JP2947120B2 - Automatic pressure regulating valve and hot water mixing device - Google Patents

Automatic pressure regulating valve and hot water mixing device

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JP2947120B2
JP2947120B2 JP11550895A JP11550895A JP2947120B2 JP 2947120 B2 JP2947120 B2 JP 2947120B2 JP 11550895 A JP11550895 A JP 11550895A JP 11550895 A JP11550895 A JP 11550895A JP 2947120 B2 JP2947120 B2 JP 2947120B2
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fluid
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博明 ▲よし▼田
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、二つの異なった圧力を
持つ流体を等圧化させる自動調圧弁および湯と水の混合
比率を調節し、設定温度に混合する湯水混合装置に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic pressure regulating valve for equalizing two fluids having different pressures, and a hot water mixing apparatus for adjusting a mixing ratio of hot water and water and mixing them at a set temperature. .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこの種の自動調圧弁(例えば特開
昭60−215169号公報)を、図12に示す。同図
において、1は第一の流体の一次側経路であり、2は第
二の流体の一次側経路である。第一の弁体3と第一の弁
座4、および、第二の弁体5と第二の弁座6は、それぞ
れ第一と第二の流体経路の一次圧力を減圧するものであ
り、7は第一の弁体3と第二の弁体5を連結し、第一の
弁体3と弁座4で減圧された後の第一の流体の二次側経
路8における二次圧と、第二の弁体5と弁座6で減圧さ
れた後の第二の流体の二次側経路9における二次圧との
圧力差で動作するピストンであり、10はピストン7と
ピストン7の外周に設けられたシリンダ11の間に設け
られたシール材である。スプリング12および13は、
シリンダ11とピストンの摺動抵抗を軽減するために第
一の弁体3および第二の弁体5に装置されている。
2. Description of the Related Art A conventional automatic pressure regulating valve of this type (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-215169) is shown in FIG. In the figure, 1 is a primary path of a first fluid, and 2 is a primary path of a second fluid. The first valve body 3 and the first valve seat 4, and the second valve body 5 and the second valve seat 6 reduce the primary pressure of the first and second fluid paths, respectively. 7 connects the first valve body 3 and the second valve body 5 to each other, and the secondary pressure of the first fluid in the secondary side passage 8 after the pressure is reduced by the first valve body 3 and the valve seat 4. , A piston that operates with a pressure difference between the secondary pressure in the secondary path 9 of the second fluid after the pressure is reduced by the second valve element 5 and the valve seat 6, and reference numeral 10 denotes the piston 7 and the piston 7. It is a sealing material provided between cylinders 11 provided on the outer periphery. Springs 12 and 13
The first valve body 3 and the second valve body 5 are provided to reduce the sliding resistance between the cylinder 11 and the piston.

【0003】第一の流体の一次側経路1内の一次圧と第
二の流体の一次側経路2内の一次圧がピストン7と第一
および第二の弁体3、4にかかる受圧面積を等しくする
ことにより一次圧は互いに相殺され、第一の流体の二次
側経路8における二次圧と第二の流体の二次側経路9に
おける二次圧との圧力差のみにより、ピストン7は作動
する。二次圧のバランスが崩れると圧力差によりピスト
ン7が移動し、それに従って第一および第二の弁体3、
4のリフト量が変化し、それによって一次圧の減圧割合
を変化させ二次圧を等圧化するものである。またシール
材10を設けたことにより、ピストン7とシリンダ11
の摺動抵抗が生じるので、ピストンの作動する摺動抵抗
を軽減するため第一および第二の弁体3、4にスプリン
グ12、13を装置している。シール材10は第一の流
体および第二の流体間の漏れがないようにシールを行っ
ているものである。
The primary pressure in the primary path 1 of the first fluid and the primary pressure in the primary path 2 of the second fluid determine the pressure receiving area applied to the piston 7 and the first and second valve bodies 3 and 4. By making equal, the primary pressures cancel each other out, and only the pressure difference between the secondary pressure in the secondary passage 8 of the first fluid and the secondary pressure in the secondary passage 9 of the second fluid causes the piston 7 to move. Operate. When the balance of the secondary pressure is lost, the piston 7 moves due to the pressure difference, and accordingly, the first and second valve bodies 3,
The lift amount of No. 4 changes, thereby changing the pressure reduction ratio of the primary pressure to equalize the secondary pressure. In addition, the provision of the sealing material 10 allows the piston 7 and the cylinder 11
Therefore, springs 12 and 13 are provided on the first and second valve bodies 3 and 4 to reduce the sliding resistance at which the piston operates. The sealing material 10 seals so that there is no leakage between the first fluid and the second fluid.

【0004】また図13に示すように、ピストン7にシ
ール材を設けることなく等圧化を行うものもあった。
[0004] Further, as shown in FIG. 13, there is a type in which the pressure is equalized without providing a seal material on the piston 7.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の自動調圧弁では、シール材10がシリンダ11と摺動
するため、ピストン7の摺動抵抗が大きく第一の流体と
第二の流体の二次側圧に圧力差が生じたり、応答性が悪
くなるという課題があった。
However, in the above-mentioned conventional automatic pressure regulating valve, the sliding resistance of the piston 7 is large because the sealing material 10 slides on the cylinder 11, so that the secondary fluid of the first fluid and the second fluid is hardened. There have been problems in that a pressure difference occurs in the lateral pressure and the responsiveness deteriorates.

【0006】また、スプリング12、13にヒステリシ
スが、弁体3、4のリフト量に影響するため、第一の流
体と第二の流体の二次側圧の等圧化を妨げるという課題
があった。
Further, since the hysteresis of the springs 12 and 13 affects the lift amount of the valve bodies 3 and 4, there is a problem that it is difficult to equalize the secondary pressures of the first fluid and the second fluid. .

【0007】さらに、シール材10が完全にシリンダ1
1と密着しているためごみやスケールがシール材10と
シリンダ11間に食い込みピストン7がロックされてし
まう可能性があった。
Further, the sealing material 10 is completely
There is a possibility that dirt or scale may bite between the seal member 10 and the cylinder 11 to lock the piston 7 because it is in close contact with the piston 1.

【0008】また、ピストン7にシール材を設けない場
合には、ごみやスケールがピストン7とシリンダ11の
間に食い込みピストン7がロックするため、ごみづまり
をしないようにピストン7とシリンダ11の間に一定以
上の隙間を設けなければならないとともに、漏れ量を小
さくするため大きな隙間を設けられないので、シリンダ
11の径およびピストン7の径に寸法精度が要求され、
加工しにくいとともに、加工コストがかかってしまうと
いう課題があった。
If the piston 7 is not provided with a sealing material, dirt or scale will bite between the piston 7 and the cylinder 11 and the piston 7 is locked. Since a certain gap or more must be provided and a large gap cannot be provided to reduce the amount of leakage, dimensional accuracy is required for the diameter of the cylinder 11 and the diameter of the piston 7,
There is a problem that processing is difficult and processing cost is high.

【0009】さらに、第一および第二の流体の一次側圧
が高い場合や、第一の流体と第二の流体の一次側圧の圧
力差が大きい場合など、ピストン7とシリンダ11の間
からの漏れ量が大きくなってしまい、第一と第二の流体
の自動調圧弁内での混合量が増えることによって支障を
きたす可能性があった。
Further, when the primary pressure of the first and second fluids is high, or when the pressure difference between the primary pressures of the first and second fluids is large, the leakage from the piston 7 and the cylinder 11 may occur. The amounts of the first fluid and the second fluid may be increased, and the mixing amount of the first and second fluids in the automatic pressure regulating valve may be increased.

【0010】また、上記したような従来の自動調圧弁を
用いた湯水混合装置では、等圧化が迅速に行えないた
め、一次側圧が急激に変動したり、流量調節弁によって
流量が変更された場合に、混合湯温が変動してしまうと
ともに、混合弁によって湯水の混合比が調節されるまで
の応答遅れによるオーバーシュート及びアンダーシュー
トが発生する可能性があった。
Further, in the conventional hot / water mixing apparatus using the automatic pressure regulating valve as described above, since the equalization cannot be performed quickly, the primary side pressure fluctuates rapidly or the flow rate is changed by the flow rate regulating valve. In such a case, the temperature of the mixed hot water fluctuates, and overshoot and undershoot may occur due to a response delay until the mixing ratio of the hot and cold water is adjusted by the mixing valve.

