JP2897989B2 - 乾電池被覆用熱収縮性チューブ - Google Patents
乾電池被覆用熱収縮性チューブInfo
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- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、乾電池被覆用の熱収縮性チューブに係わ
るものである。
るものである。
乾電池には、例えば乾電池本体にチューブを被覆し、
その上からメタルジャケットをかぶせてなるメタルジャ
ケット方式のもの、また乾電池本体に紙を巻き、その上
にチューブをかぶせるか又は紙を使用せず、チューブ
（これに印刷など施しておく）を直接かぶせてなるチュ
ーブジャケット方式のもの等があるが、本発明の被覆用
熱収縮性チューブとは上記いずれの場合にも用いられる
本体にかぶせるチューブをいうものである。
その上からメタルジャケットをかぶせてなるメタルジャ
ケット方式のもの、また乾電池本体に紙を巻き、その上
にチューブをかぶせるか又は紙を使用せず、チューブ
（これに印刷など施しておく）を直接かぶせてなるチュ
ーブジャケット方式のもの等があるが、本発明の被覆用
熱収縮性チューブとは上記いずれの場合にも用いられる
本体にかぶせるチューブをいうものである。
（従来の技術及びその問題点） ポリ塩化ビニル樹脂を主成分としてなる熱収縮性チュ
ーブ（以下、単にPVC収縮チューブという）で乾電池本
体を被覆する方法として、チューブをバキュームによっ
て開口状態となしながら案内棒を挿入することにより、
チューブを完全開口させた後、反対方向から乾電池本体
を送りこみ、これを加熱してチューブの径を収縮させ、
乾電池本体を被覆する方法が知られている。（例えば実
公昭59−16243号公報参照）。かヽる方法において、作
業能率を上げるため高速化しようとすると、バキューム
でチューブが完全な開口状態とならなかったり、或いは
移送される乾電池本体の外面とチューブ内面との接触抵
抗でチューブが提灯の胴体を押し下げたときのようなし
わが入ったりする等の不都合が生ずる。
ーブ（以下、単にPVC収縮チューブという）で乾電池本
体を被覆する方法として、チューブをバキュームによっ
て開口状態となしながら案内棒を挿入することにより、
チューブを完全開口させた後、反対方向から乾電池本体
を送りこみ、これを加熱してチューブの径を収縮させ、
乾電池本体を被覆する方法が知られている。（例えば実
公昭59−16243号公報参照）。かヽる方法において、作
業能率を上げるため高速化しようとすると、バキューム
でチューブが完全な開口状態とならなかったり、或いは
移送される乾電池本体の外面とチューブ内面との接触抵
抗でチューブが提灯の胴体を押し下げたときのようなし
わが入ったりする等の不都合が生ずる。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の問題点を解消し、乾電池本体に対する
PVC収縮チューブによる被覆作業を高速化した条件下で
も、チューブが容易に開口し、かつ被覆される乾電池本
体とチューブ内面との接触抵抗を低減する極めて滑り性
の安定したPVC収縮チューブを提供することを目的とす
るものであって、その要旨とするところは、ポリ塩化ビ
ニル樹脂を主成分とする熱収縮性チューブにおいて、チ
ューブ内面の60°における基準光沢度に対し、55°及び
65°のときの対比光沢度が25〜85％の範囲内であり、か
つ50°及び70°のときの対比光沢度が10〜55％の範囲内
であることを特徴とする乾電池被覆用熱収縮性チューブ
に存する。
PVC収縮チューブによる被覆作業を高速化した条件下で
も、チューブが容易に開口し、かつ被覆される乾電池本
体とチューブ内面との接触抵抗を低減する極めて滑り性
の安定したPVC収縮チューブを提供することを目的とす
るものであって、その要旨とするところは、ポリ塩化ビ
ニル樹脂を主成分とする熱収縮性チューブにおいて、チ
ューブ内面の60°における基準光沢度に対し、55°及び
65°のときの対比光沢度が25〜85％の範囲内であり、か
つ50°及び70°のときの対比光沢度が10〜55％の範囲内
であることを特徴とする乾電池被覆用熱収縮性チューブ
に存する。
本発明におけるチューブの内面の基準光沢度、対比光
沢度はJIS Z8741の規格に準じて測定された値を示すも
のである。そして本発明における光沢度測定は、チュー
ブの長さ方向（MD方向）を測定したものである。
沢度はJIS Z8741の規格に準じて測定された値を示すも
のである。そして本発明における光沢度測定は、チュー
ブの長さ方向（MD方向）を測定したものである。
すなわち60°での基準光沢度はJIS Z8741のGs（60
°）の方法に準じて、それぞれのチューブのMD方向につ
き測定し、これをそれぞれの基準光沢度（無名数）とし
た。
°）の方法に準じて、それぞれのチューブのMD方向につ
き測定し、これをそれぞれの基準光沢度（無名数）とし
た。
対比光沢度は、同じくJIS Z8741の方法に準じ、入射
角は60°に固定し、受光角を50°、55°、65°及び70°
として、チューブのMD方向について測定し、それぞれの
チューブの基準光沢度に対する割合を％であらわし、そ
れぞれの角度での対比光沢度とした。
角は60°に固定し、受光角を50°、55°、65°及び70°
として、チューブのMD方向について測定し、それぞれの
チューブの基準光沢度に対する割合を％であらわし、そ
れぞれの角度での対比光沢度とした。
本発明で規定するチューブ内面の対比光沢度規定はPV
C収縮チューブで乾電池本体を機械的に被覆する作業を
高速化した場合における、チューブの易開口性及び被覆
される乾電池本体の外面とチューブ内面との接触抵抗を
低減し、開口されたチューブ内に乾電池本体が円滑に移
送される効果を達成するとともにチューブの生産性を阻
害しないために必要な範囲を定めたものであり、かヽる
特性値を有するチューブはノルマルステアリン酸鉛等の
強滑性剤を配合（配合量は例えばポリ塩化ビニル100重
量部に対し、0.5〜６重量部）するとか、チューブ押出
時、環状口金の内側部の温度調節をするなどの手段を要
すれば組合わせて採ることによって得られる。
C収縮チューブで乾電池本体を機械的に被覆する作業を
高速化した場合における、チューブの易開口性及び被覆
される乾電池本体の外面とチューブ内面との接触抵抗を
低減し、開口されたチューブ内に乾電池本体が円滑に移
送される効果を達成するとともにチューブの生産性を阻
害しないために必要な範囲を定めたものであり、かヽる
特性値を有するチューブはノルマルステアリン酸鉛等の
強滑性剤を配合（配合量は例えばポリ塩化ビニル100重
量部に対し、0.5〜６重量部）するとか、チューブ押出
時、環状口金の内側部の温度調節をするなどの手段を要
すれば組合わせて採ることによって得られる。
また、基準光沢度としては50〜80の範囲が開口性良好
で挿入不良が少なく、しかもチューブの生産性も良好な
ので好ましい。
で挿入不良が少なく、しかもチューブの生産性も良好な
ので好ましい。
本発明のPVC収縮チューブを形成する樹脂組成物とし
ては、従来、この種収縮チューブを製造するのに用いら
れたポリ塩化ビニル樹脂を主成分とし、適宜、助剤を配
合したものが使用される。そして、熱収縮性チューブを
製造する方法も、従来の熱収縮性チューブ製造方法に準
じて行なえばよい。
ては、従来、この種収縮チューブを製造するのに用いら
れたポリ塩化ビニル樹脂を主成分とし、適宜、助剤を配
合したものが使用される。そして、熱収縮性チューブを
製造する方法も、従来の熱収縮性チューブ製造方法に準
じて行なえばよい。
（実施例） 実施例１〜４及び比較例１〜２ これらの例において、配合物の部は重量部を表わす。
のポリ塩化ビニル100部に可塑剤（DOP）10部、Cd−Ba系
複合安定剤1.5部及びノルマルステアリン酸鉛2.5部を配
合し、実施例１〜４用の組成物を調製した。なお、比較
例１、２のものでは上記組成中、ノルマルステアリン酸
鉛を配合しなかった。これら組成物を口金の径18mm、口
金間隙0.5mmの環状口金から溶融押出ししながら、チュ
ーブの径を縮小するように引落としを行った後、40℃以
下まで冷却し、内径16mm、肉厚0.25mmの素材チューブを
得た。
複合安定剤1.5部及びノルマルステアリン酸鉛2.5部を配
合し、実施例１〜４用の組成物を調製した。なお、比較
例１、２のものでは上記組成中、ノルマルステアリン酸
鉛を配合しなかった。これら組成物を口金の径18mm、口
金間隙0.5mmの環状口金から溶融押出ししながら、チュ
ーブの径を縮小するように引落としを行った後、40℃以
下まで冷却し、内径16mm、肉厚0.25mmの素材チューブを
得た。
この素材チューブを約95℃に加熱しながら、内部に圧
空を導入して径方向に延伸することにより、内径33.1m
m、肉厚0.07mmの熱収縮性チューブを得た。
空を導入して径方向に延伸することにより、内径33.1m
m、肉厚0.07mmの熱収縮性チューブを得た。
なお、上記押出成形によって素材チューブを製造する
とき、各実施例、比較例において、環状口金の内側部を
下記温度（℃）に調製した。
とき、各実施例、比較例において、環状口金の内側部を
下記温度（℃）に調製した。
以上のようにして作成されたチューブについて、それ
ぞれのチューブ外面の60°における基準光沢度、さらに
50°、55°、65°及び70°での対比光沢度を調べた。そ
の結果を下記表１に示す。
ぞれのチューブ外面の60°における基準光沢度、さらに
50°、55°、65°及び70°での対比光沢度を調べた。そ
の結果を下記表１に示す。
さらに、それぞれの例で得られた収縮チューブを乾電
池本体の被覆に使用し、実用試験を行なった。
池本体の被覆に使用し、実用試験を行なった。
この試験は、チューブをバキュームによって開口状態
としながら案内棒を挿入することにより、チューブを開
口させた後、反対方向から乾電池本体を送りこみ、これ
を加熱してチューブの径を収縮させ被覆を行なうもので
ある。そしてこの試験では、１分間600個の速度で乾電
池本体（直径31.7mm）の被嵌を行ない、被嵌ミスの発生
数を調べた。下記表１において、その発生数は試料12,0
00個についての不良発生個数である。
としながら案内棒を挿入することにより、チューブを開
口させた後、反対方向から乾電池本体を送りこみ、これ
を加熱してチューブの径を収縮させ被覆を行なうもので
ある。そしてこの試験では、１分間600個の速度で乾電
池本体（直径31.7mm）の被嵌を行ない、被嵌ミスの発生
数を調べた。下記表１において、その発生数は試料12,0
00個についての不良発生個数である。
この被嵌ミスは開口不良と挿入不良に分けて調べた
が、前者の開口不良とは、バキュームでチューブを開口
し、乾電池本体を挿入するとき、チューブを押しつぶし
てしまう場合をいう。例えばチューブ内面が平滑で光沢
がよいものの場合は、バキュームで開口が完全にでき
ず、乾電池本体がチューブを押しつぶす。
が、前者の開口不良とは、バキュームでチューブを開口
し、乾電池本体を挿入するとき、チューブを押しつぶし
てしまう場合をいう。例えばチューブ内面が平滑で光沢
がよいものの場合は、バキュームで開口が完全にでき
ず、乾電池本体がチューブを押しつぶす。
また、挿入不良とは乾電池本体が開口されたチューブ
に挿入されるが、開口が不完全なため、チューブに局部
的な２重折れ部が生ずるものをいう。
に挿入されるが、開口が不完全なため、チューブに局部
的な２重折れ部が生ずるものをいう。
（発明の効果） 本発明の熱収縮性チューブは、これでもって乾電池本
体を被覆する作業を高速化条件下で行なっても、チュー
ブが容易に開口し、かつ被覆される乾電池本体とチュー
ブ内面との接触抵抗が低減され、チューブ内に乾電池本
体が円滑に移送され、仕上がり良好な被覆製品が得られ
る。
体を被覆する作業を高速化条件下で行なっても、チュー
ブが容易に開口し、かつ被覆される乾電池本体とチュー
ブ内面との接触抵抗が低減され、チューブ内に乾電池本
体が円滑に移送され、仕上がり良好な被覆製品が得られ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリ塩化ビニル樹脂を主成分とする熱収縮
性チューブにおいて、チューブ内面の60°における基準
光沢度に対し、55°及び65°のときの対比光沢度が25〜
85％の範囲内であり、かつ50°及び70°のときの対比光
沢度が10〜55％の範囲内であることを特徴とする乾電池
被覆用熱収縮性チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63003135A JP2897989B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 乾電池被覆用熱収縮性チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63003135A JP2897989B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 乾電池被覆用熱収縮性チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01183058A JPH01183058A (ja) | 1989-07-20 |
| JP2897989B2 true JP2897989B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=11548908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63003135A Expired - Lifetime JP2897989B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 乾電池被覆用熱収縮性チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2897989B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5873004A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-05-02 | Pioneer Electronic Corp | カ−トリツジ用カンチレバ− |
| JPS58106753A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-25 | デユラセル・インタ−ナシヨナル・インコ−ポレ−テツド | 電池被覆の製法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52149226U (ja) * | 1976-05-10 | 1977-11-12 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP63003135A patent/JP2897989B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5873004A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-05-02 | Pioneer Electronic Corp | カ−トリツジ用カンチレバ− |
| JPS58106753A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-25 | デユラセル・インタ−ナシヨナル・インコ−ポレ−テツド | 電池被覆の製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01183058A (ja) | 1989-07-20 |
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