JP2869474B2 - チャンネルボックスの装着状態の測定装置 - Google Patents
チャンネルボックスの装着状態の測定装置Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は燃料束に対するチャン
ネルボックスの装着状態を調べるための測定装置に関す
る。
ネルボックスの装着状態を調べるための測定装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に沸騰水型原子炉用の燃料集合体は
図５のように正方配列される多数の燃料棒Ｎと１〜２本
の水管Ｗが上部端栓Ｎａ，下部端栓（図示せず）を介し
上部タイプレートＴ及び下部タイプレート（図示せず）
で束ねられ、それらの軸方向の途中は数段に配設された
格子状のスペーサＳによって相互の間隔が一定に保た
れ、炉心への装荷時には燃料束の外側に角筒状のチャン
ネルボックスＣが被嵌される。
図５のように正方配列される多数の燃料棒Ｎと１〜２本
の水管Ｗが上部端栓Ｎａ，下部端栓（図示せず）を介し
上部タイプレートＴ及び下部タイプレート（図示せず）
で束ねられ、それらの軸方向の途中は数段に配設された
格子状のスペーサＳによって相互の間隔が一定に保た
れ、炉心への装荷時には燃料束の外側に角筒状のチャン
ネルボックスＣが被嵌される。
【０００３】又、上部タイプレートＴのグリッド部Ｔａ
上には逆Ｕ字形の吊持用のハンドルＨが一つの対角方向
に設けられると共に四方の角隅には同じ高さ（３０mm〜
８０mm）のコーナポストＰが立設され、燃料束にチャン
ネルボックスＣを被嵌した際には、ハンドルＨにほぼ直
交する対角方向にある一対のコーナポストＰ上にこれら
に対応するようにチャンネルボックスＣの上端に取付け
た三角形のコーナ板Ｊを当接させてチャンネルボックス
Ｃを保持し、その一方のコーナ板Ｊには二股のファスナ
部材Ｆをのせてその下側のコーナポストにねじ止めして
チャンネルボックスＣを燃料束に結合し、炉心内での集
合体同士の間隔を一定に保つようにしている。
上には逆Ｕ字形の吊持用のハンドルＨが一つの対角方向
に設けられると共に四方の角隅には同じ高さ（３０mm〜
８０mm）のコーナポストＰが立設され、燃料束にチャン
ネルボックスＣを被嵌した際には、ハンドルＨにほぼ直
交する対角方向にある一対のコーナポストＰ上にこれら
に対応するようにチャンネルボックスＣの上端に取付け
た三角形のコーナ板Ｊを当接させてチャンネルボックス
Ｃを保持し、その一方のコーナ板Ｊには二股のファスナ
部材Ｆをのせてその下側のコーナポストにねじ止めして
チャンネルボックスＣを燃料束に結合し、炉心内での集
合体同士の間隔を一定に保つようにしている。
【０００４】そして、発電所での定期検査の作業の一つ
に照射燃料棒の外観検査があり、検査時には燃料集合体
を炉心から取出して貯蔵プールに収容し、ファスナ部材
Ｆの結合を解いて燃料束からチャンネルボックスＣを引
き抜き、色合いの変化や曲りの有無等の所定の検査を行
い、検査の終了後、再装荷される燃料束にはチャンネル
ボックスＣを被嵌し、炉心に戻すようにしている。
に照射燃料棒の外観検査があり、検査時には燃料集合体
を炉心から取出して貯蔵プールに収容し、ファスナ部材
Ｆの結合を解いて燃料束からチャンネルボックスＣを引
き抜き、色合いの変化や曲りの有無等の所定の検査を行
い、検査の終了後、再装荷される燃料束にはチャンネル
ボックスＣを被嵌し、炉心に戻すようにしている。
【０００５】この場合、チャンネルボックスＣが正しく
装着されていないと、燃焼中チャンネルボックスＣが浮
き上がったり、悪くするとファスナ部材Ｆが脱落する恐
れがあり、そのため、コーナ板Ｊでおおわれていないコ
ーナポスト即ちハンドルＨに沿った対角方向のコーナポ
ストＰの上端とチャンネルボックスＣの上端との相対位
置関係をテレビカメラ等で目視することにより、チャン
ネルボックスＣの装着状態が適切か否かを確認するよう
にしている。
装着されていないと、燃焼中チャンネルボックスＣが浮
き上がったり、悪くするとファスナ部材Ｆが脱落する恐
れがあり、そのため、コーナ板Ｊでおおわれていないコ
ーナポスト即ちハンドルＨに沿った対角方向のコーナポ
ストＰの上端とチャンネルボックスＣの上端との相対位
置関係をテレビカメラ等で目視することにより、チャン
ネルボックスＣの装着状態が適切か否かを確認するよう
にしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に中心部に燃料棒Ｎとほぼ同径の水管Ｗを１，２本配置
する燃料集合体では、上部タイプレートＴの四方の角隅
にチャンネルボックスＣの上端にほぼ見合う同じ高さの
コーナポストＰが設けられ、ハンドルＨに沿う対角方向
のコーナポストは端面が露出しているので、そのコーナ
ポストＰの上端とチャンネルボックスＣの上端との位置
関係をテレビカメラ等で目視することによりチャンネル
ボックスＣの装着状態の適否を判断することができる
が、高燃焼度化を狙いとして、図６のように中心部に燃
料棒Ｎの４本分の太径の水管Ｗを配置する燃料集合体で
は、ハンドルＨに沿う対角方向のコーナポストＰは強度
対策上、上端部がハンドルＨに結合されているため、チ
ャンネルボックスＣの上端との相対位置関係を目視で判
断することができない。
に中心部に燃料棒Ｎとほぼ同径の水管Ｗを１，２本配置
する燃料集合体では、上部タイプレートＴの四方の角隅
にチャンネルボックスＣの上端にほぼ見合う同じ高さの
コーナポストＰが設けられ、ハンドルＨに沿う対角方向
のコーナポストは端面が露出しているので、そのコーナ
ポストＰの上端とチャンネルボックスＣの上端との位置
関係をテレビカメラ等で目視することによりチャンネル
ボックスＣの装着状態の適否を判断することができる
が、高燃焼度化を狙いとして、図６のように中心部に燃
料棒Ｎの４本分の太径の水管Ｗを配置する燃料集合体で
は、ハンドルＨに沿う対角方向のコーナポストＰは強度
対策上、上端部がハンドルＨに結合されているため、チ
ャンネルボックスＣの上端との相対位置関係を目視で判
断することができない。
【０００７】そこで、この発明はコーナポストの上端が
目視できない状態であったにしても、チャンネルボック
スの装着状態を確実に測定できるようにすることを目的
とする。
目視できない状態であったにしても、チャンネルボック
スの装着状態を確実に測定できるようにすることを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のためにこ
の発明は、原子炉用燃料集合体における燃料束の上部を
保持する上部タイプレートと燃料束の外側に被嵌された
チャンネルボックスとの高さ方向の装着状態を測定する
ための測定装置を提供するものであり、この測定装置
は、チャンネルボックスの上縁に対する上方からの当接
部を構成する突き当て部材を下端に備えた所要長さの管
体と、この突き当て部材に対して軸方向に相対移動操作
可能に支持された心棒と、該心棒の下端で上部タイプレ
ートに対する上方からの当接部を構成する測定子と、前
記管体の上部に配置され前記突き当て部材と前記心棒と
の軸方向の相対変位量を測定するダイヤルゲージとを備
えたことを特徴としている。また、この発明は、チャン
ネルボックスの上縁角隅部での測定に好適な上記測定装
置も提供し、この場合、前記突き当て部材は、チャンネ
ルボックスの角隅部の上面に当接する基板と、前記角隅
部の外側面に当接するガイド板と、該ガイド板との間で
前記角隅部を挟持する爪板とを備えていることを特徴と
している。いずれにせよ、この発明においては、テレビ
カメラ等による目視観測による測定とは異なり、燃料集
合体の上部タイプレートとチャンネルボックス上縁との
相対高さ寸法を燃料集合体の上方からそれぞれに当接す
る突き当て部材と測定子との相対高さとしてダイヤルゲ
ージで直接的に測定することにより前述の課題を解決す
るものである。
の発明は、原子炉用燃料集合体における燃料束の上部を
保持する上部タイプレートと燃料束の外側に被嵌された
チャンネルボックスとの高さ方向の装着状態を測定する
ための測定装置を提供するものであり、この測定装置
は、チャンネルボックスの上縁に対する上方からの当接
部を構成する突き当て部材を下端に備えた所要長さの管
体と、この突き当て部材に対して軸方向に相対移動操作
可能に支持された心棒と、該心棒の下端で上部タイプレ
ートに対する上方からの当接部を構成する測定子と、前
記管体の上部に配置され前記突き当て部材と前記心棒と
の軸方向の相対変位量を測定するダイヤルゲージとを備
えたことを特徴としている。また、この発明は、チャン
ネルボックスの上縁角隅部での測定に好適な上記測定装
置も提供し、この場合、前記突き当て部材は、チャンネ
ルボックスの角隅部の上面に当接する基板と、前記角隅
部の外側面に当接するガイド板と、該ガイド板との間で
前記角隅部を挟持する爪板とを備えていることを特徴と
している。いずれにせよ、この発明においては、テレビ
カメラ等による目視観測による測定とは異なり、燃料集
合体の上部タイプレートとチャンネルボックス上縁との
相対高さ寸法を燃料集合体の上方からそれぞれに当接す
る突き当て部材と測定子との相対高さとしてダイヤルゲ
ージで直接的に測定することにより前述の課題を解決す
るものである。
【０００９】
【実施例】以下図１ないし図４を参照してこの発明の実
施例につき説明する。図１において１は外径が約３０mm
で、長さが約５ｍ程度の外管であって、上端部はダイヤ
ルゲージ１０の回動連結部１ａをなすと共に下端部は肉
厚でやや細くなって心棒２の支持部１ｂをなしており、
この支持部１ｂの下端の拡径部には、横基板３ａの下側
端部に平面直角をなしてチャンネルボックスの角隅に当
接すべきガイド板３ｂとその内側においてチャンネルボ
ックス上端のコーナ板を挟持すべき爪板３ｃを備えた突
き当て部材３が横基板３ａを嵌め込んで固着されてお
り、爪板３ｃはガイド板３ｂに対向する側の表面にコー
ナ板を挟み易いようにテーパ面を備えている。
施例につき説明する。図１において１は外径が約３０mm
で、長さが約５ｍ程度の外管であって、上端部はダイヤ
ルゲージ１０の回動連結部１ａをなすと共に下端部は肉
厚でやや細くなって心棒２の支持部１ｂをなしており、
この支持部１ｂの下端の拡径部には、横基板３ａの下側
端部に平面直角をなしてチャンネルボックスの角隅に当
接すべきガイド板３ｂとその内側においてチャンネルボ
ックス上端のコーナ板を挟持すべき爪板３ｃを備えた突
き当て部材３が横基板３ａを嵌め込んで固着されてお
り、爪板３ｃはガイド板３ｂに対向する側の表面にコー
ナ板を挟み易いようにテーパ面を備えている。
【００１０】外管１の内側には外管の長さにほぼ等しく
下端に平面十字状の測定子２ａを備えた心棒２が嵌挿配
置され、その上端は回動連結部１ａ内においてダイヤル
ゲージ１０のスピンドル１２の下端に接合され、ダイヤ
ルゲージ１０内の押し下げばね力と次のような押し上げ
ばね力とによって圧接されており、心棒２の途中にはつ
ば２ｃが設けられ、そのつば２ｃと外管１の内面途中に
設けられた環状つば１ｃとの間にコイルばね６が配設さ
れ、そのばね力とダイヤルゲージ１０内の押し下げばね
力との相互関係によって、心棒２及びスピンドル１２は
押し上げられ、ダイヤルゲージ１０の針１１は０目盛り
を指示し、心棒２の測定子２ａの下面は突き当て部材３
の横基板３ａの下面に合せられている。そして、平面十
字状の測定子２ａを下降させた際には、図４のように上
部タイプレートのグリッド部ＴａのリブＴｂ上にのり、
燃料棒の上部端栓Ｎａに触れないようになされている。
下端に平面十字状の測定子２ａを備えた心棒２が嵌挿配
置され、その上端は回動連結部１ａ内においてダイヤル
ゲージ１０のスピンドル１２の下端に接合され、ダイヤ
ルゲージ１０内の押し下げばね力と次のような押し上げ
ばね力とによって圧接されており、心棒２の途中にはつ
ば２ｃが設けられ、そのつば２ｃと外管１の内面途中に
設けられた環状つば１ｃとの間にコイルばね６が配設さ
れ、そのばね力とダイヤルゲージ１０内の押し下げばね
力との相互関係によって、心棒２及びスピンドル１２は
押し上げられ、ダイヤルゲージ１０の針１１は０目盛り
を指示し、心棒２の測定子２ａの下面は突き当て部材３
の横基板３ａの下面に合せられている。そして、平面十
字状の測定子２ａを下降させた際には、図４のように上
部タイプレートのグリッド部ＴａのリブＴｂ上にのり、
燃料棒の上部端栓Ｎａに触れないようになされている。
【００１１】一方、心棒２の上端部には操作レバー４が
横向きに取付けられ、レバー４は外管１の一部に穿設さ
れた所定長さのスリット５を横切って外方に伸び、この
操作レバー４により心棒２及びゲージのスピンドル１２
は一定範囲、押し下げられるようになっており、外管１
の外側にはスリット５の下側位置に把手７が取付けられ
ている。
横向きに取付けられ、レバー４は外管１の一部に穿設さ
れた所定長さのスリット５を横切って外方に伸び、この
操作レバー４により心棒２及びゲージのスピンドル１２
は一定範囲、押し下げられるようになっており、外管１
の外側にはスリット５の下側位置に把手７が取付けられ
ている。
【００１２】又、外管１上端の回動連結部１ａは箱状を
なしていて、その内側には心棒２とスピンドル１２との
接合部２ｂが配置されると共にダイヤルゲージ１０のス
