JP2891020B2 - 燃焼器の制御装置 - Google Patents
燃焼器の制御装置Info
- Publication number
- JP2891020B2 JP2891020B2 JP4505693A JP4505693A JP2891020B2 JP 2891020 B2 JP2891020 B2 JP 2891020B2 JP 4505693 A JP4505693 A JP 4505693A JP 4505693 A JP4505693 A JP 4505693A JP 2891020 B2 JP2891020 B2 JP 2891020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel injection
- flashback
- fuel
- injection nozzle
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予蒸発予混合式の燃焼
器の制御装置に関し、特に、予蒸発予混合部に逆火が発
生した時に早期に逆火を消炎させる技術に関する。
器の制御装置に関し、特に、予蒸発予混合部に逆火が発
生した時に早期に逆火を消炎させる技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービン等の燃焼器として、例えば
実開平２−７２３３４号公報に開示された、予蒸発予混
合式と称されるものがある。このものは、２つの燃料噴
射ノズルを有し、運転状態に対応して設定される要求燃
料噴射量を、第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズル
に適切に配分して噴射する構成である。
実開平２−７２３３４号公報に開示された、予蒸発予混
合式と称されるものがある。このものは、２つの燃料噴
射ノズルを有し、運転状態に対応して設定される要求燃
料噴射量を、第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズル
に適切に配分して噴射する構成である。
【０００３】具体的には、燃料の予蒸発予混合通路部
に、第１燃料噴射ノズルから燃料を噴射すると共にコン
プレッサ及び熱交換器を介して供給される燃焼用空気を
導入する。そして、前記予蒸発予混合通路内で、噴射し
た燃料を蒸発させ燃焼用空気と混合させて主燃焼部であ
る燃焼筒内に供給する。また、燃焼筒内には、要求燃料
噴射量から第１燃料噴射ノズルの噴射量を引いた残りの
噴射量を第２燃料噴射ノズルから直接噴射し、予蒸発予
混合部から供給される混合気と共に燃焼筒内で燃焼させ
る。更に、両燃料噴射ノズルから噴射した燃料量に対応
して燃焼筒内に希釈用空気を導入し、燃焼筒内である範
囲の希薄状態（例えば空気過剰率が２以上）に制御して
燃焼させるようにしている。
に、第１燃料噴射ノズルから燃料を噴射すると共にコン
プレッサ及び熱交換器を介して供給される燃焼用空気を
導入する。そして、前記予蒸発予混合通路内で、噴射し
た燃料を蒸発させ燃焼用空気と混合させて主燃焼部であ
る燃焼筒内に供給する。また、燃焼筒内には、要求燃料
噴射量から第１燃料噴射ノズルの噴射量を引いた残りの
噴射量を第２燃料噴射ノズルから直接噴射し、予蒸発予
混合部から供給される混合気と共に燃焼筒内で燃焼させ
る。更に、両燃料噴射ノズルから噴射した燃料量に対応
して燃焼筒内に希釈用空気を導入し、燃焼筒内である範
囲の希薄状態（例えば空気過剰率が２以上）に制御して
燃焼させるようにしている。
【０００４】このように、噴射燃料の一部を予蒸発予混
合させる範囲の希薄状態で燃焼させることにより、１つ
の燃料噴射ノズルで燃焼筒内に直接燃料を噴射する拡散
燃焼方式のものに比べて、ＮＯx の排出量を大幅に減少
でき良好な排気特性が得られ有利である。
合させる範囲の希薄状態で燃焼させることにより、１つ
の燃料噴射ノズルで燃焼筒内に直接燃料を噴射する拡散
燃焼方式のものに比べて、ＮＯx の排出量を大幅に減少
でき良好な排気特性が得られ有利である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば上述
に示す従来の燃焼器では、燃焼筒内の火炎が予蒸発予混
合通路内に拡散する、所謂逆火が発生した場合でも、こ
れに伴う予蒸発予混合通路の温度の異常上昇を検知して
逆火状態が検出されるまでは逆火がないものとして、燃
焼筒内を所定の希薄燃焼状態に維持できるような、両燃
料噴射ノズルからの燃料噴射量の配分設定が継続され
る。
に示す従来の燃焼器では、燃焼筒内の火炎が予蒸発予混
合通路内に拡散する、所謂逆火が発生した場合でも、こ
れに伴う予蒸発予混合通路の温度の異常上昇を検知して
逆火状態が検出されるまでは逆火がないものとして、燃
焼筒内を所定の希薄燃焼状態に維持できるような、両燃
料噴射ノズルからの燃料噴射量の配分設定が継続され
る。
【０００６】従って、逆火が発生した時に早期に逆火状
態が改善されないことから、予蒸発予混合部の焼損を招
く虞れがあった。本発明は以上のような従来の問題点に
鑑み、逆火発生時には、これを早期に発見且つ消炎させ
ると共に、消炎後の逆火再発を抑制して燃焼器の寿命を
向上できる燃焼器の制御装置を提供することを目的とす
る。
態が改善されないことから、予蒸発予混合部の焼損を招
く虞れがあった。本発明は以上のような従来の問題点に
鑑み、逆火発生時には、これを早期に発見且つ消炎させ
ると共に、消炎後の逆火再発を抑制して燃焼器の寿命を
向上できる燃焼器の制御装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】このため、本発
明では図１に示すように、燃焼用空気が流入する燃焼器
入口と燃焼筒との間に、前記燃焼器入口近傍に配置した
第１燃料噴射ノズルから噴射した燃料を蒸発させると共
に前記燃焼用空気と混合させて燃焼筒に導く予蒸発予混
合通路を有し、該予蒸発予混合通路と燃焼筒との接続部
に拡散燃焼用の第２燃料噴射ノズルを備え、運転状態に
対応して設定される要求燃料噴射量を通常燃料配分設定
手段に従って第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズル
に適宜配分して噴射させると共に、前記燃焼筒に当該燃
焼筒内に導入する希釈用空気の取り入れ口を開設し、燃
焼筒内で所定の空気過剰率で燃焼させるよう構成した燃
焼器において、前記予混合予蒸発通路の温度を検出する
第１温度検出手段と、前記燃焼器入口温度を検出する第
２温度検出手段と、予混合予蒸発通路温度と燃焼器入口
温度または燃焼筒内の火炎の発光強度に基づいて予蒸発
予混合通路への逆火を判断する逆火判定手段と、該逆火
検出手段で逆火が検出された時に前記通常燃料配分設定
手段の配分設定に比べて第１燃料噴射ノズル側噴射配分
量を少なく設定した逆火用燃料噴射配分マップに基づい
て要求燃料噴射量を第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射
ノズルに配分設定する逆火用燃料配分設定手段と、前記
予混合予蒸発通路温度と燃焼器入口温度との温度差が前
記逆火検出時とは異なる所定値以下の時に逆火が消炎し
たと判断する消炎判定手段と、該消炎判定手段が消炎と
判定してから所定時間経過するまで前記逆火用燃料配分
設定手段による燃料配分を継続させ、その後に通常の燃
料配分に復帰させる遅延手段と、前記通常燃料配分設定
手段又は前記逆火用燃料配分設定手段で設定される配分
量に基づいて第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズル
を駆動制御する燃料噴射ノズル駆動制御手段とを備えて
構成した。
明では図１に示すように、燃焼用空気が流入する燃焼器
入口と燃焼筒との間に、前記燃焼器入口近傍に配置した
第１燃料噴射ノズルから噴射した燃料を蒸発させると共
に前記燃焼用空気と混合させて燃焼筒に導く予蒸発予混
合通路を有し、該予蒸発予混合通路と燃焼筒との接続部
に拡散燃焼用の第２燃料噴射ノズルを備え、運転状態に
対応して設定される要求燃料噴射量を通常燃料配分設定
手段に従って第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズル
に適宜配分して噴射させると共に、前記燃焼筒に当該燃
焼筒内に導入する希釈用空気の取り入れ口を開設し、燃
焼筒内で所定の空気過剰率で燃焼させるよう構成した燃
焼器において、前記予混合予蒸発通路の温度を検出する
第１温度検出手段と、前記燃焼器入口温度を検出する第
２温度検出手段と、予混合予蒸発通路温度と燃焼器入口
温度または燃焼筒内の火炎の発光強度に基づいて予蒸発
予混合通路への逆火を判断する逆火判定手段と、該逆火
検出手段で逆火が検出された時に前記通常燃料配分設定
手段の配分設定に比べて第１燃料噴射ノズル側噴射配分
量を少なく設定した逆火用燃料噴射配分マップに基づい
て要求燃料噴射量を第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射
ノズルに配分設定する逆火用燃料配分設定手段と、前記
予混合予蒸発通路温度と燃焼器入口温度との温度差が前
記逆火検出時とは異なる所定値以下の時に逆火が消炎し
たと判断する消炎判定手段と、該消炎判定手段が消炎と
判定してから所定時間経過するまで前記逆火用燃料配分
設定手段による燃料配分を継続させ、その後に通常の燃
料配分に復帰させる遅延手段と、前記通常燃料配分設定
手段又は前記逆火用燃料配分設定手段で設定される配分
量に基づいて第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズル
を駆動制御する燃料噴射ノズル駆動制御手段とを備えて
構成した。
【０００８】
【作用】かかる構成において、逆火判定手段は、第１温
度検出手段が検出する予蒸発予混合通路の温度及び第２
温度検出手段が検出する燃焼器入口温度に基づいて、ま
たは燃焼筒内の火炎の発光強度に基づいて予蒸発予混合
通路内に逆火が発生したかどうかを判断する。逆火用燃
料配分設定手段は、逆火が検出されると予め設定した逆
火用燃料噴射量配分マップに基づいて、第１及び第２燃
料噴射ノズルからの燃料噴射量の配分を設定する。即
ち、第１燃料噴射ノズルからの燃料噴射量が通常制御に
比べて減少するように配分設定する。燃料噴射ノズル駆
動制御手段は、前記設定に基づいて第１及び第２燃料噴
射ノズルを駆動制御して両ノズルから燃料噴射を行う。
かかる逆火用の燃料噴射制御により、予蒸発予混合通路
温度が低下し、燃焼器入口温度との温度差が所定値以下
となった時に消炎判定手段が消炎と判断する。そして、
遅延手段により消炎判定手段が消炎を検出した時点から
所定時間経過するまでは逆火用の燃料配分による燃料噴
射制御が実行され、その後、通常燃料配分設定手段に基
づく燃料配分設定による燃料噴射制御が実行される。
度検出手段が検出する予蒸発予混合通路の温度及び第２
温度検出手段が検出する燃焼器入口温度に基づいて、ま
たは燃焼筒内の火炎の発光強度に基づいて予蒸発予混合
通路内に逆火が発生したかどうかを判断する。逆火用燃
料配分設定手段は、逆火が検出されると予め設定した逆
火用燃料噴射量配分マップに基づいて、第１及び第２燃
料噴射ノズルからの燃料噴射量の配分を設定する。即
ち、第１燃料噴射ノズルからの燃料噴射量が通常制御に
比べて減少するように配分設定する。燃料噴射ノズル駆
動制御手段は、前記設定に基づいて第１及び第２燃料噴
射ノズルを駆動制御して両ノズルから燃料噴射を行う。
かかる逆火用の燃料噴射制御により、予蒸発予混合通路
温度が低下し、燃焼器入口温度との温度差が所定値以下
となった時に消炎判定手段が消炎と判断する。そして、
遅延手段により消炎判定手段が消炎を検出した時点から
所定時間経過するまでは逆火用の燃料配分による燃料噴
射制御が実行され、その後、通常燃料配分設定手段に基
づく燃料配分設定による燃料噴射制御が実行される。
【０００９】これにより、逆火を早期に検出でき、且
つ、逆火発生時に第１燃料噴射ノズルからの燃料噴射量
を減少させるので、予蒸発予混合通路の逆火を素早く解
消できる。また、逆火が消炎してから所定時間は逆火用
の燃料噴射制御を実行し、その後に通常の燃料噴射制御
に移行させるので、逆火の再発を抑制できるようにな
る。
つ、逆火発生時に第１燃料噴射ノズルからの燃料噴射量
を減少させるので、予蒸発予混合通路の逆火を素早く解
消できる。また、逆火が消炎してから所定時間は逆火用
の燃料噴射制御を実行し、その後に通常の燃料噴射制御
に移行させるので、逆火の再発を抑制できるようにな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本考案の燃焼器の制御装置の第１実施例の構成を
示す図２において、吸気通路内に設けられた燃焼器１
は、図示しないコンプレッサ及び熱交換器を介して供給
される燃焼用空気を導入する空気導入孔２ａを設けたカ
バー２に囲まれた予蒸発予混合通路としての予蒸発管３
を有し、該予蒸発管３の下流端に接続して燃焼筒４を有
している。
する。本考案の燃焼器の制御装置の第１実施例の構成を
示す図２において、吸気通路内に設けられた燃焼器１
は、図示しないコンプレッサ及び熱交換器を介して供給
される燃焼用空気を導入する空気導入孔２ａを設けたカ
バー２に囲まれた予蒸発予混合通路としての予蒸発管３
を有し、該予蒸発管３の下流端に接続して燃焼筒４を有
している。
【００１１】前記予蒸発管３の複数の空気導入孔３ａが
形成された周壁には、同じく図示しない空気導入孔が形
成された空気流量調整用のリング状のスリーブ５が回動
自由に嵌合されている。又、予蒸発管３内の上流端部に
は、予蒸発管３内に燃料を噴射する予蒸発予混合燃焼用
の第１燃料噴射ノズル６が装着され、燃焼筒４との接続
部である予蒸発管３下流端部には、予蒸発管３中心部に
ブラケット７を介して支持された火炎保持用のセンタボ
ディ８に装着されて拡散燃焼用の第２燃料噴射ノズル９
が設けられている。
形成された周壁には、同じく図示しない空気導入孔が形
成された空気流量調整用のリング状のスリーブ５が回動
自由に嵌合されている。又、予蒸発管３内の上流端部に
は、予蒸発管３内に燃料を噴射する予蒸発予混合燃焼用
の第１燃料噴射ノズル６が装着され、燃焼筒４との接続
部である予蒸発管３下流端部には、予蒸発管３中心部に
ブラケット７を介して支持された火炎保持用のセンタボ
ディ８に装着されて拡散燃焼用の第２燃料噴射ノズル９
が設けられている。
【００１２】更に、前記センタボディ８の表面には、予
蒸発管３内の温度を検出する第１温度検出手段としての
第１温度センサ１０が設けられており、外部への配線は
前記ブラケット７を通して取り出すように構成してい
る。また、前記燃焼用空気を導入する前記空気導入孔２
ａ部分には、燃焼入口温度を検出するための第２温度検
出手段としての第２温度センサ３１が設けられている。
蒸発管３内の温度を検出する第１温度検出手段としての
第１温度センサ１０が設けられており、外部への配線は
前記ブラケット７を通して取り出すように構成してい
る。また、前記燃焼用空気を導入する前記空気導入孔２
ａ部分には、燃焼入口温度を検出するための第２温度検
出手段としての第２温度センサ３１が設けられている。
【００１３】尚、前記第１温度センサを、本実施例のよ
うな予蒸発管３内部ではなく、図２中の破線（図中、符
号１０′で示す）で示すように、予蒸発管３外表面に取
り付けるようしてもよい。このような取付け構造では、
予蒸発管３内部に取付ける場合に比べて燃焼器の組み立
てが容易となる利点がある。燃焼筒４には、点火栓１１
がその先端を燃焼筒４内に臨ませて装着されている。ま
た、燃焼筒４の周壁には、希釈用の空気を燃焼筒４内に
導入するための第１空気取り入れ口４Ａ及び拡散燃焼用
の空気を燃焼筒４内に導入するための第２空気取り入れ
口４Ｂが形成されている。そして、予蒸発管３と同様
に、第１空気取り入れ口４Ａの開口面積を可変して、取
り入れる空気を調整するリング状の第１スリーブ１２
と、第２空気取り入れ口４Ｂの開口面積を可変して、取
り入れる空気を調整するリング状の第２スリーブ１３と
が回動自由に嵌合取付されており、各スリーブ１２，１
３には、夫々ギヤ１４，15が一体に設けられている。
うな予蒸発管３内部ではなく、図２中の破線（図中、符
号１０′で示す）で示すように、予蒸発管３外表面に取
り付けるようしてもよい。このような取付け構造では、
予蒸発管３内部に取付ける場合に比べて燃焼器の組み立
てが容易となる利点がある。燃焼筒４には、点火栓１１
がその先端を燃焼筒４内に臨ませて装着されている。ま
た、燃焼筒４の周壁には、希釈用の空気を燃焼筒４内に
導入するための第１空気取り入れ口４Ａ及び拡散燃焼用
の空気を燃焼筒４内に導入するための第２空気取り入れ
口４Ｂが形成されている。そして、予蒸発管３と同様
に、第１空気取り入れ口４Ａの開口面積を可変して、取
り入れる空気を調整するリング状の第１スリーブ１２
と、第２空気取り入れ口４Ｂの開口面積を可変して、取
り入れる空気を調整するリング状の第２スリーブ１３と
が回動自由に嵌合取付されており、各スリーブ１２，１
３には、夫々ギヤ１４，15が一体に設けられている。
【００１４】第１スリーブ１２側のギヤ１４は、燃焼器
１外壁に回転自在に支持された回転軸１６の先端に設け
られたギヤ１７と噛み合っており、第２スリーブ１３側
のギヤ１５は、前記回転軸１６の外周面に回転自在に嵌
合して支持された筒状の回転軸18に一体に設けられたギ
ヤ１９と噛み合っている。前記回転軸１６の基端部に
は、該回転軸１６を回転駆動して、第１空気取り入れ口
４Ａから取り入れる空気を調整するべく前記第１スリー
ブ１２を回転駆動する第１アクチュエータ２２が連結さ
れている。又、前記回転軸１８の基端部には、該回転軸
１８を回転駆動して、第２空気取り入れ口４Ｂから取り
入れる空気を調整するべく前記第２スリーブ１３を回転
駆動する第２アクチュエータ２３が連結されている。
１外壁に回転自在に支持された回転軸１６の先端に設け
られたギヤ１７と噛み合っており、第２スリーブ１３側
のギヤ１５は、前記回転軸１６の外周面に回転自在に嵌
合して支持された筒状の回転軸18に一体に設けられたギ
ヤ１９と噛み合っている。前記回転軸１６の基端部に
は、該回転軸１６を回転駆動して、第１空気取り入れ口
４Ａから取り入れる空気を調整するべく前記第１スリー
ブ１２を回転駆動する第１アクチュエータ２２が連結さ
れている。又、前記回転軸１８の基端部には、該回転軸
１８を回転駆動して、第２空気取り入れ口４Ｂから取り
入れる空気を調整するべく前記第２スリーブ１３を回転
駆動する第２アクチュエータ２３が連結されている。
【００１５】燃焼器１の燃焼を制御するコントロールユ
ニット２０は、例えばマイクロコンピュータで構成され
ている。そして、通常時は、従来と同様にして、第１温
度センサ１０とアクセル開度センサ２１からの信号に基
づいて第１及び第２燃料噴射ノズル６，９と各アクチュ
エータ２２，２３を駆動制御して所定の希薄状態での燃
焼を行わせる。即ち、第１温度センサ１０からの予蒸発
管温度ＴP 信号に基づいて、予蒸発管３内で蒸発可能な
第１燃料噴射ノズル６からの許容燃料噴射量を予め設定
した通常燃料配分マップを用いて算出すると共に、アク
セル開度センサ２１からの機関負荷に相当するアクセル
開度θ信号を入力して現在の運転状態に対応する機関の
要求燃料噴射量Ｇfsetを算出する。そして、これら両燃
料噴射量の大小に応じて、要求燃料噴射量が許容燃料噴
射量以下の時は、第１燃料噴射ノズル６からのみ燃料噴
射を実行し、要求燃料噴射量が許容燃料噴射量より大の
時は、両燃料噴射量の差を算出しその算出値を第２燃料
噴射ノズルからの噴射量として、両燃料噴射ノズル６，
９から燃料噴射を行い、予蒸発予混合燃焼と拡散燃焼と
を併用する。これら燃料噴射制御と同時に、第１及び第
２燃料噴射ノズル６，９に割当てた燃料噴射量に応じて
第１及び第２スリーブ１２，１３駆動用のアクチュエー
タ２２，２３を駆動制御して燃焼用空気及び希釈用空気
の供給量を適切に制御して燃焼筒４内の燃焼が所定範囲
の希薄燃焼状態で行われるようにしている。
ニット２０は、例えばマイクロコンピュータで構成され
ている。そして、通常時は、従来と同様にして、第１温
度センサ１０とアクセル開度センサ２１からの信号に基
づいて第１及び第２燃料噴射ノズル６，９と各アクチュ
エータ２２，２３を駆動制御して所定の希薄状態での燃
焼を行わせる。即ち、第１温度センサ１０からの予蒸発
管温度ＴP 信号に基づいて、予蒸発管３内で蒸発可能な
第１燃料噴射ノズル６からの許容燃料噴射量を予め設定
した通常燃料配分マップを用いて算出すると共に、アク
セル開度センサ２１からの機関負荷に相当するアクセル
開度θ信号を入力して現在の運転状態に対応する機関の
要求燃料噴射量Ｇfsetを算出する。そして、これら両燃
料噴射量の大小に応じて、要求燃料噴射量が許容燃料噴
射量以下の時は、第１燃料噴射ノズル６からのみ燃料噴
射を実行し、要求燃料噴射量が許容燃料噴射量より大の
時は、両燃料噴射量の差を算出しその算出値を第２燃料
噴射ノズルからの噴射量として、両燃料噴射ノズル６，
９から燃料噴射を行い、予蒸発予混合燃焼と拡散燃焼と
を併用する。これら燃料噴射制御と同時に、第１及び第
２燃料噴射ノズル６，９に割当てた燃料噴射量に応じて
第１及び第２スリーブ１２，１３駆動用のアクチュエー
タ２２，２３を駆動制御して燃焼用空気及び希釈用空気
の供給量を適切に制御して燃焼筒４内の燃焼が所定範囲
の希薄燃焼状態で行われるようにしている。
【００１６】また、コントロールユニット２０は、図３
のフローチャートに示すように、第１温度センサ１０の
予蒸発管温度ＴP と第２温度センサ３１からの燃焼器入
口温度Ｔin信号に基づいて、予蒸発管３内での逆火発生
の判定と消炎判定とを行い、逆火発生と判定した時に
は、前記通常燃料配分マップの配分設定に比べて第１燃
料噴射ノズル側噴射配分量を少なく設定した逆火用燃料
噴射配分マップに基づいて燃焼器入口温度Ｔinをパラメ
ータとしてエンジン回転センサ３２からのエンジン回転
数から第１燃料噴射ノズル６の燃料噴射量Ｇf1を減量設
定し、この設定値と現在の運転状態に対応して算出され
る前記要求燃料噴射量Ｇfsetに基づいて第１及び第２燃
料噴射ノズルの噴射量配分を設定し、両ノズル６，９を
駆動制御している。更に、消炎後は、所定時間経過する
まで逆火用の燃料噴射制御を継続し、所定時間経過後、
通常の燃料噴射制御に復帰させるよう制御している。
のフローチャートに示すように、第１温度センサ１０の
予蒸発管温度ＴP と第２温度センサ３１からの燃焼器入
口温度Ｔin信号に基づいて、予蒸発管３内での逆火発生
の判定と消炎判定とを行い、逆火発生と判定した時に
は、前記通常燃料配分マップの配分設定に比べて第１燃
料噴射ノズル側噴射配分量を少なく設定した逆火用燃料
噴射配分マップに基づいて燃焼器入口温度Ｔinをパラメ
ータとしてエンジン回転センサ３２からのエンジン回転
数から第１燃料噴射ノズル６の燃料噴射量Ｇf1を減量設
定し、この設定値と現在の運転状態に対応して算出され
る前記要求燃料噴射量Ｇfsetに基づいて第１及び第２燃
料噴射ノズルの噴射量配分を設定し、両ノズル６，９を
駆動制御している。更に、消炎後は、所定時間経過する
まで逆火用の燃料噴射制御を継続し、所定時間経過後、
通常の燃料噴射制御に復帰させるよう制御している。
【００１７】ここで、コントロールユニット２０には、
要求燃料噴射量設定手段、逆火判定手段、消炎判定手
段、逆火用燃料配分設定手段、通常燃料配分設定手段、
遅延手段及び燃料噴射ノズル駆動制御手段の各機能が、
図３のフローチャートに示す如くソフトウエア的に備え
られているものである。次に、図３のフローチャートを
参照しながら本実施例装置の逆火検出と逆火検出後の燃
料噴射量制御動作について具体的に説明する。
要求燃料噴射量設定手段、逆火判定手段、消炎判定手
段、逆火用燃料配分設定手段、通常燃料配分設定手段、
遅延手段及び燃料噴射ノズル駆動制御手段の各機能が、
図３のフローチャートに示す如くソフトウエア的に備え
られているものである。次に、図３のフローチャートを
参照しながら本実施例装置の逆火検出と逆火検出後の燃
料噴射量制御動作について具体的に説明する。
【００１８】まず、ステップ１（図中、Ｓ１で示し、以
下同様とする）では、アクセル開度センサ２１から信号
によりアクセル開度θを読み込む。ステップ２では、ス
テップ１で読み込んだアクセル開度θに対応する現在エ
ンジンが要求している要求燃料噴射量Ｇfsetを算出す
る。ステップ３では、第１温度センサ１０からの信号に
基づき予蒸発管３内の温度ＴP を読み込む。
下同様とする）では、アクセル開度センサ２１から信号
によりアクセル開度θを読み込む。ステップ２では、ス
テップ１で読み込んだアクセル開度θに対応する現在エ
ンジンが要求している要求燃料噴射量Ｇfsetを算出す
る。ステップ３では、第１温度センサ１０からの信号に
基づき予蒸発管３内の温度ＴP を読み込む。
【００１９】ステップ４では、逆火検出フラグＩset の
状態を判定する。ここで、Ｉset ＝０の時は逆火が検出
されていないことを示しステップ５，６に進み、Ｉset
＝１の時は逆火が検出されていることを示しステップ１
７に進む。ステップ５，６では、予蒸発管温度ＴP の変
化率ΔＴP が所定値ΔＴP0以上か否か及び予蒸発管温度
ＴP と第２温度センサ３１で検出される燃焼器入口温度
Ｔ inとの差（ＴP −Ｔin）が所定値ΔＴin0 以上か否か
を、それぞれ判定する。そして、ステップ５，６のどち
らかでＮＯ（ΔＴP ＜ΔＴP0又はＴP −Ｔin＜Δ
Ｔ in0 ）と判定された時は、ステップ２１に進み、前述
した予蒸発管内の許容燃料噴射量に基づいて第１及び第
２燃料噴射ノズル６，９の噴射量設定を行う通常の燃料
噴射量制御を行う。一方、ステップ５においてＹＥＳ
（ΔＴP ≧ΔＴP0）と判定され、且つ、ステップ６にお
いてＹＥＳ（ＴP −Ｔin≧ΔＴin0 ）と判定された時
は、予蒸発管３内で逆火発生と判断してステップ７に進
む。このステップ５，６が逆火判定手段の機能に相当す
る。
状態を判定する。ここで、Ｉset ＝０の時は逆火が検出
されていないことを示しステップ５，６に進み、Ｉset
＝１の時は逆火が検出されていることを示しステップ１
７に進む。ステップ５，６では、予蒸発管温度ＴP の変
化率ΔＴP が所定値ΔＴP0以上か否か及び予蒸発管温度
ＴP と第２温度センサ３１で検出される燃焼器入口温度
Ｔ inとの差（ＴP −Ｔin）が所定値ΔＴin0 以上か否か
を、それぞれ判定する。そして、ステップ５，６のどち
らかでＮＯ（ΔＴP ＜ΔＴP0又はＴP −Ｔin＜Δ
Ｔ in0 ）と判定された時は、ステップ２１に進み、前述
した予蒸発管内の許容燃料噴射量に基づいて第１及び第
２燃料噴射ノズル６，９の噴射量設定を行う通常の燃料
噴射量制御を行う。一方、ステップ５においてＹＥＳ
（ΔＴP ≧ΔＴP0）と判定され、且つ、ステップ６にお
いてＹＥＳ（ＴP −Ｔin≧ΔＴin0 ）と判定された時
は、予蒸発管３内で逆火発生と判断してステップ７に進
む。このステップ５，６が逆火判定手段の機能に相当す
る。
【００２０】ステップ７では、逆火検出フラグＩset ＝
１にセットする。ステップ８では、予め設定した逆火用
燃料噴射配分マップを用い、エンジン回転センサ３２の
信号と燃焼器入口温度Ｔinとに基づいて、逆火を消炎さ
せるための第１燃料噴射ノズル６の燃料噴射量Ｇf1を設
定する。ここで設定される第１燃料噴射ノズル６の燃料
噴射量Ｇf1は当然のことながら通常より少ない設定量と
なる。
１にセットする。ステップ８では、予め設定した逆火用
燃料噴射配分マップを用い、エンジン回転センサ３２の
信号と燃焼器入口温度Ｔinとに基づいて、逆火を消炎さ
せるための第１燃料噴射ノズル６の燃料噴射量Ｇf1を設
定する。ここで設定される第１燃料噴射ノズル６の燃料
噴射量Ｇf1は当然のことながら通常より少ない設定量と
なる。
【００２１】ステップ９では、前記燃料噴射量Ｇf1とス
テップ２で設定した要求燃料噴射量Ｇfsetの大小を比較
し、Ｇf1≧Ｇfsetの時は、ステップ１０に進み、燃料噴
射量Ｇf1を半分に設定し、Ｇf1＜Ｇfsetとなるまで燃料
噴射量Ｇf1を半分づつ減少させることで、逆火の早期消
炎を図っている。そして、ステップ９においてＧf1＜Ｇ
fsetと判定された時はステップ１０に進み。
テップ２で設定した要求燃料噴射量Ｇfsetの大小を比較
し、Ｇf1≧Ｇfsetの時は、ステップ１０に進み、燃料噴
射量Ｇf1を半分に設定し、Ｇf1＜Ｇfsetとなるまで燃料
噴射量Ｇf1を半分づつ減少させることで、逆火の早期消
炎を図っている。そして、ステップ９においてＧf1＜Ｇ
fsetと判定された時はステップ１０に進み。
【００２２】ステップ１１では、要求燃料噴射量Ｇfset
とステップ９でＹＥＳの判定がなされた時の第１燃料噴
射ノズルＧf1との差を演算して第２燃料噴射ノズル９の
燃料噴射量Ｇf2（＝Ｇfset−Ｇf1）を算出する。ステッ
プ１２では、第１及び第２燃料噴射ノズル６，９を駆動
制御してそれぞれ設定された燃料噴射量Ｇf1，Ｇf2を噴
射させる。
とステップ９でＹＥＳの判定がなされた時の第１燃料噴
射ノズルＧf1との差を演算して第２燃料噴射ノズル９の
燃料噴射量Ｇf2（＝Ｇfset−Ｇf1）を算出する。ステッ
プ１２では、第１及び第２燃料噴射ノズル６，９を駆動
制御してそれぞれ設定された燃料噴射量Ｇf1，Ｇf2を噴
射させる。
【００２３】ステップ１３では、逆火検出後からの経過
時間を計時するタイマの値ＴＩＭＥの値が所定値ＴＩＭ
Ｅ0 以上か否かを判定する。ここで、逆火検出前では、
タイマはリセット状態にあり、逆火検出直後はＴＩＭＥ
＜ＴＩＭＥ0 となってステップ１４〜１６を飛び越しス
テップ１に戻り、ステップ１〜３の動作を実行する。そ
して、逆火が検出されると、ステップ４の判定がＹＥＳ
（Ｉset ＝１）となり、ステップ１７に進む。
時間を計時するタイマの値ＴＩＭＥの値が所定値ＴＩＭ
Ｅ0 以上か否かを判定する。ここで、逆火検出前では、
タイマはリセット状態にあり、逆火検出直後はＴＩＭＥ
＜ＴＩＭＥ0 となってステップ１４〜１６を飛び越しス
テップ１に戻り、ステップ１〜３の動作を実行する。そ
して、逆火が検出されると、ステップ４の判定がＹＥＳ
（Ｉset ＝１）となり、ステップ１７に進む。
【００２４】ステップ１７では、消炎検出フラグＪset
の状態を判定する。ここで、Ｊset＝０の時は消炎され
ていないことを示しステップ１８に進み、Ｊset ＝１の
時は消炎したことを示しステップ２０に進む。ステップ
１８では、現在の予蒸発管温度ＴP と燃焼入口温度Ｔin
との差（ＴP−Ｔin）が所定値ΔＴin1 （＜ΔＴin0 ）
以下か否かを判定し、ＴP −Ｔin＞ΔＴin1 の時は、消
炎されていないと判断してステップ１９を飛び越しステ
ップ８に進む。また、ＴP −Ｔin≦ΔＴin1 となった時
は消炎と判断してステップ１９に進み、消炎検出フラグ
Ｊset ＝１にセットする。
の状態を判定する。ここで、Ｊset＝０の時は消炎され
ていないことを示しステップ１８に進み、Ｊset ＝１の
時は消炎したことを示しステップ２０に進む。ステップ
１８では、現在の予蒸発管温度ＴP と燃焼入口温度Ｔin
との差（ＴP−Ｔin）が所定値ΔＴin1 （＜ΔＴin0 ）
以下か否かを判定し、ＴP −Ｔin＞ΔＴin1 の時は、消
炎されていないと判断してステップ１９を飛び越しステ
ップ８に進む。また、ＴP −Ｔin≦ΔＴin1 となった時
は消炎と判断してステップ１９に進み、消炎検出フラグ
Ｊset ＝１にセットする。
【００２５】消炎検出フラグＪset ＝１にセットされる
と、次回のステップ１７の判定がＹＥＳとなり、ステッ
プ２０でタイマの値ＴＩＭＥがΔｔづつカウントアップ
される。そして、ステップ２０のカウントアップによっ
てステップ１３の判定がＹＥＳ（ＴＩＭＥ≧ＴＩＭ
Ｅ0 ）となるまでは、逆火用の燃料噴射制御が継続され
る。その後、ステップ１３の判定がＹＥＳとなった時に
は、消炎検出後所定時間経過と判断して、ステップ１４
以下に進み、ステップ１４〜１６において、逆火検出フ
ラグＩset 、消炎検出フラグＪset 及びタイマの値ＴＩ
ＭＥをそれぞれリセットし、逆火が発生していない時の
通常の燃料噴射制御に移行する。即ち、図に示すよう
に、逆火を確認した時点で第１燃料噴射ノズル６の噴射
量を絞り、消炎確認後、そのまま継続して所定時間（図
４の遅延時間に相当する）経過後に、通常の燃料噴射制
御に移行させている。
と、次回のステップ１７の判定がＹＥＳとなり、ステッ
プ２０でタイマの値ＴＩＭＥがΔｔづつカウントアップ
される。そして、ステップ２０のカウントアップによっ
てステップ１３の判定がＹＥＳ（ＴＩＭＥ≧ＴＩＭ
Ｅ0 ）となるまでは、逆火用の燃料噴射制御が継続され
る。その後、ステップ１３の判定がＹＥＳとなった時に
は、消炎検出後所定時間経過と判断して、ステップ１４
以下に進み、ステップ１４〜１６において、逆火検出フ
ラグＩset 、消炎検出フラグＪset 及びタイマの値ＴＩ
ＭＥをそれぞれリセットし、逆火が発生していない時の
通常の燃料噴射制御に移行する。即ち、図に示すよう
に、逆火を確認した時点で第１燃料噴射ノズル６の噴射
量を絞り、消炎確認後、そのまま継続して所定時間（図
４の遅延時間に相当する）経過後に、通常の燃料噴射制
御に移行させている。
【００２６】このよう、逆火が発生した時に第１燃料噴
射ノズル６の噴射量を絞ることによって逆火を早期に消
炎することができ、予蒸発管３等の焼損を防止すること
ができる。また、逆火が消炎した直後は予蒸発管３周囲
が熱せられており、消炎直後に通常の燃料噴射制御に戻
したのでは逆火が再発する可能性が高いが、本実施例で
は、逆火を消炎した後、所定時間経過するまで逆火用の
燃料噴射制御を継続して第１燃料噴射ノズル６の噴射量
をそのまま絞るようにしているので、逆火の再発を防止
することができる。
射ノズル６の噴射量を絞ることによって逆火を早期に消
炎することができ、予蒸発管３等の焼損を防止すること
ができる。また、逆火が消炎した直後は予蒸発管３周囲
が熱せられており、消炎直後に通常の燃料噴射制御に戻
したのでは逆火が再発する可能性が高いが、本実施例で
は、逆火を消炎した後、所定時間経過するまで逆火用の
燃料噴射制御を継続して第１燃料噴射ノズル６の噴射量
をそのまま絞るようにしているので、逆火の再発を防止
することができる。
【００２７】上記第１実施例では、逆火判定を予蒸発管
温度ＴP と燃焼器入口温度Ｔinとに基づいて行う例を示
したが、例えば特開平４−１８６０２０号公報のように
燃焼筒４内の希薄燃焼部の空気過剰率を火炎の特定成分
の発光強度で検出する構成の燃焼器の場合において、逆
火判定を前記特定成分の複数種の発光強度に基づいて行
うようにしてもよい。
温度ＴP と燃焼器入口温度Ｔinとに基づいて行う例を示
したが、例えば特開平４−１８６０２０号公報のように
燃焼筒４内の希薄燃焼部の空気過剰率を火炎の特定成分
の発光強度で検出する構成の燃焼器の場合において、逆
火判定を前記特定成分の複数種の発光強度に基づいて行
うようにしてもよい。
【００２８】即ち、特開平４−１８６０２０号公報で示
すような燃焼筒４内の火炎の発光スペクトルを検出する
スペクトル検出装置を用い、例えばＣＨラジカルとＣ2
ラジカルの各発光強度ａ，ｂを測定する。そして、ＣＨ
ラジカル発光強度ａとＣ2 ラジカル発光強度ｂの比（ｂ
／ａ）をｋとする。この発光強度比ｋを用い、図３のス
テップ５，６の逆火判定条件に代えて、図５に示すよう
に、発光強度比ｋの単位時間当たりの変化率Δｋが予め
設定した所定値Δｋ0 以上（Δｋ≧Δｋ0 ）で、且つ、
前記発光強度比ｋが予め設定した所定範囲内（ｋ1 ≦ｋ
≦ｋ2 ）にある時に、逆火発生と判断するようにする。
尚、消炎判定に関しては、発光強度比による確認が難し
いため、図３に示す第１実施例と同様に、予蒸発管温度
ＴP と燃焼器入口温度Ｔinとから判定する。
すような燃焼筒４内の火炎の発光スペクトルを検出する
スペクトル検出装置を用い、例えばＣＨラジカルとＣ2
ラジカルの各発光強度ａ，ｂを測定する。そして、ＣＨ
ラジカル発光強度ａとＣ2 ラジカル発光強度ｂの比（ｂ
／ａ）をｋとする。この発光強度比ｋを用い、図３のス
テップ５，６の逆火判定条件に代えて、図５に示すよう
に、発光強度比ｋの単位時間当たりの変化率Δｋが予め
設定した所定値Δｋ0 以上（Δｋ≧Δｋ0 ）で、且つ、
前記発光強度比ｋが予め設定した所定範囲内（ｋ1 ≦ｋ
≦ｋ2 ）にある時に、逆火発生と判断するようにする。
尚、消炎判定に関しては、発光強度比による確認が難し
いため、図３に示す第１実施例と同様に、予蒸発管温度
ＴP と燃焼器入口温度Ｔinとから判定する。
【００２９】このように、発光強度比ｋに基づいて逆火
判定を行う構成によれば、逆火検出がより早く行え、逆
火による予蒸発管等の熱損傷を最低限に抑えることがで
きる。
判定を行う構成によれば、逆火検出がより早く行え、逆
火による予蒸発管等の熱損傷を最低限に抑えることがで
きる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、予
蒸発用混合通路内の逆火を検出した時に予蒸発予混合通
路内に噴射する燃料量を絞ると共に、逆火消炎後、所定
時間経過してから通常の燃料噴射制御に移行する構成と
したので、逆火が発生した時に早期に逆火を消炎でき、
しかも、逆火の再発の可能性を低くでき、予蒸発予混合
通路等の熱損傷を防止できる。これにより、燃焼器の寿
命を延ばすことができると共に安全性も向上できる。
蒸発用混合通路内の逆火を検出した時に予蒸発予混合通
路内に噴射する燃料量を絞ると共に、逆火消炎後、所定
時間経過してから通常の燃料噴射制御に移行する構成と
したので、逆火が発生した時に早期に逆火を消炎でき、
しかも、逆火の再発の可能性を低くでき、予蒸発予混合
通路等の熱損傷を防止できる。これにより、燃焼器の寿
命を延ばすことができると共に安全性も向上できる。
【図１】本発明に係る燃焼器の制御装置の構成を説明す
るブロック図
るブロック図
【図２】本発明に係る燃焼器の制御装置の第１実施例を
示す構成図
示す構成図
【図３】同上第１実施例の制御動作を説明するフローチ
ャート
ャート
【図４】同上第１実施例の逆火発生の際の作用を説明す
るタイムチャート
るタイムチャート
【図５】本発明に係る燃焼器の制御装置の第２実施例の
要部動作である逆火判定動作ステップを示すフローチャ
ート
要部動作である逆火判定動作ステップを示すフローチャ
ート
１ 燃焼器 ３ 予蒸発管 ４ 燃焼筒 ４Ａ 第１空気取り入れ口 ４Ｂ 第２空気取り入れ口 ６ 第１燃料噴射ノズル ９ 第２燃料噴射ノズル １０，１０′ 第１温度センサ ２０ コントロールユニット ２２ 第１アクチュエータ ２３ 第２アクチュエータ ３１ 第２温度センサ
Claims (1)
- 【請求項１】燃焼用空気が流入する燃焼器入口と燃焼筒
との間に、前記燃焼器入口近傍に配置した第１燃料噴射
ノズルから噴射した燃料を蒸発させると共に前記燃焼用
空気と混合させて燃焼筒に導く予蒸発予混合通路を有
し、該予蒸発予混合通路と燃焼筒との接続部に拡散燃焼
用の第２燃料噴射ノズルを備え、運転状態に対応して設
定される要求燃料噴射量を通常燃料配分設定手段に従っ
て第１燃料噴射ノズルと第２燃料噴射ノズルに適宜配分
して噴射させると共に、前記燃焼筒に当該燃焼筒内に導
入する希釈用空気の取り入れ口を開設し、燃焼筒内で所
定の空気過剰率で燃焼させるよう構成した燃焼器におい
て、 前記予混合予蒸発通路の温度を検出する第１温度検出手
段と、 前記燃焼器入口温度を検出する第２温度検出手段と、 予混合予蒸発通路温度と燃焼器入口温度または燃焼筒内
の火炎の発光強度に基づいて予蒸発予混合通路への逆火
を判断する逆火判定手段と、 該逆火検出手段で逆火が検出された時に前記通常燃料配
分設定手段の配分設定に比べて第１燃料噴射ノズル側噴
射配分量を少なく設定した逆火用燃料噴射配分マップに
基づいて要求燃料噴射量を第１燃料噴射ノズルと第２燃
料噴射ノズルに配分設定する逆火用燃料配分設定手段
と、 前記予混合予蒸発通路温度と燃焼器入口温度との温度差
が前記逆火検出時とは異なる所定値以下の時に逆火が消
炎したと判断する消炎判定手段と、 該消炎判定手段が消炎と判定してから所定時間経過する
まで前記逆火用燃料配分設定手段による燃料配分を継続
させ、その後に通常の燃料配分に復帰させる遅延手段
と、 前記通常燃料配分設定手段又は前記逆火用燃料配分設定
手段で設定される配分量に基づいて第１燃料噴射ノズル
と第２燃料噴射ノズルを駆動制御する燃料噴射ノズル駆
動制御手段と、 を備えて構成したことを特徴とする燃焼器の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4505693A JP2891020B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 燃焼器の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4505693A JP2891020B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 燃焼器の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257467A JPH06257467A (ja) | 1994-09-13 |
| JP2891020B2 true JP2891020B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=12708703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4505693A Expired - Fee Related JP2891020B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 燃焼器の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2891020B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2496813A4 (en) * | 2009-11-06 | 2018-06-06 | Closed-Loop Engine Technology, LLC | A method of controlling engine performance |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3772633B2 (ja) * | 2000-03-17 | 2006-05-10 | 株式会社日立製作所 | ガスタービンの制御方法 |
| EP2442031A1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Combustion device with pulsed fuel split |
| JP6945468B2 (ja) * | 2018-02-06 | 2021-10-06 | 三菱パワー株式会社 | ガスタービン燃焼器、ガスタービン及びガスタービン燃焼器の制御方法 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP4505693A patent/JP2891020B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2496813A4 (en) * | 2009-11-06 | 2018-06-06 | Closed-Loop Engine Technology, LLC | A method of controlling engine performance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06257467A (ja) | 1994-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2544470B2 (ja) | ガスタ―ビン燃焼器及びその運転方法 | |
| EP2065643B1 (en) | Combusting system, remodeling method for combusting system, and fuel injection method for combusting system | |
| JP3958767B2 (ja) | ガスタービン燃焼器およびその着火方法 | |
| JP2644745B2 (ja) | ガスタービン用燃焼器 | |
| EP0399336B1 (en) | Combustor and method of operating same | |
| JP5775319B2 (ja) | 軸方向多段予混合燃焼室 | |
| US5461855A (en) | Method and device for controlling combustors for gasturbine | |
| JP4409566B2 (ja) | 希薄予混合型燃焼装置とその制御方法 | |
| US6408611B1 (en) | Fuel control method for gas turbine | |
| JP2891020B2 (ja) | 燃焼器の制御装置 | |
| JPH10317991A (ja) | ガスタービン | |
| JP4172955B2 (ja) | ガスタービンプラントを増速運転するための方法 | |
| KR100190461B1 (ko) | 연소기구의 제어장치 | |
| JP2006144759A (ja) | ガスタービン用予混合燃焼器およびその燃料供給制御方法 | |
| JPH0868537A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| JP3785760B2 (ja) | 燃焼器の制御装置 | |
| JP2001108237A (ja) | ガスタービン燃焼装置 | |
| JP3116081B2 (ja) | 空気配分制御ガスタービン燃焼器 | |
| JP3453973B2 (ja) | 予混合燃焼装置の制御方法 | |
| JP3425191B2 (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| JP3192041B2 (ja) | ガスタービンの燃焼装置及びその制御方法 | |
| JP2814736B2 (ja) | 燃焼器の制御装置 | |
| JPH03144216A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
| JPH11101434A (ja) | 燃焼器の制御装置 | |
| JP2001004138A (ja) | ガスタービン用低ＮＯｘ燃焼器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090226 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090226 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100226 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100226 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110226 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110226 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |