JP2944564B2 - 濾過機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、濾過機に関し、
特に複数個の着脱交換可能な濾過ユニットを器内に組み
込んで濾過を行なう濾過機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、従来より用いられている濾過
ユニットの例を示す。この濾過ユニット１１００は、同
長の濾過円筒１１０１と心円筒１１０２とを内外同心に
重ね合わせ、その２つの円筒の両端部にそれぞれ環状の
キャップ１１０３および１１０４を嵌め込んで密封支持
したものである。一端部のキャップ部１１０４には、中
空ジャーナル部１１２０を突設してある。他端部のキャ
ップ部１１０３には、中実ジャーナル部１１２１を突設
し、その中実ジャーナル部１１２１の外周部にＯリング
用の溝部１１２２（２列）を刻設し、その先端部に回転
運動伝達部、例えば角柱部１１２３を突設する。心円筒
１１０２には、幾つかの孔１１０５が設けられている。
原液は濾過円筒１１０１の周囲から内部に浸透する際に
濾過され、濾過後の濾液は孔１１０５を通って、心円筒
１１０２の内側から中空ジャーナル部１１２０へ矢印Ａ
のように排出される。

【０００３】図１２は、図１１の濾過ユニット１１００
を装着した状態の濾過機を示す。円筒状のケーシング１
２０１の両端部に側板１２０２と１２０３が密封して固
設されている。これらの側板１２０２，１２０３には軸
受け用の孔１２０４，１２０５が穿設してあり、前記濾
過ユニット１１００の一対のジャーナル部１１２０，１
１２１がこれらの側板１２０２，１２０３の軸受け用の
孔１２０４，１２０５に回動可能に挿入支承されてい
る。中実ジャーナル部１１２１の周面に刻設された溝１
１２２内には、シール用のＯリングが嵌入されている。
一方、中空ジャーナル部１１２０側は、側板１２０２の
孔１２０４の内周面に刻設された溝にシール用のＯリン
グが嵌入されている。原液は、ケーシング１２０１に空
けられた原液導入孔１２０６から矢印Ｂのようにケーシ
ング内部に導入される。そして、図１１で説明したよう
に濾過円筒１１０１の周囲から内部に浸透する際に濾過
され、中空ジャーナル部１１２０の開口部から矢印Ｃの
ように排出される。排出された濾液は、側板１２０２と
その周縁に沿って固定された受け皿１２０７とから形成
される濾液集め槽１２０８に集められ、受け皿１２０７
に設けられた排出口１２０９から矢印Ｄのように排出さ
れる。

【０００４】このような濾過機をある程度の期間使用す
ると、図１１に示した濾過ユニット１１００の外周面が
目詰まりしてくる。そこで、図１２の濾過機では、スパ
イラルブラシやブレードなどによって器内の濾過ユニッ
ト１１００外周面を削り落とし更新させることにより目
詰まりをなくす機構が備えられている。以下、この機構
について説明する。

【０００５】図１２の１２１１は、円筒状のケーシング
１２０１の円筒中心線に設けられるブラシユニットであ
る。ブラシユニット１２１１は、芯となる円筒部１２１
２と該円筒部１２１２に固着されたブラシ付き円筒部１
２１３とからなる。円筒部１２１２の側板１２０２側に
は円柱形の凹部１２１４が設けられており、側板１２０
２の中心（矢印Ｅの方向から見ると円形である側板１２
０２の中心）に固着されている円柱突起１２１５と係合
して軸支される。円筒部１２１２の側板１２０３側はジ
ャーナル部１２１６になっており、該ジャーナル部１２
１６の周面に刻設された溝１２１７内には、シール用の
Ｏリングが嵌入されている。該ジャーナル部１２１６
は、側板１２０３の中心（矢印Ｅの方向から見ると円形
である側板１２０３の中心）に設けられた軸受け用の孔
に回動可能に挿入支承されている。また該ジャーナル部
１２１６の先端部には回転運動を伝達するための例えば
角凹部１２１８が設けられている。濾過ユニット１１０
０は、ブラシユニット１２１１の周りに（矢印Ｅ方向か
ら見ると、ブラシユニット１２１１を中心とする円上に
等間隔に）６本設けられている。

