
は安定な接触状態を保てなくなり、磁気ディスク３表面
からの瞬間的跳躍や摩擦による損傷を発生する。
ータ４の揺動を制御手段７により制御し、アクチュエー
タ４の先端の磁気へッドスライダ１を磁気ディスク３上
の所定の位置に移動保持しデータの記録再生を行う。そ
して、コンタクトレコーディング方式の磁気ディスク装
置８は稼働中には少なくとも磁気ヘッドスライダ１の一
部が磁気ディスク３に接触している。磁気ディスク装置
８が稼働中磁気ディスク３は数千ｒｐｍで回転をしてい
る。磁気ディスク３の表面には潤滑剤が塗布されてお
り、磁気ディスク３の表面が超平滑または磁気ディスク
３表面の潤滑膜厚が厚い場合には、潤滑膜は遠心力によ
って磁気ディスク３の内周側から外周側に移動するため
内周側が薄く外周側が厚くなる。このような状態になる
と磁気へッドスライダ１は潤滑剤が薄くなった内周側で
は安定な接触状態を保てなくなり、磁気ディスク３表面
からの瞬間的跳躍や摩擦による損傷を発生する。
【００１４】図２は本発明の第１の実施形態の磁気ヘッ
ドスライダ１の斜視図である。磁気ヘッドスライダ１の
磁気ディスク３と向かい合うスライダイ面９に磁気ディ
スク３の表面と接触するアルミナチタンカーバイト（Ａ
ｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ）やダイアモンドライクカーボン（以
下ＤＬＣという）でできたパッド１０と、磁気ディスク
３方向に突き出しておりパッド１０と同じくＡｌＴｉＣ
やＤＬＣでできた板状のワイパー１１を備えている。ワ
イパー１１のスライダ面９からの高さはパッド１０のス
ライダ面９からの高さより数ｎｍ低い。また、ワイパー
１１は磁気ヘッドスライダ１のリーディング側を外周側
に、トレーリング側を内周側に斜めに設置されている。
これに対して従来のコンタクトレコーディング方式の磁
気ヘッドスライダ１は図３に示すようにワイパ−１１を
備えていない。
ドスライダ１の斜視図である。磁気ヘッドスライダ１の
磁気ディスク３と向かい合うスライダイ面９に磁気ディ
スク３の表面と接触するアルミナチタンカーバイト（Ａ
ｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ）やダイアモンドライクカーボン（以
下ＤＬＣという）でできたパッド１０と、磁気ディスク
３方向に突き出しておりパッド１０と同じくＡｌＴｉＣ
やＤＬＣでできた板状のワイパー１１を備えている。ワ
イパー１１のスライダ面９からの高さはパッド１０のス
ライダ面９からの高さより数ｎｍ低い。また、ワイパー
１１は磁気ヘッドスライダ１のリーディング側を外周側
に、トレーリング側を内周側に斜めに設置されている。
これに対して従来のコンタクトレコーディング方式の磁
気ヘッドスライダ１は図３に示すようにワイパ−１１を
備えていない。
【００１５】図４は本発明の磁気へッドスライダ１が磁
気ディスク３と接触している状態を側面から見た概略図
である。磁気へッドスライダ１はアクチュエータ４から
のびたサスペンション１２に固定され、パッド１０で磁
気ディスク３と接触している。このワイパー１１の長手
方向を垂直に切った断面は四角形であることが望まし
い。
気ディスク３と接触している状態を側面から見た概略図
である。磁気へッドスライダ１はアクチュエータ４から
のびたサスペンション１２に固定され、パッド１０で磁
気ディスク３と接触している。このワイパー１１の長手
方向を垂直に切った断面は四角形であることが望まし
い。
【００１６】本発明の第１の実施の形態を図５、図６、
図７で説明する。
図７で説明する。
【００１７】図５は潤滑膜厚Ｂが正常である場合、磁気
ヘッドスライダ１が備えるパッド１０とワイパー１１と
磁気ディスク３の位置関係を示した概略図である。パッ
ド１０はコンタクト状態では磁気ディスク３表面の潤滑
膜１３を介して下層の保護膜１４と接触し、ワイパー１
１はパッド１０より高さが低いので潤滑膜１３には接し
てない。このようにパッド１０が潤滑膜１３を介して保
護膜１４と接触している間は摩擦による損傷は発生しな
い。ところが、潤滑膜１３が磁気ディスク３の回転によ
り経時的に磁気ディスク３の外周側に移動すると、内周
側では潤滑膜１４が薄くなりパッドは瞬間的または恒常
的に保護膜１４に直接接触する。パッド１１と保護膜１
４の直接接触は摩擦による摩耗障害の発生及び、電磁変
換特性を悪化させる磁気ヘッドスライダ１の跳躍を励起
することになり、磁気ディスク装置８の信頼性に影響を
与える。
ヘッドスライダ１が備えるパッド１０とワイパー１１と
