JP2915622B2 - シーリング材の表面処理剤 - Google Patents
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Description
理剤に係り、ひいては建築物の外装において、パネルを
組み合わせて、その継ぎ目部分を目地処理し、さらに化
粧塗材を塗付して、継ぎ目の見えない大壁とする目地処
理工法におけるシーリング材の表面処理工法およびその
目地構造に係るものである。
ート、コンクリート、発泡コンクリート、鉄筋コンクリ
ート、木毛板、木片セメント板、石膏ボード、硅酸カル
シウム板等のパネルを取りつけ、そのパネルの継ぎ目部
分に、シーリング材を充填して目地部分を封止し、防水
性を付与する方法が行われている。また、このようなシ
ーリング材とパネルの表面に化粧塗材を塗付して、目地
部分を隠ぺいして、一枚の大壁のごとくにする工法は、
継ぎ目がなく美観的にも優れるため頻繁に行われてい
る。しかしながらこのような目地部分は、パネルの膨張
収縮により、シーリング材が変位するため、表面の化粧
塗材にクラックが入ったり、剥がれ落ちたりする場合が
あった。このため、従来はシーリング材及び化粧塗材を
弾性を有するものにし、さらにシーリング材を目地部分
に充填する前に、スポンジ状のバックアップ材を充填し
てパネルの膨張収縮にシーリング材が追従しやすくした
り、パネルの膨張収縮が大きくシーリング材そのものが
割れてしまうことを防止するため、シーリング材の表面
に網状シートを積層して、さらにパテ材を塗付して後、
化粧塗材を塗付していた。
法においては、表面の化粧塗材として弾性塗材を用いて
いるため、表面の耐汚染性が劣るという問題点があっ
た。すなわち、弾性を付与するために、通常ガラス転移
点(以下、Tgという。)の低い樹脂を使用している。
これらのTgの低い樹脂は、50℃以上の比較的高温に
なる建築物外装面においては軟化してしまう。さらにシ
ーリング材中には、シーリング材の加工性、作業性の向
上のために可塑剤が含有されておりこの可塑剤が滲み出
して、化粧塗材を可塑化して塗膜を軟化させる。このよ
うに軟化した塗膜に空気中の塵埃が付着し、塗膜表面を
汚染する。このような化粧塗材の汚染を防止するには、
硬質の化粧塗材を使用すればよいが、前述のごとく塗膜
のクラックの問題があり、耐汚染性と耐クラック性とい
う矛盾する両方の性質を達成することは当業界における
永年の課題であった。
決するために、本発明者は鋭意研究の結果、特定の一液
変性エポキシ樹脂溶液からなるシーリング材の表面処理
剤塗膜を化粧塗材とシーリング材の間に積層することで
耐汚染性と耐クラック性の両方を達成できる目地構造を
形成できることを見出した。すなわち、分子中に少なく
とも1個以上の、下記化2で表される構造単位を含有す
る直鎖状エポキシ樹脂溶液に、架橋剤としてポリイソシ
アネートを添加し、分子量10000〜100000に
した、固形分40〜50%の一液変性エポキシ樹脂溶液
100重量部に対して、塩素化ポリオレフィンを固形分
で1〜10重量部含有することを特徴とするシーリング
材の表面処理剤をシーリング材表面に固形分換算で塗付
量5〜50g/m2で塗付するものである。
スフェノールF型、水添ビスフェノールA型、β−メチ
ルエピクロ型、ノボラック型、レゾルシン型、グリコー
ルエーテル型、脂肪族エステル型エポキシ樹脂等に、
2,5−ジメチル−2,5−ヘキサンジアミン、2,6
−ジメチル−2,6−ヘプタンジアミン、2,7−ジメ
チル−2,7−オクタンジアミン等のジアミンと適当な
溶剤を添加して一部重合させたもので、特に望ましくは
ビスフェノールA型と2,5−ジメチル−2,5−ヘキ
サンジアミンの組み合わせが良い。ポリイソシアネート
としては、一般的に使用されているものでよく、例えば
トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフチレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレン
ジイソシアネート等があげられる。一液変性エポキシ樹
脂溶液の分子量が10000より低いと、シーリング材
からの可塑剤の滲み出しを封止することができない。ま
た、100000より高いと塩素化ポリオレフィンとの
相溶性が低下するため、一液状態での安定性が悪くな
る。塩素化ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレンを塩素化した塩素化ポリエチレン、塩素化
ポリプロピレン等のエチレン共重体ポリマーを塩素化し
たものがあげられる。この塩素化ポリオレフィンが1重
量部より少ない場合は、シーリング材の表面処理剤のシ
ーリング材に対する密着性が低下する。さらに、シーリ
ング材の表面処理剤によって形成された塗膜上への化粧
塗材の密着性が低下する。また、本発明の効果の一つで
あるクラックに対する抵抗性が低下する。このような、
一液変性エポキシ樹脂溶液を主成分とするシーリング材
の表面処理剤は、塗付量が5g/m2より少ないとき
は、シーリング材からの可塑剤の滲み出しを封止するこ
とができない。また、50g/m2より多いときは、処
理剤のたれが発生し、平滑な塗膜が形成できない。シー
リング材は、通常シーリング工事に用いられているもの
であれば特に限定されないが、本発明の要旨からして、
パネル等の膨張収縮に追従する程度の弾性を有し、物性
を向上させるためその成分に可塑剤を含有しているもの
である。このようなシーリング材としては、ポリサルフ
ァイド系、ポリウレタン系、アクリルゴム系、ブチルゴ
ム系、変性シリコーン系の一液型および二液型がある。
これらは、それぞれ相応する合成高分子、即ちチオコー
ルポリマー、その他のポリサルファイド、ウレタン樹
脂、アクリルウレタン共重合樹脂、エポキシウレタン共
重合樹脂、その他のウレタン共重合樹脂、アクリル樹
脂、アクリルゴム、ブチルゴム、変性シリコーン樹脂等
を主成分とし、該合成高分子に溶剤、可塑剤、充填剤の
他、酸化防止剤や紫外線吸収剤等の添加剤を含有してな
るものであるが、特に、シーリング材としての性能及
び、表面処理剤の密着性から、変性シリコーン系、ポリ
ウレタン系が好ましい。さらに本発明のシーリング材の
表面処理剤によって、シーリング剤表面に形成された処
理層の上に化粧塗材を塗付する場合は、本発明のシーリ
ング材の表面処理剤により、シーリング材中の可塑剤の
滲み出しが封止され、化粧塗材の可塑化は起こらない。
したがって、塗付する化粧塗材は限定されないが、水性
エマルションを塗膜形成主要素とする塗料の場合は、T
g=0℃以下の樹脂を塗膜形成主要素とする化粧塗材を
使用すると、弾性が大きいため化粧塗材表面の耐汚染性
が劣る。同様に熱可塑性樹脂の溶剤型塗料の場合も、T
g=15℃以下の樹脂を使用すると化粧塗材表面の耐汚
染性が劣る。このため本発明のシーリング材の表面処理
剤の効果を最大限に発揮させるためには、水性エマルシ
ョンの場合はTgが0℃から30℃、熱可塑性樹脂の溶
剤型塗料の場合は、Tgが15℃から50℃の比較的硬
質の化粧塗材が望ましい。このときパネルの膨張収縮に
よって、シーリング材が変位しても、シーリング材の表
面処理剤による層が安定なため、硬質の化粧塗材が割れ
ることはない。
分子構造を有する一液変性エポキシ樹脂溶液の強靭性と
可撓性を有する塩素化ポリオレフィンとのポリマーアロ
イのため、シーリング材中の可塑剤により可塑化され
ず、シーリング材表面に塗付して、塗膜を形成すること
により、目地構造におけるシーリング材から、化粧塗材
への可塑剤の移行を封止する作用があるとともに、引き
続く化粧塗材の下地層として、硬質の化粧塗材を塗付し
た場合、シーリング材がパネル等の下地基材の伸縮によ
る変位を起こしても、硬質化粧塗材の塗膜が割れるほど
の、大きな変位を起こさないように抵抗し、安定した塗
