JP2919660B2 - Method for producing crystal of L-α-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester - Google Patents

Method for producing crystal of L-α-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester

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JP2919660B2 JP28884991A JP28884991A JP2919660B2 JP 2919660 B2 JP2919660 B2 JP 2919660B2 JP 28884991 A JP28884991 A JP 28884991A JP 28884991 A JP28884991 A JP 28884991A JP 2919660 B2 JP2919660 B2 JP 2919660B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、濾過操作または脱水操
作において取扱い性の良いL−α−アスパルチル−L−
フェニルアラニンメチルエステルを晶析させる方法に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an L-α-aspartyl-L-
The present invention relates to a method for crystallizing phenylalanine methyl ester.

【0002】[0002]

【従来の技術】L−α−アスパルチル−L−フェニルア
ラニンメチルエステル(以下、APMと略する)は、そ
の良質な呈甘味性から、低カロリーの甘味剤として広く
利用が期待されている物質である。このAPMを工業的
に製造する方法としては、現在まで、いろいろな方法が
知られているが、そのいずれの製造方法によるにして
も、反応液よりAPMを単離し、製品として取得するた
めに、晶析工程は不可欠なものである。
2. Description of the Related Art L-α-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester (hereinafter abbreviated as APM) is a substance which is expected to be widely used as a low-calorie sweetener because of its good sweetness. . As a method for industrially producing this APM, various methods have been known up to now. In any of these production methods, in order to isolate APM from the reaction solution and obtain it as a product, The crystallization step is essential.

【0003】この晶析工程は、通常、例えば、粗製品を
水、有機溶媒または含水有機溶媒に再度溶解し、攪拌翼
を備えた晶析装置を用いて、冷媒との熱交換もしくは減
圧下で溶媒の一部を気化することにより冷却を行い、結
晶析出させた後、これを遠心分離機等で濾別・脱水する
方法が採用されている。また、ある濃度以上のAPM水
性溶液を機械的攪拌等の強制流動を与えることなく見掛
け上氷菓状の擬似固相となるように、伝導伝熱により冷
却し、擬似固相生成後、必要によりさらに冷却を行うこ
とにより結晶を得る方法も知られている。
In this crystallization step, for example, the crude product is usually dissolved again in water, an organic solvent or a water-containing organic solvent, and is subjected to heat exchange with a refrigerant or reduced pressure using a crystallizer equipped with stirring blades. A method of cooling by evaporating a part of the solvent to precipitate crystals, and then filtering and dehydrating the crystals with a centrifuge or the like is employed. Further, the APM aqueous solution having a certain concentration or more is cooled by conduction heat transfer so as to become an apparent frozen dessert-like pseudo-solid phase without giving forced flow such as mechanical stirring or the like. A method for obtaining crystals by cooling is also known.

【0004】しかしながら、従来の攪拌機を備えた晶析
装置では、例えば、パドル型及びタービン型等の攪拌手
段を備えた晶析装置で得られるAPMは微細な針状の晶
癖を呈し、したがって、濾過・脱水における固液分離性
は極めて不良であり、実用上大いに問題があった。
However, in a conventional crystallizer equipped with a stirrer, for example, an APM obtained by a crystallizer equipped with a paddle-type or turbine-type stirrer has a fine needle-like crystal habit. Solid-liquid separation properties in filtration and dehydration were extremely poor, and there was a great problem in practical use.

【0005】また、固液分離操作を繰り返していると、
ケーキの基礎層が圧密固化してしまい、その除去に多く
の人手と時間を要するという問題もあり、こうなると晶
析工程に続く乾燥工程においても、ケーキの含水量が多
く乾燥負荷が高くなり、かつ得られる乾燥粉体の嵩比重
も大きくなり取扱いが非常に困難となる。
When the solid-liquid separation operation is repeated,
There is also a problem that the base layer of the cake is consolidated and solidified, and it takes a lot of manpower and time to remove it.In this case, even in the drying step following the crystallization step, the water content of the cake becomes large and the drying load increases, Moreover, the bulk specific gravity of the obtained dry powder also increases, and handling becomes extremely difficult.

【0006】また系を攪拌せずに冷却を伝導伝熱のみに
よる方法は非常に長い操業時間を要するので工業的には
到底実施できる方法ではない。
Further, a method using only conduction heat transfer for cooling without stirring the system requires an extremely long operation time, so that it is not a method which can be implemented industrially at all.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、濾過
操作または脱水操作において取扱い性のよいAPMをそ
の溶液から晶析させる方法を見出すことである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to find a method for crystallizing APM having good handleability from a solution in a filtration operation or a dehydration operation.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、APM
をその溶液から晶出させるに際して特定の構成の晶析装
置中で攪拌しながら行うことで解決された。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an APM.
Was solved while stirring in a crystallizer of a specific configuration when crystallizing from the solution.

【0009】その特定の晶析装置は請求項1に定義して
いるが、大まかに言えば、槽および槽底部を掃引する
板、その上に設けられる縦方向または横方向にそれぞれ
延びる棒状の部材および邪魔板で構成されるものであ
る。
The specific crystallizer is defined in claim 1. Roughly speaking, a plate for sweeping the tank and the bottom of the tank, and a bar-shaped member provided on the tank and extending in the vertical or horizontal direction, respectively. And a baffle plate.

【0010】本発明では、APM溶液を、請求項1で定
義した特定の晶析装置を用いて攪拌しながらAPMを晶
析させる。
In the present invention, APM is crystallized while stirring the APM solution using a specific crystallizer defined in claim 1.

【0011】晶析槽の内周壁面には下部から上部まで軸
方向に沿って複数本の邪魔板を設ける。取扱うことので
きるAPM溶液は広い範囲の濃度に亘るが、例えば、水
溶液の状態でAPMの濃度を2重量%〜飽和溶解度の水
溶液、好ましくは3.5〜4.0重量%を例示すること
ができる。
A plurality of baffles are provided along the axial direction from the lower part to the upper part on the inner peripheral wall surface of the crystallization tank. The APM solution that can be handled covers a wide range of concentrations. For example, the concentration of APM in the form of an aqueous solution may be 2% by weight to an aqueous solution having a saturation solubility, preferably 3.5 to 4.0% by weight. it can.

【0012】晶析温度は80℃から0℃、好ましくは、
60℃から5℃までの範囲である。APMを晶析させる
にあたっては、前述の攪拌翼の周速を0.1〜1.2m
/sec、好ましくは0.3〜0.6m/secの範囲
に保ちながら徐々に冷却していく。
[0012] The crystallization temperature is from 80 ° C to 0 ° C, preferably
The range is from 60 ° C to 5 ° C. In crystallizing APM, the peripheral speed of the stirring blade is set to 0.1 to 1.2 m.
/ Sec, preferably in the range of 0.3 to 0.6 m / sec.

【0013】晶析液の冷却には槽外部に外套を設け冷媒
を循環させる方法、また真空蒸発による方法、さらには
これらの組み合わせ等いずれでもよい。
The crystallization liquid may be cooled by a method of providing a jacket outside the tank and circulating a refrigerant, a method of vacuum evaporation, or a combination thereof.

【0014】本発明に用いる攪拌翼を説明する。The stirring blade used in the present invention will be described.

【0015】攪拌翼は槽の中心に設けられる回転軸に、
その翼の一側でとりつけられる。当然のことながら、軸
の回転を滑らかに行うことさえ確保されれば1を除く奇
数の枚数であってもよいが工作の容易さからは2枚程度
を対称に設けることである。翼を構成する第1の部材は
実質的には板で、槽の底部を掃引する。板の下端と槽底
の間隔は狭い方が、好ましい。理由は明瞭ではないが、
槽底に向かう液流が大きくならない方が好ましいようで
ある。
The stirring blade is provided on a rotating shaft provided at the center of the tank.
Mounted on one side of the wing. As a matter of course, an odd number of sheets other than 1 may be used as long as the rotation of the shaft is smoothly performed, but about two sheets are provided symmetrically from the viewpoint of ease of machining. The first member constituting the wing is essentially a plate, which sweeps the bottom of the vessel. It is preferable that the distance between the lower end of the plate and the tank bottom is narrow. The reason is not clear,
It seems that it is preferable that the liquid flow toward the tank bottom does not increase.

