JP2922323B2 - タブパッケージ装着用ソケット装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器等に使用され
るタブ（ＴＡＢ）パッケージ、すなわち、合成樹脂フィ
ルム上に配線パターンを設け、該配線パターンにＩＣチ
ップ、ＬＳＩチップ等の集積回路チップをボンディング
して形成したパッケージを、これに通電、信号付与等し
つつバーンイン、スクリーニング処理等を行うために用
いるタブパッケージ装着用ソケット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のタブパッケージは、通常、長尺
の合成樹脂フィルム上に形成される。このようにタブパ
ッケージが多数つながったタブパッケージテープは、一
般に、数十メートルあり、今後さらに長尺化する傾向に
ある。該テープは、通常、その耳部にテープ送りや位置
決めに用いる孔（パーフォレーション）を所定間隔で備
え、リールに巻かれているが、各タブパッケージにバー
ンインやスクリーニング等の各種処理や試験を実施する
には、それが作動するための電力や信号を印加しなけれ
ばならず、各タブパッケージをそのためのソケットに装
着しなければらない。

【０００３】そのようなソケットの一般的なものを例示
すると、図８に示すとおりである。図８のソケットは、
ソケットベース３１と、これにヒンジ３０にて開閉可能
に連結された蓋体３２と、蓋体を閉位置にロックするた
めのベース上のロック爪３３を備えている。ロック爪３
３は図示しない爪回動軸に装着したバネの作用で常時ロ
ック方向へ付勢され、ベース３１上に閉じる蓋体３２に
係止し、蓋体３２を閉位置にロックできる。

【０００４】ベース３１には、このソケットに装着され
るタブパッケージ６の電極（パッド）６１が接触する接
点（コンタクト）３４を多数設けてあり、該接点は図示
しないプリント配線基板等に接続される。ベース３１は
さらに、タブパッケージ６を位置決めするための位置決
めピン３５を備えており、タブパッケージテープ６０の
耳にあるテープ送り用孔６２がこれらピンに嵌められる
ことで各パッケージがベース３１上の正規位置に配置さ
れる。

【０００５】蓋体３２はこれを閉じたときに前記ピン３
５が嵌まる穴３２１を備えるとともにタブパッケージ上
の集積回路チップ６３が嵌まる穴３２２を備えている。
蓋体３２がベース３１に閉じられることにより、タブパ
ッケージ６はソケット３に装着される。ベース３１は、
通常、図示しない平坦基板上の所定位置にテープ６０の
パッケージ６に対応させて順次隣合わせて１又は複数列
取りつけられ、タブパッケージ装着にあたっては、テー
プ６０が数個のパッケージ６を含む短冊状に切断されて
前記ソケット列に装着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ソケットへパ
ッケージを装着するにあたっては、前記タブパッケージ
テープをできるだけ切断しないことが望ましい。何故な
ら、切断されたテープは、多くの場合、次の工程におけ
る連続送り等のために、再び一連のテープに継ぎ合わさ
れるので、そのための手間が掛かることは勿論、継ぎ合
わされた一連のテープにおいては、耳孔や各タブパッケ
ージにおける電極等の位置その他において、当初の精度
が得られなくなり、次工程での円滑な送り、位置決め等
が困難になるからである。また、継ぎ合わせのために継
ぎ合わせテープを貼るエリアを確保するため、切断した
テープ両端のパッケージを使用不能にせざるを得ず、タ
ブパッケージの歩留まりが悪くなるからである。また、
短く切断すると、一度に大量パッケージを処理し難くな
るという能率の悪さもある。

【０００７】そこで、タブパッケージテープを従来の短
冊状より長くして装着するために、基板上のソケット列
におけるソケット数を増加させることや、ソケットを取
りつけた基板を順次隣合わせて平坦に、又はドラム状に
配置することが考えられるが、このようにソケット数を
多くすればするほど、個々のソケット上の位置決めピン
の誤差、基板上の各隣合うソケットの相対位置の誤差、
各隣合う基板の相対位置の誤差等の積算により、装着し
たタブパッケージに引張り、圧縮、剪断等の外力が加わ
り、パッケージが損傷する恐れがあり、前記誤差が大き
くなると、タブパッケージを装着できない事態も発生す
る。

【０００８】そこで本発明は、従来の短冊状タブパッケ
ージテープよりも長いテープ状態のままで、該テープ上
の個々のタブパッケージを損傷する恐れなくソケットに
装着できるタブパッケージ装着用ソケット装置を提供す
ることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は前記課題を解
決するため、通常、かなり精度良く製作されるソケット
自身はそのままにしておき、連続するテープ上の隣合う
タブパッケージに対応させて隣合うソケット同士の相対
位置関係を決定するにあたり、従来のように、基板上の
ソケット取りつけ位置から間接的に決めたり、隣合う基
板相互の位置関係から間接的に決めたりするのではな
く、ソケット同士を直接相互に所定配置関係で連結すれ
ば、ソケット相互間の位置精度が向上することに着目
し、本発明を完成した。

【００１０】すなわち本発明は、順次隣合わせて配置し
た複数のタブパッケージ装着用ソケットと、各隣合う前
記ソケットをタブパッケージテープ上の各隣合うタブパ
ッケージに対応する位置関係で相互に連結するジョイン
トを含み、前記各ジョイントは、ソケットへの連結部分
が、該ソケットにおけるタブパッケージ配置面と同じ面
に配置連結されていることを特徴とするタブパッケージ
装着用ソケット装置を提供するものである。

【００１１】前記ジョイントは、ソケット蓋体を閉じ易
くする等のために、タブパッケージテープフィルムと同
等又は略同等厚さのプレート乃至板体から形成すること
ができ、、さらに必要に応じ、可撓性のあるプレート乃
至板体から形成することができる。

【００１２】

【作用】本発明ソケット装置は、基板上に１又は数列
に取りつけて、順次隣合わせて平坦に又はドラム状に
配置した複数基板にわたって１又は数列に取りつけて、
筒形ドラムや筒篭のようなベースフレームに１又は数
段に円形又は多角形に、或いは螺旋形状に巻きつけ配置
する等して使用される。

【００１３】複数基板にわたって支持させるとき、隣合
う基板相互の位置関係は、それら基板上の端部のソケッ
ト同士に既に前記ジョイントが連結され、基板間ソケッ
ト同士の位置関係が決定されているから、各基板の配置
はそれに逆らわない範囲で比較的ラフに行える。本発明
ソケット装置によると、各隣合う前記ソケットは、タブ
パッケージテープ上の各隣合うタブパッケージに対応す
る位置関係で直接、相互にジョイント連結してあり、ま
た、前記ジョイントが、ソケットのタブパッケージ配置
面と同じ面に配置して連結してあるので、隣合うタブパ
ッケージに応じた各隣合うソケットのタブパッケージ配
置面の相対的な位置関係が精度よく決定されており、従
って、長尺テープ上の各タブパッケージを容易に、安全
に各ソケットへ装着できる。

【００１４】また、ソケットへ装着されたのちにタブパ
ッケージテープに発生する可能性のある引張り、圧縮、
剪断等の応力を該ジョイントで受けてタブパッケージテ
ープやタブパッケージをそれだけ保護することもでき
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は一実施例の一部の正面図、図２は同平面
図、図３はソケットジョイントの正面図である。図４は
図１のソケット装置の支持例の斜視図、図５は図１の装
置の使用状態説明図である。図６は他の実施例の使用状
態説明図である。図７は図６における実施例の他の使用
状態説明図である。

【００１６】図１に示すソケット装置Ｂは順次隣合わせ
て配置した複数のタブパッケージ装着用ソケット３を含
んでいる。各ソケット３は次に述べる点を除いて図８に
示す従来ソケットＳと同構造のものである。ソケットを
示す図１及び図２において、図８に示す従来ソケットと
同じ部分については図８で使用されている参照符号と同
符号を付してある。

【００１７】本発明におけるソケット３は従来ソケット
Ｓが四角形乃至長方形に形成されているのに対し、図１
に示すように、ソケットベース３１及びソケット蓋体３
２の双方が、それらの互いに平行な上下辺３８１、３８
１に直角な方向に対し左右辺３８２、３８２を角度θ傾
斜させて形成してある。この角度θは、ソケット装置Ｂ
を図４に示すようにベースフレーム１に螺旋形に配置す
る場合の該螺旋の下り角度θ（螺旋中心ａ、換言する
と、ベースフレームシャフト１４の中心ａに対し直角方
向の線Ｌに対する下り角度）に相当する。

【００１８】ソケット３の左右辺３８２、３８２をこの
ように角度θだけ傾斜させて形成してあるので、テープ
６０のうち隣り合うソケットに股がる部分６００（図１
参照）が、螺旋中心ａ（図４参照）と平行なラインｂ
（図１参照）に沿って、タブパッケージテープにねじれ
等の不都合を生じさせることなく無理なく曲げられ、そ
れだけ安全、容易にパッケージ６をソケット３へ装着す
ることができる。

【００１９】なお、各隣り合うソケットのベース３１、
３１が螺旋形配置により内側で相互にぶつかり合わない
ように、ベース側面３１０はタブパッケージ配置面に対
し垂直な面Ｐから逃げ角β（図２参照）だけ傾斜させて
ある。また、図１及び図２に示すように、各隣り合うソ
ケット３はその上下がジョイント４によって相互に連結
されている。各ジョイント４は図３に示すように、タブ
パッケージテープ６０とほぼ同厚さの金属の薄い可撓性
あるプレートからなっており、ソケットベースへの連結
部のそれぞれにピン孔４１、４１とその間の螺子孔４２
を備えている。ジョイント４は、該ピン孔４１がソケッ
トベース３１のタブパッケージテープ配置面に立設した
ピン３６に嵌められ、螺子孔４２に通した螺子３７でベ
ース３１に固定されることで、ソケット３、３に対し簡
単に位置決めされるとともに、該ソケット３、３をテー
プ６０上の隣合うタブパッケージに対応する位置関係に
容易に精度良く設定できる。なお、ソケット蓋体３２に
は該ピン３６及び螺子３７の頭が蓋体３２を閉じたとき
に嵌まる図示しない穴を有する。

【００２０】ジョイント４は、ソケットベース３１のタ
ブパッケージ配置面と同じ面に配置して連結してあるの
で、隣合うソケット３、３のタブパッケージ配置面の相
対位置精度を容易に得ることができる。また、各ソケッ
ト３をベースフレーム１に、装置Ｂの長手方向に沿って
可動に取り付けることができ、その場合は、ソケット３
へ装着されたのちにタブパッケージテープ６０に発生す
る可能性のある引張り、圧縮、剪断等の応力をより確実
に該ジョイントで受け、応力によっては、それを装置Ｂ
の長手方向の移動に変換してタブパッケージテープやタ
ブパッケージをそれだけ保護することができる。また、
ジョイント４は可撓性であるから、前記応力によっては
撓んで該応力を吸収することもできる。

【００２１】以上説明したソケット装置Ｂは、タブパッ
ケージテープが長尺状態のままで、空間を節約しつつ一
度に大量のタブパッケージを安全にソケットに装着で
き、一度に大量のタブパッケージをバーンイン処理等に
供することができ、バーンイン処理等の能率化、省力化
をもたらすことができる。例えばこの装置Ｂを、図４に
示すように、ベースフレーム１に螺旋形に配置連結でき
る。この場合、各ソケットは図示しないフラットケーブ
ルでベースフレーム１内のマザーボード（図示せず）に
接続しておけばよい。そして、図５に示すように、ベー
スフレーム１の中心軸１４で支持台９１に支持してこれ
らを一緒にバーンイン装置９へ挿入し、且つ、ベースフ
レーム１におけるマザーボードの端子部をバーンイン装
置内のコネクタ部９２へ装着すれば、バーンイン処理を
容易に行うことができる。

【００２２】本発明は前記実施例に限定されるものでは
なく、他にも種々の態様で実施できる。例えば、前記実
施例では各ソケットの両側辺３８２を上下辺３８１に直
角な方向に対し角度θで傾斜させたが、このように両側
辺を傾斜させず、従来通りの四角形乃至長方形のままの
ソケットを用い、これを前記ジョイント４による順次接
続と同様にジョイント接続し、得られた直線形のソケッ
ト装置Ｂ１を、例えば図６に示すように、ベースフレー
ム１の周囲に上下に数段に取り付けてもよい。

【００２３】この場合、各ソケットのベース１への取り
付けは、固定的でもよいし、ソケット装置Ｂ１長手方向
に可動の状態でもよい。このフレーム１は、例えばバー
ンイン装置９０内に回転駆動可能に配置し、装置９０の
開口部９０１に臨ませた上下数段の繰り出しリールＲ１
のそれぞれからタブパッケージテープ６０を繰り出し、
該テープ上の各タブパッケージを対応する段のソケット
装置Ｂ１に装着し、所望のバーンイン処理を行える。処
理の終わったパッケージは、テープ６０ごと巻取りリー
ルＲ２に巻き取ればよい。このバーンイン処理において
は、フレーム１は間歇的に又は連続的に回転駆動され
る。

【００２４】また、前記直線形のソケット装置Ｂ１を、
図７に示すように、円筒ドラム状に配置した基板５に上
下に数段に固定的に、又はソケット装置長手方向に可動
に取り付けてもよい（図７の例では、ソケット背面のピ
ン３００を基板孔５０に嵌めて位置決め取り付けしてあ
る。）。本例では、各隣合う基板５、５間の相対位置
は、それら基板上の隣合う端部ソケット３、３相互を連
結するジョイント４により、精度良く設定できる。

【００２５】前記ソケット装置を支持するにあたり、ベ
ースフレーム１を採用する場合を含め、多角形ドラム等
を採用する場合でも、ソケット間を前記実施例のように
可撓性ジョイントで連結すれば、タブパッケージピッチ
精度を変えないで、比較的ソケット間テープ部分を自由
に屈曲させることができるので、フレーム１や各種ドラ
ムの真円度や寸法精度をそれほど高める必要はない。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明タブパッケー
ジ装着用ソケット装置によると、従来の短冊状タブパッ
ケージテープよりも長いテープ状態のままで、該テープ
上の個々のタブパッケージを損傷の恐れ少なく安全にソ
ケットに装着できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例装置の一部の正面図である。

【図２】図１に示すソケット装置の平面図である。

【図３】ソケットジョイントの正面図である。

【図４】図１に示すソケット装置の支持例の概略斜視図
である。

【図５】図１に示すソケット装置の使用状態説明図であ
る。

【図６】本発明の他の実施例ソケット装置の使用状態説
明図である。

【図７】図６におけるソケット装置の他の使用状態説明
図である。

【図８】従来のタブパッケージ装着ソケットの説明図で
ある。

【符号の説明】

Ｂ、Ｂ１ タブパッケージ装着用ソケット装置 １ ベースフレーム ３ タブパッケージ装着用ソケット ３１ ソケットベース ３２ ソケット蓋体 ３３ ロック爪 ３６ ジョイント位置決めピン ３７ ジョイント固定螺子 ４ ジョイント ４１ ピン孔 ４２ 螺子孔 ３８１ ソケット３の上下辺 ３８２ ソケット３の左右辺 θ 螺旋の下り角 ６ タブパッケージ ６０ タブパッケージテープ ６００ テープ６０のソケット間部分 ａ 螺旋中心 ｂ タブパッケージテープの曲げライン

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H05K 3/30 H05K 13/00 - 13/04 G01R 31/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 順次隣合わせて配置した複数のタブパッ
   ケージ装着用ソケットと、各隣合う前記ソケットをタブ
   パッケージテープ上の各隣合うタブパッケージに対応す
   る位置関係で相互に連結するジョイントを含み、前記各
   ジョイントは、ソケットへの連結部分が、該ソケットに
   おけるタブパッケージ配置面と同じ面に配置連結されて
   いることを特徴とするタブパッケージ装着用ソケット装
   置。