JP2890151B2 - 箱型矢板の鉛直建込度調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地中に建て込んだ箱型矢
板の鉛直度を調整する鉛直建込度調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】箱型矢板は締切り材や各種構造物の構成
材として用いられている。図５、６に箱型矢板１の一例
を示す。箱型矢板１は一対の側板１１、１１の対向側面
に、一対の仕切板１２、１２を取り付けて断面井桁形に
形成した矢板で、各側板１１、１１の両端には矢板の長
手方向に向けて断面Ｃ字形の継手１３が形成されてい
る。箱型矢板１は、既設の箱型矢板１の継手１３に建て
込み予定の箱型矢板１の継手１３を噛合させながら横方
向に延長していく。ところで図６に示すように箱型矢板
１を円滑に建て込むためには、継手１３に一定の間隙Ｃ
を確保しておくことが必須となる。この間隙Ｃは通常１
０mmから１５mm程度に設定されているので、箱型矢板１
を連続して建て込んでいくと、この間隙Ｃに起因して箱
型矢板１が鉛直線に対して傾斜し易い。そこでトランシ
ットを用い、２方向から視準して箱型矢板１の鉛直度を
確認しながら建て込んでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】前記した従来の箱型
矢板１の建込技術には次のような問題点がある。

【０００４】＜イ＞ 箱型矢板１の建て込みが進むにつ
れて、鉛直度を確認できる長さが短くなるために、測定
精度が低下する。そのため、建て込みを完了した箱型矢
板１の正確な鉛直度が得難い。

【０００５】＜ロ＞ 箱型矢板１を用いてＳＣコンクリ
ート製の連続壁を構築する場合は、箱型矢板１の建て込
み精度の確保が重要な技術課題となっている。

【０００６】＜ハ＞ 一度箱型矢板１を建て込むと建て
込んだまま鉛直度の修正や調整ができず、再度の建て込
み作業を強いられ作業性が悪い。

【０００７】

【本発明の目的】本発明は以上の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、箱型矢板
の建込鉛直度を正確に調整できる、箱型矢板の鉛直建込
度調整装置を提供することにある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】本発明は、両縁に継手
を有し、断面箱型を呈する矢板に嵌合可能な一対のチャ
ックを対向させ、前記一対のチャック間に伸縮自在のシ
リンダで連結して構成する、箱型矢板の鉛直建込度調整
装置である。さらに本発明は両縁に継手を有し、断面箱
型を呈する矢板に嵌合可能な一対のチャックを対向さ
せ、前記一対のチャック間を伸縮自在の複数のシリンダ
で連結すると共に、前記各シリンダを個別に伸縮制御可
能に構成する、箱型矢板の鉛直建込度調整装置である。

【０００９】

【実施例１】以下図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。

【００１０】＜イ＞装置全体の構成 図１に鉛直建込度調整装置の一例を示す。この装置は一
対のチャック２、２と、これらのチャック２、２の上部
間を水平に連結する伸縮自在のシリンダ３とにより構成
する。

【００１１】＜ロ＞チャック チャック２は一定距離を隔てて相対向した一対の差込板
２１、２１間を複数の補強材で２２で連結して形成した
剛性体で、各差込板２１、２１の下から上部へ向けて縦
方向に開口２３を開設している。この開口２３は箱型矢
板１の仕切板１２に嵌合可能な幅を有する。

【００１２】＜ハ＞シリンダ シリンダ３は前記チャック２、２の対向距離を遠近調節
するための部材で、公知の液圧式或い空圧式のシリンダ
を用いる。シリンダ３の各端は各チャック２の上部に貫
通する支軸２４に一体に連結している。またシリンダ６
の両端を直接チャック２に連結する場合もあるが、図示
するようにシリンダ３の自由端に延長用のパイプ４を接
続し、パイプ４を介してチャック２に連結すると、シリ
ンダ３の全長を越えた範囲の箱型矢板１群の各鉛直度を
一度にまとめて調整することができる。

【００１３】

【作用】つぎに鉛直建込度調整装置の使用方法について
説明する。

【００１４】＜イ＞建込 図２に示すように、鉛直度の基準となる箱型矢板１ａを
まず建て込む。建て込み方法としては、図示するように
箱型矢板１の延長方向に沿ってトレンチ５を開設し、こ
のトレンチ５の溝底に根固用の固結材６を充填した後
に、クレーン等で箱型矢板１ａを吊り込むか、或いはト
レンチを開削せずに直接箱型矢板１ａの自重を利用して
建て込んでも良い。つぎに先行して建て込んだ箱型矢板
１ａの両側に順次別途の箱型矢板１ｂ、１ｃを隣接させ
ながら建て込む。この際、図３に示すように各箱型矢板
１ａ〜１ｃの継手１３、１３を嵌合し、先行して建て込
んだ箱型矢板１ａの継手１３をガイド部材としてほぼ鉛
直に建て込む。

【００１５】＜ロ＞鉛直度の修正 複数の箱型矢板１を建て込むと、図に示すように各継手
１３、１３間に発生する間隙Ｃにばらつきを生じ、箱型
矢板１が仮想鉛直線に対して箱型矢板１の延長方向に向
けて傾き易い。この傾きを無視して建て込みを続ける
と、箱型矢板１の傾きが益々激しくなる。 そこで、一
定本数の箱型矢板１の建て込みを完了したら、図３に示
すように箱型矢板１の上方に鉛直建込度調整装置を位置
させ、各チャック２、２の開口２３を箱型矢板１の仕切
板１２に嵌合する。つぎに修正予定の箱型矢板１が鉛直
に位置するように、シリンダ３を収縮または伸長する。
シリンダ３を伸縮操作することで各箱型矢板１の継手１
３部の間隙Ｃの拡狭を任意に調節できる。各箱型矢板１
の継手１３部の間隙Ｃを調節することで、各箱型矢板１
の鉛直度を修正できる。つぎに、鉛直建込度調整装置を
セットしたまま、各継手１３の間隙Ｃ内にモルタル等の
固結材を注入して固定しておけば、鉛直建込度調整装置
を取り外した後も各箱型矢板１の正確な鉛直度を維持で
きる。

【００１６】＜ハ＞コンクリートの打設 上記した要領で鉛直度を修正しながら箱型矢板１の建て
込み作業が完了したら、各箱型矢板１の内外にコンクリ
ートを打設して地下壁の施工を完了する。

【００１７】

【実施例２】図４にチャック２、２間を複数のシリンダ
３、３で連結した他の実施例を示す。 本実施例は各シ
リンダ３、３の端部を各チャック２に対し水平方向の回
転を許容する状態で連結し、各シリンダ３、３を同時に
或いは個別に伸縮操作できるようにしてある。シリンダ
３、３を個別に伸縮操作することで、各箱型矢板１に偏
寄した力を付与できるから、箱型矢板１の水平方向の曲
りを容易に修正することができる。また図示しないが、
シリンダ３或いは延長用のパイプ４の端に複数のチャッ
ク２を取り付けても良い。また、修正可能な箱型矢板１
は図示したタイプに限定されず、公知の各種の矢板を対
象に使用することができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。

【００１９】＜イ＞ 建て込み作業の完了した後に、複
数の箱型矢板の鉛直度をまとめて修正できる。そのた
め、一本一本の鉛直度を確認しながら建て込む場合に比
べて、工期及び公費の点で優れる。

【００２０】＜ロ＞ 箱型矢板の建込作業と並行して、
鉛直度の修正を行えるので、作業性がよい。

【００２１】＜ハ＞ 高い鉛直建込度が要求されるＳＣ
地下連続壁の施工に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る鉛直建込度調整装置の全体図

【図２】 箱型矢板の建込時の説明図

【図３】 箱型矢板の鉛直建込度の修正時の説明図

【図４】 ダブルシリンダを具備する他の実施例の説明
図

【図５】 箱型矢板の平面図

【図６】 箱型矢板の継手の拡大図

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両縁に継手を有し、断面箱型を呈する
   矢板に嵌合可能な一対のチャックを対向させ、 前記一対のチャック間に伸縮自在のシリンダで連結して
   構成する、 箱型矢板の鉛直建込度調整装置。
2. 【請求項２】 両縁に継手を有し、断面箱型を呈する
   矢板に嵌合可能な一対のチャックを対向させ、 前記一対のチャック間を伸縮自在の複数のシリンダで連
   結すると共に、 前記各シリンダを個別に伸縮制御可能に構成する、 箱型矢板の鉛直建込度調整装置。