JP2895799B2 - 固液分離方法 - Google Patents
固液分離方法Info
- Publication number
- JP2895799B2 JP2895799B2 JP8092882A JP9288296A JP2895799B2 JP 2895799 B2 JP2895799 B2 JP 2895799B2 JP 8092882 A JP8092882 A JP 8092882A JP 9288296 A JP9288296 A JP 9288296A JP 2895799 B2 JP2895799 B2 JP 2895799B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter cloth
- solid
- squeezing roller
- liquid separation
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/245—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band the edges of the band being folded over the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体と液体との分
離効率が高く、しかも連続的に固液分離を行うことがで
きる固液分離方法に関する。
離効率が高く、しかも連続的に固液分離を行うことがで
きる固液分離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】固液分離操作は、廃水処理、醸造業など
の種々の産業に広く使用されている。従来、一般に知ら
れている固液分離方法としては、濾過式のものと遠心分
離式のものとがある。濾過式のものとしては、例えば固
形分を含む原液を濾過部に入れ、原液を加圧することに
よって原液中の液分を濾過部より強制的に排出するフィ
ルタープレスが知られている。また、遠心分離式のもの
としては、遠心力により原液中から液分を分離し、この
液分を排出口より連続的に排出するとともに、濃縮され
た固形分を別の排出口から連続的に排出するものが知ら
れている。
の種々の産業に広く使用されている。従来、一般に知ら
れている固液分離方法としては、濾過式のものと遠心分
離式のものとがある。濾過式のものとしては、例えば固
形分を含む原液を濾過部に入れ、原液を加圧することに
よって原液中の液分を濾過部より強制的に排出するフィ
ルタープレスが知られている。また、遠心分離式のもの
としては、遠心力により原液中から液分を分離し、この
液分を排出口より連続的に排出するとともに、濃縮され
た固形分を別の排出口から連続的に排出するものが知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
フィルタープレス等の濾過式のものでは、ある程度濾過
部にケーキが溜まったら一旦これを取りだし、フィルタ
ーを洗浄した後再度濾過を行うという、回分式の固液分
離しかできず、これを連続的に行うことができないこと
から作業性が悪いといった問題がある。また、遠心分離
式のものでは、例えば連続式で行った場合得られる濾滓
は単に濃縮された程度にとどまり、固液分離率を高める
ことができず、一方、固液分離率を上げ固形分をケーキ
として取り出したい場合には、濾過式のものと同様回分
式で行わざるをえないといった不都合がある。
フィルタープレス等の濾過式のものでは、ある程度濾過
部にケーキが溜まったら一旦これを取りだし、フィルタ
ーを洗浄した後再度濾過を行うという、回分式の固液分
離しかできず、これを連続的に行うことができないこと
から作業性が悪いといった問題がある。また、遠心分離
式のものでは、例えば連続式で行った場合得られる濾滓
は単に濃縮された程度にとどまり、固液分離率を高める
ことができず、一方、固液分離率を上げ固形分をケーキ
として取り出したい場合には、濾過式のものと同様回分
式で行わざるをえないといった不都合がある。
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、固液分離率が高くしかも
連続的に処理が行える固液分離方法を提供することにあ
る。
で、その目的とするところは、固液分離率が高くしかも
連続的に処理が行える固液分離方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における請求項１
記載の固液分離方法では、無端状の濾布体を１回以上ね
じって絞りローラに１回以上巻き付けしつつ周回させ、
この絞りローラを濾布体の周回方向に自転させるととも
に濾布体のねじれ方向と同一方向に公転させ、固液物を
濾布体の絞りローラの上流側に供給する方法を解決手段
とした。
記載の固液分離方法では、無端状の濾布体を１回以上ね
じって絞りローラに１回以上巻き付けしつつ周回させ、
この絞りローラを濾布体の周回方向に自転させるととも
に濾布体のねじれ方向と同一方向に公転させ、固液物を
濾布体の絞りローラの上流側に供給する方法を解決手段
とした。
【０００６】また、請求項２記載の固液分離方法では、
絞りローラをその回転軸の一方の側に向かって漸次縮径
