JP2002011381A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
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- JP2002011381A JP2002011381A JP2000195988A JP2000195988A JP2002011381A JP 2002011381 A JP2002011381 A JP 2002011381A JP 2000195988 A JP2000195988 A JP 2000195988A JP 2000195988 A JP2000195988 A JP 2000195988A JP 2002011381 A JP2002011381 A JP 2002011381A
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- solid
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- heavy
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/205—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 清浄液とこの清浄液よりも軽い軽固形物とを
分離することはできなかった。 【解決手段】 前記ドラムの中央部を直線状に形成し、
両端部を先端に行くに従って半径が小さくなる傾斜面に
形成し、一方の先端に重固形物を排出する排出口を設
け、他方の傾斜面に清浄液を流出させる流出口を設ける
とともに、先端に軽固形物を排出する排出口を設け、さ
らに、傾斜面の内側に円錐台形状のガイド筒を配設し、
前記ガイド筒の先端部を傾斜面の先端部と一体に固着
し、ガイド筒の開口部をドラムの内周面から離すことに
よってガイド筒と傾斜面との間にスリットを設けてな
り、前記スクリューは、回転軸の外周面に、重固形物搬
送回転羽と、前記重固形物搬送回転羽とは逆向きに軽固
形物搬送回転羽とを巻回したことを特徴とする。
分離することはできなかった。 【解決手段】 前記ドラムの中央部を直線状に形成し、
両端部を先端に行くに従って半径が小さくなる傾斜面に
形成し、一方の先端に重固形物を排出する排出口を設
け、他方の傾斜面に清浄液を流出させる流出口を設ける
とともに、先端に軽固形物を排出する排出口を設け、さ
らに、傾斜面の内側に円錐台形状のガイド筒を配設し、
前記ガイド筒の先端部を傾斜面の先端部と一体に固着
し、ガイド筒の開口部をドラムの内周面から離すことに
よってガイド筒と傾斜面との間にスリットを設けてな
り、前記スクリューは、回転軸の外周面に、重固形物搬
送回転羽と、前記重固形物搬送回転羽とは逆向きに軽固
形物搬送回転羽とを巻回したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スッラジ状の固
液混合物を分離する遠心分離機に係り、特にドラムと該
ドラムに同心のスクリューを有する遠心分離機に関す
る。
液混合物を分離する遠心分離機に係り、特にドラムと該
ドラムに同心のスクリューを有する遠心分離機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】スラッジ状の固液混合物を濃縮物と液体
に分離する遠心分離機としては、回転可能なドラムと、
前記ドラム内に、回転数差をもって回転可能なスクリュ
ーを配設したものが知られている。例えば、このような
遠心分離機として、特開平５−２３７４１６号公報に記
載された遠心分離機がある。
に分離する遠心分離機としては、回転可能なドラムと、
前記ドラム内に、回転数差をもって回転可能なスクリュ
ーを配設したものが知られている。例えば、このような
遠心分離機として、特開平５−２３７４１６号公報に記
載された遠心分離機がある。
【０００３】前記公報記載の遠心分離機は、ドラムが回
転する際の遠心力の作用により、液層と固形物層に分離
する。分離されてドラム内周面に堆積した固形物は、ス
クリューによってドラムの内周面に沿って搬送され、開
口した排出口から排出される。一方、分離された液体
は、ドラムの堰を越えて流出する。
転する際の遠心力の作用により、液層と固形物層に分離
する。分離されてドラム内周面に堆積した固形物は、ス
クリューによってドラムの内周面に沿って搬送され、開
口した排出口から排出される。一方、分離された液体
は、ドラムの堰を越えて流出する。
【０００４】また、前記遠心分離機は、固形物と液体と
に分離するものであるが、三層に分離することはできな
い。三層に分離できる遠心分離機としては、図３に示す
ような遠心分離機が公知である。この遠心分離機は、送
り管１から導入されたスラッジ状固液混合物は、ドラム
２の遠心力によって固形物３と重液４と軽液５に分離す
る。
に分離するものであるが、三層に分離することはできな
い。三層に分離できる遠心分離機としては、図３に示す
ような遠心分離機が公知である。この遠心分離機は、送
り管１から導入されたスラッジ状固液混合物は、ドラム
２の遠心力によって固形物３と重液４と軽液５に分離す
る。
【０００５】分離された固形物は、前記ドラムとは回転
数差をもって回転するスクリュー６によって排出口７ま
で搬送されて排出される。また、重油４は、前記排出口
７とは反対側に設けられた流出口８から流出される。一
方、軽液５は、吸入管９の先端開口部を軽液層に位置す
るように配設し、前記吸入管から吸引することによって
排出するようにしたものである。
数差をもって回転するスクリュー６によって排出口７ま
で搬送されて排出される。また、重油４は、前記排出口
７とは反対側に設けられた流出口８から流出される。一
方、軽液５は、吸入管９の先端開口部を軽液層に位置す
るように配設し、前記吸入管から吸引することによって
排出するようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来公知の遠心分
離機は、固形物と液体の二層にしか分離することができ
なかった。また、図３に示す三層に分離する遠心分離機
においても、構造が複雑になるとともに、軽液を吸引す
る吸入管の先端開口の位置調整が困難であった。また、
液体を重液と軽液に分離し、排出することができるもの
の、液体よりも軽い軽固形物を分離して排出することは
できなかった。
離機は、固形物と液体の二層にしか分離することができ
なかった。また、図３に示す三層に分離する遠心分離機
においても、構造が複雑になるとともに、軽液を吸引す
る吸入管の先端開口の位置調整が困難であった。また、
液体を重液と軽液に分離し、排出することができるもの
の、液体よりも軽い軽固形物を分離して排出することは
できなかった。
【０００７】そこで、この発明は、スラッジ状固液混合
物から、固形物と液体と軽固形物の三層に分離すること
ができる遠心分離機を提供することを目的とするもので
ある。さらに、この発明は、ドラムとスクリューとから
なる極めて簡単な構造でありながら、液体よりも軽い軽
固形物を分離し、それぞれを自動的に排出できる遠心分
離機を提供することを目的とするものである。
物から、固形物と液体と軽固形物の三層に分離すること
ができる遠心分離機を提供することを目的とするもので
ある。さらに、この発明は、ドラムとスクリューとから
なる極めて簡単な構造でありながら、液体よりも軽い軽
固形物を分離し、それぞれを自動的に排出できる遠心分
離機を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために次のような構成とした。即ち、回転可能な
ドラムと、前記ドラム内に同心に配設され、かつ前記ド
ラムに対して回転数差をもって回転可能なスクリュー
と、前記ドラムを囲む固定ハウジングとを有している遠
心分離機であって、前記ドラムは、中央部を直線状に形
成し、両端部を先端に行くに従って半径が小さくなる傾
斜面に形成し、一方の傾斜面の先端に重固形物を排出す
る排出口を設け、他方の傾斜面の適宜の位置に清浄液を
流出させる流出口を設け、さらに、傾斜面の内側に円錐
台形状のガイド筒を配設し、前記ガイド筒の先端部を傾
斜面の先端部と一体に固着し、ガイド筒の後端部をドラ
ムの内周面から離すことによってガイド筒と傾斜面との
間に前記清浄液を流出する流出口に連通するスリットを
設け、ガイド筒の先端には軽固形物を排出する排出口を
設けてなり、前記スクリューは、スラッジ状固液混合物
を導入する送り管を内部に配設した回転軸の外周面に、
分離した重固形物を軸方向に搬送する重固形物搬送回転
羽を巻回し、軽固形物を搬送する軽固形物搬送回転羽を
前記重固形物搬送回転羽とは逆向きに巻回したことを特
徴とする。
成するために次のような構成とした。即ち、回転可能な
ドラムと、前記ドラム内に同心に配設され、かつ前記ド
ラムに対して回転数差をもって回転可能なスクリュー
と、前記ドラムを囲む固定ハウジングとを有している遠
心分離機であって、前記ドラムは、中央部を直線状に形
成し、両端部を先端に行くに従って半径が小さくなる傾
斜面に形成し、一方の傾斜面の先端に重固形物を排出す
る排出口を設け、他方の傾斜面の適宜の位置に清浄液を
流出させる流出口を設け、さらに、傾斜面の内側に円錐
台形状のガイド筒を配設し、前記ガイド筒の先端部を傾
斜面の先端部と一体に固着し、ガイド筒の後端部をドラ
ムの内周面から離すことによってガイド筒と傾斜面との
間に前記清浄液を流出する流出口に連通するスリットを
設け、ガイド筒の先端には軽固形物を排出する排出口を
設けてなり、前記スクリューは、スラッジ状固液混合物
を導入する送り管を内部に配設した回転軸の外周面に、
分離した重固形物を軸方向に搬送する重固形物搬送回転
羽を巻回し、軽固形物を搬送する軽固形物搬送回転羽を
前記重固形物搬送回転羽とは逆向きに巻回したことを特
徴とする。
【０００９】前記重固形物搬送回転羽は、ドラムの傾斜
面の内部では、傾斜面に沿って半径が次第に小さくなる
ように形成し、前記軽固形物搬送回転羽は、ガイド筒の
内部では、傾斜面に沿って半径が次第に小さくなるよう
に形成することが好ましい。また、前記固定ハウジング
には、ドラムに設けた重固形部排出口、清浄液流出口及
び軽固形物排出口に対応する重固形物排出管、清浄液流
出管及び軽固形物排出管をそれぞれ設けることが好まし
い。
面の内部では、傾斜面に沿って半径が次第に小さくなる
ように形成し、前記軽固形物搬送回転羽は、ガイド筒の
内部では、傾斜面に沿って半径が次第に小さくなるよう
に形成することが好ましい。また、前記固定ハウジング
には、ドラムに設けた重固形部排出口、清浄液流出口及
び軽固形物排出口に対応する重固形物排出管、清浄液流
出管及び軽固形物排出管をそれぞれ設けることが好まし
い。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、この発明を図示する実施
形態に基づいて説明する。図１において、遠心分離機１
０は、回転可能なドラム１１と、前記ドラムと同心に配
設されたスクリュー１２と、前記ドラム１１を取り囲ん
だ固定ハウジング１３によって形成されている。
形態に基づいて説明する。図１において、遠心分離機１
０は、回転可能なドラム１１と、前記ドラムと同心に配
設されたスクリュー１２と、前記ドラム１１を取り囲ん
だ固定ハウジング１３によって形成されている。
【００１１】前記ドラム１１は、その中央部は直線状の
円筒体であるが、両端部は先端に向かって次第に径が小
さくなるように、即ち、円錐形状に狭くなるように傾斜
面１４、１５に形成されており、軸受に回転可能に固定
されている。前記傾斜面１４の先端部には、重固形物Ａ
を排出する排出口１６が設けられている。前記排出口１
６は、円周方向に複数設けられている。
円筒体であるが、両端部は先端に向かって次第に径が小
さくなるように、即ち、円錐形状に狭くなるように傾斜
面１４、１５に形成されており、軸受に回転可能に固定
されている。前記傾斜面１４の先端部には、重固形物Ａ
を排出する排出口１６が設けられている。前記排出口１
６は、円周方向に複数設けられている。
【００１２】また、、前記ドラム１１の傾斜面１５の適
宜の位置に、分離された清浄液Ｂを流出させる流出口１
７が設けられている。前記流出口１７は、前記排出口１
６と同様に、円周方向に複数設けられている。さらに、
ドラム１１の内部には、傾斜面１５と同一方向に傾斜し
た円錐台形状のガイド筒１８が配設されている。前記ガ
イド筒１８は、傾斜面１５の傾斜角よりも小さく、先端
部が傾斜面１５の先端部と一体に固着されており、ドラ
ム１１の中央部側の後端部１８ａはドラム１１から離れ
ている。
宜の位置に、分離された清浄液Ｂを流出させる流出口１
７が設けられている。前記流出口１７は、前記排出口１
６と同様に、円周方向に複数設けられている。さらに、
ドラム１１の内部には、傾斜面１５と同一方向に傾斜し
た円錐台形状のガイド筒１８が配設されている。前記ガ
イド筒１８は、傾斜面１５の傾斜角よりも小さく、先端
部が傾斜面１５の先端部と一体に固着されており、ドラ
ム１１の中央部側の後端部１８ａはドラム１１から離れ
ている。
【００１３】従って、ガイド筒１８と傾斜面１５との間
にはスリット１９が形成されている。前記流出口１７は
前記スリット１９を介してドラム１１の内部と連通して
いる。三層に分離された最も軽い軽固形物Ｃが、前記ガ
イド筒１８の内面に沿ってスクリューによって搬送され
る。前記傾斜面１５（ガイド筒１８）の先端部には、軽
固形物Ｃを排出する排出口２０が設けられている。前記
排出口２０は、円周方向に複数設けられている。
にはスリット１９が形成されている。前記流出口１７は
前記スリット１９を介してドラム１１の内部と連通して
いる。三層に分離された最も軽い軽固形物Ｃが、前記ガ
イド筒１８の内面に沿ってスクリューによって搬送され
る。前記傾斜面１５（ガイド筒１８）の先端部には、軽
固形物Ｃを排出する排出口２０が設けられている。前記
排出口２０は、円周方向に複数設けられている。
【００１４】前記構成のドラム１１は、プーリ２１に巻
き付けたベルト２２を介して電動機２３によって回転駆
動される。
き付けたベルト２２を介して電動機２３によって回転駆
動される。
【００１５】次に、スクリュー１２について説明する。
スクリュー１２は、差動電動機２４によって回転駆動さ
れ、ドラム１１と同心の回転軸２５と、前記回転軸２５
の外周面に螺旋状に設けられた重固形物搬送回転羽２６
と軽固形物搬送回転羽２７と、回転軸２５の内部に配設
したスラッジ状固液混合物の送り管２８によって構成さ
れている。前記回転軸２５の軸方向中間部には、送り管
２８からスラッジ状固液混合物を導入する開口２９が形
成されている。
スクリュー１２は、差動電動機２４によって回転駆動さ
れ、ドラム１１と同心の回転軸２５と、前記回転軸２５
の外周面に螺旋状に設けられた重固形物搬送回転羽２６
と軽固形物搬送回転羽２７と、回転軸２５の内部に配設
したスラッジ状固液混合物の送り管２８によって構成さ
れている。前記回転軸２５の軸方向中間部には、送り管
２８からスラッジ状固液混合物を導入する開口２９が形
成されている。
【００１６】前記重固形物搬送回転羽２６は、分離され
た重固形物Ａを排出口１６に移送するものであって、前
記開口２９とガイド筒１８との間において立ち上がって
いる。そして、前記回転羽２６の径方向の大きさは、ド
ラム１１の内周面とほぼ同じ大きさに形成されている
が、傾斜面１４の内部では、傾斜面１４に沿って次第に
半径が小さくなるように形成されている。
た重固形物Ａを排出口１６に移送するものであって、前
記開口２９とガイド筒１８との間において立ち上がって
いる。そして、前記回転羽２６の径方向の大きさは、ド
ラム１１の内周面とほぼ同じ大きさに形成されている
が、傾斜面１４の内部では、傾斜面１４に沿って次第に
半径が小さくなるように形成されている。
【００１７】一方、前記軽固形物搬送回転羽２７は、分
離された軽固形物Ｃを排出口２０に移送するものであっ
て、前記開口２９よりも傾斜面１４側において立ち上が
っている。そして、前記回転羽２７の径方向の寸法は、
前記ガイド筒１８の内部では、ガイド筒１８の傾斜面に
沿って次第に半径が小さくなるように形成されている。
前記重固形物搬送回転羽２６と軽固形物搬送回転羽２７
は、搬送方向が左右に分かれるので、互いに逆方向に巻
回されている。
離された軽固形物Ｃを排出口２０に移送するものであっ
て、前記開口２９よりも傾斜面１４側において立ち上が
っている。そして、前記回転羽２７の径方向の寸法は、
前記ガイド筒１８の内部では、ガイド筒１８の傾斜面に
沿って次第に半径が小さくなるように形成されている。
前記重固形物搬送回転羽２６と軽固形物搬送回転羽２７
は、搬送方向が左右に分かれるので、互いに逆方向に巻
回されている。
【００１８】図２は、回転軸２５と送り管２８との関係
を示す断面図である。回転軸２５内に同心に配設された
送り管２８は、回転軸２５に固着された支持板３０に軸
支されており、先端部には開口３１が設けられている。
さらに、前記開口３１に隣接して、回転軸２５との間に
仕切板３２が設けられている。前記開口３１は、回転軸
２５の開口２９と重なり合うように位置せしめておくこ
とが好ましい。
を示す断面図である。回転軸２５内に同心に配設された
送り管２８は、回転軸２５に固着された支持板３０に軸
支されており、先端部には開口３１が設けられている。
さらに、前記開口３１に隣接して、回転軸２５との間に
仕切板３２が設けられている。前記開口３１は、回転軸
２５の開口２９と重なり合うように位置せしめておくこ
とが好ましい。
【００１９】回転軸２５と送り管２８とを上記のように
形成することによって、送り管２８の先端部から圧送さ
れたスラッジ状固液混合物は、開口３１，２９からドラ
ム１１内に導入される。
形成することによって、送り管２８の先端部から圧送さ
れたスラッジ状固液混合物は、開口３１，２９からドラ
ム１１内に導入される。
【００２０】次に、固定ハウジング１３には、重固形物
排出管３３，清浄液流出管３４及び軽固形物排出管３５
が、それぞれ前記排出口１６，流出口１７及び排出口２
０に対応して配設されている。
排出管３３，清浄液流出管３４及び軽固形物排出管３５
が、それぞれ前記排出口１６，流出口１７及び排出口２
０に対応して配設されている。
【００２１】上記構成の遠心分離機の作用について説明
すると、送り管２８を通じてドラム１１内に導入された
スラッジ状固液混合物は、ドラム１１が高速回転する際
の遠心力によって重固形物Ａ層と、清浄液Ｂ層と、軽固
形物Ｃ層とにそれぞれ三層に分離される。
すると、送り管２８を通じてドラム１１内に導入された
スラッジ状固液混合物は、ドラム１１が高速回転する際
の遠心力によって重固形物Ａ層と、清浄液Ｂ層と、軽固
形物Ｃ層とにそれぞれ三層に分離される。
【００２２】前記分離され、ドラム１１の内周面に付着
する重固形物Ａは、前記ドラム１１とは回転数差をもっ
て回転するスクリュー１２の重固形物搬送回転羽２６に
よって軸方向に搬送され、排出口１６から排出され、重
固形物排出管３３によって収集される。前記分離された
清浄液Ｂは、傾斜面１５に設けた流出口１７から流出す
る。流出口１７から流出した清浄液Ｂは、清浄液流出管
３４によって収集される。
する重固形物Ａは、前記ドラム１１とは回転数差をもっ
て回転するスクリュー１２の重固形物搬送回転羽２６に
よって軸方向に搬送され、排出口１６から排出され、重
固形物排出管３３によって収集される。前記分離された
清浄液Ｂは、傾斜面１５に設けた流出口１７から流出す
る。流出口１７から流出した清浄液Ｂは、清浄液流出管
３４によって収集される。
【００２３】一方、最も内側に分離された軽固形物Ｃ
は、回転軸２５に重固形物搬送回転羽２６とは逆向きに
巻回された軽固形物搬送回転羽２７によってガイド筒１
８方向に掻き寄せられ、さらに、ガイド筒１８の内周面
に沿って搬送され、排出口２０から排出される。このと
き、ガイド筒１８は円錐台形状に先端が窄まっているか
ら、ガイド筒１８の内周面に沿って搬送される軽固形物
Ｃは、含まれている清浄液Ｂを濾しながら搬送されるこ
とになる。従って、排出口２０から排出するときには、
清浄液Ｂをほとんど濾過した状態の軽固形物Ｃとするこ
とができる。
は、回転軸２５に重固形物搬送回転羽２６とは逆向きに
巻回された軽固形物搬送回転羽２７によってガイド筒１
８方向に掻き寄せられ、さらに、ガイド筒１８の内周面
に沿って搬送され、排出口２０から排出される。このと
き、ガイド筒１８は円錐台形状に先端が窄まっているか
ら、ガイド筒１８の内周面に沿って搬送される軽固形物
Ｃは、含まれている清浄液Ｂを濾しながら搬送されるこ
とになる。従って、排出口２０から排出するときには、
清浄液Ｂをほとんど濾過した状態の軽固形物Ｃとするこ
とができる。
【００２４】ガイド筒１８の後端部１８ａとドラム１１
の内周面との間が僅かに離れていれば、流出口１７と連
通し、清浄液Ｂを流出させることができる。一方、ガイ
ド筒１８の先端部の径を軽固形物Ｃ層よりも内方（軸方
向）に位置するように形成してガイド筒１８を円錐台形
状の傾斜面とすれば、軽固形物Ｃを濾しながら搬送する
ことができる。
の内周面との間が僅かに離れていれば、流出口１７と連
通し、清浄液Ｂを流出させることができる。一方、ガイ
ド筒１８の先端部の径を軽固形物Ｃ層よりも内方（軸方
向）に位置するように形成してガイド筒１８を円錐台形
状の傾斜面とすれば、軽固形物Ｃを濾しながら搬送する
ことができる。
【００２５】従って、軽固形物Ｃ層が、後端部１８ａよ
りも内方（軸方向）に位置すること、即ち、後端部１８
ａが清浄液Ｂ層内に位置していれば、清浄液Ｂ層と軽固
形物Ｃ層の割合を考慮する必要がないから、特定のスラ
ッジ状固液混合物の処理に限らず、各種のスラッジ状固
液混合物の処理に使用することができる。
りも内方（軸方向）に位置すること、即ち、後端部１８
ａが清浄液Ｂ層内に位置していれば、清浄液Ｂ層と軽固
形物Ｃ層の割合を考慮する必要がないから、特定のスラ
ッジ状固液混合物の処理に限らず、各種のスラッジ状固
液混合物の処理に使用することができる。
【００２６】このように、上記実施形態によれば、第３
層の軽固形物Ｃを吸引によって排出するものではないか
ら、清浄液Ｂを完全に分離することができる。尚、処理
するスラッジ状固液混合物に液体よりも軽い軽固形物が
含まれていない場合には、分離された清浄液は流出口１
７からすべて流出し、排出口２０から排出されるものは
ないから、固形物と清浄液とに分離する遠心分離機とし
ても使用することが可能である。
層の軽固形物Ｃを吸引によって排出するものではないか
ら、清浄液Ｂを完全に分離することができる。尚、処理
するスラッジ状固液混合物に液体よりも軽い軽固形物が
含まれていない場合には、分離された清浄液は流出口１
７からすべて流出し、排出口２０から排出されるものは
ないから、固形物と清浄液とに分離する遠心分離機とし
ても使用することが可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、この発明に係る遠心分離機によれば、スラッジ状固
液混合物を、固形物と液体と軽固形物の三層に分離し、
それぞれを別個の排出口から排出することができる。ま
た、この発明は、ドラムとスクリューとからなる極めて
簡単な構造でありながら、重固形物を搬送する回転羽と
軽固形物を搬送する回転羽とを逆向きに巻回することに
よって、容易に回収することができる。また、特定のス
ラッジ状固液混合物の分離に限定されることがないか
ら、広く使用することができ、その処理費用の低減を図
ることができる。
に、この発明に係る遠心分離機によれば、スラッジ状固
液混合物を、固形物と液体と軽固形物の三層に分離し、
それぞれを別個の排出口から排出することができる。ま
た、この発明は、ドラムとスクリューとからなる極めて
簡単な構造でありながら、重固形物を搬送する回転羽と
軽固形物を搬送する回転羽とを逆向きに巻回することに
よって、容易に回収することができる。また、特定のス
ラッジ状固液混合物の分離に限定されることがないか
ら、広く使用することができ、その処理費用の低減を図
ることができる。
【図１】この発明に係る遠心分離機の縦断面概略図であ
る。
る。
【図２】回転軸と送り管との関係を示す要部断面図であ
る。
る。
【図３】公知の遠心分離機の縦断面概略図である。
１０：遠心分離機 １１：ドラム １２：スクリュー １３：固定ハウジング １４：傾斜面 １５：傾斜面 １６：排出口 １７：流出口 １８：ガイド筒 １９：スリット ２０：排出口 ２１：プーリ ２２：ベルト ２３：電動機 ２４：差動電動機 ２５：回転軸 ２６：重固形物搬送回転羽 ２７：軽固形物搬送回転羽 ２８：スラッジ状固液混合物の送り管 ２９：開口 ３０：支持板 ３１：開口 ３３：重固形物排出管 ３４：清浄液流出管 ３５：軽固形物排出管
Claims (3)
- 【請求項１】 回転可能なドラムと、前記ドラム内に同
心に配設され、かつ前記ドラムに対して回転数差をもっ
て回転可能なスクリューと、前記ドラムを囲む固定ハウ
ジングとを有している遠心分離機であって、前記ドラム
は、中央部を直線状に形成し、両端部を先端に行くに従
って半径が小さくなる傾斜面に形成し、一方の傾斜面の
先端に重固形物を排出する排出口を設け、他方の傾斜面
の適宜の位置に清浄液を流出させる流出口を設け、さら
に、傾斜面の内側に円錐台形状のガイド筒を配設し、前
記ガイド筒の先端部を傾斜面の先端部と一体に固着し、
ガイド筒の後端部をドラムの内周面から離すことによっ
てガイド筒と傾斜面との間に前記清浄液を流出する流出
口に連通するスリットを設け、ガイド筒の先端には軽固
形物を排出する排出口を設けてなり、前記スクリュー
は、スラッジ状固液混合物を導入する送り管を内部に配
設した回転軸の外周面に、分離した重固形物を軸方向に
搬送する重固形物搬送回転羽を巻回し、軽固形物を搬送
する軽固形物搬送回転羽を前記重固形物搬送回転羽とは
逆向きに巻回したことを特徴とする遠心分離機。 - 【請求項２】 前記重固形物搬送回転羽は、ドラムの傾
斜面の内部では、傾斜面に沿って半径が次第に小さくな
るように形成し、前記軽固形物搬送回転羽は、ガイド筒
の内部では、傾斜面に沿って半径が次第に小さくなるよ
うに形成したことを特徴とする請求項１に記載の遠心分
離機。 - 【請求項３】 前記固定ハウジングには、ドラムに設け
た重固形部排出口、清浄液流出口及び軽固形物排出口に
対応する重固形物排出管、清浄液流出管及び軽固形物排
出管をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195988A JP2002011381A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195988A JP2002011381A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002011381A true JP2002011381A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18694562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195988A Pending JP2002011381A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002011381A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009136790A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Tomoe Engineering Co Ltd | 横型遠心分離装置およびダム形成部材 |
| WO2011112403A3 (en) * | 2010-03-09 | 2011-12-29 | Dresser-Rand Company | Bladed drum for rotary separator system and method |
| CN105618278A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-01 | 济南大学 | 一种用于离心脱水机的分料推送装置 |
| WO2016125457A1 (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-11 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 回転装置 |
| CN108840396A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-20 | 霸州市青朗环保科技有限公司 | 一种离心式污水处理装置 |
-
2000
- 2000-06-29 JP JP2000195988A patent/JP2002011381A/ja active Pending
Cited By (6)
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