JP2875163B2 - 飲料冷却装置 - Google Patents
飲料冷却装置Info
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- JP2875163B2 JP2875163B2 JP16423494A JP16423494A JP2875163B2 JP 2875163 B2 JP2875163 B2 JP 2875163B2 JP 16423494 A JP16423494 A JP 16423494A JP 16423494 A JP16423494 A JP 16423494A JP 2875163 B2 JP2875163 B2 JP 2875163B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、生ビール等を冷却し
て飲むのに適した飲料をタンクから供給し、これをグラ
スに注出する場合に、その注出口近くでその飲料を短時
間冷却する飲料冷却装置に関するものである。
て飲むのに適した飲料をタンクから供給し、これをグラ
スに注出する場合に、その注出口近くでその飲料を短時
間冷却する飲料冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の飲料冷却装置として、冷却水を
収納した断熱容器内に熱交換パイプを通したものが知ら
れている（実公昭６３−３０７１５号公報）。この装置
は冷却水の冷却及び循環のための装置が必要となり、装
置が大形になると共に、電源が必要である。従って、屋
外等電源のない場所での各種の催しの際などに、手軽に
用いる飲料冷却装置としては不向きである。
収納した断熱容器内に熱交換パイプを通したものが知ら
れている（実公昭６３−３０７１５号公報）。この装置
は冷却水の冷却及び循環のための装置が必要となり、装
置が大形になると共に、電源が必要である。従って、屋
外等電源のない場所での各種の催しの際などに、手軽に
用いる飲料冷却装置としては不向きである。
【０００３】このため、比較的小形で、かつ電源を用い
ることなく冷却するために、図８に示すように断熱容器
１内の底面に熱交換器２を設置し、その上面に氷塊の収
納空所３を設けたものが知られている。
ることなく冷却するために、図８に示すように断熱容器
１内の底面に熱交換器２を設置し、その上面に氷塊の収
納空所３を設けたものが知られている。
【０００４】その熱交換器２は、アルミダイキャスト製
であり、その内部に通路５を設け、表面に多数のフィン
４を設けて氷塊との接触面積を増大するようにしてい
る。断熱容器１に飲料供給口６、コック付き飲料注出口
７が設けられる。
であり、その内部に通路５を設け、表面に多数のフィン
４を設けて氷塊との接触面積を増大するようにしてい
る。断熱容器１に飲料供給口６、コック付き飲料注出口
７が設けられる。
【０００５】上記のように氷を用いて冷却する形式のも
のは、電源不要の簡易な飲料冷却装置として用いられて
いるが、熱交換器２がアルミダイキャスト製であるため
に全体の重量が重くなり、持ち運びに不便であると共
に、コスト高になる問題がある。前述のように、屋外等
で行われる催しに際し、生ビール等の冷たい飲料を供給
する場合は、その冷却装置の持ち運びも簡便にできるこ
とが望ましい。
のは、電源不要の簡易な飲料冷却装置として用いられて
いるが、熱交換器２がアルミダイキャスト製であるため
に全体の重量が重くなり、持ち運びに不便であると共
に、コスト高になる問題がある。前述のように、屋外等
で行われる催しに際し、生ビール等の冷たい飲料を供給
する場合は、その冷却装置の持ち運びも簡便にできるこ
とが望ましい。
【０００６】そこで、この出願の各発明は、軽量であっ
て持ち運びが容易であり、しかも熱交換効率が従来のも
のに劣らない飲料冷却装置を提供することを目的とす
る。
て持ち運びが容易であり、しかも熱交換効率が従来のも
のに劣らない飲料冷却装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段及びその作用】上記の目的
を達成するために、請求項１に記載の発明は、断熱性の
容器本体の上面に断熱性の蓋を開閉自在に被せ、上記容
