JP2893423B2 - Vertically suspended surface treatment equipment for aluminum profiles - Google Patents
Vertically suspended surface treatment equipment for aluminum profilesInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、長尺のアルミ型材を搬送枠に縦吊りして、
その表面にアルマイト処理を施すために使用されるアル
ミ型材の縦吊り表面処理設備、特に搬送枠に縦吊りされ
たアルミ型材を貯留するための貯留装置についての設置
スペースの効率化を図り、設備費を低減し得るアルミ型
材の縦吊り表面処理設備に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention vertically suspends a long aluminum mold material on a transport frame,
Efficient installation space for vertical hanging surface treatment equipment for aluminum shapes used to apply alumite treatment to the surface, especially for storage devices for storing aluminum shapes vertically suspended on the transport frame, and equipment costs The present invention relates to a surface treatment facility for vertically suspending an aluminum shape member, which can reduce the amount of aluminum.
多数の長尺アルミ型材を搬送枠に取り付けて縦吊り状
態とし、その表面にアルマイト処理を施すために使用さ
れる従来の表面処理設備として第2図および第4図に示
されるものがある。FIGS. 2 and 4 show a conventional surface treatment facility used to attach a large number of long aluminum members to a transport frame so as to be suspended vertically and to carry out alumite treatment on the surface thereof.
この設備は、搬入ゾーン側から水平状態で搬入された
未処理のアルミ型材2を、搬送枠1に取り付け、一端部
がアーチ状の軌跡を描くように、縦吊り状態に起立させ
る起立装置3と、アルミ型材2を縦吊り状態で貯留する
搬入側の貯留装置4と、アルミ型材2にアルマイト処
理、すなわち陽極酸化処理および電着塗装等を施すため
の一連の処理槽5と、処理済のアルミ型材6を貯留する
搬出側の貯留装置7と、このアルミ型材6を、前記と同
様に一端部がアーチ状の軌跡を描くように、縦吊り状態
から横倒し状態に転倒させる転倒装置8と、処理済のア
ルミ型材6を取り外し、搬出ゾーン側に搬出した後、次
の未処理のアルミ型材2を取り付けるべき搬送枠1を貯
留するための貯留装置10等からなる。The equipment includes an erecting device 3 for attaching an unprocessed aluminum mold material 2 carried in a horizontal state from the carry-in zone side to a transport frame 1 and standing upright in a vertically suspended state such that one end portion draws an arch-like locus. A storage device 4 on the loading side for storing the aluminum profile 2 in a vertically suspended state, a series of treatment tanks 5 for applying anodizing treatment, ie, anodizing treatment and electrodeposition coating to the aluminum profile 2, A storage device 7 on the carry-out side for storing the shape material 6, a tipping device 8 for turning the aluminum shape material 6 from a vertically suspended state to a sideways state so that one end part draws an arch-like locus as described above, A storage device 10 and the like for storing the transport frame 1 to which the unprocessed aluminum material 2 is to be mounted after removing the used aluminum material 6 and carrying it out to the carry-out zone side.
一連の処理槽5は、符号〜で示す処理槽が順次並
設され、処理工程の始端部5′と終端部5″とが近接す
るように閉ループ化されて配設されている。そして、ア
ルミ型材2は、前記一連の処理槽5の上方を走行するク
レーン9により昇降操作されて、前記処理槽5内の処理
液中に繰返し浸漬される。一連の処理槽5の両側の折り
返し部には、移送用レール21と、このレール上を走行す
る移動台車22とを設け、アルミ型材2を、この移動台車
22に載せて、処理槽からへ、また、処理槽から
へそれぞれ移送するものである。In the series of processing tanks 5, processing tanks indicated by reference numerals 1 to 3 are sequentially arranged, and are arranged in a closed loop such that a start end 5 'and an end 5 "of the processing step are close to each other. The mold 2 is moved up and down by a crane 9 traveling above the series of processing tanks 5 to be repeatedly immersed in the processing liquid in the processing tank 5. The folded portions on both sides of the series of processing tanks 5 , A transfer rail 21 and a movable carriage 22 running on the rail, and the aluminum mold 2 is
It is transported to and from the processing tank on the substrate 22.
