JP2880366B2 - 液体滴下装置 - Google Patents
液体滴下装置Info
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- JP2880366B2 JP2880366B2 JP7517593A JP7517593A JP2880366B2 JP 2880366 B2 JP2880366 B2 JP 2880366B2 JP 7517593 A JP7517593 A JP 7517593A JP 7517593 A JP7517593 A JP 7517593A JP 2880366 B2 JP2880366 B2 JP 2880366B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は噴霧ノズルから放出さ
れる微粒液滴からこれより大径の所定粒径液滴を形成さ
せて放出滴下させる装置に関し液滴散布又は供給装置と
して粉体造粒又は農薬滴下等に応用できるものである。
れる微粒液滴からこれより大径の所定粒径液滴を形成さ
せて放出滴下させる装置に関し液滴散布又は供給装置と
して粉体造粒又は農薬滴下等に応用できるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液滴を生成させる手段としてはピ
ペット等のような小径先端を有する細管を用い、液体の
表面張力によって先端に形成された液滴を重力によって
自然に又は弁の開閉等によって間歇的に落下させるのが
普通である。上記方法において、液滴粒径を変えるには
孔径の異なる細管を多数用意する必要がある上、時間当
りの滴下量を任意に調節することは困難である。
ペット等のような小径先端を有する細管を用い、液体の
表面張力によって先端に形成された液滴を重力によって
自然に又は弁の開閉等によって間歇的に落下させるのが
普通である。上記方法において、液滴粒径を変えるには
孔径の異なる細管を多数用意する必要がある上、時間当
りの滴下量を任意に調節することは困難である。
【０００３】
【解決しようとする問題点】本発明は、噴霧装置等から
放射噴出される微粒液滴を集合させて直径０．１ｍ／ｍ
〜１ｍ／ｍ液滴に生成させて装置の直下に位置する滴下
範囲を比較的狭い範囲に限定できる滴下装置を提供する
ものであり滴下範囲に存在する被散布物と装置が相対的
に移動した場合に滴下液滴が重複又は重合しないように
したものである。
放射噴出される微粒液滴を集合させて直径０．１ｍ／ｍ
〜１ｍ／ｍ液滴に生成させて装置の直下に位置する滴下
範囲を比較的狭い範囲に限定できる滴下装置を提供する
ものであり滴下範囲に存在する被散布物と装置が相対的
に移動した場合に滴下液滴が重複又は重合しないように
したものである。
【０００４】
【解決するための手段】本発明滴下装置は、ニードル弁
等の液量調節手段を備えた吐液口の周囲に環状空気噴射
口が形成された噴霧ノズルが下向きに定置され、前記環
状空気噴射口を囲繞する放出案内円筒が前記ノズルに連
設されると共に前記放出案内円筒内壁から下向き角度で
円筒中心軸上で交叉し且つ先端が放出空気流中に位置す
るように複数本の針体が放射状に配設されてなるもので
ある。針体は通常の縫針のようなものでよく表面がメッ
キ処理されているものが好ましい。また配設本数は３〜
８本程度であり、夫々の下向き角度は２０°〜６０°で
あり液体の粘度等によって実験的に設定される。針体を
６〜８本用いる場合は交叉部が離間しない距離で３〜４
本の針体群を２段に設けてもよい。
等の液量調節手段を備えた吐液口の周囲に環状空気噴射
口が形成された噴霧ノズルが下向きに定置され、前記環
状空気噴射口を囲繞する放出案内円筒が前記ノズルに連
設されると共に前記放出案内円筒内壁から下向き角度で
円筒中心軸上で交叉し且つ先端が放出空気流中に位置す
るように複数本の針体が放射状に配設されてなるもので
ある。針体は通常の縫針のようなものでよく表面がメッ
キ処理されているものが好ましい。また配設本数は３〜
８本程度であり、夫々の下向き角度は２０°〜６０°で
あり液体の粘度等によって実験的に設定される。針体を
６〜８本用いる場合は交叉部が離間しない距離で３〜４
本の針体群を２段に設けてもよい。
【０００５】
【実施例】図１は装置の要部を示す一部断面図であっ
て、１は噴霧ノズル本体、２はニードル弁、３は吐液口
であって供給管４は図示しない液タンクに接続されてい
る。５は吐液口３を中心として開口する環状の空気噴射
口であり、空気供給管６は絞り弁７と減圧弁８を介して
図示しない加圧空気源に接続している。ノズル先端１０
には環状空気噴射口５を囲繞する放出案内円筒１１が連
設され、筒壁１２の内面に複数の針体１３が下向き所定
角度で対称的に配設されている。各針体１３は、円筒の
中心軸上即ちノズル中心の下方で交叉１５するように固
定されると共にその先端１４は円筒内に位置するように
固定されている。なお先端は筒外下方に位置していても
よい。製作の便宜上、針体１３は円筒の外部から筒壁を
貫通させて設けてもよい。このため円筒体を液に浸蝕さ
れない軟質の材料としてもよい。針体の太さ、取付角度
及びノズル先端から交叉部までの距離は液体の物性及び
所望する液滴粒径によって選択できる。
て、１は噴霧ノズル本体、２はニードル弁、３は吐液口
であって供給管４は図示しない液タンクに接続されてい
る。５は吐液口３を中心として開口する環状の空気噴射
口であり、空気供給管６は絞り弁７と減圧弁８を介して
図示しない加圧空気源に接続している。ノズル先端１０
には環状空気噴射口５を囲繞する放出案内円筒１１が連
設され、筒壁１２の内面に複数の針体１３が下向き所定
角度で対称的に配設されている。各針体１３は、円筒の
中心軸上即ちノズル中心の下方で交叉１５するように固
定されると共にその先端１４は円筒内に位置するように
固定されている。なお先端は筒外下方に位置していても
よい。製作の便宜上、針体１３は円筒の外部から筒壁を
貫通させて設けてもよい。このため円筒体を液に浸蝕さ
れない軟質の材料としてもよい。針体の太さ、取付角度
及びノズル先端から交叉部までの距離は液体の物性及び
所望する液滴粒径によって選択できる。
【０００６】上記装置において吐液量及び空気噴射量を
一定にして液を針体の交叉部１５に向けて噴射させる