【0011】本発明は上記課題を解決するものであり、
シリンダと弾性シール材の摺動抵抗を軽減することによ
って正確な調圧が行えるとともに、ピストンがごみやス
ケールによってロックされない自動調圧弁を提供するこ
とを第一の目的としている。
The present invention has been made to solve the above problems, and
It is a first object of the present invention to provide an automatic pressure regulating valve which can perform accurate pressure regulation by reducing sliding resistance between a cylinder and an elastic sealing material, and in which a piston is not locked by dust or scale.

【0012】第二の目的は、ピストンがごみやスケール
の食い込みによりロックしないとともに、さら第一の流
体および第二の流体間の漏れ量が少ない自動調圧弁を提
供することにある。
A second object of the present invention is to provide an automatic pressure regulating valve in which the piston does not lock due to dust or bite of the scale and the amount of leakage between the first fluid and the second fluid is small.

【0013】第三の目的は、弾性シール材とピストンを
摺動させて大幅に摺動抵抗を軽減することによって、応
答性を向上するとともに、より正確な調圧が行える自動
調圧弁を提供することにある。
A third object of the present invention is to provide an automatic pressure control valve capable of improving responsiveness and performing more accurate pressure control by greatly reducing sliding resistance by sliding an elastic seal material and a piston. It is in.

【0014】第四の目的は、第一の流体および第二の流
体間の差圧が大きい場合でも弾性シール材が固定され、
確実に弾性シール材とピストンを摺動させることができ
る自動調圧弁を提供することにある。
A fourth object is to fix the elastic sealing material even when the pressure difference between the first fluid and the second fluid is large,
An object of the present invention is to provide an automatic pressure regulating valve capable of reliably sliding a piston with an elastic sealing material.

【0015】第五の目的は、より確実に弾性シール材を
固定できるとともに、弾性シール材とピストンの摺動抵
抗をより軽減することができる自動調圧弁を提供するこ
とにある。
A fifth object of the present invention is to provide an automatic pressure regulating valve which can fix the elastic sealing material more reliably and can further reduce the sliding resistance between the elastic sealing material and the piston.

【0016】第六の目的は、ピストンが長時間駆動され
ない場合においても、ピストンと弾性シール材の固着を
防止するとともに、ピストンの溝部へのスケールの付着
を防止できる自動調圧弁を提供することにある。
A sixth object is to provide an automatic pressure regulating valve capable of preventing sticking of the elastic sealing material to the piston and preventing adhesion of scale to the groove of the piston even when the piston is not driven for a long time. is there.

【0017】第七の目的は、一次側圧が急激に変動した
り、流量調節弁によって流量が変更された場合でも、湯
水の混合比を調節することなく、オーバーシュートやア
ンダーシュートが小さい湯水混合装置を提供することに
ある。
A seventh object of the present invention is to provide a hot water mixing apparatus having a small overshoot or undershoot without adjusting the hot water mixing ratio, even if the primary pressure fluctuates rapidly or the flow rate is changed by a flow control valve. Is to provide.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために本発明の自動調圧弁は、第一の流体経路と、第
二の流体経路と、第一の流体経路の一次圧力を減圧する
第一の弁体および第一の弁座と、第二の流体経路の一次
圧力を減圧する第二の弁体および第二の弁座と、第一の
弁体と第二の弁体に連結され、第一の流体と第二の流体
の減圧後の二次圧力差で動作するピストンと、ピストン
外周に設けたシリンダと、ピストンに設けられた溝部
と、シリンダとの間に所定の隙間ができるよう溝部に設
けた弾性シール材とから構成したものである。
In order to achieve the first object, an automatic pressure regulating valve according to the present invention comprises a first fluid path, a second fluid path, and a primary pressure of a first fluid path. A first valve body and a first valve seat for reducing the pressure, a second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the second fluid path, a first valve body and a second valve body. The piston is operated with a secondary pressure difference after decompression of the first fluid and the second fluid, a cylinder provided on the outer periphery of the piston, a groove provided in the piston, and a predetermined gap between the cylinder and the cylinder. And an elastic sealing material provided in the groove so as to form a gap.

【0019】上記第二の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、弾性シール材のシリンダ側断面形状を凸
部形状とし、ピストン側断面形状を凹部形状として構成
したものである。
In order to achieve the second object, an automatic pressure regulating valve according to the present invention is configured such that an elastic sealing material has a cylinder-side cross-sectional shape and a piston-side cross-sectional shape having a concave shape.

【0020】また、上記第二の目的を達成するために本
発明の自動調圧弁は、弾性シール材のシリンダ側にビー
ドを設けて構成したものである。
Further, in order to achieve the second object, the automatic pressure regulating valve of the present invention is configured such that a bead is provided on the cylinder side of the elastic sealing material.

【0021】上記第三の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、第一の流体経路と、第二の流体経路と、
第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体および
第一の弁座と、第二の流体経路の一次圧力を減圧する第
二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と第二の
弁体に連結され、第一の流体と第二の流体の減圧後の二
次圧力差で動作するピストンと、ピストン外周に設けた
シリンダと、ピストンに設けられ、ピストンの軸方向の
可動範囲以上の幅を有する溝部と、溝部に設けた弾性シ
ール材とから構成したものである。
To achieve the third object, an automatic pressure regulating valve according to the present invention comprises a first fluid path, a second fluid path,
A first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid path, a second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the second fluid path, A piston that is connected to one valve body and the second valve body and that operates with a secondary pressure difference after decompression of the first fluid and the second fluid, a cylinder provided on the outer periphery of the piston, and a piston provided on the piston, It comprises a groove having a width larger than the movable range in the axial direction of the piston, and an elastic sealing material provided in the groove.

【0022】上記第四の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、第一の流体経路と、第二の流体経路と、
第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体および
第一の弁座と、第二の流体経路の一次圧力を減圧する第
二の弁体および第二の弁座と、第一の弁体と第二の弁体
に連結され、第一の流体と第二の流体の減圧後の二次圧
力差で動作するピストンと、ピストン外周に設けたシリ
ンダと、ピストンに設けられ、ピストンの軸方向の可動
範囲以上の幅を有する溝部と、溝部に設けた弾性シール
材と、シリンダに弾性シール材を固定する固定溝とから
構成したものである。
In order to achieve the fourth object, an automatic pressure regulating valve according to the present invention comprises a first fluid path, a second fluid path,
A first valve body and a first valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid path, a second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the second fluid path, A piston that is connected to the valve body and the second valve body and that operates with a secondary pressure difference after decompression of the first fluid and the second fluid, a cylinder provided on the outer periphery of the piston, and a piston provided on the piston. , A groove having a width greater than or equal to the axial movable range, an elastic sealing material provided in the groove, and a fixing groove for fixing the elastic sealing material to the cylinder.

【0023】上記第五の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、弾性シール材のシリンダ側の断面形状を
固定溝と同形状とし、ピストン側の断面形状を円弧形状
として構成したものである。
In order to achieve the fifth object, an automatic pressure regulating valve according to the present invention is configured such that the cross-sectional shape of the elastic seal material on the cylinder side is the same as that of the fixed groove, and the cross-sectional shape on the piston side is an arc shape. It is.

【0024】上記第六の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、ピストンに設けられた溝部に樹脂を用い
て構成したものである。
In order to achieve the sixth object, the automatic pressure regulating valve according to the present invention is configured such that a groove provided in a piston is made of resin.

【0025】上記第二の目的を達成するために本発明の
自動調圧弁は、弾性シール材と溝部との間に所定の隙間
を設けて構成したものである。
In order to achieve the second object, the automatic pressure regulating valve of the present invention has a structure in which a predetermined gap is provided between the elastic sealing material and the groove.

【0026】上記第七の目的を達成するために本発明の
湯水混合装置は、自動調圧弁と、自動調圧弁の下流側に
設けられ、湯および水の混合比を調節する混合弁と、混
合弁下流側に混合流体の閉止および流量調節を行う流量
調節弁とから構成したものである。
In order to achieve the seventh object, a hot water mixing apparatus according to the present invention comprises: an automatic pressure regulating valve; a mixing valve provided downstream of the automatic pressure regulating valve for adjusting a mixing ratio of hot water and water; A flow control valve for closing the mixed fluid and controlling the flow rate is provided downstream of the valve.

【0027】[0027]

【作用】本発明の自動調圧弁は上記した構成により、シ
リンダと弾性シール材との間に所定の隙間を設けている
ので、ピストンの摺動抵抗が軽減され正確な調圧を行う
ことができるとともに、所定の隙間にごみやスケールが
食い込むことなく通過でき、ピストンがロックされるこ
とがないので、調圧機能の低下を防止できる。また、第
一と第二の流体が高圧の場合でも弾性シール材が第一の
流体と第二の流体の一次側圧によってピストンの径方向
に潰されるので、所定の隙間が小さくなり漏れ量の増加
を抑制できる。
According to the automatic pressure regulating valve of the present invention, a predetermined gap is provided between the cylinder and the elastic sealing material, so that the sliding resistance of the piston is reduced and accurate pressure regulation can be performed. At the same time, dirt and scale can pass through the predetermined gap without penetrating, and the piston is not locked, so that a decrease in the pressure regulation function can be prevented. Further, even when the first and second fluids are at a high pressure, the elastic seal material is crushed in the radial direction of the piston by the primary pressure of the first fluid and the second fluid, so that the predetermined gap becomes small and the amount of leakage increases. Can be suppressed.

【0028】また本発明の自動調圧弁は上記した構成に
より、弾性シール材をピストン径方向に変形しやすい形
状としているので、ごみやスケールの食い込みによるピ
ストンのロックに対しての安全性を向上できるものであ
る。
Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the elastic sealing member is easily deformed in the radial direction of the piston by the above-described configuration, the safety against locking of the piston due to dust or scale biting can be improved. Things.

【0029】さらに本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、ビード部分が第一の流体と第二の流体の一次側
圧によってピストンの径方向により潰されやすくなって
いるので、第一と第二の流体が高圧の場合において、よ
り所定の隙間が小さくなり、漏れ量の増加をさらに抑制
できるものである。
Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the bead portion is easily crushed in the radial direction of the piston by the primary pressure of the first fluid and the second fluid by the above-described configuration, the first and second beads are easily crushed. When the fluid has a high pressure, the predetermined gap becomes smaller, and the increase in the amount of leakage can be further suppressed.

【0030】また本発明の自動調圧弁は上記した構成に
より、弾性シール材をピストンと摺動させることによ
り、摺動面積を低減しているので、摺動抵抗を大幅に軽
減でき正確な調圧を行えるとともに、調圧の応答性を向
上することができる。
In the automatic pressure regulating valve according to the present invention, the sliding area is reduced by sliding the elastic sealing material with the piston, so that the sliding resistance can be greatly reduced, and the pressure can be accurately regulated. And responsiveness of pressure regulation can be improved.

【0031】さらに本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、第一の流体と第二の流体の一次側圧の圧力差が
大きい場合でも、固定溝によって弾性シール材が固定さ
れており、移動することがないので、確実に摺動抵抗を
大幅に軽減できる。
Further, the automatic pressure regulating valve of the present invention has the above-described structure, and the elastic sealing material is fixed by the fixing groove and moves even when the primary pressure difference between the first fluid and the second fluid is large. Therefore, the sliding resistance can be reduced significantly.

【0032】加えて本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、固定溝と弾性シール材の形状を同形状としてい
るので、より確実に弾性シールの固定が可能となるとと
もに、弾性シール材の円弧形状としているので、さらに
摺動抵抗を軽減できる。
In addition, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, the fixing groove and the elastic sealing material have the same shape due to the above configuration, so that the elastic seal can be fixed more reliably and the arc of the elastic sealing material can be formed. Because of the shape, the sliding resistance can be further reduced.

【0033】また本発明の自動調圧弁は上記した構成に
より、弾性シール材とピストンとの固着を防止できると
ともに、ピストンへのスケールの付着を低減できるの
で、調圧機能の低下を防止できる。
Further, the automatic pressure regulating valve of the present invention can prevent the elastic seal material from sticking to the piston and reduce the adhesion of the scale to the piston, thereby preventing the pressure regulating function from deteriorating.

【0034】さらに本発明の自動調圧弁は上記した構成
により、ピストンと弾性シール材との間に所定の隙間を
設けているので、ピストンの摺動抵抗が軽減され正確な
調圧を行うことができるとともに、所定の隙間にごみや
スケールが食い込むことなく通過でき、ピストンがロッ
クされることがないので、調圧機能の低下を防止でき
る。また、第一と第二の流体が高圧の場合でも弾性シー
ル材が第一の流体と第二の流体の一次側圧によってピス
トンの径方向に潰されるとともに、隙間の面積を小さく
できるので、第一の流体と第二の流体の間の漏れ量を低
減できる。
Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, a predetermined gap is provided between the piston and the elastic seal material by the above-described structure, so that the sliding resistance of the piston is reduced and accurate pressure regulation can be performed. In addition to this, dirt and scale can pass through the predetermined gap without penetrating, and the piston is not locked, so that a decrease in the pressure regulation function can be prevented. Further, even when the first and second fluids are at high pressure, the elastic sealing material is crushed in the radial direction of the piston by the primary pressure of the first fluid and the second fluid, and the area of the gap can be reduced. The amount of leakage between the first fluid and the second fluid can be reduced.

【0035】また本発明の湯水混合装置は上記した構成
により、一次側圧が急激に変動したり、流量調節弁によ
って混合湯量が変更された場合でも、自動調圧弁によっ
て直ちに二次側圧の等圧化を行うことによって、混合湯
温の変動を防止するとともに、混合弁によって湯水の混
合比が調節されるまでの応答遅れによるオーバーシュー
ト及びアンダーシュートの発生を防止するものである。
Further, the hot water mixing apparatus of the present invention has the above-mentioned structure, and even if the primary pressure fluctuates rapidly or the mixed hot water quantity is changed by the flow rate control valve, the secondary pressure is immediately equalized by the automatic pressure regulating valve. , The fluctuation of the mixed hot water temperature is prevented, and the occurrence of overshoot and undershoot due to a response delay until the mixing ratio of the hot water is adjusted by the mixing valve is prevented.

【0036】[0036]

【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明
する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0037】図1は本発明の第一の実施例を示す自動調
圧弁である等圧化弁14の構成図であり、図2は図1の
A部分の拡大図である。同図において15は第一の流体
経路である給水管、また16は第二の流体経路である給
湯管であり、それぞれ等圧化弁14に水または湯を供給
している。17は第一の弁体18と第二の弁体19とを
連結するピストンであり、ピストン17の外周に設けら
れたシリンダ18内を可動できるようにセットされてい
る。第一の弁体19及び第二の弁体20は、シリンダ1
8に設けてある第一の弁座21と第二の弁座22とのリ
フト量に応じて、それぞれ水及び湯の一次側圧力を減圧
し、水と湯の流出路23、24の二次側圧の等圧化を行
っている。またピストン17の中心には、弾性シール材
25をセットする溝部26が設けられており、ピストン
17に密着してセットされた弾性シール材25の外周面
と、シリンダ18との間には所定量の隙間ができるよう
になっている。溝部26の弁体側受圧面積と第一の弁体
19及び第二の弁体20の一次圧側受圧面積は、一次圧
の影響を排除するため、それぞれほぼ同一にされてい
る。ピストン17の軸のこじれを防止するためガイド部
27、28が設けられている。なお、29は組立時にピ
ストン17を挿入するための挿入孔であり、ピストン1
7が挿入された後、ガイド部27を設けたプラグ30を
ねじ込むようになっている。
FIG. 1 is a configuration diagram of a pressure equalizing valve 14 which is an automatic pressure regulating valve according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG. In the figure, 15 is a water supply pipe as a first fluid path, and 16 is a hot water pipe as a second fluid path, and supplies water or hot water to the pressure equalizing valve 14, respectively. Reference numeral 17 denotes a piston that connects the first valve body 18 and the second valve body 19 and is set so as to be movable in a cylinder 18 provided on the outer periphery of the piston 17. The first valve body 19 and the second valve body 20
In accordance with the lift amount of the first valve seat 21 and the second valve seat 22 provided on the primary side 8, the primary pressures of the water and the hot water are respectively reduced, and the secondary passages of the outflow passages 23 and 24 for the water and the hot water are reduced. The lateral pressure is equalized. A groove 26 for setting the elastic seal material 25 is provided at the center of the piston 17, and a predetermined amount is provided between the outer peripheral surface of the elastic seal material 25 set in close contact with the piston 17 and the cylinder 18. Gaps are created. The valve body-side pressure receiving area of the groove portion 26 and the primary pressure side pressure receiving areas of the first valve body 19 and the second valve body 20 are substantially the same in order to eliminate the influence of the primary pressure. Guide portions 27 and 28 are provided to prevent the shaft of the piston 17 from being twisted. Reference numeral 29 denotes an insertion hole for inserting the piston 17 at the time of assembly.
After the 7 is inserted, the plug 30 provided with the guide portion 27 is screwed.

