JP2895244B2 - 蒸留濃縮装置 - Google Patents
蒸留濃縮装置Info
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- JP2895244B2 JP2895244B2 JP40809290A JP40809290A JP2895244B2 JP 2895244 B2 JP2895244 B2 JP 2895244B2 JP 40809290 A JP40809290 A JP 40809290A JP 40809290 A JP40809290 A JP 40809290A JP 2895244 B2 JP2895244 B2 JP 2895244B2
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- cooling water
- condenser
- cooler
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗浄処理液の蒸留濃縮
再生装置、原子力発電所用廃液蒸留装置、各種化学プラ
ントにおける溶剤回収装置等に適用される蒸留濃縮装置
に関する。
再生装置、原子力発電所用廃液蒸留装置、各種化学プラ
ントにおける溶剤回収装置等に適用される蒸留濃縮装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の蒸留濃縮装置の一例を示す
構成機器系統図である。母液（ブライン）は蒸発器０１
で加熱され水分が蒸発して、主蒸気凝縮器０７で冷却凝
縮し、さらに蒸留水冷却器０８で所定の温度まで冷却さ
れた後、系外へ移送される。一方、蒸気中の非凝縮ガス
０１１は、ベントコンデンサ０９で冷却され、水分を除
去された後、系外へ排気される。
構成機器系統図である。母液（ブライン）は蒸発器０１
で加熱され水分が蒸発して、主蒸気凝縮器０７で冷却凝
縮し、さらに蒸留水冷却器０８で所定の温度まで冷却さ
れた後、系外へ移送される。一方、蒸気中の非凝縮ガス
０１１は、ベントコンデンサ０９で冷却され、水分を除
去された後、系外へ排気される。
【０００３】なお、図２中０２は加熱器、０３はブライ
ン補給系、０４はブラインポンプ、０５はブライン循環
系、０６はブライン移送系、０１０は蒸留水ポンプ、０
１２はダウン管、０１３は冷却水出入口、０１４は蒸気
導管、０１５は蒸溜水移送系、０１６，０１７，０１８
は伝熱管をそれぞれ示す。
ン補給系、０４はブラインポンプ、０５はブライン循環
系、０６はブライン移送系、０１０は蒸留水ポンプ、０
１２はダウン管、０１３は冷却水出入口、０１４は蒸気
導管、０１５は蒸溜水移送系、０１６，０１７，０１８
は伝熱管をそれぞれ示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】原子力発電所におけ
る、使用済イオン交換樹脂の処理液（H2SO4 水溶液また
はNa2SO4水溶液）の蒸留濃縮装置などは、蒸発処理能力
が５０〜１００Kg／ｈと比較的小容量であり、かつ比較
的高レベルの放射性物質を含む溶液を扱うものであるた
め、装置をできる限りコンパクトに構成し、また安定し
た運転を維持できるものでなければならない。ところ
が、小規模であるため、図２により説明した従来の装置
では、主蒸気凝縮器７、ベントコンデンサ９、蒸留水冷
却器８等の冷却系がそれぞれ独立しているので、各構成
機器の内容積が小さくなる。したがって、各系統の作動
温度・圧力に変動が生じると、各機器に吸収緩和作用と
してのバッファがなく、各制御系統に鋭敏に作用して不
安定になり、装置の性能が低下したり、トラブルが発生
したりする原因となっていた。
る、使用済イオン交換樹脂の処理液（H2SO4 水溶液また
はNa2SO4水溶液）の蒸留濃縮装置などは、蒸発処理能力
が５０〜１００Kg／ｈと比較的小容量であり、かつ比較
的高レベルの放射性物質を含む溶液を扱うものであるた
め、装置をできる限りコンパクトに構成し、また安定し
た運転を維持できるものでなければならない。ところ
が、小規模であるため、図２により説明した従来の装置
では、主蒸気凝縮器７、ベントコンデンサ９、蒸留水冷
却器８等の冷却系がそれぞれ独立しているので、各構成
機器の内容積が小さくなる。したがって、各系統の作動
温度・圧力に変動が生じると、各機器に吸収緩和作用と
してのバッファがなく、各制御系統に鋭敏に作用して不
安定になり、装置の性能が低下したり、トラブルが発生
したりする原因となっていた。
【０００５】本発明は、このような比較的小規模の蒸留
濃縮に適したコンパクトな装置を得ることを目的とす
る。
濃縮に適したコンパクトな装置を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の蒸留濃縮装置
は、前記目的を達成するために、竪型筒状のケーシング
の上部がベントコンデンサ、中央部が主蒸気凝縮器、下
部が蒸留液冷却器をそれぞれ形成するとともに、上記主
蒸気凝縮器と上記蒸留液冷却器との間に開口する蒸気導
入管、上記蒸留液冷却器の下端に開口する蒸留液排出
管、上記ベントコンデンサの上端に開口する非凝縮ガス
排出管、上記蒸留液冷却器の下部から上記主蒸気凝縮器
の上部まで貫通する主冷却水管、および上記ベントコン
デンサの上部から上記蒸留液冷却器の下部まで貫通する
補助冷却水管を備えたことを特徴とする。
は、前記目的を達成するために、竪型筒状のケーシング
の上部がベントコンデンサ、中央部が主蒸気凝縮器、下
部が蒸留液冷却器をそれぞれ形成するとともに、上記主
