JP2916477B1 - コリオリ質量流量計 - Google Patents
コリオリ質量流量計Info
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Abstract
【要約】
【課題】本発明は、比較的大型のコリオリ質量流量計に
有効に適用するために、性能低下を招くことなくフロー
チューブ上で配線可能にすることを目的としている。 【解決手段】本発明のコリオリ質量流量計は、並列２本
のフローチューブ１，２を互いに反対位相で共振駆動さ
せる駆動装置と、その左右両側に設置されてコリオリの
力に比例した位相差を検出する一対の振動検出センサと
を備えている。そして、駆動装置のコイル３への２本の
配線は、フローチューブ表面上で左右対称に１本づつフ
ローチューブ入口側及び出口側に向けて振り分けて配線
される。或いは、この２本の配線を、フローチューブ入
口側又は出口側に向けてまとめて配線すると共に、その
反対側で質量的にバランスをとるためのダミー配線がさ
れる。このようにして、フローチューブの重量バランス
だけでなく、ダンピングバランス、放熱バランスを各チ
ューブ及びチューブ入出口で最適化し、性能向上を図る
ことができる。
有効に適用するために、性能低下を招くことなくフロー
チューブ上で配線可能にすることを目的としている。 【解決手段】本発明のコリオリ質量流量計は、並列２本
のフローチューブ１，２を互いに反対位相で共振駆動さ
せる駆動装置と、その左右両側に設置されてコリオリの
力に比例した位相差を検出する一対の振動検出センサと
を備えている。そして、駆動装置のコイル３への２本の
配線は、フローチューブ表面上で左右対称に１本づつフ
ローチューブ入口側及び出口側に向けて振り分けて配線
される。或いは、この２本の配線を、フローチューブ入
口側又は出口側に向けてまとめて配線すると共に、その
反対側で質量的にバランスをとるためのダミー配線がさ
れる。このようにして、フローチューブの重量バランス
だけでなく、ダンピングバランス、放熱バランスを各チ
ューブ及びチューブ入出口で最適化し、性能向上を図る
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、並列２本のフロー
チューブを用いるタイプのコリオリ質量流量計に関し、
特に、各フローチューブ及びそれらの入出口で重量バラ
ンスだけでなく、ダンピングバランス、放熱バランスを
最適化し、性能向上を図ったコリオリ質量流量計に関す
る。
チューブを用いるタイプのコリオリ質量流量計に関し、
特に、各フローチューブ及びそれらの入出口で重量バラ
ンスだけでなく、ダンピングバランス、放熱バランスを
最適化し、性能向上を図ったコリオリ質量流量計に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】被測定流体の流通する流管の一端又は両
端を支持し、該支持点回りに流管を該流管の流れ方向と
垂直な方向に振動したとき、流管（以下振動が加えられ
るべき流管を、フローチューブという）に作用するコリ
オリの力が質量流量に比例することを利用した質量流量
計（コリオリ質量流量計）は周知である。このコリオリ
質量流量計におけるフローチューブとしての形状は、湾
曲管と直管とに大別される。
端を支持し、該支持点回りに流管を該流管の流れ方向と
垂直な方向に振動したとき、流管（以下振動が加えられ
るべき流管を、フローチューブという）に作用するコリ
オリの力が質量流量に比例することを利用した質量流量
計（コリオリ質量流量計）は周知である。このコリオリ
質量流量計におけるフローチューブとしての形状は、湾
曲管と直管とに大別される。
【０００３】直管式のコリオリ質量流量計は、両端を支
持された直管の中央部直管軸に垂直な方向に振動したと
き、直管の支持部と中央部との間でコリオリの力による
直管の変位差、即ち位相差信号として質量流量を検知す
る。このような直管式のコリオリ質量流量計は、シンプ
ル、コンパクトで堅牢な構造を有しているものの、高い
検出感度を得ることが困難である。
持された直管の中央部直管軸に垂直な方向に振動したと
き、直管の支持部と中央部との間でコリオリの力による
直管の変位差、即ち位相差信号として質量流量を検知す
る。このような直管式のコリオリ質量流量計は、シンプ
ル、コンパクトで堅牢な構造を有しているものの、高い
検出感度を得ることが困難である。
【０００４】これに対して、湾曲管方式のものはコリオ
リの力を有効に取り出すための形状を選択できる面で高