【0038】以上の構成において本実施例の動作につい
て説明する。ピストン17にかかる力を考えた場合、給
水管15及び給湯管16における一次側圧の影響は、第
一の弁体19及び第二の弁体20とピストン17の溝部
26の弁体側の受圧面積を等しくしているので、相殺で
きる。従って、ピストン17は、湯と水の流出路23、
24の二次側圧が第一の弁体19及び第二の弁体20に
及ぼす力(すなわち流出路23、24における二次側圧
の圧力差)によって作動し、第一の弁体19及び第二の
弁体20の二次側受圧面積は等しくしてあるので、湯と
水の二次側圧が等しくなったとき停止する。すなわち、
二次側圧の圧力バランスが崩れると圧力差によってピス
トン17が移動し、それに従って第一の弁体19及び第
二の弁体20のリフトが変化することで、一次側圧の減
圧の割合を変化させ、二次側圧を等圧化するというもの
である。
The operation of this embodiment with the above configuration will be described. In consideration of the force applied to the piston 17, the influence of the primary pressure in the water supply pipe 15 and the hot water supply pipe 16 depends on the pressure receiving area on the valve body side of the first valve body 19 and the second valve body 20 and the groove 26 of the piston 17. Because they are equal, they can be offset. Therefore, the piston 17 is provided with the outflow passage 23 for hot water and water,
24 is actuated by the force exerted on the first valve element 19 and the second valve element 20 by the secondary pressure (namely, the pressure difference between the secondary pressures in the outflow passages 23 and 24). Since the secondary-side pressure receiving areas of the valve element 20 are equalized, the operation stops when the secondary-side pressures of hot water and water become equal. That is,
When the pressure balance of the secondary pressure is lost, the piston 17 moves due to the pressure difference, and the lift of the first valve element 19 and the second valve element 20 changes accordingly, thereby changing the rate of reduction of the primary pressure. , And equalizing the secondary pressure.

【0039】このとき、ピストン17に摺動抵抗がある
と、その摺動抵抗を越える力がピストン17に加わるま
でピストン17は作動しない。すなわち摺動抵抗分の圧
力差が二次側圧に生じてしまうことになる。しかし、弾
性シール材25とシリンダ18との間に隙間が設けられ
ているためほとんど摺動抵抗が発生せず、二次側圧を確
実に等圧化できる。
At this time, if the piston 17 has sliding resistance, the piston 17 does not operate until a force exceeding the sliding resistance is applied to the piston 17. That is, a pressure difference corresponding to the sliding resistance occurs in the secondary pressure. However, since a gap is provided between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18, almost no sliding resistance is generated, and the secondary pressure can be surely equalized.

【0040】弾性シール材25とシリンダ18との間に
隙間を設けているため、一次側圧の圧力差が大きい場合
に、ごみやスケールが一次圧の高い方から低い方へと流
体とともに弾性シール材25とシリンダ18の隙間を通
過する。このとき隙間よりも大きいごみ等がいったん隙
間にたまってしまうが、ピストン17が作動すると、弾
性シール材25が変形し、ごみ等はその隙間を通過する
ので、ごみがその隙間に蓄積されることがなく、ピスト
ン17がごみ詰まり等によってロックしてしまうことが
ない。
Since a gap is provided between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18, when the pressure difference between the primary side pressures is large, the dust and the scale are changed from the higher primary pressure to the lower primary pressure together with the fluid. It passes through the gap between 25 and the cylinder 18. At this time, dust and the like larger than the gap temporarily accumulate in the gap, but when the piston 17 operates, the elastic sealing material 25 is deformed, and the dust and the like pass through the gap, so that dust is accumulated in the gap. Therefore, the piston 17 is not locked due to clogging of dust or the like.

【0041】また弾性シール材25とシリンダ18との
間に隙間を設けているため、湯と水の間に若干の漏れ量
が生じる。このときの一次側圧力とピストン部からの漏
れ量の関係を図3に示す。シール材を用いていないシリ
ンダの場合は、圧力に応じてもれ量が増加し、湯の温度
低下を招くため、高圧化での使用には支障をきたす可能
性があった。しかし、本実施例では低圧下においては弾
性シール材25は図2の実線で示す形状となり、ほぼ同
様の漏れ量を生じるが、高圧の場合には一次側圧力によ
り弾性シール材25が点線で示す形状に変形され、弾性
シール材25とシリンダ18との隙間が小さくなるの
で、漏れ量は逆に減少する。従って、弾性シール材25
とシリンダ18との隙間の設定によって、漏れ量を所定
量以下とすることが可能となる。なお弾性シール材25
と溝部26はシールが行われるように密着されているの
で、弾性シール材25と溝部26の間での漏れはない。
Since a gap is provided between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18, a slight amount of leakage occurs between hot water and cold water. FIG. 3 shows the relationship between the primary pressure and the amount of leakage from the piston at this time. In the case of a cylinder that does not use a sealing material, the amount of leakage increases in accordance with the pressure and the temperature of the hot water decreases, which may hinder use at high pressure. However, in the present embodiment, the elastic seal material 25 has a shape shown by a solid line in FIG. 2 under a low pressure, and almost the same leakage occurs. However, at a high pressure, the elastic seal material 25 is shown by a dotted line due to the primary pressure. It is deformed into a shape, and the gap between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18 is reduced, so that the leakage amount is reduced. Therefore, the elastic sealing material 25
By setting the gap between the cylinder and the cylinder 18, the amount of leakage can be reduced to a predetermined amount or less. The elastic sealing material 25
The groove 26 and the groove 26 are in close contact with each other so that sealing is performed, so that there is no leakage between the elastic sealing material 25 and the groove 26.

【0042】以上述べたように本実施例によれば、弾性
シール材25とシリンダ18との間に隙間を設けている
ので弾性シール材25とシリンダ18との間に摺動抵抗
が発生せず、二次側圧を確実に等圧化できるという効果
がある。また、弾性シール材25を用いているのでピス
トン17が作動すると、弾性シール材25が変形し、ご
み等はその隙間を通り過ぎてしまい、ごみがその隙間に
蓄積されることがなく、ピストン17がごみ詰まり等に
よってロックしないという効果がある。さらに、高圧の
場合でも一次側圧力により弾性シール材25が変形し、
弾性シール材25とシリンダ18との隙間が小さくなる
ので、漏れ量を所定量以下とすることが可能である。
As described above, according to this embodiment, since a gap is provided between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18, no sliding resistance is generated between the elastic sealing material 25 and the cylinder 18. In addition, there is an effect that the secondary side pressure can be surely equalized. In addition, since the elastic seal material 25 is used, when the piston 17 operates, the elastic seal material 25 is deformed, dust and the like pass through the gap, and no dust is accumulated in the gap, and the piston 17 is There is an effect that locking is not performed due to clogging of dust or the like. Further, even in the case of high pressure, the elastic sealing material 25 is deformed by the primary pressure,
Since the gap between the elastic seal member 25 and the cylinder 18 is reduced, the amount of leakage can be reduced to a predetermined amount or less.

【0043】なお、弾性シール材25の断面形状を図4
に示す弾性シール材25aのようにピストン17側およ
びシリンダ18側にビード25bを設けた形状とするこ
とで、同様の効果が得られる。加えて、ピストン17が
こじれたり、かなりの高圧がかかることによって、弾性
シール材25aがシリンダ18に当接しても、ビード2
5bがシリンダ18に当接するので、その接触面積が大
きくならず、ピストン17の摺動抵抗を軽減できるとい
う効果もある。さらに、シリンダ18側にビード25b
を複数設ければ、弾性シール材25aにより湯水間の流
体抵抗が増大するので、さらに湯水間の漏れ量を低減す
ることが可能である。
The sectional shape of the elastic sealing material 25 is shown in FIG.
Similar effects can be obtained by forming a bead 25b on the piston 17 side and the cylinder 18 side like the elastic seal material 25a shown in FIG. In addition, even if the piston 17 is twisted or a considerably high pressure is applied, even if the elastic sealing material 25
5b is in contact with the cylinder 18, so that the contact area does not increase, and the sliding resistance of the piston 17 can be reduced. Further, a bead 25b is provided on the cylinder 18 side.
Is provided, the fluid resistance between the hot water and the hot water is increased by the elastic sealing material 25a, so that the leak amount between the hot water and the hot water can be further reduced.

【0044】また、弾性シール材25の断面形状を図5
に示す弾性シール材25cのような逆V字形状(シリン
ダ側を凸形状とし、ピストン側を凹形状とする)にする
と、隙間よりも大きいごみ等がいったん隙間にたまった
場合でも、弾性シール材25cがより変形しやすいの
で、ピストン17のごみ詰まり等によるロックに対して
安全性をより向上できるという効果も得られる。
FIG. 5 is a cross-sectional view of the elastic sealing material 25.
When the inverted V-shape (the cylinder side is made convex and the piston side is made concave) like the elastic seal material 25c shown in FIG. Since 25c is more easily deformed, the effect of further improving safety against locking due to clogging of the piston 17 with dust or the like can be obtained.

