JP2920411B2 - 特に２つの成分物質のための調合用ダブルカートリッジ式手動操作器具 - Google Patents
特に２つの成分物質のための調合用ダブルカートリッジ式手動操作器具Info
- Publication number
- JP2920411B2 JP2920411B2 JP2186944A JP18694490A JP2920411B2 JP 2920411 B2 JP2920411 B2 JP 2920411B2 JP 2186944 A JP2186944 A JP 2186944A JP 18694490 A JP18694490 A JP 18694490A JP 2920411 B2 JP2920411 B2 JP 2920411B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- pressing member
- ram
- trigger
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
- B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
- B05C17/0123—Lever actuated
- B05C17/0126—Lever actuated comprising an element, e.g. an arc compensating element, articulated at one end on the lever and at the other end on the piston rod driving means, e.g. a pawl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
- B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
- B05C17/0123—Lever actuated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/014—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like comprising means for preventing oozing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は各カートリッジのための各押圧ラムと、ハン
ドレバーによって作動され、これら押圧ラムに共同して
作用する前進駆動機構を有する、特に、２つの成分物質
のための調合用ダブルカートリッジ式手動操作器具に関
する。
ドレバーによって作動され、これら押圧ラムに共同して
作用する前進駆動機構を有する、特に、２つの成分物質
のための調合用ダブルカートリッジ式手動操作器具に関
する。
（従来の技術） この様な手動操作器具は、ドイツ公開公報第312,8611
号により公知であり、そこでは、各押圧ラムはハンドレ
バーを用いて各クランプジョーによって、更に、連結棒
を介して作動され、該クランプジョーが軸支されるスラ
スト軸受けが該押圧ラムの横方向支持のために設けられ
ている。
号により公知であり、そこでは、各押圧ラムはハンドレ
バーを用いて各クランプジョーによって、更に、連結棒
を介して作動され、該クランプジョーが軸支されるスラ
スト軸受けが該押圧ラムの横方向支持のために設けられ
ている。
該前進駆動機構が各ラムに直接に働くという事実があ
るにもかかわらず、該クランプジョーは横方向から該ラ
ムに作用して、スラスト軸受けが設けられている時にお
いてすら結果的に該ラムを曲げてしまう傾向がある。そ
れ故に、過度の力が加えられたときには該前進駆動機構
が押しつぶされる危険がある。
るにもかかわらず、該クランプジョーは横方向から該ラ
ムに作用して、スラスト軸受けが設けられている時にお
いてすら結果的に該ラムを曲げてしまう傾向がある。そ
れ故に、過度の力が加えられたときには該前進駆動機構
が押しつぶされる危険がある。
（発明が解決しようとする課題） これに対処するため、本発明の目的は、力が加えられ
た時にはいつでも、その前進がラムを曲げたり斜行させ
たり、そして、そのために前進駆動機構が押しつぶされ
ることのないように、更に、作動に必要な力を減ずるよ
うに該ラムに作用する手動操作器具を提供することにあ
る。
た時にはいつでも、その前進がラムを曲げたり斜行させ
たり、そして、そのために前進駆動機構が押しつぶされ
ることのないように、更に、作動に必要な力を減ずるよ
うに該ラムに作用する手動操作器具を提供することにあ
る。
更に、該手動操作器具は、夫々異なる直径を有する調
合用ダブルカートリッジに関して使用できるが、１対の
ラムに異なる反力が発生した状態の下でも該両ラムは調
合比の変化を防ぐために同期して前進しなければならな
い。
合用ダブルカートリッジに関して使用できるが、１対の
ラムに異なる反力が発生した状態の下でも該両ラムは調
合比の変化を防ぐために同期して前進しなければならな
い。
（課題を解決するための手段） これ等の目的は前進駆動機構が、基本的にラムの方向
でのみラムに対して作用する、ガイド内を摺動する押圧
部材を備えた手動操作器具によって達成される。夫々の
実施例においては配列とハンドレバーからラムへの力の
伝達が改良されている。
でのみラムに対して作用する、ガイド内を摺動する押圧
部材を備えた手動操作器具によって達成される。夫々の
実施例においては配列とハンドレバーからラムへの力の
伝達が改良されている。
（実施例） 第１図はハンドル２及び引金３並びにいわゆる介設式
スタティックミキサーで混合され、それぞれが化学的に
反応し硬化若しくは凝固する２成分を所定の比率に保持
するダブルカートリッジ４を有する手動操作器具の第１
実施例を示す。ダブルカートリッジの両シリンダーから
の２成分を調合することは各シリンダーに配設された調
合ピストンの同時作動によって実施され、物質はスタテ
ィックミキサーの前部ノズル５から押出される。該ダブ
ルカートリッジ４はそれ自体本発明の目的とするとする
ではなく、それは、例えば、同一出願人のヨーロッパ特
許出願第294,672号に全て記載されている。しかし、本
発明の手動操作器具はその様なダブルカートリッジに限
定されるものではないが、特に、そのために適切なもの
である。
スタティックミキサーで混合され、それぞれが化学的に
反応し硬化若しくは凝固する２成分を所定の比率に保持
するダブルカートリッジ４を有する手動操作器具の第１
実施例を示す。ダブルカートリッジの両シリンダーから
の２成分を調合することは各シリンダーに配設された調
合ピストンの同時作動によって実施され、物質はスタテ
ィックミキサーの前部ノズル５から押出される。該ダブ
ルカートリッジ４はそれ自体本発明の目的とするとする
ではなく、それは、例えば、同一出願人のヨーロッパ特
許出願第294,672号に全て記載されている。しかし、本
発明の手動操作器具はその様なダブルカートリッジに限
定されるものではないが、特に、そのために適切なもの
である。
調合されるべき物質は全ての粘性物質であってもよ
く、そのゆえそれを押出すためには比較的大きな力が用
いなければならない。また別の見方をすれば、調合物質
の正確な混合比を観察しながらできるだけ正確な配合が
要求され、それゆえ該器具の機械的要素に対する全体的
要求は高くなる。何故ならば、一方では前進機構は容易
に駆動しなくてはならず、且つ過度の力が加えられた時
に押し潰されないようでなくてはならず、他方ではラム
のいかなる相対的変位も避けるために正確な前進でなく
てはならない。該カートリッジ内に配設された調合ピス
トン６（第７図参照）はラム８の端部の押片７によって
作動される。該各ラム８は引金３によってレバー組立体
と押圧部材を介して駆動される。引金３は、ピン10に回
動自在に支持されると共に継手11と連結された軸片９と
連結されているが、該継手の２つの部材は軸12によって
螺着され、その第２の部材13はヒンジボルト14で回動す
るヒンジ15に取付けられている。ヒンジ15は、それ自体
欠裁部16内で自由に動くと共に２枚の板18で形成される
押圧レバー19の下端（第１図と第２図に関して）に配設
されたボルト17に作用する。第１図と第４図から明らか