する円錐台状とし、その小径側にストッパーを設け、濾
布体をその絞りローラに至る側が絞りローラの大径側
に、絞りローラから出る側が絞りローラの小径側となる
ように絞りローラに巻回する方法を解決手段とした。
絞りローラをその回転軸の一方の側に向かって漸次縮径
する円錐台状とし、その小径側にストッパーを設け、濾
布体をその絞りローラに至る側が絞りローラの大径側
に、絞りローラから出る側が絞りローラの小径側となる
ように絞りローラに巻回する方法を解決手段とした。
【０００７】
【作用】本発明における請求項１記載の固液分離方法に
よれば、無端の濾布体が少なくとも１回ねじれた状態で
取り付けられ、かつねじれた状態で絞りローラに巻回さ
れていることから、絞りローラに向かう濾布体上に固液
物を供給すれば、濾布体が絞りローラに向かって進行す
るに連れてねじれることにより、濾布体上に供給された
固液物がねじれた濾布体に包まれる。そして、この状態
で絞りローラに巻回されることから、固液物は絞りロー
ラと濾布体との間で加圧され、固液物中の液分が濾布体
を通過し、固液分離がなされる。
よれば、無端の濾布体が少なくとも１回ねじれた状態で
取り付けられ、かつねじれた状態で絞りローラに巻回さ
れていることから、絞りローラに向かう濾布体上に固液
物を供給すれば、濾布体が絞りローラに向かって進行す
るに連れてねじれることにより、濾布体上に供給された
固液物がねじれた濾布体に包まれる。そして、この状態
で絞りローラに巻回されることから、固液物は絞りロー
ラと濾布体との間で加圧され、固液物中の液分が濾布体
を通過し、固液分離がなされる。
【０００８】請求項２記載の固液分離方法によれば、絞
りローラが円錐台状になっており、濾布体の、絞りロー
ラに至る側が大径側に、絞りローラから出る側が小径側
となるようそれぞれ位置せしめられて絞りローラに巻回
されていることから、絞りローラに至った部分の濾布体
が、絞りローラを回って該絞りローラから出る部分の濾
布体を常にストッパーヘ抑圧するようになり、濾布体中
の固液物への加圧がより大となる。
りローラが円錐台状になっており、濾布体の、絞りロー
ラに至る側が大径側に、絞りローラから出る側が小径側
となるようそれぞれ位置せしめられて絞りローラに巻回
されていることから、絞りローラに至った部分の濾布体
が、絞りローラを回って該絞りローラから出る部分の濾
布体を常にストッパーヘ抑圧するようになり、濾布体中
の固液物への加圧がより大となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１ないし図３は本発明の固液分
離方法を実施するに好適な装置の一例を示す図であり、
この図において符号１は固液分離装置である。この固液
分離装置１は、各種食品の製造、例えば豆腐を作る際大
豆を絞って豆乳とおからとに分離する処理や、前処理に
よりある程度濃縮された廃液の固液分離処理、さらには
沈殿操作で生成した化合物からの液分離処理など、比較
的固形分が多い固液物の固液分離処理に好適なものであ
り、一対の回転体２ａ、２ｂと、これら回転体２ａ、２
ｂの間に周回するよう取り付けられた無端状の濾布体３
と、該濾布体３をその周面に巻回する絞りローラ４とを
具備してなるものである。
離方法を実施するに好適な装置の一例を示す図であり、
この図において符号１は固液分離装置である。この固液
分離装置１は、各種食品の製造、例えば豆腐を作る際大
豆を絞って豆乳とおからとに分離する処理や、前処理に
よりある程度濃縮された廃液の固液分離処理、さらには
沈殿操作で生成した化合物からの液分離処理など、比較
的固形分が多い固液物の固液分離処理に好適なものであ
り、一対の回転体２ａ、２ｂと、これら回転体２ａ、２
ｂの間に周回するよう取り付けられた無端状の濾布体３
と、該濾布体３をその周面に巻回する絞りローラ４とを
具備してなるものである。
【００１０】回転体２ａ、２ｂは、図２に示すようにい
ずれも溝が深い一対の滑車５ａ、５ａ（５ｂ、５ｂ）か
ら構成されたもので、互いに所定距離をおいて略水平に
配置され、この状態でそれぞれ回転軸６ａ、６ｂに固定
されたものである。これら回転軸６ａ、６ｂは、いずれ
も図示略の軸受けに回転可能に架けられており、さらに
軸受けは図示略のフレームに固定されている。
ずれも溝が深い一対の滑車５ａ、５ａ（５ｂ、５ｂ）か
ら構成されたもので、互いに所定距離をおいて略水平に
配置され、この状態でそれぞれ回転軸６ａ、６ｂに固定
されたものである。これら回転軸６ａ、６ｂは、いずれ
も図示略の軸受けに回転可能に架けられており、さらに
軸受けは図示略のフレームに固定されている。
【００１１】また、これら滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂ
のそれぞれの下方には、補助的な回転体となる滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂが配設されている。これら滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂは、前記滑車５ａ、５ａ、５ｂ、
５ｂと同様にいずれも溝が深く、それぞれ対となる滑車
同士が同一の回転軸（図示略）に固定されたものであ
り、滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂとともにこれらを周回
するよう濾布体３を取り付けたものである。
のそれぞれの下方には、補助的な回転体となる滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂが配設されている。これら滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂは、前記滑車５ａ、５ａ、５ｂ、
５ｂと同様にいずれも溝が深く、それぞれ対となる滑車
同士が同一の回転軸（図示略）に固定されたものであ
り、滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂとともにこれらを周回
するよう濾布体３を取り付けたものである。
【００１２】濾布体３は、一対の無端状ロープ体９、９
と、これらの間に取り付けられた無端状の濾布材１０と
から構成されたもので、無端状ロープ体９、９がそれぞ
れ前記滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂに架け渡されて
いることにより、これら滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７
ｂを周回するようになっている。無端状ロープ体９は、
比較的小径のロープや縄などからなるもので、十分に強
度があり、かつ柔軟性を有した材料からなっている。濾
布材１０は、一般に使用されている濾布からなるもの
で、その目の細やかさについては被処理物である固液物
中の、固形分を形成する粒子等の大きさによって適宜選
択される。また、濾布材１０への前記ロープ体９、９の
取り付けについては、図２に示すように濾布材１０の側
縁部を折り返し、その中にロープ体９を挿通させるとい
った方法が採られる。
と、これらの間に取り付けられた無端状の濾布材１０と
から構成されたもので、無端状ロープ体９、９がそれぞ
れ前記滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂに架け渡されて
いることにより、これら滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７
ｂを周回するようになっている。無端状ロープ体９は、
比較的小径のロープや縄などからなるもので、十分に強
度があり、かつ柔軟性を有した材料からなっている。濾
布材１０は、一般に使用されている濾布からなるもの
で、その目の細やかさについては被処理物である固液物
中の、固形分を形成する粒子等の大きさによって適宜選
択される。また、濾布材１０への前記ロープ体９、９の
取り付けについては、図２に示すように濾布材１０の側
縁部を折り返し、その中にロープ体９を挿通させるとい
った方法が採られる。
【００１３】絞りローラ４は、図３に示すように円錐台
状のローラ本体１１と、これの小径側の面に一体に取り
付けられた円盤状のストッパー１２とからなるもので、
ローラ本体１１の中心軸の軸回りに回転する自転と、後
述するようにローラ本体１１の中心軸が同一平面を形成
するよう該中心軸の中心部を回転中心として回転する公
転とをなすものである。この絞りローラ４には、中心軸
上に回転軸１３が挿通され、回転軸１３には絞りローラ
４の公転機構２０が連結されている。
状のローラ本体１１と、これの小径側の面に一体に取り
付けられた円盤状のストッパー１２とからなるもので、
ローラ本体１１の中心軸の軸回りに回転する自転と、後
述するようにローラ本体１１の中心軸が同一平面を形成
するよう該中心軸の中心部を回転中心として回転する公
転とをなすものである。この絞りローラ４には、中心軸
上に回転軸１３が挿通され、回転軸１３には絞りローラ
４の公転機構２０が連結されている。
【００１４】公転機構２０は、絞りローラ４を内部に収
容するとともにその回転軸１３を回転自在に固定する筒
状の収容筒２１と、この収容筒２１を絞りローラ４ごと
回転せしめるモータ２２と、モータ２２の回転駆動を収
容筒２１に伝達するための歯車２３、２４と、収容筒２
１の外周側に収容筒２１と距離をおいて固定配設された
かさ車２５と、絞りローラ４の回転軸１３に取り付けら
れて前記かさ車２５と歯合するかさ歯車２６とからなっ
ている。ここで、収納筒２１は一方を大径とし、一方を
小径とするテーパ状の筒体であり、小径側に歯車２４を
設けたものである。また、収容筒２１の下部には、該収
納筒２１を回転自在に支持する支持車（図示略）が配設
されており、これに支持されることによって収容筒２１
は回転可能になっている。また、かさ車２５は、その中
心が収容筒２１の回転軸と一致するように位置せしめら
れた状態で、脚体（図示略）によって支持固定されたも
のである。
容するとともにその回転軸１３を回転自在に固定する筒
状の収容筒２１と、この収容筒２１を絞りローラ４ごと
回転せしめるモータ２２と、モータ２２の回転駆動を収
容筒２１に伝達するための歯車２３、２４と、収容筒２
１の外周側に収容筒２１と距離をおいて固定配設された
かさ車２５と、絞りローラ４の回転軸１３に取り付けら
れて前記かさ車２５と歯合するかさ歯車２６とからなっ
ている。ここで、収納筒２１は一方を大径とし、一方を
小径とするテーパ状の筒体であり、小径側に歯車２４を
設けたものである。また、収容筒２１の下部には、該収
納筒２１を回転自在に支持する支持車（図示略）が配設
されており、これに支持されることによって収容筒２１
は回転可能になっている。また、かさ車２５は、その中
心が収容筒２１の回転軸と一致するように位置せしめら
れた状態で、脚体（図示略）によって支持固定されたも
のである。
【００１５】このような構成のもとに、モータ２２の回
転駆動がモータ２２の軸に連結した歯車２３から、収納
筒２１の外周面に一体的に設けられた輪状の歯車２４に
伝達され、これによって収容筒２１が回転することによ
り、収容筒２１の周壁に回転軸１３の両端部が支持され
た絞りローラ４が公転する。なお、この公転の回転方向
は、後述するように絞りローラ４に巻回される濾布体３
の、絞りローラ４に入る側のねじれ方向と同一になって
いる。また、絞りローラ４は、その公転に伴い、回転軸
１３の一方の側に連結されたかさ歯車２６がかさ車２５
上を走行することにより、回転軸１３とともに自転す
る。
転駆動がモータ２２の軸に連結した歯車２３から、収納
筒２１の外周面に一体的に設けられた輪状の歯車２４に
伝達され、これによって収容筒２１が回転することによ
り、収容筒２１の周壁に回転軸１３の両端部が支持され
た絞りローラ４が公転する。なお、この公転の回転方向
は、後述するように絞りローラ４に巻回される濾布体３
の、絞りローラ４に入る側のねじれ方向と同一になって
いる。また、絞りローラ４は、その公転に伴い、回転軸
１３の一方の側に連結されたかさ歯車２６がかさ車２５
上を走行することにより、回転軸１３とともに自転す
る。
【００１６】また、前記濾布体３は、前記一対の回転体
２ａ、２ｂの間にて少なくとも１回、図１に示した本実
施例では３回ねじれた状態となっており、このようなね
じれた状態にて絞りローラ４に１回巻回されている。こ
こで濾布体３は、絞りローラ４に至る側、すなわち回転
体２ａ側が絞りローラ４の大径側に、絞りローラから出
る側、すなわち回転体２ｂ側が絞りローラ４の小径側と
なるようそれぞれ位置せしめられ、この状態で絞りロー
ラ４に巻回されている。なお、このような濾布体３は、
予め帯状に形成したものを所定回数ねじっておき、さら
にこのねじれ部を絞りローラ４に巻き付け、その後両端
部を縫い付け接合するなどによって作製されたものであ
る。
２ａ、２ｂの間にて少なくとも１回、図１に示した本実
施例では３回ねじれた状態となっており、このようなね
じれた状態にて絞りローラ４に１回巻回されている。こ
こで濾布体３は、絞りローラ４に至る側、すなわち回転
体２ａ側が絞りローラ４の大径側に、絞りローラから出
る側、すなわち回転体２ｂ側が絞りローラ４の小径側と
なるようそれぞれ位置せしめられ、この状態で絞りロー
ラ４に巻回されている。なお、このような濾布体３は、
予め帯状に形成したものを所定回数ねじっておき、さら
にこのねじれ部を絞りローラ４に巻き付け、その後両端
部を縫い付け接合するなどによって作製されたものであ
る。
【００１７】また、濾布体３の上方には、その絞りロー
ラ４に向かう側、すなわち滑車５ａ、５ａ側の上方に、
被処理物である固液物を収容しかつ連続的にこれを濾布
体３上に供給するフィーダー１４が配設されている。さ
らに、滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂを周回する濾布
体３の内側で、かつ絞りローラ４の下方（収納筒２１の
下方）には、絞りローラ４で絞られて固液分離され、そ
の自重により収納筒２１から落下する液分を集め、さら
にこれを別の容器（図示略）に案内する液集め１５が配
設されている。
ラ４に向かう側、すなわち滑車５ａ、５ａ側の上方に、
被処理物である固液物を収容しかつ連続的にこれを濾布
体３上に供給するフィーダー１４が配設されている。さ
らに、滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂを周回する濾布
体３の内側で、かつ絞りローラ４の下方（収納筒２１の
下方）には、絞りローラ４で絞られて固液分離され、そ
の自重により収納筒２１から落下する液分を集め、さら
にこれを別の容器（図示略）に案内する液集め１５が配
設されている。
【００１８】また、この液集め１５より滑車５ｂ、５ｂ
側には、濾布体３が絞りローラ４を出、滑車５ｂ、５ｂ
に向かうに連れてそのねじれが解けることにより、濾布
体３のねじれによって包まれていた固液分離後の固形分
がその自重により落下するのを受け、これを別の容器
（図示略）に搬送するコンベア１６が配設されている。
すなわち、濾布体３は回転体２ａ、２ｂ間にて３回ねじ
られ、その状態で絞りローラ４に巻回されていることか
ら、絞りローラ４を出てそのねじれが解けたとき、固液
物を受けた濾布体３の面（回転体２ａ側での上面）が下
方を向くようになり、これによって濾布体３上の固形分
は自動的に落下するのである。なお、このコンベア１６
の上方には、濾布体３の下面に近接してスクレーパ１７
が配設されており、これによって濾布体３に付着した固
形分がこそぎ落とされるようになっている。
側には、濾布体３が絞りローラ４を出、滑車５ｂ、５ｂ
に向かうに連れてそのねじれが解けることにより、濾布
体３のねじれによって包まれていた固液分離後の固形分
がその自重により落下するのを受け、これを別の容器
（図示略）に搬送するコンベア１６が配設されている。
すなわち、濾布体３は回転体２ａ、２ｂ間にて３回ねじ
られ、その状態で絞りローラ４に巻回されていることか
ら、絞りローラ４を出てそのねじれが解けたとき、固液
物を受けた濾布体３の面（回転体２ａ側での上面）が下
方を向くようになり、これによって濾布体３上の固形分
は自動的に落下するのである。なお、このコンベア１６
の上方には、濾布体３の下面に近接してスクレーパ１７
が配設されており、これによって濾布体３に付着した固
形分がこそぎ落とされるようになっている。
【００１９】このような構成の固液分離装置１によって
本発明の固液物の固液分離方法を実施するには、まずモ
ータ２２を起動させて絞りローラ４の自転および公転を
なさしめ、これにより濾布体３をその回転方向に移動さ
せ、滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂおよび滑車７ａ、７
ａ、７ｂ、７ｂ上に周回せしめる。すると、濾布体３は
図４中矢印Ａで示す絞りローラ４の公転によってねじら
れることから、もともとあるねじれに加えて絞りローラ
４に入る側では順次ねじれが形成される。しかも、この
ねじれた状態で絞りローラ４に巻回されていることか
ら、回転体２ａ（滑車５ａ、５ａ）を出た濾布体３は絞
りローラ４に近づくにつれて濾布体３の一方の側が他方
の側に近づき、ポケソト状になる。そして、さらに進む
と、完全にねじれた状態となって絞りローラ４に至り、
さらに公転によってねじれた状態を解くようにしつつ、
自転によって絞りローラ４を周回し、絞りローラ４を出
る。
本発明の固液物の固液分離方法を実施するには、まずモ
ータ２２を起動させて絞りローラ４の自転および公転を
なさしめ、これにより濾布体３をその回転方向に移動さ
せ、滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂおよび滑車７ａ、７
ａ、７ｂ、７ｂ上に周回せしめる。すると、濾布体３は
図４中矢印Ａで示す絞りローラ４の公転によってねじら
れることから、もともとあるねじれに加えて絞りローラ
４に入る側では順次ねじれが形成される。しかも、この
ねじれた状態で絞りローラ４に巻回されていることか
ら、回転体２ａ（滑車５ａ、５ａ）を出た濾布体３は絞
りローラ４に近づくにつれて濾布体３の一方の側が他方
の側に近づき、ポケソト状になる。そして、さらに進む
と、完全にねじれた状態となって絞りローラ４に至り、
さらに公転によってねじれた状態を解くようにしつつ、
自転によって絞りローラ４を周回し、絞りローラ４を出
る。
【００２０】絞りローラ４を出る側では、絞りローラ４
の公転によってもたらされるねじれが、図５中矢印Ｂに
示すように濾布体３のねじれを解消する方向に作用する
ため、濾布体３は絞りローラ４を出ると漸次そのねじれ
を解き、回転体２ｂ（滑車５ｂ、５ｂ）に近づくにつれ
て図１に示すように平坦状に広がる。そして、ついには
ねじれのない平坦な状態となって滑車５ｂ、５ｂに至
り、さらにその状態で滑車７ｂ、７ｂ、滑車７ａ、７ａ
を経て再度滑車５ａ、５ａに戻る。
の公転によってもたらされるねじれが、図５中矢印Ｂに
示すように濾布体３のねじれを解消する方向に作用する
ため、濾布体３は絞りローラ４を出ると漸次そのねじれ
を解き、回転体２ｂ（滑車５ｂ、５ｂ）に近づくにつれ
て図１に示すように平坦状に広がる。そして、ついには
ねじれのない平坦な状態となって滑車５ｂ、５ｂに至
り、さらにその状態で滑車７ｂ、７ｂ、滑車７ａ、７ａ
を経て再度滑車５ａ、５ａに戻る。
【００２１】ここで、滑車５ａ、５ａあるいは滑車５
ｂ、５ｂについては、濾布体３の流れによって連れ回り
することから、特にその回転駆動源を別に備える必要は
ないが、濾布体３の流れ円滑にするためその流れ速度に
応じた回転速度で回転するよう独自の駆動源を設けても
よく、またその場合には、絞りローラ４による固液分離
率を高めるため、あえて濾布体３の流れ速度と異なる速
度（例えば流れ速度より高い速度）で回転せしめ、これ
によって絞りローラ４により濾布体３に加えられる負荷
（圧力）を大きくするようにしてもよい。
ｂ、５ｂについては、濾布体３の流れによって連れ回り
することから、特にその回転駆動源を別に備える必要は
ないが、濾布体３の流れ円滑にするためその流れ速度に
応じた回転速度で回転するよう独自の駆動源を設けても
よく、またその場合には、絞りローラ４による固液分離
率を高めるため、あえて濾布体３の流れ速度と異なる速
度（例えば流れ速度より高い速度）で回転せしめ、これ
によって絞りローラ４により濾布体３に加えられる負荷
（圧力）を大きくするようにしてもよい。
【００２２】次に、このように動作する濾布体３に対
し、その上にフィーダー１４から固液物を供給する。す
ると、濾布体３上に供給された固液物は、絞りローラ４
に近づくにつれ、濾布体３がねじられることにより濾布
体３に包まれるようになり、さらにねじれが進むにつれ
てほぼ完全に濾布体３に包まれた状態になる。そして、
この状態で絞りローラ４に至ると、濾布体３のねじれが
さらに進み、これによって固液物が濾布体３に絞られ、
加えて絞りローラ４からの圧力も受けることにより、固
液物中の液分が濾布体３の濾布材１０を通過して落下
し、収容筒２１を伝って液集め１５に集められる。ここ
で、濾布体３が絞りローラ４の大径側に入り、小径側か
ら出るようになっているため、絞りローラ４に入った部
分の濾布体３が出る部分の濾布体３をストッパー１２に
押圧するようになり、したがって絞りローラ４上をある
程度周回し固液分離が進んだ（絞りローラ４を出る側
の）濾布体３中の固液物に対し、より大きな加圧が行え
るようになり、したがって固液分離率をより高めること
ができる。
し、その上にフィーダー１４から固液物を供給する。す
ると、濾布体３上に供給された固液物は、絞りローラ４
に近づくにつれ、濾布体３がねじられることにより濾布
体３に包まれるようになり、さらにねじれが進むにつれ
てほぼ完全に濾布体３に包まれた状態になる。そして、
この状態で絞りローラ４に至ると、濾布体３のねじれが
さらに進み、これによって固液物が濾布体３に絞られ、
加えて絞りローラ４からの圧力も受けることにより、固
液物中の液分が濾布体３の濾布材１０を通過して落下
し、収容筒２１を伝って液集め１５に集められる。ここ
で、濾布体３が絞りローラ４の大径側に入り、小径側か
ら出るようになっているため、絞りローラ４に入った部
分の濾布体３が出る部分の濾布体３をストッパー１２に
押圧するようになり、したがって絞りローラ４上をある
程度周回し固液分離が進んだ（絞りローラ４を出る側
の）濾布体３中の固液物に対し、より大きな加圧が行え
るようになり、したがって固液分離率をより高めること
ができる。
【００２３】このようにして固液分離がなされた後の固
液物（固形分）は、濾布体３が絞りローラ４を出、ねじ
れが解けることにより濾布体３に包まれた状態から開放
された状態になる。そして、濾布体３が３回ねじれた状
態となっていることから、固液物を受けた濾布体３の面
は絞りローラ４を出た際下方に向くようになり、したが
って固液分離がなされた固液物（固形分）はその自重に
より下方のコンベヤ１６上に落下する。また、濾布体３
に付着した固形分も、スクレーパ１７によってこそぎ落
とされ、コンベア１６上に導かれる。
液物（固形分）は、濾布体３が絞りローラ４を出、ねじ
れが解けることにより濾布体３に包まれた状態から開放
された状態になる。そして、濾布体３が３回ねじれた状
態となっていることから、固液物を受けた濾布体３の面
は絞りローラ４を出た際下方に向くようになり、したが
って固液分離がなされた固液物（固形分）はその自重に
より下方のコンベヤ１６上に落下する。また、濾布体３
に付着した固形分も、スクレーパ１７によってこそぎ落
とされ、コンベア１６上に導かれる。
【００２４】このような構成の固液分離装置１にあって
は、濾布体３上に供給された固液物がねじれた濾布体３
に包まれ、さらに絞りローラ４の公転によってそのねじ
れが絞られるかたちとなり、加えてこの状態で絞りロー
ラ４を周回せしめられることから、濾布体３で絞られて
加圧されるとともに、絞りローラ４と濾布体３との間で
も加圧され、これにより固液物中の液分が濾布体を通過
して固液分離がなされる。
は、濾布体３上に供給された固液物がねじれた濾布体３
に包まれ、さらに絞りローラ４の公転によってそのねじ
れが絞られるかたちとなり、加えてこの状態で絞りロー
ラ４を周回せしめられることから、濾布体３で絞られて
加圧されるとともに、絞りローラ４と濾布体３との間で
も加圧され、これにより固液物中の液分が濾布体を通過
して固液分離がなされる。
【００２５】なお、前記実施例では絞りローラ４に濾布
体３を１回巻回したが、２回以上巻回してもよいのはも
ちろんである。また、濾布体３のねじれの回数について
も１回以上あればよく、特に偶数回ねじった場合には、
固液物供給面が絞りローラ４を出た後も上を向くため、
滑車５ｂ、５ｂを越えた後落下する固形分を集められる
よう、コンベアを滑車５ｂ、５ｂの後方に配置すればよ
い。
体３を１回巻回したが、２回以上巻回してもよいのはも
ちろんである。また、濾布体３のねじれの回数について
も１回以上あればよく、特に偶数回ねじった場合には、
固液物供給面が絞りローラ４を出た後も上を向くため、
滑車５ｂ、５ｂを越えた後落下する固形分を集められる
よう、コンベアを滑車５ｂ、５ｂの後方に配置すればよ
い。
【００２６】また、前記実施例では絞りローラ４を円錐
台状にしたが、円筒状のものにしてもよく、その場合に
も濾布体３のねじれによる圧力が固液物に作用すること
から、十分に固液分離を行うことができる。さらに、濾
布体３として、濾布材１０の両側部に一対の無端状ロー
プ体９、９を取り付けた構成としたが、濾布材１０の中
央部に、無端状ロープ体をさらに加えて構成してもよ
く、その場合には中央部に加えられたロープ体により絞
り効果が一層向上する。
台状にしたが、円筒状のものにしてもよく、その場合に
も濾布体３のねじれによる圧力が固液物に作用すること
から、十分に固液分離を行うことができる。さらに、濾
布体３として、濾布材１０の両側部に一対の無端状ロー
プ体９、９を取り付けた構成としたが、濾布材１０の中
央部に、無端状ロープ体をさらに加えて構成してもよ
く、その場合には中央部に加えられたロープ体により絞
り効果が一層向上する。
【００２７】また、回転体２ａ、２ｂをそれぞれ一対の
滑車によって構成し、濾布体３を濾布材１０と一対のロ
ープ体９、９とから構成したが、回転体２ａ、２ｂを円
筒（円柱）状のものとし、濾布体３を濾布材１０のみか
ら構成してもよく、その場合には回転体にて濾布材１０
が平坦状に広がるよう、例えば濾布材１０の側縁部を押
さえる機構を回転体近傍に設ければよい。
滑車によって構成し、濾布体３を濾布材１０と一対のロ
ープ体９、９とから構成したが、回転体２ａ、２ｂを円
筒（円柱）状のものとし、濾布体３を濾布材１０のみか
ら構成してもよく、その場合には回転体にて濾布材１０
が平坦状に広がるよう、例えば濾布材１０の側縁部を押
さえる機構を回転体近傍に設ければよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明における請求
項１記載の固液分離方法は、絞りローラの公転によって
もたらされるねじれ力によって固液物をねじれた濾布体
中に漸次包み、この状態で自転および公転する絞りロー
ラを周回せしめるようにしたものであるから、固液物を
濾布体で絞って加圧するとともに、絞りローラと濾布体
との間でもこれを加圧することができ、これにより高い
固液分離率で固液物中から液分を除去することができ
る。また、ねじられた濾布体が絞りローラを出た際絞り
ローラの公転によって自動的に開くことにより、固液分
離処理後の固形分を自動的に排出することができ、よっ
て固液分離処理を自動的かつ連続的に行うことができ
る。
項１記載の固液分離方法は、絞りローラの公転によって
もたらされるねじれ力によって固液物をねじれた濾布体
中に漸次包み、この状態で自転および公転する絞りロー
ラを周回せしめるようにしたものであるから、固液物を
濾布体で絞って加圧するとともに、絞りローラと濾布体
との間でもこれを加圧することができ、これにより高い
固液分離率で固液物中から液分を除去することができ
る。また、ねじられた濾布体が絞りローラを出た際絞り
ローラの公転によって自動的に開くことにより、固液分
離処理後の固形分を自動的に排出することができ、よっ
て固液分離処理を自動的かつ連続的に行うことができ
る。
【００２９】請求項２記載の固液分離方法は、絞りロー
ラを円錐台状とし、濾布体を、その絞りローラに至る側
が大径側に、絞りローラから出る側が小径側にそれぞれ
位置するよう絞りローラに巻回したものであるから、絞
りローラに至った部分の濾布体が、絞りローラを回って
該絞りローラから出る部分の濾布体を常にストッパーへ
押圧し、これにより濾布体中の固液物への加圧がより大
となるため、固液分離率をより一層高めることができ
る。
ラを円錐台状とし、濾布体を、その絞りローラに至る側
が大径側に、絞りローラから出る側が小径側にそれぞれ
位置するよう絞りローラに巻回したものであるから、絞
りローラに至った部分の濾布体が、絞りローラを回って
該絞りローラから出る部分の濾布体を常にストッパーへ
押圧し、これにより濾布体中の固液物への加圧がより大
となるため、固液分離率をより一層高めることができ
る。
【図１】本発明の固液分離方法を実施するに好適な装置
の一実施例の概略構成を示す斜視図。
の一実施例の概略構成を示す斜視図。
【図２】濾布体が滑車に取り付けられた状態を示す要部
斜視図。
斜視図。
【図３】絞りローラとこれに付随する機構の概略構成を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図４】絞りローラの回転とこれに伴う濾布体のねじれ
を説明するための側断面図。
を説明するための側断面図。
【図５】絞りローラの回転とこれに伴う濾布体のねじれ
を説明するための側断面図。
を説明するための側断面図。
１ 固液分離装置 ３ 濾布体 ４ 絞りローラ １０ 濾過材 １１ ローラ本体 １２ ストッパー ２０ 公転機構
Claims (2)
- 【請求項１】 無端状の濾布体を１回以上ねじって絞り
ローラに１回以上巻き付けしつつ周回させ、この絞りロ
ーラを濾布体の周回方向に自転させるとともに濾布体の
ねじれ方向と同一方向に公転させ、固液物を濾布体の絞
りローラの上流側に供給することを特徴とする固液分離
方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の固液分離方法において、
絞りローラをその回転軸の一方の側に向かって漸次縮径
する円錐台状とし、その小径側にストッパーを設け、濾
布体をその絞りローラに至る側が絞りローラの大径側
に、絞りローラから出る側が絞りローラの小径側となる
ように絞りローラに巻き付けることを特徴とする固液分
離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8092882A JP2895799B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 固液分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8092882A JP2895799B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 固液分離方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045559A Division JPH0729005B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281022A JPH08281022A (ja) | 1996-10-29 |
| JP2895799B2 true JP2895799B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=14066832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8092882A Expired - Fee Related JP2895799B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 固液分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895799B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU725586B2 (en) * | 1997-08-06 | 2000-10-12 | Paul Hedley Day | Folding belt filter |
| AUPO841997A0 (en) * | 1997-08-06 | 1997-08-28 | Day, Paul Hedley | Folding belt filter |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP8092882A patent/JP2895799B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08281022A (ja) | 1996-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06254312A (ja) | 固液分離装置 | |
| EP2827964B1 (en) | Rotating separator | |
| US4518621A (en) | Method and apparatus for finishing juices from fruits and vegetables and the like | |
| WO2013168650A1 (ja) | 裏漉し装置 | |
| EP0549092B1 (en) | Rotary drum filter | |
| CA2099726A1 (en) | Apparatus for peeling fruits or vegetables | |
| CN108926005A (zh) | 一种刺梨榨汁系统 | |
| JP2000500189A (ja) | パルプ懸濁液を処理する方法及び装置 | |
| US2254455A (en) | Continuously operating centrifuge | |
| JP3822907B2 (ja) | パルプ懸濁液を処理する方法及び装置 | |
| JP2895799B2 (ja) | 固液分離方法 | |
| CN109043611A (zh) | 一种刺梨脱刺清洗系统 | |
| JP2013107022A (ja) | ろ材型遠心脱水機 | |
| US4000073A (en) | Continuous discharge centrifuge | |
| CN212702472U (zh) | 一种离心机气缸振动自动卸料装置 | |
| US3931722A (en) | Apparatus for liquid treatment of a cloth band of an endless form | |
| CN218554402U (zh) | 一种三相卧螺离心机 | |
| JPS5988061A (ja) | 漉布用粕除去装置 | |
| FR2621830A1 (fr) | Installation de filtration d'une suspension et egoutteur incorpore a une telle installation | |
| JPH038804B2 (ja) | ||
| JP2002011381A (ja) | 遠心分離機 | |
| CN208679709U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣综合处理软物料分离滚笼筛 | |
| CN220804244U (zh) | 一种种子分选装置 | |
| CN217511330U (zh) | 一种多用途污废水处理设备 | |
| CN215662010U (zh) | 一种用于橄榄油加工的油渣分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990126 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |