JP2931543B2 - プレキャストコンクリート建築物のコスト算定システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート（以下、ＰＣａと云う）工法で建築された建築物の
コスト算定システムに関するものであり、詳しくは使用
される重機で吊り上げる時間を基準にして、取付コスト
を算出するようにしたコスト算定システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から用いられているＰＣａ工法は、
工業化工法の代表的なものであり、建設される建物の
柱、梁、スラブ、壁、階段、バルコニー等を予め工場等
において所謂部品（以下ピースと云う）として製作し、
これらのピースを建築現場に運搬し、タワークレーン等
の重機を用いて吊り上げて順次組み立てるもので、在来
工法に比較して、設計、積算、施工の各段階において、
工期の短縮、コスト削減、省力化等の面で大きなメリッ
トを持っていると考えられている。

【０００３】また、工業化の概念と共に、当然のことな
がら建築生産性〔（施工された建築物の質×量）／（投
入された人的、物的資源の総量、広い意味でのコス
ト）〕の概念も導入されてきた。

【０００４】建築生産性の向上という見地から、上式の
分母であるコストを最小にすることが必要であり、その
ためには、建築の全体業務量の半分を占めるという設計
と、積算と、施工図や施工計画の作成とからなる一連の
ソフト的業務全体の人的、物的資源のシステム化が必須
となってきた。

【０００５】ソフト的業務のシステム化の要諦は、シス
テム化される対象範囲の明確化、各組織の役割分担の明
確化、データの統合化（データベースの構築）と組織横
断的な活用、業務分析に基づくデータ処理の標準化、各
種業務又は作業基準の設定、関連企業の位置付けの明確
化、システム効率および効果を測る客観的物差しの設定
等であることは、従来長年にわたり言われてきたことで
ある。

【０００６】そして、上記システム化の要諦の各点に注
意深く留意して構築されたシステムは、要求する情報
を、簡単な操作で、正確に、迅速に、特別の技能がなく
ても誰でも取り出すことができるものとなることは、従
来既に、社会全体にわたり構築され、広く効率的に使用
されている各種の多くの情報処理システムの例により照
明されているところである。

【０００７】さて、従来、総合建設会社（ゼネコン）に
おけるＰＣａ工事のコスト算定は、材料費と、重機費
と、取付費とを、社内の別々の部所、例えば、技術部、
工事部、積算部で、相互の関連無く算定しているところ
が多かった。

【０００８】また、各部共、コスト算定には、夫々熟練
した専門家が当たっていた。例えば、重機費の算定を行
う場合、先ず重機の機種選定には、吊り荷重、作業半
径、建物の取り込み位置等に関する膨大な基礎資料と、
重機選定の専門家とが必要であった。

【０００９】上記各部門毎に、夫々、膨大な量の基礎資
料と独自のコンピュータ等の計算器具を備えているが、
それらの基礎資料の相互利用や、各コンピュータ間のデ
ータの授受等、組織横断的なデータ処理システムは確立
していなかった。

【００１０】更に、コスト算定に当たり、ＰＣａ専門業
者や協力業者と多大の時間と労力を費やして綿密な打合
せを行わなければコストを決めることができなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、よく建
物のコストを比較するというが、建物の何を、又は何処
を比較するのかによって、安い、高いの評価は大きく異
なってくる。ＰＣａ工法の建物のコストは、建築構造コ
スト、建築仕上げコスト、設備コスト、総合仮設コス
ト、経費（現場経費共）コストの５つのコストに分類す
ることができる。上記各コストについて、更に分析して
みると、下記のようになる。

【００１２】Ａ．建築構造コスト 建築構造コストは、材料費と取付手間とに分けられる。
材料費は、工場で製作する場合には、工場の経費を含め
た材料費と製作手間とに分けられ、現場で作る場合に
は、自社支給分を考慮した材料費と製作手間とに分解す
る必要がある。

【００１３】材料費には、材料のサイズ、形式、数量、
並びに、運搬、荷卸し、横移動の距離および時間の各要
因が関係する。

【００１４】建築構造コストの中の取付手間を算定する
には、材料をセットするための人工（マンアワー）とセ
ット時間、サイクル工程と重機稼働率、支保工の各要因
が関係する。例えば、多能工を、注入、機械式継手やＰ
Ｃａ等のセット、又は、材料移動等に回転させる場合、
担当者の計画の善し悪しにより単価は大幅なバラツキを
持つ。

【００１５】上記要因の各値が変われば、トータル重機
費もそれによって変わってくる。このことは、システム
型枠や鉄筋先組の場合でも同様である。

【００１６】従って、ＰＣａ建築構造コストの算定に当
たっては、協力業者の見積りではなく、自社での実際の
計測および分析により得たデータが必須である。

【００１７】Ｂ．建築仕上げコスト ＰＣａ工法においては、補修や仕上げのコストが在来工
法とは当然異なることを考慮すべきである。例えば、支
保工が無い場合あるいは少ない場合の作業性の良し悪し
により、跡片付けや運搬等の費用が異なってくるからで
る。

