JP2909353B2 - ロールクーラントスキミング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧延機におけるロール
クーラント設備のスキミング装置の、スカム（浮上異
物、廃油等）を除去するロールクーラントスキミング装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のロールクーラントスキミン
グ装置を示す片側破断平面図、図７は図６のＶＩＩ−Ｖ
ＩＩ断面図である。図６及び図７において、５１はクリ
ーンタンク、５２はダーティタンクであり、クーラント
タンク５０内を仕切板５３によって仕切ることによって
形成されている。

【０００３】５４はスカム排出樋であり、クーラントタ
ンク５０の長さ方向の側板の一方を貫通して回動するス
カム排出管５５に装着されている。５６はエアパージノ
ズル（エアパージヘッダ）であり、ダーティタンク５２
の幅方向側板の一方を貫通して固設されている。

【０００４】５７は覗窓であり、クーラントタンク５０
の一方の側板または天板部に装着されている。５８は攪
拌機であり、クーラントタンク５０の上板を貫通し、ク
ーラントタンク５０内に固設されたドラフトチューブ５
９に挿入されている。

【０００５】６１はマグネットフィルタ、６２はフィル
タポンプ、６３は開閉弁であり、配管６４によってクリ
ーンタンク５１の上下に連結されている。６５はホフマ
ンフィルタ、６６はフィルタポンプ、６７は開閉弁であ
り、配管６８によってクリーンタンク５１の上面とダー
ティタンク５２の下面とに連結されている。７１は戻り
管、７２は送給管、７３はスプレイポンプである。

【０００６】なお、前述したクーラントタンク５０の構
造とは異なった方式として、ダーティタンクとクリーン
タンクとを分離して配設し、その間をオーバフロー管に
よって連結したものもある。

【０００７】次に、その作用について説明すると、図示
しない圧延機から戻り管７１によってダーティタンク５
２に戻されたクーラント４５を攪拌機５８によって攪拌
してフィルタポンプ６６によって排出し、ホフマンフィ
ルタ６５によって主にポリマ質を除去してクリーンタン
ク５１へ送給する。

【０００８】そして、攪拌機５８によって攪拌してフィ
ルタポンプ６２によって排出し、このクーラント４５に
残留している鉄粉をマグネットフィルタ６１によって除
去しながら、クリーンタンク５１内を循環させ、スプレ
イポンプ７３及び送給管油７２によって圧延機に送給す
る。

【０００９】クーラント４５がクリーンタンク５１内で
仕切板５３からオーバフローするとダーティタンク５２
に流入する。圧延機の運転中に、ダーティタンク５２内
のクーラント４５の液面にスカム（浮上異物、廃油等）
４６が溜まってくると、作業員が覗窓５７から見なが
ら、図７に２点鎖線で示すようにダーティタンク液面Ａ
に浮上させているスカム排出樋５４を沈めてスカム４６
を流し込み、スカム排出管５５から図示しない廃液ピッ
トまたは廃液タンクヘ排出する。このとき、スカム排出
樋５４から離れた箇所に浮遊するスカム４６は、エアパ
ージノズル５６からエアを吹かしてスカム４６をスカム
排出樋５４に集める。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な従来のロールクーラントスキミング装置には次のよう
ないくつかの不具合点がある。 （１） スカム４６だけでなくクーラント４５の一部も
一緒に排出し、スカム４６を短時間に排出することが困
難であるので、スカム４６の排出効率が低下する。 （２） 液面Ａに浮遊するスカム４６をエアパージノズ
ル５６によってスカム排出樋５４に吹き寄せても、特に
液面Ａが低下した場合は、ドラフトチューブ５９の間や
ダーティタンク５２の長さ方向端部に存在するスカム４
６を完全に除去することが困難である。 （３） 作業員がスカム排出樋５４の操作を行なうの
で、作業環境が劣悪であり、安全性が低下する。

