JP2907056B2 - 温水ボイラを用いた加温装置 - Google Patents
温水ボイラを用いた加温装置Info
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- JP2907056B2 JP2907056B2 JP7081728A JP8172895A JP2907056B2 JP 2907056 B2 JP2907056 B2 JP 2907056B2 JP 7081728 A JP7081728 A JP 7081728A JP 8172895 A JP8172895 A JP 8172895A JP 2907056 B2 JP2907056 B2 JP 2907056B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Greenhouses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、温水ボイラを用いた
加温装置に関するものである。
加温装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】温室、例えば水稲育苗用温室では、所定
の温度に保つために、各種の加熱装置が使用されてい
る。例えば、温室に放熱器（熱交換器）を配置して、こ
の放熱器に温水を供給することによって温室内を加温し
ていた。また、熱源として蒸気を用いる場合は、この蒸
気を直接温室内に吹き込んで加温したり、蒸気を熱交換
器に供給して加熱し、凝縮したドレンをのみを系外に排
出するように構成したものがある。しかし、これらに
は、それぞれ以下のような問題があった。まず、温水を
熱交換器に供給して温室内を加温する方法においては、
温水の温度が低く（一般に60℃程度）、熱交換器の単位
表面積当りの放熱量が低いため、熱交換器が大形化す
る。また、熱交換器としてエロフィン管（フィン付管の
一種）を用いる場合、配管長さが長くなると共に、ピッ
ト配管も難しくなり、工事費も増加する。更に、配管長
さが長くなるため、圧損が大きくなり、温水を熱交換器
に循環供給するための循環ポンプの能力も大きく設定す
る必要があって、ランニングコストが高くなる。次に、
蒸気を温室内に直接吹き出して、温室内を加温する方法
においては、高温の蒸気が温室内に充満するため、非常
に危険である。更にこの方法の場合、温室の壁に水滴が
付着し、変色するため美観を損ねる。また、この方法
や、ドレンを系外に排出する方法においては、ボイラへ
の補給水を常時行なう必要がある。
の温度に保つために、各種の加熱装置が使用されてい
る。例えば、温室に放熱器（熱交換器）を配置して、こ
の放熱器に温水を供給することによって温室内を加温し
ていた。また、熱源として蒸気を用いる場合は、この蒸
気を直接温室内に吹き込んで加温したり、蒸気を熱交換
器に供給して加熱し、凝縮したドレンをのみを系外に排
出するように構成したものがある。しかし、これらに
は、それぞれ以下のような問題があった。まず、温水を
熱交換器に供給して温室内を加温する方法においては、
温水の温度が低く（一般に60℃程度）、熱交換器の単位
表面積当りの放熱量が低いため、熱交換器が大形化す
る。また、熱交換器としてエロフィン管（フィン付管の
一種）を用いる場合、配管長さが長くなると共に、ピッ
ト配管も難しくなり、工事費も増加する。更に、配管長
さが長くなるため、圧損が大きくなり、温水を熱交換器
に循環供給するための循環ポンプの能力も大きく設定す
る必要があって、ランニングコストが高くなる。次に、
蒸気を温室内に直接吹き出して、温室内を加温する方法
においては、高温の蒸気が温室内に充満するため、非常
に危険である。更にこの方法の場合、温室の壁に水滴が
付着し、変色するため美観を損ねる。また、この方法
や、ドレンを系外に排出する方法においては、ボイラへ
の補給水を常時行なう必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、この発明が
解決しようとする課題は、熱交換器の放熱量を増大させ
ることにより熱交換器を小形化し、また、循環ポンプの
小容量化を図ることによってランニングコストを低減し
た温水ボイラを用いた加温装置を提供することである。
解決しようとする課題は、熱交換器の放熱量を増大させ
ることにより熱交換器を小形化し、また、循環ポンプの