と、噴出気流は円筒に案内されて下向き気流となると共
に噴霧微粒は交叉部１５に衝突し針体表面及び筒内壁に
付着する。筒内壁に付着した微粒は周囲の微粒を集合し
て壁面を流下する間に下向き噴出気流によって砕かれ液
滴となって放出されるかまたは内壁に下向きに突出され
た針体表面を伝って流れる間に噴出気流によって吹き払
われる形で液となって落下する。ニードル弁を調節して
吐液量を多くすれば液滴粒の数が増加し、空気圧及び気
体噴出量を多くすれば液滴径は小さくなる。
一定にして液を針体の交叉部１５に向けて噴射させる
と、噴出気流は円筒に案内されて下向き気流となると共
に噴霧微粒は交叉部１５に衝突し針体表面及び筒内壁に
付着する。筒内壁に付着した微粒は周囲の微粒を集合し
て壁面を流下する間に下向き噴出気流によって砕かれ液
滴となって放出されるかまたは内壁に下向きに突出され
た針体表面を伝って流れる間に噴出気流によって吹き払
われる形で液となって落下する。ニードル弁を調節して
吐液量を多くすれば液滴粒の数が増加し、空気圧及び気
体噴出量を多くすれば液滴径は小さくなる。
【０００７】
【効果】本発明装置によれば液滴の粒径及び単位時間当
りの放出粒子数を加減できしかも滴下放出面積を比較的
小さくできる。この性質を利用して例えば微細砥粒から
弾性複合砥石に混練するための直径０．２５ｍ／ｍ〜
３．０ｍ／ｍ程度の団塊状合着砥粒を製造する装置に応
用できる。即ち、微細砥粒を団粒化する場合、砥粒粉末
を接着剤となるフェノール樹脂粉末と混合しこの混合物
を搬送路上で移送させながら前記樹脂の溶剤液滴を散布
する。このとき溶剤液が広い範囲に霧状に散布されると
混合物は板状となって使用不能な状態になる。しかる
に、本発明装置を使用すれば所望粒径の溶剤液滴が容易
に得られ、しかも放出範囲が小さいから混合物が移動中
に液滴が重複して滴下されることがなくなり所望粒径の
合着団粒を効率よく生産できるのである。
りの放出粒子数を加減できしかも滴下放出面積を比較的
小さくできる。この性質を利用して例えば微細砥粒から
弾性複合砥石に混練するための直径０．２５ｍ／ｍ〜
３．０ｍ／ｍ程度の団塊状合着砥粒を製造する装置に応
用できる。即ち、微細砥粒を団粒化する場合、砥粒粉末
を接着剤となるフェノール樹脂粉末と混合しこの混合物
を搬送路上で移送させながら前記樹脂の溶剤液滴を散布
する。このとき溶剤液が広い範囲に霧状に散布されると
混合物は板状となって使用不能な状態になる。しかる
に、本発明装置を使用すれば所望粒径の溶剤液滴が容易
に得られ、しかも放出範囲が小さいから混合物が移動中
に液滴が重複して滴下されることがなくなり所望粒径の
合着団粒を効率よく生産できるのである。
【図１】滴下装置の要部断面図
【図２】針体の交叉状態を示す円筒体の拡大横断面図
１０ ノズル生端部 １１ 放出案内円筒 １２ 筒壁 １３ 針体 １５ 交叉部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 1/00 - 1/36 B05B 7/00 - 7/32 B05C 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】ニードル弁等の液量調節手段を備えた吐液
口の周囲に環状空気噴射口が形成された噴霧ノズルが下
向きに定置され、前記環状空気噴射口を囲繞する放出案
内円筒が前記ノズルに連設されると共に前記放出案内円
筒内壁から下向き角度で円筒中心軸上で交叉し且つ先端
が放出空気流中に位置された２〜８本の針体が放射状に
配設されてなる液体滴下装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7517593A JP2880366B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 液体滴下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7517593A JP2880366B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 液体滴下装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262103A JPH06262103A (ja) | 1994-09-20 |
| JP2880366B2 true JP2880366B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=13568612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7517593A Expired - Fee Related JP2880366B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 液体滴下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880366B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11167298B2 (en) | 2012-03-23 | 2021-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Spray gun barrel with inseparable nozzle |
| JP6457794B2 (ja) * | 2014-11-20 | 2019-01-23 | 日本碍子株式会社 | センサ素子の評価方法 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP7517593A patent/JP2880366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06262103A (ja) | 1994-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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