【０００６】ギヤトレイン部１２３０は、ブラシユニッ
ト１２１１と６本の濾過ユニット１１００に回転運動を
与えるためのものであり、側板１２０３の外方に配設さ
れている。ギヤトレイン部１２３０は、ブラシユニット
１２１１のジャーナル部１２１６の角凹部１２１８に挿
入する角柱部１２３２を一端に備えた駆動軸１２３１
と、該駆動軸の回転運動を濾過ユニット１１００の中実
ジャーナル部１１２１に伝達するための幾つかのギヤと
ピニオンからなる。特に、ピニオン１２３４と中実ジャ
ーナル部１１２１との連結は、中実ジャーナル部１１２
１の角柱部１１２３をピニオン１２３４に刻設した角凹
部１２３５に挿入してなる。これにより、駆動軸１２３
１を何らかの手段により回転させると、角柱部１２３２
と角凹部１２１８を介してブラシユニット１２１１が回
転し、一方、駆動軸１２３１の回転運動はピニオン１２
３４に伝達され、さらに角凹部１２３５と角柱部１１２
３を介して濾過ユニット１１００に伝達される。回転の
方向は、ブラシユニット１２１１と濾過ユニット１１０
０が同じ方向に回転して、ブラシで濾過ユニット１１０
０の周面を削り落とすような方向である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな濾過機では、漏水時や点検保守などで濾過ユニット
１１００やブラシユニット１２１１を取り外し、再び装
着することが行なわれる。取り外す際は、図１２で受け
皿１２０７と側板１２０２を取り外し、濾過ユニット１
１００やブラシユニット１２１１を引き抜く。装着する
際は、濾過ユニット１１００やブラシユニット１２１１
を、その角柱部１１２３や角凹部１２１８がギヤトレイ
ン部１２３０の角凹部１２３５や角柱部１２３２に挿入
されるように、側板１２０３の軸受け用の孔１２０５に
差し入れ（Ｏリングは濾過ユニット１１００の溝１１２
２やブラシユニット１２１１の溝１２１７に嵌入されて
いる）、側板１２０２と受け皿１２０７とを装着して、
図１２の構成とする。

【０００８】このような濾過ユニット１１００やブラシ
ユニット１２１１の装着は手作業で行なっているが、下
記の理由によりその作業が面倒なものになるという問題
があった。すなわち、濾過ユニット１１００やブラシユ
ニット１２１１を１つ１つ側板１２０３の軸受け用の孔
１２０５に差し入れるのは容易であるが、差し入れた
後、濾過ユニット１１００やブラシユニット１２１１は
その自重で下側に傾く。また、ブラシユニット１２１１
の周囲に設けられているブラシが濾過ユニット１１００
に当たって、濾過ユニット１１００を押し開くように働
く。結果として、図１２の矢印Ｅ方向から見ると、全体
として自重で下側に傾くとともに、ブラシユニット１２
１１を中心としてその周りの濾過ユニット１１００が花
びらが開くように押し広げられているので、側板１２０
２を装着するときに、側板１２０２の円柱突起１２１５
をブラシユニット１２１１の円柱形凹部１２１４に挿入
し、かつ、複数本の濾過ユニット１１００のジャーナル
部１１２０を軸受け用の孔１２０４に挿入して側板１２
０２を押し入れる作業が面倒なものになっていた。

【０００９】特に、濾過機の性能を上げるためにケーシ
ング１２０１を大きくして多くの本数のブラシユニット
および濾過ユニットを内部に組み込むようにした場合に
は、上記の事情に加えて側板１２０２自体の重さも重く
なるので、側板１２０２の装着は非常に困難な作業とな
る。