【0016】槽内壁に面する端は、その内壁からある程
度の間隔が望ましい。内壁に向かう液流を形成させるた
めである。
The end facing the inner wall of the tank is preferably at a certain distance from the inner wall. This is for forming a liquid flow toward the inner wall.

【0017】第2の部材は、第1の部材の上に設けられ
る回転軸から槽内壁に延びるほぼ棒状の部材であり、言
い換えれば回転軸から延びる腕である。この部材は一本
に限るものでなく上下に多数並んでいてよい。その長さ
の制限は第1の部材の長さの場合と同じであり、もっと
短くしても構わない。この棒状部材の延びる方向は特別
に液面に平行でなければならないものではなく斜めにな
っていても実質的に液を横向きに切るように設けてあれ
ばよい。
The second member is a substantially rod-shaped member extending from the rotation shaft provided on the first member to the inner wall of the tank, in other words, an arm extending from the rotation shaft. This member is not limited to a single member, and may be arranged in large numbers vertically. The limitation of the length is the same as that of the length of the first member, and may be shorter. The direction in which the rod-shaped member extends does not have to be particularly parallel to the liquid surface, but may be inclined so long as it is provided so as to substantially cut the liquid horizontally.

【0018】第3の部材は、液内でほぼ上下方向に延び
て液を攪拌する棒または板状の部材で、液を攪拌する機
械的強度が保てるならば第1の部材または第2の部材の
いずれか一方のみに固定されているだけでも構わない。
この部材の方向もまた厳密さを求めるものでなくほぼ上
下方向に向いておればよく、槽内壁から回転軸方向に向
かう液流を横切る運動をするように第1の部材または第
2の部材を介して設けられていればよい。この部材も複
数であってよい。
The third member is a rod or a plate-like member which extends substantially vertically in the liquid and stirs the liquid. If the mechanical strength for stirring the liquid can be maintained, the first member or the second member can be used. It may be fixed to only one of them.
The direction of this member also does not require strictness, and may be substantially vertical. The first member or the second member is moved so as to move across the liquid flow from the inner wall of the tank in the direction of the rotation axis. What is necessary is just to be provided through. This member may also be plural.

【0019】上記の三つの部材は、最も普通には同一平
面内に設けて全体として一枚の板で空間を持つ格子状の
ものを構成するものとなるが、全体としての一枚の板が
ねじれた一枚の曲面を構成していても一向に構わない。
The above-mentioned three members are most usually provided in the same plane, and constitute a lattice-like member having a space with one plate as a whole. It does not matter even if it forms a single twisted curved surface.

【0020】本発明でとりうる翼の形状を例示すれば第
1図から第5図の如くであり第6図から第8図は本発明
には用いないものである。
FIGS. 1 to 5 show examples of possible blade shapes in the present invention, and FIGS. 6 to 8 are not used in the present invention.

【0021】なお第2の部材と第3の部材について説明
する。上記の説明においては、液面に平行でとか、液を
横向きに切るようにとかの言葉を用いているがこれは説
明をわかり易くするためにわざと静止した液面を想定し
てその前提で表現している。しかし翼が槽内で回転すれ
ば必然的に槽内には槽底部の液が中心から外周に向かう
流れを起こし、これに呼応して槽内は外周部で上昇、中
心具で下降する液の対流が起こり循環する。循環流が激
しくなれば液面は中心部が下になった放物面を形成する
ことになる。そうだとすると第2の部材や第3の部材は
その放物面に追従して向きが変り第3図に示すようにな
り、さらに第2の部材と第3の部材は一体化して第5図
に示したように一本の曲線の棒となってもよい訳であ
る。
The second member and the third member will be described. In the above description, words such as parallel to the liquid surface and cutting the liquid sideways are used, but for the sake of simplicity of explanation, this is expressed on the assumption that the liquid surface is intentionally stationary. ing. However, if the wings rotate in the tank, the liquid at the bottom of the tank inevitably flows in the tank from the center to the outer periphery, and in response to this, the liquid in the tank rises at the outer periphery and drops at the center tool. Convection occurs and circulates. If the circulating flow becomes intense, the liquid level will form a paraboloid with the center part down. If so, the second member and the third member follow the paraboloid and change their direction, as shown in FIG. 3, and the second member and the third member are integrated into FIG. As shown, it may be a single curved bar.

【0022】本発明の方法によれば、晶析液を攪拌しな
がら濾過性のよい結晶が得られる。すなわちAPMの結
晶が析出を続けて液の流動性を良好に維持しかつ得られ
た結晶は、その後の輸送・分離・乾燥等の工程での操作
性もよく、物理的な衝撃にも極めて強固である。
According to the method of the present invention, crystals having good filterability can be obtained while stirring the crystallization liquid. That is, APM crystals continue to precipitate and maintain good fluidity of the liquid, and the obtained crystals have good operability in subsequent steps such as transport, separation and drying, and are extremely strong against physical impact. It is.

【0023】また、通常は晶出した結晶が伝熱面に固着
し、いわゆるスケーリングを生じてその除去に非常な困
難を伴うことが多々あるにもかかわらず、本発明方法に
よるAPMの晶析では冷却面からの結晶層の離脱・脱落
が極めて容易である。
Further, although the crystallized crystal usually adheres to the heat transfer surface and causes so-called scaling, which often involves very difficult removal, the crystallization of APM according to the method of the present invention does not. It is extremely easy to separate and drop the crystal layer from the cooling surface.

【0024】本発明によれば、濾過性のよいAPM結晶
を得ることができるので、製品の固液分離性のみなら
ず、晶析時間を短縮することによる装置の小型化、乾燥
機の負荷の軽減、各工程における作業性の著しい向上を
図ることができる。なお、本発明の方法をAPMの環化
物であるジケトピペラジン(DKP)、L−α−アスパ
ルチル−L−フェニルアラニン等の不純物を含むAPM
液に適用しても、固液分離における付着母液の低減とケ
ーキ洗浄性の向上から、これらの不純物を含まぬAPM
結晶を得ることができ、本発明は、経済的にも格段に有
利なAPM晶析プロセスを提供するものである。
According to the present invention, APM crystals having good filterability can be obtained, so that not only the solid-liquid separation properties of the product but also the crystallization time can be shortened to reduce the size of the apparatus and the load on the dryer. Reduction and remarkable improvement in workability in each step can be achieved. The method of the present invention is applied to APM containing impurities such as diketopiperazine (DKP), which is a cyclized product of APM, and L-α-aspartyl-L-phenylalanine.
Even when applied to a liquid, the APM containing no such impurities is reduced due to the reduction of the adhered mother liquor in solid-liquid separation and the improvement of cake washability.
Crystals can be obtained, and the present invention provides an APM crystallization process that is significantly economically advantageous.

【0025】なお、第6図から第8図に示した従来用い
られた攪拌羽根では、攪拌速度を速くするとAPMの結
晶が小さくなり、また、遅くすると流動が悪くなり晶析
槽への付着が起りトラブルが発生する。
In the conventional stirring blades shown in FIGS. 6 to 8, increasing the stirring speed decreases the size of APM crystals, and decreasing the stirring speed decreases the flow of the APM. Trouble occurs.

【0026】以下実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

【0027】実施例1 この実施例は、図1の晶析装置を用いて行った。晶析槽
は内径;700mm、高さ;850mmの円筒縦型、容
量300リットルの外套付きの釜で内部に邪魔板が4枚
ついている。
Example 1 This example was performed using the crystallization apparatus shown in FIG. The crystallization tank is a cylindrical vertical type with an inner diameter of 700 mm and a height of 850 mm, a pot with a capacity of 300 liters, and having four baffles inside.

【0028】攪拌翼はD;420mm、H;760mm
のものを使用した。
The stirring blade is D: 420 mm, H: 760 mm
Was used.

【0029】晶析槽に、3%のDKPを含むAPM9.
5kgを溶解した原料溶液250リットル(60℃、A
PMの初期濃度3.6重量%)を張り込み、攪拌翼の回
転数を30rpmとし、外套7に10℃の冷媒を循環
し、また、常に溶液内部から冷却されるような操作つま
り、真空ポンプにより、晶析槽内部をその温度ととも
に、真空度を調節する減圧下のもとで晶析を行った。試
験を開始してから約40分経過したときに溶液中に結晶
が析出しはじめた。このときの溶液温度は40℃であっ
た。1時間経過したところで溶液全体に結晶が充満し
た。その後、0℃の冷媒を循環して7℃まで冷却した。
試験を開始してから3時間で晶析を終了した。
APM containing 3% DKP in the crystallization tank
250 liters of a raw material solution dissolving 5 kg (60 ° C., A
(The initial concentration of PM is 3.6% by weight), the rotation speed of the stirring blade is set to 30 rpm, the refrigerant at 10 ° C. is circulated through the jacket 7, and the operation is always cooled from the inside of the solution, that is, by a vacuum pump. The inside of the crystallization tank was crystallized under the reduced pressure for adjusting the degree of vacuum together with the temperature. About 40 minutes after the start of the test, crystals began to precipitate in the solution. The solution temperature at this time was 40 ° C. One hour later, the entire solution was filled with crystals. Thereafter, the mixture was cooled to 7 ° C. by circulating a 0 ° C. refrigerant.
The crystallization was completed 3 hours after the start of the test.

【0030】このようにして得られたスラリーを遠心分
離機によって、濾過・脱水を行ったところ、20分後に
ケーキ水分が40%となった。得量12.5kg(湿
潤)、回収率80%、DKP含有率0.1%であった。
When the slurry thus obtained was filtered and dewatered by a centrifuge, the water content of the cake became 40% after 20 minutes. The obtained amount was 12.5 kg (wet), the recovery rate was 80%, and the DKP content was 0.1%.

【0031】比較例1 この比較例1は、図6の攪拌翼つまり、平羽根タービン
型でD=400mmの羽根を実施例1で用いた晶析槽に
配設して行った。晶析方法は実施例1と同じ方法で行っ
た。ただ、攪拌翼の性質上、回転数を100rpmとし
た。晶析途中、スラリーが流動しない部分が発生し、排
出時には内壁に大量の付着があった。その後の濾過・脱
水に2時間以上かけても水分は60%以上であった。ま
た、濾過洩れもあり、回収率は60%であった。
Comparative Example 1 In Comparative Example 1, a stirring blade shown in FIG. 6, that is, a flat blade turbine type blade of D = 400 mm was provided in the crystallization tank used in Example 1. The crystallization was performed in the same manner as in Example 1. However, due to the properties of the stirring blade, the rotation speed was set to 100 rpm. During the crystallization, a portion where the slurry did not flow occurred, and a large amount of adhered to the inner wall at the time of discharge. Even after 2 hours or more for the subsequent filtration and dehydration, the water content was 60% or more. In addition, there was filtration leakage, and the recovery rate was 60%.

【0032】実施例2 実施例1と同じ攪拌翼(D;420mm,H;760m
m)を用い、APM水溶液も実施例1と同様であるが、
攪拌翼の回転数を50rpmとし、常圧下で外套の冷媒
を循環することにより冷却晶析を行った。なお、冷媒の
温度は結晶が析出するまでは、10℃とし、その後は0
℃の冷媒を循環し、7℃で晶析を終了した。晶析時間は
約4時間であった。
Example 2 The same stirring blade as in Example 1 (D; 420 mm, H; 760 m)
m), and the APM aqueous solution is the same as in Example 1, but
Cooling crystallization was performed by circulating a jacket refrigerant under normal pressure at a rotation speed of the stirring blade of 50 rpm. The temperature of the refrigerant was set at 10 ° C. until crystals were deposited,
The crystallization was completed at 7 ° C by circulating a refrigerant at 7 ° C. The crystallization time was about 4 hours.

【0033】このようにしてにして得られたスラリーを
遠心分離機によって、濾過・脱水を行ったところ、20
分後のケーキ水分が40%であり、得量12.5kg
(湿潤)、回収率80%であった。
The slurry thus obtained was filtered and dehydrated by a centrifugal separator.
After 40 minutes the cake moisture is 40% and the yield is 12.5 kg
(Wet), the recovery was 80%.

【0034】なお。上記の実施例はいずれもバッチ操作
で行ったが、工業的には、連続運転でも可能である。
Incidentally, Although all of the above examples were performed by batch operation, industrially, continuous operation is also possible.

