JP2918651B2 - 版胴洗浄方法及び装置 - Google Patents
版胴洗浄方法及び装置Info
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- JP2918651B2 JP2918651B2 JP20044690A JP20044690A JP2918651B2 JP 2918651 B2 JP2918651 B2 JP 2918651B2 JP 20044690 A JP20044690 A JP 20044690A JP 20044690 A JP20044690 A JP 20044690A JP 2918651 B2 JP2918651 B2 JP 2918651B2
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- cleaning
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，輪転印刷機における版胴洗浄方法及び装置
に関し，特にファニッシャーローラを用いた形式の印刷
機における版胴洗浄方法及び装置に関する。
に関し，特にファニッシャーローラを用いた形式の印刷
機における版胴洗浄方法及び装置に関する。
従来，第５図に示すように，版胴１と，ウェブ２を版
胴１に押付ける圧胴３と，インキ４を収容したインキパ
ン５と，版胴１に接触するように配置されたファニッシ
ャーローラ６と，版胴１上の余分なインキをかき取るド
クター７等を有する印刷ユニットを備えた印刷機が広く
使用されている。この印刷ユニットの版胴1,ファニッシ
ャーローラ６は矢印A,Bで示す方向に，即ち版胴１とフ
ァニッシャーローラ６の接触部でそれぞれの周面が下向
きに移動するように，駆動されるようになっており，印
刷時に，ファニッシャーローラ６がインキパン５からイ
ンキを汲み上げ版胴１に供給していた。
胴１に押付ける圧胴３と，インキ４を収容したインキパ
ン５と，版胴１に接触するように配置されたファニッシ
ャーローラ６と，版胴１上の余分なインキをかき取るド
クター７等を有する印刷ユニットを備えた印刷機が広く
使用されている。この印刷ユニットの版胴1,ファニッシ
ャーローラ６は矢印A,Bで示す方向に，即ち版胴１とフ
ァニッシャーローラ６の接触部でそれぞれの周面が下向
きに移動するように，駆動されるようになっており，印
刷時に，ファニッシャーローラ６がインキパン５からイ
ンキを汲み上げ版胴１に供給していた。
上記構成の印刷ユニットにおいて，版胴交換時にはそ
のユニット内で版胴及びファニッシャーローラを洗浄す
る必要がある。その場合，第６図に示すようにインキパ
ン５を下降させてインキ面をファニッシャーローラ６か
ら離し，ファニッシャーローラ６を版胴１に接触させた
状態で運転しながら，版胴１とファニッシャーローラ６
との接触部の上方から洗浄液をじょうろ８でかけてい
た。ところが，版表面に付着していたインキが洗浄液で
溶けても，版胴１とファニッシャーローラ６との接触部
を通過して落下しにくいため，その接触部上に溜まって
インキ溜まり９を生じてしまい，これがなかなか下方に
落下せず，洗浄に時間がかかるという問題があった。ま
た，この洗浄の際に洗浄液を作業者がじょうろ８を用い
て手動でかけているため，作業者を必要とし，しかもそ
の際じょうろが版胴表面に接触し版を傷める恐れがある
という問題もあった。
のユニット内で版胴及びファニッシャーローラを洗浄す
る必要がある。その場合，第６図に示すようにインキパ
ン５を下降させてインキ面をファニッシャーローラ６か
ら離し，ファニッシャーローラ６を版胴１に接触させた
状態で運転しながら，版胴１とファニッシャーローラ６
との接触部の上方から洗浄液をじょうろ８でかけてい
た。ところが，版表面に付着していたインキが洗浄液で
溶けても，版胴１とファニッシャーローラ６との接触部
を通過して落下しにくいため，その接触部上に溜まって
インキ溜まり９を生じてしまい，これがなかなか下方に
落下せず，洗浄に時間がかかるという問題があった。ま
た，この洗浄の際に洗浄液を作業者がじょうろ８を用い
て手動でかけているため，作業者を必要とし，しかもそ
の際じょうろが版胴表面に接触し版を傷める恐れがある
という問題もあった。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので，版胴
及びファニッシャーローラを敏速に洗浄することの可能
な版胴洗浄方法を提供することを目的とする。
及びファニッシャーローラを敏速に洗浄することの可能
な版胴洗浄方法を提供することを目的とする。
また，本発明は作業者による作業をあまり必要とせ
ず，版胴洗浄を行うことの可能な版胴洗浄装置を提供す
ることを目的とする。
ず，版胴洗浄を行うことの可能な版胴洗浄装置を提供す
ることを目的とする。
本発明は，版胴にファニッシャーローラを接触させた
状態で版胴とファニッシャーローラとを，印刷時とは逆
方向に，即ち版胴とファニッシャーローラの接触部でそ
れぞれの周面が上向きに移動するように，回転させ，版
胴とファニッシャーローラとの接触部に上方から洗浄液
を供給することを特徴とする版胴洗浄方法，及び，版胴
とファニッシャーローラとを印刷時とは逆方向に，即ち
版胴とファニッシャーローラの接触部でそれぞれの周面
が上向きに移動するように，回転させる駆動装置と，前
記版胴とファニッシャーローラとの接触部に上方から洗
浄液を供給する供給ノズルとを有する版胴洗浄装置を要
旨とする。
状態で版胴とファニッシャーローラとを，印刷時とは逆
方向に，即ち版胴とファニッシャーローラの接触部でそ
れぞれの周面が上向きに移動するように，回転させ，版
胴とファニッシャーローラとの接触部に上方から洗浄液
を供給することを特徴とする版胴洗浄方法，及び，版胴
とファニッシャーローラとを印刷時とは逆方向に，即ち
版胴とファニッシャーローラの接触部でそれぞれの周面
が上向きに移動するように，回転させる駆動装置と，前
記版胴とファニッシャーローラとの接触部に上方から洗
浄液を供給する供給ノズルとを有する版胴洗浄装置を要
旨とする。
以下，図面を参照して本発明を更に詳細に説明する。
第４図は本発明の一実施例による版胴洗浄装置を備えた
輪転印刷機の１例を示す概略構成図であり,11は供給部,
12は印刷ユニット,13は排紙部,14は駆動モータ,15はラ
インシャフト,16はラインシャフト15の回転を各印刷ユ
ニット12に伝達するギアボックスである。ここで使用す
る駆動モータ14は，通常の印刷時における回転方向（正
方向）のみならず，その逆の回転方向（逆方向）にも駆
動可能な可逆回転タイプのものが使用されている。但
し，逆方向の回転速度は通常の印刷時の速度に比べては
るかに低くてよく，例えば，駆動される版胴の表面速度
で，約10〜30m/min程度でよい。
第４図は本発明の一実施例による版胴洗浄装置を備えた
輪転印刷機の１例を示す概略構成図であり,11は供給部,
12は印刷ユニット,13は排紙部,14は駆動モータ,15はラ
インシャフト,16はラインシャフト15の回転を各印刷ユ
ニット12に伝達するギアボックスである。ここで使用す
る駆動モータ14は，通常の印刷時における回転方向（正
方向）のみならず，その逆の回転方向（逆方向）にも駆
動可能な可逆回転タイプのものが使用されている。但
し，逆方向の回転速度は通常の印刷時の速度に比べては
るかに低くてよく，例えば，駆動される版胴の表面速度
で，約10〜30m/min程度でよい。
第１図，第２図は上記印刷機の印刷ユニット12の要部
の概略側面図であり，第１図は版胴洗浄時の状態を，第
２図は通常の印刷時の状態を示している。なお，第１
図，第２図において，第５図に示す従来例と同一部品に
は同一符号を付けて示している。印刷ユニット12は，版
胴１と，ウェブ２を版胴１に押付ける圧胴３と，インキ
４を収容したインキパン５と，版胴１に接触するような
配置されたファニッシャーローラ６と，版胴１上の余分
なインキをかき取るドクター７等を有している。インキ
パン５は昇降機構（図示せず）により第１図に示す位置
と第２図に示す位置とに昇降可能となっている。また，
ファニッシャーローラ６はエアシリンダ（図示せず）に
連結されており，インキパン５とは別個に昇降可能であ
り，版胴１に接触する図示位置とその下方に版胴１から
離れた位置に移動可能である。
の概略側面図であり，第１図は版胴洗浄時の状態を，第
２図は通常の印刷時の状態を示している。なお，第１
図，第２図において，第５図に示す従来例と同一部品に
は同一符号を付けて示している。印刷ユニット12は，版
胴１と，ウェブ２を版胴１に押付ける圧胴３と，インキ
４を収容したインキパン５と，版胴１に接触するような
配置されたファニッシャーローラ６と，版胴１上の余分
なインキをかき取るドクター７等を有している。インキ
パン５は昇降機構（図示せず）により第１図に示す位置
と第２図に示す位置とに昇降可能となっている。また，
ファニッシャーローラ６はエアシリンダ（図示せず）に
連結されており，インキパン５とは別個に昇降可能であ
り，版胴１に接触する図示位置とその下方に版胴１から
離れた位置に移動可能である。
版胴１とファニッシャーローラ６の接触部の上方には
洗浄液供給装置20が設けられている。この洗浄液供給装
置20は，第３図に示すように，供給ノズル21と，所定位
置に設けられたブラケット22に回転可能に保持された中
空の支持軸23と，この支持軸23に取付けられ，先端に供
給ノズル21を保持したアーム24と，支持軸23に取付けら
れたギア25,それに噛み合うラック26及びラック26を往
復動させるエアシリンダ27等からなり，支持軸23を往復
回転させる回転駆動装置28と，支持軸23と供給ノズル21
を接続する配管29と，支持軸23に接続された洗浄配管30
と，その配管30に制御弁31を介して接続された洗浄液タ
ンク32等を備えている。この洗浄液タンク32は供給ノズ
ル21よりも高い位置に設けられ，ヘッドによって洗浄液
を供給ノズル21に供給しうるようになっている。なお，
必要に応じ，洗浄液タンク32に空圧を作用させ，その圧
力によって洗浄液を供給するようにしてもよい。供給ノ
ズル21は，版胴１より少し長いパイプ21aに適当な間隔
で吐出孔21bを形成したものであり，回転駆動装置28に
より，支持軸23を中心として第１図に示す位置と第２図
に示す位置とに往復動可能となっている。供給ノズル21
を移動させるエアシリンダ27,ファニッシャーローラ６
を昇降させるエアシリンダ（図示せず），制御弁31等に
は空圧制御回路（図示せず）が接続されており，後述す
る洗浄動作をシーケンス制御によって実施しうるように
構成されている。
洗浄液供給装置20が設けられている。この洗浄液供給装
置20は，第３図に示すように，供給ノズル21と，所定位
置に設けられたブラケット22に回転可能に保持された中
空の支持軸23と，この支持軸23に取付けられ，先端に供
給ノズル21を保持したアーム24と，支持軸23に取付けら
れたギア25,それに噛み合うラック26及びラック26を往
復動させるエアシリンダ27等からなり，支持軸23を往復
回転させる回転駆動装置28と，支持軸23と供給ノズル21
を接続する配管29と，支持軸23に接続された洗浄配管30
と，その配管30に制御弁31を介して接続された洗浄液タ
ンク32等を備えている。この洗浄液タンク32は供給ノズ
ル21よりも高い位置に設けられ，ヘッドによって洗浄液
を供給ノズル21に供給しうるようになっている。なお，
必要に応じ，洗浄液タンク32に空圧を作用させ，その圧
力によって洗浄液を供給するようにしてもよい。供給ノ
ズル21は，版胴１より少し長いパイプ21aに適当な間隔
で吐出孔21bを形成したものであり，回転駆動装置28に
より，支持軸23を中心として第１図に示す位置と第２図
に示す位置とに往復動可能となっている。供給ノズル21
を移動させるエアシリンダ27,ファニッシャーローラ６
を昇降させるエアシリンダ（図示せず），制御弁31等に
は空圧制御回路（図示せず）が接続されており，後述す
る洗浄動作をシーケンス制御によって実施しうるように
構成されている。
上記構成の印刷機において，通常の印刷時には，印刷
ユニット12は第２図に示す状態となっており，版胴１及
びファニッシャーローラ６はそれぞれ矢印A,Bで示す方
向に回転している。また，この時，洗浄液供給装置20の
供給ノズル21は版胴１及びファニッシャーローラ６から
離れた位置に待機している。
ユニット12は第２図に示す状態となっており，版胴１及
びファニッシャーローラ６はそれぞれ矢印A,Bで示す方
向に回転している。また，この時，洗浄液供給装置20の
供給ノズル21は版胴１及びファニッシャーローラ６から
離れた位置に待機している。
次に，上記構成の印刷機における本発明方法による洗
浄動作を説明する。
浄動作を説明する。
版胴の洗浄を行う際には，まず第１図に示すようにイ
ンキパン５を下降させる。この時，ファニッシャーロー
ラ６もインキパン５と共に下降して版胴１から離れる。
その後，作業者による指示入力により，洗浄動作がシー
ケンス制御装置（図示せず）によって次のように自動的
に行われる。すなわち，まず，回転駆動装置28（第３図
参照）のエアシリンダ27が作動して，供給ノズル21を版
胴１とファニッシャーローラ６との接触部近傍に移動さ
せる。同時に，ファニッシャーローラ６を指示したエア
シリンダが作動してファニッシャーローラ６を押し上
げ，版胴１に接触させる。次に，印刷機の駆動モータ14
（第４図参照）が通常の印刷時とは反対方向にゆっくり
と回転する。これにより，第１図において版胴１とファ
ニッシャーローラ６はそれぞれ矢印C,Dで示すように，
通常の印刷時とは反対方向に，即ち版胴１とファニッシ
ャーローラ６の接触部でそれぞれの周面が上向きに移動
するように，回転する。この状態で，配管30に設けてい
る制御弁31が開いて供給ノズル21に洗浄液が供給され，
その洗浄液は供給ノズル21の吐出孔から版胴１とファニ
ッシャーローラ６とに供給される。版胴１及びファニッ
シャーローラ６は逆転により，供給された溶剤は版胴１
及びファニッシャーローラ６の表面を矢印C,Dで示す方
向に流れ，その表面に付着していたインキを溶かし，版
胴１とファニッシャーローラ６の接触部の下側で絞られ
た状態となり，下方に落下する。これにより，きわめて
敏速に版胴１及びファニッシャーローラ６の洗浄が行わ
れ，且つ使用する洗浄液量も従来に比べ少なくなる。な
お，必要に応じ，版胴１の回転中に，作業者が洗浄液を
供給した位置より少し上方の面を布等で拭ってもよい。
その場合にも版胴１の回転方向が矢印Ｃ方向となってい
るので，作業者の手が版胴１とファニッシャーローラ６
との接触部に噛み込まれることがなく，安全である。
ンキパン５を下降させる。この時，ファニッシャーロー
ラ６もインキパン５と共に下降して版胴１から離れる。
その後，作業者による指示入力により，洗浄動作がシー
ケンス制御装置（図示せず）によって次のように自動的
に行われる。すなわち，まず，回転駆動装置28（第３図
参照）のエアシリンダ27が作動して，供給ノズル21を版
胴１とファニッシャーローラ６との接触部近傍に移動さ
せる。同時に，ファニッシャーローラ６を指示したエア
シリンダが作動してファニッシャーローラ６を押し上
げ，版胴１に接触させる。次に，印刷機の駆動モータ14
（第４図参照）が通常の印刷時とは反対方向にゆっくり
と回転する。これにより，第１図において版胴１とファ
ニッシャーローラ６はそれぞれ矢印C,Dで示すように，
通常の印刷時とは反対方向に，即ち版胴１とファニッシ
ャーローラ６の接触部でそれぞれの周面が上向きに移動
するように，回転する。この状態で，配管30に設けてい
る制御弁31が開いて供給ノズル21に洗浄液が供給され，
その洗浄液は供給ノズル21の吐出孔から版胴１とファニ
ッシャーローラ６とに供給される。版胴１及びファニッ
シャーローラ６は逆転により，供給された溶剤は版胴１
及びファニッシャーローラ６の表面を矢印C,Dで示す方
向に流れ，その表面に付着していたインキを溶かし，版
胴１とファニッシャーローラ６の接触部の下側で絞られ
た状態となり，下方に落下する。これにより，きわめて
敏速に版胴１及びファニッシャーローラ６の洗浄が行わ
れ，且つ使用する洗浄液量も従来に比べ少なくなる。な
お，必要に応じ，版胴１の回転中に，作業者が洗浄液を
供給した位置より少し上方の面を布等で拭ってもよい。
その場合にも版胴１の回転方向が矢印Ｃ方向となってい
るので，作業者の手が版胴１とファニッシャーローラ６
との接触部に噛み込まれることがなく，安全である。
供給ノズル21から所定時間，洗浄液を吐出し，版胴１
及びファニッシャーローラ６の洗浄を行った後，制御弁
31が閉じて洗浄液の吐出を停止し，ファニッシャーロー
ラ６が下降して版胴１から離れる。そして，駆動モータ
14が停止する。以上で版胴１の洗浄が終了する。その
後，版胴１の交換を行う。
及びファニッシャーローラ６の洗浄を行った後，制御弁
31が閉じて洗浄液の吐出を停止し，ファニッシャーロー
ラ６が下降して版胴１から離れる。そして，駆動モータ
14が停止する。以上で版胴１の洗浄が終了する。その
後，版胴１の交換を行う。
なお，以上の実施例では版胴１とファニッシャーロー
ラ６との接触部への洗浄液の供給に，供給ノズル21を用
い，洗浄液を自動供給するように構成したが，本発明方
法は，この場合に限らず，従来と同様に作業者がじょう
ろを用いて手動で供給してもよい。また，版胴１及びフ
ァニッシャーローラ６を逆方向に回転させるため，印刷
機全体の駆動源である駆動モータ14を可逆回転可能なも
のとしたが，この代わりに，ラインシャフト15と各印刷
ユニットとの間にクラッチを設け，必要に応じ各印刷ユ
ニットの駆動をラインシャフト15から切り離すことがで
きるように構成するとともに，各印刷ユニットの版胴１
及びファニッシャーローラ６を逆回転させる駆動手段を
設けるようにしてもよい。
ラ６との接触部への洗浄液の供給に，供給ノズル21を用
い，洗浄液を自動供給するように構成したが，本発明方
法は，この場合に限らず，従来と同様に作業者がじょう
ろを用いて手動で供給してもよい。また，版胴１及びフ
ァニッシャーローラ６を逆方向に回転させるため，印刷
機全体の駆動源である駆動モータ14を可逆回転可能なも
のとしたが，この代わりに，ラインシャフト15と各印刷
ユニットとの間にクラッチを設け，必要に応じ各印刷ユ
ニットの駆動をラインシャフト15から切り離すことがで
きるように構成するとともに，各印刷ユニットの版胴１
及びファニッシャーローラ６を逆回転させる駆動手段を
設けるようにしてもよい。
以上のように，本発明方法によれば，版にファニッシ
ャーローラを接触させた状態で印刷時とは逆方向に，即
ち版胴とファニッシャーローラの接触部でそれぞれの周
面が上向きに移動するように，回転させ，版胴とファニ
ッシャーローラとの接触部に上方から洗浄液を供給する
ことにより，洗浄液で溶けたインキを版胴としてファニ
ッシャーローラとの接触部の下部で絞って下方に落下さ
せることができ，このため，極めて敏速な洗浄が可能と
なり，洗浄時間を短縮することができるとともに，使用
洗浄液量を削減でき，更にインキパン中の残インキ中に
混入する洗浄液量が少ないので，残インキを再利用する
ことができる等を効果を有している。
ャーローラを接触させた状態で印刷時とは逆方向に，即
ち版胴とファニッシャーローラの接触部でそれぞれの周
面が上向きに移動するように，回転させ，版胴とファニ
ッシャーローラとの接触部に上方から洗浄液を供給する
ことにより，洗浄液で溶けたインキを版胴としてファニ
ッシャーローラとの接触部の下部で絞って下方に落下さ
せることができ，このため，極めて敏速な洗浄が可能と
なり，洗浄時間を短縮することができるとともに，使用
洗浄液量を削減でき，更にインキパン中の残インキ中に
混入する洗浄液量が少ないので，残インキを再利用する
ことができる等を効果を有している。
また，本発明装置は，上記した本発明方法を実施する
ことができるので，上記方法による効果を有しており，
更に，版胴１とファニッシャーローラ６との接触部に洗
浄液を自動的に供給できるので，作業者の作業量を削減
できるという効果を有している。
ことができるので，上記方法による効果を有しており，
更に，版胴１とファニッシャーローラ６との接触部に洗
浄液を自動的に供給できるので，作業者の作業量を削減
できるという効果を有している。
第１図は本発明の一実施例による版胴洗浄装置を備えた
輪転印刷機の印刷ユニットを，その洗浄時の状態で示す
概略側面図，第２図はその印刷ユニットの印刷時の状態
を示す概略側面図，第３図はその印刷ユニットに設けて
いる洗浄液供給装置の概略斜視図，第４図は本発明の一
実施例による版胴洗浄装置を備えた輪転印刷機の概略構
成図，第５図，第６図は従来の印刷ユニットを示すもの
で，第５図は印刷時の状態を，第６図は洗浄時の状態を
示す概略側面図である。 １……版胴,2……ウェブ,3……圧胴,4……インキ,5……
インキパン,6……ファニッシャーローラ,12……印刷ユ
ニット,14……駆動モータ,15……ラインシャフト,16…
…ギアボックス,20……洗浄液供給装置,21……供給ノズ
ル,23……支持軸,28……回転駆動装置。
輪転印刷機の印刷ユニットを，その洗浄時の状態で示す
概略側面図，第２図はその印刷ユニットの印刷時の状態
を示す概略側面図，第３図はその印刷ユニットに設けて
いる洗浄液供給装置の概略斜視図，第４図は本発明の一
実施例による版胴洗浄装置を備えた輪転印刷機の概略構
成図，第５図，第６図は従来の印刷ユニットを示すもの
で，第５図は印刷時の状態を，第６図は洗浄時の状態を
示す概略側面図である。 １……版胴,2……ウェブ,3……圧胴,4……インキ,5……
インキパン,6……ファニッシャーローラ,12……印刷ユ
ニット,14……駆動モータ,15……ラインシャフト,16…
…ギアボックス,20……洗浄液供給装置,21……供給ノズ
ル,23……支持軸,28……回転駆動装置。
Claims (2)
- 【請求項１】版胴にファニッシャーローラを接触させた
状態で版胴とファニッシャーローラとを印刷時とは逆方
向に，即ち版胴とファニッシャーローラの接触部でそれ
ぞれの周面が上向きに移動するように，回転させ，版胴
とファニッシャーローラとの接触部に上方から洗浄液を
供給することを特徴とする版胴洗浄方法。 - 【請求項２】版胴とファニッシャーローラとを印刷時と
は逆方向に，即ち版胴とファニッシャーローラの接続部
でそれぞれの周面が上向きに移動するように，回転させ
る駆動装置と，前記版胴とファニッシャーローラとの接
触部に上方から洗浄液を供給する供給ノズルとを有する
版胴洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20044690A JP2918651B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 版胴洗浄方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20044690A JP2918651B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 版胴洗浄方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0485042A JPH0485042A (ja) | 1992-03-18 |
| JP2918651B2 true JP2918651B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=16424437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20044690A Expired - Lifetime JP2918651B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 版胴洗浄方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2918651B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419705B2 (en) * | 2003-05-21 | 2008-09-02 | Merck Patent Gmbh | Liquid-crystalline medium |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP20044690A patent/JP2918651B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0485042A (ja) | 1992-03-18 |
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