磁気ディスク３の位置関係を示した概略図である。パッ
ド１０はコンタクト状態では磁気ディスク３表面の潤滑
膜１３を介して下層の保護膜１４と接触し、ワイパー１
１はパッド１０より高さが低いので潤滑膜１３には接し
てない。このようにパッド１０が潤滑膜１３を介して保
護膜１４と接触している間は摩擦による損傷は発生しな
い。ところが、潤滑膜１３が磁気ディスク３の回転によ
り経時的に磁気ディスク３の外周側に移動すると、内周
側では潤滑膜１４が薄くなりパッドは瞬間的または恒常
的に保護膜１４に直接接触する。パッド１１と保護膜１
４の直接接触は摩擦による摩耗障害の発生及び、電磁変
換特性を悪化させる磁気ヘッドスライダ１の跳躍を励起
することになり、磁気ディスク装置８の信頼性に影響を
与える。
【００１８】図６は磁気ディスク３の回転により潤滑膜
１３が厚くなっている磁気ディスク３外周側に本発明の
磁気ヘッドスライダ１が位置した場合、磁気へッドスラ
イダ１が備えるパッド１０とワイパー１１と、磁気ディ
スク３の位置関係を示した概略図である。潤滑膜厚１３
が正常である場合にはワイパー１１とは接触しなかった
が、潤滑膜１３が厚くなったことにより潤滑膜１３はワ
イパー１１の高さより上に位置する。通常、磁気へッド
スライダ１は磁気ディスク装置８が稼働中かつデータの
記録再生を行わないとき外周に保持されている。図６の
状態の場合、図２のように磁気ディスク回転の接線方向
に対し、ワイパー１１のリーディング側を外周側に、ト
レーリング側を内周側にするよう斜めに設置されている
ワイパー１１は、図７のディスクを透視して磁気へッド
スライダ１を見た図に示すようにワイパー１１より高い
位置にまで達した余剰の潤滑剤１５を外周側から内周側
ヘ、潤滑膜厚Ｂがワイパー１１にかからなくなる高さに
なるまでで受け流し、余剰潤滑剤の流れＣを発生させ
る。また、一定時間データの記録再生を行わなければ、
磁気ディスク３上を磁気ヘッドスライダ１が外周側から
内周側に摺動するよう制御手段７を設定しておけば図６
の状態の場合、磁気ディスク３の外周側に溜まった余剰
の潤滑剤１５を内周側に再度塗布する事ができる。この
ようにワイパー１１によって磁気ディスク３の外周側か
ら内周側に余剰の潤滑剤１５を再度塗布し潤滑剤１５の
供給機構等を用いずに潤滑膜厚Ｂを一定に保つことがで
きる。
１３が厚くなっている磁気ディスク３外周側に本発明の
磁気ヘッドスライダ１が位置した場合、磁気へッドスラ
イダ１が備えるパッド１０とワイパー１１と、磁気ディ
スク３の位置関係を示した概略図である。潤滑膜厚１３
が正常である場合にはワイパー１１とは接触しなかった
が、潤滑膜１３が厚くなったことにより潤滑膜１３はワ
イパー１１の高さより上に位置する。通常、磁気へッド
スライダ１は磁気ディスク装置８が稼働中かつデータの
記録再生を行わないとき外周に保持されている。図６の
状態の場合、図２のように磁気ディスク回転の接線方向
に対し、ワイパー１１のリーディング側を外周側に、ト
レーリング側を内周側にするよう斜めに設置されている
ワイパー１１は、図７のディスクを透視して磁気へッド
スライダ１を見た図に示すようにワイパー１１より高い
位置にまで達した余剰の潤滑剤１５を外周側から内周側
ヘ、潤滑膜厚Ｂがワイパー１１にかからなくなる高さに
なるまでで受け流し、余剰潤滑剤の流れＣを発生させ
る。また、一定時間データの記録再生を行わなければ、
磁気ディスク３上を磁気ヘッドスライダ１が外周側から
内周側に摺動するよう制御手段７を設定しておけば図６
の状態の場合、磁気ディスク３の外周側に溜まった余剰
の潤滑剤１５を内周側に再度塗布する事ができる。この
ようにワイパー１１によって磁気ディスク３の外周側か
ら内周側に余剰の潤滑剤１５を再度塗布し潤滑剤１５の
供給機構等を用いずに潤滑膜厚Ｂを一定に保つことがで
きる。
【００１９】本発明の一実施例である図２の磁気へッド
スライダ１を有する磁気ディスク装置８とワイパー１１
を持たない磁気ヘッドスライダ１を有する磁気ディスク
装置８に対して、潤滑膜回転飛散試験を行った。その結
果図８に示すように、ワイパー１１を備えた磁気ヘッド
スライダ１では潤滑膜厚Ｂが５ｎｍの磁気ディスク３を
３０００ｒｐｍで１０００時間稼働させ、磁気ヘッドス
ライダ１は５分外周に保持後１回外周から内周へ往復の
サイクルで摺動をおこなった場合、潤滑膜１３の厚さは
一定に保たれた。これに対して、ワイパー１１の無い磁
気ヘッドスライダ１では同じ条件で試験を行った場合、
磁気ディスク３の外周に潤滑剤１５が移動し内周側で潤
滑膜厚Ｂが薄くなった。従って、本発明の一実施例であ
る図２の磁気ヘッドスライダ１は潤滑膜の耐回転飛散性
が従来の磁気ヘッドスライダ１を使用した場合に比べ効
果があることが判明した。
スライダ１を有する磁気ディスク装置８とワイパー１１
を持たない磁気ヘッドスライダ１を有する磁気ディスク
装置８に対して、潤滑膜回転飛散試験を行った。その結
果図８に示すように、ワイパー１１を備えた磁気ヘッド
スライダ１では潤滑膜厚Ｂが５ｎｍの磁気ディスク３を
３０００ｒｐｍで１０００時間稼働させ、磁気ヘッドス
ライダ１は５分外周に保持後１回外周から内周へ往復の
サイクルで摺動をおこなった場合、潤滑膜１３の厚さは
一定に保たれた。これに対して、ワイパー１１の無い磁
気ヘッドスライダ１では同じ条件で試験を行った場合、
磁気ディスク３の外周に潤滑剤１５が移動し内周側で潤
滑膜厚Ｂが薄くなった。従って、本発明の一実施例であ
る図２の磁気ヘッドスライダ１は潤滑膜の耐回転飛散性
が従来の磁気ヘッドスライダ１を使用した場合に比べ効
果があることが判明した。
【００２０】また、本発明の第１の実施の形態である図
２の磁気ヘッドスライダ１に設置されたワイパー１１の
磁気ヘッドスライダ中心軸Ｄに対する角度Ｅを０°〜９
０°の間で変え上記の潤滑膜回転飛散実験を実施した。
その結果図９に示すように、角度Ｅが５°〜８５°の間
で潤滑膜の耐回転飛散性に効果があり、特に２０°〜６
０°の間でもっとも効果的であることがわかった。
２の磁気ヘッドスライダ１に設置されたワイパー１１の
磁気ヘッドスライダ中心軸Ｄに対する角度Ｅを０°〜９
０°の間で変え上記の潤滑膜回転飛散実験を実施した。
その結果図９に示すように、角度Ｅが５°〜８５°の間
で潤滑膜の耐回転飛散性に効果があり、特に２０°〜６
０°の間でもっとも効果的であることがわかった。
【００２１】本発明の第２の実施の形態としてワイパー
１１が磁気ディスクスライダ１を磁気ディスク装置に設
置したとき外周側に向かって凸となるように曲率を持っ
ている磁気ヘッドスライダ１を図１０に示す。曲率を持
つワイパー１１により上記第１の実施の形態と同様に磁
気ディスク３の外周側から内周側に余剰の潤滑剤１５を
再度塗布し潤滑剤１５の供給機構等を用いずに潤滑膜厚
Ｂを一定に保つことができる効果を有する。
１１が磁気ディスクスライダ１を磁気ディスク装置に設
置したとき外周側に向かって凸となるように曲率を持っ
ている磁気ヘッドスライダ１を図１０に示す。曲率を持
つワイパー１１により上記第１の実施の形態と同様に磁
気ディスク３の外周側から内周側に余剰の潤滑剤１５を
再度塗布し潤滑剤１５の供給機構等を用いずに潤滑膜厚
Ｂを一定に保つことができる効果を有する。
【００２２】
【発明の効果】第１の効果は、コンタクトレコーディン
グ方式の磁気へッドスライダに関し、磁気ディスクの潤
滑膜厚を一定に保つことができる。その理由は、磁気ヘ
ッドスライダに設置されたワイパーが磁気ディスクの回
転により外周側で余剰になっている潤滑剤を磁気ディス
ク上に再度塗布するからである。
グ方式の磁気へッドスライダに関し、磁気ディスクの潤
滑膜厚を一定に保つことができる。その理由は、磁気ヘ
ッドスライダに設置されたワイパーが磁気ディスクの回
転により外周側で余剰になっている潤滑剤を磁気ディス
ク上に再度塗布するからである。
【００２３】第２の効果として、磁気ディスクの潤滑膜
厚を一定に保つ機能を持ちながら、磁気ディスク装置の
小型化に対応が可能である。その理由は、スライダ面の
形状によって磁気ディスクの潤滑膜厚を一定に保持する
機能を磁気ヘッドスライダに持たせているので、僅かな
磁気ディスク装置内部の空間を使う潤滑剤の供給機構等
を必要としないからである。
厚を一定に保つ機能を持ちながら、磁気ディスク装置の
小型化に対応が可能である。その理由は、スライダ面の
形状によって磁気ディスクの潤滑膜厚を一定に保持する
機能を磁気ヘッドスライダに持たせているので、僅かな
磁気ディスク装置内部の空間を使う潤滑剤の供給機構等
を必要としないからである。
【図１】この発明に関わるコンタクトレコーディング方
式磁気ヘッドスライダを有する磁気ディスク装置の平面
概略図。
式磁気ヘッドスライダを有する磁気ディスク装置の平面
概略図。
【図２】この発明の第１の実施形態に関わるコンタクト
レコーディング方式磁気ヘッドスライダの斜視図。
レコーディング方式磁気ヘッドスライダの斜視図。
【図３】従来のコンタクトレコーディング方式磁気ヘッ
ドの一例を示す斜視図。
ドの一例を示す斜視図。
【図４】図２の磁気ヘッドスライダの磁気ディスクとの
位置関係を説明する側面概略図。
位置関係を説明する側面概略図。