【００１０】この発明は、上述の従来形における問題点
に鑑み、ブラシなどによって濾過円筒外周面を削り落と
して目詰まりをなくし更新させる形式の濾過機におい
て、濾過ユニットやブラシユニットの器内への装着を容
易に行なうことができるようにすることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、両端に開口部を持つケーシ
ングと、上記ケーシングの両端開口部に密封して固設さ
れた側板と、上記ケーシング内部に配設され、両端部に
ジャーナル部を有する複数本の円筒形の濾過ユニットで
あって、該ジャーナル部が上記ケーシング両端部の側板
に穿設された軸受け用の孔に軸支されることにより回転
自在に支承される濾過ユニットと、上記ケーシング内部
に配設され、上記複数本の濾過ユニットの外周面を削り
落とし更新させるための削り部材を周囲に有する、円筒
形の削り部材付きユニットとを備えるとともに、上記ケ
ーシングに空けられた原液導入孔から導入された原液を
上記濾過ユニットの周囲から内部に浸透せしめて濾過
し、上記濾過ユニットの一端のジャーナル部から排出す
る濾過機において、上記ケーシング内部の一方の側板の
側に、上記複数本の円筒形の濾過ユニットを相対的に位
置合わせするための孔を設けた第１の位置合わせ部材
を、該孔に上記各濾過ユニットのジャーナル部が緩挿す
るように配設し、上記第１の位置合わせ部材によって位
置合わせされた上記複数本の濾過ユニットと上記削り部
材付きユニットとを相対的に位置合わせするために、上
記第１の位置合わせ部材に係止され、上記削り部材付き
ユニットの一端部を軸支する第２の位置合わせ部材を配
設し、上記第１および第２の位置合わせ部材によって位
置合わせされた上記複数本の濾過ユニットと上記削り部
材付きユニットとを上記ケーシングに対して位置合わせ
するために、上記第１および第２の位置合わせ部材の何
れか一方に係止され、上記ケーシングに固設される第３
の位置合わせ部材を配設したことを特徴とする。

【００１２】また、請求項２に係る発明は、両端に開口
部を持つケーシングと、上記ケーシングの両端開口部に
密封して固設された側板と、上記ケーシング内部に配設
され、両端部にジャーナル部を有する複数本の円筒形の
濾過ユニットであって、該ジャーナル部が上記ケーシン
グ両端部の側板に穿設された軸受け用の孔に軸支される
ことにより回転自在に支承される濾過ユニットと、上記
ケーシング内部に配設され、上記複数本の濾過ユニット
の外周面を削り落とし更新させるための削り部材を周囲
に有する、円筒形の削り部材付きユニットとを備えると
ともに、１本の上記削り部材付きユニットの周囲に複数
本の濾過ユニットを配置した組を複数組上記ケーシング
内部に配設し、上記ケーシングに空けられた原液導入孔
から導入された原液を上記濾過ユニットの周囲から内部
に浸透せしめて濾過し、上記濾過ユニットの一端のジャ
ーナル部から排出する濾過機において、上記ケーシング
内部の一方の側板の側に、上記各組ごとに、該組に含ま
れる複数本の円筒形の濾過ユニットを相対的に位置合わ
せするための孔を設けた第１の位置合わせ部材を、該孔
に上記各濾過ユニットのジャーナル部が緩挿するように
配設し、上記各組ごとに、上記第１の位置合わせ部材に
よって位置合わせされた上記複数本の濾過ユニットと上
記削り部材付きユニットとを相対的に位置合わせするた
めに、上記第１の位置合わせ部材に係止され、上記削り
部材付きユニットの一端部を軸支する第２の位置合わせ
部材を配設し、上記第１および第２の位置合わせ部材に
よって位置合わせされた上記各組の複数本の濾過ユニッ
トと削り部材付きユニットとを上記ケーシングに対して
位置合わせするために、上記各組の第２の位置合わせ部
材に係止され、上記ケーシングに固設される第３の位置
合わせ部材を配設したことを特徴とする。