小容量化を図ることによってランニングコストを低減し
た温水ボイラを用いた加温装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の課題
を解決するためになされたもので、温水ボイラと、被加
熱箇所に設置した熱交換器と、前記温水ボイラと前記熱
交換器との間に接続した温水の循環流路と、前記温水ボ
イラまたは前記循環流路に、内部の温水を加圧する加圧
用ポンプを設けたことを特徴とする温水ボイラを用いた
加温装置である。
を解決するためになされたもので、温水ボイラと、被加
熱箇所に設置した熱交換器と、前記温水ボイラと前記熱
交換器との間に接続した温水の循環流路と、前記温水ボ
イラまたは前記循環流路に、内部の温水を加圧する加圧
用ポンプを設けたことを特徴とする温水ボイラを用いた
加温装置である。
【０００５】
【作用】この発明に係る温水ボイラを用いた加温装置に
よるときは、循環流路の途中に設けた熱交換器へ、熱源
としての温水を加圧状態で供給することにより、高温の
温水とすることができる。また、前述の構成により温水
ボイラと熱交換器を循環流路によって閉鎖系とすること
ができる。
よるときは、循環流路の途中に設けた熱交換器へ、熱源
としての温水を加圧状態で供給することにより、高温の
温水とすることができる。また、前述の構成により温水
ボイラと熱交換器を循環流路によって閉鎖系とすること
ができる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明を図面を参照しながら説明す
る。ここで、図１は、この発明に係るボイラを用いた加
温装置の一実施例を示す図面である。図１において、熱
源である温水を発生するための温水ボイラ１０は、例え
ば貫流式ボイラであって、被加熱箇所に設置した熱交換
器１１，１２に対して循環流路１３によって接続してあ
る。このような接続により、蒸気を直接温室内に吹き出
す方法に比べ、温室内に高温蒸気が流れ込まないため、
安全性が高い。
る。ここで、図１は、この発明に係るボイラを用いた加
温装置の一実施例を示す図面である。図１において、熱
源である温水を発生するための温水ボイラ１０は、例え
ば貫流式ボイラであって、被加熱箇所に設置した熱交換
器１１，１２に対して循環流路１３によって接続してあ
る。このような接続により、蒸気を直接温室内に吹き出
す方法に比べ、温室内に高温蒸気が流れ込まないため、
安全性が高い。
【０００７】前記循環流路１３中に接続した熱交換器１
１，１２は、並列接続状態となっており、例えば、一方
は温室のピット内に、他方は壁面に設置される。前記熱
交換器１１，１２としては、例えば、フィン付管を循環
流路１３の一部としてそのまま用いたものや、複数本の
フィン付管をユニット形式状に構成したもの等を用いる
ことができる。前記循環流路１３における温水ボイラ１
０と前記各熱交換器１１，１２との間には、前記各熱交
換器１１，１２に温水を供給するための循環ポンプ１
４，１５を接続してある。前記各循環ポンプ１４，１５
は、対応する前記各熱交換器１１，１２とそれぞれ直列
に接続してあり、この状態で、前記温水ボイラ１０に対
して互いに並列接続状態となっている。
１，１２は、並列接続状態となっており、例えば、一方
は温室のピット内に、他方は壁面に設置される。前記熱
交換器１１，１２としては、例えば、フィン付管を循環
流路１３の一部としてそのまま用いたものや、複数本の
フィン付管をユニット形式状に構成したもの等を用いる
ことができる。前記循環流路１３における温水ボイラ１
０と前記各熱交換器１１，１２との間には、前記各熱交
換器１１，１２に温水を供給するための循環ポンプ１
４，１５を接続してある。前記各循環ポンプ１４，１５
は、対応する前記各熱交換器１１，１２とそれぞれ直列
に接続してあり、この状態で、前記温水ボイラ１０に対
して互いに並列接続状態となっている。
【０００８】前記循環流路１３には、前記温水ボイラ１
０，前記各熱交換器１１，１２，前記循環流路１３で構
成される閉回路内の温水を加圧する加圧手段１６を設け
てある。前記加圧手段１６は、図示する実施例において
は、温水ボイラ１０への給水手段としても機能する加圧
用ポンプ１６であって、循環流路１３における温水ボイ
ラ１０の上流側に接続してある。更に、この循環流路１
３には、前記加圧用ポンプ１６の上流側に膨張タンク１
７を接続してある。この膨張タンク１７は、運転時の温