【図５】図２の磁気ヘッドスライダの第１の実施形態を
説明する図３の拡大図。
説明する図３の拡大図。
【図６】図２の磁気ヘッドスライダの第１の実施形態を
説明する図３の拡大図。
説明する図３の拡大図。
【図７】図２の磁気ヘッドスライダの作用を説明する磁
気ディスクを透視した平面概略図。
気ディスクを透視した平面概略図。
【図８】図２の磁気ヘッドスライダを有する磁気ディス
ク装置の耐回転飛散性を説明するグラフ。
ク装置の耐回転飛散性を説明するグラフ。
【図９】図２の磁気ヘッドスライダに設置されたワイパ
ーの角度の効果を説明するグラフ。
ーの角度の効果を説明するグラフ。
【図１０】この発明の一実施例に関わるコンタクトレコ
ーディング方式磁気ヘッドスライダの第２の実施形態を
示す斜視図。
ーディング方式磁気ヘッドスライダの第２の実施形態を
示す斜視図。
１ 磁気へッドスライダ ２ ベース ３ 磁気ディスク ４ アクチュエータ ５ ピボット軸 ６ ボイスコイルモータ磁石 ７ 制御手段 ８ 磁気ディスク装置 ９ スライダ面 １０ パッド １１ ワイパー １２ サスペンション １３ 潤滑膜 １４ 保護膜 １５ 潤滑剤 １６ スピンドルモーター １７ トレーリング側 １８ リーディング側 Ｂ 潤滑膜厚 Ｃ 余剰潤滑剤の流れ Ｄ 磁気ヘッドスライダ中心軸 Ｅ 角度
Claims (2)
- 【請求項１】 コンタクトレコーディング方式の磁気ヘ
ッドスライダであり、 磁気ディスクに対向するスライダ面と、前記スライダ面
の上に設置され、前記磁気ディスクと接触するパッド
と、前記スライダ面の上に設置され、その高さが前記パ
ッドより低い板状の突起部（以下、ワイパーという）と
を備え、 前記ワイパーは、前記磁気ディスクスライダを磁気ディ
スク装置に設置したときに前記磁気ディスクの外周側に
向かって凸となるように曲率をもつことを待徴とする磁
気ヘッドスライダ。 - 【請求項２】 請求項１記載の磁気ヘッドスライダであ
り、前記ワイパーは、前記磁気ディスクの内側に向く前
記ワイパーの側面が磁気ヘッドスライダのリーディング
側を向くように設置されていることを特徴とする磁気ヘ
ッドスライダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33562797A JP2947247B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドスライダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33562797A JP2947247B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドスライダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176120A JPH11176120A (ja) | 1999-07-02 |
| JP2947247B2 true JP2947247B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=18290715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33562797A Expired - Fee Related JP2947247B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | コンタクトレコーディング方式の磁気ヘッドスライダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2947247B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3911375B2 (ja) * | 1999-12-17 | 2007-05-09 | 富士通株式会社 | ヘッドスライダ |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP33562797A patent/JP2947247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11176120A (ja) | 1999-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990601 |
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