JP2886562B2 - Soft hot-rolled steel sheet with excellent deep drawability - Google Patents

Soft hot-rolled steel sheet with excellent deep drawability

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JP2886562B2 JP19271489A JP19271489A JP2886562B2 JP 2886562 B2 JP2886562 B2 JP 2886562B2 JP 19271489 A JP19271489 A JP 19271489A JP 19271489 A JP19271489 A JP 19271489A JP 2886562 B2 JP2886562 B2 JP 2886562B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、引張強度が35kgf/mm2以下、全伸びが50
%以上の特性をそなえる深絞り成形性に優れた軟質熱延
鋼板に関し、とくに鋼板の表面粗度を積極的にコントロ
ールすることにより、プレス成形性は勿論、曲げ加工
性、張出し成形性の一層の向上を図ったものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention has a tensile strength of 35 kgf / mm 2 or less and a total elongation of 50 kgf / mm 2 or less.
% Of soft hot-rolled steel sheet with excellent drawability, which has characteristics of more than 0.1%, especially by actively controlling the surface roughness of the steel sheet, to improve not only press formability but also bending workability and stretch formability. It is an improvement.

(従来の技術) 近年、自動車メーカーや家電製品メーカー等ではコス
ト低減のために、冷延鋼板に替えて薄手の熱延鋼板を用
いる動向にある。しかし従来の熱延鋼板は、冷延鋼板に
比べると深絞り成形性の点で劣るために、この分野への
熱延鋼板の使用は制限れているのが現状である。
(Prior Art) In recent years, in order to reduce costs, automobile manufacturers, home appliance manufacturers, and the like tend to use thin hot-rolled steel sheets instead of cold-rolled steel sheets. However, conventional hot-rolled steel sheets are inferior in cold-rolled steel sheets in terms of deep drawability, so that the use of hot-rolled steel sheets in this field is currently limited.

ところで鋼板の深絞り成形性は、材料の伸び特性、表
面粗度およびr値に依存するが、従来の熱延鋼板が深絞
り用途に適用し難い理由の一つに、通常の方法で製造さ
れた熱延鋼板は、三次元表面粗度SRaの値が1.0μm未満
でかつr値の水準が1.0以下であり、冷延鋼板のように
r値≧2.15の特性を得ることが困難であることが挙げら
れる。なお、冷延鋼板の深絞り性は、ほとんどr値に依
存するが、熱延鋼板はr値が低いので、全伸びや表面粗
度でカバーしている。
By the way, the deep drawability of a steel sheet depends on the elongation characteristics, surface roughness and r-value of the material. One of the reasons that the conventional hot-rolled steel sheet is difficult to apply for deep drawing is that it is manufactured by a usual method. The hot-rolled steel sheet has a three-dimensional surface roughness SRa value of less than 1.0 μm and an r-value level of 1.0 or less, and it is difficult to obtain a characteristic of r value ≥2.15 like a cold-rolled steel sheet. Is mentioned. The deep drawability of the cold-rolled steel sheet almost depends on the r-value. However, since the hot-rolled steel sheet has a low r-value, it is covered by the total elongation and the surface roughness.

このような熱延鋼板の深絞り性に関する欠点を改善す
るための手段を大別すると3つの方法がある。その第1
は、r値をできるだけ冷延鋼板に近づける方法、第2
は、伸び特性を大幅に改善する方法、第3は、表面粗度
を積極的に大きくする方法である。
Means for improving such drawbacks related to the deep drawability of a hot-rolled steel sheet are roughly classified into three methods. The first
Is a method of bringing the r-value as close as possible to a cold-rolled steel sheet,
The third is a method for greatly improving elongation characteristics, and the third is a method for positively increasing the surface roughness.

第1の方法に関するものとして、例えば特開昭55−97
431号公報、特開昭60−77927号公報等には、従来の成分
組成範囲の鋼を用いて主に熱間仕上げ圧延時の圧下条件
を高圧下又は高歪み速度圧下とするか、あるいは特定の
低温温度範囲での圧下としてr値を向上させようとする
方法が提案されている。
Regarding the first method, see, for example, JP-A-55-97.
No. 431, Japanese Unexamined Patent Publication No. Sho 60-77927, etc., using a steel having a conventional component composition range, the rolling conditions during hot finish rolling are mainly under high pressure or high strain rate rolling, or specified. There has been proposed a method for improving the r value by reducing the pressure in a low temperature range.

しかしこのような方法を行ったとしても、得られるr
値は高々1.0〜1.3の範囲であり、冷延鋼板の水準まで達
しないので深絞り成形性に関しては満足できないのが現
状である。またこのような方法では、高いr値を得よう
とすればするほど熱間圧延条件を通常行われている範囲
よりも高圧下側及び高速圧延側へ大幅に変更する必要が
あるので、現行の熱間圧延機における許容範囲を超えて
しまうという不都合を生じる。
However, even if such a method is performed, the obtained r
The value is at most in the range of 1.0 to 1.3, and does not reach the level of a cold-rolled steel sheet, so that at present the deep drawability cannot be satisfied. In addition, in such a method, the higher the r value is to be obtained, the more the hot rolling conditions need to be significantly changed to the high-pressure lower side and the high-speed rolling side from the range usually performed. The disadvantage of exceeding the allowable range in the hot rolling mill occurs.

次に、伸び特性の向上に関しては、例えば特開昭62−
139849号公報において、通常の軟質熱延鋼板における化
学成分にBを添加すると共にB/N及びMn/Sのそれぞれの
重量比を所定範囲に規制する方法が提案されているが、
この熱延鋼板の全伸びは48%以下のレベルに止まってい
て、最も良好な特性で比較しても冷延鋼板と同程度のレ
ベルまでしか達していないのが実情である。
Next, regarding the improvement of elongation properties, for example,
In 139849, a method of adding B to a chemical component in a normal soft hot-rolled steel sheet and controlling the weight ratio of each of B / N and Mn / S to a predetermined range has been proposed,
The total elongation of this hot-rolled steel sheet is limited to 48% or less, and the fact is that even when compared with the best properties, it reaches only the same level as that of the cold-rolled steel sheet.

さらに、表面粗度を粗くする方法としては、鋼板の表
面にショット粒を打ちつける方法、熱延のワークロール
表面をショットダルやレーザーダルなどによって粗くし
圧延時に転写させる方法、同様にスキンパスのワークロ
ールに粗度をつけ、圧延時に転写させる方法などがあ
る。なお上記の方法のうち、鋼板の表面にショット粒を
打ちつける方法は、表面高度が硬くなるので好ましい方
法とは言えない。
Further, as a method of roughening the surface roughness, a method of hitting a shot grain on the surface of a steel sheet, a method of roughening the surface of a hot-rolled work roll with a shot dull or a laser dull and transferring the roll at the time of rolling, similarly a work roll of a skin pass For example, a method of imparting roughness to the material and transferring the material during rolling. Of the above methods, the method of hitting shot grains on the surface of the steel sheet is not a preferable method because the surface height becomes hard.

(発明が解決しようとする課題) この発明は、伸び特性を改善すると共に表面を粗く仕
上げることによって深絞り性を向上させた軟質熱延鋼
板、具体的には、引張強度が35kgf/mm2以下であって、
全伸びが50%以上、表面粗度がSRaで1.0以上である成形
性が極めて優れた軟質熱延鋼板を提案することを目的と
する。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention relates to a soft hot-rolled steel sheet having improved elongation characteristics and a rough drawn surface to improve deep drawability, specifically, a tensile strength of 35 kgf / mm 2 or less. And
An object of the present invention is to propose a soft hot-rolled steel sheet having extremely excellent formability, having a total elongation of 50% or more and a surface roughness of SRa of 1.0 or more.

ここに引張強度は、JIS 5号引張り試験片を用いた時
の引張強度であり、伸び特性は厚さ1.4mmのJIS 5号引張
試験片での全伸びの値であって、板厚が異なる場合に
は、その伸びを下記(1)式により補正したE1*の値を
用いるものとする。
Here, the tensile strength is the tensile strength when a JIS No. 5 tensile test piece is used, and the elongation characteristic is the value of the total elongation of a 1.4 mm thick JIS No. 5 tensile test piece, and the sheet thickness differs. In this case, the value of E1 * obtained by correcting the elongation by the following equation (1) is used.

El*=(1.4/t)Elt …(1) ここでtは引張試験片板厚(mm)、またEltは板厚t
の引張試験片での全伸び(%) (課題を解決するための手段) 深絞り成形性は、冷延鋼板のように板厚が1.0mmより
も薄い鋼板の場合には、成形時の板厚減少が成形限界を
左右するので伸び特性よりも特にr値に依存する割合が
高くなる。しかし熱延鋼板のように板厚が1.0mm以上で
あるような鋼板の場合には板厚減少の影響が緩和される
のでr値に依存する割合が減少し、伸び特性およびプレ
ス時の表面特性(表面粗度、防錆油等)に依存する割合
が相対的に高くなることが知られている。
El * = (1.4 / t) El t (1) where t is the plate thickness (mm) of the tensile test piece, and El t is the plate thickness t
Total elongation of tensile test specimens (%) (Means for solving the problem) The deep drawability is determined by the sheet thickness at the time of forming when the sheet thickness is less than 1.0 mm, such as a cold rolled steel sheet. Since the thickness reduction affects the forming limit, the ratio depending on the r value is particularly higher than the elongation characteristic. However, in the case of steel sheets with a thickness of 1.0 mm or more, such as hot-rolled steel sheets, the effect of the reduction in thickness is alleviated, so the ratio depending on the r value decreases, and the elongation characteristics and surface characteristics during pressing are reduced. It is known that the ratio depending on (surface roughness, rust prevention oil, etc.) becomes relatively high.

発明者らは、以上の観点から伸び特性の向上、表面粗
度による成形性(L.D.R.)向上により熱延鋼板の深絞り
成形性を格段に向上せしめる手段の開発に取り組み、鋭
意研究の結果、r値は従来鋼と同等ではあるが、従来鋼
よりもはるかに高い伸び特性と表面粗度調整による成形
性(L.D.R.特性)の向上により深絞り性を格段に向上さ
せた熱延鋼板を開発し、この発明を完成させるに至った
のである。
From the above viewpoints, the present inventors have worked on the development of means for significantly improving the deep drawability of hot-rolled steel sheets by improving the elongation properties and improving the formability (LDR) by the surface roughness. Although the value is the same as that of conventional steel, we have developed a hot-rolled steel sheet that has significantly improved deep drawability by improving the formability (LDR characteristic) by much higher elongation characteristics and surface roughness adjustment than conventional steel. The present invention has been completed.

すなわちこの発明による深絞り成形性に優れた軟質熱
延鋼板は、 C:0.10wt%(以下単に%で示す)以下、 Mn:0.20%未満、 Cr:0.10〜2.0%及び Al:0.002〜0.100% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
からなる深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板(第1発
明)である。
That is, the soft hot-rolled steel sheet excellent in deep drawing formability according to the present invention is as follows: C: 0.10 wt% (hereinafter simply referred to as%), Mn: less than 0.20%, Cr: 0.10 to 2.0%, and Al: 0.002 to 0.100% The balance consists of Fe and unavoidable impurities, and the three-dimensional surface roughness SRa of the steel sheet is 1.0 μm or more, the tensile strength is 35 kgf / mm 2 or less, and the total elongation is 50% or more. This is a soft hot-rolled steel sheet (first invention) excellent in deep drawability.

また C:0.10%以下、 Mn:0.20%未満、 Cr:0.10〜2.0%及び Al:0.002〜0.100% を含み、かつ Ti,Nb,Zrのうちから選ばれる1種又は2種以上:0.005
〜0.10% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
からなる深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板(第2発
明)である。
Also contains C: 0.10% or less, Mn: less than 0.20%, Cr: 0.10 to 2.0%, and Al: 0.002 to 0.100%, and one or more selected from Ti, Nb, and Zr: 0.005
0.10%, the balance consists of Fe and inevitable impurities. The three-dimensional surface roughness SRa of the steel sheet is 1.0 μm or more, and the tensile strength is 35 kgf / mm 2 or less and the total elongation is 50% or more. It is a soft hot-rolled steel sheet excellent in deep drawing formability (second invention).

さらに C:0.10%以下、 Mn:0.20%未満、 Cr:0.10〜2.0及び Al:0.002〜0.100% を含み、かつ B:0.0004〜0.0100% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
からなる深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板(第3発
明)である。
Furthermore, it contains C: 0.10% or less, Mn: less than 0.20%, Cr: 0.10 to 2.0 and Al: 0.002 to 0.100%, and B: 0.0004 to 0.0100%, the balance being Fe and unavoidable impurities. Soft hot-rolled steel sheet with excellent three-dimensional surface roughness SRa of 1.0 μm or more, tensile strength of 35 kgf / mm 2 or less, and total elongation of 50% or more. Invention).

またさらに C:0.10%以下、 Mn:0.20%未満、 Cr:0.10〜2.0%及び Al:0.002〜0.100% を含み、かつ Ti,Nb,Zrのうちから選ばれる1種又は2種以上:0.005
〜0.10%及び B:0.0004〜0.0100% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
からなる深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板(第4発
明)である。
Further, C: 0.10% or less, Mn: less than 0.20%, Cr: 0.10 to 2.0%, and Al: 0.002 to 0.100%, and one or more selected from Ti, Nb, and Zr: 0.005
0.10% and B: 0.0004-0.0100%, the balance consists of Fe and unavoidable impurities, the three-dimensional surface roughness SRa of the steel sheet is 1.0 μm or more, and the tensile strength is 35 kgf / mm 2 or less, A soft hot-rolled steel sheet having excellent total drawability of 50% or more and excellent in deep drawability (fourth invention).

(作用) 以下この発明の軟質熱延鋼板を具体的に説明する。(Operation) Hereinafter, the soft hot-rolled steel sheet of the present invention will be specifically described.

この発明の軟質熱延鋼板は、C量が0.10%以下の低炭
素アルミキルド鋼けあって、Mn量を0.20%未満の低い範
囲に抑制した上でCr量を0.10〜2.0%の範囲で含有させ
たものに、表面粗度を積極的に大きくつけたものであ
る。この発明の軟質熱延鋼板の化学成分組成範囲は、そ
の目標とする引張強度:35kgf/mm2以下、全伸び:50%以
上の特性を確保するため、また表面粗度範囲はその目標
とする限界絞り比(L.D.R.):2.10以上の特性を確保す
るため、次の設計思想により定めたものである。
The soft hot-rolled steel sheet according to the present invention is a low-carbon aluminum-killed steel having a C content of 0.10% or less, containing a Cr content in a range of 0.10 to 2.0% while suppressing a Mn content to a low range of less than 0.20%. In addition, the surface roughness was positively increased. The chemical composition range of the soft hot-rolled steel sheet of the present invention is intended to ensure the properties of the target tensile strength: 35 kgf / mm 2 or less and the total elongation: 50% or more, and the surface roughness range is the target. Limit drawing ratio (LDR): To secure the characteristic of 2.10 or more, it is determined by the following design concept.

すなわち、通常の熱間圧延条件の範囲内で圧延を行っ
た際にできるだけ軟質な材質とするため、組織強化、固
溶強化、析出硬化等の強度上昇因子を徹底して排除せし
めること、及びミクロ組織としてフェライト結晶粒径が
20〜100μmの範囲の整粒組織を持つことの2点を達成
するために、化学成分組成範囲を特定し、またプレス時
の絞り性をあげるため、熱延時又はスキンパス時に表面
粗度を付けるために表面粗度(SRa)を規定するもので
ある。
That is, in order to make the material as soft as possible when rolling is performed within the range of normal hot rolling conditions, it is necessary to thoroughly eliminate strength increasing factors such as structure strengthening, solid solution strengthening, and precipitation hardening, and Ferrite grain size as a structure
In order to achieve the two points of having a sizing structure in the range of 20 to 100 μm, to specify the chemical component composition range, to improve the drawability at the time of pressing, to give the surface roughness at the time of hot rolling or skin pass Specifies the surface roughness (SRa).

以下、この発明において成分組成及び表面粗度の上記
の範囲に限定した理由について述べる。
Hereinafter, the reasons for limiting the component composition and the surface roughness to the above ranges in the present invention will be described.

C:0.10%以下 C量は、軟質の熱延鋼板とするためには0.10%以下に
する必要がある。この理由はC量を0.10%を超えて含有
させた場合には、引張り強度が35kgf/mm2を超えるの
で、この発明の目標である全伸び:50%以上の特性を得
ることができないからである。なおC量が低いほど軟質
の鋼板となり、高伸び特性が得られやすくなるのでC量
は好ましくは0.025%以下とすることが望ましいが、製
鋼上の制約から、その下限は実質的に0.0010%程度であ
る。なお0.025〜0.10%の範囲であっても後述するMn
量、Cr量を適切に選択することによって、この発明の目
標とする引張強度が得られる。
C: 0.10% or less The C content needs to be 0.10% or less in order to obtain a soft hot-rolled steel sheet. The reason for this is that if the C content exceeds 0.10%, the tensile strength exceeds 35 kgf / mm 2 , so that it is not possible to obtain the characteristic of the total elongation: 50% or more which is the target of the present invention. is there. Since the lower the C content is, the softer the steel sheet becomes and the higher the elongation characteristics can be easily obtained, the C content is preferably set to 0.025% or less. However, the lower limit is substantially 0.0010% due to restrictions on steelmaking. It is. In addition, even if it is in the range of 0.025 to 0.10%,
By appropriately selecting the amount of Cr and the amount of Cr, the target tensile strength of the present invention can be obtained.

Mn:0.20%未満 Mn量は、高伸び特性を得る観点から0.20%未満の低い
範囲に抑制する必要がある。この理由は次の二つによ
る。一つはMnの固溶強化による引張強度の上昇を抑制す
るためであり、もう一つはMnの持つAr3点の低下作用に
よってフェライト変態の開始が低温化することから生起
するフェライト結晶粒の微細化を防止し、細粗化による
引張強度の上昇を抑制するためである。Mn量を0.20%以
上とした場合、上記Mnの作用を抑制することができず、
この発明で目標とする引張強度:35kgf/mm2以下、全伸
び:50%以上を得ることができない。なおMn量が0.01%
未満となるとSを固定する作用が減少し、熱間ぜい性を
生じるおそれがあるので0.01%程度含有させても良い。
Mn: less than 0.20% The amount of Mn must be suppressed to a low range of less than 0.20% from the viewpoint of obtaining high elongation characteristics. The reasons are as follows. One is to suppress the increase in tensile strength due to the solid solution strengthening of Mn, and the other is to reduce the temperature of the onset of ferrite transformation due to the lowering of the Ar 3 point of Mn. This is for preventing fineness and suppressing an increase in tensile strength due to fineness and roughness. When the amount of Mn is 0.20% or more, the effect of Mn cannot be suppressed,
The target tensile strength of the present invention: 35 kgf / mm 2 or less, and the total elongation: 50% or more cannot be obtained. Mn content is 0.01%
When the content is less than the above, the effect of fixing S decreases, and there is a possibility that hot brittleness may be caused.

Cr:0.10〜2.0% Cr量は、固溶Cの悪影響を防止すること及びミクロ組
織を最適化することから0.10〜2.0%を含有させること
が必要である。Cr量をこの範囲に調整する点がこの発明
の重要な要件の一つである。この点に関し、発明者らの
研究によって得られた知見をもとにして以下詳述する。
Cr: 0.10 to 2.0% The Cr content needs to be 0.10 to 2.0% in order to prevent the adverse effect of solid solution C and optimize the microstructure. Adjusting the Cr content to this range is one of the important requirements of the present invention. This point will be described in detail below based on the knowledge obtained by the research of the inventors.

軟質の熱延鋼板とするために採用される手段として
は、C,Mn等の強度上昇成分を可能な限り低減させる方
法、熱間仕上げ温度又は巻取り温度を高くしてフェライ
ト結晶粒径を大きくする方法が一般に良く知られてい
る。しかしながら発明者らは、これらの手段を進めたと
しても、固溶Cの残留又は粒界におけるフィルム状セメ
ンタイトの生成、及びフェライト結晶粒径の異常な粗大
化等のために、得られる伸び特性の水準には限界が生
じ、このような方法のみではこの発明が目標とする50%
以上の高い伸び特性を得ることは決してできないことを
知見したのである。
Means adopted to make soft hot-rolled steel sheet include: methods to reduce as much as possible the strength-increasing components such as C and Mn, and increasing the hot finishing temperature or winding temperature to increase the ferrite grain size. Methods of doing so are generally well known. However, even if the present inventors proceeded with these measures, the resulting elongation characteristics of the obtained elongation characteristics due to residual solid solution C or generation of film-like cementite at grain boundaries and abnormal coarsening of ferrite crystal grain size, etc. There are limits to the level, and this method alone is the target of the present invention at 50%
It was found that it was never possible to obtain the high elongation characteristics described above.

さて従来の熱延鋼板において、C量を低減するにつれ
て固溶Cが残留しやすくなる理由は、鋼中に固溶してい
るCの過飽和度が低くなるので炭化物として析出するた
めの駆動力が弱まるからであり、また結晶粒径の粗大化
によって析出核が少なくなるからでもある。なお、特に
C量が0.02%以下と低い場合にセメンタイトの粒界析出
を無理に促進させると、フェライト結晶粒界にフィルム
状のセメンタイトが生成し、これもまた伸び特性が劣化
することになる。
Now, in the conventional hot-rolled steel sheet, the reason that the solid solution C tends to remain as the C content is reduced is that the supersaturation degree of the solid solution C in the steel decreases, so that the driving force for precipitating as carbide is reduced. This is because the number of precipitation nuclei decreases due to the coarsening of the crystal grain size. When the precipitation of cementite grain boundaries is forcibly promoted, particularly when the C content is as low as 0.02% or less, a film-like cementite is formed at the ferrite crystal grain boundaries, which also deteriorates the elongation characteristics.

ところでこのような固溶Cの残留又はフィルム状セメ
ンタイトの生成を防止する手段として、Ti,Nb,Zr等の炭
化物形成成分を含有させる方法も知られている。この方
法は、特にC量が0.0050%以下の極低炭素鋼に適用した
場合にはかなり有効な結果が得られるが、それでもまだ
格段の伸び特性の向上を図るまでには至らないのであ
る。その原因は、これら炭化物形成成分の含有によって
固溶Cの悪影響を十分になくするためには、上記炭化物
形成成分とC量との比を原子量%比で少なくとも10以上
とする必要があるので、このような炭化物形成成分の含
有を行った場合、含有成分自体の強度上昇効果が生じ
て、結局固溶Cの低減による改善効果が消失してしまう
結果となるからである。
By the way, as a means for preventing such residual of solid solution C or formation of film-like cementite, a method of containing a carbide-forming component such as Ti, Nb, Zr or the like is also known. This method can provide a quite effective result particularly when applied to ultra-low carbon steel having a C content of 0.0050% or less, but still does not improve the elongation characteristics remarkably. The cause is that in order to sufficiently eliminate the adverse effect of solid solution C by containing these carbide-forming components, the ratio between the carbide-forming components and the C content needs to be at least 10 or more in terms of atomic%. This is because, when such a carbide-forming component is contained, the effect of increasing the strength of the contained component itself occurs, and as a result, the improvement effect due to the reduction of solid solution C disappears.

この点発明者らは、Crの効果によって上記の不都合を
有利に改善し得ることを見いだした。
In this regard, the inventors have found that the above disadvantages can be advantageously improved by the effect of Cr.

まず第1に、Crの含有によって固溶Cの悪影響が消失
し、かつフィルム状セメンタイトの形状が阻止されるの
である。これらの詳細な機構は明らかではないが、次の
理由によるものと推察される。すなわちCrはTi,Nb,Zrの
ような強力な炭化物形成成分ではないが、FeやMnに比べ
ると炭化物形成傾向が強いので、固溶Cと共存する際、
両者の原子間に相互作用が働いてCr原子の周囲に固溶C
原子が偏在する状態を保つものと考えられる。さて、上
記のような状態をとる時、Cは固溶状態にあるにもかか
わらず、Cr原子周辺に局在しているので、一方において
は炭化物として析出したのと同様の状態、つまり素地の
大部分の位置では固溶C量が減じて固溶強化を伴わない
状態になり、また一方においては炭化物が形成されない
状態でもあるので、フィルム状セメンタイトの形成が阻
止される状態となるのである。このようにCrの含有によ
りCの存在状態が機械的特性上極めて有利に保たれるの
である。なお、Cr自身の固溶強化量は良く知られている
ようにMn等に比べると非常に小さいので、その含有によ
る強度上昇が少ない点がより好都合な結果を生んでいる
のである。
First, the adverse effect of solid solution C is eliminated by the inclusion of Cr, and the shape of the film-like cementite is prevented. The details of these mechanisms are not clear, but are presumed to be due to the following reasons. That is, Cr is not a strong carbide-forming component like Ti, Nb, and Zr, but has a strong tendency to form carbides compared to Fe and Mn.
Interaction between the two atoms works to form solid solution C around Cr atoms.
It is considered that the state where atoms are unevenly distributed is maintained. By the way, when the above state is taken, C is localized in the vicinity of Cr atom despite being in a solid solution state, and therefore, on one side, the same state as precipitated as carbide, that is, In most positions, the amount of solid solution C is reduced and solid solution strengthening is not involved, and on the other hand, carbide is not formed, so that the formation of film-like cementite is prevented. As described above, the presence state of C is extremely advantageously maintained in terms of mechanical properties due to the inclusion of Cr. Note that, as is well known, the amount of solid solution strengthening of Cr itself is much smaller than that of Mn or the like, so that the point that the increase in strength due to its inclusion is small produces more favorable results.

Cr含有の第2の効果は、良好な粒径のフェライト整粒
組織が得易い点である。熱延鋼板の軟質化及び伸び特性
の向上を促進するためにはフェライト結晶粒径を、肌荒
れが生じない範囲で十分に成長させた整粒組織とする必
要がある。このような組織を得るためには熱延仕上げ温
度及び巻取り温度は高い方が望ましいが、この中で特に
従来鋼における問題は、最適な巻取り温度の幅が狭いと
いう点にあった。
The second effect containing Cr is that it is easy to obtain a ferrite sized structure having a good particle size. In order to promote the softening of the hot-rolled steel sheet and the improvement of the elongation properties, the grain size of the ferrite must be a grain-sized structure sufficiently grown within a range that does not cause surface roughness. In order to obtain such a structure, it is desirable that the hot-rolling finishing temperature and the winding temperature are higher. Among them, a problem with the conventional steel in particular is that the range of the optimum winding temperature is narrow.

第1図に、従来鋼とこの発明の範囲となるCr含有鋼と
の巻取り温度とフェライト結晶粒径との関係の違いを模
式的に示す。
FIG. 1 schematically shows the difference in the relationship between the winding temperature and the ferrite crystal grain size of a conventional steel and a Cr-containing steel within the scope of the present invention.

同図から明らかなように、従来鋼においては、ある巻
取り温度以上になると急激な異常粒成長現象を起こし、
混粒組織、さらには肌荒れとなる粗大粒組織を呈するよ
うになる。したがってこの危険を避けて整粒組織が得ら
れる巻取り温度範囲とするためには、比較的低温の狭い
領域に制限され、そのために得られるフェライト結晶粒
径も不十分なものとなっていた。これに対し、Crを含有
させたこの発明の鋼においては、異常粒成長が抑制さ
れ、巻取り温度の上昇に伴ってなだらかに粒成長が進む
ので、最適な粒径の整粒組織を得易いのである。
As is clear from the figure, in the conventional steel, when the temperature exceeds a certain winding temperature, a sudden abnormal grain growth phenomenon occurs,
A mixed-grain structure and a coarse-grained structure with rough skin come to be exhibited. Therefore, in order to avoid this danger and set the winding temperature range in which a sized structure can be obtained, the winding temperature is limited to a relatively low temperature in a narrow region, and the obtained ferrite crystal grain size is also insufficient. In contrast, in the steel of the present invention containing Cr, abnormal grain growth is suppressed, and grain growth proceeds smoothly with an increase in the winding temperature, so that it is easy to obtain a grain-sized structure having an optimal grain size. It is.

以上の効果を発揮させるためには、Crは少なくとも0.
10%含有させることが必要であり、一方2.0%を超えて
含有させると、引張強度が上昇し、この発明の目標とす
る引張強度:35kgf/mm2以下を達成し難くなるので上限は
2.0%に定めた。
To achieve the above effects, Cr should be at least 0.
When the content exceeds 2.0%, the tensile strength increases, and it becomes difficult to achieve the target tensile strength of the present invention: 35 kgf / mm 2 or less.
2.0%.

Al:0.002〜0.100% Alは、脱酸成分として鋼の洗浄性を改善するととも
に、Nを固定し、伸び特性の歪時効劣化を防止する有用
成分である。
Al: 0.002 to 0.100% Al is a useful component that improves the detergency of steel as a deoxidizing component, fixes N, and prevents strain aging deterioration of elongation characteristics.

上記の効果を発揮させるためには、Alは少なくとも0.
002%を必要とし、一方0.100%を超えて含有させてもこ
の効果は飽和するばかりか、かえってAlNの増加を招
き、フェライト結晶粒の成長性を阻害する。従ってAlの
含有量は0.002〜0.100%の範囲に限定した。
To achieve the above effects, Al should be at least 0.
002% is required. On the other hand, if the content exceeds 0.100%, this effect not only saturates, but also causes an increase in AlN and inhibits the growth of ferrite grains. Therefore, the content of Al was limited to the range of 0.002 to 0.100%.

この発明には、基本的にはC量、Mn量、Cr量及びAl量
の規制によってその目的を達成し得るものであるが、他
の化学成分を次に述べるような範囲に調整することによ
って、さらに深絞り成形性が改善される。
In the present invention, the object can be basically achieved by regulating the amounts of C, Mn, Cr and Al, but by adjusting other chemical components to the following ranges. Further, the deep drawability is improved.

Ti,Nb,Zrのうちの1種又は2種以上:0.005〜0.10% 第2発明及び第4発明では、Ti,Nb,Zrのうちから選ん
だ1種又は2種以上を0.005〜0.10%の範囲で含有させ
る。Ti,Nb,Zrは炭化物を形成し、固溶Cを減じるので適
量の範囲で含有させれば深絞り成形性が向上する。この
効果を発揮させるためには、C量を0.020%以下とした
上で、上記成分の1種以上の合計量とC量との原子量%
比が1〜5の範囲とするのが好ましい。というのはこの
比が1に満たないと添加した元素の効果が発揮され難
く、一方この比が5を超えて多くなると引張強度が逆に
上昇し伸び特性が劣化する傾向にあるからである。した
がってこれらの元素は0.005〜0.10%の範囲で含有させ
るものとした。
One or more of Ti, Nb, and Zr: 0.005 to 0.10% In the second invention and the fourth invention, one or more of Ti, Nb, and Zr are selected from 0.005 to 0.10%. It is contained in the range. Ti, Nb, and Zr form carbides and reduce solid solution C. Therefore, if they are contained in an appropriate amount, deep drawability can be improved. In order to exert this effect, the C content is set to 0.020% or less, and the atomic weight% of the total amount of one or more of the above components and the C content is determined.
Preferably, the ratio is in the range of 1-5. This is because if the ratio is less than 1, the effect of the added element is less likely to be exerted, while if the ratio exceeds 5 the tensile strength tends to increase and elongation properties tend to deteriorate. Therefore, these elements are contained in the range of 0.005 to 0.10%.

B:0.0004〜0.0100% 第3発明及び第4発明では、Bを0.0004〜0.0100%の
範囲で含有させる。BはNによる歪時効性を防止するこ
と及びBNとして析出した場合、過飽和な固溶Cを析出さ
せる核として作用すること等の有益な作用を有し、適量
の範囲で含有させれば深絞り成形性が改善される。B量
が0.0004%に満たないとこの効果が発揮されない。一方
0.0100%を超えると伸び特性が劣化する憂いがあり、そ
の使用にあたっては0.0050%以下とするのが望ましい。
B: 0.0004 to 0.0100% In the third invention and the fourth invention, B is contained in the range of 0.0004 to 0.0100%. B has beneficial effects such as preventing strain aging due to N and acting as a nucleus for precipitating supersaturated solid solution C when precipitated as BN. If contained in an appropriate amount, deep drawing Formability is improved. If the amount of B is less than 0.0004%, this effect is not exhibited. on the other hand
If it exceeds 0.0100%, there is a concern that the elongation properties will be degraded.

Nは、Cと同様に固溶強化、歪時効劣化を起こすこと
及びAlNとしてフェライト結晶粒の成長性を阻害するこ
とかあ、できるだけ低くするのが望ましい。好ましくは
20ppm以下とするのが良い。
N, like C, causes solid solution strengthening, causes strain aging deterioration, and inhibits the growth of ferrite crystal grains as AlN. Preferably
It is better to be 20 ppm or less.

Pは、粒界に偏析し、2次加工ぜい性を生じ易くする
こと及び固溶強化により素地の強度を上昇させることか
ら、できるだけ低くすることが望ましく、好ましくは0.
012%以下とするのが良い。
P segregates at the grain boundaries and tends to cause secondary work brittleness, and increases the strength of the base material by solid solution strengthening.
It is better to be 012% or less.

Sは、非金属介在物として伸び特性に悪影響を及ぼす
こと及び熱間ぜい性や2次加工ぜい性を助長する作用を
持つことから望ましくは0.010%以下の範囲とするのが
良い。
S is desirably in the range of 0.010% or less because it has an adverse effect on elongation properties as a nonmetallic inclusion and has an effect of promoting hot brittleness and secondary working brittleness.

この発明による軟質熱延鋼板は、上記したような化学
成分を有する鋼を常法に従って熱間圧延することによっ
て製造することができ、その製造条件において特に制限
されるものではない。最も一般的な仕上げ圧延条件は、
Ar3点以上の温度での仕上げ圧延であるが、この場合に
は仕上げ圧延温度が高い方がより良好な機械的性質を得
ることができる。またこの発明の軟質熱延鋼板は、仕上
げ圧延温度が750℃〜Ar3点の範囲の低い温度であっても
最終パスでの圧下率を20%以上に調整することによって
再結晶整粒フェライト組織を得ることができ、高温仕上
げの場合と同様の良好な機械的性質が得られる。この理
由は、Crの含有により、加工されたフェライト結晶粒の
再結晶が進行し易くなっていて、20%以上の最終パス圧
下率で再結晶が生じるためである。このようなAr3点以
下の低い仕上げ圧延温度によっても良好な機械的性質が
得られる点は、近年需要増加の動向にある1.0〜2.0mm厚
程度の薄手熱延鋼板を製造するのに好適である。
The soft hot-rolled steel sheet according to the present invention can be manufactured by hot-rolling steel having the above-mentioned chemical components in accordance with a conventional method, and the manufacturing conditions are not particularly limited. The most common finish rolling conditions are:
The finish rolling is performed at a temperature of three or more points of Ar. In this case, a higher finish rolling temperature can provide better mechanical properties. The soft hot-rolled steel sheet according to the present invention has a recrystallized ferrite structure by adjusting the rolling reduction in the final pass to 20% or more even when the finish rolling temperature is a low temperature in the range of 750 ° C. to Ar 3 points. And the same good mechanical properties as in the case of high temperature finishing can be obtained. The reason for this is that the recrystallization of the processed ferrite crystal grains tends to proceed due to the inclusion of Cr, and recrystallization occurs at a final pass rolling reduction of 20% or more. The point that good mechanical properties can be obtained even by such a low finish rolling temperature of 3 Ar or less is suitable for producing a thin hot-rolled steel sheet having a thickness of about 1.0 to 2.0 mm, which is in a trend of increasing demand in recent years. is there.

また巻取り温度は、熱延鋼板の軟質化と伸び特性を向
上せしめるためには550℃以上とするのが望ましい。巻
取り温度の上限は機械的性質の観点から特に制約を受け
るものではないが酸洗性の観点から750℃以下程度とす
ることが望ましい。
The winding temperature is preferably set to 550 ° C. or higher in order to improve the softness and elongation characteristics of the hot-rolled steel sheet. The upper limit of the winding temperature is not particularly limited from the viewpoint of mechanical properties, but is preferably about 750 ° C. or less from the viewpoint of pickling properties.

表面粗度SRa:1.0μm以上。Surface roughness SRa: 1.0 μm or more.

軟質熱延鋼板の絞り成形性をあげるためには、SRaを
1.0μm以上にする必要がある。この理由は、熱延鋼板
の場合前述の如くr値が低く伸び特性だけでは絞り成形
性にも限界があるが、この点表面粗度を1.0μm以上に
粗くすれば、潤滑油の油溜り効果によって絞り成形性が
向上するからである。
To increase the drawability of soft hot-rolled steel sheets, SRa
It is necessary to be 1.0 μm or more. The reason is that, as described above, in the case of a hot-rolled steel sheet, the r-value is low and the elongation property alone has a limit in drawability. However, if the surface roughness is increased to 1.0 μm or more, the lubricating oil has an oil pooling effect. This is because draw formability is improved.

なお表面粗度は高いほど絞り成形性は向上するけれど
も、三次元表面粗度SRa:3.0μm程度が最適である。な
ぜならば三次元表面粗度SRa:3.0μm以上を得ようとす
ると、粗度をコントロールするために(例えばスキンパ
ス圧下による方法の場合、粘性の加工硬化により延びが
著しく低下)他の制約を受けるからである。
Although the drawability improves as the surface roughness increases, the three-dimensional surface roughness SRa: about 3.0 μm is optimal. This is because, in order to obtain a three-dimensional surface roughness SRa: 3.0 μm or more, there are other restrictions to control the roughness (for example, in the case of a method using skin pass pressure, the elongation is significantly reduced due to viscous work hardening). It is.

また三次元表面粗度SRaが1.0μm未満では、潤滑油の
溜り効果による絞り成形性の向上が期待できない。
On the other hand, if the three-dimensional surface roughness SRa is less than 1.0 μm, improvement in drawing formability due to the lubricating oil accumulation effect cannot be expected.

(実施例) 次に実施例を挙げてこの発明を説明する。なお以下に
述べる実施例においてこの発明の熱延鋼板を製造する際
の圧延条件を記すが、この発明の熱延鋼板はこの圧延条
件に何ら制約を受けるものではない。
(Example) Next, the present invention will be described with reference to examples. In the examples described below, rolling conditions for producing the hot-rolled steel sheet of the present invention are described. However, the hot-rolled steel sheet of the present invention is not limited by the rolling conditions.

表1に示す種々の化学成分になる鋼を表2に示す熱延
鋼板で厚さ:1.40mmまで圧延したのち、表面粗さを種々
に調整したロールを用いたスキンパスによって、表2に
示す表面粗度になる熱延鋼帯とした。
After rolling steel having various chemical components shown in Table 1 with a hot-rolled steel sheet shown in Table 2 to a thickness of 1.40 mm, the surface shown in Table 2 was obtained by skin pass using rolls having variously adjusted surface roughness. A hot-rolled steel strip with roughness was used.

かくして得られた熱延鋼帯の引張特性、伸び特性およ
び限界絞り比(L.D.R.)について調べた結果を表2に併
記する。
Table 2 also shows the results obtained by examining the tensile properties, elongation properties, and critical draw ratio (LDR) of the hot-rolled steel strip thus obtained.

表2から明らかなように、発明鋼はいずれも引張り強
度が35kgf/mm2以下、全伸びが50%以上であるだけでな
く、L.D.R.が2.06以上の優れた特性を示している。
As is evident from Table 2, all of the inventive steels have excellent properties of not only a tensile strength of 35 kgf / mm 2 or less and a total elongation of 50% or more, but also an LDR of 2.06 or more.

また、これら発明鋼と従来鋼との違いを明確にするた
め第3図に、表2に示す発明鋼と比較鋼における引張強
度と全伸びとの関係及び引張強度と限界絞り比(L.D.
R.)との関係を示すが、両者の間の特性上の違いは一目
瞭然である。
FIG. 3 shows the relationship between the tensile strength and the total elongation, the tensile strength and the limit drawing ratio (LD
R.), but the difference in characteristics between the two is obvious.

なお、引張特性及び伸び特性は、厚さ1.4mmの熱延鋼
板に1.0%のスキンパス圧延を施した後、圧延方向と平
行な方向から採取したJIS5号引張り試験片により測定し
たものであり、限界絞り比の測定は同じく厚さ1.4mmの
熱延鋼板を酸洗により脱スケールした後採取した試験片
について、第2図に示した円筒平底絞りにて、表3に示
した条件で測定したものである。
The tensile properties and elongation properties were measured using JIS No. 5 tensile test specimens taken from a direction parallel to the rolling direction after subjecting a hot-rolled steel sheet having a thickness of 1.4 mm to skin pass rolling at 1.0% and then rolling in a direction parallel to the rolling direction. The draw ratio was measured by subjecting a 1.4 mm thick hot-rolled steel sheet to descaling by pickling and then taking a test specimen using a cylindrical flat-bottom drawing shown in FIG. 2 under the conditions shown in Table 3. It is.

(発明の効果) 請求項1の熱延鋼板は、従来の軟質熱延鋼板の化学成
分組成範囲からMnを削減し、適量のCrを含有させること
によって、固溶Cの悪影響が消失し、かつフェライト結
晶粒を最適な整粒組織とすることができるので、従来鋼
よりも軟質でかつ伸び特性が格段に優れるだけでなく、
表面粗度を三次元表面粗度SRaで1.0μm以上に粗くした
ことによって潤滑油の溜り効果による絞り成形性の向上
が期待できる。したがって、かかる熱延鋼板は特に深絞
り成形性に格段に優れる。
(Effect of the Invention) The hot-rolled steel sheet according to claim 1 reduces Mn from the chemical composition range of the conventional soft hot-rolled steel sheet and contains an appropriate amount of Cr, so that the adverse effect of solid solution C disappears, and Since the ferrite crystal grains can be made to have the optimal grain size structure, they are not only softer than conventional steel but also have much better elongation characteristics,
By increasing the surface roughness to 1.0 μm or more in terms of the three-dimensional surface roughness SRa, improvement in drawability due to the lubricating oil accumulation effect can be expected. Therefore, such a hot-rolled steel sheet is particularly excellent in deep drawability.

請求項2の熱延鋼板は、請求項1の成分に加えてTi,N
b,Zrのうちの1種又は2種以上を含有するので、深絞り
成形性がさらに向上する。
The hot-rolled steel sheet according to claim 2 is characterized in that Ti, N
Since one or more of b and Zr are contained, the deep drawability is further improved.

請求項3の熱延鋼板は、請求項1の成分に加えてBを
含有するので、深絞り成形性がさらに向上する。
Since the hot-rolled steel sheet of claim 3 contains B in addition to the components of claim 1, deep drawability is further improved.

請求項4の熱延鋼板は、請求項1の成分に加えてTi,N
b,Zrのうちの1種又は2種以上とBとを含有するので深
絞り成形性がさらに向上する。
The hot-rolled steel sheet according to claim 4 is characterized in that Ti, N
Since one or more of b and Zr and B are contained, the deep drawability is further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、発明鋼と従来鋼との巻取り温度に対するフェ
ライト結晶粒径の違いを示すグラフ、 第2図は、限界絞り比の測定に用いた円筒平底絞りの模
式図、 第3図は、発明鋼と比較鋼における引張強度と全伸びと
の関係及び引張強度と限界絞り比との関係を示すグラフ
である。
FIG. 1 is a graph showing the difference in the ferrite crystal grain size with respect to the winding temperature of the invention steel and the conventional steel, FIG. 2 is a schematic diagram of a cylindrical flat bottom drawing used for measuring the limiting drawing ratio, and FIG. 7 is a graph showing the relationship between the tensile strength and the total elongation and the relationship between the tensile strength and the limit drawing ratio in the inventive steel and the comparative steel.

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C22C 38/00 - 38/60 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) C22C 38/00-38/60

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】C:0.10wt%以下、 Mn:0.20wt%未満、 Cr:0.10〜2.0wt%及び Al:0.002〜0.100wt% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
を特徴とする深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板。
C: 0.10 wt% or less, Mn: less than 0.20 wt%, Cr: 0.10 to 2.0 wt% and Al: 0.002 to 0.100 wt%, the balance being Fe and unavoidable impurities. A soft hot-rolled steel sheet excellent in deep drawability, characterized in that the three-dimensional surface roughness SRa is 1.0 μm or more, the tensile strength is 35 kgf / mm 2 or less, and the total elongation is 50% or more.
【請求項2】C:0.10wt%以下、 Mn:0.20wt%未満、 Cr:0.10〜2.0wt%及び Al:0.002〜0.100wt% を含み、かつ Ti,Nb,Zrのうちから選ばれる1種又は2種以上:0.005〜
0.10wt% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
を特徴とする深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板。
2. One kind selected from Ti, Nb, and Zr, wherein C: 0.10 wt% or less, Mn: less than 0.20 wt%, Cr: 0.10 to 2.0 wt%, and Al: 0.002 to 0.100 wt%. Or two or more: 0.005 ~
Containing 0.10 wt%, the balance being Fe and unavoidable impurities, with the three-dimensional surface roughness SRa of the steel sheet 1.0μm or more, yet the tensile strength and the 35 kgf / mm 2 or less, the total elongation of 50% or more A soft hot-rolled steel sheet with excellent deep drawability, characterized by the fact that:
【請求項3】C:0.10wt%以下、 Mn:0.20wt%未満、 Cr:0.10〜2.0wt%及び Al:0.002〜0.100wt% を含み、かつ B:0.0004〜0.0100wt% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
を特徴とする深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板。
3. C: 0.10 wt% or less, Mn: less than 0.20 wt%, Cr: 0.10 to 2.0 wt% and Al: 0.002 to 0.100 wt%, B: 0.0004 to 0.0100 wt%, the balance Is composed of Fe and unavoidable impurities, has a three-dimensional surface roughness SRa of at least 1.0 μm, a tensile strength of at most 35 kgf / mm 2 , and a total elongation of at least 50%. Soft hot rolled steel sheet with excellent formability.
【請求項4】C:0.10wt%以下、 Mn:0.20wt%未満、 Cr:0.10〜2.0wt%及び Al:0.002〜0.100wt% を含み、かつ Ti,Nb,Zrのうちから選ばれる1種又は2種以上:0.005〜
0.10wt%及び B:0.0004〜0.0100wt% を含有し、残部はFe及び不可避的不純物よりなり、鋼板
の三次元表面粗度SRaが1.0μm以上で、しかも引張強度
が35kgf/mm2以下でかつ、全伸びが50%以上であること
を特徴とする深絞り成形性に優れた軟質熱延鋼板。
4. One kind selected from Ti, Nb and Zr, containing C: 0.10 wt% or less, Mn: less than 0.20 wt%, Cr: 0.10 to 2.0 wt%, and Al: 0.002 to 0.100 wt%. Or two or more: 0.005 ~
0.10 wt% and B: containing 0.0004~0.0100Wt%, balance being Fe and unavoidable impurities, with the three-dimensional surface roughness SRa of the steel sheet 1.0μm or more, yet the tensile strength and at 35 kgf / mm 2 or less A soft hot-rolled steel sheet excellent in deep drawability, characterized in that the total elongation is 50% or more.
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