水の膨張による圧力上昇の吸収し、圧力の平衡を保つた
めのものである。ここで、この発明の加温装置は、従来
の蒸気を熱源とするもののようにボイラへの給水は、常
時行なう必要はないが、初期起動時（例えば、最初の起
動時や全ブロー後の再起動時等）や、洩れなどにより、
循環流路１３内の圧力を上昇させる際には、この加圧用
ポンプ１６により循環経路１３を介して供給する。
０，前記各熱交換器１１，１２，前記循環流路１３で構
成される閉回路内の温水を加圧する加圧手段１６を設け
てある。前記加圧手段１６は、図示する実施例において
は、温水ボイラ１０への給水手段としても機能する加圧
用ポンプ１６であって、循環流路１３における温水ボイ
ラ１０の上流側に接続してある。更に、この循環流路１
３には、前記加圧用ポンプ１６の上流側に膨張タンク１
７を接続してある。この膨張タンク１７は、運転時の温
水の膨張による圧力上昇の吸収し、圧力の平衡を保つた
めのものである。ここで、この発明の加温装置は、従来
の蒸気を熱源とするもののようにボイラへの給水は、常
時行なう必要はないが、初期起動時（例えば、最初の起
動時や全ブロー後の再起動時等）や、洩れなどにより、
循環流路１３内の圧力を上昇させる際には、この加圧用
ポンプ１６により循環経路１３を介して供給する。
【０００９】以上の構成において、温水ボイラ１０を起
動し、循環ポンプ１４，１５を起動させると、温水は、
前記各循環ポンプ１４，１５により、対応する各熱交換
器１１，１２に向けて圧送される。そして、この温水
は、前記各熱交換器１１，１２において、温室内を加熱
した後、循環流路１３を介して前記温水ボイラ１０内に
還流し、再度加熱されて前記各熱交換器１１，１２に向
けて圧送される。ここで、前記循環流路１３は、前記温
水ボイラ１０並びに前記各熱交換器１１，１２を接続し
た密閉系となっており、加圧用ポンプ１６によって前記
循環流路１３内の圧力は上昇している。そのため、前記
循環流路１３内の温水を高温に保つことができ、前記各
熱交換器１１，１２へもこの高温の温水を供給すること
ができる。従って、前記各熱交換器１１，１２への供給
熱量の増加が図れる。換言すれば、前記各熱交換器１
１，１２の小容量化が図れることになる。また、この際
の前記循環流路１３内の温水の圧力変動は、密閉式の膨
張タンク１７によって吸収され、安全に高圧状態を維持
することができる。更に、前記温水ボイラ１０への給水
は、前記循環流路１３における前記温水ボイラ１０への
戻り側部分に接続した加圧用ポンプ１６によって、前記
循環流路１３を介して行なわれる。
動し、循環ポンプ１４，１５を起動させると、温水は、
前記各循環ポンプ１４，１５により、対応する各熱交換
器１１，１２に向けて圧送される。そして、この温水
は、前記各熱交換器１１，１２において、温室内を加熱
した後、循環流路１３を介して前記温水ボイラ１０内に
還流し、再度加熱されて前記各熱交換器１１，１２に向
けて圧送される。ここで、前記循環流路１３は、前記温
水ボイラ１０並びに前記各熱交換器１１，１２を接続し
た密閉系となっており、加圧用ポンプ１６によって前記
循環流路１３内の圧力は上昇している。そのため、前記
循環流路１３内の温水を高温に保つことができ、前記各
熱交換器１１，１２へもこの高温の温水を供給すること
ができる。従って、前記各熱交換器１１，１２への供給
熱量の増加が図れる。換言すれば、前記各熱交換器１
１，１２の小容量化が図れることになる。また、この際
の前記循環流路１３内の温水の圧力変動は、密閉式の膨
張タンク１７によって吸収され、安全に高圧状態を維持
することができる。更に、前記温水ボイラ１０への給水
は、前記循環流路１３における前記温水ボイラ１０への
戻り側部分に接続した加圧用ポンプ１６によって、前記
循環流路１３を介して行なわれる。
【００１０】以上の実施例においては、温水ボイラ１
０，熱交換器１１，１２及び循環流路１３で構成される
閉回路内の温水を加圧する加圧手段として、加圧用ポン
プ１６を用いたもので、上述のような水稲育苗用等の温
室に好適なものである。ここで、加圧手段として、加圧
用ポンプ１６以外でも、温水ボイラ１０，熱交換器１
１，１２及び循環流路１３で構成される閉回路内の温水
を加圧できるものであれば用いることができる。例え
ば、図２に示すように、所定の高さの高架水槽１６’を
設け、この高架水槽１６’と温水ボイラ１０とを逆止弁
１８を介して接続した構成とする。前記逆止弁１８は、
温水ボイラ１０側の温水が高架水槽１６’に逆流するの
を防止するためのものである。この構成によれば、高架
水槽１６’と温水ボイラ１０の水頭圧差によって、前述
の閉回路内の温水を加圧することができる。
０，熱交換器１１，１２及び循環流路１３で構成される
閉回路内の温水を加圧する加圧手段として、加圧用ポン
プ１６を用いたもので、上述のような水稲育苗用等の温
室に好適なものである。ここで、加圧手段として、加圧
用ポンプ１６以外でも、温水ボイラ１０，熱交換器１
１，１２及び循環流路１３で構成される閉回路内の温水
を加圧できるものであれば用いることができる。例え
ば、図２に示すように、所定の高さの高架水槽１６’を
設け、この高架水槽１６’と温水ボイラ１０とを逆止弁
１８を介して接続した構成とする。前記逆止弁１８は、
温水ボイラ１０側の温水が高架水槽１６’に逆流するの
を防止するためのものである。この構成によれば、高架
水槽１６’と温水ボイラ１０の水頭圧差によって、前述
の閉回路内の温水を加圧することができる。
【００１１】以上のように、この発明によれば、従来の
加熱装置に比べて高温の温水を用いることができるた
め、各熱交換器１１，１２の放熱量が増加し、前記各熱
交換器１１，１２を小容量化することができるので、材
料費用が安く、工期も大幅に短縮できる。例えば、前記
各熱交換器１１，１２に供給する温水が、従来の倍の約
120℃とした場合には、エロフィン管の長さを約１／３
に短縮することができる。また、放熱量の増加により、
温水の供給量の低減化や配管の短縮化が図れることか
ら、配管抵抗が低くなり、各循環ポンプ１４，１５を容
量の小さなものとすることができるため、ランニングコ
ストの削減も達成できる。例えば、前述のようにエロフ
ィン管を熱交換器１１，１２として用いたものの場合に
は、従来の約半分のランニングコストとすることができ
る。また、熱交換器１１としてエロフィン管を用いる場
合にはエロフィン管を含めて配管長さを短くできるた
め、温室のピット内への配管も容易で、工期も大幅に短
縮でき、工事費も低減する。また、このように温室のピ
ット内への配管とすることにより、温室内スペースの有
効利用が可能となる。また、上述のようにピット内配管
とした場合には、ピット内に水が溜まった場合にも、前
記各熱交換器１１，１２に供給する温水が高温であるた
め、ピット内の水を蒸発させ、乾燥することができて、
温室内を衛生的に保つこともできる。
加熱装置に比べて高温の温水を用いることができるた
め、各熱交換器１１，１２の放熱量が増加し、前記各熱
交換器１１，１２を小容量化することができるので、材
料費用が安く、工期も大幅に短縮できる。例えば、前記
各熱交換器１１，１２に供給する温水が、従来の倍の約
120℃とした場合には、エロフィン管の長さを約１／３
に短縮することができる。また、放熱量の増加により、
温水の供給量の低減化や配管の短縮化が図れることか
ら、配管抵抗が低くなり、各循環ポンプ１４，１５を容
量の小さなものとすることができるため、ランニングコ
ストの削減も達成できる。例えば、前述のようにエロフ
ィン管を熱交換器１１，１２として用いたものの場合に
は、従来の約半分のランニングコストとすることができ
る。また、熱交換器１１としてエロフィン管を用いる場
合にはエロフィン管を含めて配管長さを短くできるた
め、温室のピット内への配管も容易で、工期も大幅に短
縮でき、工事費も低減する。また、このように温室のピ
ット内への配管とすることにより、温室内スペースの有
効利用が可能となる。また、上述のようにピット内配管
とした場合には、ピット内に水が溜まった場合にも、前
記各熱交換器１１，１２に供給する温水が高温であるた
め、ピット内の水を蒸発させ、乾燥することができて、
温室内を衛生的に保つこともできる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、従来の加熱装置に比べて、高温の温水を用いること
ができるため、熱交換器の放熱量を増加させ、熱交換器
を小容量化することができる。また、放熱量の増加によ
り、温水の供給量の低減化や配管の短縮化が図れること
から、配管抵抗が低くなり、循環ポンプを容量の小さな
ものとすることができるため、ランニングコストの削減
も達成できる。特に、熱交換器としてエロフィン管を用
いる場合にはエロフィン管を含めて配管長さを短くでき
るため、温室のピット内への配管も容易で、工期も大幅