かかる従来のアルミ型材の表面処理設備においては、
処理工程の始端のアルミ型材取り付け側に、横倒し状態
で供給された未処理のアルミ型材2を鉛直方向に起立さ
せるために、その一端部がアーチ状の軌跡を描くよう
に、起立装置3を設けており、また、処理工程の終端の
アルミ型材取り外し側に、処理済のアルミ型材6を縦吊
り状態から横倒し状態に倒伏させるために、前記と逆の
作動をする転倒装置8を設けている。そして、搬入ゾー
ン側から搬入された未処理のアルミ型材2は、前記起立
装置3により起立させられ、そのまま順方向(回転起立
方向)に移送されて、搬入側の貯留装置4に搬入され
る。また、処理済のアルミ型材6は、搬出側の貯留装置
7に貯留された後、転倒装置8により順方向に回転させ
られ倒伏されて、搬出ゾーン側に搬出されるものであ
る。In such conventional aluminum surface treatment equipment,
An erecting device 3 is provided on an aluminum mold material mounting side at the start end of the processing step so that an unprocessed aluminum mold material 2 supplied in a sideways state stands upright in the vertical direction so that one end of the aluminum mold material 2 draws an arch-like locus. In addition, an overturning device 8 that operates in the opposite direction to that described above is provided on the aluminum mold material removal side at the end of the processing step in order to make the treated aluminum mold material 6 fall from a vertically suspended state to a sideways state. Then, the unprocessed aluminum mold material 2 carried in from the carry-in zone side is erected by the erection device 3, transferred as it is in the forward direction (rotation erection direction), and carried into the storage device 4 on the carry-in side. Further, the processed aluminum mold material 6 is stored in the storage device 7 on the unloading side, then rotated in the forward direction by the overturning device 8, falls down, and is unloaded to the unloading zone side.
したがって、搬入側の貯留装置4は、起立装置3が回
転起立する順方向側に配設されなければならず、また、
転倒装置8は、搬出側の貯留装置7の順方向側に配設さ
れ順方向に回転倒伏される必要がある。Therefore, the storage device 4 on the carry-in side must be arranged on the forward direction side where the upright device 3 is rotated upright.
The overturning device 8 needs to be disposed on the forward side of the storage device 7 on the unloading side and rotated and laid down in the forward direction.
このことは、枠外し側から枠付け側までの作業領域と
して、処理工程を終えた搬出側の貯留装置7の領域A、
転倒装置8の領域B、処理済のアルミ型材を取り外し、
次の未処理のアルミ型材を取付けるべき搬送枠1を貯留
するための貯留装置10の領域C、起立装置3の領域Dお
よび搬入側の貯留装置4の領域Eという5つの領域を並
設する必要があることを意味し、転倒装置8および起立
装置3がアーチ状の軌跡を描くがために、そのそれぞれ
の領域BおよびDがデッドゾーンとなって、スペースが
有効に機能しないという問題を生ずることとなる。This means that, as a work area from the frame removing side to the frame attaching side, the area A of the unloading side storage device 7 after the processing step,
Area B of the overturning device 8, remove the processed aluminum mold,
It is necessary to arrange five regions, that is, a region C of the storage device 10 for storing the transport frame 1 to which the next unprocessed aluminum mold material is to be mounted, a region D of the standing device 3 and a region E of the storage device 4 on the loading side. This means that the overturning device 8 and the upright device 3 draw an arch-shaped trajectory, so that the respective areas B and D become dead zones, which causes a problem that the space does not function effectively. Becomes
本発明は、上述した従来技術の有する問題点に対処
し、転倒装置8および起立装置3の上方の領域を活用す
ることにより、アルミ型材の取り外し側から取り付け側
に至る間におけるスペースの有効利用を図ることを目的
としてなされたものである。The present invention addresses the problems of the prior art described above, and utilizes the area above the overturning device 8 and the erecting device 3 to effectively use the space between the side from which the aluminum shape is removed and the side where the aluminum shape is attached. This was done for the purpose of planning.
本発明は、かかる目的を達成するための具体的手段
を、処理工程の始端部と終端部とが近接するように閉ル
ープ化させて配設した各処理槽の処理液中に、アルミ型
材を、搬送枠に吊り下げた状態で、順次浸漬し、アルミ
型材の表面にアルマイト処理を施すアルミ型材の縦吊り
表面処理設備において、横倒し状態で供給された未処理
のアルミ型材を搬送枠に取り付け、支柱に沿って鉛直方
向に起立させるための起立装置と、起立したアルミ型材
を起立方向と逆方向に移送して前記横倒し状態にあった
アルミ型材の位置の上方に貯留する搬入側の貯留装置と
からなる、処理工程の始端のアルミ型材取り付け側に配
設されるべき起立・貯留装置、および、搬送枠に縦吊り
された処理済のアルミ型材を貯留する搬出側の貯留装置
と、このアルミ型材を移送方向と逆方向に前記搬出側の
貯留装置の下方に向けて支柱に沿って横倒し状態に倒伏
させる転倒装置とからなる、処理工程の終端のアルミ型
材取り外し側に配設されるべき貯留・転倒装置を、処理
工程における始端側および終端側の一方または双方に具
備せしめたことを特徴とするアルミ型材の縦吊り表面処
理設備として構成した。The present invention provides a specific means for achieving the object, in the processing liquid of each processing tank arranged in a closed loop so that the starting end and the end of the processing step are close to each other, an aluminum mold material, In a vertically suspended surface treatment facility for aluminum molds, which are immersed in sequence while being suspended in the conveyance frame and then subjected to alumite treatment on the surface of the aluminum mold, unprocessed aluminum molds supplied in a horizontal state are attached to the carrier, An erecting device for erecting the erect aluminum along the vertical direction, and a loading-side storage device for transporting the erect aluminum shape in a direction opposite to the erecting direction and storing it above the position of the aluminum shape that was in the overturned state. An erecting / storing device to be disposed on the aluminum mold material mounting side at the beginning of the processing step, and a storage device on the unloading side for storing the processed aluminum mold material suspended vertically in the transport frame, and the aluminum mold material. An overturning device that lays down in a state of being laid down along the column in a direction opposite to the sending direction toward the lower side of the storage device on the unloading side, the storage and overturning to be disposed on the aluminum mold material removal side at the end of the processing step The apparatus is configured as a vertical hanging surface treatment facility for an aluminum shape member, which is provided at one or both of the starting end and the end side in the processing step.
上記の手段により、搬送枠に取り付けられた横倒し状
態にある未処理のアルミ型材は、起立・貯留装置によ
り、支柱に沿って鉛直方向に起立し、前記横倒し状態に
あったアルミ型材の位置の上方に戻る方向に移行して貯
留される。また、処理済のアルミ型材は、搬出側の貯留
・転倒装置により、縦吊りに貯留され、前記搬出側の貯
留装置の下方に戻る方向に、支柱の沿って横倒し状態に
倒伏される。By the above-mentioned means, the unprocessed aluminum mold in the sideways state attached to the transport frame is vertically erected along the column by the erecting / reserving device, and is located above the position of the aluminum mold in the sideways state. It moves in the direction returning to and is stored. Further, the processed aluminum shape material is stored vertically by the unloading-side storage and overturning device, and is laid down sideways along the column in the direction of returning below the unloading-side storage device.
以下に、本発明の実施例を図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、本発明に係るアルミ型材の縦吊り表面処理
設備の要部正面図、第3図は、同設備の平面図である。
これらの図面において、符号〜で示される一連の処
理槽5は、従来の技術として説明したと同様に、両側の
折り返し部で移送用レール21上を走行する移動台車22に
より折り返され、処理工程の始端部5′と終端部5″と
が近接するように閉ループ化されて配設される。そし
て、アルミ型材2は、前記一連の処理槽5の上方を走行
するクレーン9により、昇降運動を繰り返し、前記処理
槽〜内の処理液中に順次浸漬される。搬入ゾーン側
から、矢印方向に、横倒し(水平)状態で搬入された未
処理のアルミ型材2には、搬送枠の貯留装置10から供給
される搬送枠1が公知の手段により取り付けられる。そ
して、起立・貯留装置30により支柱11に沿って鉛直方向
に起立され、縦吊り状態とされた後、起立方向と逆方向
に移送されて、前記横倒し状態にあったアルミ型材2の
上方に貯留される。FIG. 1 is a front view of a main part of a vertical hanging surface treatment equipment for aluminum molds according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view of the equipment.
In these drawings, a series of processing tanks 5 indicated by reference numerals 1 to 5 are folded back by a movable carriage 22 running on a transfer rail 21 at both folded portions in the same manner as described in the related art, and The start end 5 ′ and the end 5 ″ are arranged in a closed loop so as to be close to each other. Then, the aluminum mold 2 is repeatedly moved up and down by the crane 9 running above the series of processing tanks 5. The untreated aluminum mold 2 which has been carried in a horizontal (horizontal) state in the direction of the arrow from the carrying-in zone side is sequentially immersed in the treating solution in the treating tank ~. The transporting frame 1 to be supplied is attached by known means, and is vertically erected along the column 11 by the erecting / reserving device 30 to be suspended vertically, and then transported in a direction opposite to the erecting direction. , In the sideways position It is stored above the existing aluminum mold 2.
第5図および第6図は、この処理工程の始端のアルミ
型材取り付け側に設けられた起立・転倒装置30を具体的
に説明するための正面図および平面図である。FIG. 5 and FIG. 6 are a front view and a plan view for specifically explaining the erecting / falling device 30 provided on the aluminum mold material mounting side at the start end of this processing step.
起立装置3は、基台12と、これと直交する方向に立設
された支柱11とを有し、前記基台12の下方に横倒し状態
で搬入された未処理のアルミ型材2は、搬送枠1側に移
動され該搬送枠1が取り付けられた状態で、図示しない
リフターで突き上げられ、基台12上に待機する門型フレ
ーム20の空域20′内に案内される。シリンダ13の伸長作
動により門型フレーム20の両側の内側寄りの先端部から
延びるアーム14,14が前記搬送枠1を支持し、また、門
型フレーム20の後端部方向からアルミ型材2の下部に移
動するローラ15がリフタの降下時に該アルミ型材2の自
由端部を支持した状態で、アルミ型材2は、門型フレー
ム20に吊持される。The erecting device 3 has a base 12 and a column 11 erected in a direction perpendicular to the base 12, and the unprocessed aluminum mold 2 which has been loaded in a state of being laid down below the base 12 is provided with a transfer frame. In the state where the transport frame 1 is attached to the transport frame 1 and is lifted up by a lifter (not shown), the transport frame 1 is guided into the air space 20 ′ of the portal frame 20 waiting on the base 12. Arms 14, 14 extending from the inner end portions on both sides of the portal frame 20 by the extension operation of the cylinder 13 support the transfer frame 1, and the lower part of the aluminum mold 2 from the rear end direction of the portal frame 20. The aluminum member 2 is suspended by the portal frame 20 with the roller 15 moving to support the free end of the aluminum member 2 when the lifter descends.
門型フレーム20の両側の先端部は、ヒンジ16,16を介
してリフター台車17,17が結合され、該リフター台車17,
17は、支柱11,11に設けたリフターレール18,18をガイド
ローラ17b,17bが転動することにより、昇降動可能とな
っている。また、門型フレーム20の後端部の両側には、
車輪20a,20aが取り付けてあり、この車輪20a,20aに対応
する前記基台12と支柱11,11に沿う位置には、略L字型
のガイドレール19,19が敷設され、門型フレーム20の後
端部の車輪20a,20aは、該ガイドレール19,19に沿って走
行可能となっている。そして、前記リフター台車17,17
が、その両端部に接続されたリフターチェーン17a,17a
と図示しないウインチとにより上昇駆動されると、門型
フレーム20は、アルミ型材2を吊持した状態で、先端部
のリフター台車17,17がリフターレール18,18に沿って上
昇し、同時に後端部の車輪20a,20aが略L型のガイドレ
ール19,19に沿って移動するので、第5図の実線の位置
から、仮想線で示す傾斜状態さらには鉛直状態に到達す
るまで起立させられ、所定位置まで上昇する。The tip portions on both sides of the gate-shaped frame 20 are coupled to lifter trucks 17, 17 via hinges 16, 16, and the lifter trucks 17, 17,
17 can be moved up and down by guide rollers 17b and 17b rolling on lifter rails 18 and 18 provided on the columns 11 and 11, respectively. Also, on both sides of the rear end of the portal frame 20,
Wheels 20a, 20a are mounted, and substantially L-shaped guide rails 19, 19 are laid at positions corresponding to the wheels 20a, 20a along the base 12 and the columns 11, 11, and the portal frame 20 The rear end wheels 20a, 20a can travel along the guide rails 19, 19. And the lifter carts 17, 17
But lifter chains 17a, 17a connected to both ends
When lifted by a winch (not shown), the gate-shaped frame 20 is lifted along the lifter rails 18, 18 with the lifter carts 17, 17 at the distal end in a state where the aluminum shape material 2 is suspended. Since the wheels 20a, 20a at the end move along the substantially L-shaped guide rails 19, they are raised from the position of the solid line in FIG. 5 until they reach the inclined state shown by the phantom line and further to the vertical state. , Rise to a predetermined position.
次いで、搬送枠1に吊持されたアルミ型材2は、門型
フレーム20の空域20′(第6図)を抜け、図示しない公
知の矩形運動をする移送装置により、起立方向と逆方向
に移送されて、前記横倒し状態にあったアルミ型材2の
上方に位置する搬入側の貯留装置4に貯留される。縦吊
り状態に貯留されたアルミ型材2は、第1図および第3
図に示す如く、クレーン9に移載され、一連の処理槽
5、つまり各処理槽〜をその始端部5′から順次搬
送,昇降,浸漬されて、終端部5″に到達し、処理が完
了する。Next, the aluminum material 2 suspended on the transport frame 1 passes through the air space 20 '(FIG. 6) of the portal frame 20, and is transported in a direction opposite to the rising direction by a known rectangular movement device (not shown). Then, it is stored in the storage device 4 on the carry-in side which is located above the aluminum mold material 2 which has been in the lying state. The aluminum profile 2 stored in a vertically suspended state is shown in FIGS.
As shown in the figure, it is transferred to a crane 9, and a series of processing tanks 5, that is, the respective processing tanks are sequentially conveyed, raised and lowered, and immersed from the starting end 5 'to reach the terminal end 5 ", and the processing is completed. I do.
処理済のアルミ型材6は、図示しない移送装置によ
り、処理工程の終端におけるアルミ型材取り外し側の貯
留・転倒装置50に移送される。すなわち、貯留装置7に
貯留された後、移送方向の前端のアルミ型材6から順
次、前記第5図および第6図において説明した起立装置
3と逆の作動をする転倒装置8により、支柱11に沿って
移送方向と逆方向に、つまり前記搬出側の貯留装置7の
下方に向かって横倒し状態に倒伏される。横倒し状態の
アルミ型材6は、搬送枠1から公知の手段により取り外
された後、搬出ゾーン側に向け、矢印方向に、搬出され
る。処理済のアルミ型材6を取り外した搬送枠1は、次
の未処理のアルミ型材2を取り付けるべく、前記転倒装
置8と起立装置3との間に設けた搬送枠の貯留装置10に
貯留される。The processed aluminum mold 6 is transferred by a transfer device (not shown) to a storage / falling device 50 on the aluminum mold removal side at the end of the processing step. That is, after being stored in the storage device 7, the column 11 is sequentially moved from the aluminum mold material 6 at the front end in the transfer direction by the overturning device 8 that operates in the opposite direction to the upright device 3 described in FIGS. 5 and 6. Along the direction opposite to the transfer direction, that is, downwardly below the storage device 7 on the carry-out side. After the aluminum mold member 6 in the sideways state is removed from the transport frame 1 by a known means, it is unloaded in the direction of the arrow toward the unloading zone. The transport frame 1 from which the processed aluminum mold material 6 has been removed is stored in the storage device 10 of the transport frame provided between the overturning device 8 and the upright device 3 in order to mount the next unprocessed aluminum mold material 2. .
この結果、アルミ型材取り付け側の起立・貯留装置30
においては、横倒し状態にある未処理のアルミ型材2を
起立装置3により支柱11に沿って鉛直方向に起立させ、
縦吊りしたアルミ型材2を起立方向と逆方向に移送し
て、前記横倒し状態にあったアルミ型材2の上方に位置
する搬入側の貯留装置4に貯留することとなり、また、
アルミ型材取り外し側の貯留・転倒装置50においては、
縦吊り状態で搬出側の貯留装置7に移送されてきた処理
済のアルミ型材6を、転倒装置8により移送方向と逆方
向に横倒し状態に倒伏させ、前記搬出側の貯留装置7の
下方に位置せしめることとなる。As a result, the erecting and storing device 30 on the side where the aluminum shape material is attached
In the above, the unprocessed aluminum mold member 2 in the side-down state is erected vertically by the erecting device 3 along the column 11,
The vertically suspended aluminum section 2 is transported in the direction opposite to the upright direction, and is stored in the storage device 4 on the loading side located above the aluminum section 2 that has been lying down.
In the storage and tipping device 50 on the aluminum mold material removal side,
The processed aluminum mold material 6 transferred to the storage device 7 on the carry-out side in a vertically suspended state is laid down by the overturning device 8 in the direction opposite to the transfer direction, and is positioned below the storage device 7 on the carry-out side. It will be.
なお、アルミ型材の取り付け側および取り外し側にお
いて、搬送枠に取り付けたアルミ型材を、支柱に沿っ
て、鉛直方向に起立させたり、横倒し状態に倒伏させる
こと自体は、公知の技術であるが、かかる従来の起立装
置あるいは転倒装置は、本発明の如く、門型フレームを
用い、その門型が形成する空域をアルミ型材が抜けるよ
うに移送される機構を具備しないので、従来の技術とし
て第2図および第4図に示したものと同様に、アルミ型
材を起立方向あるいは転倒方向に対し順方向にしか移送
することができない。すなわち、横倒し状態から起立さ
せたアルミ型材を当該横倒し状態にあったアルミ型材の
上方に移送して貯留すること、あるいは、縦吊り状態で
移送され貯留されているアルミ型材をその移送方向と逆
方向に転倒することは不可能である。In addition, on the attachment side and the removal side of the aluminum mold, the aluminum mold attached to the transfer frame is vertically erected along the columns, or is laid down sideways, which is a known technique. The conventional erecting device or the overturning device uses a portal frame as in the present invention and does not have a mechanism for transferring the aluminum material through the airspace formed by the portal frame. Also, as shown in FIG. 4, the aluminum mold can be transferred only in the forward direction with respect to the upright direction or the overturning direction. That is, the aluminum shape material raised from the sideways state is transferred to and stored above the aluminum shape material that was in the sideways state, or the aluminum shape material transferred and stored in the vertically suspended state is in a direction opposite to the transfer direction. It is impossible to fall down.
以上の構成からなる本発明によれば、下記の如き効果
が奏される。According to the present invention having the above configuration, the following effects can be obtained.
前述の如く、従来の設備においては、アルミ型材の取
り外し側から取り付け側までの作業領域として、搬出側
の貯留装置7の領域A、転倒装置8の領域B、搬送枠の
貯留装置10の領域C、起立装置3の領域Dおよび搬入側
の貯留装置4の領域Eという5つの領域を並設する必要
があったところ、本発明の設備においては、搬出側の貯
留装置7と転倒装置8との両領域A,Bを、貯留・転倒装
置50として1つの領域Bにまとめることができ、かつ、
起立装置3と搬入側の貯留装置4との両領域D,Eを、起
立・貯留装置30として1つの領域Dにまとめることがで
きることから、領域AおよびEをそれぞれ省略すること
ができる。したがって、転倒装置8および起立装置3の
上方の領域がデッドスペースとなることなく、アルミ型
材の取り外し側から取り付け側に至る間におけるスペー
スの効率化が図れるものである。As described above, in the conventional equipment, the working area from the side where the aluminum shape material is removed to the side where the aluminum shape material is removed includes the area A of the storage device 7 on the unloading side, the area B of the tipping device 8, and the area C of the storage device 10 of the transport frame. In the facility of the present invention, the area D of the erecting device 3 and the area E of the storage device 4 on the loading side had to be juxtaposed. Both areas A and B can be combined into one area B as a storage / falling device 50, and
Since both areas D and E of the standing device 3 and the storage device 4 on the loading side can be combined into one region D as the standing / storage device 30, the regions A and E can be omitted. Therefore, the area above the overturning device 8 and the erecting device 3 does not become a dead space, and the space can be made more efficient from the side from which the aluminum mold material is removed to the side where it is attached.
なお、処理工程の始端のアルミ型材取り付け側に配設
されるべき起立・貯留装置30、および、終端のアルミ型
材取り外し側に配設されるべき貯留・転倒装置50は、実
施例においては、前記始端側および終端側の双方に具備
せしめた場合について説明したが、これらは少なくとも
一方にさえ設ければ、十分にスペースの効率化が図れ、
本発明の目的を達成し得るものである。In addition, the erecting / reserving device 30 to be disposed on the aluminum mold material mounting side at the beginning of the processing step, and the storing / falling device 50 to be disposed on the aluminum mold material removing side at the end are, in the embodiment, The case where both the start end side and the end side are provided has been described, but if these are provided on at least one side, sufficient space efficiency can be achieved,
The object of the present invention can be achieved.
以上詳述したように、本発明のアルミ型材の縦吊り表
面処理設備は、従来の設備に比較し、結果的に建屋の面
積を小さくでき、土地の有効利用が図れ、地価の高騰し
ている大都会周辺などにおいて特に効果を発揮するもの
で、本発明が産業に寄与するところは極めて大である。As described in detail above, the vertical surface treatment equipment for aluminum profiles according to the present invention can reduce the area of the building as a result, as compared with the conventional equipment, effectively use land, and soaring land prices. The present invention is particularly effective in the vicinity of a large city, and the present invention greatly contributes to industry.
第1図および第2図は、アルミ型材の縦吊り表面処理設
備の要部正面図であって、第1図は、本発明の実施例に
ついて示し、第2図は、対応する従来例について示すも
のである。第3図および第4図は、同処理設備の平面図
であって、第3図は、本発明の実施例について示し、第
4図は、対応する従来例について示すものである。第5
図および第6図は、本発明の実施例図であって、同処理
設備の処理工程の始端側に設けられた起立・貯留装置に
ついて説明するための正面図および平面図をそれぞれ示
す。 1……搬送枠 2……未処理のアルミ型材 3……起立装置 4……搬入側の貯留装置 5……処理槽 5′……処理工程の始端部 5″……処理工程の終端部 6……処理済のアルミ型材 7……搬出側の貯留装置 8……転倒装置、9……クレーン 10……搬送枠の貯留装置 11……支柱、12……基台 13……シリンダ、14……アーム 15……ローラ、16……ヒンジ 17……リフター台車 17a……リフターチェーン 17b……ガイドローラ 18……リフターレール 19……ガイドレール、20……門型フレーム 20a……車輪、20′……空域 21……移送用レール、22……移動台車 30……起立・貯留装置 50……貯留・転倒装置FIG. 1 and FIG. 2 are front views of main parts of a vertical hanging surface treatment equipment for an aluminum mold. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a corresponding conventional example. Things. FIGS. 3 and 4 are plan views of the processing equipment, FIG. 3 shows an embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows a corresponding conventional example. Fifth
FIG. 6 and FIG. 6 are views of an embodiment of the present invention, showing a front view and a plan view, respectively, for explaining an upright / storage device provided at the starting end of a processing step of the processing equipment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conveying frame 2 ... Unprocessed aluminum mold | die 3 ... Standing-up apparatus 4 ... Storage apparatus of the loading side 5 ... Processing tank 5 '... Beginning part of processing step 5 "... End part of processing step 6 …… The processed aluminum mold 7 …… The storage device on the unloading side 8 …… The overturning device, 9 …… The crane 10 …… The storage device of the transport frame 11 …… Prop, 12 …… Base 13 …… Cylinder, 14… … Arm 15… Roller 16… Hinge 17… Lifter trolley 17a… Lifter chain 17b… Guide roller 18… Lifter rail 19… Guide rail 20… Gate frame 20a… Wheels 20 ′ …… Airspace 21… Transfer rail, 22… Movable trolley 30… Standing / storage device 50 …… Storing / falling device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C25D 17/06 C25D 19/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) C25D 17/06 C25D 19/00
Claims (1)
(5″)とが近接するように閉ループ化させて配設した
各処理槽(5)の処理液中に、アルミ型材(2)を、搬
送枠(1)に吊り下げた状態で、順次浸漬し、アルミ型
材(2)の表面にアルマイト処理を施すアルミ型材の縦
吊り表面処理設備において、 横倒し状態で供給された未処理のアルミ型材(2)を搬
送枠(1)に取り付け、支柱(11)に沿って鉛直方向に
起立させるための起立装置(3)と、起立したアルミ型
材を起立方向と逆方向に移送して前記横倒し状態にあっ
たアルミ型材の位置の上方に貯留する搬入側の貯留装置
(4)とからなる、処理工程の始端のアルミ型材取り付
け側に配設されるべき起立・貯留装置(30)、および、 搬送枠(1)に縦吊りされた処理済のアルミ型材(6)
を貯留する搬出側の貯留装置(7)と、このアルミ型材
(6)を移送方向と逆方向に前記搬出側の貯留装置
(7)の下方に向けて支柱(11)に沿って横倒し状態に
倒伏させる転倒装置(8)とからなる、処理工程の終端
のアルミ型材取り外し側に配設されるべき貯留・転倒装
置(50) を、処理工程における始端側および終端側の一方または
双方に具備せしめたことを特徴とする アルミ型材の縦吊り表面処理設備。An aluminum mold material (2) is contained in a processing liquid of each processing tank (5) arranged in a closed loop so that a start end (5 ') and an end (5 ") of a processing step are close to each other. ) Is suspended in the transport frame (1), is sequentially immersed, and is subjected to alumite treatment on the surface of the aluminum mold (2). An aluminum shape member (2) is mounted on a transfer frame (1), and an erecting device (3) for erecting the aluminum shape material along a column (11) in a vertical direction, and transferring the erect aluminum shape material in a direction opposite to the erecting direction. An erecting / storing device (30) to be disposed on the aluminum mold material mounting side at the start end of the processing step, comprising a carry-in side storage device (4) for storing the aluminum shape material in a state of being overturned, and The processed aluminum mold vertically suspended on the transport frame (1) ( )
And a storage device (7) on the unloading side for storing the aluminum material (6). The aluminum mold member (6) is laid down along the column (11) toward the lower side of the unloading device (7) in the direction opposite to the transfer direction. A storage / falling device (50) to be disposed on the aluminum mold material removal side at the end of the processing step, comprising a falling device (8) for falling down, is provided at one or both of the starting end and the end side in the processing step. Vertical surface treatment equipment for aluminum profiles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20888890A JP2893423B2 (en) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | Vertically suspended surface treatment equipment for aluminum profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP20888890A JP2893423B2 (en) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | Vertically suspended surface treatment equipment for aluminum profiles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0499197A JPH0499197A (en) | 1992-03-31 |
JP2893423B2 true JP2893423B2 (en) | 1999-05-24 |
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Family Applications (1)
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JP20888890A Expired - Fee Related JP2893423B2 (en) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | Vertically suspended surface treatment equipment for aluminum profiles |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2893423B2 (en) |
-
1990
- 1990-08-07 JP JP20888890A patent/JP2893423B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH0499197A (en) | 1992-03-31 |
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