テム軸１０ａがねじ１５で取付けられた回動用のつまみ
部材１３の筒軸部１３ａがベアリング材１４を介し回動
可能に嵌挿されていて、このつまみ部材１３によりダイ
ヤルゲージ１０を外管１及び心棒２に対しスピンドル１
２ともども回動させてダイヤルゲージ１０の向きを適宜
に変えられるようになされており、ダイヤルゲージ１０
の外枠上には保護板１６が設けられている。
なしていて、その内側には心棒２とスピンドル１２との
接合部２ｂが配置されると共にダイヤルゲージ１０のス
テム軸１０ａがねじ１５で取付けられた回動用のつまみ
部材１３の筒軸部１３ａがベアリング材１４を介し回動
可能に嵌挿されていて、このつまみ部材１３によりダイ
ヤルゲージ１０を外管１及び心棒２に対しスピンドル１
２ともども回動させてダイヤルゲージ１０の向きを適宜
に変えられるようになされており、ダイヤルゲージ１０
の外枠上には保護板１６が設けられている。
【００１３】しかして、上記装置の使用に当たっては、
貯蔵プール中で定期検査の終了した燃料束に図２のよう
にチャンネルボックスＣを被嵌し、その上端の一対の角
隅に取付けらりたコーナ板Ｊを、上部タイプレートＴの
ハンドルＨに直交する対角方向の角隅にあるコーナポス
トＰにそれぞれ受持たせた後において、上記装置を水中
に差し入れ、外管１下端の突き当て部材３のガイド板３
ｂを図３のようにチャンネルボックスＣのファスナ部材
組付け側の角隅に沿わせ、それと同時に爪板３ｃをチャ
ンネルボックス上のコーナ板Ｊの内端面に沿わせ、ガイ
ド板３ｂと爪板３ｃを挟持しつつ横基板３ａをコーナ板
Ｊの上面に当接させて装置を燃料集合体上にセットす
る。
貯蔵プール中で定期検査の終了した燃料束に図２のよう
にチャンネルボックスＣを被嵌し、その上端の一対の角
隅に取付けらりたコーナ板Ｊを、上部タイプレートＴの
ハンドルＨに直交する対角方向の角隅にあるコーナポス
トＰにそれぞれ受持たせた後において、上記装置を水中
に差し入れ、外管１下端の突き当て部材３のガイド板３
ｂを図３のようにチャンネルボックスＣのファスナ部材
組付け側の角隅に沿わせ、それと同時に爪板３ｃをチャ
ンネルボックス上のコーナ板Ｊの内端面に沿わせ、ガイ
ド板３ｂと爪板３ｃを挟持しつつ横基板３ａをコーナ板
Ｊの上面に当接させて装置を燃料集合体上にセットす
る。
【００１４】次いで、水面上に出ている把手７を握りな
がら操作レバー４を押し下げ、心棒２を介し十字状の測
定子２ａをゆっくり降下させ、上部タイプレートＴのグ
リッド部Ｔａの上面に当接させ、その際のダイヤルゲー
ジ１０の針１１及び小針１１′（針１１の回転数を示
す）の数値を読み取り、集合体の製造時の該部分（コー
ナ板Ｊの上面から上部タイプレートＴのグリツド部Ｔａ
の上面までの距離Ｌ（図２））の公称値と実測値を比較
し、その適否を判断し（例えばファスナ部材組付け用コ
ーナポストの全長公差が±０．５mmとすれば、上記誤差
が１．０mm以内であれば可で、それ以上であれば不
可）、同様の測定を反対側の角隅についても行い、チャ
ンネルボックスＣの装着状態を確認する。
がら操作レバー４を押し下げ、心棒２を介し十字状の測
定子２ａをゆっくり降下させ、上部タイプレートＴのグ
リッド部Ｔａの上面に当接させ、その際のダイヤルゲー
ジ１０の針１１及び小針１１′（針１１の回転数を示
す）の数値を読み取り、集合体の製造時の該部分（コー
ナ板Ｊの上面から上部タイプレートＴのグリツド部Ｔａ
の上面までの距離Ｌ（図２））の公称値と実測値を比較
し、その適否を判断し（例えばファスナ部材組付け用コ
ーナポストの全長公差が±０．５mmとすれば、上記誤差
が１．０mm以内であれば可で、それ以上であれば不
可）、同様の測定を反対側の角隅についても行い、チャ
ンネルボックスＣの装着状態を確認する。
【００１５】上記測定が終り、操作レバー４から手を離
せば、心棒２及びスピンドル１２はコイルばね６の復元
力で元の状態に戻り、又、チャンネルボックスＣが正し
く水平に装着されていればそのままで、不可の場合には
修正した上で、ファスナ部材をコーナ板Ｊの上からコー
ナポストＰに組付けて燃料集合体を炉心に戻す。
せば、心棒２及びスピンドル１２はコイルばね６の復元
力で元の状態に戻り、又、チャンネルボックスＣが正し
く水平に装着されていればそのままで、不可の場合には
修正した上で、ファスナ部材をコーナ板Ｊの上からコー
ナポストＰに組付けて燃料集合体を炉心に戻す。
【００１６】なお、この発明は一部のコーナポストをハ
ンドルにつなぐ太径の水管を用いる燃料集合体のチャン
ネルボックスの装着状態の測定に限らず、細径の水管を
用いる通常の燃料集合体のチャンネルボックスの装着状
態の測定にも当然に適用できるものであり、又ダイヤル
ゲージやそのスピンドルと心棒との接合の仕方，測定子
の形状等については図示のものに限らず、特許請求の範
囲に記載の主旨に反しない範囲で変更することができ
る。
ンドルにつなぐ太径の水管を用いる燃料集合体のチャン
ネルボックスの装着状態の測定に限らず、細径の水管を
用いる通常の燃料集合体のチャンネルボックスの装着状
態の測定にも当然に適用できるものであり、又ダイヤル
ゲージやそのスピンドルと心棒との接合の仕方，測定子
の形状等については図示のものに限らず、特許請求の範
囲に記載の主旨に反しない範囲で変更することができ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上のようにこの発明は、チャンネルボ
ックスの装着状態の測定装置として上述のような構成を
有するので、通常の燃料集合体ばかりでなく、コーナポ
ストの上端がハンドルにつながれてチャンネルボックス
の装着状態を目視で判断できない場合であっても、チャ
ンネルボックスの装着状態を定量的に確実に測定するこ
とができ、チャンネルボックスの浮き上がりやファスナ
部材の脱落を未然に防ぐことができ、しかもダイヤルゲ
ージは外管に対し３６０°回動可能に連設されているの
で、測定に当たり、燃料集合体の向きをいちいち変える
ことなく、ダイヤルの面を常に作業者の側に向けて容易
に装着状態を調べることができる。
ックスの装着状態の測定装置として上述のような構成を
有するので、通常の燃料集合体ばかりでなく、コーナポ
ストの上端がハンドルにつながれてチャンネルボックス
の装着状態を目視で判断できない場合であっても、チャ
ンネルボックスの装着状態を定量的に確実に測定するこ
とができ、チャンネルボックスの浮き上がりやファスナ
部材の脱落を未然に防ぐことができ、しかもダイヤルゲ
ージは外管に対し３６０°回動可能に連設されているの
で、測定に当たり、燃料集合体の向きをいちいち変える
ことなく、ダイヤルの面を常に作業者の側に向けて容易
に装着状態を調べることができる。
【図１】この発明に係る測定装置の半断面側面図。
【図２】一部のコーナポストをハンドルにつなげた燃料
集合体の上方部分の正面図。
集合体の上方部分の正面図。
【図３】測定のやり方を示すハンドルの対角方向からみ
た上部タイプレートの側面図。
た上部タイプレートの側面図。
【図４】図３のＸ−Ｘ線方向からみた平面図。
【図５】通常の燃料集合体の上方部分の斜視図。
【図６】コーナポストをハンドルにつないだ燃料集合体
の上方部分の斜視図。
の上方部分の斜視図。
１ 外管 １ａ 回動連結部 １ｂ
支持部 ２ 心棒 ２ａ 測定子 ２ｂ
接合部 ３ 突き当て部材 ３ａ 横基板 ３ｂ
ガイド板 ３ｃ 爪板 ４ 操作レバー ５
スリット ６ コイルばね ７ 把手 １０
ダイヤルゲージ １２ スピンドル １３ つまみ部材 １６
保護板
支持部 ２ 心棒 ２ａ 測定子 ２ｂ
接合部 ３ 突き当て部材 ３ａ 横基板 ３ｂ
ガイド板 ３ｃ 爪板 ４ 操作レバー ５
スリット ６ コイルばね ７ 把手 １０
ダイヤルゲージ １２ スピンドル １３ つまみ部材 １６
保護板
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−27081（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−27082（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−27083（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−27084（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−34492（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G21C 17/06 G01B 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 原子炉用燃料集合体における燃料束の上
部を保持する上部タイプレートと燃料束の外側に被嵌さ
れたチャンネルボックスとの高さ方向の装着状態を測定
するための測定装置であって、チャンネルボックスの上
縁に対する上方からの当接部を構成する突き当て部材を
下端に備えた所要長さの管体と、この突き当て部材に対
して軸方向に相対移動操作可能に支持された心棒と、該
心棒の下端で上部タイプレートに対する上方からの当接
部を構成する測定子と、前記管体の上部に配置され前記
突き当て部材と前記心棒との軸方向の相対変位量を測定
するダイヤルゲージとを備えたことを特徴とする、チャ
ンネルボックスの装着状態の測定装置。 - 【請求項２】 前記突き当て部材が、チャンネルボック
スの角隅部の上面に当接する基板と、前記角隅部の外側
面に当接するガイド板と、該ガイド板との間で前記角隅
部を挟持する爪板とを備えていることを特徴とする請求
項１に記載の測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216642A JP2869474B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | チャンネルボックスの装着状態の測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216642A JP2869474B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | チャンネルボックスの装着状態の測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643284A JPH0643284A (ja) | 1994-02-18 |
| JP2869474B2 true JP2869474B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16691640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216642A Expired - Fee Related JP2869474B2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | チャンネルボックスの装着状態の測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2869474B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109307476A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种简易测量止推轴盖小圆角测量工具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2890767B1 (fr) * | 2005-09-09 | 2007-10-19 | Framatome Anp Sas | Procede de determination d'au moins un facteur d'incertitude technologique d'elements de combustible nucleaire, procede de conception, procede de fabrication et procede de controle d'elements de combustible nucleaire correspondants. |
| KR100913040B1 (ko) * | 2007-12-21 | 2009-08-20 | 주식회사 포스코 | 부품 불량 자동검출장치 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP4216642A patent/JP2869474B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109307476A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种简易测量止推轴盖小圆角测量工具 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643284A (ja) | 1994-02-18 |
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