【0035】実施例3 この実施例は、図4の晶析装置を用いて行なった。晶析
槽は内径:700mm、高さ:850mmの円筒縦型、
容量300リットルの外套付きの釜で内部に邪魔板が4
枚ついている。
Example 3 This example was performed using the crystallization apparatus shown in FIG. The crystallization tank is a cylindrical vertical type with an inner diameter of 700 mm and a height of 850 mm.
A boiler with a capacity of 300 liters and a baffle plate inside
There is one.

【0036】攪拌翼はD:400mm、H:750mm
のものを使用した。
Stirrer blade: D: 400 mm, H: 750 mm
Was used.

【0037】晶析操作は実施例1と同様に行い、得られ
たスラリーを遠心分離機によって、濾過・脱水を行った
ところ、20分後にケーキ水分が38%となった。得量
13.1kg(湿潤)、回収率80%であった。
The crystallization operation was carried out in the same manner as in Example 1. When the obtained slurry was filtered and dehydrated by a centrifugal separator, the water content of the cake became 38% after 20 minutes. The yield was 13.1 kg (wet) and the recovery was 80%.

【0038】実施例4 この実施例は、図5の晶析装置を用いて行った。晶析槽
は内径:700mm、高さ:850mmの円筒縦型、容
量300リットルの外套付きの釜で内部に邪魔板が4枚
ついている。
Example 4 This example was performed using the crystallization apparatus shown in FIG. The crystallization tank is a cylindrical vertical type having an inner diameter of 700 mm and a height of 850 mm, a pot with a capacity of 300 liters, and having four baffles inside.

【0039】攪拌翼はD:400mm、H:760mm
のものを使用した。
Stirrer blade: D: 400 mm, H: 760 mm
Was used.

【0040】晶析操作は実施例1と同様に行い、得られ
たスラリーを遠心分離機によって、濾過・脱水を行った
ところ、20分後にケーキ水分が42%となった。得量
11.9kg(湿潤)、回収率80%であった。
The crystallization operation was performed in the same manner as in Example 1. When the obtained slurry was filtered and dewatered by a centrifugal separator, the water content of the cake was reduced to 42% after 20 minutes. The yield was 11.9 kg (wet) and the recovery was 80%.

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明は上述の説明及び実施例からも明
らかなように、APMを晶析し分離する工程において次
のような点でメリットがある。 (1)攪拌翼以外に特殊な装置を必要とせず、通常の円
筒縦型の釜を利用することができる。
As is clear from the above description and Examples, the present invention has the following advantages in the step of crystallizing and separating APM. (1) No special device other than the stirring blade is required, and a normal cylindrical vertical kettle can be used.

【0042】(2)本発明の方法で得られるAPM結晶
を含むスラリーは、固液分離が、従来法由来のものより
短時間ですむ。
(2) The slurry containing APM crystals obtained by the method of the present invention requires less time for solid-liquid separation than that obtained by the conventional method.

【0043】(3)結晶の分離性が著しくよいから、洗
浄効果が高まり夾雑物の少ない製品が得られる。
(3) Since the separability of the crystal is remarkably good, the washing effect is enhanced and a product with less impurities can be obtained.

【0044】(4)乾燥工程における負荷が軽減され
る。そして、乾燥後の粉体の取扱い性がよい。
(4) The load in the drying step is reduced. And the handling property of the powder after drying is good.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施に用いる特定の攪拌翼を備える晶
析装置の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a crystallization apparatus provided with a specific stirring blade used for carrying out the present invention.

【図2】本発明の実施に用いる特定の攪拌翼を備える晶
析装置の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a crystallization apparatus provided with a specific stirring blade used for carrying out the present invention.

【図3】本発明の実施に用いる特定の攪拌翼を備える晶
析装置の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a crystallization apparatus provided with a specific stirring blade used for carrying out the present invention.

【図4】本発明の実施に用いる特定の攪拌翼を備える晶
析装置の断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a crystallization apparatus provided with a specific stirring blade used for carrying out the present invention.

【図5】本発明の実施に用いる特定の攪拌翼を備える晶
析装置の断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of a crystallization apparatus provided with a specific stirring blade used for carrying out the present invention.

【図6】本発明の実施には用いない攪拌翼の形状を示す
図である。
FIG. 6 is a view showing a shape of a stirring blade not used for carrying out the present invention.

【図7】本発明の実施には用いない攪拌翼の形状を示す
図である。
FIG. 7 is a view showing a shape of a stirring blade not used for carrying out the present invention.

【図8】本発明の実施には用いない攪拌翼の形状を示す
図である。
FIG. 8 is a view showing a shape of a stirring blade not used for carrying out the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 第1の部材 2 第2の部材 3 第3の部材 4 回転軸 5 晶析槽 6 攪拌翼 7 ジャケット 8 邪魔板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st member 2 2nd member 3 3rd member 4 Rotating shaft 5 Crystallization tank 6 Stirrer blade 7 Jacket 8 Baffle plate

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−71521(JP,A) 特開 昭55−109403(JP,A) 特開 昭49−15681(JP,A) 特公 昭38−23929(JP,B1) 特公 昭48−22893(JP,B1) 英国特許1489028(GB,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07K 5/075 B01D 9/02 C07K 1/14 Continuation of front page (56) References JP-A-62-71521 (JP, A) JP-A-55-109403 (JP, A) JP-A-49-15681 (JP, A) JP-B-38-23929 (JP, A) , B1) JP 48-22893 (JP, B1) British Patent 1489028 (GB, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) C07K 5/075 B01D 9/02 C07K 1/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 L−α−アスパルチル−L−フェニルア
ラニンメチルエステルをその溶液から晶出させる方法で
あって、その溶液を、下記で特定する構成の翼および邪
魔板を備えた晶析装置を使用し攪拌しながら行う方法。 (イ)翼は晶析槽内の液を攪拌することができるように
少なくとも1枚が回転軸に固定されている。 (ロ)翼は少なくとも次の三つの部材(ハ)(ニ)およ
び(ホ)を備えている。 (ハ)実質的に平板であり、板の横方向の一端で回転軸
に固定され、その固定端に対向して槽内壁に面する端は
その内壁から任意の長い間隔を保つまでに及び、下方向
は槽底から一定の短い間隔を保っている第1の部材。 (ニ)第1の部材より液面側に設けられ、第1の部材と
ほぼ平行する平面内で、回転軸と槽内壁との間に液面に
ほぼ平行する方向に延び、一端で回転軸に固定され、他
端は槽内壁から、任意の長い間隔を保つまで、延びてい
るほぼ棒状である第2の部材。 (ホ)第1の部材より液面側に設けられ、第1の部材ま
たは第2の部材のいずれかの一つには必ず固定されてお
り、液面にほぼ直交する平面内をほぼ上下方向に延びて
いる複数の棒または板状である第3の部材。 (ヘ)邪魔板は晶析槽側壁面に下部から上部まで軸方向
に沿って複数本、間隔をおきながら配設されている。
1. A method for crystallizing L-α-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester from a solution thereof, comprising using a crystallizer equipped with wings and baffles having the structure specified below. Method with stirring. (A) At least one blade is fixed to the rotating shaft so that the liquid in the crystallization tank can be stirred. (B) The wing includes at least the following three members (c), (d) and (e). (C) It is substantially a flat plate, and is fixed to the rotating shaft at one lateral end of the plate, and the end facing the inner wall of the tank opposite to the fixed end extends up to an arbitrary long distance from the inner wall, Downward is the first member that keeps a fixed short distance from the tank bottom. (D) provided on the liquid surface side of the first member, extending in a direction substantially parallel to the liquid surface between the rotation shaft and the tank inner wall in a plane substantially parallel to the first member, and having one end having a rotation shaft; A second member that is substantially rod-shaped and that extends from the inner wall of the tank to another arbitrarily long distance. (E) provided on the liquid surface side with respect to the first member, always fixed to one of the first member and the second member, and substantially up and down in a plane substantially perpendicular to the liquid surface; A third member in the form of a plurality of rods or plates extending to the third member. (F) A plurality of baffle plates are arranged on the side wall surface of the crystallization tank from the lower part to the upper part along the axial direction at intervals.
【請求項2】 請求項1の方法であって、第2の部材と
第3の部材が一体となって実質的にほぼ円弧である曲線
を含む一本の棒である部材である翼を用いるもの。
2. The method of claim 1, wherein the second member and the third member are integrally formed as a single rod including a substantially arcuate curved wing. thing.
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