JP2937797B2 - Method for producing aminoalkyl sulfonic acids - Google Patents

Method for producing aminoalkyl sulfonic acids

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JP2937797B2
JP2937797B2 JP7654095A JP7654095A JP2937797B2 JP 2937797 B2 JP2937797 B2 JP 2937797B2 JP 7654095 A JP7654095 A JP 7654095A JP 7654095 A JP7654095 A JP 7654095A JP 2937797 B2 JP2937797 B2 JP 2937797B2
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純 宮川
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、アミノアルキルスルホ
ン酸類の新規な製造方法に関するものである。アミノア
ルキルスルホン酸類は、医薬品、界面活性剤などとして
有用な化合物である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel process for producing aminoalkylsulfonic acids. Aminoalkylsulfonic acids are compounds useful as pharmaceuticals, surfactants and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来知られているアジリジン化合物を原
料としたアミノアルキルスルホン酸類の製造方法は、ケ
ミシエ・ベリヒテ第21巻第2667〜2668頁(1
888年)によるところの、エチレンイミン水溶液に亜
硫酸を作用させてアミノエチルスルホン酸を製造する方
法、および特公昭40−23007号によるところの、
エチレンイミンの2〜8%水溶液を冷却し、これに液温
18℃を上限として亜硫酸ガスを急速に導入し、pH5
〜6となした後、液温35〜45℃の上昇を起こさし
め、亜硫酸にてpH6に調整し、次いで濃縮、精製して
アミノエチルスルホン酸を製造する方法、および特公昭
47−16807号によるところの、亜硫酸水溶液にエ
チレンイミンまたはエチレンイミン水溶液を添加して、
pHが4〜7になるように調整してアミノエチルスルホ
ン酸を製造する方法、および特開昭63−243066
号によるところの、亜硫酸水に亜硫酸に対して等モル以
下のエチレンイミンを添加後、アンモニア、アルカリ金
属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩およびアルカリ金
属の亜硫酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも1種の
無機塩類を加え、反応液のpHを4以上に調整し反応さ
せることによるアミノエチルスルホン酸を製造する方法
がある。
2. Description of the Related Art A conventionally known method for producing aminoalkylsulfonic acids using an aziridine compound as a raw material is disclosed in Chemisie Berichte, Vol. 21, pp. 2667-2668 (1).
888), a method of producing aminoethylsulfonic acid by reacting sulfuric acid with an aqueous solution of ethyleneimine, and Japanese Patent Publication No. 40-23007.
A 2 to 8% aqueous solution of ethyleneimine was cooled, and a sulfurous acid gas was rapidly introduced thereto at an upper limit of a liquid temperature of 18 ° C.
After raising the temperature to 66, the liquid temperature was raised from 35 to 45 ° C., adjusted to pH 6 with sulfurous acid, and then concentrated and purified to produce aminoethylsulfonic acid, and Japanese Patent Publication No. 47-16807. However, by adding ethyleneimine or an ethyleneimine aqueous solution to the sulfite aqueous solution,
A method for producing aminoethylsulfonic acid by adjusting the pH to 4 to 7, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-243066.
According to the above item, after adding an equimolar amount or less of ethyleneimine to sulfurous acid to a sulfite solution, at least one selected from the group consisting of ammonia, an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate and an alkali metal sulfite. There is a method for producing aminoethylsulfonic acid by adding various inorganic salts, adjusting the pH of the reaction solution to 4 or more, and causing the reaction to proceed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前記の従来知られてい
るアジリジン化合物を原料としたアミノアルキルスルホ
ン酸類の製造方法は、いずれも副反応を抑制するため反
応液のpHを4以上に調整している。このpH調整の方
法としては、亜硫酸に対して過剰のエチレンイミンを用
いるか、あるいはカセイソーダ、アンモニアのような塩
基性化合物を反応液に添加する方法が取られている。と
ころが、このような操作により反応液のpHを4以上に
上げると、反応速度が急激に速くなり、また発熱を伴う
反応であるため、反応初期段階の温度制御が非常に困難
になる。しかしながら、実際には発生する大量の熱量を
冷却により除去しながら反応温度を制御しないと、副反
応が起こり、さらには最終製品の品質も低下することに
より、工業上はこの反応温度制御は不可欠である。その
結果、過大な設備が必要となり経済上の不利益をもたら
す。
In any of the above-mentioned methods for producing aminoalkylsulfonic acids using aziridine compounds as raw materials, the pH of the reaction solution is adjusted to 4 or more in order to suppress side reactions. I have. As a method of adjusting the pH, a method of using an excess of ethyleneimine with respect to sulfurous acid or a method of adding a basic compound such as caustic soda or ammonia to the reaction solution has been adopted. However, when the pH of the reaction solution is increased to 4 or more by such an operation, the reaction speed is rapidly increased, and the reaction is exothermic, so that it is extremely difficult to control the temperature in the initial stage of the reaction. However, if the reaction temperature is not controlled while removing a large amount of heat generated by cooling in practice, side reactions occur and the quality of the final product also deteriorates, so this reaction temperature control is indispensable in industry. is there. As a result, excessive equipment is required, resulting in an economic disadvantage.

【0004】本発明の目的は、アジリジン化合物を原料
としてアミノアルキルスルホン酸類を製造するに際し、
亜硫酸水素塩水溶液を用いることにより、反応液のpH
を調整する操作がなくなり、また反応器への原料供給速
度を調整することで反応温度を制御することが可能とな
るため、設備費用が大幅に削減できる上、高純度で高い
収率が確保できるなど、工業的に有利な製造方法を提供
できることである。
An object of the present invention is to produce aminoalkylsulfonic acids from an aziridine compound as a raw material.
By using an aqueous bisulfite solution, the pH of the reaction solution
The operation for adjusting the temperature is eliminated, and the reaction temperature can be controlled by adjusting the feed rate to the reactor, so that equipment costs can be significantly reduced and high purity and high yield can be secured. Thus, an industrially advantageous production method can be provided.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
行った結果、従来の方法とは全く異なる新規な合成法を
見出だした。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found a novel synthetic method completely different from the conventional method.

【0006】すなわち、本発明の目的は、(A) 一般
式(1)
That is, the object of the present invention is to provide (A) the general formula (1)

【0007】[0007]

【0008】[0008]

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【0011】[0011]

【化5】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアジリジン化合
物を、亜硫酸水素塩水溶液と反応させて得られた一般式
(2)
Embedded image (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
Aziridine compound represented by the following general formula (2):

【化6】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアミノアルキル
スルホン酸類および亜硫酸塩含有反応生成液に、さらに
亜硫酸ガスを反応させ亜硫酸塩を亜硫酸水素塩に変えた
後、該反応液から晶析、瀘過によりアミノアルキルスル
ホン酸類と亜硫酸水素塩水溶液を分離することを特徴と
るアミノアルキルスルホン酸類の製造方法によって達
成される。
Embedded image (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
And a reaction product solution containing an aminoalkyl sulfonic acid and a sulfite compound represented by the formula (1) to react with a sulfite gas to convert the sulfite to bisulfite. it <br/> made by the manufacturing method of the luer aminoalkyl sulfonic acids be <br/> and separating the aminoalkyl sulfonic acids and bisulfite aqueous solution by.

【0012】また、本発明は、() 一般式(1)[0012] The present invention also, (B) the general formula (1)

【化7】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアジリジン化合
物を、亜硫酸水素塩水溶液と反応させて得られた一般式
(2)
Embedded image (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
Aziridine compound represented by the following general formula (2):

【化8】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアミノアルキル
スルホン酸類および亜硫酸塩含有反応生成液に、さらに
亜硫酸ガスを反応させ亜硫酸塩を亜硫酸水素塩に変えた
後、該反応液から晶析、瀘過によりアミノアルキルスル
ホン酸類と亜硫酸水素塩水溶液を分離し、該亜硫酸水素
塩水溶液を該一般式(1)で示されるアジリジン化合物
との反応に再使用することを特徴とするアミノアルキル
スルホン酸類の製造方法によっても達成される。
Embedded image (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
And a reaction product solution containing an aminoalkyl sulfonic acid and a sulfite compound represented by the formula (1) to react with a sulfite gas to convert the sulfite to bisulfite. by separating the aminoalkyl sulfonic acids and bisulfite solution, the nitrous hydrogen sulfate solution characteristics and to luer aminoalkyl sulphonic acids to be reused in the reaction with the aziridine compound represented by the general formula (1) This is also achieved by a manufacturing method.

【0013】[0013]

【作用】本発明において一般式(1)で示されるアジリ
ジン化合物としては、例えば、エチレンイミン、プロピ
レンイミン、N−メチルエチレンイミン、N−エチルエ
チレンイミン、N−プロピルエチレンイミン、N−メチ
ルプロピレンイミン、N−エチルプロピレンイミン、N
−プロピルプロピレンイミンなどが挙げられる。
The aziridine compound represented by the general formula (1) in the present invention includes, for example, ethyleneimine, propyleneimine, N-methylethyleneimine, N-ethylethyleneimine, N-propylethyleneimine, N-methylpropyleneimine. , N-ethylpropyleneimine, N
-Propyl propylene imine and the like.

【0014】また、本発明において用いられる亜硫酸水
素塩としては、例えば、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸
水素カリウムなどの亜硫酸水素アルカリ金属塩または亜
硫酸水素アンモニウムが挙げられ、これらを水溶液とし
て用いることができる。
Examples of the bisulfite used in the present invention include alkali metal bisulfites such as sodium bisulfite and potassium bisulfite or ammonium bisulfite, and these can be used as an aqueous solution.

【0015】本発明の反応においては、一般式(1)で
示されるアジリジン化合物またはその水溶液を亜硫酸水
素塩水溶液に添加して反応させるか、あるいは一般式
(1)で示されるアジリジン化合物またはその水溶液と
亜硫酸水素塩水溶液を同時に連続的にまたは間欠的に供
給、混合して反応させることが好ましく、回分式または
連続式、さらにはそれらを組み合わせた反応形式のいず
れも可能である。いずれの反応形式においても、反応温
度は0〜100℃、好ましくは30〜60℃の範囲が望
ましい。また亜硫酸水素塩は、アジリジン化合物に対し
て、2倍当量以上、好ましくは2〜10倍当量用いるこ
とが好ましい。なぜならば、アジリジン化合物と亜硫酸
水素塩との反応では下記代表例(反応式(A)、すなわ
ち、一般式(1)で示されるアジリジン化合物=エチレ
ンイミン、亜硫酸水素塩=亜硫酸水素ナトリウムの例)
で示されるような反応が起こり、理論的には、亜硫酸水
素塩はアジリジン化合物に対して2倍当量以上必要とな
るためである。
In the reaction of the present invention, an aziridine compound represented by the general formula (1) or an aqueous solution thereof is added to a bisulfite aqueous solution and reacted, or an aziridine compound represented by the general formula (1) or an aqueous solution thereof is added. And an aqueous solution of bisulfite are preferably supplied and mixed simultaneously or intermittently to cause a reaction, and any of a batch system, a continuous system, and a combination of these systems is possible. In any of the reaction modes, the reaction temperature is in the range of 0 to 100 ° C, preferably 30 to 60 ° C. The bisulfite is used in an amount of at least 2 equivalents, preferably 2 to 10 equivalents, to the aziridine compound. This is because in the reaction of an aziridine compound with a bisulfite, the following typical examples (reaction formula (A), ie, an example of an aziridine compound represented by the general formula (1) = ethyleneimine, bisulfite = sodium bisulfite)
This occurs because, in theory, bisulfite is required to be at least twice equivalent to the aziridine compound.

【0016】[0016]

【化5】 Embedded image

【0017】さらに、反応器への原料供給速度を調整す
ることで上述の反応温度範囲となるように制御すべく、
例えば、一般式(1)で示されるアジリジン化合物また
はその水溶液を亜硫酸水素塩水溶液に添加して反応させ
る場合には、アジリジン化合物またはその水溶液の供給
速度を調整し、また、一般式(1)で示されるアジリジ
ン化合物またはその水溶液と亜硫酸水素塩水溶液を同時
に供給する場合には、双方の供給速度を調整するもので
ある。
Further, in order to control the reaction temperature within the above-mentioned reaction temperature range by adjusting the raw material supply rate to the reactor,
For example, when an aziridine compound represented by the general formula (1) or an aqueous solution thereof is added to an aqueous bisulfite solution to cause a reaction, the supply rate of the aziridine compound or the aqueous solution thereof is adjusted. When the indicated aziridine compound or its aqueous solution and the bisulfite aqueous solution are simultaneously supplied, the supply rates of both are adjusted.

【0018】また、本発明においては、一般式(1)で
示されるアジリジン化合物を、亜硫酸水素塩水溶液と反
応させて得られた一般式(2)で示されるアミノアルキ
ルスルホン酸類および亜硫酸塩含有反応生成液を撹拌下
に液温を0〜60℃、好ましくは30〜50℃に保ちな
がら亜硫酸ガスを吹き込み、その後液温を0〜60℃、
好ましくは30〜50℃に保ったまま析出した結晶を遠
心分離器などにて瀘過分離し、アミノアルキルスルホン
酸類の結晶を得ると同時に、瀘液として亜硫酸水素塩水
溶液を得ることができる。アミノアルキルスルホン酸類
および亜硫酸塩含有反応生成液に亜硫酸ガスを吹き込む
際の反応では下記代表例(反応式(B)すなわち、アミ
ノアルキルスルホン酸類=アミノエチルスルホン酸、亜
硫酸塩=亜硫酸ナトリウムの例)で示すような反応が起
こり、亜硫酸塩が亜硫酸水素塩に変わる。
In the present invention, an aminoalkylsulfonic acid and a sulfite-containing reaction represented by the general formula (2) obtained by reacting an aziridine compound represented by the general formula (1) with an aqueous bisulfite solution are provided. While maintaining the liquid temperature at 0 to 60 ° C., preferably 30 to 50 ° C. while stirring the resulting liquid, a sulfurous acid gas is blown therein, and then the liquid temperature is 0 to 60 ° C.
Preferably, crystals precipitated while keeping the temperature at 30 to 50 ° C. are separated by filtration with a centrifugal separator or the like to obtain aminoalkylsulfonic acid crystals, and at the same time, a bisulfite aqueous solution can be obtained as a filtrate. In a reaction when a sulfurous acid gas is blown into a reaction product liquid containing an aminoalkylsulfonic acid and a sulfite, the following typical example (reaction formula (B), that is, an example of aminoalkylsulfonic acid = aminoethylsulfonic acid and sulfite = sodium sulfite) is used. The reaction as shown occurs, converting the sulfite to bisulfite.

【0019】[0019]

【化6】 Embedded image

【0020】この時、吹き込む亜硫酸ガスの量は、吹き
込む前の反応生成液中の亜硫酸塩を亜硫酸水素塩に変え
るために必要な最小量であることが好ましい。すなわ
ち、原料に用いたアジリジン化合物に対して、0.9〜
1.2倍当量の亜硫酸ガスを吹き込むことが好ましい。
この場合にも亜硫酸ガスの供給速度を調整することで上
述の液温範囲となるように制御することが設備費用の大
幅な削減などの観点より望ましい。また、亜硫酸ガスを
吹き込む反応により生成する亜硫酸水素塩は、反応前の
亜硫酸塩に比べて水への溶解度が高く、アミノアルキル
スルホン酸類との溶解度の差が大きくなるため、反応生
成液からアミノアルキルスルホン酸類を晶析、瀘過する
際に、アミノアルキルスルホン酸類との分離が容易にな
り、さらに分離して得られるアミノアルキルスルホン酸
類の純度が高くなる効果を有する。
At this time, the amount of the sulfurous acid gas to be blown is preferably the minimum amount necessary for converting the sulfite in the reaction product liquid before the blowing into hydrogensulfite. That is, with respect to the aziridine compound used as the raw material, 0.9 to
It is preferable to blow 1.2 times equivalent of sulfurous acid gas.
Also in this case, it is desirable to control the supply temperature of the sulfurous acid gas so as to be in the above-mentioned liquid temperature range from the viewpoint of greatly reducing equipment costs. In addition, bisulfite generated by the reaction of blowing sulfur dioxide gas has a higher solubility in water than the sulfite before the reaction, and the difference in solubility with aminoalkylsulfonic acids increases. When the sulfonic acids are crystallized and filtered, the separation from the aminoalkylsulfonic acids is facilitated, and the purity of the aminoalkylsulfonic acids obtained by separation is increased.

【0021】さらに本発明においては一般式(1)で示
されるアジリジン化合物を、亜硫酸水素塩水溶液と反応
させて得られた一般式(2)で示されるアミノアルキル
スルホン酸類および亜硫酸塩含有反応生成液を撹拌下に
液温を0〜60℃、好ましくは30〜50℃に保ちなが
ら亜硫酸ガスを吹き込み、その後液温を0〜60℃、好
ましくは30〜50℃に保ったまま析出した結晶を遠心
分離器などにてアミノアルキルスルホン酸類の結晶と亜
硫酸水素塩に分離し、分離して得られたアミノアルキル
スルホン酸類の結晶は、そのまま60〜130℃、好ま
しくは80〜120℃で乾燥させるか、または必要に応
じて水に溶かし再結晶させて上述と同様な方法にて分離
し、乾燥する操作にて精製することもできる。一方、分
離して得られた亜硫酸水素塩水溶液は、一般式(1)で
示されるアジリジン化合物との反応に再使用することが
できる。
Further, in the present invention, a reaction product solution containing an aminoalkylsulfonic acid and a sulfite represented by the general formula (2) obtained by reacting an aziridine compound represented by the general formula (1) with an aqueous bisulfite solution is obtained. While stirring, the sulfuric acid gas is blown in while keeping the liquid temperature at 0 to 60 ° C, preferably 30 to 50 ° C, and then the precipitated crystals are centrifuged while keeping the liquid temperature at 0 to 60 ° C, preferably 30 to 50 ° C. The aminoalkylsulfonic acid crystals and bisulfite are separated by a separator or the like, and the aminoalkylsulfonic acid crystals obtained by separation are dried at 60 to 130 ° C, preferably 80 to 120 ° C, or Alternatively, if necessary, it can be purified by dissolving in water, recrystallizing, separating by the same method as described above, and drying. On the other hand, the aqueous bisulfite solution obtained by separation can be reused for the reaction with the aziridine compound represented by the general formula (1).

【0022】[0022]

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.

【0023】実施例1 撹拌機、温度計、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた
1000mlの四ツ口フラスコに35重量%の亜硫酸水
素ナトリウム水溶液892.0g(3.0モル、エチレ
ンイミンに対して2倍当量に相当)を入れた後、撹拌
下、(反応器へのエチレンイミンの供給速度を調整する
ことで反応温度50℃を制御すべく)液温を50℃に保
ちながら滴下ロートよりエチレンイミン64.6g
(1.5モル)を約2時間かけて滴下した。滴下終了
後、50℃で30分間撹拌を続けた。得られた反応液中
のアミノエタンスルホン酸を液体クロマトグラフで分析
した結果、19.2重量%であり、反応収率ではエチレ
ンイミンに対して98モル%であった。
Example 1 892.0 g of a 35% by weight aqueous sodium bisulfite solution (3.0 mol, based on ethyleneimine) was placed in a 1000 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a dropping funnel and a reflux condenser. After adding 2 equivalents), while stirring, adjust the ethylene imine feed rate to the reactor to control the reaction temperature at 50 ° C. 64.6 g of imine
(1.5 mol) was added dropwise over about 2 hours. After completion of the dropwise addition, stirring was continued at 50 ° C. for 30 minutes. As a result of analyzing the aminoethanesulfonic acid in the obtained reaction solution by liquid chromatography, it was 19.2% by weight, and the reaction yield was 98 mol% with respect to ethyleneimine.

【0024】得られた反応液を撹拌下に(反応器への亜
硫酸ガスの供給速度を調整することで反応温度40℃を
制御すべく)液温を40℃に保ちながら亜硫酸ガス9
5.1g(エチレンイミンに対して1.0倍当量を使
用)を約1時間かけて吹き込んだ。その後、液温を40
℃に保ったまま析出した結晶を遠心分離器にて瀘過分離
した。分離した結晶67.9gを105℃で2時間乾燥
させた後、得られた結晶64.6gについてアミノエタ
ンスルホン酸の純度を液体クロマトグラフで分析した結
果、98.7重量%であった。また、反応液からのアミ
ノエタンスルホン酸の回収率は34.5%であった。ま
た、分離した結晶への亜硫酸水素ナトリウムの損失量は
1.2gであり、仕込み量に対して0.4%であった。
The resulting reaction solution was stirred with stirring (in order to control the reaction temperature at 40 ° C. by adjusting the rate of supply of sulfur dioxide to the reactor) while maintaining the solution temperature at 40 ° C.
5.1 g (1.0 equivalent equivalent to ethyleneimine) was blown in over about 1 hour. Thereafter, the liquid temperature is set to 40
The precipitated crystals were filtered off with a centrifugal separator while keeping the temperature at ° C. After 67.9 g of the separated crystals were dried at 105 ° C. for 2 hours, the purity of aminoethanesulfonic acid in 64.6 g of the obtained crystals was analyzed by liquid chromatography, and as a result, it was 98.7% by weight. The rate of recovery of aminoethanesulfonic acid from the reaction solution was 34.5%. Further, the loss amount of sodium bisulfite to the separated crystals was 1.2 g, which was 0.4% with respect to the charged amount.

【0025】瀘過分離した瀘液984.9g(亜硫酸水
素ナトリウム約3.0モルおよびアミノエタンスルホン
酸1.0モル含有)を前記と同様の撹拌機、温度計、滴
下ロートおよび還流冷却器を備えた1000mlの四ツ
口フラスコに入れ、撹拌下、(反応器へのエチレンイミ
ンの供給速度を調整することで反応温度50℃を制御す
べく)液温を50℃に保ちながらエチレンイミン22.
3g(0.52モル)を約40分間かけて滴下した。滴
下終了後、50℃で30分間撹拌を続けた。得られた反
応液中のアミノエタンスルホン酸を液体クロマトグラフ
で分析した結果、18.3重量%であり、反応収率は加
えたエチレンイミンに対して98モル%であった。
984.9 g of the filtrate separated (containing about 3.0 mol of sodium bisulfite and 1.0 mol of aminoethanesulfonic acid) was filtered using the same stirrer, thermometer, dropping funnel and reflux condenser as described above. Into a 1000 ml four-necked flask equipped with an ethyleneimine solution while maintaining the liquid temperature at 50 ° C under stirring (to control the reaction temperature at 50 ° C by adjusting the feed rate of ethyleneimine to the reactor).
3 g (0.52 mol) was added dropwise over about 40 minutes. After completion of the dropwise addition, stirring was continued at 50 ° C. for 30 minutes. As a result of analyzing the aminoethanesulfonic acid in the obtained reaction solution by liquid chromatography, it was 18.3% by weight, and the reaction yield was 98 mol% based on the added ethyleneimine.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明の方法によれば、医薬品、界面活
性剤などとして有用なアミノアルキルスルホン酸類をア
ジリジン化合物を原料として製造する場合、反応pHを
調整する操作がなく、また反応温度制御が容易になるた
め、設備費用を削減できる上、高純度で高い収率も確保
でき、工業的に非常に有利である。
According to the method of the present invention, when an aminoalkylsulfonic acid useful as a drug or a surfactant is produced from an aziridine compound as a raw material, there is no operation for adjusting the reaction pH, and the reaction temperature control is not performed. Since it becomes easy, equipment costs can be reduced, and high purity and high yield can be secured, which is industrially very advantageous.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北野 正雄 神奈川県川崎市川崎区千鳥町14番1号 株式会社日本触媒 川崎製造所内 (56)参考文献 特開 昭63−243066(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 303/02 C07C 309/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masao Kitano 14-1, Chidori-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Nippon Shokubai Kawasaki Works (56) References JP-A-63-243066 (JP, A) ( 58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C07C 303/02 C07C 309/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一般式(1) 【化1】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアジリジン化合
物を、亜硫酸水素塩水溶液と反応させて得られた一般式
(2) 【化2】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアミノアルキル
スルホン酸類および亜硫酸塩含有反応生成液に、さらに
亜硫酸ガスを反応させて亜硫酸塩を亜硫酸水素塩に変え
た後、該反応液から晶析、瀘過によりアミノアルキルス
ルホン酸類と亜硫酸水素塩水溶液を分離することを特徴
とするアミノアルキルスルホン酸類の製造方法。
1. A compound of the general formula (1) (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
Aziridine compound represented by the following formula (2): (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
To a reaction product solution containing an aminoalkylsulfonic acid and a sulfite compound represented by the formula ( 3) , and further reacted with a sulfite gas to convert the sulfite to a bisulfite, followed by crystallization and filtration from the reaction solution. features and to luer Mino manufacturing method of alkylsulfonic acids that excessive separation of the aminoalkyl sulfonic acids and bisulfite aqueous solution by.
【請求項2】 一般式(1) 【化3】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わ す)で示されるアジリジン化合
物を、亜硫酸水素塩水溶液と反応させて得られた一般式
(2) 【化4】 (式中、R 1 およびR 2 は、水素原子または炭素原子1
〜3のアルキル基を表わす)で示されるアミノアルキル
スルホン酸類および亜硫酸塩含有反応生成液に、さらに
亜硫酸ガスを反応させて亜硫酸塩を亜硫酸水素塩に変え
た後、該反応液から晶析、瀘過によりアミノアルキルス
ルホン酸類と亜硫酸水素塩水溶液を分離し、該亜硫酸水
素塩水溶液を該一般式(1)で示されるアジリジン化合
物との反応に再使用することを特徴とするアミノアルキ
ルスルホン酸類の製造方法。
2. A compound of the general formula (1) (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
The aziridine compound represented the ~ 3 alkyl group Table Wa to), resulting formula is reacted with a bisulfite solution (2) ## STR4 ## (Wherein R 1 and R 2 represent a hydrogen atom or a carbon atom 1
To a reaction product solution containing an aminoalkylsulfonic acid and a sulfite compound represented by the formula ( 3) , and further reacted with a sulfite gas to convert the sulfite to a bisulfite, followed by crystallization and filtration from the reaction solution. over the separating aminoalkyl sulphonic acids and bisulfite solution, features and to luer aminoalkyl sulphonic acids to be reused in the reaction with the aziridine compound represented the nitrous hydrogen sulfate aqueous solution in the general formula (1) Manufacturing method.
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