【００１１】本発明は、このような各不具合点を解決す
るために提案されたもので、スキミング（スカム除去作
業）を効率よく安全に行うことが可能なロールクーラン
トスキミング装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明は、クーラントタンク内のクーラン
トの液面に浮上したスカムを除去するものであって、前
記クーラントタンクの長さ方向端部に固設したスカム排
出樋と、回転するチェーンに列設した複数の水かき板を
前記クーラントの液面で前記スカム排出樋に向かって移
動させるスキマと、前記クーラントの液面調整手段を備
えたロールクーラントスキミング装置において、前記ク
ーラントタンク内の長さ方向中央部に複数の攪拌機を列
設するとともに、前記各々の攪拌機の間及び端部の攪拌
機と前記クーラントタンクの長さ方向両側板との間に底
面が両勾配状の舟型部材を介装し、前記各々の攪拌機及
び前記舟型部材の両側と前記クーラントタンクの幅方向
両側板とに前記スキマをそれぞれ介装したロールクーラ
ントスキミング装置である。

【００１３】本発明によれば、スキミングに際しては、
液面調整手段によってクーラントタンク内の液面を、ス
カム排出樋へのオーバフローレベルに調整し、スキマの
チェーンを回転してその複数の水かき板をスカム排出樋
に向かって連続して移動させ、液面に浮遊するスカムを
スカム排出樋に流し込んで効率良く排出する。

【００１４】また、スキミングに際しては、前記同様に
液面調整手段によって液面の高さを調整するが、この液
面調整において、液面を上昇させるとクーラントタンク
内の長さ方向中央部に設けた複数の攪拌機の間及び端部
の攪拌機とクーラントタンクの幅方向両側板との間に存
在するスカムは舟型部材の両勾配状の底面によって舟型
部材の両側面に分割される。このスカムを双方のスキマ
によってスカム排出樋に流し込んで完全に排出する。

【００１５】

【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。図１は本発明の一実施例である、ロールクーラ
ントスキミング装置の幅方向中心部を破断した側面図、
図２は図１のタンク側板を破断した側面図、図３は図２
のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、図４は図１の制御盤の構成を
示すブロック図、図５は制御盤による作用の要約を示す
フロー図である。

【００１６】なお、従来の装置と同一の部材及び部位に
は同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図１、
図２及び図３において、１は舟型部材であり、ダーティ
タンク５２内の各々のドラフトチューブ５９の間、ドラ
フトチューブ５９と仕切板５３との間及びドラフトチュ
ーブ５９とダーティタンク５２の長さ方向側板との間に
それぞれ固設されている。そして該舟型部材１の底面は
図３に示すように両勾配状に形成されている。

【００１７】複数個の攪拌機５８はそれぞれクーラント
タンク５０の上板を貫通し、クーラントタンク５０内に
固設された各ドラフトチューブ５９に挿入されている。
クーラントタンク５０内は仕切板５３によってクリーン
タンク５１とダーティタンク５２に仕切られている。

【００１８】５はスカム排出樋であり、その堰部５ａが
ダーティタンク５２の排出側端部に固設されている。６
は１対のエアパージノズルであり、ダーティタンク５２
の幅方向両側板を貫通して舟型部材１の両側面に固着さ
れている。

【００１９】１０は図３に示すようにクーラントタンク
５０内のダーティタンク５２の液面上方に幅方向左右に
配置した１対のスキマであり、回転するスプロケット１
３と、このスプロケット１３に巻回された１対のチェー
ン１２と、この双方のチェーン１２に幅方向両端部が固
着された複数の水かき板１１とによって構成され、ドラ
フトチューブ５９及び舟型部材１とダーティタンク５２
の幅方向側板との間にそれぞれ配設されている。

【００２０】そして、この水かき板１１が回転すると、
スカム排出樋５との間に図２に示すような適当な隙間δ
が形成されるようになっている。図１において、３１
ａ，３１ｂは自動開閉弁、３２ａは大流量の流量調整
弁、３２ｂは小流量の流量調整弁であり、配管３４によ
って配管６４から延長された配管３３ａ，３３ｂにそれ
ぞれ装設されている。また配管６４のクリーンタンク５
１の入口には自動開閉弁３５が装設されている。

【００２１】３８，３９は液面発信器であり、クリーン
タンク５１及びダーティタンク５２の長さ方向側板にそ
れぞれ装設されている。２０は制御盤であり、各々の自
動開閉弁３１ａ，３１ｂ，３５と、エアパージノズル６
の図示しない自動開閉弁と、スキマ１０の図示しない駆
動装置と、双方の液面発信器３８，３９とがそれぞれ電
気的に連結されている。

【００２２】制御盤２Ｏは図４に示すように、液面発信
器３８，３９が連結された液面レベル算出部２１と、液
面レベル比較演算部２２と、オーバフローレベル記憶部
２３と、自動開閉弁３１ａ，３１ｂ，３５、エアパージ
ノズル６及びスキマ１０が連結された機器作動指示部２
４と、作動手順記憶部２５とを具備している。

【００２３】次に、本装置の作用について説明する。圧
延機の運転中における、ロールクーラントのスキミング
に際し、作動手順記憶部２５に予め各機器の作動手順を
入力しておき、制御盤２０にスキミング開始を指示する
と、前記作動手順に従って、機器作動指示部２４は自動
開閉弁３５を閉塞させた後、自動開閉弁３１ａを開放す
る。

【００２４】そして、液面レベル算出部２１は双方の液
面発信器３８，３９によってダーティタンク液面Ａ及び
クリーンタンク液面Ｂを検出し、液面レベル比較演算部
２２によってオーバフローレベル記憶部２３に入力され
ている液面レベルと比較しながら大流量の流量調整弁３
２ａによってクーラント４５をクリーンタンク５１から
ダーティタンク５２へ短時間に移送する。

【００２５】液面発信器３８，３９はダーティタンク液
面Ａ及びクリーンタンク液面Ｂを検出し、液面レベル算
出部２１を介して液面レベル比較演算部２２に送信して
いて、ダーティタンク液面Ａ及びクリーンタンク液面Ｂ
が図１及び図２に２点鎖線で示す所定のレベルに近づく
と、機器作動指示部２４は自動開閉弁３１ｂを開放させ
た後、自動開閉弁３１ａを閉塞させ、小流量の流量調整
弁３２ｂによってダーティタンク液面Ａを所定の堰部５
ａへのオーバフローレベルまで微調整して上昇させると
共に、クリーンタンク液面Ｂ１を２点鎖線で示すように
下降させる。

【００２６】このとき、ダーティタンク液面Ａが上昇す
ると、ドラフトチューブ５９の間及び両端部のドラフト
チューブ５９と仕切板５３及びスカム排出樋５の堰部５
ａとの間のダーティタンク液面Ａに浮遊しているスカム
４６は舟型部材１の両勾配状の底面によって舟型部材１
の両側面に分割され、水かき板１１の作動範囲に移動す
る。

【００２７】次に、双方の液面Ａ，Ｂを液面発信器３
８，３９によって検出しながら、機器作動指示部２４に
よって自動開閉弁３１ｂを操作してダーティタンク液面
Ａの液面レベルを保持し、双方のエアパージノズル６か
らダーティタンク液面Ａにエアを噴射すると共にスキマ
１０を作動させ、水かき板１１によってスカム４６をス
カム排出樋５に向かってかき寄せてスカム排出樋５に流
し込み、図示しない廃液ピットまたは廃液タンクヘ排出
する。

【００２８】このとき、図２に示すように、水かき板１
１と堰部５ａとは適当な隙間δを保持しながらスカム４
６を排出する。所定のスキミング時間が経過すると、自
動開閉弁３５を開放させた後、自動開閉弁３１ｂを閉塞
すると、双方の液面Ａ，Ｂは元の運転レベルに戻る。

【００２９】以上の制御盤２０による作用の要約を、図
５のフロー図に示す。なお、圧延機の停止中は、ダーテ
ィタンク５２のフィルタポンプ６６を停止し、前述と同
様の手順によってスキミングする。

【００３０】また、図１に２点鎖線で示すバイパス配管
６４ａを設け、スキミングの際にフィルタポンプ６２を
停止してスプレイポンプ７３を利用してもよいし、スプ
レイポンプ７３の入側からバイパス配管６４ａを接続
し、このバイパス配管６４ａに専用のポンプを設けるこ
ともできる。

【００３１】以上本発明の実施例につき種々説明したが
本発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発明の
技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であり、
それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。

【００３２】

【発明の効果】本発明のロールクーラントスキミング装
置によれば次に示す効果を奏する。 １．液面調整手段によってクーラントタンク内のクーラ
ントの液面を、スカム排出樋へのオーバフローレベルに
調整し、液面に浮遊するスカムをスキマの水かき板によ
って固設したスカム排出樋にかき寄せて排出することに
より、短時間に効率良くスカムを除去することができ
る。また、スキミングの自動化が可能になり、その安全
性を向上させることができる。

【００３３】２．各々の攪拌機の間及び端部の攪拌機と
クーラントタンクの長さ方向両側板との間に、底面が両
勾配状の舟型部材を介装し、各々の攪拌機及び舟型部材
とクーラントタンクの幅方向両側板との間にスキマをそ
れぞれ配設したことにより、液面調整において、液面を
上昇させると攪拌機の間及び端部の攪拌機とクーラント
タンクの長さ方向両側板との間に存在するスカムは舟型
部材の両勾配状の底面によって舟型部材の両側面に分割
されるので、スカムを完全に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である、ロールクーラントス
キミング装置の幅方向中心部を破断した側面図である。

【図２】図１のタンク側板を破断した側面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】図１の制御盤の構成を示すブロック図である。

【図５】同制御盤による作用の要約を示すフロー図であ
る。

【図６】従来のロールクーラントスキミング装置を示す
片側破断平面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。

【符号の説明】

１…舟型部材 ５…スカム排出樋 １０…スキマ １１…水かき板 １２…チェーン ２０…制御盤 ３１ａ，３１ｂ，３５…自動開閉弁 ３２ａ，３２ｂ…流量調整弁 ３８，３９…液面発信器 ４５…クーラント ４６…スカム ５０…クーラントタンク ５１…クリーンタンク ５２…ダーティタンク ５８…攪拌機 Ａ…ダーティタンク液面 Ｂ…クリーンタンク液面

フロントページの続き (72)発明者 松重 武彦 茨城県鹿島郡鹿島町大字光三番地 住友 金属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)発明者 伊山 彰一 茨城県鹿島郡鹿島町大字光三番地 住友 金属工業株式会社鹿島製鉄所内 (56)参考文献 実開 昭64−17304（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−169901（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C02F 1/40 B01D 21/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クーラントタンク内のクーラントの液面
   に浮上したスカムを除去するものであって、前記クーラ
   ントタンクの長さ方向端部に固設したスカム排出樋と、
   回転するチェーンに列設した複数の水かき板を前記クー
   ラントの液面で前記スカム排出樋に向かって移動させる
   スキマと、前記クーラントの液面調整手段を備えたロー
   ルクーラントスキミング装置において、 前記クーラントタンク内の長さ方向中央部に複数の攪拌
   機を列設するとともに、前記各々の攪拌機の間及び端部
   の攪拌機と前記クーラントタンクの長さ方向両側板との
   間に底面が両勾配状の舟型部材を介装し、前記各々の攪
   拌機及び前記舟型部材の両側と前記クーラントタンクの
   幅方向両側板とに前記スキマをそれぞれ介装したことを
   特徴とするロールクーラントスキミング装置。