【００１３】上記の削り部材とは、スパイラルブラシや
ブレードなどである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いてこの発明の実
施の形態について説明する。

【００１５】図１はこの発明に係る濾過機１００の側面
図を示し、図２は図１の濾過機１００を矢印Ｆの方向か
ら見た前面図を示す。何れも、一部分は内部を透視して
図示してある。図１の濾過機１００の基本的な構成は図
１２の従来例と共通する部分も多いので、共通部分には
同じ番号を付すものとする。特に、使用する濾過ユニッ
ト１１００とブラシユニット１２１１は従来例で説明し
たものと同じである。

【００１６】すなわち、濾過機１００は、円筒状のケー
シング１０１の両端部に側板１０２と１０３が密封して
固設されてなる。これらの側板１０２，１０３には軸受
け用の孔１０４，１０５が穿設してあり、前記濾過ユニ
ット１１００の一対のジャーナル部１１２０，１１２１
がこれらの側板１０２，１０３の軸受け用の孔１０４，
１０５に回動可能に挿入支承されている。Ｏリングは、
側板１０３側では濾過ユニット１１００の中実ジャーナ
ル部１１２１の周面に刻設された溝に嵌入され、側板１
０２側では側板１０２の孔１０４の内周面に刻設された
溝に嵌入されていることも従来例と同じである。原液
は、ケーシング１０１に空けられた原液導入孔１０６か
ら矢印Ｇのようにケーシング内部に導入され、濾過ユニ
ット１１００の周囲から内部に浸透する際に濾過され、
中空ジャーナル部１１２０の開口部から矢印Ｈのように
排出される。排出された濾液は、側板１０２とその周縁
に沿って固定された受け皿１０７とから形成される濾液
集め槽１０８に集められ、受け皿１０７に設けられた排
出口１０９から矢印Ｉのように排出される。

【００１７】図２の前面図において、２０１は側板１０
２と受け皿１０７とをケーシング１０１に固定するため
のボルト、２０２は受け皿１０７に設けられたアーム、
２０３はケーシング１０１に設けられたアーム、２０４
は側板１０２に設けられたアーム、２０５はケーシング
１０１に設けられたアームを示す。受け皿１０７のアー
ム２０２の先端部およびケーシング１０１のアーム２０
３の先端部には、それぞれ孔が設けられており、これら
の孔に支持ボルトを挿入して回動可能に軸支する。これ
により、すべてのボルト２０１をはずした後、それ程の
力を要さずに受け皿１０７は図２の右側に開くようにな
っている。同様に、側板１０２のアーム２０４の先端部
およびケーシング１０１のアーム２０５の先端部には、
それぞれ孔が設けられており、これらの孔に支持ボルト
を挿入して回動可能に軸支する。これにより、受け皿１
０７を右側に開いた後、それ程の力を要さずに側板１０
２を図２の左側に開くことができるようになっている。

【００１８】なお、側板１０２に穿設された孔１０４に
より濾過ユニット１１００の一端を軸支しているため、
側板１０２を左側に開くには、図２で言えば側板１０２
を少し手前に（図２の紙面に垂直上方に、図１で言えば
少し右側に）引き出して濾過ユニット１１００のジャー
ナル部１１２０を側板１０２の軸受け用の孔１０４から
はずした後、左側に開くようにする。アーム２０４，２
０５の軸支部分はそのような動きができるようになって
いるものとする。２１１は受け皿１０７を右側に開くと
きに使用する受け皿１０７に固着された取っ手部、２１
２は側板１０２を引き出して左側に開くときに使用する
側板１０２に固着された取っ手部である。

