JP2887195B2

JP2887195B2 - 測定装置

Info

Publication number: JP2887195B2
Application number: JP20721194A
Authority: JP
Inventors: 織田光彦; 敏大西
Original assignee: Central Glass Co Ltd
Current assignee: Central Glass Co Ltd
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1999-04-26
Anticipated expiration: 2014-04-26
Also published as: JPH0868603A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、３次元曲面形状を有す
る自動車用窓ガラスなどに用いられる湾曲ガラスなどの
曲率、ダフリなどを測定するセンサーの着脱装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術とその問題点】自動車用等の窓ガラス用の
板ガラスは空気力学上、デザイン上の要望により、かな
り複雑な３次元の曲面を有する湾曲ガラスが一般的に使
用されるに至っているが、このようなガラスは寸法だけ
でなく、自動車の開口部に正確に取りつけるためのガラ
ス周縁部分の曲率、湾曲の度合いであるダブリなどを正
確に製作する必要がある。

【０００３】従来、湾曲ガラスの曲率を測定する方法と
して、所望の形状に正確に製作された基準検査型に載置
し、周辺部分の複数点における基準検査型と湾曲ガラス
の隙間を測定する方法によって行われており、具体的に
は、人手によりテーパーゲージで測定する方法以外に、
特開昭５５−８９７０８号などに示されるようにポテン
ショメータなどの変位センサーで測定する方法、特開昭
６１−４７５１０号に示されるようにレリーズワイヤー
を介して変位センサーで測定する方法、実開昭６３−９
６４０６号などに示されるようにゲージセンサーなどの
変位センサーを湾曲ガラスに接触させて測定する方法な
どの接触方式が提案されているが、特開昭５５−８９７
０８号ではポテンショメータを着脱可能には構成してあ
るが、ネジによって着脱する装置であるので、着脱に長
時間を要するばかりでなく、ネジ込みが不十分になりや
すく、測定誤差を生じやすい欠点がある。

【０００４】特開昭６１−４７５１０号も着脱可能では
あるが、基準検査型に測定点毎に１〜数メートルのレリ
ーズワイヤを設ける必要があり、作業の支障になり、余
分な場所を必要とするだけでなく、この方式はレリーズ
ワイヤーの変位により測定するものであるから、測定精
度が悪い。

【０００５】また、被対象物を損傷させる恐れがあり、
接触する部分などの可動部分の消耗は避けられず、しか
も最近では自動車などに実装する角度で検査することが
要望され、検査型が窓ガラスの取り付け角度に応じてか
なり傾斜したものも多くなり、しかも窓ガラスの下部は
クランプしても上部はクランプせずに検査する車種も増
えているが、このような検査型に湾曲ガラスを載置して
曲率を接触式方法で測定する場合には、接触式の変位セ
ンサーは湾曲ガラスに接触可能なようにバネによって上
向きの（厳密には湾曲ガラスに直角な）押圧力が付与さ
れているが、そのバネ定数は従来ポテンショメータ、差
動変圧器などにあっては５ｇ／ｍｍ以上のものであり、
上方向への押圧力が強いので、ガラスが浮き上がってし
まい正確な測定ができないという欠点があった。