感度の質量流量検出ができる。そして、この湾曲測定管
をより効率よく駆動するために、測定流体を流す湾曲管
を、並列２本の構成とすることも公知である。
リの力を有効に取り出すための形状を選択できる面で高
感度の質量流量検出ができる。そして、この湾曲測定管
をより効率よく駆動するために、測定流体を流す湾曲管
を、並列２本の構成とすることも公知である。
【０００５】図５は、このような従来の並列２本湾曲管
型のコリオリ質量流量計の概念図である。図示のよう
に、フローチューブ１、２は、２本の並列Ｕ字管によっ
て構成され、かつマニフォールド２５に結合されてい
る。測定流体を、２本のフローチューブ１，２に等しく
流すことにより、流体の種類が変わっても、温度の変動
があっても、常に２本のフローチューブ１、２の固有振
動数を等しくすることができ、これによって、効率よく
安定に駆動することができると共に、外部振動や温度影
響の無いコリオリ質量流量計を構成できることが知られ
ている。そして、２本のフローチューブに測定流体を等
しく流すために、以下の方法が知られている。
型のコリオリ質量流量計の概念図である。図示のよう
に、フローチューブ１、２は、２本の並列Ｕ字管によっ
て構成され、かつマニフォールド２５に結合されてい
る。測定流体を、２本のフローチューブ１，２に等しく
流すことにより、流体の種類が変わっても、温度の変動
があっても、常に２本のフローチューブ１、２の固有振
動数を等しくすることができ、これによって、効率よく
安定に駆動することができると共に、外部振動や温度影
響の無いコリオリ質量流量計を構成できることが知られ
ている。そして、２本のフローチューブに測定流体を等
しく流すために、以下の方法が知られている。
【０００６】その第一の方法は、図７の分岐、合流型の
コリオリ質量流量計の概念図に示すように、測定流体
は、マニフォールドにおける入口側の分岐部で、並列湾
曲管（Ｕ字管）によって構成される２本のフローチュー
ブに等しく分岐され、そしてフローチューブの出口側の
合流部で、合流する。
コリオリ質量流量計の概念図に示すように、測定流体
は、マニフォールドにおける入口側の分岐部で、並列湾
曲管（Ｕ字管）によって構成される２本のフローチュー
ブに等しく分岐され、そしてフローチューブの出口側の
合流部で、合流する。
【０００７】また、第２の方法は、図８のループタイプ
のコリオリ質量流量計に示すように、例えば、１本の管
を湾曲させることによりフローチューブを構成して、事
実上並列２本の湾曲管に測定流体を直列に流すものであ
る。
のコリオリ質量流量計に示すように、例えば、１本の管
を湾曲させることによりフローチューブを構成して、事
実上並列２本の湾曲管に測定流体を直列に流すものであ
る。
【０００８】上記いずれのタイプのものであっても、並
列２本のフローチューブを用いるタイプのコリオリ質量
流量計において、図５に示すように、各フローチューブ
は、それぞれの両端がマニフォールド２５に結合され、
かつこの結合点を振動支点として共振駆動される。
列２本のフローチューブを用いるタイプのコリオリ質量
流量計において、図５に示すように、各フローチューブ
は、それぞれの両端がマニフォールド２５に結合され、
かつこの結合点を振動支点として共振駆動される。
【０００９】図６は、別の従来技術を示す並列２本湾曲
管型のコリオリ質量流量計の概念図である。この例にお
いて、並列２本の湾曲管から成るフローチューブ１、２
には、基板２７、２８が取り付けられていて、この基板
２７，２８を振動支点として、中央部で互いに反対位相
で共振駆動している。
管型のコリオリ質量流量計の概念図である。この例にお
いて、並列２本の湾曲管から成るフローチューブ１、２
には、基板２７、２８が取り付けられていて、この基板
２７，２８を振動支点として、中央部で互いに反対位相
で共振駆動している。
【００１０】図５，或いは図６（マグネットの図示を省
略）に例示したコリオリ質量流量計においては、互いに
反対位相で共振駆動するコイル３とマグネット６とから
成る駆動装置、及びこの駆動装置の取付位置に対して左
右両側の対称位置に設置されてコリオリの力に比例した
位相差を検知するコイル４とマグネット７、及びコイル
５とマグネット８からそれぞれ構成される一対の振動検
出センサが設けられる。そして、これらコイルとマグネ
ットは、２本のフローチューブに分散して配置されてい
る。
略）に例示したコリオリ質量流量計においては、互いに
反対位相で共振駆動するコイル３とマグネット６とから
成る駆動装置、及びこの駆動装置の取付位置に対して左
右両側の対称位置に設置されてコリオリの力に比例した
位相差を検知するコイル４とマグネット７、及びコイル
５とマグネット８からそれぞれ構成される一対の振動検
出センサが設けられる。そして、これらコイルとマグネ
ットは、２本のフローチューブに分散して配置されてい
る。
【００１１】これらコイルに対する配線は、従来、コリ
オリ質量流量計の性能への影響を軽減するために、一方
端を筐体等に固定したフレキシブルプリント板を使って
（フローチューブ表面に沿わせることなく）、空間に浮
かせた状態で配線していた。しかし、この方法は、比較
的小型のコリオリ質量流量計では有効であるが、大型の
ものは、フレキシブルプリント板の生産性、コスト面の
制約から採用されておらず、フローチューブ上に配線を
行う方法を採っている。これが比較的大型のコリオリ質
量流量計の性能低下を招いている。
オリ質量流量計の性能への影響を軽減するために、一方
端を筐体等に固定したフレキシブルプリント板を使って
（フローチューブ表面に沿わせることなく）、空間に浮
かせた状態で配線していた。しかし、この方法は、比較
的小型のコリオリ質量流量計では有効であるが、大型の
ものは、フレキシブルプリント板の生産性、コスト面の
制約から採用されておらず、フローチューブ上に配線を
行う方法を採っている。これが比較的大型のコリオリ質
量流量計の性能低下を招いている。
【００１２】即ち、これらのコイルへの配線は、図５或
いは図６に示したように、左右対称に設けられている一
対の検出センサのコイル４、５に対しては、左右対称の
配線３１、３２によりフローチューブの表面に沿って行
われているものの、中央に設けられた駆動装置のコイル
３に対しては、配線３５によって、フローチューブの左
右側のいずれかに沿って行われていた。従来のコリオリ
質量流量計は、このような配線が、フローチューブの振
動に及ぼす影響を考慮したものではなく、２つのフロー
チューブ間で、或いはフローチューブの左右両側で非対
称に行われていた。配線の質量及び張力が及ぼす影響は
コイルを取り付けたチューブのみ、さらには、配線を施
した側のみに集中し、そのため、フローチューブのバラ
ンスが悪くなり、コリオリ質量流量計の性能に悪影響を
及ぼしていた。
いは図６に示したように、左右対称に設けられている一
対の検出センサのコイル４、５に対しては、左右対称の
配線３１、３２によりフローチューブの表面に沿って行
われているものの、中央に設けられた駆動装置のコイル
３に対しては、配線３５によって、フローチューブの左
右側のいずれかに沿って行われていた。従来のコリオリ
質量流量計は、このような配線が、フローチューブの振
動に及ぼす影響を考慮したものではなく、２つのフロー
チューブ間で、或いはフローチューブの左右両側で非対
称に行われていた。配線の質量及び張力が及ぼす影響は
コイルを取り付けたチューブのみ、さらには、配線を施
した側のみに集中し、そのため、フローチューブのバラ
ンスが悪くなり、コリオリ質量流量計の性能に悪影響を
及ぼしていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、か
かる問題点を解決して、比較的大型のコリオリ質量流量
計に有効に適用するために、性能低下を招くことなくフ
ローチューブ上で配線可能にすることを目的としてい
る。
かる問題点を解決して、比較的大型のコリオリ質量流量
計に有効に適用するために、性能低下を招くことなくフ
ローチューブ上で配線可能にすることを目的としてい
る。
【００１４】また、本発明は、駆動装置及び一対のセン
サの各コイルへの配線をフローチューブ表面に沿って左
右側に分散かつバランスさせて行い、これによって、フ
ローチューブの重量バランスだけでなく、ダンピングバ
ランス、放熱バランスを保って、コリオリ質量流量計の
性能への悪影響を軽減させることを目的としている。
サの各コイルへの配線をフローチューブ表面に沿って左
右側に分散かつバランスさせて行い、これによって、フ
ローチューブの重量バランスだけでなく、ダンピングバ
ランス、放熱バランスを保って、コリオリ質量流量計の
性能への悪影響を軽減させることを目的としている。
【００１５】また、本発明は、駆動装置及び一対のセン
サの各コイルの取付を、２本のフローチューブに分散さ
せ、これによって、２本のフローチューブのバランスを
保つことを目的としている。
サの各コイルの取付を、２本のフローチューブに分散さ
せ、これによって、２本のフローチューブのバランスを
保つことを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明のコリオリ質量流
量計は、並列２本のフローチューブ１，２を備えてい
る。その一方のフローチューブを他方のフローチューブ
に対して互いに反対位相で共振駆動させ、フローチュー
ブ中央部に取り付けられた駆動装置と、この駆動装置の
取付位置に対して左右両側の対称位置に設置されてコリ
オリの力に比例した位相差を検出する一対の振動検出セ
ンサとを備え、この駆動装置及び一対の振動検出センサ
がそれぞれ２本のフローチューブに分散して配置される
コイルとマグネットから構成されている。本発明は、こ
のようなコリオリ質量流量計において、駆動装置のコイ
ル３への２本の配線を、１つのフローチューブの表面上
で左右対称に１本づつフローチューブ入口側及び出口側
に向けて振り分けて配線したことを特徴としている。
量計は、並列２本のフローチューブ１，２を備えてい
る。その一方のフローチューブを他方のフローチューブ
に対して互いに反対位相で共振駆動させ、フローチュー
ブ中央部に取り付けられた駆動装置と、この駆動装置の
取付位置に対して左右両側の対称位置に設置されてコリ
オリの力に比例した位相差を検出する一対の振動検出セ
ンサとを備え、この駆動装置及び一対の振動検出センサ
がそれぞれ２本のフローチューブに分散して配置される
コイルとマグネットから構成されている。本発明は、こ
のようなコリオリ質量流量計において、駆動装置のコイ
ル３への２本の配線を、１つのフローチューブの表面上
で左右対称に１本づつフローチューブ入口側及び出口側
に向けて振り分けて配線したことを特徴としている。
【００１７】また、本発明は、駆動装置のコイルへの２
本の配線を、１つのフローチューブの表面上で左右いず
れかのフローチューブ入口側又は出口側に向けてまとめ
て配線すると共に、該配線をした側と反対側で質量及び
ダンピング、放熱のバランスをとるためのダミー配線を
したことを特徴としている。
本の配線を、１つのフローチューブの表面上で左右いず
れかのフローチューブ入口側又は出口側に向けてまとめ
て配線すると共に、該配線をした側と反対側で質量及び
ダンピング、放熱のバランスをとるためのダミー配線を
したことを特徴としている。
【００１８】本発明は、これによって重量バランスだけ
でなく、ダンピングバランス、放熱バランスを各チュー
ブ及びチューブ入出口で最適化し、性能向上を図ること
ができる。
でなく、ダンピングバランス、放熱バランスを各チュー
ブ及びチューブ入出口で最適化し、性能向上を図ること
ができる。
【００１９】また、本発明は、駆動装置のコイル３を一
方のフローチューブ１に、かつ一対の振動検出センサの
それぞれのコイル４、５を他方のフローチューブ２に取
付ける。このように、駆動装置及び一対のセンサの各コ
イルを、２本のフローチューブに分散させ、同時に配線
による影響を分散させたことにより、２本のフローチュ
ーブのバランスを、より保つことができる。
方のフローチューブ１に、かつ一対の振動検出センサの
それぞれのコイル４、５を他方のフローチューブ２に取
付ける。このように、駆動装置及び一対のセンサの各コ
イルを、２本のフローチューブに分散させ、同時に配線
による影響を分散させたことにより、２本のフローチュ
ーブのバランスを、より保つことができる。
【００２０】また、本発明は、フローチューブ上の配線
を、金属線又は金属箔を絶縁耐熱テープで貼り付けるこ
とにより行うことを特徴としている。
を、金属線又は金属箔を絶縁耐熱テープで貼り付けるこ
とにより行うことを特徴としている。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明は、以下、特に門形タイプ
に属し、かつ振動支点として基板２７，２８を有するコ
リオリ質量流量計を例にとって説明するが、その管形
状、２本のフローチューブに流れる流体の関係（直列又
は並列）、振動支点構造に依存することなく、並列２本
のフローチューブを有するいかなるタイプのコリオリ質
量流量計にも適用することができる。
に属し、かつ振動支点として基板２７，２８を有するコ
リオリ質量流量計を例にとって説明するが、その管形
状、２本のフローチューブに流れる流体の関係（直列又
は並列）、振動支点構造に依存することなく、並列２本
のフローチューブを有するいかなるタイプのコリオリ質
量流量計にも適用することができる。
【００２２】図１は、本発明を適用するコリオリ質量流
量計の、特にフローチューブ部分の一例を概念的に示す
図である。ここに例示したコリオリ質量流量計は、本発
明の特徴とする駆動装置及び一対の振動検出センサのコ
イルとマグネットの配置及び配線を除いて、通常の構成
のものである。フローチューブ１、２は、門形に湾曲し
た同一形状の湾曲管であり、各々の両端部は、測定流体
流路を形成するように、例えば図５及び図６を参照して
前述した従来技術と同様に、マニフォールド（図示せ
ず）と接続されている。マニフォールドは、外部配管接
続部側に接続フランジを有することができ、これを介し
て入口側及び出口側の両方で配管接続される。そして、
測定流体は、外部配管から、接続フランジ及び入口側マ
ニフォールドを通り、さらに、２本の並列フローチュー
ブを直列又は並列に通り、そして、出口側マニフォール
ド及び接続フランジを通って、外部配管に流出する。ま
た、フローチューブ１、２の両端近傍には、音叉状に駆
動したとき振動の節部を形成させるための基板２７、２
８が設けられ、さらに、フローチューブ１、２が並列に
維持されるように相互固着されている。
量計の、特にフローチューブ部分の一例を概念的に示す
図である。ここに例示したコリオリ質量流量計は、本発
明の特徴とする駆動装置及び一対の振動検出センサのコ
イルとマグネットの配置及び配線を除いて、通常の構成
のものである。フローチューブ１、２は、門形に湾曲し
た同一形状の湾曲管であり、各々の両端部は、測定流体
流路を形成するように、例えば図５及び図６を参照して
前述した従来技術と同様に、マニフォールド（図示せ
ず）と接続されている。マニフォールドは、外部配管接
続部側に接続フランジを有することができ、これを介し
て入口側及び出口側の両方で配管接続される。そして、
測定流体は、外部配管から、接続フランジ及び入口側マ
ニフォールドを通り、さらに、２本の並列フローチュー
ブを直列又は並列に通り、そして、出口側マニフォール
ド及び接続フランジを通って、外部配管に流出する。ま
た、フローチューブ１、２の両端近傍には、音叉状に駆
動したとき振動の節部を形成させるための基板２７、２
８が設けられ、さらに、フローチューブ１、２が並列に
維持されるように相互固着されている。
【００２３】コイル３とマグネット６とから成る駆動装
置が、このような２本並列の湾曲管から成るフローチュ
ーブ１、２の中央部で、２本のフローチューブ１、２を
互いに反対位相で共振駆動し、かつコイル４とマグネッ
ト７及びコイル５とマグネット８から成る一対の振動検
出センサが、駆動装置の取付位置に対して左右両側の対
称位置に設置され、コリオリの力に比例した位相差を検
知している点でも、従来構成のものと相違はない。しか
し、図１に例示したコリオリ質量流量計は、それらの配
置及び配線に特徴を有している。
置が、このような２本並列の湾曲管から成るフローチュ
ーブ１、２の中央部で、２本のフローチューブ１、２を
互いに反対位相で共振駆動し、かつコイル４とマグネッ
ト７及びコイル５とマグネット８から成る一対の振動検
出センサが、駆動装置の取付位置に対して左右両側の対
称位置に設置され、コリオリの力に比例した位相差を検
知している点でも、従来構成のものと相違はない。しか
し、図１に例示したコリオリ質量流量計は、それらの配
置及び配線に特徴を有している。
【００２４】駆動装置は、フローチューブの入口側と出
口側の中央部において、そのコイル３が、一方のフロー
チューブ１に、かつ、そのマグネット６が他方のフロー
チューブ２にそれぞれ図示しない取付具を介して取り付
けられている。駆動装置コイル３への配線は、２本の線
を１本づつ配線３３と配線３４に分割して、左右両側に
対称にフローチューブ１の表面に沿わせて入口側及び出
口側に向けて行われる。
口側の中央部において、そのコイル３が、一方のフロー
チューブ１に、かつ、そのマグネット６が他方のフロー
チューブ２にそれぞれ図示しない取付具を介して取り付
けられている。駆動装置コイル３への配線は、２本の線
を１本づつ配線３３と配線３４に分割して、左右両側に
対称にフローチューブ１の表面に沿わせて入口側及び出
口側に向けて行われる。
【００２５】一対の振動検出センサは、一方のフローチ
ューブ１に、検出センサマグネット７、８が、他方のフ
ローチューブ２に検出センサコイル４、５がそれぞれ取
り付けられている。即ち、前述の駆動装置のコイル３を
取り付けた一方のフローチューブ１に、検出センサのマ
グネット７、８を、駆動装置のマグネット６を取り付け
た他方のフローチューブ２に、検出センサのコイル４、