なように、引金３を引いた時に、継手11は、一側を該継
手11に、他側をピン22に係止したリターンスプリング21
の圧力の下で矢示方向20に持上げられる。該継手11の移
動は前記ヒンジ、そしてそのために押圧レバー19の下端
の矢示方向23の変位の原因となる。該継手11とヒンジ15
は共に押圧レバー19の変位を減少させるのに有効であ
り、一方でその押圧力を増加し、他方で前進機構の正確
な制御を可能にする。機械的な増減の割合いは、例え
ば、引金を交換するとか、継手11の軸を別の場所に移す
とか、本実施例に示されている様な継手11の軸12とヒン
ジ15のピン14との間の距離を連続的に変えること等の様
々な方法手段によって調節できる。この連続的変化は継
手11の第２の部材13に対応する溝内に延出する調節ねじ
25を用いてヒンジ15の穴24の内で継手11の第２の部材13
を移動させることによって達成される。該調節ねじはハ
ウジング27の開口部26を通して容易に調節できる。提案
された手段を組合わせることによって、例えば、7.5対
１から25対１の範囲内の減速比に調節することができ
る。
く、そのゆえそれを押出すためには比較的大きな力が用
いなければならない。また別の見方をすれば、調合物質
の正確な混合比を観察しながらできるだけ正確な配合が
要求され、それゆえ該器具の機械的要素に対する全体的
要求は高くなる。何故ならば、一方では前進機構は容易
に駆動しなくてはならず、且つ過度の力が加えられた時
に押し潰されないようでなくてはならず、他方ではラム
のいかなる相対的変位も避けるために正確な前進でなく
てはならない。該カートリッジ内に配設された調合ピス
トン６（第７図参照）はラム８の端部の押片７によって
作動される。該各ラム８は引金３によってレバー組立体
と押圧部材を介して駆動される。引金３は、ピン10に回
動自在に支持されると共に継手11と連結された軸片９と
連結されているが、該継手の２つの部材は軸12によって
螺着され、その第２の部材13はヒンジボルト14で回動す
るヒンジ15に取付けられている。ヒンジ15は、それ自体
欠裁部16内で自由に動くと共に２枚の板18で形成される
押圧レバー19の下端（第１図と第２図に関して）に配設
されたボルト17に作用する。第１図と第４図から明らか
なように、引金３を引いた時に、継手11は、一側を該継
手11に、他側をピン22に係止したリターンスプリング21
の圧力の下で矢示方向20に持上げられる。該継手11の移
動は前記ヒンジ、そしてそのために押圧レバー19の下端
の矢示方向23の変位の原因となる。該継手11とヒンジ15
は共に押圧レバー19の変位を減少させるのに有効であ
り、一方でその押圧力を増加し、他方で前進機構の正確
な制御を可能にする。機械的な増減の割合いは、例え
ば、引金を交換するとか、継手11の軸を別の場所に移す
とか、本実施例に示されている様な継手11の軸12とヒン
ジ15のピン14との間の距離を連続的に変えること等の様
々な方法手段によって調節できる。この連続的変化は継
手11の第２の部材13に対応する溝内に延出する調節ねじ
25を用いてヒンジ15の穴24の内で継手11の第２の部材13
を移動させることによって達成される。該調節ねじはハ
ウジング27の開口部26を通して容易に調節できる。提案
された手段を組合わせることによって、例えば、7.5対
１から25対１の範囲内の減速比に調節することができ
る。
押圧レバー19は２つの部分からなるハウジング27に配
設された主軸28に軸支される。主軸28は、押圧レバープ
レート18に挿入されると共にハウジング27のハウジング
部に延びる２つの軸ピン29と、押圧部材34の通路用の凹
部31を設けた軸片30とから成り、該軸片30は下方への延
出部において該押圧レバープレート18にねじ32により連
結される。引金からの力はいくつかのレバーによってヒ
ンジ15に伝達され、そこから押圧レバー19のボルト17
に、更に、ボルト33によって押圧部材34に伝達される
が、該ボルト33は第１図並びに第２図に図示されている
様に押圧部材34の切込み35内に配置されている。押圧部
材34は、前記カートリッジ側において円筒形の摺動ガイ
ド56内及びクランプジョー装置36（第３図参照）内に案
内されると共に他側において円筒形の摺動ガイド37内に
案内され、それによって剪断力から解放された押圧部材
の平行前進が保証される。前記摺動ガイド37はハウジン
グ27に配置されている。該摺動ガイド37内に延びる押圧
部材34の端部には、押圧ラムのストロークを制限するこ
とのできる配合比調節ねじ38が設けられ、それによっ
て、配合比が正確に調節される。
設された主軸28に軸支される。主軸28は、押圧レバープ
レート18に挿入されると共にハウジング27のハウジング
部に延びる２つの軸ピン29と、押圧部材34の通路用の凹
部31を設けた軸片30とから成り、該軸片30は下方への延
出部において該押圧レバープレート18にねじ32により連
結される。引金からの力はいくつかのレバーによってヒ
ンジ15に伝達され、そこから押圧レバー19のボルト17
に、更に、ボルト33によって押圧部材34に伝達される
が、該ボルト33は第１図並びに第２図に図示されている
様に押圧部材34の切込み35内に配置されている。押圧部
材34は、前記カートリッジ側において円筒形の摺動ガイ
ド56内及びクランプジョー装置36（第３図参照）内に案
内されると共に他側において円筒形の摺動ガイド37内に
案内され、それによって剪断力から解放された押圧部材
の平行前進が保証される。前記摺動ガイド37はハウジン
グ27に配置されている。該摺動ガイド37内に延びる押圧
部材34の端部には、押圧ラムのストロークを制限するこ
とのできる配合比調節ねじ38が設けられ、それによっ
て、配合比が正確に調節される。
第１図、第３図、並びに第６図から明らかなように、
押圧部材34の太い中央部には２つのラチェット軸39が挿
入され、該各軸の回りには夫々ラチェット40が配設され
ている。該各ラチェット40はＵ字状（第１図参照）であ
って、前記カートリジ側の脚部41には爪42が設けられて
いる。両ラチェットの互に対向する脚部41、41及び各々
の爪42、42はラチェットの他端に配設された圧縮スプリ
ング43によって互いに接近する方向に押圧されている。
引金からの力は該継手と押圧レバーを介して押圧部材34
に伝達され、そこからラチェット軸39によってラチェッ
ト40に、更に、爪42に、そしてそこから１対のラム８に
伝達される。該ラム８はその両側に、即ち、第１図の表
面と裏面に、ラム８を前進する、即ち、カートリジ４に
向かって移動するために爪42が係合する鋸歯状溝44を有
する。ラム８はカートリジ側並びにハウジング27の後部
において案内され、更に、該ラム８は開始位置にそれを
引き戻すために後部連結部45に孔46を備える。そのため
には、ラチェットとそれぞれの爪が係合解除しなくては
ならず、それは１対のラチェット40、40の対向する脚部
41、41間に挿入されて回転により該両脚部を拡開する角
形の解放軸48のついた操作子47によってなされる。該操
作子47には係合若しくは解除位置に該操作子をロックす
るために、スプリング50によって押圧されるボール49か
らなるスナップ機構が備えられている。
押圧部材34の太い中央部には２つのラチェット軸39が挿
入され、該各軸の回りには夫々ラチェット40が配設され
ている。該各ラチェット40はＵ字状（第１図参照）であ
って、前記カートリジ側の脚部41には爪42が設けられて
いる。両ラチェットの互に対向する脚部41、41及び各々
の爪42、42はラチェットの他端に配設された圧縮スプリ
ング43によって互いに接近する方向に押圧されている。
引金からの力は該継手と押圧レバーを介して押圧部材34
に伝達され、そこからラチェット軸39によってラチェッ
ト40に、更に、爪42に、そしてそこから１対のラム８に
伝達される。該ラム８はその両側に、即ち、第１図の表
面と裏面に、ラム８を前進する、即ち、カートリジ４に
向かって移動するために爪42が係合する鋸歯状溝44を有
する。ラム８はカートリジ側並びにハウジング27の後部
において案内され、更に、該ラム８は開始位置にそれを
引き戻すために後部連結部45に孔46を備える。そのため
には、ラチェットとそれぞれの爪が係合解除しなくては