【0045】図6は本発明の第二の実施例を示す自動調
圧弁である等圧化弁31の構成図であり、図7は図6の
B部分の拡大図であり、等圧化弁31については図1の
等圧化弁14の構成と異なる点のみ説明する。ピストン
17の中心には、ピストン17の可動範囲よりも大きい
溝部32が樹脂で設けられており、ピストン17が作動
しても、シリンダ18の固定溝33に溝部32と所定の
隙間を設けてセットされた弾性シール材34がピストン
17の当たりとならないようにされている(すなわち溝
部32の弾性シール材34側の側面35が、ピストン1
7が作動しても弾性シール材34には当接しない。)。
弾性シール材34のシリンダ18側形状は、固定溝33
の形状と同形状としてあり、弾性シール材34が一次側
圧の圧力差によって移動しにくい構成となっている。ま
た、弾性シール材34のピストン17側形状は円弧と
し、弾性シール材34とピストン17が当接しても摺動
抵抗がほとんどないようにしてある。
FIG. 6 is a view showing the construction of a pressure equalizing valve 31 which is an automatic pressure regulating valve according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is an enlarged view of a portion B in FIG. Regarding 31, only differences from the configuration of the equalizing valve 14 in FIG. 1 will be described. A groove 32 larger than the movable range of the piston 17 is provided at the center of the piston 17 with a resin. Even when the piston 17 is operated, the fixed groove 33 of the cylinder 18 is set with a predetermined gap from the groove 32. The elastic sealing material 34 is prevented from hitting the piston 17 (that is, the side surface 35 of the groove 32 on the elastic sealing material 34 side is
7 does not come into contact with the elastic seal member 34 even when it operates. ).
The shape of the elastic sealing material 34 on the cylinder 18 side is
And the elastic seal member 34 is difficult to move due to the pressure difference of the primary side pressure. The shape of the elastic seal member 34 on the piston 17 side is a circular arc so that there is almost no sliding resistance even when the elastic seal member 34 and the piston 17 abut.

【0046】以上の構成において本実施例の動作につい
て第一の実施例との相違点のみ説明する。ピストン17
に摺動抵抗があると、その摺動抵抗を越える力がピスト
ン17に加わるまでピストン17は作動しない。すなわ
ち摺動抵抗分の圧力差が二次側圧に生じてしまうことに
なる。しかし、弾性シール材34と溝部32との間に隙
間が設けられているためほとんど摺動抵抗が発生せず、
二次側圧を確実かつ迅速に等圧化できる。ピストン17
が軸ぶれ等により弾性シール材34に当接してもピスト
ン側の形状が円弧であり、かつピストン17の溝部32
が樹脂であるため、摺動抵抗はほとんど発生しない。
With respect to the operation of the present embodiment in the above configuration, only differences from the first embodiment will be described. Piston 17
, The piston 17 does not operate until a force exceeding the sliding resistance is applied to the piston 17. That is, a pressure difference corresponding to the sliding resistance occurs in the secondary pressure. However, since a gap is provided between the elastic sealing material 34 and the groove 32, almost no sliding resistance occurs,
The secondary side pressure can be reliably and quickly equalized. Piston 17
Even when the piston abuts against the elastic seal material 34 due to shaft deviation or the like, the shape of the piston side is an arc, and the groove 32 of the piston 17
Is a resin, there is almost no sliding resistance.

【0047】またシリンダ18と弾性シール材の間に隙
間を設けたものよりも、隙間断面積を小さくできるた
め、より漏れ量を低減することが可能である。このとき
の一次側圧力とピストン部からの漏れ量の関係を図8に
示す。低圧下においては図7の実線で示す形状であった
弾性シール材34は、高圧の場合には一次側圧力により
点線で示す形状に変形され、弾性シール材34とピスト
ン17との隙間はさらに小さくなる。従って、一次側圧
が高圧となっても、漏れ量は減少する。
Since the cross-sectional area of the gap can be made smaller than that in which a gap is provided between the cylinder 18 and the elastic sealing material, the amount of leakage can be further reduced. FIG. 8 shows the relationship between the primary pressure and the amount of leakage from the piston at this time. At low pressure, the elastic sealing material 34, which had the shape shown by the solid line in FIG. 7, is deformed to the shape shown by the dotted line due to the primary pressure at high pressure, and the gap between the elastic sealing material 34 and the piston 17 is further reduced. Become. Therefore, even if the primary side pressure becomes high, the amount of leakage decreases.

【0048】以上述べたように本実施例によれば、ピス
トン17の中心にピストン17の可動範囲よりも大きい
溝部32を設けるとともに、溝部32と弾性シール材3
4との間に隙間を設けているので、弾性シール材34と
溝部32との間に摺動抵抗が発生せず、二次側圧を確実
かつ迅速に等圧化できるという効果がある。また、溝部
32と弾性シール材34との間の隙間面積をさらに小さ
くできるので、湯と水の間の漏れ量をより低減すること
ができる。さらに弾性シール材34のシリンダ18側形
状と固定溝33の形状を同形状としているので、一次側
圧の圧力差が大きくても弾性シール材34が移動するこ
となく、確実に等圧化が行える。加えて、ピストン17
が軸ぶれ等により弾性シール材34に当接しても、ピス
トン側の形状が円弧であり、かつピストン17の溝部3
2が樹脂であるため、摺動抵抗はほとんど発生しない。
また溝部32が樹脂であるため溝部32へのスケールの
付着を防止でき、耐久性が向上するという効果がある。
さらにピストン17が作動すると、弾性シール材34が
変形し、ごみ等は隙間を通り過ぎてしまい、ごみがその
隙間に蓄積されることがなく、ピストン17がごみ詰ま
り等によってロックしないという効果がある。加えて、
湯と水の間の漏れ量が少ないとともに、ごみ詰まり等に
よるピストン17がロックする可能性がないので、溝部
32と弾性シール材34の隙間の寸法公差許容範囲を広
くすることができ、加工コストを低減することができ
る。
As described above, according to this embodiment, the groove 32 larger than the movable range of the piston 17 is provided at the center of the piston 17 and the groove 32 and the elastic sealing material 3
Since the gap is provided between the elastic seal member 4 and the elastic seal member 34, the sliding resistance does not occur between the elastic seal member 34 and the groove 32, and the secondary pressure can be reliably and quickly equalized. Further, since the gap area between the groove 32 and the elastic sealing material 34 can be further reduced, the amount of leakage between hot water and water can be further reduced. Further, since the shape of the elastic seal member 34 on the cylinder 18 side and the shape of the fixed groove 33 are the same, even if the pressure difference between the primary side pressures is large, the elastic seal member 34 does not move and the pressure can be reliably equalized. In addition, piston 17
Even when the piston abuts against the elastic seal member 34 due to shaft deviation or the like, the shape of the piston side is an arc and the groove 3 of the piston 17
Since 2 is a resin, almost no sliding resistance occurs.
Further, since the groove 32 is made of resin, it is possible to prevent the scale from adhering to the groove 32, and thus it is possible to improve the durability.
Further, when the piston 17 is actuated, the elastic sealing material 34 is deformed, dust and the like pass through the gap, and the dust does not accumulate in the gap. in addition,
Since the amount of leakage between hot and cold water is small, and there is no possibility that the piston 17 is locked due to clogging of dust or the like, the allowable dimensional tolerance of the gap between the groove 32 and the elastic sealing material 34 can be widened, and the processing cost can be increased. Can be reduced.

【0049】なお、本実施例ではピストン17と弾性シ
ール材34の間に所定の隙間を設けているが、ピストン
17と弾性シール材34の間に所定の隙間を設けなくて
も、摺動面積がかなり低減され、摺動抵抗を軽減するこ
とができるので、湯と水の間の漏れ量がなく、応答性の
よい等圧化弁を供給できる。
In this embodiment, a predetermined gap is provided between the piston 17 and the elastic seal member 34. However, even if a predetermined gap is not provided between the piston 17 and the elastic seal member 34, the sliding area can be increased. Is considerably reduced, and the sliding resistance can be reduced, so that there is no leakage between hot and cold water, and a pressure equalizing valve with good responsiveness can be supplied.

【0050】図9は本発明の第三の実施例を示す湯水混
合装置36の構成図であり、図10は図9のC部分の拡
大図であり、第二の実施例の構成と異なる点のみ説明す
る。シリンダ18の固定溝33には、溝部32と所定の
隙間ができるように弾性シール材であるXリング37が
セットされている。ここで溝部32の側面35が、ピス
トン17が作動してもXリング37には当たらないよう
になっている。固定溝33の形状は矩形となっており、
Xリング37が一次側圧の圧力差によって固定溝からは
ずれ、移動しない構成となっている。
FIG. 9 is a block diagram of a hot and cold water mixing apparatus 36 showing a third embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an enlarged view of a portion C in FIG. 9, which is different from the configuration of the second embodiment. I will explain only. An X-ring 37, which is an elastic sealing material, is set in the fixed groove 33 of the cylinder 18 so as to form a predetermined gap with the groove 32. Here, the side surface 35 of the groove 32 does not hit the X ring 37 even when the piston 17 operates. The shape of the fixing groove 33 is rectangular,
The configuration is such that the X ring 37 is disengaged from the fixing groove due to the pressure difference of the primary side pressure and does not move.

【0051】38は等圧化弁31によって等圧化された
湯と水を任意の割合で混合できる混合弁であり、39は
混合弁38によって混合された混合湯の温度を検出する
混合湯温検出手段である。40は混合弁38における湯
水の混合比率の制御を行う制御手段であり、混合湯温検
出手段39からの検出温度が予め設定された温度と等し
くなるように、混合弁38での湯水の混合比率を制御し
ている。41は混合弁下流側に設けられた止水及び流量
調節を行う流量調節弁であり、出湯端末42からの混合
湯の出湯量を調節している。
Numeral 38 denotes a mixing valve capable of mixing the hot water and water equalized by the equalizing valve 31 at an arbitrary ratio, and 39 denotes a mixed hot water temperature for detecting the temperature of the mixed hot water mixed by the mixing valve 38. It is a detecting means. Numeral 40 denotes control means for controlling the mixing ratio of the hot and cold water in the mixing valve 38. The control means 40 controls the mixing ratio of the hot and cold water in the mixing valve 38 so that the temperature detected by the mixing hot water temperature detecting means 39 becomes equal to a preset temperature. Is controlling. Reference numeral 41 denotes a flow rate control valve provided on the downstream side of the mixing valve for controlling water shutoff and flow rate, and adjusts the amount of mixed hot water from the hot water outlet terminal 42.

【0052】以上の構成において本実施例の動作につい
て第二の実施例との相違点のみ説明する。Xリング37
と溝部32との間に隙間が設けられているためほとんど
摺動抵抗が発生せず、湯または水の一次側圧が急激に変
動しても、二次側圧を確実かつ迅速に等圧化される。低
圧下においては図10の実線で示す形状であったXリン
グ37は、高圧の場合には一次側圧力により点線で示す
形状に変形され、Xリングとピストン17との隙間はさ
らに小さくなる。従って、第二の実施例において図8で
示したように一次側圧が高圧となっても、湯と水の間の
漏れ量は減少するので、混合弁38に供給される湯の温
度が低下することがなく、確実に高温の混合湯を得るこ
とができる。なおXリング37と固定溝33は密着され
ており、確実にシールされているものである。
With respect to the operation of the present embodiment in the above configuration, only differences from the second embodiment will be described. X ring 37
Since there is a gap between the groove and the groove 32, there is almost no sliding resistance, and even if the primary pressure of hot water or water fluctuates rapidly, the secondary pressure is reliably and quickly equalized. . At low pressure, the X-ring 37, which had the shape shown by the solid line in FIG. 10, is deformed into the shape shown by the dotted line due to the primary pressure at the time of high pressure, and the gap between the X-ring and the piston 17 is further reduced. Therefore, even if the primary side pressure becomes high as shown in FIG. 8 in the second embodiment, the amount of leakage between the hot water and the water decreases, so that the temperature of the hot water supplied to the mixing valve 38 decreases. Therefore, a high-temperature mixed hot water can be reliably obtained. The X ring 37 and the fixing groove 33 are in close contact with each other, and are securely sealed.

【0053】等圧化弁31によって等圧化された湯と水
は、それぞれ混合弁38に供給される。制御手段40
は、予め設定された設定温度と混合湯温検出手段39か
らの検出温度との偏差を小さくするように混合弁38に
おける湯水の混合比を調節している。すなわちフィード
バック制御により、検出温度と混合湯温を一致させてい
る。混合弁38によって設定温度に混合された混合湯
は、流量調節弁41によって設定流量に調節され、出湯
端末42から供給される。
The hot water and the water equalized by the equalization valve 31 are supplied to the mixing valve 38, respectively. Control means 40
Adjusts the mixing ratio of hot and cold water in the mixing valve 38 so as to reduce the deviation between the preset temperature and the temperature detected by the mixed hot water temperature detecting means 39. That is, the detected temperature and the mixed hot water temperature are made to match by feedback control. The mixed hot water mixed to the set temperature by the mixing valve 38 is adjusted to the set flow rate by the flow rate control valve 41 and supplied from the hot water outlet terminal 42.

【0054】一般に等圧化弁がない場合、湯または水の
一次側圧力が急激に変化すると混合湯温が急激に変化す
る。また、流量調節弁41によって流量を大きく変更し
た場合も、一次側圧及び二次側圧が変動するため同様に
混合湯温が急激に変化する。その湯温変動が混合湯温検
出手段39によって検出された後、混合弁38により湯
水の混合比が調節されるため、図9の点線で示すような
オーバーシュートまたはアンダーシュートが発生してい
た。また、等圧化弁31がある場合においても、その摺
動抵抗が大きく、応答性が悪いと、迅速に等圧化が行わ
れないため、混合弁38によって湯水の混合比を調節し
なければならず、その遅れによってオーバーシュートま
たはアンダーシュートが発生していた。しかし本実施例
のようにXリング37と溝部32との間に隙間を設け、
摺動抵抗を軽減することで、二次側圧が確実かつ迅速に
等圧化されるので、混合弁38により湯水の混合比を変
更する必要がなく、図11に示すようにほとんどオーバ
ーシュートまたはアンダーシュートは発生しない。
In general, when there is no pressure equalizing valve, if the primary pressure of hot water or water changes abruptly, the temperature of the mixed hot water changes abruptly. Also, when the flow rate is largely changed by the flow rate control valve 41, the temperature of the mixed hot water also rapidly changes because the primary pressure and the secondary pressure fluctuate. After the change in the hot water temperature is detected by the mixed hot water temperature detecting means 39, the mixing ratio of the hot water and the hot water is adjusted by the mixing valve 38, so that an overshoot or an undershoot as shown by a dotted line in FIG. 9 has occurred. Further, even when the pressure equalizing valve 31 is provided, if the sliding resistance is large and the response is poor, the pressure equalization is not performed quickly. In addition, the delay caused overshoot or undershoot. However, a gap is provided between the X ring 37 and the groove 32 as in the present embodiment,
By reducing the sliding resistance, the secondary pressure is reliably and promptly equalized, so that there is no need to change the mixing ratio of hot and cold water by the mixing valve 38, and as shown in FIG. No shoot occurs.

【0055】なお二次側圧を確実かつ迅速に等圧化する
ことによって、設定温度変更時のオーバーシュートまた
はアンダーシュートも防止することができる。
It is to be noted that overshooting or undershooting at the time of changing the set temperature can be prevented by reliably and quickly equalizing the secondary pressure.

【0056】以上述べたように本実施例によれば、ピス
トン17の中心にピストン17の可動範囲よりも大きい
溝部32を設けるとともに、溝部32とXリング37と
の間に隙間を設けているので、Xリング37と溝部32
との間に摺動抵抗が発生せず、二次側圧を確実かつ迅速
に等圧化できる。従って、一次側圧が急激に変化した
り、流量調節弁41によって流量変更が行われても、混
合弁38により湯水の混合比を調節する必要がなく、ほ
とんどオーバーシュートまたはアンダーシュートが発生
しないという効果が得られる。また、一次側圧が高圧と
なっても、Xリング37が変形することによって、Xリ
ング37とピストン17との隙間が狭くなり、湯と水の
間の漏れ量は減少するので、混合弁38に供給される湯
の温度が低下することがなく、確実に高温の混合湯を得
ることができる。
As described above, according to the present embodiment, the groove 32 larger than the movable range of the piston 17 is provided at the center of the piston 17, and the gap is provided between the groove 32 and the X ring 37. , X ring 37 and groove 32
The secondary side pressure can be reliably and promptly equalized without generating any sliding resistance between them. Therefore, even if the primary pressure suddenly changes or the flow rate is changed by the flow rate control valve 41, there is no need to adjust the mixing ratio of hot and cold water by the mixing valve 38, and almost no overshoot or undershoot occurs. Is obtained. Further, even if the primary side pressure becomes high, the gap between the X ring 37 and the piston 17 is reduced by deforming the X ring 37, and the amount of leakage between hot and cold water is reduced. The temperature of the supplied hot water does not decrease and a high-temperature mixed hot water can be reliably obtained.

【0057】なお、第一及び第二の実施例に示した等圧
化弁を、第三の実施例と同様に湯水混合装置の等圧化弁
31とすることで、同様の効果が得られる。
The same effect can be obtained by using the equalizing valve shown in the first and second embodiments as the equalizing valve 31 of the hot and cold water mixing device as in the third embodiment. .

【0058】[0058]

【発明の効果】以上詳述したように本発明の自動調圧弁
は、シリンダと弾性シール材との間に所定の隙間を設け
ているので、ピストンの摺動抵抗が軽減され正確な調圧
を行うことができるとともに、所定の隙間にごみやスケ
ールが食い込むことなく通過でき、ピストンがロックさ
れることがないので、調圧機能の低下を防止できる。ま
た、第一と第二の流体が高圧の場合でも弾性シール材が
第一の流体と第二の流体の一次側圧によってピストンの
径方向に潰されるので、漏れ量の増加を抑制できる。
As described above in detail, the automatic pressure regulating valve of the present invention has a predetermined gap between the cylinder and the elastic sealing material, so that the sliding resistance of the piston is reduced and accurate pressure regulation is achieved. This can be performed, and dirt and scale can pass through the predetermined gap without digging into the gap, and the piston is not locked. Further, even when the first and second fluids are at high pressure, the elastic sealing material is crushed in the radial direction of the piston by the primary pressure of the first and second fluids, so that an increase in the amount of leakage can be suppressed.

【0059】また本発明の自動調圧弁は、弾性シール材
のシリンダ側断面形状を凸部形状とし、ピストン側断面
形状を凹部形状としているので、弾性シール材がピスト
ン径方向に変形しやすく、ごみやスケールの食い込みに
よるピストンのロックに対しての安全性をより向上でき
るとともに、第一と第二の流体が高圧の場合でも漏れ量
の増加を抑制できる。
In the automatic pressure regulating valve of the present invention, the elastic seal material has a convex section on the cylinder side and a concave shape on the piston side. In addition to improving the safety of locking the piston due to biting of the scale or the scale, the increase in the amount of leakage can be suppressed even when the first and second fluids are at a high pressure.

【0060】さらに本発明の自動調圧弁は、弾性シール
材のシリンダ側にビードを設けているので、第一と第二
の流体が高圧の場合において、ビード部分が第一の流体
と第二の流体の一次側圧によってピストンの径方向によ
り潰されやすく、より所定の隙間を小さくすることがで
きる。すなわち、第一と第二の流体間の漏れ量を低減で
きるものである。
Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the bead is provided on the cylinder side of the elastic sealing material, when the first and second fluids are at a high pressure, the bead portion is formed by the first fluid and the second fluid. The primary pressure of the fluid is likely to be crushed in the radial direction of the piston, and the predetermined gap can be made smaller. That is, the amount of leakage between the first and second fluids can be reduced.

【0061】また本発明の自動調圧弁は、弾性シール材
をピストンと摺動させることにより、摺動面積を低減し
ているので、摺動抵抗を大幅に軽減でき正確な調圧を行
えるとともに、調圧の応答性を向上することができる。
In the automatic pressure regulating valve of the present invention, the sliding area is reduced by sliding the elastic sealing material with the piston, so that the sliding resistance can be greatly reduced and accurate pressure regulation can be performed. The responsiveness of pressure regulation can be improved.

【0062】さらに本発明の自動調圧弁は、シリンダに
固定溝を設け、弾性シール材を固定しているので、第一
の流体と第二の流体の一次側圧の圧力差が大きい場合で
も、弾性シール材が移動せず、確実に摺動抵抗を大幅に
軽減できる。
Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the fixing groove is provided in the cylinder and the elastic sealing material is fixed, even if the pressure difference between the primary pressures of the first fluid and the second fluid is large, the elastic pressure can be reduced. The sealing material does not move, and the sliding resistance can be reduced significantly.

【0063】加えて本発明の自動調圧弁は、固定溝と弾
性シール材の形状を同形状としているので、より確実に
弾性シールの固定が可能となるとともに、弾性シール材
の円弧形状としているので、さらに摺動抵抗を軽減でき
る。
In addition, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the shape of the fixing groove and the shape of the elastic sealing material are the same, it is possible to more reliably fix the elastic seal and the circular shape of the elastic sealing material. In addition, the sliding resistance can be further reduced.

【0064】また本発明の自動調圧弁は、溝部を樹脂で
構成しているので、弾性シール材とピストンとの固着を
防止できるとともに、ピストンへのスケールの付着を低
減できる。従って、長期間使用しない場合における調圧
機能の低下を防止できるとともに、耐久性能を向上でき
る。
In the automatic pressure regulating valve of the present invention, since the groove is made of resin, it is possible to prevent the elastic seal material from sticking to the piston and to reduce the adhesion of scale to the piston. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the pressure regulation function when not used for a long period of time, and to improve the durability performance.

【0065】さらに本発明の自動調圧弁は、ピストンと
弾性シール材との間に所定の隙間を設けているので、ピ
ストンの摺動抵抗が軽減され正確な調圧を行うことがで
きる。また、所定の隙間にごみやスケールが詰まって
も、弾性シール材が変形することによりごみやスケール
がその隙間を通過でき、ピストンがロックされることが
ないので、調圧機能の低下を防止できる。また、第一と
第二の流体が高圧の場合でも弾性シール材が第一の流体
と第二の流体の一次側圧によってピストンの径方向に潰
され、隙間面積が小さくなるので、第一の流体と第二の
流体の間の漏れ量を低減できる。加えて、第一の流体と
第二の流体の間の漏れ量が少ないとともに、ごみ詰まり
等のによるピストンのロックする可能性がないので、溝
部32と弾性シール材34の隙間の寸法公差許容範囲を
広くすることができ、加工コストを低減することができ
る。
Further, in the automatic pressure regulating valve of the present invention, since a predetermined gap is provided between the piston and the elastic seal material, the sliding resistance of the piston is reduced, and accurate pressure regulation can be performed. In addition, even if the predetermined gap is clogged with dirt or scale, the elastic sealing material is deformed, so that the dirt or scale can pass through the gap and the piston is not locked, so that a decrease in the pressure regulation function can be prevented. . Further, even when the first and second fluids are at high pressure, the elastic sealing material is crushed in the radial direction of the piston by the primary pressure of the first fluid and the second fluid, and the clearance area is reduced. And the amount of leakage between the second fluid and the second fluid can be reduced. In addition, the amount of leakage between the first fluid and the second fluid is small, and there is no possibility that the piston is locked due to clogging or the like. Therefore, the dimensional tolerance of the gap between the groove 32 and the elastic seal member 34 is allowable. And the processing cost can be reduced.

【0066】加えて本発明の湯水混合装置は、ピストン
の摺動抵抗を軽減した自動調圧弁と、湯水の混合比率を
調節する混合弁と、混合湯の流量調節を行う流量調節弁
を設けているので、一次側圧が急激に変動したり、流量
調節弁によって流量が変更された場合でも、自動調圧弁
によって直ちに二次側圧の等圧化を行うことができ、混
合湯温の変動を防止することができるとともに、混合弁
によって湯水の混合比が調節されるまでの応答遅れによ
るオーバーシュート及びアンダーシュートの発生を防止
することができる。また、一次側圧が高圧となっても、
弾性シール材が変形することによって、湯と水の間の漏
れ量は減少するので、混合弁に供給される湯の温度が低
下することがなく、確実に高温の混合湯を得ることがで
きる。
In addition, the hot and cold water mixing apparatus of the present invention is provided with an automatic pressure regulating valve for reducing the sliding resistance of the piston, a mixing valve for adjusting the mixing ratio of hot and cold water, and a flow control valve for adjusting the flow rate of the mixed hot water. Therefore, even when the primary pressure fluctuates rapidly or the flow rate is changed by the flow control valve, the secondary pressure can be immediately equalized by the automatic pressure control valve to prevent the fluctuation of the mixed hot water temperature. In addition to this, it is possible to prevent overshoot and undershoot due to response delay until the mixing ratio of hot water and water is adjusted by the mixing valve. Also, even if the primary pressure becomes high,
Since the amount of leakage between the hot water and the hot water is reduced by the deformation of the elastic sealing material, the temperature of the hot water supplied to the mixing valve does not decrease, and a high-temperature mixed hot water can be reliably obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第一の実施例を示す自動調圧弁の断面
FIG. 1 is a sectional view of an automatic pressure regulating valve showing a first embodiment of the present invention.

【図2】同自動調圧弁のA部拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion A of the automatic pressure regulating valve.

【図3】同自動調圧弁における一次側圧力と流体間の漏
れ量の関係を示す特性図
FIG. 3 is a characteristic diagram showing a relationship between a primary pressure and a leakage amount between fluids in the automatic pressure regulating valve.

【図4】同自動調圧弁において他の弾性シール材を用い
たA部拡大断面図
FIG. 4 is an enlarged sectional view of a part A using another elastic sealing material in the automatic pressure regulating valve.

【図5】同自動調圧弁において他の弾性シール材を用い
たA部拡大断面図
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a part A using another elastic sealing material in the automatic pressure regulating valve.

【図6】本発明の第二の実施例を示す自動調圧弁の断面
FIG. 6 is a sectional view of an automatic pressure regulating valve showing a second embodiment of the present invention.

【図7】同自動調圧弁のB部拡大断面図FIG. 7 is an enlarged sectional view of a portion B of the automatic pressure regulating valve.

【図8】同自動調圧弁における一次側圧力と流体間の漏
れ量の関係を示す特性図
FIG. 8 is a characteristic diagram showing a relationship between a primary pressure and a leakage amount between fluids in the automatic pressure regulating valve.

【図9】本発明の第三の実施例を示す湯水混合装置の断
面図
FIG. 9 is a sectional view of a hot water mixing apparatus showing a third embodiment of the present invention.

【図10】同湯水混合装置のC部拡大断面図FIG. 10 is an enlarged sectional view of a portion C of the hot water mixing apparatus.

【図11】同湯水混合装置における混合湯温を示す特性
FIG. 11 is a characteristic diagram showing mixed hot water temperature in the hot water mixing apparatus.

【図12】従来の自動調圧弁の断面図FIG. 12 is a sectional view of a conventional automatic pressure regulating valve.

【図13】従来の他の自動調圧弁の断面図FIG. 13 is a sectional view of another conventional automatic pressure regulating valve.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

14 等圧化弁(自動調圧弁) 15 給水管(第一の流体経路) 16 給湯管(第二の流体経路) 17 ピストン 18 シリンダ 19 第一の弁体 20 第二の弁体 21 第一の弁座 22 第二の弁座 25 弾性シール材 25a 弾性シール材 25b ビード 25c 弾性シール材 26 溝部 31 等圧化弁(自動調圧弁) 32 溝部 33 固定溝 34 弾性シール材 37 Xリング(弾性シール材) 38 混合弁 41 流量調節弁 14 pressure equalizing valve (automatic pressure regulating valve) 15 water supply pipe (first fluid path) 16 hot water supply pipe (second fluid path) 17 piston 18 cylinder 19 first valve element 20 second valve element 21 first Valve seat 22 Second valve seat 25 Elastic sealing material 25a Elastic sealing material 25b Bead 25c Elastic sealing material 26 Groove 31 Equalizing valve (automatic pressure regulating valve) 32 Groove 33 Fixed groove 34 Elastic sealing material 37 X-ring (Elastic sealing material) ) 38 Mixing valve 41 Flow control valve

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】第一の流体経路と、第二の流体経路と、前
記第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体およ
び第一の弁座と、前記第二の流体経路の一次圧力を減圧
する第二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と
第二の弁体に連結され前記第一の流体と第二の流体の減
圧後の二次圧力差で動作するピストンと、前記ピストン
外周に設けたシリンダと、前記ピストンに設けられた溝
部と、前記シリンダとの間に所定の隙間ができるよう前
記溝部に設けた弾性シール材とからなる自動調圧弁。
1. A first fluid path, a second fluid path, a first valve body and a first valve seat for reducing a primary pressure of the first fluid path, and the second fluid path. A second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure, and a secondary after decompression of the first fluid and the second fluid connected to the first valve body and the second valve body. An automatic piston comprising a piston that operates by a pressure difference, a cylinder provided on the outer periphery of the piston, a groove provided in the piston, and an elastic sealing material provided in the groove so that a predetermined gap is formed between the cylinder and the piston. Pressure regulating valve.
【請求項2】弾性シール材の断面形状は、シリンダ側を
凸部形状としピストン側を凹部形状とした請求項1記載
の自動調圧弁。
2. The automatic pressure regulating valve according to claim 1, wherein the cross-sectional shape of the elastic sealing material is a convex shape on the cylinder side and a concave shape on the piston side.
【請求項3】弾性シール材のシリンダ側にビードを設け
た請求項1記載の自動調圧弁。
3. The automatic pressure regulating valve according to claim 1, wherein a bead is provided on the cylinder side of the elastic sealing material.
【請求項4】第一の流体経路と、第二の流体経路と、前
記第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体およ
び第一の弁座と、前記第二の流体経路の一次圧力を減圧
する第二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と
第二の弁体に連結され前記第一の流体と第二の流体の減
圧後の二次圧力差で動作するピストンと、前記ピストン
外周に設けたシリンダと、前記ピストンに設けられ前記
ピストンの軸方向の可動範囲以上の幅を有する溝部と、
前記溝部に設けた弾性シール材とからなる自動調圧弁。
4. A first fluid path, a second fluid path, a first valve body and a first valve seat for reducing a primary pressure of the first fluid path, and the second fluid path. A second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure, and a secondary after decompression of the first fluid and the second fluid connected to the first valve body and the second valve body. A piston that operates with a pressure difference, a cylinder provided on the outer periphery of the piston, a groove provided on the piston and having a width greater than or equal to an axial movable range of the piston,
An automatic pressure regulating valve comprising an elastic sealing material provided in the groove.
【請求項5】第一の流体経路と、第二の流体経路と、前
記第一の流体経路の一次圧力を減圧する第一の弁体およ
び第一の弁座と、前記第二の流体経路の一次圧力を減圧
する第二の弁体および第二の弁座と、前記第一の弁体と
第二の弁体に連結され、前記第一の流体と第二の流体の
減圧後の二次圧力差で動作するピストンと、前記ピスト
ン外周に設けたシリンダと、前記ピストンに設けられ、
前記ピストンの軸方向の可動範囲以上の幅を有する溝部
と、前記溝部に設けた弾性シール材と、前記シリンダに
前記弾性シール材を固定する固定溝とからなる自動調圧
弁。
5. A first fluid path, a second fluid path, a first valve body and a first valve seat for reducing a primary pressure of the first fluid path, and the second fluid path. A second valve body and a second valve seat for reducing the primary pressure of the first fluid and the second valve body connected to the first valve body and the second valve body. A piston that operates at the next pressure difference, a cylinder provided on the outer periphery of the piston, and a piston provided on the piston,
An automatic pressure regulating valve comprising a groove having a width greater than or equal to the axial movable range of the piston, an elastic sealing material provided in the groove, and a fixing groove for fixing the elastic sealing material to the cylinder.
【請求項6】弾性シール材の断面形状は、シリンダ側を
前記固定溝と同形状とし、ピストン側を円弧形状とした
請求項3記載の自動調圧弁。
6. The automatic pressure regulating valve according to claim 3, wherein the cross-sectional shape of the elastic sealing material is the same as that of the fixing groove on the cylinder side and the arc shape is on the piston side.
【請求項7】ピストンに設けられた溝部に樹脂を用いた
請求項3又は請求項4記載の自動調圧弁。
7. The automatic pressure regulating valve according to claim 3, wherein a resin is used for a groove provided in the piston.
【請求項8】弾性シール材と溝部との間に所定の隙間を
設けた請求項3、4又は5記載の自動調圧弁。
8. The automatic pressure regulating valve according to claim 3, wherein a predetermined gap is provided between the elastic sealing material and the groove.
【請求項9】自動調圧弁の下流側に設けられ湯および水
の混合比を調節する混合弁と、前記混合弁下流側に混合
流体の閉止および流量調節を行う流量調節弁とを備えた
請求項1〜8のいずれか1項に記載の湯水混合装置。
9. A mixing valve provided downstream of the automatic pressure regulating valve for adjusting the mixing ratio of hot water and water, and a flow regulating valve downstream of the mixing valve for closing and controlling the flow rate of the mixed fluid. Item 9. The hot and cold water mixing device according to any one of Items 1 to 8.
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