器本体に飲料供給口と飲料注出口とを設け、上記容器本
体の内部に熱交換パイプをその下部と上部に氷塊収納空
間を置いて収納し、その熱交換パイプの入口と出口を上
記飲料供給口と飲料注出口にそれぞれ可撓性継手を介し
て接続した構成としたものである。
を達成するために、請求項１に記載の発明は、断熱性の
容器本体の上面に断熱性の蓋を開閉自在に被せ、上記容
器本体に飲料供給口と飲料注出口とを設け、上記容器本
体の内部に熱交換パイプをその下部と上部に氷塊収納空
間を置いて収納し、その熱交換パイプの入口と出口を上
記飲料供給口と飲料注出口にそれぞれ可撓性継手を介し
て接続した構成としたものである。
【０００８】上記構成の飲料冷却装置は、熱交換パイプ
が上下両収納空間に収納された氷塊に接触するだけでな
く、熱交換の進行につれて熱交換パイプが下層の氷塊を
融かしながらこれに食い込むので、氷塊との接触面積が
増大する。
が上下両収納空間に収納された氷塊に接触するだけでな
く、熱交換の進行につれて熱交換パイプが下層の氷塊を
融かしながらこれに食い込むので、氷塊との接触面積が
増大する。
【０００９】請求項２に記載の発明は、断熱性の容器本
体の上面に断熱性の蓋を開閉自在に被せ、上記容器本体
に飲料タンクに接続された可撓性の飲料供給パイプ及び
飲料注出口に接続された可撓性の継手パイプとをそれぞ
れ設け、上記容器本体の内部に熱交換パイプをその下部
と上部に氷塊収納空間を置いて収納し、その熱交換パイ
プの入口と出口とを上記飲料供給パイプと継手パイプに
それぞれ接続した構成としたものである。
体の上面に断熱性の蓋を開閉自在に被せ、上記容器本体
に飲料タンクに接続された可撓性の飲料供給パイプ及び
飲料注出口に接続された可撓性の継手パイプとをそれぞ
れ設け、上記容器本体の内部に熱交換パイプをその下部
と上部に氷塊収納空間を置いて収納し、その熱交換パイ
プの入口と出口とを上記飲料供給パイプと継手パイプに
それぞれ接続した構成としたものである。
【００１０】上記構成の飲料冷却装置は、請求項１の場
合と同様の作用をなすが、この場合は飲料供給パイプが
直接熱交換パイプの入口に接続されるので、部品点数が
減少する。
合と同様の作用をなすが、この場合は飲料供給パイプが
直接熱交換パイプの入口に接続されるので、部品点数が
減少する。
【００１１】請求項３に記載の発明は、上記熱交換パイ
プの入口と出口をそれぞれ容器本体の一方の側壁に近い
位置に配置した構成としたものである。
プの入口と出口をそれぞれ容器本体の一方の側壁に近い
位置に配置した構成としたものである。
【００１２】上記構成の飲料冷却装置は、熱交換パイプ
全体を継手の部分で上向きに屈曲し、容器本体の下部氷
塊収納空間に氷塊を収納したのち熱交換パイプをその上
に戻し、更にその熱交換パイプの上の上部氷塊収納空間
に氷塊を収納する。熱交換パイプは、下側の氷塊をその
パイプの幅だけ融かしつつ、次第に氷塊内部に入り込
み、氷塊との接触面積を増大させる。
全体を継手の部分で上向きに屈曲し、容器本体の下部氷
塊収納空間に氷塊を収納したのち熱交換パイプをその上
に戻し、更にその熱交換パイプの上の上部氷塊収納空間
に氷塊を収納する。熱交換パイプは、下側の氷塊をその
パイプの幅だけ融かしつつ、次第に氷塊内部に入り込
み、氷塊との接触面積を増大させる。
【００１３】請求項４に記載の発明は、上記熱交換パイ
プを、容器本体の一方の壁際から反対側の壁際に至る往
路パイプと、その終端において上向き又は下向きに屈曲
し、かつ１ピッチ分ずれて復路パイプとなり、復路パイ
プの終端で同様に屈曲する形状を繰り返して入口から出
口に至るように構成し、各往路パイプ及び復路パイプの
両端における屈曲部に可撓性を付与した構成としたもの
である。
プを、容器本体の一方の壁際から反対側の壁際に至る往
路パイプと、その終端において上向き又は下向きに屈曲
し、かつ１ピッチ分ずれて復路パイプとなり、復路パイ
プの終端で同様に屈曲する形状を繰り返して入口から出
口に至るように構成し、各往路パイプ及び復路パイプの
両端における屈曲部に可撓性を付与した構成としたもの
である。
【００１４】この場合は熱交換パイプの往路パイプと復
路の両端における屈曲部の可撓性により、熱交換パイプ
全体が可撓性をもつので、熱交換パイプはその上下に収
納された氷塊の凹凸形状に従ってある程度変形し、氷塊
との接触面積を増大させる。
路の両端における屈曲部の可撓性により、熱交換パイプ
全体が可撓性をもつので、熱交換パイプはその上下に収
納された氷塊の凹凸形状に従ってある程度変形し、氷塊
との接触面積を増大させる。
【００１５】請求項５に記載の発明は、上記容器本体の
底面に傾斜板を収納し、その傾斜板の傾斜方向を上記熱
交換パイプの入口に繋がった往路パイプ側を低く、出口
に繋がった復路パイプを高く形成した構成としたもので
ある。
底面に傾斜板を収納し、その傾斜板の傾斜方向を上記熱
交換パイプの入口に繋がった往路パイプ側を低く、出口
に繋がった復路パイプを高く形成した構成としたもので
ある。
【００１６】熱交換パイプは、その入口に繋がった往路
パイプが最も温度が高く、出口側に近づくに従い次第に
温度が下がるので、入口に近い部分が最も深く氷塊を融
解する。このため、熱交換パイプは容器本体の前面側が
低く、後面側が高くなるように傾斜する。従って、下部
収納室間に氷塊を均等に収納する必要はない。そこで、
請求項５の発明は、容器本体底面の傾斜板により、容器
本体後面側の氷の量を少なくなるようにしている。
パイプが最も温度が高く、出口側に近づくに従い次第に
温度が下がるので、入口に近い部分が最も深く氷塊を融
解する。このため、熱交換パイプは容器本体の前面側が
低く、後面側が高くなるように傾斜する。従って、下部
収納室間に氷塊を均等に収納する必要はない。そこで、
請求項５の発明は、容器本体底面の傾斜板により、容器
本体後面側の氷の量を少なくなるようにしている。
【００１７】請求項６に記載の発明は、上記容器本体の
一方の側壁の内側に仕切壁を設け、その仕切壁の前後両
端に切欠き部を設け、その一方の切欠き部に上記熱交換
パイプの入口に繋がった往路パイプの一部を嵌め、他方
の切欠きに同じく出口に繋がった復路パイプの一部を嵌
めた構成としたものである。
一方の側壁の内側に仕切壁を設け、その仕切壁の前後両
端に切欠き部を設け、その一方の切欠き部に上記熱交換
パイプの入口に繋がった往路パイプの一部を嵌め、他方
の切欠きに同じく出口に繋がった復路パイプの一部を嵌
めた構成としたものである。
【００１８】このように構成すると、熱交換パイプの両
端（入口と出口）が仕切壁の切欠き部に嵌合されるの
で、熱交換パイプの両端間の間隔が一定に保持され、こ
れにより往路パイプと復路パイプの間隔を一定に保持す
ることができる。
端（入口と出口）が仕切壁の切欠き部に嵌合されるの
で、熱交換パイプの両端間の間隔が一定に保持され、こ
れにより往路パイプと復路パイプの間隔を一定に保持す
ることができる。
【００１９】
【実施例】第１実施例（請求項１、３〜６に記載の発明
の実施例）の飲料冷却装置は、図１に示すように断熱性
の容器本体１０に断熱性の蓋１１を着脱自在に被せたも
のであり、これらは合成樹脂製の２重壁の間に、ウレタ
ンフォーム１２（図３参照）を充填したものである。
の実施例）の飲料冷却装置は、図１に示すように断熱性
の容器本体１０に断熱性の蓋１１を着脱自在に被せたも
のであり、これらは合成樹脂製の２重壁の間に、ウレタ
ンフォーム１２（図３参照）を充填したものである。
【００２０】容器本体１０の一方の側壁１３に近い位置
にこれと平行の仕切壁１４が設けられる。上記側壁１３
に飲料供給口１５（図２、図３参照）が設けられ、また
その側壁１３に近い前面壁１６にコック付きの飲料注出
口１７が設けられる。また、上記側壁１３の下部に排水
口１８（図３参照）が設けられる。
にこれと平行の仕切壁１４が設けられる。上記側壁１３
に飲料供給口１５（図２、図３参照）が設けられ、また
その側壁１３に近い前面壁１６にコック付きの飲料注出
口１７が設けられる。また、上記側壁１３の下部に排水
口１８（図３参照）が設けられる。
【００２１】容器本体１０の内部において、前記仕切壁
１４と前記側壁１３の間の空所に飲料供給口１５及び飲
料注出口１７にそれぞれ接続された可撓性の継手パイプ
１９、１９’が収納される。
１４と前記側壁１３の間の空所に飲料供給口１５及び飲
料注出口１７にそれぞれ接続された可撓性の継手パイプ
１９、１９’が収納される。
【００２２】また、仕切壁１４の前後両端部に切欠き部
２１、２１’が設けられる。但し、後述の理由により、
前部の切欠き部２１の方が下方へ深く切欠かれている。
２１、２１’が設けられる。但し、後述の理由により、
前部の切欠き部２１の方が下方へ深く切欠かれている。
【００２３】容器本体１０の底面には、前面壁１６側が
低く、後面壁２２側が高い傾斜板２３が収納されてい
る。
低く、後面壁２２側が高い傾斜板２３が収納されてい
る。
【００２４】上記の傾斜板２３上に収納される熱交換パ
イプ２４は、入口２５及び出口２６を有し、その入口２
５は前記の飲料供給口１５に繋がった継手パイプ１９に
接続され、また出口２６は飲料注出口１７に繋がった継
手パイプ１９’に接続される。
イプ２４は、入口２５及び出口２６を有し、その入口２
５は前記の飲料供給口１５に繋がった継手パイプ１９に
接続され、また出口２６は飲料注出口１７に繋がった継
手パイプ１９’に接続される。
【００２５】熱交換パイプ２４は、その入口２５から、
前面壁１６に沿って他側壁２７に延びる往路パイプ２８
と、その他側壁２７に近い位置で上向きにわん曲し、か
つ１ピッチだけ後方にずれて、上記往路パイプ２８と平
行の復路パイプ２９となり、その復路パイプ２９は仕切
壁１４に近い位置で下向きにわん曲し、かつ１ピッチだ
け後方にずれて次の往路パイプ２８となる。以後この形
状を繰返えし、最後の復路パイプ２９が出口２６に繋が
っている。
前面壁１６に沿って他側壁２７に延びる往路パイプ２８
と、その他側壁２７に近い位置で上向きにわん曲し、か
つ１ピッチだけ後方にずれて、上記往路パイプ２８と平
行の復路パイプ２９となり、その復路パイプ２９は仕切
壁１４に近い位置で下向きにわん曲し、かつ１ピッチだ
け後方にずれて次の往路パイプ２８となる。以後この形
状を繰返えし、最後の復路パイプ２９が出口２６に繋が
っている。
【００２６】上記熱交換パイプ２４はステンレススチー
ル製であるが、その往路パイプ２８及び復路パイプ２９
のわん曲部は可撓性がある。このため、熱交換パイプ２
４は、往路パイプ２８及び復路パイプ２９の部分の直線
性を維持しつつ、わん曲部で水平方向或いは垂直方向に
変形するので、全体として可撓性を有する。
ル製であるが、その往路パイプ２８及び復路パイプ２９
のわん曲部は可撓性がある。このため、熱交換パイプ２
４は、往路パイプ２８及び復路パイプ２９の部分の直線
性を維持しつつ、わん曲部で水平方向或いは垂直方向に
変形するので、全体として可撓性を有する。
【００２７】また、上記の往路パイプ２８及び復路パイ
プ２９相互間の間隔が一定に保持させるため、熱交換パ
イプ２４の入口２５部分及び出口２６部分を仕切壁１４
の各切欠き部２１、２１’に嵌めている。これにより、
熱交換パイプ２４は各パイプ２８、２９相互間の間隔が
一定に保持される。
プ２９相互間の間隔が一定に保持させるため、熱交換パ
イプ２４の入口２５部分及び出口２６部分を仕切壁１４
の各切欠き部２１、２１’に嵌めている。これにより、
熱交換パイプ２４は各パイプ２８、２９相互間の間隔が
一定に保持される。
【００２８】上記熱交換パイプ２４を水平状態に保持し
た状態で、その下面と傾斜板２３との間に下部氷塊収納
室間３１が形成され（図３参照）、また熱交換パイプ２
４の上面と蓋１１との間に上部氷塊収納空間３２が形成
される。
た状態で、その下面と傾斜板２３との間に下部氷塊収納
室間３１が形成され（図３参照）、また熱交換パイプ２
４の上面と蓋１１との間に上部氷塊収納空間３２が形成
される。
【００２９】実施例の飲料冷却装置は以上のごときもの
であり、これを使用する際は、蓋１１を外して、熱交換
パイプ２４を各継手パイプ１９、１９’の部分で屈曲さ
せながら上方に持上げ（図３の二点鎖線参照）、傾斜板
２３上の下部氷塊収納空間３１に氷塊３３（図４参照）
を入れ、その上面に熱交換パイプ２４を水平状態に戻
す。更に、その上の上部氷塊収納空間３２にも氷塊３３
を入れ、蓋１１を施す。
であり、これを使用する際は、蓋１１を外して、熱交換
パイプ２４を各継手パイプ１９、１９’の部分で屈曲さ
せながら上方に持上げ（図３の二点鎖線参照）、傾斜板
２３上の下部氷塊収納空間３１に氷塊３３（図４参照）
を入れ、その上面に熱交換パイプ２４を水平状態に戻
す。更に、その上の上部氷塊収納空間３２にも氷塊３３
を入れ、蓋１１を施す。
【００３０】また、図６に示すように、ガスボンベ３４
で内部が加圧された飲料タンク３５を飲料供給パイプ３
６により飲料供給口１５に連結すると共に、排水口１８
に連結した排水ホース３７をバケツ３８に挿入する。
で内部が加圧された飲料タンク３５を飲料供給パイプ３
６により飲料供給口１５に連結すると共に、排水口１８
に連結した排水ホース３７をバケツ３８に挿入する。
【００３１】飲料タンク３５のバルブを開放し、飲料注
出口１７のコックを開放すると、タンク３５内の加圧さ
れた生ビール等の飲料が、飲料供給パイプ３６、入口側
の継手パイプ１９、熱交換パイプ２４、出口側の継手パ
イプ１９’を経て飲料注出口１７から注出される。
出口１７のコックを開放すると、タンク３５内の加圧さ
れた生ビール等の飲料が、飲料供給パイプ３６、入口側
の継手パイプ１９、熱交換パイプ２４、出口側の継手パ
イプ１９’を経て飲料注出口１７から注出される。
【００３２】このとき、熱交換パイプ２４を通る飲料と
氷塊３３が熱交換して飲料が冷却される。熱交換パイプ
２４と氷塊３３との関係は、当初は図５（ａ）に示すよ
うに、熱交換パイプ２４の上下両面に氷塊３３が接触し
た状態にあるが、熱交換が進むと、図５（ｂ）に示すよ
うに、下方の氷塊３３を各パイプ２８、２９の幅で融か
しつつ次第にこれに食込む。その食込み量は、入口２５
に近い方が多く、出口２６に近い方が少ないので、熱交
換パイプ２４は次第に傾斜状態となる。このときの傾斜
を妨げないために、前部切欠部２１を後部切欠き部２
１’より深くしている（図４の二点鎖線参照）。
氷塊３３が熱交換して飲料が冷却される。熱交換パイプ
２４と氷塊３３との関係は、当初は図５（ａ）に示すよ
うに、熱交換パイプ２４の上下両面に氷塊３３が接触し
た状態にあるが、熱交換が進むと、図５（ｂ）に示すよ
うに、下方の氷塊３３を各パイプ２８、２９の幅で融か
しつつ次第にこれに食込む。その食込み量は、入口２５
に近い方が多く、出口２６に近い方が少ないので、熱交
換パイプ２４は次第に傾斜状態となる。このときの傾斜
を妨げないために、前部切欠部２１を後部切欠き部２
１’より深くしている（図４の二点鎖線参照）。
【００３３】食込みが進むと、氷塊との接触面積が一層
増えるので、熱交換効率が向上する。
増えるので、熱交換効率が向上する。
【００３４】熱交換パイプ２４は上記のように傾斜状態
となるので、後面壁２２側は容器本体１０の底面まで氷
塊３３を収納する必要がなく、氷塊３３の使用量を節約
するために傾斜板２３を入れている。氷塊３３が余分に
あるときは、この傾斜板２３を取除いて、下部氷塊収納
空間３１を拡ろげても差支えない。
となるので、後面壁２２側は容器本体１０の底面まで氷
塊３３を収納する必要がなく、氷塊３３の使用量を節約
するために傾斜板２３を入れている。氷塊３３が余分に
あるときは、この傾斜板２３を取除いて、下部氷塊収納
空間３１を拡ろげても差支えない。
【００３５】以上述べた実施例の熱交換パイプ２４に代
え、その他の熱交換パイプとして上層、下層の二面内で
ジグザグ状となるもの、即ち、上層の平面内でジグザグ
状となり、その終端で屈曲して下層に移り、その下層の
平面内でジグザグ状となるものを使用できる。また、容
器本体１０が円筒形である場合は、渦巻形（一層又は上
下２層のもの）であってもよい。
え、その他の熱交換パイプとして上層、下層の二面内で
ジグザグ状となるもの、即ち、上層の平面内でジグザグ
状となり、その終端で屈曲して下層に移り、その下層の
平面内でジグザグ状となるものを使用できる。また、容
器本体１０が円筒形である場合は、渦巻形（一層又は上
下２層のもの）であってもよい。
【００３６】次に、図７に示した第２実施例（請求項２
に記載の発明の実施例）は、前述の飲料供給パイプ３６
を直接容器本体１内に引込み、その先端を熱交換パイプ
２４の入口２５に接続したものである。この飲料供給パ
イプ３６も可撓性を有するので、該パイプ３６の容器本
体１の内部の部分は、第１実施例の入口側継手パイプ１
９と同様の働きをする。
に記載の発明の実施例）は、前述の飲料供給パイプ３６
を直接容器本体１内に引込み、その先端を熱交換パイプ
２４の入口２５に接続したものである。この飲料供給パ
イプ３６も可撓性を有するので、該パイプ３６の容器本
体１の内部の部分は、第１実施例の入口側継手パイプ１
９と同様の働きをする。
【００３７】その他の構成は、第１実施例の場合と同様
であるので、同一部分には同一符号を付して示すにとど
め、その説明を省略する。
であるので、同一部分には同一符号を付して示すにとど
め、その説明を省略する。
【００３８】
【発明の効果】本願の各発明は以上のごときものである
ので、その請求項１に記載の発明は、熱交換パイプの上
下を氷塊により挟むようにしたので、熱交換の進行と共
に下部の氷塊の中に熱交換パイプが食込み、両者の接触
面積が大きくなる。このため、従来のアルミダイキャス
ト製熱交換器と同等の熱交換効率を確保できる。また、
熱交換パイプはアルミダイキャスト製熱交換器より格段
に軽量であるので持運びが便利となり、またコストの低
減を図ることができる。
ので、その請求項１に記載の発明は、熱交換パイプの上
下を氷塊により挟むようにしたので、熱交換の進行と共
に下部の氷塊の中に熱交換パイプが食込み、両者の接触
面積が大きくなる。このため、従来のアルミダイキャス
ト製熱交換器と同等の熱交換効率を確保できる。また、
熱交換パイプはアルミダイキャスト製熱交換器より格段
に軽量であるので持運びが便利となり、またコストの低
減を図ることができる。
【００３９】請求項２に記載の発明は、入口側継手パイ
プを省略できるので、部品点数が少なくなる利点があ
る。
プを省略できるので、部品点数が少なくなる利点があ
る。
【００４０】請求項３に記載の発明は、熱交換パイプを
取外すことなく、継手部分を上向きに屈曲させることに
より、下部氷塊収納空間に氷塊を収納することができ、
便利である。
取外すことなく、継手部分を上向きに屈曲させることに
より、下部氷塊収納空間に氷塊を収納することができ、
便利である。
【００４１】請求項４に記載の発明は熱交換パイプ全体
に可撓性があるので、氷塊の詰り具合に凹凸があっても
その凹凸形状に沿って変形する。従って、氷塊との密着
性が良く、熱交換効率が向上する。
に可撓性があるので、氷塊の詰り具合に凹凸があっても
その凹凸形状に沿って変形する。従って、氷塊との密着
性が良く、熱交換効率が向上する。
【００４２】請求項５に記載の発明は、傾斜板の存在に
より、熱交換に支障を与えることなく、氷塊の使用量を
節約することができる。
より、熱交換に支障を与えることなく、氷塊の使用量を
節約することができる。
【００４３】請求項６に記載の発明は、熱交換パイプの
パイプ相互間の間隔が一定に保持されるので、氷塊との
接触面積の減少を防ぐことができ、熱交換効率の向上に
役立つ。
パイプ相互間の間隔が一定に保持されるので、氷塊との
接触面積の減少を防ぐことができ、熱交換効率の向上に
役立つ。
【図１】第１実施例の分解斜視図
【図２】同上の一部省略平面図
【図３】同上の縦断正面図
【図４】同上の縦断側面図
【図５】（ａ）同上の熱交換パイプと氷塊との関係を示
す融解前の断面図 （ｂ）同上の熱交換パイプと氷塊との関係を示す融解後
の断面図
す融解前の断面図 （ｂ）同上の熱交換パイプと氷塊との関係を示す融解後
の断面図
【図６】同上の使用状態の斜視図
【図７】第２実施例の縦断正面図
【図８】従来例の一部切欠斜視図
１０ 容器本体 １１ 蓋 １３ 側壁 １４ 仕切壁 １５ 飲料供給口 １６ 前面壁 １７ 飲料注出口 １８ 排水口 １９、１９’ 継手パイプ ２１、２１’ 切欠き部 ２２ 後面壁 ２３ 傾斜板 ２４ 熱交換パイプ ２５ 入口 ２６ 出口 ２７ 他側壁 ２８ 往路パイプ ２９ 復路パイプ ３１ 下部氷塊収納空間 ３２ 上部氷塊収納空間 ３３ 氷塊 ３４ ガスボンベ ３５ 飲料タンク ３６ 食料供給パイプ ３７ 排水ホース ３８ バケツ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B67D 1/08
Claims (6)