５を取り付けている。検出センサへの各コイル４、５へ
の配線は、各コイル毎に２本の線をまとめて、それぞれ
配線３１及び配線３２により、入口側及び出口側に向け
て行われる。
ューブ１に、検出センサマグネット７、８が、他方のフ
ローチューブ２に検出センサコイル４、５がそれぞれ取
り付けられている。即ち、前述の駆動装置のコイル３を
取り付けた一方のフローチューブ１に、検出センサのマ
グネット７、８を、駆動装置のマグネット６を取り付け
た他方のフローチューブ２に、検出センサのコイル４、
５を取り付けている。検出センサへの各コイル４、５へ
の配線は、各コイル毎に２本の線をまとめて、それぞれ
配線３１及び配線３２により、入口側及び出口側に向け
て行われる。
【００２６】そして、これら配線は、駆動装置のコイル
３及び振動検出センサのコイル４、５から、少なくとも
フローチューブ１、２の振動支点となる基板２７，２８
までは、フローチューブ表面に沿わせることにより行
う。この振動支点を越えると、配線によるフローチュー
ブの振動への影響は小さくなるので、格別バランスを考
慮する必要はない。また、フローチューブ表面の配線
は、チューブの内側、外側、或いはその側面のいずれの
側にすることもできるが、左右のチューブにおいて対称
になるように同じ側にすることが望ましい。フローチュ
ーブ表面での配線は、図３に示すように、銅等からなる
金属線又は金属箔による配線をテフロン等の絶縁耐熱テ
ープで被覆すると共に、フローチューブ表面に貼り付け
ることにより行われる。
３及び振動検出センサのコイル４、５から、少なくとも
フローチューブ１、２の振動支点となる基板２７，２８
までは、フローチューブ表面に沿わせることにより行
う。この振動支点を越えると、配線によるフローチュー
ブの振動への影響は小さくなるので、格別バランスを考
慮する必要はない。また、フローチューブ表面の配線
は、チューブの内側、外側、或いはその側面のいずれの
側にすることもできるが、左右のチューブにおいて対称
になるように同じ側にすることが望ましい。フローチュ
ーブ表面での配線は、図３に示すように、銅等からなる
金属線又は金属箔による配線をテフロン等の絶縁耐熱テ
ープで被覆すると共に、フローチューブ表面に貼り付け
ることにより行われる。
【００２７】このように、駆動装置のコイル３と、振動
検出センサのコイル４、５を、２本のフローチューブに
分散させただけでなく、本発明は、それぞれの配線を、
フローチューブの表面上で左右対称に配置したものであ
る。
検出センサのコイル４、５を、２本のフローチューブに
分散させただけでなく、本発明は、それぞれの配線を、
フローチューブの表面上で左右対称に配置したものであ
る。
【００２８】図２は、本発明を適用して配線の影響を軽
減する別の例を示すコリオリ質量流量計の概念図であ
る。図２に例示したコリオリ質量流量計は、駆動装置の
コイル３への配線を除いて、図１に示したものと同じで
ある。
減する別の例を示すコリオリ質量流量計の概念図であ
る。図２に例示したコリオリ質量流量計は、駆動装置の
コイル３への配線を除いて、図１に示したものと同じで
ある。
【００２９】駆動装置のコイル３への配線は、２本の線
をまとめて、フローチューブの入口側又は出口側のいず
れかの側で配線３５により行われる。そして、駆動装置
のコイル３への配線３５を行った側と反対側において、
その配線３５と質量的にバランスをとるように、駆動装
置のコイル３と振動支点となる基板２８との間におい
て、ダミー配線３６を行う。このダミー配線３６は、配
線３５と同一の材質にすることができるが、電気的には
電流を流す必要がないので、電気的導体を用いることな
く、単に配線固定用のテープ又はフレキシブルプリント
板を貼り付けるのみで十分に効果を挙げることができ
る。
をまとめて、フローチューブの入口側又は出口側のいず
れかの側で配線３５により行われる。そして、駆動装置
のコイル３への配線３５を行った側と反対側において、
その配線３５と質量的にバランスをとるように、駆動装
置のコイル３と振動支点となる基板２８との間におい
て、ダミー配線３６を行う。このダミー配線３６は、配
線３５と同一の材質にすることができるが、電気的には
電流を流す必要がないので、電気的導体を用いることな
く、単に配線固定用のテープ又はフレキシブルプリント
板を貼り付けるのみで十分に効果を挙げることができ
る。
【００３０】図４は、本発明による性能向上を示すグラ
フである。図４は、駆動装置コイル配線を左右に振り分
けた構成（図１）、ダミー配線でバランスをとった構成
（図２）、及び従来技術（図６）についての温度特性を
示している。いずれの構成も温度２０゜Ｃにおいて、流
量０のとき出力０となるように電気回路的に調整されて
いる。この状態で、温度が上昇すると、流量０にもかか
わらず、わずかの出力が発生する。図示したように、こ
の温度特性は、本発明の駆動装置のコイル配線を左右に
振り分けた構成が最も優れており（８０℃で約＋０．２
％）、図６に示した従来技術（８０℃で約＋４％）の２
０倍程度の安定性が得られた。
フである。図４は、駆動装置コイル配線を左右に振り分
けた構成（図１）、ダミー配線でバランスをとった構成
（図２）、及び従来技術（図６）についての温度特性を
示している。いずれの構成も温度２０゜Ｃにおいて、流
量０のとき出力０となるように電気回路的に調整されて
いる。この状態で、温度が上昇すると、流量０にもかか
わらず、わずかの出力が発生する。図示したように、こ
の温度特性は、本発明の駆動装置のコイル配線を左右に
振り分けた構成が最も優れており（８０℃で約＋０．２
％）、図６に示した従来技術（８０℃で約＋４％）の２
０倍程度の安定性が得られた。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、駆動装置及び一対のセンサの
各コイルの配線を、フローチューブの表面上で左右対称
に分散させたことにより、そして、さらに、２本のフロ
ーチューブの間でも分散させたことにより、２本のフロ
ーチューブのバランスを保ち、コリオリ質量流量計の性
能への悪影響を軽減させることができるという効果を生
じる。
各コイルの配線を、フローチューブの表面上で左右対称
に分散させたことにより、そして、さらに、２本のフロ
ーチューブの間でも分散させたことにより、２本のフロ
ーチューブのバランスを保ち、コリオリ質量流量計の性
能への悪影響を軽減させることができるという効果を生
じる。
【００３２】それ故、本発明は、性能低下を招くことな
くフローチューブ上に配線を行うことが可能となり、比
較的大型のコリオリ質量流量計に有効に適用することが
できる。
くフローチューブ上に配線を行うことが可能となり、比
較的大型のコリオリ質量流量計に有効に適用することが
できる。
【図１】本発明を適用するコリオリ質量流量計の、特に
フローチューブ部分の一例を概念的に示す図である。
フローチューブ部分の一例を概念的に示す図である。
【図２】本発明を適用して配線の影響を軽減する別の例
を示すコリオリ質量流量計の概念図である。
を示すコリオリ質量流量計の概念図である。
【図３】フローチューブ表面で貼り付けて行われる配線
を例示する図である。
を例示する図である。
【図４】本発明による性能向上を示すグラフである。
【図５】従来の並列２本湾曲管型のコリオリ質量流量計
の概念図である。
の概念図である。
【図６】図５とは別の従来技術を示す並列２本湾曲管型
のコリオリ質量流量計の概念図である。
のコリオリ質量流量計の概念図である。
【図７】従来の２本の並列湾曲管に分岐、合流するタイ
プのコリオリ質量流量計の概念図である。
プのコリオリ質量流量計の概念図である。
【図８】従来のループタイプの並列湾曲管を有するコリ
オリ質量流量計の概念図である。
オリ質量流量計の概念図である。
１ フローチューブ ２ フローチューブ ３ 駆動装置コイル ４ 検出センサコイル ５ 検出センサコイル ６ 駆動装置マグネット ７ 検出センサマグネット ８ 検出センサマグネット ２５ マニフォールド ２７ 基板 ２８ 基板 ３１〜３５ 配線 ３６ ダミー配線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 糸 康 東京都新宿区上落合３丁目10番８号 株 式会社オーバル内 (56)参考文献 実開 昭62−69121（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−29724（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01F 1/84
Claims (4)
- 【請求項１】並列２本のフローチューブと、一方のフロ
ーチューブを他方のフローチューブに対して互いに反対
位相で共振駆動させる駆動装置と、該駆動装置の取付位
置に対して左右両側の対称位置に設置されてコリオリの
力に比例した位相差を検出する一対の振動検出センサと
を備え、前記駆動装置及び一対の振動検出センサがそれ
ぞれ２本のフローチューブに分散して配置されるコイル
とマグネットから構成されるコリオリ質量流量計におい
て、 前記駆動装置のコイルへの２本の配線を、１つのフロー
チューブの表面上で左右対称に１本づつフローチューブ
入口側及び出口側に向けて振り分けて配線した、 ことを特徴とするコリオリ質量流量計。 - 【請求項２】並列２本のフローチューブと、一方のフロ
ーチューブを他方のフローチューブに対して互いに反対
位相で共振駆動させる駆動装置と、該駆動装置の取付位
置に対して左右両側の対称位置に設置されてコリオリの
力に比例した位相差を検出する一対の振動検出センサと
を備え、前記駆動装置及び一対の振動検出センサがそれ
ぞれ２本のフローチューブに分散して配置されるコイル
とマグネットから構成されるコリオリ質量流量計におい
て、 前記駆動装置のコイルへの２本の配線を、１つのフロー
チューブの表面上で左右いずれかのフローチューブ入口
側又は出口側に向けてまとめて配線すると共に、該配線
をした側と反対側の出口側又は入口側に向けて質量及び
ダンピング、放熱のバランスをとるためのダミー配線を
した、 ことを特徴とするコリオリ質量流量計。 - 【請求項３】前記駆動装置のコイルを一方のフローチュ
ーブに、かつ前記一対の振動検出センサのそれぞれのコ
イルを前記他方のフローチューブに取付けたことを特徴
とする請求項１又は２に記載のコリオリ質量流量計。 - 【請求項４】前記フローチューブ上の配線は、少なくと
もコイルからフローチューブの振動支点まで、金属線又
は金属箔を絶縁テープで貼り付けることにより行うこと
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコリオリ
質量流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23514798A JP2916477B1 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | コリオリ質量流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23514798A JP2916477B1 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | コリオリ質量流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2916477B1 true JP2916477B1 (ja) | 1999-07-05 |
| JP2000065618A JP2000065618A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=16981757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23514798A Expired - Fee Related JP2916477B1 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | コリオリ質量流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916477B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4711056B2 (ja) * | 2005-06-01 | 2011-06-29 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | コリオリ質量流量計 |
| BR112012003654B1 (pt) * | 2009-05-26 | 2022-10-11 | Micro Motion Inc | Medidor de fluxo, e, método de formar o mesmo |
| KR102089741B1 (ko) * | 2018-10-30 | 2020-03-17 | 주식회사 마르센 | 선박용 질량 유량계 |
-
1998
- 1998-08-21 JP JP23514798A patent/JP2916477B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000065618A (ja) | 2000-03-03 |
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