膜を形成しているものと考えられる。
分45%の一液変性エポキシ樹脂溶液100重量部と塩
素化ポリプロピレンを7.5重量部を添加して溶解し、
本発明のシーリング剤の表面処理剤を製造した。 (以下余白) 芳香族炭化水素 73.8 重量部 アルコール類 4.1 重量部 ケトン類 6.4 重量部 セロソルブ類 15.7 重量部 100.0 重量部 (実施例1〜4) 供試体の作製方法 下地は図1に示したような10mm×10mm角の目地
溝を有する下地を10mm厚のセメント系乾式建材を用
いて作成し、これを下地として用いた。次に上記目地溝
に表1に示した組み合わせによってシーリング剤、表面
処理剤、化粧塗材の順に図2のように積層した。このと
き、表面処理剤のシーリング材表面への塗付量は150
g/m2 (固形分換算で19.3g/m2 )、化粧塗材
のうち硬質アクリルエマルションペイントの塗付量は3
00g/m2 、硬質アクリルリシン塗料の塗付量は15
00g/m2 、一液熱可塑性エナメルの塗付量は300
g/m2 で行った。
に7日間放置した後、ただちに8号黒色珪砂粉末をふり
かけ、その黒色珪砂の塗膜上への残存性を目視にて付着
面積比の5段階評価をした。結果を表3に示した。 評価5 10%以下 4 10〜30% 3 30〜60% 2 60〜90% 1 90%〜100% ii)耐クラック性 各供試体をJIS A 6909 5.9 温冷繰り返し試験に従い、
水浸漬18時間/−20℃放置3時間/50℃放置3時
間を1サイクルとする温冷繰り返しサイクルを行い、2
0サイクル経過までに表面クラックの発生の有無を目視
にて観察した。結果を表3に示した。 (比較例1〜2)実施例1と同様の供試体に、表2に示
した組み合わせによって積層した。化粧塗材の塗付量は
実施例1〜3と同様にして行った。また、評価方法は実
施例1〜3と同様にした。結果を表3に示した。
シーリング材中の可塑剤により、シーリング材面に積層
する化粧塗材塗膜が可塑化され、目地構造における化粧
塗膜表面が軟化して、耐汚染性が低下するのを防ぐだけ
でなく、シーリング材に弾性のものを使用し、化粧塗材
に比較的Tgの高いものを使用しても、化粧塗材がシー
リング材の変位によって割れることがなく、化粧塗材に
とって安定な下地塗膜を形成するものである。このた
め、本発明のシーリング材の表面処理剤を弾性のシーリ
ング剤および硬質の化粧塗材と共に使用した目地構造
は、耐汚染性、耐クラック性に優れたものとなった。
る。
図である。
Claims (5)
- 【請求項1】分子中に、少なくとも1個以上の、下記化
1で表される構造単位を含有する、直鎖状エポキシ樹脂
溶液に、架橋剤としてポリイソシアネートを添加し、分
子量10000〜100000にした、固形分40〜5
0%の一液変性エポキシ樹脂溶液100重量部に対し
て、塩素化ポリオレフィンを固形分で1〜10重量部含
有することを特徴とするシーリング材の表面処理剤。 【化1】 - 【請求項2】請求項第1項に記載のシーリング材の表面
処理剤を建築物外装パネル目地部のシーリング材表面
に、固形分換算で5〜50g/m2 で塗付することを特
徴とするシーリング材の表面処理方法。 - 【請求項3】建築物の外装におけるパネル継ぎ目部分
に、可塑剤を含有する弾性シーリング材を充填し、次に
その表面に請求項第1項に記載のシーリング材の表面処
理剤、さらにパネル及び継ぎ目部分にかけて、硬質な化
粧塗材を塗付することを特徴とする目地構造。 - 【請求項4】硬質な化粧塗材が、ガラス転移点0〜30
℃の水性エマルションを塗膜形成主要素とするものであ
ることを特徴とする請求項第3項に記載の目地構造。 - 【請求項5】硬質な化粧塗材が、ガラス転移点15〜5
0℃の熱可塑性樹脂の溶剤型塗料であることを特徴とす
る請求項第3項に記載の目地構造。
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