【００１８】Ｃ．設備コスト 工業化工法を採用した結果、工期が短縮されれば、その
分だけ、設備関係の協力業者側の現場経費は減少するこ
とになる。例えば、スリーブ等を現場で入れるのと工場
で入れるのとでは協力業者側の現場経費は大きく異なる
筈である。また、例えば、建築現場の設備業者の仮設事
務所の費用も、工期が短ければその分減ることになる。
このような分析データに基づき協力業者を指導又は納得
させることができる。

【００１９】Ｄ．総合仮設コストおよび現場経費コスト ＰＣａ工法の場合、在来工法に比較して、出来高（１人
当たり消化高）が多くなる。この出来高と工期短縮との
両面から、総合仮設コストおよび現場経費コストを総合
的に検討し、決定することが必要である。

【００２０】以上のような分析の結果、ＰＣａ工法は、
建築の分野における最も工業化された工法であり、コス
ト算定がシステム化し易い分野であるにも関わらず、コ
スト算定のシステム化が遅れているため、下記のような
問題点があった。

【００２１】（１）コスト算定が、社内の別々の部所
で、相互に関連なく行われているため、全社的に人的、
物的に非効率かつ不経済であった。 （２）特別な熟練した専門家でなければ重機の選定やコ
ストの算定を行うことができないため、誰でも気楽に使
用できる便利性や融通性に乏しかった。 （３）自社での実際の計測や分析に基づいて、コストデ
ータを収集する努力が少なかったため、専門業者等の経
験に頼る面が大きく、コスト削減の機会を逸していた。

【００２２】従って、本発明は、上記問題点に鑑み、全
社的に人的、物的に効率的かつ経済的で、誰でも簡単に
操作することができ、迅速応答性がある総合的なＰＣａ
建築物のコスト算定システムを提供することを目的と
し、特に、ＰＣａ工法での建築に不可欠な重機の作業量
を基準にした取付コストの算出及びそのサイクル工程に
課題を有する。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るＰＣａ建築物のコスト算定システム
は、各ピース毎に算出された各費用のデータベースと、
重機の選定等を入力する入力手段とから構成し、入力手
段により特定された重機の吊り上げる分単位の時間を基
準にして、ピースを取り付ける取付コストを算出するよ
うにする。

【００２４】又、取付コストに基づいて、１日毎の特定
された重機を基準にした仕事量を算出し、該仕事量に応
じてピースの取付サイクル工程を自動的に算出するよう
にする。

【００２５】

【作用】本発明に係るＰＣａ建築物のコスト算定システ
ムは、下記のように作用する。 （１）データベースの作成 予め、地区別に、実際の計測と分析により、ＰＣａ建築
物の柱、梁、壁等の部位毎の材料費、取付費、重機費、
附属費の各単価に関するデータを収集し、下記のように
各単価表としてデータベースに格納してある。

【００２６】材料費については、部位（例えば柱）の単
位体積（ｍ³ ）または（例えば床の）単位面積（ｍ² ）
当たりの材料単価を作成する。取付費については、部位
１ピース当たり（例えば柱１本）の単位時間（分）当た
りの労務費単価を作成する。

【００２７】重機費については、吊り上げ荷重と高さと
の変数を分単位で算出し、部位１ピース（例えば柱１
本）当たりのコスト単価を作成する。附属費について
は、部位の単位体積（ｍ³ ）または単位面積（ｍ² ）当
たりの附属コスト単価を作成する。

【００２８】（２）コスト算定上必要な建物データの入
力 入力手段（キーボード等の入力装置および入力サブルー
チン）を介してコスト算定対象建築物の地区、用途、面
積、高さ、重機の機種等を入力する。

【００２９】（３）コストの算定 コスト算定手段は、材料費、取付費、重機費、附属費の
各算定部からなる。入力手段からの入力により、その建
物の各階での各部位の１ピース当たりの重量、体積、各
階で必要とする各部位の数量等を計算する。各部位の数
量と単価とを掛けることにより、各部位毎の材料費、取
付費、重機費、附属費が算定される。

【００３０】そして、選択された特定の重機による作業
量を分単位で算出し、この作業量に基づいた取付コスト
を算出する。

【００３１】（４）コスト表の印刷出力 算定された各部位毎のコスト及び取付コストは、例え
ば、部位毎コスト又は建物全コスト等の所望の形式で印
刷出力される。

【００３２】

【実施例】以下、本発明に係るＰＣａ建築物のコスト算
定システムの実施例について説明する。本実施例は、ハ
ードウェアとソフトウェアとからなる総合的なデータ処
理システムであって、ハードウェアとしては、ＣＰＵ、
ＲＡＭ、ＲＯＭ、ディスクメモリ、ディスプレイ、プリ
ンタ、キーボード、マウス等を有する通常のパソコン程
度のコンピュータによって構成され、ソフトウェアは、
以下詳述するデータベースとプログラムとにより構成さ
れており、使用者は、システムとの対話により、ＰＣａ
部材である柱、梁、床、壁等のピースについて、ＰＣａ
を吊り上げる重機の設定、ＰＣａ材料の分析、ＰＣａの
取付費の事項に関して、コストだけではなくサイクル工
程等の施工に使用できる取付コストの算定を行わせるも
のである。

【００３３】この取付コストの算定につき、以下の項
目、 １．データベース、（１）材料単価表、（２）取付単価
表、（３）重機単価比較表、（４）重機の機種毎のコス
ト分析表、（５）重機費の建築高さによる１ピースコス
ト比較表及び比較グラフ、（６）ＰＣａ取付重機コスト
想定表、（７）重機の仕様表および性能図、（８）附属
コスト表、 ２．ＰＣａコスト算定プログラム、（１）概要、（２）
共通項目入力部Ｓ１、（３）補正入力部Ｓ２、（４）材
料コスト部Ｓ３、（５）取付コスト部Ｓ４、（６）附属
コスト部Ｓ５、（７）重機選択部Ｓ６、（８）重機コス
ト部Ｓ７、（９）出力部Ｓ８、 ３．簡単なコスト算定の例、（１）材料コスト、（２）
取付コスト、（３）重機コスト、（４）附属コスト、
（５）結果、 ４．サイクル工程管理、の順に説明する。

【００３４】１．データベース 本ＰＣａコスト算定システムを構成するに当たっては、
北海道、東北、関東、東京、千葉、横浜、名古屋、北
陸、大阪、広島、四国、九州の１２区域毎で、ＰＣａ建
築物の各ピース毎の材料費、取付費、重機費、附属費の
４要素の各単価に関するデータを予め収集し、これらの
データを単価表またはグラフの形にまとめて記録媒体、
例えばフロッピィディスク等に記録している。区域毎に
したのは、その地区によって、例えば生コンクリート等
のコストが相違するためである。

【００３５】以下、データベースに含まれる各単価表に
ついて、（１）材料単価表、（２）取付単価表、（３）
重機単価比較表、（４）重機の機種毎のコスト分析表、
（５）重機費の建築高さによる１ピースコスト比較表及
び比較グラフ、（６）ＰＣａ取付重機コスト想定表、
（７）重機の仕様表および性能図、（８）附属コスト
表、の順に説明する。

【００３６】なお、以下の説明においては、最終的にプ
ログラムの実行段階で参照される材料単価表、取付単価
表、重機単価表（グラフ）、附属単価表と共に、上記調
査、計測、分析の段階で作成された中間段階の種々の表
やグラフについても説明してある。

【００３７】これらの中間段階の表やグラフもデータベ
ース内に収納されており、必要に応じてディスプレイ画
面に表示させ、内容の加除修正を行うことができるよう
になっている。このような加除修正が行われれば、上記
単価表の内容は自動的に更新されるようになっている。

【００３８】（１）材料単価表 材料単価表は建築物の部位毎の単位体積又は単位面積当
たりの材料単価を示す表である。柱、梁、壁、床の東京
地区の材料単価表を、表１、表２、表３、表４に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１に示す柱の材料単価表の内容は下記の
基準により計算したものである。 ア．コンクリートは、ＦＣ３００Ｋｇ／ｃｍ²、１０，
０００円／ｍ³である。 イ．打設手間は、工場３人１組で、１日３ｍ³ 打設可能
とする。 ウ．鉄筋材料は、５０，０００円／ｔ（ｍ³ 当たり３０
０ｋｇ）である。 エ．鉄筋加工組立は、全て、工場加工組立であるので、
４８，０００円／ｔとしている。 オ．消耗品は、上記ア〜エの合計の４％とする。 カ．ストック費は、ア〜オの合計の５％とする。

【００４１】 キ．雑工事費は、ア〜カの合計の２％とする。 ク．修繕維持費は、ア〜カの合計の１．５％とする。 ケ．動力費は、ア〜オの合計の１．２％とする。 コ．燃料費は、ア〜オの合計の２％とする。 サ．型枠工事費は、一般型１基１，０００，０００円と
して、４型製作を３００ｍ³ 打設（転用）とする。 シ．設計図、作図費は、ア〜サの合計の７％とする。 ス．運搬費は、一般５，０００円／ｔ＋小運搬１，５０
０円／ｔとする。 セ．専業者経費は、直工の２０％とする。

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】

【表４】

【００４５】なお、上記各表において、型枠費は、一般
１型、壁７００，０００円、スラブ５００，０００円、
梁１，３００，０００円としている。

【００４６】（２）取付単価表 取付単価表としては、多能工３人１組で部位を取り付け
る場合の１ピース当たりの取付手間（労務費）が、表５
に示すように、上記各地区毎に記録されている。表５に
おいて、の場合、の場合とは、夫々、１日の日当
が、２５，０００円、３０，０００円の多能工を指す。