【０００６】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、接触式の長所である測定時間が早いという特
徴を有し、種々の検査型に対して、着脱が容易であり、
従って経済効果も大きく、さらに曲率を測定する場合に
差動変圧器を変位センサーとして使用するとガラスを浮
き上がらせることなく正確に測定することができ、さら
に湾曲ガラスへの損傷などの悪影響を与えないようにし
た湾曲ガラスの曲率、ダブリなどを測定する装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本発明は、基準検査型
に曲面形状を有する湾曲ガラスを載置し、湾曲ガラスの
曲率あるいはダブリを測定する装置において、該基準検
査型のフレームに固着される取り付け用の垂直プレート
と、該垂直プレートに直交する角度に連結され、嵌合孔
とこの孔より小さな幅を有する溝孔を形成した水平部材
とから構成したＬ型部材と、先端にロックプレートを有
し、そのケーシングが前記嵌合孔に一部が嵌合するロッ
クシリンダーを基板に固着し、前記基板には湾曲ガラス
用のセンサーを具備した測定部材とから構成するととも
に、前記ロックシリンダーのケーシングの一部を前記嵌
合孔に嵌合した状態で、前記水平部材を測定部材の基板
とロックプレートにより挟着するようにしたことを特徴
とする着脱自在な測定装置。基準検査型に曲面形状を有
する湾曲ガラスを載置し、湾曲ガラスの曲率あるいはダ
ブリを測定する装置において、基準検査型のフレームに
固着される取り付け用の垂直プレートと、該垂直プレー
トに直交する角度に連結され、嵌合孔とこの孔より小さ
な幅を有する溝孔を形成した水平部材とから構成したＬ
型部材と、先端にロックプレートを有し、そのケーシン
グが前記嵌合孔に一部が嵌合するロックシリンダーを基
板に固着し、前記基板には湾曲ガラス用のセンサーを具
備した測定部材とから構成するとともに、前記ロックシ
リンダーのケーシングの一部を前記嵌合孔に嵌合した状
態で、水平部材を測定部材の基板とロックプレートによ
り挟着するようにしたことを特徴とするものであり、セ
ンサーは接触式センサーとして、湾曲ガラスの曲率を測
定するか、あるいはセンサーは非接触式センサーとし
て、湾曲ガラスのダブリを測定することができ、接触式
センサーの場合には差動変圧器を、非接触式の場合には
超音波センサーを使用すると好ましい。

【０００８】

【作用】基準の検査型などのフレームには小型のＬ型部
材を取り付けておき、このＬ型部材に、測定部材を着脱
することにより、高価な測定部材を、検査型が変わって
も使用することができるので、測定部材を各検査型毎に
用意する必要がなく経済的効果が大きく、さらにこの着
脱は、装着するときに、ロックシリンダーのロッドの部
分をＬ型部材の溝孔を通して嵌入し、その後測定装置を
下降させロックシリンダーの基板より下部のケーシング
部分を嵌合孔に嵌合し、この状態でロックシリンダーを
作動（ロッドを短縮）させて、ロックシリンダーのケー
シングの一部を前記嵌合孔に嵌合した状態で、水平部材
を測定部材の基板とロックプレートにより挟着するこに
より、ワンタッチで装着することができ、外すときに
は、ロックシリンダーを逆に作動させて、水平部材か
ら、ロックプレートを離隔させることにより、挟着を解
き、その後ロックシリンダーのケーシングの一部を前記
嵌合孔から上方に抜き、ロックシリンダーのロッドの部
分をＬ型部材の溝孔を通して容易に外すことができる。

【０００９】また、湾曲ガラスの曲率を測定する場合
に、従来のポテンショメータなどを変位センサーとして
使用すると、摺動子を抵抗に接触させて移動させるの
で、自動復帰させるためのバネの力が強く、バネ定数で
５ｇ／ｍｍ以上とせざるを得ないが、変位センサーとし
て差動変圧器を使用すると図３に示すように、軸には差
動変圧器用のコアが一部に形成されているに過ぎず、接
触する箇所は上部と下部の軸受けだけであるので、移動
のための抵抗が少なく、バネ定数を１ｇ／ｍｍ前後の
０．５ｇ／ｍｍ〜１．５ｇ／ｍｍと従来のものより格段
に小さくすることができ、その結果湾曲ガラスの曲率測
定時にガラスが浮き上がることを防止し、正確に測定す
ることができ、さらにバネの定数を格段に小さくするこ
とにより、ガラスへの衝撃を極力減らし、ガラスへの損
傷を防ぐことができる。

【００１０】また、変位センサーとして差動変圧器を使
用することにより、測定誤差がほとんどなく、測定精度
を向上させることができるものである。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明を詳細に
説明する。図１〜図３はそれぞれ本発明の実施例１にお
ける曲率測定装置の一部を示す斜視図、曲率測定装置を
外した状態を示す一部斜視図、および変位センサーの断
面構造図、図４は実施例２におけるダブリ測定装置の一
部を示す斜視図である。

【００１２】実施例１センサーとして差動変圧器を利用した変位センサーを使
用して、湾曲ガラスの曲率を測定する場合について例示
する。

【００１３】図１、図２に示すように、基準用の検査型
１に、フレームに固着される取り付け用の垂直プレート
２と該プレートに直交する角度に連結され、嵌合孔３１
とこの孔より小さな幅を有する溝孔３２と係止ピン
用孔３３を形成した水平部材３とから構成したＬ型部
材４を測定点毎に取り付ける。

【００１４】測定部材５は、基板６にロックシリンダー
７、差動変圧器を使用した変位センサー８、昇降用シリ
ンダー９などを組み込んだ構成とし、ロッド７₁の先端
にロックプレート７₂を有するロックシリンダー７はそ
のケーシングをＬ型部材４の嵌合孔３₁より僅かに大き
な直径に形成し、基板６に固着した変位センサー８は図
３に示すように上部ハウジング８₁と下部ハウジング８₂
がサブハウジング８₃によって連結され、これらのハウ
ジングの中心を上部軸受け８₄と下部軸受け８₅を介して
軸８₆が挿通されており、この軸の一部にコア８₇が形成
され、軸の周りの上部ハウジングには差動変圧器のコイ
ル８₈（１次コイルと２次コイルを区別せずに示した）
が装着され、下部ハウジングでは、軸に固着されたスト
ッパー８₉は圧縮バネ８₁₀によって通常は上方に押圧さ
れている。すなわち軸が上方に押圧された状態になって
いる。このような構造の変位センサーの圧縮バネの圧縮
力、すなわちバネ定数を本発明では１ｇ／ｍｍ前後の
０．５ｇ／ｍｍ〜１．５ｇ／ｍｍの範囲としたものであ
り、先端の接触子８₁₁部分には、耐熱性の樹脂、例えば
テフロン（デュポンの商品名）が被覆されており、軸８
₆の下方には第２の基板１０が固着され、この第２の基
板１０に固着された昇降用シリンダー９のロッド９₁の
作動（伸縮動）によって、ガイド棒１１を介して上下動
する動作板１２が変位センサーの下方に固着される。
基準用の検査型１のフレームである支柱１１には複数個
のＬ型部材４を固着しておき、ロックシリンダー７のロ
ッド７１の部分を切り欠き部材３の溝孔３₂部分に挿入
し、その後ロック用シリンダーのケーシングを孔７₁に
図示しない係止ピンを係止ピン用孔３₃に嵌合させ、ロ
ック用シリンダー７を作動させて（ロッド７₁を短
縮）、水平部材３を基板６とロックプレート７₂により
上下から挟着することにより、測定部材を基準検査型に
装着する。

【００１５】なお、変位センサーの差動変圧器二次コイ
ルの出力は図示しない増幅器、Ａ／Ｄ変換器などを介し
てパソコンなどに入力される。このような測定装置を使
用して曲率を測定する手順を説明すると、まず、昇降用
シリンダー９により、変位センサーの接触子８₁₁を降下
させた状態で、車両用プレス炉などの曲げ炉で３次元曲
面に湾曲された板ガラス（湾曲ガラス）１３を基準検査
型１に載置、図示しないストッパーで位置決めし、湾曲
ガラスの下辺などをクランプなどにより保持する。次
いで、昇降用シリンダー９を作動させ、変位センサー８
の軸８₆を上昇させると、変位センサーのバネに対する
押圧力が解放されるので、バネの圧縮力が上向きに働
き、その結果接触子８₁₁が湾曲ガラス１３に当接して、
そのときの接触子の変位量に応じて発生した電圧信号が
増幅器で増幅され、Ａ／Ｄ変換器でディジタル量に変換
されパソコンなどに入力され、隙間量が演算され、所定
の範囲内にあるか否かが判定され、所定の範囲を越えて
いれば警報を発するようにしてもよい。

【００１６】これらの測定は複数の測定点に対して同時
に行うことができるので、ほぼ測定時間は昇降用シリン
ダーの作動時間で決まり、短時間に行うことができる。
測定が完了して、他の基準検査型を使用するときには、
ロックシリンダー９を逆に作動させて、水平部材３か
ら、ロックプレート７₂を離隔させることにより、挟着
を解き、その後ロックシリンダーのケーシングの一部を
前記嵌合孔３₁から上方に抜き、ロックシリンダーのロ
ッド７１の部分をＬ型部材４の溝孔３₂を通して容易に
外し、他の基準検査型に設けた切り欠き部材にＬ型部材
を装着して種類が異なる板ガラスの曲率などを測定する
ことができる。

【００１７】実施例２図４を参照しながら、センサーを非接触子式の超音波セ
ンサーとして、湾曲ガラスのダブリを測定する場合につ
いて例示する。

【００１８】基準用の検査型１のほぼ中央部分のフレー
ム１₁に実施例１と同様の取り付け用の垂直プレート２
と水平部材３から構成されるＬ型部材４を取り付ける。
測定部材５は、基板６にロックシリンダー７、超音波セ
ンサー１４などを組み込んだ構成とし、ロッドの先端に
ロックプレート７₂を有するロックシリンダー７はその
ケーシングをＬ型部材４の嵌合孔３₁より僅かに大きな
直径に形成し、基板６には、変位センサーに代えて超音
波センサー１４を固着したものであり、このような測定
部材５をＬ型部材４に実施例１と同様の方法により装着
して湾曲ガラスの最も深く曲げられた部分の深さを測定
することができる。

【００１９】以上、好適な実施例により説明したが、本
発明はこれらに限定されるものではなく、種々の応用が
可能である。湾曲ガラスを測定するセンサーは接触式を
使用し、曲率を測定する場合には、差動変圧器を使用し
た変位センサーが高精度で測定できるので、好ましい
が、そのほかにもポテンショメーターを使用した変位セ
ンサーなど各種のセンサーを使用することができる。ま
た、非接触式のセンサーを使用する場合には、実施例２
に示すように湾曲ガラスのダブリを超音波センサーなど
で測定することができるが、その他にも光学式センサー
を使用して、板ガラス製板ラインなどで板ガラスの先端
部などを検出することなどにも応用することができる。

【００２０】測定部材の係止ピンを切り欠き部材に形成
した係止ピン用孔に嵌合するようにすると回り止めの作
用をし、Ｌ型部材が正確にセットされるので好ましい
が、ロックシリンダーのケーシングを断面円形（円筒
形）でなく、断面を楕円形状あるいは四角形状などに形
成した場合には必ずしも必要ではない。

【００２１】

【発明の効果】本発明の測定装置によれば、着脱がきわ
めて容易であり、しかも経済効果も大きく、さらに曲率
を測定する場合に差動変圧器を変位センサーとして使用
するとガラスを浮き上がらせることなく正確に測定する
ことができ、さらに湾曲ガラスへの損傷などの悪影響を
与えないように湾曲ガラスを浮き上がらせることなく、
正確に測定でき、さらにガラスへの衝撃もほとんど皆無
とし湾曲ガラスへの損傷などを与えることなく、しかも
迅速に測定することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における曲率測定装置の一部
を示す斜視図である。

【図２】実施例１における曲率測定装置を外した状態を
示す一部斜視図である。

【図３】実施例１における変位センサーを示す断面構造
図である。

【図４】本発明の実施例２における湾曲ガラスのダブリ
測定装置の一部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１基準検査型２取付用の垂直プレート３水平部材３₁ 嵌合孔３₂ 溝孔３₃ 係止ピン用孔４Ｌ型部材５測定部材６基板７ロックシリンダー７₁ ロッド７₂ ロックプレート８変位センサー９昇降用シリンダー１０第２の基板１１ガイド棒１２動作板１３湾曲ガラス

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01B 5/00 - 5/30

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基準検査型に曲面形状を有する湾曲ガラス
を載置し、湾曲ガラスの曲率あるいはダブリを測定する
装置において、該基準検査型のフレームに固着される取
り付け用の垂直プレートと、該垂直プレートに直交する
角度に連結され、嵌合孔とこの孔より小さな幅を有する
溝孔を形成した水平部材とから構成したＬ型部材と、先
端にロックプレートを有し、そのケーシングが前記嵌合
孔に一部が嵌合するロックシリンダーを基板に固着し、
前記基板には湾曲ガラス用のセンサーを具備した測定部
材とから構成するとともに、前記ロックシリンダーのケ
ーシングの一部を前記嵌合孔に嵌合した状態で、前記水
平部材を測定部材の基板とロックプレートにより挟着す
るようにしたことを特徴とする着脱自在な測定装置。
【請求項２】センサーは接触式センサーであり、湾曲ガ
ラスの曲率を測定するようにしたことを特徴とする請求
項１記載の測定装置。
【請求項３】センサーとして差動変圧器を使用するよう
にしたことを特徴とする請求項２記載の測定装置。
【請求項４】センサーは非接触式センサーであり、湾曲
ガラスのダブリを測定するようにしたことを特徴とする
請求項１記載の測定装置。