蒸気凝縮器と上記蒸留液冷却器との間に開口する蒸気導
入管、上記蒸留液冷却器の下端に開口する蒸留液排出
管、上記ベントコンデンサの上端に開口する非凝縮ガス
排出管、上記蒸留液冷却器の下部から上記主蒸気凝縮器
の上部まで貫通する主冷却水管、および上記ベントコン
デンサの上部から上記蒸留液冷却器の下部まで貫通する
補助冷却水管を備えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本考案は前記のとおり構成され、主蒸気凝縮
器、蒸留液冷却器およびベントコンデンサが一体構造と
なっているので、蒸留濃縮装置全体が非常に小形コンパ
クトになり、パッケージ化される。また、冷却水管が各
機器に共通にこれらを貫通して設けられるので、冷却水
系統も簡略化される。したがって全体のコストが大幅に
節減される。
器、蒸留液冷却器およびベントコンデンサが一体構造と
なっているので、蒸留濃縮装置全体が非常に小形コンパ
クトになり、パッケージ化される。また、冷却水管が各
機器に共通にこれらを貫通して設けられるので、冷却水
系統も簡略化される。したがって全体のコストが大幅に
節減される。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す縦断面図であ
る。蒸発器とそれに付属する系統は、前記図２により説
明したものと同様である。
る。蒸発器とそれに付属する系統は、前記図２により説
明したものと同様である。
【０００９】本実施例においては、主蒸気凝縮器７と蒸
留水冷却器８を一体胴として空間容積を連通させ圧力変
動を吸収するバッファを形成する。この一体胴の内部に
は、二重コイル方式の主冷却水伝熱管１９ａ，１９ｂを
同心状に挿入貫通させて、主蒸気凝縮器７と蒸留水冷却
器８の冷却水通路を一元化する。更に、主蒸気凝縮器７
の頂部に同心状にベントコンデンサ９をフランジ接合し
て一体構造とし、内部に上記主冷却水伝熱管コイル１９
ａ，１９ｂの中心部まで貫通する補助冷却水伝熱管２０
をコイル状に挿入貫通させる。こうして、主蒸気凝縮器
７、蒸留水冷却器８、ベントコンデンサ９を形成する胴
本体と、各冷却水通路を形成する伝熱管１９ａ，１９
ｂ，２０を一体構造として、装置を小形コンパクト化す
るとともに、冷却水系統を簡素化した。
留水冷却器８を一体胴として空間容積を連通させ圧力変
動を吸収するバッファを形成する。この一体胴の内部に
は、二重コイル方式の主冷却水伝熱管１９ａ，１９ｂを
同心状に挿入貫通させて、主蒸気凝縮器７と蒸留水冷却
器８の冷却水通路を一元化する。更に、主蒸気凝縮器７
の頂部に同心状にベントコンデンサ９をフランジ接合し
て一体構造とし、内部に上記主冷却水伝熱管コイル１９
ａ，１９ｂの中心部まで貫通する補助冷却水伝熱管２０
をコイル状に挿入貫通させる。こうして、主蒸気凝縮器
７、蒸留水冷却器８、ベントコンデンサ９を形成する胴
本体と、各冷却水通路を形成する伝熱管１９ａ，１９
ｂ，２０を一体構造として、装置を小形コンパクト化す
るとともに、冷却水系統を簡素化した。
【００１０】蒸発器で蒸発した主蒸気は、蒸気導入管１
４から主蒸気凝縮器７に導かれ、内部の伝熱管１９ａ，
１９ｂ，２０に接触して、それら伝熱管１９ａ，１９
ｂ，２０を流れる冷却水との熱授受によって冷却され凝
縮する。そして下方に流下して蒸留水冷却器８に溜り、
下部の伝熱管１９ａ，１９ｂ，２０によって所定の温度
まで過冷却され、蒸留水ポンプ１０によって蒸留水排出
管１５から系外へ移送される。
４から主蒸気凝縮器７に導かれ、内部の伝熱管１９ａ，
１９ｂ，２０に接触して、それら伝熱管１９ａ，１９
ｂ，２０を流れる冷却水との熱授受によって冷却され凝
縮する。そして下方に流下して蒸留水冷却器８に溜り、
下部の伝熱管１９ａ，１９ｂ，２０によって所定の温度
まで過冷却され、蒸留水ポンプ１０によって蒸留水排出
管１５から系外へ移送される。
【００１１】一方蒸発蒸気中の溶存酸素等の非凝縮ガス
は、一部の蒸気に同伴されて上方のベントコンデンサ９
内へ流入し、ここで更に冷い補助冷却水によって伝熱管
２０で冷却される。そうすると同伴蒸気は凝縮し、その
凝縮水はダウン管１２内を下降して蒸留水冷却器８内へ
流れ込む。水分を除去された非凝縮ガスは非凝縮ガス排
出管１１から系外へ排出される。
は、一部の蒸気に同伴されて上方のベントコンデンサ９
内へ流入し、ここで更に冷い補助冷却水によって伝熱管
２０で冷却される。そうすると同伴蒸気は凝縮し、その
凝縮水はダウン管１２内を下降して蒸留水冷却器８内へ
流れ込む。水分を除去された非凝縮ガスは非凝縮ガス排
出管１１から系外へ排出される。
【００１２】ここで主蒸気の負荷変動や冷却水系に外乱
（温度の変化）が生じた場合は、蒸留水冷却器８の水位
Ｌが増減することによって凝縮器７の凝縮能力が追従し
て変化し、圧力変動を吸収、自己バランスして安定す
る。
（温度の変化）が生じた場合は、蒸留水冷却器８の水位
Ｌが増減することによって凝縮器７の凝縮能力が追従し
て変化し、圧力変動を吸収、自己バランスして安定す
る。
【００１３】なお図１において、２１は主冷却水入口
管、２２は主冷却水入口ヘッダ、２３は主冷却水出口ヘ
ッダ、２４は主冷却水出口管、２５は補助冷却水入口
管、２６は補助冷却水出口管、２７はバッフルをそれぞ
れ示す。
管、２２は主冷却水入口ヘッダ、２３は主冷却水出口ヘ
ッダ、２４は主冷却水出口管、２５は補助冷却水入口
管、２６は補助冷却水出口管、２７はバッフルをそれぞ
れ示す。
【００１４】
【発明の効果】本発明においては、主蒸気凝縮器、蒸留
液冷却器およびベントコンデンサを一体構造として構成
したことにより、蒸留濃縮装置全体が非常に小形コンパ
クトになり、パッケージ化されるとともに、冷却水系統
も簡素化されて、製作費、据付費のコストが大幅に節減
される。そして、装置全体のパッケージ化により可搬式
とすることができるので、大きなセールスポイントとな
る。
液冷却器およびベントコンデンサを一体構造として構成
したことにより、蒸留濃縮装置全体が非常に小形コンパ
クトになり、パッケージ化されるとともに、冷却水系統
も簡素化されて、製作費、据付費のコストが大幅に節減
される。そして、装置全体のパッケージ化により可搬式
とすることができるので、大きなセールスポイントとな
る。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る熱交換器の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図２は従来の蒸留濃縮装置の一例を示す構成機
器系統図である。
器系統図である。
７ 主蒸気凝縮器 ８ 蒸留水冷却器 ９ ベントコンデンサ １０ 蒸留水ポンプ １１ 非凝縮ガス排出管 １２ ダウン管 １４ 蒸気導入管 １５ 蒸留水排出管 １９ａ，１９ｂ 主冷却水伝熱管 ２０ 補助冷却水伝熱管 ２１ 主冷却水入口管 ２２ 主冷却水入口ヘッダ ２３ 主冷却水出口ヘッダ ２４ 主冷却水出口管 ２５ 補助冷却水入口管 ２６ 補助冷却水出口管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 3/00 B01D 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 竪型筒状のケーシングの上部がベントコ
ンデンサ、中央部が主蒸気凝縮器、下部が蒸留液冷却器
をそれぞれ形成するとともに、上記主蒸気凝縮器と上記
蒸留液冷却器との間に開口する蒸気導入管、上記蒸留液
冷却器の下端に開口する蒸留液排出管、上記ベントコン
デンサの上端に開口する非凝縮ガス排出管、上記蒸留液
冷却器の下部から上記主蒸気凝縮器の上部まで貫通する
主冷却水管、および上記ベントコンデンサの上部から上
記蒸留液冷却器の下部まで貫通する補助冷却水管を備え
たことを特徴とする蒸留濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40809290A JP2895244B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 蒸留濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40809290A JP2895244B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 蒸留濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04225801A JPH04225801A (ja) | 1992-08-14 |
| JP2895244B2 true JP2895244B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=18517588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40809290A Expired - Fee Related JP2895244B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 蒸留濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895244B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223258A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-31 | 花玉军 | 风冷式蒸馏冷凝器 |
| CN104667561A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种蒸汽回收系统及其工艺 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP40809290A patent/JP2895244B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223258A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-31 | 花玉军 | 风冷式蒸馏冷凝器 |
| CN104667561A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种蒸汽回收系统及其工艺 |
| CN104667561B (zh) * | 2013-12-02 | 2016-03-30 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种蒸汽回收系统及其工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04225801A (ja) | 1992-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990202 |
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