【００４７】

【表５】

【００４８】この表５に示す数値の計算根拠について付
言しておく。表５の１ピース当たり取付手間は、下記の
ように、実際の取付作業の所要時間を分単位で計測した
結果に基づき算出されたものである。

【００４９】即ち、取付作業の所要時間Ｈを、Ｈ＝ｈ１
＋ｈ２＋ｈ３＋ｈ４とする。ただし、ｈ１は所定位置セ
ット（車誘導）荷取り、ｈ２はフックの巻き上げ旋回所
要時間、ｈ３は取付所要時間、ｈ４はフックの巻き下げ
の返し所要時間を表すものとする。

【００５０】作業時間の計測の結果を１階と７階につい
て示すと、下記の通りである。 部位 １階 ７階 ───────────────────── 柱 １８．３分 ９．５分 梁 １３．６分 ８．５分 壁 １４．２分 １２．２分 床 ５．１分 ４．９分 バルコニー １０．４分 １１．９分（１階は横移動のみ）

【００５１】なお、１階と７階とで作業時間が異なるの
は、作業の習熟によるものである。建物の各階で同一の
取付作業を繰り返し行った場合、一般に、図１に示すよ
うに、階が増すに従って労務量は減少し、従って、１回
当たりの取付作業時間は減少していく傾向にある。

【００５２】上記計測結果から、例えば公団型建物の場
合、特定地区（実施例においては東京地区）での取付所
要時間を、一般に建物の高さに関係なく、下記の通りに
想定することができる。 部位 所要時間（平均） ───────────── 柱 １４分 梁 １２分 壁 １３分 床 ５分 バルコニー １２分

【００５３】１日の日当が２５，０００円の多能工（
の場合）と、３０，０００円の多能工（の場合）との
２種類の多能工について、夫々３人１組で取付作業を行
うとし、１日７時間労働とし、休憩、トラブル等の時間
を約４０％考慮すると、１分当たりの取付コストは、 の場合、１分当たり取付コスト： ７５，０００／４２０×１．４＝２５０円／分 の場合、１分当たり取付コスト ９０，０００／４２０×１．４＝３００円／分 となる。

【００５４】上記１分当たりコストに基づき、時間とコ
ストとの関係を描いたのが、図２に示す直線および直
線である。この直線および直線に、上記各部位の
取付所要時間を当てはめると、表５に示すような取付単
価が得られることになる。

【００５５】上述のように、ピース取付所要時間が決ま
ると、必然的に後述する重機の分単位の吊り上げ仕事量
及びそのコストを基準にした１日当たりの取り付け量が
決まる。そして、後述するサイクル工程計画上のデータ
となる。例えば、１日当たり平均２３ピースであれば、
１ピース１５分であれば３４５分の計画とすればよいこ
とになる。

【００５６】（３）重機単価比較表 表６に例を示すように、重機の各機種（本実施例では１
機種を示すがこれに限定するものではない）の月単価お
よび３種類の分単価の比較表をデータベースとして作成
する。

【００５７】なお、表６において、分単価−（１）は、
１日７時間、月２５日稼働の場合、分単価−（２）は、
１日７時間、月１５日稼働の場合、分単価−（３）は、
１日３．５時間、２５日稼働の場合について夫々、上記
月単価から計算した値である。

【００５８】この表６は、固定重機を８カ月とした場合
を例にとっているが、この固定重機の期間を変えると単
価もかわるのは勿論であり、本データベースでは、”
月”を入力すればそれに対応したものを取り出せるよう
になっている。

【００５９】尚、表６に示す重機の機種は単に例示であ
り、その都度変更することができ、その機種毎の機能に
より、金額、分単価も自ずから適宜かわることは勿論の
ことである。

【００６０】

【表６】

【００６１】（４）重機の機種毎のコスト分析表 表６の月単価の算定根拠となる機種毎のコスト分析表
が、表７〜表１４に示すように、データベースに記録さ
れている。

【００６２】

【表７】

【００６３】

【表８】

【００６４】

【表９】

【００６５】

【表１０】

【００６６】

【表１１】

【００６７】

【表１２】

【００６８】

【表１３】

【００６９】

【表１４】

【００７０】重機費のコスト分析に際しては、クローラ
を除く各機種では、コストの内容を損料、運転費、組立
および解体費、定期点検等費用、運搬費、ボルト等費、
構台費、電気配線費に分解した。上記の各項目は更に下
記のように細部項目に分解した。

【００７１】損料は、本体、ポスト、無線機、テレビカ
メラ、テレビモニタの各Ｔカ月（表では８か月）分の使
用料と、ワイヤロープ及び修理費各１式の費用に分解し
た。

【００７２】運転費は、オペレータのＴカ月（表では８
ケ月）分の賃金とする。組立及び解体費は、手間賃、機
械器具（８０ｔ油圧クレーン、ＯＴＳ−４０３０等）、
指導員賃金に分解した。

【００７３】定期点検等費用は、定期点検費、同左交通
費、監督署立会検査費用、クライミング手間に分解し
た。

【００７４】表７〜表１３に示すコスト分析表により、
Ｔカ月（表では８カ月）固定で計算した総コストを８で
割ったものが、上記表６に示す月単価となり、月単価を
分に換算したものが分単価となるのである。

【００７５】また、クローラークレーンの月単価は、表
１４に示すように、仮設道路（鉄板等）を含まないＮカ
月（例えば６カ月）計算の費用をＮ（６カ月の場合は”
６”）で割ったものである。

【００７６】このようにして、予めＰＣａ建築に使用さ
れる重機の性能及び、実際に使用した場合のコストを分
単位で算出しておくことにより、ＰＣａによる建築の手
順を重機の駆動時間に対応させて全体のコストを算出す
ることが正確且つ容易に行うことができる。更に、次に
述べる（５）により、重機のコストの比較及び重機の性
能の比較をして、適切な使用する重機の選択を行うこと
ができる。

【００７７】（５）重機費の建築高さによる１ピースコ
スト比較表および比較グラフ ある機種の重機の代表的吊り荷重での、高さによる１ピ
ース当たり取付時間（秒）を測定し、この測定値に基づ
き、分単価−（１）、分単価−（２）、分単価−（３）
の各場合について１ピース当たり取付重機コスト（円）
を計算する。

【００７８】各機種について、上記１ピース当たり取付
時間（秒）と、１ピース当たり取付重機コスト（円）
と、トン当たり取付コスト（円）とがデータベースに記
録されている。

【００７９】表１５は、分単価−（２）の場合の、高さ
による１ピース取付コスト比較表であり、これをグラフ
にしたのが図３および図４である。

【００８０】

【表１５】

【００８１】このようにして、重機の取付コストを表に
し、且つ全体のコストの比較をグラフで表すようにすれ
ば、目視により、階毎の重機のコストの比較を行うこと
ができる。例えば、図３において、高さが増してもコス
トがそれ程上昇しない代表的な重機はＪＣＣ４００であ
る。又、図４において、高さが増すとコスト量が一番増
加する重機はクローラー２００Ｔであることが理解でき
る。

【００８２】（６）ＰＣａ取付重機コスト想定表 重機の各機種毎に、吊荷重と高さとを２変数として、１
ピース当たり時間（秒）、１ピース当たり取付コスト
（円）およびトン当たり取付コストを表した重機コスト
想定表と、このコスト想定表のグラフとがデータベース
に記録されている。

【００８３】一例として、ＪＣＣ−４００、ＪＣＣ−２
００Ｈの各重機コスト想定表を表１６、表１７に示し、
また、表１６、表１７に基づき、吊荷重をパラメータと
して高さ対取付コスト曲線を描いたグラフを図５、図６
に示す。

【００８４】

【表１６】

【００８５】

【表１７】

【００８６】この図５及び図６に示すように、吊り上げ
る吊荷重に応じたコストがかかり、且つ高さに応じてコ
ストを比例的に増加することが理解できる。

【００８７】（７）重機の仕様表および性能図 重機を選択する時に、各機種の能力を知るための資料と
して、図７〜図１５に示すような、姿図および定格荷重
／作業半径関係図と、表１８〜表２６に示すような仕様
表がデータベースに格納されており、必要の都度プログ
ラムによって呼び出されると共にディスプレイの画面上
に表示させることができるようになっている。

【００８８】

【表１８】

【００８９】

【表１９】

【００９０】

【表２０】

【００９１】

【表２１】

【００９２】

【表２２】

【００９３】

【表２３】

【００９４】

【表２４】

【００９５】

【表２５】

【００９６】

【表２６】

【００９７】このようにして、重機の選択に際して、実
際に形状を見て、且つその仕様、大きさ、性能等を同時
に見て選択することができるようになっている。

【００９８】（８）附属コスト表 表２７〜表３０に示すように、柱、梁等の部位の単位体
積又は単位面積当たりの附属コスト表が、データベース
に入っている。

【００９９】

【表２７】

【０１００】

【表２８】

【０１０１】

【表２９】

【０１０２】

【表３０】

【０１０３】２．ＰＣａコスト算定プログラム （１）概要 ＰＣａコスト算定プログラムは、図１６に概略フローチ
ャートで示すように、共通項目入力部（又はサブルーチ
ン）Ｓ１と、補正入力部Ｓ２と、材料コスト部Ｓ３と、
取付コスト部Ｓ４と、附属コスト部Ｓ５と、重機選択部
Ｓ６と、重機コスト部Ｓ７と、出力部Ｓ８とから構成さ
れている。

【０１０４】（２）共通項目入力部Ｓ１ 共通項目入力部Ｓ１は、ディスプレイの画面に、図１７
でＭ１で示すような入力メニューを表示する。メニュー
Ｍ１は、項目欄と指定欄とから構成されており、項目欄
には、コスト算定の対象となる建物の所在地区、用途、
面積、高さ、ＪＶ形態、現在指数、部位、表名、重機選
択が表示される。

【０１０５】指定欄は、項目毎のメニューであって、こ
のメニューから一つをカーソル等で指定するか、枠で囲
んだ記入欄に数字を記入するようになっている。各項目
のメニューの内容は下記の通りである。

【０１０６】ア．地区 コスト算定対象建物を建築する地区を、北海道、東北、
関東、東京、千葉、横浜、名古屋、北陸、大阪、広島、
四国、九州の内からカーソル等で選択する。

【０１０７】イ．用途 コスト算定対象建物の用途又は型式を、マンション、事
務所、工場、ショッピングセンターおよび店舗、学校そ
の他の内からカーソル等で選択する。

【０１０８】ウ．面積 建築物の基準床面積を枠の中にキーボードで入力する。 エ．高さ 建築物の最大高さおよび建築物の特定位置の高さを枠の
中にキーボードで入力する。

【０１０９】オ．ＪＶ形態 ＪＶか単独かをカーソル等で選択する。 カ．現在指数 例えば、平成元年を１００とした、価格指数を枠の中に
キーボードで入力する。

【０１１０】キ．コスト算定対象部位 コスト算定の対象とする部位を、全体、柱、梁、床、
壁、バルコニー、階段からカーソル等で選択する。な
お、全体を選択すると、全ての部位についてのコスト算
定を行うことになる。

【０１１１】ク．表名 ディスプレイ画面上の表示させたいコスト表を、材料コ
スト表、取付コスト表、重機コスト表、附属コスト表の
内からカーソル等で選択する。

【０１１２】ケ．重機選択 重機選択には自動と指定とのいずれかを選ぶことがで
き、自動を選ぶと、後述する重機選択部が最適の機種を
選択する。指定を選んだ場合は、ＪＣＣ−４００、ＪＣ
Ｃ−２００Ｈ、ＪＣＣ−２００、ＯＴＡ−２３０、ＯＴ
Ｓ−４０３０、ＯＴＳ−２０３０、Ｅ−６０、クローラ
１００ｔ、クローラ１５０ｔ、クローラ２００ｔ、クロ
ーラ３００ｔの内から１機種を指定する。この選定に際
しては、上記説明した図７〜図１５に示した仕様等を適
宜データベースから抽出して決定する。

【０１１３】（３）補正入力部Ｓ２ 補正入力部Ｓ２は、図１８に示すように、材料がコンク
リートのみの場合、鉄筋の場合、型枠及び継手の場合に
は、夫々、キーボードから補正値を直接入力する（ステ
ップＳ２−１）。上記直接入力に応じて、以後のコスト
算定において、コンクリートのみの場合には、材料単価
はコンクリートのみとする（ステップＳ２−２）。鉄筋
の場合は、材料単価に継手、鉄筋費用を加える（ステッ
プＳ２−３）。型枠の場合は、材料単価に継手、型枠費
を加算する（ステップＳ２ー４）。継手の場合は材料単
価に継手予算を加える（ステップＳ２−５）。従って、
夫々異なる材料単価を用いるように設定する。

【０１１４】（４）材料コスト部Ｓ３ 材料コスト部Ｓ３は、図１９に示すように、共通項目入
力部Ｓ１で入力された建築物の用途、型式、面積、高さ
から、各部位（柱、梁等）の体積を計算する（ステップ
Ｓ３−１）。次に、表１〜表４に示す材料単価表に記載
されている単価と上記体積とを乗算することにより、各
部位毎の材料コストを算出する（ステップＳ３−２）。
計算結果は、出力バッファに一時記憶される（ステップ
Ｓ３ー３）。

【０１１５】（５）取付コスト部Ｓ４ 取付コスト部Ｓ４は、図２０に示すように、共通項目入
力部Ｓ１で入力された建築物の用途、型式、面積、高さ
から、各部位（柱、梁等）のピース数を計算する（ステ
ップＳ４−１）。次に、表５に示す取付単価表に記載さ
れている単価と上記ピース数とを乗算することにより、
各部位毎の取付コストを計算する（ステップＳ４−
２）。計算結果は、出力バッファに一時記憶される（ス
テップＳ４ー３）。

【０１１６】（６）附属コスト部Ｓ５ 附属コスト部Ｓ５は、図２１に示すように、建物の部位
毎の体積を計算する（ステップＳ５ー１）。そして、表
２７〜表３０に示す建物の部位毎の附属単価に部位の体
積を乗ずることにより各部位の附属コストを算出する
（ステップＳ５ー２）。この計算結果を出力バッフアに
一時記憶する（ステップＳ５−３）。

【０１１７】（７）重機選択部Ｓ６ 重機選択部Ｓ６は、共通項目入力において、自動重機選
択を指定された時実行され、図２２に示すように、重機
に要求される条件を、図７〜図１５及び表１８〜表２６
を参照して各重機の能力と比較することにより、先ず、
要求条件に適合する複数の機種を選び出す（ステップＳ
６ー１）。

【０１１８】次に、上記選択された複数の機種について
図３および図４のグラフを参照することにより、１ピー
ス当たりのコストが最も安い機種を最終的に決定する
（ステップＳ６−２）。

【０１１９】（８）重機コスト部Ｓ７ 重機コスト部Ｓ７は、図２３に示すように、入力データ
に基づき、建物の各高さにおいて取り付ける部位ピース
の荷重および数を計算する（ステップＳ７−１）。次
に、重機選択部Ｓ６で選択された機種のピース当たり単
価を示すグラフ、例えば、ＪＣＣ−４００では図５を用
いて、ピース当たり単価を読み出し、上記ピース数と乗
ずることにより各階の重機コストを算出する（ステップ
Ｓ７ー２、Ｓ７−３）。算出された重機コストを一時メ
モリに格納する（ステップＳ７−４）。

【０１２０】（９）出力部Ｓ８ コスト計算が終了した時、出力部Ｓ８は、図２４にＭ２
で示すようなメニューをディスプレイ画面に表示する
（ステップＳ８ー１）。このメニューから一つ以上の項
目を選定することにより、上記各部において一時メモリ
に格納してある算出コストデータが、下記の内から選定
された形式で印刷出力される（ステップＳ８−２、Ｓ８
−３）。

【０１２１】ア．部位毎のコストデータ表 イ．選択された重機に関するデータ ウ．建築物の全コスト表 エ．損料差表 オ．今工事の全ての集計表 カ．今工事の全てのコストデータ表

【０１２２】３．簡単なコスト算定の例 高さ１００ｍの超高層ＲＣ住宅において、１５階（地上
５０ｍ）の位置に、ＰＣａ梁を取り付ける場合の、材料
コスト、取付コスト、重機コスト、附属コストを含め
た、１ピース当たりのコストはいくらになるか。ただ
し、東京地区の現在単価とする。この問について、以
下、材料コスト、取付コスト、重機コスト、付属コス
ト、１ピース当たりコストの順に算出する。

【０１２３】（１）材料コスト 表２から梁の材料単価は、１３０，８００円／ｍ³ であ
る。梁１ピースは１．７６ｍ³ である。 従って、１ピース当たり材料コスト＝１３０，８００×１．７６ ＝２３０，２０８円／ピース

【０１２４】（２）取付コスト 表５から、の場合として、３６００円／ピース （３）重機コスト ＪＣＣ−４００を指定したとして、吊り荷重６ｔの曲線
から、高さ５０ｍで、１８，５００円／ピース

【０１２５】（４）附属コスト 表２８から、単価は、２，０６０＋８３０＋１，１３０
＝４，０２０円／ｍ³ であるから、従って、４，０２０
×１．７６＝７０，７５２円／ピース

【０１２６】（５）従って、梁１ピースのコストは、２
３０，２０８＋３，６００＋１８，５００＋７０，７５
２＝３２３，０６０円／ピースである。

【０１２７】３．サイクル工程管理 本発明に係るコスト算定システムを具現化したサイクル
工程管理は、上記データベースを使用してサイクル工程
の作成、管理を行うサイクル工程管理用サブルーチンを
有している。サイクル工程管理用サブルーチンは、使用
者との対話形式でサイクル工程を作成する。作成された
サイクル工程は、上記ＰＣａコスト算定プログラムのコ
スト算定条件となる。

【０１２８】サイクル工程は、建物の各階におけるＰＣ
ａの柱、梁、壁、床の順序で行う吊り上げおよび組み立
て作業の一連の工程である。図２５に、ＪＣＣ−２００
Ｈを使用した自動標準サイクル工程のディスプレイ表示
例を示す。

【０１２９】図２５は、第ＩＩ工区（例えばＮ階建ての
建物）の２０階でのサイクル工程を示している。また、
図２６は、第ＩＩ工区の２０階での、各部位のピース
数、重量、取付時間及び各種係数のディスプレイ表示例
を示す。

【０１３０】即ち、第１日目は柱１８本の吊り上げ、第
２、３日は、梁２７本の吊り上げ作業と並行して柱の取
り付け、第４日と第５日の午前は、壁の吊り上げ作業と
並行して梁のジョイント作業を行い、第５日の午後と第
６日の午前とは床の吊り上げ、第６日の午後と第７日の
午前は床の配筋、第７日の午後と第８日の午前はコンク
リート打設となる。第８日の残りの時間はロス時間とな
る。

【０１３１】以下に、使用者がディスプレイ画面に表示
されるメッセージと対話しながらサイクル工程を作成す
る過程の一例を示す。

【０１３２】 表示メッセージ 使用者 ────────────────────────────────── ”梁 ”の係数を補正します。 ”よろしいですか。よろしかったらＹを押して下さい。” ”Ｙ” ”重機２”を補正しますか。補正の場合Ｙを押して下さい。 ”Ｙ” ”重機番号を指定して下さい。” ”５” ”ＯＴＳ−４０３０では、柱、梁が吊れません。” ”重機番号を指定して下さい。” ”４” ”ＯＴＡ−２３０に変更します。よろしかったらＹを押して 下さい” ”Ｙ”

【０１３３】 ”画面１のサイクルを修正しました。サイクルは７．５日と なります。

【０１３４】 ”サイクル工程を印刷しますか。” ”Ｙ” ”第ＩＩ工区の２０階のコストを印刷しますか。 ”Ｙ”

【０１３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＰＣａ建築物のコスト算定を特定された重機の分単位の
仕事量に応じて、ＰＣａの取付コストを算出するように
したことにより、ＰＣａ建築にかかるコストの算出が正
確に且つ信頼性のあるデータとして算出することができ
る。

【０１３６】また、実際の計測および理論的な分析に基
づいたデータベースと明確な方針および綿密な計測、分
析に基づいたコスト算定により、ＰＣａ専門業者、現場
担当者、海外調達関係者との間で、建築コストに関する
説得力のある打合せ、指導等が可能となり、特定された
重機によるサイクル工程が極めて正確に算出できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＰＣａ建築物のコスト算定システ
ムにおける工事労務の習熟率を示すグラフである。

【図２】同実施例における、取付単価と取付所要時間と
の関係を示すグラフである。

【図３】同実施例における、一重機群の、建物高さと１
ピース当たり取付コストとの関係を比較するためのグラ
フである。

【図４】同実施例における、他の重機群の、建物高さと
１ピース当たり取付コストの関係を比較するためのグラ
フである。

【図５】同実施例におけるＪＣＣ−４００の、吊り荷重
をパラメータとした、建物高さと１ピース当たり取付コ
ストの関係を示すグラフである。

【図６】同実施例におけるＪＣＣ−２００Ｈの、吊り荷
重をパラメータとした、建物高さと１ピース当たり取付
コストの関係を示すグラフである。

【図７】同実施例における、重機の能力限界を知るため
の姿図およびグラフである。

【図８】同実施例における、重機の能力限界を知るため
の姿図およびグラフである。

【図９】同実施例における、重機の能力限界を知るため
の姿図およびグラフである。

【図１０】同実施例における、重機の能力限界を知るた
めの姿図およびグラフである。

【図１１】同実施例における、重機の能力限界を知るた
めの姿図およびグラフである。

【図１２】同実施例における、重機の能力限界を知るた
めの姿図およびグラフである。

【図１３】同実施例における、重機の能力限界を知るた
めの姿図およびグラフである。

【図１４】同実施例における、重機の能力限界を知るた
めの姿図である。

【図１５】同実施例における、重機の能力限界を知るた
めの姿図である。

【図１６】同実施例におけるＰＣａコスト算定プログラ
ムの概略を示す流れ図である。

【図１７】同プログラムの共通項目入力部を示す流れ図
である。

【図１８】同プログラムの補正入力部を示す流れ図であ
る。

【図１９】同プログラムの材料コスト部を示す流れ図で
ある。

【図２０】同プログラムの取付コスト部を示す流れ図で
ある。

【図２１】同プログラムの附属コスト部を示す流れ図で
ある。

【図２２】同プログラムの重機選択部を示す流れ図であ
る。

【図２３】同プログラムの重機コスト部を示す流れ図で
ある。

【図２４】同プログラムの出力部を示す流れ図である。

【図２５】同実施例における、サイクル工程表の表示例
を示す説明図である。

【図２６】同実施例における、サイクル工程のデータ表
示例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ｍ１ 入力メニュー Ｍ２ 出力メニュー Ｓ１ 共通項目入力部 Ｓ２ 補正入力部 Ｓ３ 材料コスト部 Ｓ４ 取付コスト部 Ｓ５ 附属コスト部 Ｓ６ 重機選択部 Ｓ７ 重機コスト部 Ｓ８ 出力部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−224534（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−158945（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−100973（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04G 21/00 G06F 17/60

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレキャストコンクリートの柱、梁、壁等
   の各ピース毎の材料費、取付費、重機費、附属費の各単
   価を計測により収集し、分析し、集計したデータベース
   と、 コスト算定対象建築物の地区、用途、面積、高さ及び使
   用する重機の機種等を入力する入力手段と、 前記入力手段により入力された値と、前記データベース
   とを用いて、各ピース毎のコストを算定するコスト算定
   手段と、 からなるコスト算定システムであり、 前記入力手段により特定された重機が前記ピースを吊り
   上げる分単位の時間を基準にして、前記ピースを取り付
   ける取付コストを算出するようにしたことを特徴とする
   プレキャストコンクリート建築物のコスト算定システ
   ム。
2. 【請求項２】前記取付コストに基づいて、１日毎の前記
   特定された重機を基準にした仕事量を算出し、該仕事量
   に応じて前記ピースの取付サイクル工程を自動的に算出
   するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のプレ
   キャストコンクリート建築物のコスト算定システム。