ならず、それは１対のラチェット40、40の対向する脚部
41、41間に挿入されて回転により該両脚部を拡開する角
形の解放軸48のついた操作子47によってなされる。該操
作子47には係合若しくは解除位置に該操作子をロックす
るために、スプリング50によって押圧されるボール49か
らなるスナップ機構が備えられている。
前進停止の時、即ち、引金が離された時には、一方
で、ラムが爪によって引き戻されることを避けねばなら
ず、他方で、物質が零れ落ちることも防止しなくてはな
らない。この問題を解決するために、クランプジョー装
置36は２つの軸51を有し、そのいずれにも２つのクラン
プジョー54の対応凹部53に内蔵され該クランプジョーを
互いに押圧する２つの加圧スプリング52が設けられてい
る（第３図参照）。該加圧スプリングの圧力は、ラチェ
ットの戻り作動中ラムを拘束するのにまさに必要なだけ
該クランプジョーを圧縮ように選ばれる。ノズル５から
物質が零れ落ちることを避けるためには、押出しピスト
ンをやや解放すること、即ち、若干量ピストンを引戻す
ことで十分である。このことは、カートリッジ側のガイ
ド56に支持された圧力解放スプリング55によってクラン
プジョー54にある程度の圧力をかけるということで成し
遂げられる。第３図によると、クランプジョーの内縁57
をラム８に直接に作用させるために、該ラム８はその内
側に内縁57に対応する欠裁部58を備えている。クランプ
ジョーはストッパによって制限される小さな距離だけ後
退することができる。
で、ラムが爪によって引き戻されることを避けねばなら
ず、他方で、物質が零れ落ちることも防止しなくてはな
らない。この問題を解決するために、クランプジョー装
置36は２つの軸51を有し、そのいずれにも２つのクラン
プジョー54の対応凹部53に内蔵され該クランプジョーを
互いに押圧する２つの加圧スプリング52が設けられてい
る（第３図参照）。該加圧スプリングの圧力は、ラチェ
ットの戻り作動中ラムを拘束するのにまさに必要なだけ
該クランプジョーを圧縮ように選ばれる。ノズル５から
物質が零れ落ちることを避けるためには、押出しピスト
ンをやや解放すること、即ち、若干量ピストンを引戻す
ことで十分である。このことは、カートリッジ側のガイ
ド56に支持された圧力解放スプリング55によってクラン
プジョー54にある程度の圧力をかけるということで成し
遂げられる。第３図によると、クランプジョーの内縁57
をラム８に直接に作用させるために、該ラム８はその内
側に内縁57に対応する欠裁部58を備えている。クランプ
ジョーはストッパによって制限される小さな距離だけ後
退することができる。
第７図乃至第10図は、第１実施例と同じ原理に従って
力の伝達がなされるが、ラチェットが押される代わりに
引張られる第２実施例を現わしている。引金60は、ハウ
ジング61に取付けた軸62の回りをスプリング59の圧力下
において回動できるように且つ牽引連結板63に連結され
るように図示されている。該牽引連結板63は軸64上で２
つの牽引レバー65と移動自在に取付けられている（第８
図参照）。おおよそ上から1/3のところにおいて、該牽
引レバー65は牽引ボルト66によって互いに結合され、該
牽引ボルトは押圧部材67をカートリッジ４の方向に押す
ために該押圧部材の中央部に係合している。該押圧部材
67は、前の実施例と同様に、２つのラチェット軸68が備
えられ、該各軸の回りにはスプリング70の圧力の下でラ
チェット69が回動するように配設されている。爪71はラ
ム73の鋸歯状溝72に係合しているが、これ等のラムは実
質的に前の実施例と比べて薄い構造を有する。上述の様
に、該ラチェットが牽引レバーの背後に置かれる時には
該ラチェットは押されるものではなく引張られることと
なる。引金のストロークと押圧部材のストロークの減速
比を、第７図示の中央孔か上の孔75若しくは下の孔76の
いずれかを選択して軸点74を移動することによって、変
えることができる。該軸点は２つのねじ77により固着さ
れている（第８図参照）。手動操作器具の残りの部材、
例えば、クランプジョーと押圧部材のガイド78と79、更
に、ラムを引戻すための端部は第１実施例のそれと同様
に作られ、且、本実施例に適合されている。
力の伝達がなされるが、ラチェットが押される代わりに
引張られる第２実施例を現わしている。引金60は、ハウ
ジング61に取付けた軸62の回りをスプリング59の圧力下
において回動できるように且つ牽引連結板63に連結され
るように図示されている。該牽引連結板63は軸64上で２
つの牽引レバー65と移動自在に取付けられている（第８
図参照）。おおよそ上から1/3のところにおいて、該牽
引レバー65は牽引ボルト66によって互いに結合され、該
牽引ボルトは押圧部材67をカートリッジ４の方向に押す
ために該押圧部材の中央部に係合している。該押圧部材
67は、前の実施例と同様に、２つのラチェット軸68が備
えられ、該各軸の回りにはスプリング70の圧力の下でラ
チェット69が回動するように配設されている。爪71はラ
ム73の鋸歯状溝72に係合しているが、これ等のラムは実
質的に前の実施例と比べて薄い構造を有する。上述の様
に、該ラチェットが牽引レバーの背後に置かれる時には
該ラチェットは押されるものではなく引張られることと
なる。引金のストロークと押圧部材のストロークの減速
比を、第７図示の中央孔か上の孔75若しくは下の孔76の
いずれかを選択して軸点74を移動することによって、変
えることができる。該軸点は２つのねじ77により固着さ
れている（第８図参照）。手動操作器具の残りの部材、
例えば、クランプジョーと押圧部材のガイド78と79、更
に、ラムを引戻すための端部は第１実施例のそれと同様
に作られ、且、本実施例に適合されている。
器具81の第３の実施例は第11図において略式に図示さ
れた異なる部材のみで表現されている。この実施例にお
いては、引金82からラム83への力の伝達は前記各実施例
と比べて異なる形態を有する。引金82はピン82′に枢支
されると共にその先端に、レバー86の長円形の穴85内に
配設されるボルト84を備えており、該レバーは、軸87を
中心に回動する。引金がハンドル２に対して引かれた時
には、ボルト84を含むその端部は持上げられレバー86の
突出部88は引き下げられ、押圧レバー90の角度の付いた
脚89が押されて、該押圧レバーの上端はカーリッジ４の
方向に移動する。該押圧レバー90はピン91を中心に回動
すると共にその上端には、押圧部材94を挿通する軸93が
配設される長円形の穴92を備える。該押圧部材は、前記
各実施例と同様に、ラチェット軸95によって４つのラチ
ェット96に接続され、ラチェット爪はラムの鋸歯状溝97
に係合され、該ラムを前進する。本実施例においては、
押圧部材94は内部にクランプジョー100に作用する圧力
解放スプリング99が配設されている円筒形の長い摺動ガ
イド98によって案内される。該クランプジョー組立体は
実質的に第３図に図示された第１実施例と同様である。
れた異なる部材のみで表現されている。この実施例にお
いては、引金82からラム83への力の伝達は前記各実施例
と比べて異なる形態を有する。引金82はピン82′に枢支
されると共にその先端に、レバー86の長円形の穴85内に
配設されるボルト84を備えており、該レバーは、軸87を
中心に回動する。引金がハンドル２に対して引かれた時
には、ボルト84を含むその端部は持上げられレバー86の
突出部88は引き下げられ、押圧レバー90の角度の付いた
脚89が押されて、該押圧レバーの上端はカーリッジ４の
方向に移動する。該押圧レバー90はピン91を中心に回動
すると共にその上端には、押圧部材94を挿通する軸93が
配設される長円形の穴92を備える。該押圧部材は、前記
各実施例と同様に、ラチェット軸95によって４つのラチ
ェット96に接続され、ラチェット爪はラムの鋸歯状溝97
に係合され、該ラムを前進する。本実施例においては、
押圧部材94は内部にクランプジョー100に作用する圧力
解放スプリング99が配設されている円筒形の長い摺動ガ
イド98によって案内される。該クランプジョー組立体は
実質的に第３図に図示された第１実施例と同様である。
第11図において、ラムが各カートリッジに合わせて選
定されているので、ダブルカートリッジの個々のカート
リッジは、それぞれ必ずしも同じ直径や容積である必要
はないことが例示されている。本実施例では、カートリ
ッジ4aはカートリッジ4bに比べて大径であることが示さ
れており、従って、押片7aの直径は押片7bの直径に比べ
て大径である。勿論、このことは、全ての実施例にあて
はまる。
定されているので、ダブルカートリッジの個々のカート
リッジは、それぞれ必ずしも同じ直径や容積である必要
はないことが例示されている。本実施例では、カートリ
ッジ4aはカートリッジ4bに比べて大径であることが示さ
れており、従って、押片7aの直径は押片7bの直径に比べ
て大径である。勿論、このことは、全ての実施例にあて
はまる。
本実施例においては、減速比は押圧レバー90の脚89に
対する突出部88の支持点を変えることによって変えられ
る。このため、長手方向の穴101が脚89に設けられてお
り、該穴の内部には摺動片102がセットねじ103によって
長さ方向に移動できるように配設されている。該セット
ねじとは逆の端部では、軸102′の回りを回動する接触
片104が摺動片102に締着されており、それは突出部88が
そこに押し下げられた時に明確な接触点となる。該接触
点は、てこ作用を、従って、減速比を調節するために該
セットねじによって移動可能である。
対する突出部88の支持点を変えることによって変えられ
る。このため、長手方向の穴101が脚89に設けられてお
り、該穴の内部には摺動片102がセットねじ103によって
長さ方向に移動できるように配設されている。該セット
ねじとは逆の端部では、軸102′の回りを回動する接触
片104が摺動片102に締着されており、それは突出部88が
そこに押し下げられた時に明確な接触点となる。該接触
点は、てこ作用を、従って、減速比を調節するために該
セットねじによって移動可能である。
第12図に図示された第４の実施例においては、他の動
力伝達装置が表示された第11図の手動操作器具と同様の
態様の手動操作器具が示されている。この実施例におい
て、引金106は、セットねじ109に配設された移動自在の
丸い支片108に作用する角度の付いた比較的長い脚107を
備える。セットねじ109は軸110に軸着された角度の付い
たレバー111の脚部に嵌挿され、該レバー111の他の脚部
は、軸ピン115の回りに押圧レバー114を回動するために
該押圧レバー114の長円形の穴113と協働するボルト112
を支持するが、それによって、押圧ボルト116はカート
リッジの方向に前進することとなる。押圧ボルト116は
押圧部材118の長円形の穴117内に配設される。勿論、前
記の実施例と同様に本実施例においても、各軸とボルト
から穴と凹部への力の伝達は可逆的であり、他の方法で
もなされうる。前記の実施例と同様に、該押圧部材118
はクランプジョー装置121に、そして、従ってラム122に
作用する圧力解放スプリング120を含む円筒形の摺動ガ
イド119内に案内される。前記の方法においては、押圧
部材118は、爪、即ち、ラムの鋸歯状溝124に係合するラ
チェット爪によってラムを前進するラチェット123と連
結されている。
力伝達装置が表示された第11図の手動操作器具と同様の
態様の手動操作器具が示されている。この実施例におい
て、引金106は、セットねじ109に配設された移動自在の
丸い支片108に作用する角度の付いた比較的長い脚107を
備える。セットねじ109は軸110に軸着された角度の付い
たレバー111の脚部に嵌挿され、該レバー111の他の脚部
は、軸ピン115の回りに押圧レバー114を回動するために
該押圧レバー114の長円形の穴113と協働するボルト112
を支持するが、それによって、押圧ボルト116はカート
リッジの方向に前進することとなる。押圧ボルト116は
押圧部材118の長円形の穴117内に配設される。勿論、前
記の実施例と同様に本実施例においても、各軸とボルト
から穴と凹部への力の伝達は可逆的であり、他の方法で
もなされうる。前記の実施例と同様に、該押圧部材118
はクランプジョー装置121に、そして、従ってラム122に
作用する圧力解放スプリング120を含む円筒形の摺動ガ
イド119内に案内される。前記の方法においては、押圧
部材118は、爪、即ち、ラムの鋸歯状溝124に係合するラ
チェット爪によってラムを前進するラチェット123と連
結されている。
前記の実施例に対して、第13図乃至第15図の第５実施
例の押圧部材はラム間で案内されるのではなくハウジン
グ内で案内される。第13図は、ハンドル126と引金127と
戻しスプリング128と、更に、太いカートリッジ4aと細
いカートリッジ4bを有するダブルカートリッジ４と、鋸
歯状溝130を備えるラム129の押圧片7aと7bによって作動
される調合ピストン6aと6bを有する器具125の一部を図
示する。引金127は、２つの部分で構成されるハウジン
グ131に取付けられた軸132の回りを回動すると共に軸13
4を介して２つの押圧レバー135と連結する２つの牽引連
結板133と移動自在に連結される。該押圧レバーはハウ
ジング内に挿入された固定軸136の回りを回動する。該
２つの押圧レバー135は自由に動ける２つの部分で構成
される短い継手139に作用するボルト138によって固定軸
136の下で互いに接続され、該継手139は他端にその両構
成部分を接続する他のボルト140を備える。ボルト140は
押圧部材142に配設された鳩目141内に延出する。
例の押圧部材はラム間で案内されるのではなくハウジン
グ内で案内される。第13図は、ハンドル126と引金127と
戻しスプリング128と、更に、太いカートリッジ4aと細
いカートリッジ4bを有するダブルカートリッジ４と、鋸
歯状溝130を備えるラム129の押圧片7aと7bによって作動
される調合ピストン6aと6bを有する器具125の一部を図
示する。引金127は、２つの部分で構成されるハウジン
グ131に取付けられた軸132の回りを回動すると共に軸13
4を介して２つの押圧レバー135と連結する２つの牽引連
結板133と移動自在に連結される。該押圧レバーはハウ
ジング内に挿入された固定軸136の回りを回動する。該
２つの押圧レバー135は自由に動ける２つの部分で構成
される短い継手139に作用するボルト138によって固定軸
136の下で互いに接続され、該継手139は他端にその両構
成部分を接続する他のボルト140を備える。ボルト140は
押圧部材142に配設された鳩目141内に延出する。
押圧部材142は基本的に２つの三角形のサイドプレー
ト143からなり（第13図参照）、該両サイドプレートは
剛性枠を構成するためにカートリッジ側では前壁144に
よって、他側ではウェブ145によって互いに接続されて
おり、更に、夫々軸136を受入れるための長円形の穴137
を有する。第14図を参照して、前記鳩目141は前壁144に
配置される。第15図に従うと、２つのサイドプレート14
3はハウジング131の２つの側壁146内で案内される。更
に、ハウジング側壁の内側に取付けられたガイド147
は、例えば、プラスチック材又は銅材で構成され、押圧
部材の側部はアルミニウムで構成される。
ト143からなり（第13図参照）、該両サイドプレートは
剛性枠を構成するためにカートリッジ側では前壁144に
よって、他側ではウェブ145によって互いに接続されて
おり、更に、夫々軸136を受入れるための長円形の穴137
を有する。第14図を参照して、前記鳩目141は前壁144に
配置される。第15図に従うと、２つのサイドプレート14
3はハウジング131の２つの側壁146内で案内される。更
に、ハウジング側壁の内側に取付けられたガイド147
は、例えば、プラスチック材又は銅材で構成され、押圧
部材の側部はアルミニウムで構成される。
引金からラム129に力を伝達するために、各ラムの両
側に対向させて夫々スプリングで付勢された爪ホルダー
148が押圧部材142のカートリッジ側に取付けられてお
り、爪149はラムに面した該爪ホルダーの端部に設けら
れている（第14図参照）。第13図は該爪ホルダー148が
対応する蟻溝150に嵌合する蟻栓の状態を有することを
図示している。各爪ホルダー148はラムの鋸歯状溝130に
爪を押圧するために加圧スプリングを内蔵する内腔151
を有する。該加圧スプリングは、一端が内腔151の底に
着座し、他端がねじ154によって押圧部材の両側に各締
着されたカバープレート153に着座する。該爪ホルダー
の高さは、該爪ホルダーを上下に滑動させるために該プ
レートと爪先の間の距離よりも小さくする。該爪ホルダ
ーは、必ずしも鳩尾状とする必要はなく、押圧部材に係
留できる他の形状、例えば、Ｔ形、若しくは円形にして
もよい。
側に対向させて夫々スプリングで付勢された爪ホルダー
148が押圧部材142のカートリッジ側に取付けられてお
り、爪149はラムに面した該爪ホルダーの端部に設けら
れている（第14図参照）。第13図は該爪ホルダー148が
対応する蟻溝150に嵌合する蟻栓の状態を有することを
図示している。各爪ホルダー148はラムの鋸歯状溝130に
爪を押圧するために加圧スプリングを内蔵する内腔151
を有する。該加圧スプリングは、一端が内腔151の底に
着座し、他端がねじ154によって押圧部材の両側に各締
着されたカバープレート153に着座する。該爪ホルダー
の高さは、該爪ホルダーを上下に滑動させるために該プ
レートと爪先の間の距離よりも小さくする。該爪ホルダ
ーは、必ずしも鳩尾状とする必要はなく、押圧部材に係
留できる他の形状、例えば、Ｔ形、若しくは円形にして
もよい。
第16乃至第19図に記載された手動操作器具155は調合
器具の好ましい実施例であって、その構造は簡単であ
り、且、簡単に正確な製品を作り出せるものである。該
手動操作器具155は前記第13図乃至第15図の実施例から
派生したもので、押圧部材はラム間ではなく、ハウジン
グ内で案内される。第16図からは、ハンドル156と戻し
板バネ158を設けた引金157、更に、太いカートリッジ4a
と細いカートリッジ4bを有するダブルカートリッジ４
と、鋸歯状溝160を備えるラム159の押片7aと7bによって
作動される２つの調合ピストン（図示せず）を含む手動
操作器具155の一部が明らかである。２つのラムは指を
挿入するための開口162を有するクロス部材161によって
互いに連結されており、それらは適切なプラスチック材
から適切に作られる。第16図は、更に、ラム159aがラム
159bよりも幅広であることを図示している。
器具の好ましい実施例であって、その構造は簡単であ
り、且、簡単に正確な製品を作り出せるものである。該
手動操作器具155は前記第13図乃至第15図の実施例から
派生したもので、押圧部材はラム間ではなく、ハウジン
グ内で案内される。第16図からは、ハンドル156と戻し
板バネ158を設けた引金157、更に、太いカートリッジ4a
と細いカートリッジ4bを有するダブルカートリッジ４
と、鋸歯状溝160を備えるラム159の押片7aと7bによって
作動される２つの調合ピストン（図示せず）を含む手動
操作器具155の一部が明らかである。２つのラムは指を
挿入するための開口162を有するクロス部材161によって
互いに連結されており、それらは適切なプラスチック材
から適切に作られる。第16図は、更に、ラム159aがラム
159bよりも幅広であることを図示している。
引金157は、２つの部分で構成されるハウジングに軸
着された軸164に枢支されると共に軸167によって押圧部
材168と連結する２つの牽引連結板166と移動自在に連結
される環182を備える（第18図も参照）。第17図に特に
図示されている様に、押圧部材は両ハウジング壁に設け
られた対応するガイド170に案内される２つのリブ169を
備える。該リブとそれに対応するガイドは、押圧部材の
全長に延在するものではなく、カートリッジ側の押圧部
材の端のある部分とハウジングの後端部分とに延在する
ものである。この実施例では、押圧部材は引金によって
引かれる。
着された軸164に枢支されると共に軸167によって押圧部
材168と連結する２つの牽引連結板166と移動自在に連結
される環182を備える（第18図も参照）。第17図に特に
図示されている様に、押圧部材は両ハウジング壁に設け
られた対応するガイド170に案内される２つのリブ169を
備える。該リブとそれに対応するガイドは、押圧部材の
全長に延在するものではなく、カートリッジ側の押圧部
材の端のある部分とハウジングの後端部分とに延在する
ものである。この実施例では、押圧部材は引金によって
引かれる。
前記各実施例とは異り、引金からの力の伝達は、前後
２組のラチェット171,172によってラム159に交互に伝達
される。言替えれば、該押圧部材は、各ラムの両側に配
設されると共に該ラムに面した端部の爪を含む前側の１
対のスプリング搭載ラチェット171と後側の１対のスプ
リング搭載ラチェット172を備えている（第19図も参
照）。特に、第19図は、前後２組のラチェット171,172
のラチェット軸174,174間の距離を、片方の組のラチェ
ットの爪が鋸歯状溝160のピッチの長さの半分だけ偏位
している位置でラム159と必ず係合するように、鋸歯状
溝160のピッチの整数倍の長さに該ピッチの半分の長さ
を加えた長さに設定してることを図示している。このこ
とは、１つの組のラチェットの爪がラム159の鋸歯状溝1
60に係合することを意味する。この偏位配置は前進の正
確さを増進する。各対のラチェットは軸174で回動さ
れ、ラムの両側に配置されたラチェットは、爪を係合す
るために、スプリング175によって互いに連結される。
前記実施例と同様に、解放装置176は爪を外に回し、そ
れによって、ラムを引戻すようにする。このために、各
爪は連結片177によって連結され、該連結片177はスプリ
ング179の圧力のかかった押し釦によって作動される円
錘形の変位器178により持上げるためにラチェットから
突出する。本実施例には２対のラチェットがあるので、
解放器は２対の連結片を変位し得る様に調整された押し
釦180と共に左右対照の形状を有する。
２組のラチェット171,172によってラム159に交互に伝達
される。言替えれば、該押圧部材は、各ラムの両側に配
設されると共に該ラムに面した端部の爪を含む前側の１
対のスプリング搭載ラチェット171と後側の１対のスプ
リング搭載ラチェット172を備えている（第19図も参
照）。特に、第19図は、前後２組のラチェット171,172
のラチェット軸174,174間の距離を、片方の組のラチェ
ットの爪が鋸歯状溝160のピッチの長さの半分だけ偏位
している位置でラム159と必ず係合するように、鋸歯状
溝160のピッチの整数倍の長さに該ピッチの半分の長さ
を加えた長さに設定してることを図示している。このこ
とは、１つの組のラチェットの爪がラム159の鋸歯状溝1
60に係合することを意味する。この偏位配置は前進の正
確さを増進する。各対のラチェットは軸174で回動さ
れ、ラムの両側に配置されたラチェットは、爪を係合す
るために、スプリング175によって互いに連結される。
前記実施例と同様に、解放装置176は爪を外に回し、そ
れによって、ラムを引戻すようにする。このために、各
爪は連結片177によって連結され、該連結片177はスプリ
ング179の圧力のかかった押し釦によって作動される円
錘形の変位器178により持上げるためにラチェットから
突出する。本実施例には２対のラチェットがあるので、
解放器は２対の連結片を変位し得る様に調整された押し
釦180と共に左右対照の形状を有する。
引金157が直接にハウジングの縁181に突当たる場合
は、押し釦180を作動することは非常に困難となるであ
ろう。該釦の操作を容易にするために、突出部183が引
金の環182に設けられ該突出部には板バネ184の圧力がか
かっており、そして、該板バネの動作はストッパ185に
よって制限される。板バネ184は戻し板バネ158よりも強
く、そのため、縁181と引金の対応部との間には間隙ａ
が形成され、それにより、爪の解放が容易となる。第16
図に示されたようなハウジングに板バネを締着する代わ
りに直接に前記突出部にそれを取付けて、ハウジングの
リブを接合部として使用することもできる。
は、押し釦180を作動することは非常に困難となるであ
ろう。該釦の操作を容易にするために、突出部183が引
金の環182に設けられ該突出部には板バネ184の圧力がか
かっており、そして、該板バネの動作はストッパ185に
よって制限される。板バネ184は戻し板バネ158よりも強
く、そのため、縁181と引金の対応部との間には間隙ａ
が形成され、それにより、爪の解放が容易となる。第16
図に示されたようなハウジングに板バネを締着する代わ
りに直接に前記突出部にそれを取付けて、ハウジングの
リブを接合部として使用することもできる。
これら実施例においては、前記の各実施例から類推し
て作動する押圧部材の解放のためのクランプジョー装置
を備えてもよいし、同様に、引金と押圧部材間に調節可
能な有利なギア手段を想定してもよい。
て作動する押圧部材の解放のためのクランプジョー装置
を備えてもよいし、同様に、引金と押圧部材間に調節可
能な有利なギア手段を想定してもよい。
（発明の効果） 組合わせることのでき、その細部が異なる態様を有す
る前記各種の実施例から明らかなように、ラムに加えら
れる力がラムに必ず平行となり、正確にカートリッジの
長手軸の方向に作用することとなり、更に、剪断力がラ
ムに働かなくなる。引金からの全ての力は、押圧部材が
長い距離にわたって案内されるのでカートリッジの軸の
方向に正確に加わる。更に、異なる減速比と配列を可能
にすることは後漏れのない正確な配合比を許容する。
る前記各種の実施例から明らかなように、ラムに加えら
れる力がラムに必ず平行となり、正確にカートリッジの
長手軸の方向に作用することとなり、更に、剪断力がラ
ムに働かなくなる。引金からの全ての力は、押圧部材が
長い距離にわたって案内されるのでカートリッジの軸の
方向に正確に加わる。更に、異なる減速比と配列を可能
にすることは後漏れのない正確な配合比を許容する。
略式に図示されたカートリッジは必ずしも同じ直径で
ある必要はなく、異なる力がラムに加わるような、押圧
部材からラムへの力の伝達を想定することもできる。更
に、力の伝達は欠裁部等と協働する軸やボルト以外の他
の手段によってもなされる。
ある必要はなく、異なる力がラムに加わるような、押圧
部材からラムへの力の伝達を想定することもできる。更
に、力の伝達は欠裁部等と協働する軸やボルト以外の他
の手段によってもなされる。
次いで、各実施例の各種の特徴は、互いに交換した
り、互いに組合わせることができることは明らかであ
る。
り、互いに組合わせることができることは明らかであ
る。
第１図は本発明の手動操作器具の第１実施例を示す一部
切裁図であり、第２図は第１図の手動操作器具のII−II
線断面図であり、第３図は第１図のIII−III線断面図で
あり、第４図は第１図のIV−IV線断面図であり、第５図
は第１図の手動操作器具の上部の拡大図であり、第６図
は第５図のVI−VI線から見た平面図であり、第７図は本
発明の手動操作器具の第２実施例を示し、第８図は第７
図の手動操作器具全体の断面図であり、第９図は第７図
の手動操作器具の拡大図であり、第10図は第７図のＸ−
Ｘ線断面図であり、第11図は本発明の手動操作器具の第
３実施例を示し、第12図は本発明の手動操作器具の第４
実施例を示し、第13図は本発明の手動操作器具の第５実
施例を示し、第14図は第13図のXIV−XIV線断面図であ
り、第15図は第13図のXV−XV線断面図であり、第16図は
本発明の手動操作器具の第６実施例を示し、第17図は第
16図のXVII−XVII線断面図であり、第18図は第16図のXV
III−XVIII線断面図であり、第19図は第16図の手動操作
器具の詳細図である。
切裁図であり、第２図は第１図の手動操作器具のII−II
線断面図であり、第３図は第１図のIII−III線断面図で
あり、第４図は第１図のIV−IV線断面図であり、第５図
は第１図の手動操作器具の上部の拡大図であり、第６図
は第５図のVI−VI線から見た平面図であり、第７図は本
発明の手動操作器具の第２実施例を示し、第８図は第７
図の手動操作器具全体の断面図であり、第９図は第７図
の手動操作器具の拡大図であり、第10図は第７図のＸ−
Ｘ線断面図であり、第11図は本発明の手動操作器具の第
３実施例を示し、第12図は本発明の手動操作器具の第４
実施例を示し、第13図は本発明の手動操作器具の第５実
施例を示し、第14図は第13図のXIV−XIV線断面図であ
り、第15図は第13図のXV−XV線断面図であり、第16図は
本発明の手動操作器具の第６実施例を示し、第17図は第
16図のXVII−XVII線断面図であり、第18図は第16図のXV
III−XVIII線断面図であり、第19図は第16図の手動操作
器具の詳細図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05C 5/00 - 5/04 B05C 17/005
Claims (20)
- 【請求項１】各カートリッジに対して夫々押圧ラムを設
けると共に、引金によって作動可能であって１対の押圧
ラムに共同して作用する前進駆動機構を有する、特に２
つの成分物質のための調合用ダブルカートリッジ式手動
操作器具において、該前進駆動機構が、ガイド内を摺動
する押圧部材であって基本的に該押圧ラムの方向でのみ
該押圧ラムに作用するものを備え、前記１対の押圧ラム
が該各押圧ラムの鋸歯状溝によって前進され、該鋸歯状
溝が両カートリッジの軸を含む面の各側に設けられ、該
押圧部材から前記１対の押圧ラムに押圧力が１対のスプ
リング搭載ラチェットによって両側で伝達され、該両ラ
チェットが該押圧部材と協働すると共に前記カートリッ
ジの方向に該押圧ラムを前進するために該押圧部材と一
緒に前進するように構成されることを特徴とする手動操
作器具。 - 【請求項２】各カートリッジに対して夫々押圧ラムを設
けると共に、引金によって作動可能であって１対の押圧
ラムに共同して作用する前進駆動機構を有する、特に２
つの成分物質のための調合用ダブルカートリッジ式手動
操作器具において、該前進駆動機構が、ガイド内を摺動
する押圧部材であって基本的に該押圧ラムの方向でのみ
該押圧ラムに作用するものを備え、前記１対の押圧ラム
が該各押圧ラムの鋸歯状溝によって前進され、該鋸歯状
溝が両カートリッジの軸を含む面の各側に設けられ、該
押圧部材から前記１対の押圧ラムに押圧力が１対のスプ
リング搭載爪ホルダーの各一端に配設された爪によって
両側で伝達され、該両爪ホルダーが該押圧部材に摺動自
在に取付けられると共に前記カートリッジの方向に該押
圧ラムを前進するために該押圧部材と一緒に前進するよ
うに構成されることを特徴とする手動操作器具。 - 【請求項３】該押圧部材が前記１対の押圧ラムの間に配
設された円筒形のガイドを備えていることを特徴とする
請求項１または請求項２記載の手動操作器具。 - 【請求項４】該押圧部材が手動操作器具のハウジングの
側壁に取付けられた摺動ガイドによって保持されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の手動操
作器具。 - 【請求項５】該押圧部材が前記１対の押圧ラムの各側に
配設された２つのサイドプレートを備え、該サイドプレ
ートがカートリッジ側では前壁によって、他側ではウェ
ブによって箱状に互いに連結されることを特徴とする請
求項４記載の手動操作器具。 - 【請求項６】前記１対の押圧ラムの両側にはＵ字状のラ
チェットが配設され、その２つの脚には夫々該各押圧ラ
ムのための爪が設けられ、そして、該ラチェットは夫々
ラチェット軸に回動自在に取付けられ、更に、該ラチェ
ット軸が該押圧部材と協働することを特徴とする請求項
１記載の手動操作器具。 - 【請求項７】前記押圧ラムの両側に、該押圧ラムを挟ん
で対峙する前記１対のスプリング搭載ラチェットを前後
２組設け、各組の各ラチェットを前記押圧部材に各ラチ
ェット軸を介して連結し、前記２組のラチェットのラチ
ェット軸間の距離を押圧ラムに形成した鋸歯状溝のピッ
チの整数倍の長さに該ピッチの半分の長さを加えた長さ
に設定することを特徴とする請求項１記載の手動操作器
具。 - 【請求項８】前記１対のスプリング搭載ラチェットの間
に、異なる位置に係合可能となるように構成された操作
子によって操作される角形の解放軸が配置されているこ
とを特徴とする請求項６記載の手動操作器具。 - 【請求項９】前記２組のラチェットの夫々の突出部分に
作用する変位器と、該変位器を押す釦とを有するラチェ
ット解放器具により該２組のラチェットが解放されるよ
うに構成したことを特徴とする請求項７記載の手動操作
器具。 - 【請求項１０】前記爪ホルダーが前記押圧部材に、特に
蟻継手によって摺動自在に配設されると共に、各加圧ス
プリングが、該ホルダーの内腔に内蔵され、該押圧部材
に着脱自在に取付けられた蓋に着座することを特徴とす
る請求項２記載の手動操作器具。 - 【請求項１１】前記引金を離したときに前記押圧部材が
該引金に伴って後退することを防ぐために設けた、スプ
リング搭載クランプジョーを有するクランプジョー装置
と、物質の後漏れを防ぐために設けた、前記１対の押圧
ラムを該クランプジョーを介してある程度後退させる圧
力解放スプリングとを備えることを特徴とする請求項１
〜請求項10のいずれか１つに記載の手動操作器具。 - 【請求項１２】前記引金が軸片と継手とによってヒンジ
と接続し、その自由欠裁端部は軸着された押圧レバーの
一端の配設されたボルトを動かし、更に、該押圧レバー
の他端に該押圧部材と協働するボルトを備え、該継手が
戻し板バネの圧力に従がわされることと、更に、該継手
の軸と該ヒンジのピンの間の距離が機械的な減速比の変
化のためにセットねじによって連続的に調節できること
を特徴とする請求項１〜請求項11のいずれか１つに記載
の手動操作器具。 - 【請求項１３】前記引金が牽引板の一端に移動自在に連
結され、該牽引板が他端では各側に配設されると共に前
記押圧部材と協働する牽引ボルトによって互いに接続さ
れる２つの牽引レバーに移動自在に連結され、該牽引レ
バーの牽引板とは反対の端部が該牽引レバーの軸点調節
用のいくつかの穴を有することを特徴とする請求項１〜
請求項11のいずれか１つに記載の手動操作器具。 - 【請求項１４】前記引金に角度を付けてレバーの一端に
連結し、該レバーの他端が前記押圧部材と協働する角度
の付いた押圧レバーの脚を動かし、減速比の変更が、セ
ットねじによって調節される該押圧レバーの接触片と前
記レバーの他端との接触点の移動によって達成すること
を特徴とする請求項１〜11のいずれか１つに記載の手動
操作器具。 - 【請求項１５】前記引金が、前記押圧部材に作用する前
記押圧レバーに移動自在に連結される角度の付いたレバ
ーの脚を動かす角度の付いた脚を含み、セットねじによ
って連続的に調節される支持片が該角度の付いたレバー
の脚に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求
項11のいずれか１つに記載の手動操作器具。 - 【請求項１６】スプリング搭載引金が、２つの平行に配
設された移動自在に軸着された牽引板であって前記１対
の押圧ラムの各側に配設された２つの押圧レバーと連結
するものと連結され、該押圧レバーが該ハウジング内に
挿着された軸を中心に回動されると共にボルトによって
継手の一端を動かし、更に、該継手がその他端に前記押
圧部材の前端に配設された鳩目内に延出する第２のボル
トを備えることを特徴とする請求項１〜請求項11のいず
れか１つに記載の手動操作器具。 - 【請求項１７】調節自在、かつ、変位自在のギア部材が
前記引金と前記押圧部材との間に、配設されていること
を特徴とする請求項１〜請求項11のいずれか１つに記載
の手動操作器具。 - 【請求項１８】前記引金が前記押圧部材と移動自在に連
結された２つの牽引板に移動自在に接続され、該押圧部
材がカートリッジ側の前記ハウジングの端部のガイド内
に案内されることを特徴とする請求項１〜請求項11のい
ずれか１つに記載の手動操作器具。 - 【請求項１９】戻し板バネに加えて、第２のスプリング
が前記引金に作用するが、該第２のスプリングが前記ハ
ウジングの端部から少しの距離に該引金を保持するため
に該引金の上端に作用し、それによって、前記爪の解放
を容易にすることを特徴とする請求項18記載の手動操作
器具。 - 【請求項２０】カートリッジの直径と調合ピストンの直
径と前記押圧ラムの押片の直径、更に、該押圧ラムの幅
が互いに異なることを特徴とする請求項１〜請求項19の
いずれか１つに記載の手動操作器具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH263589 | 1989-07-13 | ||
| CH2635/89-0 | 1989-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352666A JPH0352666A (ja) | 1991-03-06 |
| JP2920411B2 true JP2920411B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=4238192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2186944A Expired - Lifetime JP2920411B2 (ja) | 1989-07-13 | 1990-07-13 | 特に２つの成分物質のための調合用ダブルカートリッジ式手動操作器具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0408494B1 (ja) |
| JP (1) | JP2920411B2 (ja) |
| KR (1) | KR910002514A (ja) |
| CA (1) | CA2021044A1 (ja) |
| DE (1) | DE59004543D1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK166691D0 (da) * | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Unes As | Flerkomponentsproejte |
| DE59304874D1 (de) * | 1992-09-02 | 1997-02-06 | Wilhelm A Keller | Mehrstangenvorschubverfahren, insbesondere für Handaustraggeräte |
| ES2130383T3 (es) * | 1993-01-15 | 1999-07-01 | Wilhelm A Keller | Aparato dosificador para, por lo menos, dos componentes. |
| DE59407465D1 (de) * | 1993-03-17 | 1999-01-28 | Wilhelm A Keller | Handbetätigtes Austraggerät für eine Doppelaustragkartusche |
| ES2173264T3 (es) * | 1996-02-21 | 2002-10-16 | Wilhelm A Keller | Aparato de aportacion accionado a mano para un doble cartucho. |
| US6450370B2 (en) | 1996-02-21 | 2002-09-17 | Wilhelm A. Keller | Manually operated dispensing device for a double dispensing cartridge |
| US6325249B1 (en) | 1996-02-21 | 2001-12-04 | Wilhelm A. Keller | Manually operated dispensing device for a double dispensing cartridge |
| US6585696B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-07-01 | Baxter International, Inc. | Method and apparatus for applying a medically useful multiple component material |
| NL1018654C2 (nl) * | 2001-07-27 | 2003-01-28 | Dreumex B V | Inrichting voor het doseren van een viskeus product. |
| DE102010030841A1 (de) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Auspressvorrichtung |
| DE102012201295A1 (de) * | 2012-01-31 | 2013-08-01 | Hilti Aktiengesellschaft | Auspressgerät |
| EP3251755A1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-12-06 | Sulzer Mixpac AG | Two-component dispenser |
| CN107470401B (zh) * | 2017-09-12 | 2024-03-12 | 上海恺希机器人有限公司 | 手动锁定组件以及挡止装置、折弯机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2065233B (en) * | 1979-10-26 | 1983-08-17 | Impa It Mastici Prodotti | Apparatus for accommodating at least two containers of proontainers in predetermined adn varying ducts and causing the delivery of the products from said c |
| DE3128611C2 (de) * | 1981-07-20 | 1994-07-14 | Hilti Ag | Dosiergerät für Mehrkomponenten-Massen |
| DE3234250A1 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-15 | Hilti AG, 9494 Schaan | Handgeraet zum abgeben von mehrkomponenten-massen |
| DE3861858D1 (de) * | 1987-01-26 | 1991-04-11 | Wilhelm A Keller | Druckmittelbetriebenes austraggeraet zur bedienung von doppelkartuschen. |
-
1990
- 1990-07-02 DE DE90810495T patent/DE59004543D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-02 EP EP90810495A patent/EP0408494B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-12 KR KR1019900010543A patent/KR910002514A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-07-12 CA CA002021044A patent/CA2021044A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-13 JP JP2186944A patent/JP2920411B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910002514A (ko) | 1991-02-25 |
| EP0408494A1 (de) | 1991-01-16 |
| CA2021044A1 (en) | 1991-01-14 |
| JPH0352666A (ja) | 1991-03-06 |
| EP0408494B1 (de) | 1994-02-09 |
| DE59004543D1 (de) | 1994-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5137181A (en) | Manually operated appliance, in particular for a double dispensing cartridge for two-component substances | |
| JP2920411B2 (ja) | 特に２つの成分物質のための調合用ダブルカートリッジ式手動操作器具 | |
| DE3128611C2 (de) | Dosiergerät für Mehrkomponenten-Massen | |
| US4566610A (en) | Hand-held device for dispensing a multi-component substance | |
| AU649008B2 (en) | Quick action bar clamp | |
| US8919617B2 (en) | Caulk gun with expansion drive | |
| DE3917473C2 (de) | Schnellspann-Zwinge | |
| DE69013772T2 (de) | Steuerung der Dosierung in einer Austragsvorrichtung für Klebstoff. | |
| US4726403A (en) | Tool for applying clamping bands | |
| US5203476A (en) | Electrically operated dispensing appliance including mechanical means for preventing afterflow of the dispensed product | |
| EP1595602B1 (de) | Auspressgerät | |
| US20020092871A1 (en) | Bone cement delivery apparatus and hand-held fluent material dispensing apparatus | |
| EP0328382A2 (en) | Adjustable dispensing tool | |
| EP0218877B1 (de) | Gerät zur Füllung von Zahnkavitäten | |
| EP0589828A2 (de) | Vorschubmechanismus eines Auspressgerätes | |
| DE10020591B4 (de) | Ausgabevorrichtung für viskoses Dentalmaterial | |
| EP0586342B1 (de) | Mehrstangenvorschubverfahren, insbesondere für Handaustraggeräte | |
| US6945436B2 (en) | Dispenser for limiting material extruded after actuation | |
| JP2019517918A (ja) | 二成分ディスペンサ | |
| EP2445652B1 (de) | Spannwerkzeug in form einer kartuschenausdrückvorrichtung | |
| EP2481487A2 (de) | Auspressgerät | |
| GB2171351A (en) | Fastener dispensing and affixing device | |
| GB2153009A (en) | Food extruding device | |
| WO1987004644A1 (en) | Metering gun for plastics | |
| EP0128364A2 (de) | Fugenfüllpresse fur pastöse Einkomponenten-Dichtstoffe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080430 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090430 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110430 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110430 Year of fee payment: 12 |