- 【請求項１】 断熱性の容器本体の上面に断熱性の蓋を
開閉自在に被せ、上記容器本体に飲料供給口と飲料注出
口とを設け、上記容器本体の内部に熱交換パイプをその
下部と上部に氷塊収納空間を置いて収納し、その熱交換
パイプの入口と出口を上記飲料入口と飲料注出口にそれ
ぞれ可撓性継手を介して接続してなる飲料冷却装置。 - 【請求項２】 断熱性の容器本体の上面に断熱性の蓋を
開閉自在に被せ、上記容器本体に飲料タンクに接続され
た可撓性の飲料供給パイプ及び飲料注出口に接続された
可撓性の継手パイプとをそれぞれ設け、上記容器本体の
内部に熱交換パイプをその下部と上部に氷塊収納空間を
置いて収納し、その熱交換パイプの入口と出口とを上記
飲料供給パイプと継手パイプにそれぞれ接続してなる飲
料冷却装置。 - 【請求項３】 上記熱交換パイプの入口と出口をそれぞ
れ容器本体の一方の側壁に近い位置に配置してなる請求
項１又は２に記載の飲料冷却装置。 - 【請求項４】 上記熱交換パイプを、容器本体の一方の
壁際から反対側の壁際に至る往路パイプと、その終端に
おいて上向き又は下向きに屈曲し、かつ１ピッチ分ずれ
て復路パイプとなり、復路パイプの終端で同様に屈曲す
る形状を繰り返して入口から出口に至るように構成し、
各往路パイプ及び復路パイプの両端における屈曲部に可
撓性を付与してなる請求項１乃至３のいずれかに記載の
飲料冷却装置。 - 【請求項５】 上記容器本体の底面に傾斜板を収納し、
その傾斜板の傾斜方向を上記熱交換パイプの入口に繋が
った往路パイプ側を低く、出口に繋がった復路パイプを
高く形成してなる請求項１乃至４のいずれかに記載の飲
料冷却装置。 - 【請求項６】 上記容器本体の一方の側壁の内側に仕切
壁を設け、その仕切壁の前後両端に切欠き部を設け、そ
の一方の切欠き部に上記熱交換パイプの入口に繋がった
往路パイプの一部を嵌め、他方の切欠きに同じく出口に
繋がった復路パイプの一部を嵌めてなる請求項１乃至５
のいずれかに記載の飲料冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16423494A JP2875163B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 飲料冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16423494A JP2875163B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 飲料冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826396A JPH0826396A (ja) | 1996-01-30 |
| JP2875163B2 true JP2875163B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=15789226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16423494A Expired - Fee Related JP2875163B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 飲料冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875163B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3486368B2 (ja) * | 1999-04-20 | 2004-01-13 | 有限会社ヰゲタ金属 | 飲料サーバ |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP16423494A patent/JP2875163B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826396A (ja) | 1996-01-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |