JP2941780B1 - ポンプにおけるセラミックス軸受装置 - Google Patents
ポンプにおけるセラミックス軸受装置Info
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Abstract
【要約】
【課題】 長時間無注水で先行待機運転ができ、しかも
正規運転時にセラミックス軸受に揚水が侵入することの
ないポンプにおけるセラミックス軸受装置を提供する。 【解決手段】 内部に潤滑液貯液室Ｒを形成した軸受ケ
ーシング５の内方に、円筒状をなし、複数の半径方向で
貯液室と連通する貫通孔１８を備えたセラミックス摺動
体１７を所定間隔をもって取り付け、前記間隔内のポン
プシャフトＳに潤滑液を両側のセラミックス摺動体側へ
供給する潤滑液加圧装置２０を設ける。前記潤滑液加圧
装置の外方に位置する軸受ケーシングに潤滑液供給用貫
通孔１２を設け、かつ、セラミックス摺動体の外側に軸
封装置２２を設け、また、潤滑液貯液室内に、ポンプ揚
液と連通し貯液室の潤滑液圧力をポンプ揚液圧力と等し
くする自動調圧機構２５を設けたポンプにおけるセラミ
ックス軸受装置。
正規運転時にセラミックス軸受に揚水が侵入することの
ないポンプにおけるセラミックス軸受装置を提供する。 【解決手段】 内部に潤滑液貯液室Ｒを形成した軸受ケ
ーシング５の内方に、円筒状をなし、複数の半径方向で
貯液室と連通する貫通孔１８を備えたセラミックス摺動
体１７を所定間隔をもって取り付け、前記間隔内のポン
プシャフトＳに潤滑液を両側のセラミックス摺動体側へ
供給する潤滑液加圧装置２０を設ける。前記潤滑液加圧
装置の外方に位置する軸受ケーシングに潤滑液供給用貫
通孔１２を設け、かつ、セラミックス摺動体の外側に軸
封装置２２を設け、また、潤滑液貯液室内に、ポンプ揚
液と連通し貯液室の潤滑液圧力をポンプ揚液圧力と等し
くする自動調圧機構２５を設けたポンプにおけるセラミ
ックス軸受装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプにおけるセ
ラミックス軸受装置に関するものである。
ラミックス軸受装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、雨水排水機場においては立軸ポン
プが広く採用されている。ところで、この立軸ポンプの
軸受装置には、セラミックス軸受を使用する傾向にあ
る。一方、近年、都市圏の排水機場においては、ヒート
アイランド化による局所的な大雨や道路等のアスファル
ト化による土地の雨水吸収能力の低下により、雨水排水
機場への雨水の流入が急激で、かつ、流入量が大になる
傾向にある。これに対処するため、降雨量を予想してポ
ンプを予め運転状態で待機させておく、いわゆる先行待
機運転を行なうことが多くなりつつある。
プが広く採用されている。ところで、この立軸ポンプの
軸受装置には、セラミックス軸受を使用する傾向にあ
る。一方、近年、都市圏の排水機場においては、ヒート
アイランド化による局所的な大雨や道路等のアスファル
ト化による土地の雨水吸収能力の低下により、雨水排水
機場への雨水の流入が急激で、かつ、流入量が大になる
傾向にある。これに対処するため、降雨量を予想してポ
ンプを予め運転状態で待機させておく、いわゆる先行待
機運転を行なうことが多くなりつつある。
【０００３】しかしながら、前記先行待機運転初期にお
いては、水槽への雨水流入量が少ないため、長時間ドラ
イ運転をすることとなるが、このドライ運転が長くなる
と、前記セラミックス軸受が発熱により破損するため、
先行待機運転時に潤滑液（清水や潤滑油）をセラミック
ス軸受に供給する必要がある。
いては、水槽への雨水流入量が少ないため、長時間ドラ
イ運転をすることとなるが、このドライ運転が長くなる
と、前記セラミックス軸受が発熱により破損するため、
先行待機運転時に潤滑液（清水や潤滑油）をセラミック
ス軸受に供給する必要がある。
【０００４】その方法としては種々の形式のものが提案
されている。その一例として、たとえば、特開平６−９
４０３５号公報に開示されたものがある。この装置で
は、セラミックス軸受を備えた軸受ケーシングの下端面
と内外周側を囲むように上部が開口する貯液室をポンプ
ケーシングに固定し、前記セラミックス軸受を貯液室内
の潤滑水（揚水液）に浸漬するようにしたものである。
されている。その一例として、たとえば、特開平６−９
４０３５号公報に開示されたものがある。この装置で
は、セラミックス軸受を備えた軸受ケーシングの下端面
と内外周側を囲むように上部が開口する貯液室をポンプ
ケーシングに固定し、前記セラミックス軸受を貯液室内
の潤滑水（揚水液）に浸漬するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この装
置によると、最初は潤滑水が清水であるため先行待機運
転に対応することができるが、ポンプが正規運転に入る
と、前記潤滑水は揚液そのものとなるため、揚水が下
水、海水など腐食性の強い揚液の場合には不適当であ
る。したがって、本発明は、揚液が下水、海水であって
も対応することのできるポンプにおけるセラミックス軸
受装置を提供することを目的とする。
置によると、最初は潤滑水が清水であるため先行待機運
転に対応することができるが、ポンプが正規運転に入る
と、前記潤滑水は揚液そのものとなるため、揚水が下
水、海水など腐食性の強い揚液の場合には不適当であ
る。したがって、本発明は、揚液が下水、海水であって
も対応することのできるポンプにおけるセラミックス軸
受装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１の発明では、内部に潤滑液貯液室
を形成した軸受ケーシングの内方に、円筒状をなし、複
数の半径方向で前記貯液室と連通する貫通孔を備えたセ
ラミックス摺動体を所定間隔をもって取り付けるととも
に、前記間隔内のポンプシャフトに潤滑液を両側のセラ
ミックス摺動体側へ供給する潤滑液加圧装置を設ける一
方、前記潤滑液加圧装置の外方に位置する軸受ケーシン
グに潤滑液供給用貫通孔を設け、かつ、前記セラミック
ス摺動体の外側に軸封装置を設けるとともに、前記潤滑
液貯液室内に、ポンプ揚液と連通させて前記貯液室の潤
滑液圧力をポンプ揚液圧力と等しくする自動調圧機構を
設けたポンプにおけるセラミックス軸受装置である。請
求項２の発明では、前記軸封装置がメカニカルシールで
あって、かつ、前記セラミックス摺動体がシートリング
を兼用するものである。請求項３の発明では、前記潤滑
液貯液室に、少なくとも２本以上の地上に達する給排液
配管を取り付けたものである。
するために、請求項１の発明では、内部に潤滑液貯液室
を形成した軸受ケーシングの内方に、円筒状をなし、複
数の半径方向で前記貯液室と連通する貫通孔を備えたセ
ラミックス摺動体を所定間隔をもって取り付けるととも
に、前記間隔内のポンプシャフトに潤滑液を両側のセラ
ミックス摺動体側へ供給する潤滑液加圧装置を設ける一
方、前記潤滑液加圧装置の外方に位置する軸受ケーシン
グに潤滑液供給用貫通孔を設け、かつ、前記セラミック
ス摺動体の外側に軸封装置を設けるとともに、前記潤滑
液貯液室内に、ポンプ揚液と連通させて前記貯液室の潤
滑液圧力をポンプ揚液圧力と等しくする自動調圧機構を
設けたポンプにおけるセラミックス軸受装置である。請
求項２の発明では、前記軸封装置がメカニカルシールで
あって、かつ、前記セラミックス摺動体がシートリング
を兼用するものである。請求項３の発明では、前記潤滑
液貯液室に、少なくとも２本以上の地上に達する給排液
配管を取り付けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
１，２にしたがって説明する。図１は本発明を立軸ポン
プに適用した第１実施形態を示し、図において、１は立
軸ポンプ（図示ぜす）のベーンケーシング等の内壁で、
この内壁１の内周部に本発明のセラミックス軸受装置４
が装着してある。すなわち、セラミックス軸受装置４
は、前記内壁１の内周部に取り付けられ、内部に潤滑液
貯液室（以下、貯液室という）Ｒを備えた軸受ケーシン
グ５と、該軸受ケーシング５の内方に所定間隔を保って
取り付けられる円筒状のセラミックス摺動体１７と、該
セラミックス摺動体１７間に位置するポンプシャフトＳ
に取り付けた潤滑液加圧装置２０と、メカニカルシール
等の軸封装置２２および自動調圧機構２５とからなる。
１，２にしたがって説明する。図１は本発明を立軸ポン
プに適用した第１実施形態を示し、図において、１は立
軸ポンプ（図示ぜす）のベーンケーシング等の内壁で、
この内壁１の内周部に本発明のセラミックス軸受装置４
が装着してある。すなわち、セラミックス軸受装置４
は、前記内壁１の内周部に取り付けられ、内部に潤滑液
貯液室（以下、貯液室という）Ｒを備えた軸受ケーシン
グ５と、該軸受ケーシング５の内方に所定間隔を保って
取り付けられる円筒状のセラミックス摺動体１７と、該
セラミックス摺動体１７間に位置するポンプシャフトＳ
に取り付けた潤滑液加圧装置２０と、メカニカルシール
等の軸封装置２２および自動調圧機構２５とからなる。
【０００８】そして、前記軸受ケーシング５は、内壁１
にボルト９により取り付けられた外筒６と、内筒１０
と、カバー１５とからなる。前記内筒１０は中央外周部
に環状凹部１１を、両端外周部に環状段部１３を有し、
隣接する環状凹部１１と環状段部１３はオリフィス８を
介して連通している。また、前記環状凹部１１の中央部
と両環状段部１３にはポンプシャフトＳに対して放射状
に複数の貫通孔１２，１４が設けてある。
にボルト９により取り付けられた外筒６と、内筒１０
と、カバー１５とからなる。前記内筒１０は中央外周部
に環状凹部１１を、両端外周部に環状段部１３を有し、
隣接する環状凹部１１と環状段部１３はオリフィス８を
介して連通している。また、前記環状凹部１１の中央部
と両環状段部１３にはポンプシャフトＳに対して放射状
に複数の貫通孔１２，１４が設けてある。
【０００９】前記円筒状のセラミックス摺動体１７は、
前記軸受ケーシング５の内筒１０の内周側部に所定間隔
を介して適宜固定したもので、前記貫通孔１４と連通す
る貫通孔１８を有する。
前記軸受ケーシング５の内筒１０の内周側部に所定間隔
を介して適宜固定したもので、前記貫通孔１４と連通す
る貫通孔１８を有する。
【００１０】前記潤滑液加圧装置２０は、図に示すもの
は外周に上，下に逆ねじを設けたねじポンプで、前記セ
ラミックス摺動体１７，１７間のポンプシャフトＳの外
周に取り付けてある。なお、１９はスリーブで、前記ね
じポンプ２０はこのスリーブ１９，１９間のポンプシャ
フトＳに設けてある。そして、前記内筒１０は外筒６内
に装入され、カバー１５をボルト１６により取り付ける
ことにより一体化される。
は外周に上，下に逆ねじを設けたねじポンプで、前記セ
ラミックス摺動体１７，１７間のポンプシャフトＳの外
周に取り付けてある。なお、１９はスリーブで、前記ね
じポンプ２０はこのスリーブ１９，１９間のポンプシャ
フトＳに設けてある。そして、前記内筒１０は外筒６内
に装入され、カバー１５をボルト１６により取り付ける
ことにより一体化される。
【００１１】また、前記軸封装置２２は、前記セラミッ
クス摺動体１７の内面への揚液の侵入を防止するもの
で、メカニカルシールやグランドパッキングで構成す
る。図に示すものは、前記セラミックス摺動体１７をシ
ートリングに兼用したメカニカルシールで、２３は従来
公知の従動リングで、Ｏはオイルシールである。なお、
このメカニカルシールはセラミックス摺動体１７とは別
個にカバー１５を利用して設置してもよい。
クス摺動体１７の内面への揚液の侵入を防止するもの
で、メカニカルシールやグランドパッキングで構成す
る。図に示すものは、前記セラミックス摺動体１７をシ
ートリングに兼用したメカニカルシールで、２３は従来
公知の従動リングで、Ｏはオイルシールである。なお、
このメカニカルシールはセラミックス摺動体１７とは別
個にカバー１５を利用して設置してもよい。
【００１２】さらに、前記自動調圧機構２５は、前記内
壁１に揚水路Ｐと連通するストレーナ３を備えた連通路
２を設ける一方、前記外筒６に前記連通路２と前記内筒
１０に設けた環状凹部１１と連通する貫通孔７を設け、
この貫通孔７に閉鎖端部が環状凹部１１に至るベローズ
を設置したものである。
壁１に揚水路Ｐと連通するストレーナ３を備えた連通路
２を設ける一方、前記外筒６に前記連通路２と前記内筒
１０に設けた環状凹部１１と連通する貫通孔７を設け、
この貫通孔７に閉鎖端部が環状凹部１１に至るベローズ
を設置したものである。
【００１３】前記構成からなるため、いま、前記外筒
６、内筒１０およびカバー１５により形成される貯液室
Ｒ（環状凹部１１と外筒６および環状段部１３、外筒６
およびカバー１５により形成される）にプラグ２６を介
して潤滑液（たとえば清水）あるいはプロピレングリコ
ール溶液Ｗを注入する。
６、内筒１０およびカバー１５により形成される貯液室
Ｒ（環状凹部１１と外筒６および環状段部１３、外筒６
およびカバー１５により形成される）にプラグ２６を介
して潤滑液（たとえば清水）あるいはプロピレングリコ
ール溶液Ｗを注入する。
【００１４】この状態で、立軸ポンプを駆動して先行待
機運転を行なうと、ねじポンプ２０により貫通孔１２か
らの潤滑液は上下方向に加圧されてセラミックス摺動体
１７の内周面を通過して冷却し、その後、貫通孔１８，
１４を介して貯液室Ｒに戻入される。また、前述のよう
に、軸封装置２２により潤滑液Ｗは外部に殆ど流出しな
いため、長期にわたり無注水で先行待機運転を可能とす
る。
機運転を行なうと、ねじポンプ２０により貫通孔１２か
らの潤滑液は上下方向に加圧されてセラミックス摺動体
１７の内周面を通過して冷却し、その後、貫通孔１８，
１４を介して貯液室Ｒに戻入される。また、前述のよう
に、軸封装置２２により潤滑液Ｗは外部に殆ど流出しな
いため、長期にわたり無注水で先行待機運転を可能とす
る。
【００１５】そして、立軸ポンプが正常運転に入ると、
前記連通路２内の揚液はポンプ揚程にもとづき貯液室Ｒ
内の圧力より大なるためベローズ２５が膨出し、貯液室
Ｒ内の潤滑液圧力はセラミックス軸受装置４付近の揚液
圧力と略同一となる。また、前記ねじポンプ２０の昇圧
と前記貯液室Ｒを構成する中央大貯水部Ｒ1と両小貯水
部Ｒ2との間に設けたオリフィス８により、前記メカニ
カルシール２２の密封端面内周部は揚液より高圧に保持
されるので、揚液が潤滑液Ｗに混入することはない。つ
まり、揚液が下水や海水であっても潤滑液Ｗ中に混入し
ないため、密封端面への異物侵入や潤滑液Ｗの汚染によ
る支障は生じない。
前記連通路２内の揚液はポンプ揚程にもとづき貯液室Ｒ
内の圧力より大なるためベローズ２５が膨出し、貯液室
Ｒ内の潤滑液圧力はセラミックス軸受装置４付近の揚液
圧力と略同一となる。また、前記ねじポンプ２０の昇圧
と前記貯液室Ｒを構成する中央大貯水部Ｒ1と両小貯水
部Ｒ2との間に設けたオリフィス８により、前記メカニ
カルシール２２の密封端面内周部は揚液より高圧に保持
されるので、揚液が潤滑液Ｗに混入することはない。つ
まり、揚液が下水や海水であっても潤滑液Ｗ中に混入し
ないため、密封端面への異物侵入や潤滑液Ｗの汚染によ
る支障は生じない。
【００１６】図３は、本発明の他の実施の形態を示し、
前記第１実施形態における軸受ケーシング５を内筒１０
とカバー１５とで構成し、前記自動調圧機構２５を連通
路２の入口に設けるとともに、セラミックス摺動体１７
の外周に保護部材１７ａを設け、この保護部材１７ａを
内筒１０とカバー１５で挟着して取り付けたもので、他
は第１実施形態とほぼ同一のため、同一部分に同一符号
を付して説明を省略する。なお、運転初期の潤滑液Ｗの
注入は、図示しないプラグから行なう。また、作用効果
も前記第１実施形態のものと同様である。前記両実施形
態において、自動調圧機構２５としてベローズを用いた
が、図３の右側に示すようにピストンとしてもよい。
前記第１実施形態における軸受ケーシング５を内筒１０
とカバー１５とで構成し、前記自動調圧機構２５を連通
路２の入口に設けるとともに、セラミックス摺動体１７
の外周に保護部材１７ａを設け、この保護部材１７ａを
内筒１０とカバー１５で挟着して取り付けたもので、他
は第１実施形態とほぼ同一のため、同一部分に同一符号
を付して説明を省略する。なお、運転初期の潤滑液Ｗの
注入は、図示しないプラグから行なう。また、作用効果
も前記第１実施形態のものと同様である。前記両実施形
態において、自動調圧機構２５としてベローズを用いた
が、図３の右側に示すようにピストンとしてもよい。
【００１７】また、前記貯液室Ｒに、図に示すように、
少なくとも２本以上の地上に達する給排液配管２７ａ，
２７ｂを設け、この配管２７ａ，２７ｂから潤滑液Ｗを
貯液室Ｒ内に注入したり、一方から新しい潤滑液Ｗを供
給し、他方から排出し、潤滑液Ｗの性状を検出あるいは
交換するようにしてもよい。
少なくとも２本以上の地上に達する給排液配管２７ａ，
２７ｂを設け、この配管２７ａ，２７ｂから潤滑液Ｗを
貯液室Ｒ内に注入したり、一方から新しい潤滑液Ｗを供
給し、他方から排出し、潤滑液Ｗの性状を検出あるいは
交換するようにしてもよい。
【００１８】さらに、前記説明では、自動調圧機構２５
を設けて貯液室Ｒ内を揚水圧力と同調させるようにした
が、ポンプ揚程が余り大きくない場合には、必ずしも自
動調圧装置２５を設ける必要はない。なお、前記説明は
本発明を立軸ポンプのセラミックス軸受装置に適用した
場合であるが、ポンプは横軸ポンプであってもよいこと
は勿論である。
を設けて貯液室Ｒ内を揚水圧力と同調させるようにした
が、ポンプ揚程が余り大きくない場合には、必ずしも自
動調圧装置２５を設ける必要はない。なお、前記説明は
本発明を立軸ポンプのセラミックス軸受装置に適用した
場合であるが、ポンプは横軸ポンプであってもよいこと
は勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
にかかる発明によれば、所定間隔を介して設置したセラ
ミックス摺動体の両外側は軸封装置により軸封されてお
り、両側のセラミックス摺動体の摺動面には潤滑液が潤
滑液加圧装置により強制的に供給され、かつ、前記軸封
装置により潤滑液は閉回路を循環するため、長期にわた
って無注水で先行待機運転を可能とする。しかも、潤滑
液貯液室に自動調圧機構が設けられているため、常に貯
液室内をポンプ揚水圧力と同調させ、しかも潤滑液加圧
装置により軸封装置内周面を加圧するため、たとえ、揚
水が下水や海水で、かつ、揚程が大きい立軸ポンプにお
いても、軸封装置からの揚水の侵入、つまり密封端面へ
の異物侵入や潤滑液の汚染による支障は生じないポンプ
におけるセラミックス軸受装置とすることができる。請
求項２にかかる発明によれば、メカニカルシールのシー
トリングをセラミックス摺動体で兼用するため、それだ
け構成が簡単である。請求項３の発明によれば、貯液室
内に少なくとも２本の地上に達する給排液配管を設けた
ので、貯液室内への潤滑液の供給、潤滑液の汚染状態の
検査、交換を容易に行なうことができるという効果を奏
する。
にかかる発明によれば、所定間隔を介して設置したセラ
ミックス摺動体の両外側は軸封装置により軸封されてお
り、両側のセラミックス摺動体の摺動面には潤滑液が潤
滑液加圧装置により強制的に供給され、かつ、前記軸封
装置により潤滑液は閉回路を循環するため、長期にわた
って無注水で先行待機運転を可能とする。しかも、潤滑
液貯液室に自動調圧機構が設けられているため、常に貯
液室内をポンプ揚水圧力と同調させ、しかも潤滑液加圧
装置により軸封装置内周面を加圧するため、たとえ、揚
水が下水や海水で、かつ、揚程が大きい立軸ポンプにお
いても、軸封装置からの揚水の侵入、つまり密封端面へ
の異物侵入や潤滑液の汚染による支障は生じないポンプ
におけるセラミックス軸受装置とすることができる。請
求項２にかかる発明によれば、メカニカルシールのシー
トリングをセラミックス摺動体で兼用するため、それだ
け構成が簡単である。請求項３の発明によれば、貯液室
内に少なくとも２本の地上に達する給排液配管を設けた
ので、貯液室内への潤滑液の供給、潤滑液の汚染状態の
検査、交換を容易に行なうことができるという効果を奏
する。
【図１】 本発明のポンプにおけるセラミックス軸受装
置の断面図。
置の断面図。
【図２】 図１のII−II線断面図。
【図３】 セラミックス軸受装置の他の実施形態を示す
断面図。
断面図。
１…内壁、２…連通路、４…セラミックス軸受装置、５
…軸受ケーシング、６…外筒、７…貫通孔、８…オリフ
ィス、１０…内筒、１１…環状凹部、１２…貫通孔、１
３…環状段部、１４…貫通孔、１５…カバー、１７…セ
ラミックス摺動体、１８…貫通孔、２０…潤滑液加圧装
置（ねじポンプ）、２２…軸封装置、２５…自動調圧装
置、２７ａ，２７ｂ…給排液配管、Ｐ…揚水路、Ｒ…貯
液室、Ｓ…ポンプシャフト、Ｗ…潤滑液。
…軸受ケーシング、６…外筒、７…貫通孔、８…オリフ
ィス、１０…内筒、１１…環状凹部、１２…貫通孔、１
３…環状段部、１４…貫通孔、１５…カバー、１７…セ
ラミックス摺動体、１８…貫通孔、２０…潤滑液加圧装
置（ねじポンプ）、２２…軸封装置、２５…自動調圧装
置、２７ａ，２７ｂ…給排液配管、Ｐ…揚水路、Ｒ…貯
液室、Ｓ…ポンプシャフト、Ｗ…潤滑液。
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に潤滑液貯液室を形成した軸受ケー
シングの内方に、円筒状をなし、複数の半径方向で前記
貯液室と連通する貫通孔を備えたセラミックス摺動体を
所定間隔をもって取り付けるとともに、前記間隔内のポ
ンプシャフトに潤滑液を両側のセラミックス摺動体側へ
供給する潤滑液加圧装置を設ける一方、前記潤滑液加圧
装置の外方に位置する軸受ケーシングに潤滑液供給用貫
通孔を設け、かつ、前記セラミックス摺動体の外側に軸
封装置を設けるとともに、前記潤滑液貯液室内に、ポン
プ揚液と連通し前記貯液室の潤滑液圧力をポンプ揚液圧
力と等しくする自動調圧機構を設けたことを特徴とする
ポンプにおけるセラミックス軸受装置。 - 【請求項２】 前記軸封装置がメカニカルシールであっ
て、かつ、前記セラミックス摺動体がシートリングを兼
用するものであることを特徴とする前記請求項１に記載
のポンプにおけるセラミックス軸受装置。 - 【請求項３】 前記潤滑液貯液室に、少なくとも２本以
上の地上に達する給排液配管を取り付けたことを特徴と
する前記請求項１〜２のいずれかに記載のポンプにおけ
るセラミックス軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13022698A JP2941780B1 (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | ポンプにおけるセラミックス軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13022698A JP2941780B1 (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | ポンプにおけるセラミックス軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2941780B1 true JP2941780B1 (ja) | 1999-08-30 |
| JPH11325078A JPH11325078A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15029119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13022698A Expired - Fee Related JP2941780B1 (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | ポンプにおけるセラミックス軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2941780B1 (ja) |
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