に短縮でき、工事費も低減する。また、このように温室
のピットへの内配管とすることにより、温室内スペース
の有効利用が可能である。
ば、従来の加熱装置に比べて、高温の温水を用いること
ができるため、熱交換器の放熱量を増加させ、熱交換器
を小容量化することができる。また、放熱量の増加によ
り、温水の供給量の低減化や配管の短縮化が図れること
から、配管抵抗が低くなり、循環ポンプを容量の小さな
ものとすることができるため、ランニングコストの削減
も達成できる。特に、熱交換器としてエロフィン管を用
いる場合にはエロフィン管を含めて配管長さを短くでき
るため、温室のピット内への配管も容易で、工期も大幅
に短縮でき、工事費も低減する。また、このように温室
のピットへの内配管とすることにより、温室内スペース
の有効利用が可能である。
【図１】この発明の一実施例を示す図面である。
【図２】この発明の他の実施例を示す図面である。
【符号の説明】１０ 温水ボイラ１１ 熱交換器１２ 熱交換器１３ 循環流路１４ 循環ポンプ１５ 循環ポンプ１６ 加圧ポンプ １６’高架水槽 １７ 膨張タンク１８ 逆止弁
Claims (1)
- 【請求項１】 温水ボイラ１０と、被加熱箇所に設置し
た熱交換器１１，１２と、前記温水ボイラ１０と前記熱
交換器１１，１２との間に接続した温水の循環流路１３
と、前記温水ボイラ１０または前記循環流路１３に、内
部の温水を加圧する加圧用ポンプ１６を設けたことを特
徴とする温水ボイラを用いた加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7081728A JP2907056B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 温水ボイラを用いた加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7081728A JP2907056B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 温水ボイラを用いた加温装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08242705A JPH08242705A (ja) | 1996-09-24 |
| JP2907056B2 true JP2907056B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=13754484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7081728A Expired - Lifetime JP2907056B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 温水ボイラを用いた加温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907056B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4901306B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2012-03-21 | 中国電力株式会社 | ガス加圧方式による温水熱供給システム |
| JP4578437B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2010-11-10 | 中国電力株式会社 | 蒸気加圧方式による温水熱供給システム |
| JP5786242B2 (ja) * | 2011-08-02 | 2015-09-30 | 豊田興産株式会社 | 連棟型ビニールハウスの融雪装置 |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP7081728A patent/JP2907056B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08242705A (ja) | 1996-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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