【００１９】図２において、２１１−１〜２１１−３は
それぞれブラシユニット１２１１の位置を示し、各ブラ
シユニット１２１１の位置２１１−１〜２１１−３の周
りに配置された２２１−１〜２２１−６，２２２−１〜
２２２−６，２２３−１〜２２３−６は濾過ユニット１
１００の位置を示す。すなわち、図２のように前面から
（図１だと矢印Ｆの方向から）見ると、濾液排出口１０
９を中心にして等間隔の位置２１１−１〜２１１−３に
３本のブラシユニット１２１１を配置し、各ブラシユニ
ット１２１１の周りに図１２で説明したのと同様に６本
の濾過ユニット１１００を配置してある。したがって、
合計１８本の濾過ユニット１１００で濾過を行なうこと
ができる。１本のブラシユニット１２１１とその周りの
６本の濾過ユニット１１００の構成は図１２で説明した
のと同様である。

【００２０】図１のギヤトレイン部１３０は、１本のブ
ラシユニット１２１１とその周りの６本の濾過ユニット
１１００から構成される１組のユニットのギヤトレイン
部であり、図１２の従来例のギヤトレイン部１２３０と
同様の構成である。図１のものでは、１本のブラシユニ
ット１２１１とその周りの６本の濾過ユニット１１００
の組が３組設けられているが、各組のギヤトレイン部は
同じ構成である。それらの３組のそれぞれで図１２で説
明した濾過ユニット外周面を削り落とし更新させる動作
を行なわせる必要があるので、各組のギヤトレイン部１
３０の駆動軸に回転運動を与えるために、モータ１３１
とギヤトレイン部１３２が設けられている。

【００２１】次に、上述したような構成の濾過機におけ
る濾過ユニット１１００およびブラシユニット１２１１
の装着の手順を説明する。図３は、図１，２の濾過機１
００で受け皿１０７と側板１０２を左右に開き、器内の
３本のブラシユニット１２１１と１８本の濾過ユニット
１１００をすべて取り外した状態（図２と同様に前面か
ら見た図）を示す。円筒状のケーシング１０１の奥に側
板１０３が見えている。３１１−１〜３１１−３は、そ
れぞれ、ブラシユニット１２１１のジャーナル部１２１
６を挿入して軸支する軸受け用の孔である。３２１−１
〜３２１−６，３２２−１〜３２２−６，３２３−１〜
３２３−６は、それぞれ、濾過ユニット１１００のジャ
ーナル部１１２１を挿入して軸支する軸受け用の孔（図
１の１０５）である。

【００２２】まず図３の状態から、側板１０３の軸受け
用の孔３１１−１〜３１１−３に３本のブラシユニット
１２１１を挿入し、さらに側板１０３の軸受け用の孔３
２１−１〜３２１−６，３２２−１〜３２２−６，３２
３−１〜３２３−６に１８本の濾過ユニット１１００を
挿入する。この状態では、従来技術の欄で説明したよう
に、挿入したブラシユニット１２１１と濾過ユニット１
１００は、全体として自重で下側に傾くとともに、ブラ
シユニット１２１１を中心としてその周りの濾過ユニッ
ト１１００が花びらが開くように押し広げられている。
したがって、そのまま側板１０２を押し入れるのは困難
である。

【００２３】そこで、まず１本のブラシユニット１２１
１の周りの６本の濾過ユニット１１００を相対的に位置
合わせするために、図４の濾過ユニット位置合わせ用の
円板（第１の位置合わせ部材）４０１を用いる（図４で
は拡大して図示している）。この円板４０１は、中心部
にブラシユニット１２１１が貫通する孔４０４を備える
とともに、６本の濾過ユニット１１００を挿入して位置
合わせするための孔４１１−１〜４１１−６を備えてい
る。４０２，４０３は、図５で後述する部材５０１のピ
ン５０４，５０５を挿入するための孔である。

【００２４】この円板４０１を、図３の孔３２１−１〜
３２１−６に挿入した６本の濾過ユニット１１００に、
それらの濾過ユニット１１００のジャーナル部１１２０
がそれぞれ孔４１１−１〜４１１−６に貫通するよう
に、配設する。同様に、図３の孔３２２−１〜３２２−
６に挿入した６本の濾過ユニット１１００、および図３
の孔３２３−１〜３２３−６に挿入した６本の濾過ユニ
ット１１００にも、それぞれ、図４の円板４０１を配設
する。円板４０１の各孔４１１−１〜４１１−６の位置
と大きさは、濾過ユニット１１００のジャーナル部１１
２０を挿入すると６本の濾過ユニット１１００の相対的
な位置がほぼ位置合わせされ、かつ、後に側板１０２が
押し入れられて固定された後には、濾過ユニット１１０
０の回転に支障がない程度の遊びを持った大きさになっ
ている。したがって、円板４０１を配設することによ
り、各組の６本の濾過ユニット１１００が相対的に位置
合わせされたことになる。

【００２５】次に、図５に示すブラシユニット位置合わ
せ用の部材（第２の位置合わせ部材）５０１を配設す
る。図５（ｂ）は部材５０１の正面図、図５（ａ）は図
５（ｂ）のＪ−Ｊ断面図を示す。この部材５０１は、長
形の板の中心部分に円柱形の突起部５０２を設けるとと
もに、板の両端部にピン５０４，５０５を設けたもので
ある。突起部５０２の内側には凹部５０３が設けてあ
る。２つのピン５０４，５０５は、図４の円板４０１の
２つの孔４０２，４０３に挿入できる位置および大きさ
を持つ。図４で説明したように円板４０１を配設して各
組の６本の濾過ユニット１１００を相対的に位置合わせ
した後、図５の部材５０１を配設する。配設の際には、
部材５０１の２つのピン５０４，５０５が円板４０１の
孔４０２，４０３に挿入されるように、かつ、部材５０
１の中心の突起部５０２がブラシユニット１２１１の凹
部１２１４に挿入されるように、配設する。突起部５０
２は凹部１２１４に挿入されて、ブラシユニット１２１
１を回動可能に軸支するものである。特に、部材５０１
の突起部５０２は、上述したように配設されることによ
り、６本の濾過ユニット１１００に対するブラシユニッ
ト１２１１の位置を合わせるように設けられている。す
なわち、部材５０１を配設することにより、各組の６本
の濾過ユニット１１００の中心位置にブラシユニット１
２１１が位置するように位置合わせされる。

【００２６】以上により、各組の６本の濾過ユニット１
１００とブラシユニット１２１１とが相対的に位置合わ
せされたことになる。図７は、１組のユニットに図４の
円板４０１と図５の部材５０１を配設した様子を示す。
図８は、３組のそれぞれに円板４０１と部材５０１を配
設した様子を示す。

【００２７】図８の状態では、各組の６本の濾過ユニッ
ト１１００とブラシユニット１２１１とは相対的に位置
合わせされたが、未だ全体的には自重で下側に傾いてい
る。そこで、図６のＹ字型部材（第３の位置合わせ部
材）６０１を用いて、最終的な位置合わせを行なう。図
６（ｂ）はこのＹ字型部材６０１の正面図、図６（ａ）
は図６（ｂ）のＫ−Ｋ断面図を示す。このＹ字型部材６
０１は、三角形の本体部６１１とその本体部６１１に固
着された３本の腕部６１２からなる。三角形の本体部６
１１の各角部分にはピン６１３が設けてあり、各腕部６
１２の端部には孔６２１〜６２３が設けてある。６１５
は、この部材６０１を配設したときに、濾過ユニット１
１００のジャーナル部１１２０が貫通する孔である。上
述したように円板４０１と部材５０１を配設して図８の
状態とした後、各組の部材５０１の中心部の凹部５０３
に図６のＹ字型部材６０１のピン６１３が挿入されるよ
うに、Ｙ字型部材６０１を配設する。そして、ケーシン
グ１０１の内周面に設けられているタブ部３０１〜３０
３の孔にＹ字型部材６０１の孔６２１〜６２３を合わせ
て、ボルトで固定する。これにより、全体として自重で
下側に傾いていた各ユニットが、ケーシング１０１に対
して正確に位置合わせされる。

【００２８】図９は、Ｙ字型部材６０１を配設した状態
を示す。この状態で、側板１０２を押し入れる。図１０
は、側板１０２の側面および前面を示す。１８本の濾過
ユニット１１００の中空ジャーナル部１１２０が挿入さ
れ軸支される孔１０４が設けられている。各孔１０４の
内周面に刻設された溝には、シール用のＯリングが嵌入
されている。なお図１０では、図２で説明したアーム２
０４は省略したが、実際には左側に開かれている側板１
０２を戻して、図９の状態のケーシング１０１に押し入
れればよい。ケーシング１０１に対して１８本の濾過ユ
ニット１１００の軸の位置すなわちジャーナル部１１２
０の位置が正確に位置合わせされているので、左側に開
かれている側板１０２を戻せば、各ジャーナル部１１２
０と各孔１０４とが正確に位置が合うようになってい
る。その状態で側板１０２を押し入れればよい。その
後、右側に開かれている受け皿１０７を戻し、図２のよ
うにボルト２０１で固定する。

【００２９】図１の側板１０２付近に、円板４０１と部
材５０１とＹ字型部材６０１が配設された様子を示す。
なお、図１は側面図であるので実際は上部にタブ部３０
２は無いが、タブ部３０１〜３０３にＹ字型部材６０１
の腕部６１２を固定する様子を示すため図１の上部にタ
ブ部３０２を図示した。

【００３０】上述の発明の実施の形態では、側板１０２
および受け皿１０７がケーシング１０１に対して左右に
開くように取り付けたが、完全に別体として取り外せる
ようにしてもよい。複数本の濾過ユニット１１００の位
置合わせが正確に行なわれているので、手作業で別体の
側板１０２を取り付ける場合も容易に位置を合わせて押
し込むことができる。また、側板１０２と受け皿１０７
とを一体化してもよい。また、上述の発明の実施の形態
では、１本のブラシユニット１２１１と６本の濾過ユニ
ット１１００とを１組として、３組のユニットをケーシ
ング１０１内部に配設する例を示したが、ブラシユニッ
ト１２１１や濾過ユニット１１００の数、さらに１組の
ユニットの構成や組の数はこれに限られない。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、第１の位置合わせ部材により複数の濾過ユニットの
相対的な位置合わせが行なわれ、第２の位置合わせ部材
により複数の濾過ユニットと削り部材付きユニットとの
相対的な位置合わせが行なわれ、第３の部材により複数
の濾過ユニットおよび削り部材付きユニットとケーシン
グとの位置合わせが行なわれる。したがって、ケーシン
グと複数の濾過ユニットおよび削り部材付きユニットと
を正確に位置合わせすることができ、その結果、側板の
取り付け時に濾過ユニットと該側板の軸受け用孔との位
置合わせに手間をかけずに済むので、濾過ユニットや削
り部材付きユニットの器内への装着を容易に行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る濾過機の側面図

【図２】 図１の濾過機の前面図

【図３】 器内のブラシユニットと濾過ユニットをすべ
て取り外した状態を示す前面図

【図４】 濾過ユニット位置合わせ用の円板を示す図

【図５】 ブラシユニット位置合わせ用の部材を示す図

【図６】 Ｙ字型部材を示す図

【図７】 １組のユニットに図４の円板と図５の部材を
配設した様子を示す図

【図８】 ３組のそれぞれに図４の円板と図５の部材を
配設した様子を示す図

【図９】 図６のＹ字型部材を配設した状態を示す図

【図１０】 側板の側面図および前面図

【図１１】 従来より用いられている濾過ユニットの例
を示す図

【図１２】 図１１の濾過ユニットを装着した状態の従
来の濾過機を示す図

【符号の説明】

１００…濾過機、１０１…ケーシング、１０２，１０３
…側板、１０４，１０５…軸受け用の孔、１０６…原液
導入孔、１０７…受け皿、１０８…濾液集め槽、４０１
…位置合わせ用の円板、５０１…位置合わせ用部材、６
０１…位置合わせ用Ｙ字型部材、１１００…濾過ユニッ
ト、１２１１…ブラシユニット。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両端に開口部を持つケーシングと、 上記ケーシングの両端開口部に密封して固設された側板
   と、 上記ケーシング内部に配設され、両端部にジャーナル部
   を有する複数本の円筒形の濾過ユニットであって、該ジ
   ャーナル部が上記ケーシング両端部の側板に穿設された
   軸受け用の孔に軸支されることにより回転自在に支承さ
   れる濾過ユニットと、 上記ケーシング内部に配設され、上記複数本の濾過ユニ
   ットの外周面を削り落とし更新させるための削り部材を
   周囲に有する、円筒形の削り部材付きユニットとを備え
   るとともに、 上記ケーシングに空けられた原液導入孔から導入された
   原液を上記濾過ユニットの周囲から内部に浸透せしめて
   濾過し、上記濾過ユニットの一端のジャーナル部から排
   出する濾過機において、 上記ケーシング内部の一方の側板の側に、上記複数本の
   円筒形の濾過ユニットを相対的に位置合わせするための
   孔を設けた第１の位置合わせ部材を、該孔に上記各濾過
   ユニットのジャーナル部が緩挿するように配設し、 上記第１の位置合わせ部材によって位置合わせされた上
   記複数本の濾過ユニットと上記削り部材付きユニットと
   を相対的に位置合わせするために、上記第１の位置合わ
   せ部材に係止され、上記削り部材付きユニットの一端部
   を軸支する第２の位置合わせ部材を配設し、 上記第１および第２の位置合わせ部材によって位置合わ
   せされた上記複数本の濾過ユニットと上記削り部材付き
   ユニットとを上記ケーシングに対して位置合わせするた
   めに、上記第１および第２の位置合わせ部材の何れか一
   方に係止され、上記ケーシングに固設される第３の位置
   合わせ部材を配設したことを特徴とする濾過機。
2. 【請求項２】両端に開口部を持つケーシングと、 上記ケーシングの両端開口部に密封して固設された側板
   と、 上記ケーシング内部に配設され、両端部にジャーナル部
   を有する複数本の円筒形の濾過ユニットであって、該ジ
   ャーナル部が上記ケーシング両端部の側板に穿設された
   軸受け用の孔に軸支されることにより回転自在に支承さ
   れる濾過ユニットと、 上記ケーシング内部に配設され、上記複数本の濾過ユニ
   ットの外周面を削り落とし更新させるための削り部材を
   周囲に有する、円筒形の削り部材付きユニットとを備え
   るとともに、 １本の上記削り部材付きユニットの周囲に複数本の濾過
   ユニットを配置した組を複数組上記ケーシング内部に配
   設し、上記ケーシングに空けられた原液導入孔から導入
   された原液を上記濾過ユニットの周囲から内部に浸透せ
   しめて濾過し、上記濾過ユニットの一端のジャーナル部
   から排出する濾過機において、 上記ケーシング内部の一方の側板の側に、上記各組ごと
   に、該組に含まれる複数本の円筒形の濾過ユニットを相
   対的に位置合わせするための孔を設けた第１の位置合わ
   せ部材を、該孔に上記各濾過ユニットのジャーナル部が
   緩挿するように配設し、 上記各組ごとに、上記第１の位置合わせ部材によって位
   置合わせされた上記複数本の濾過ユニットと上記削り部
   材付きユニットとを相対的に位置合わせするために、上
   記第１の位置合わせ部材に係止され、上記削り部材付き
   ユニットの一端部を軸支する第２の位置合わせ部材を配
   設し、 上記第１および第２の位置合わせ部材によって位置合わ
   せされた上記各組の複数本の濾過ユニットと削り部材付
   きユニットとを上記ケーシングに対して位置合わせする
   ために、上記各組の第２の位置合わせ部材に係止され、
   上記ケーシングに固設される第３の位置合わせ部材を配
   設したことを特徴とする濾過機。