JP2867768B2 - 脱気器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水の脱気、特にボイラ
に送水する水をタービンからの抽気蒸気により加熱して
脱気する脱気器に関する。

【０００２】

【従来の技術】火力発電所等に備えられるボイラに送水
される水は、その中に溶存する酸素を取除く、すなわち
脱気するために脱気器に送水される。この種の脱気器と
して図２に示すものが知られている。

【０００３】図２において、脱気器１は脱気塔２とこの
脱気塔２の下位に配設される貯水タンク３とからなり、
脱気塔２と貯水タンク３とは脱気塔２で生じた脱気水を
降水させて貯水タンク３に導く降水管４と貯水タンク３
で生じた蒸気を脱気塔２に導く蒸気管５とにより接続さ
れる。

【０００４】脱気塔２において、ケーシング６の上方に
は多孔底板７を有し、ケーシング６を貫通する水供給管
８を経て蒸気タービンの復水系統から供給される水を貯
留する貯水ケース９が設けられている。またケーシング
６内の貯水ケース９の下方に脱気トレイ１０が設けら
れ、さらに脱気トレイ１０の下方には貯水ケース９から
脱気トレイ１０を経て落下する水を集水する集水管１１
と、この集水管１１で集められた水を貯留して沸騰させ
る煮沸槽１２が設けられている。なお１３は集水管１１
を貫通して蒸気を上方に導く蒸気案内管である。

【０００５】煮沸槽１２にはタービンからの抽気蒸気を
噴射する蒸気噴射管１４が内蔵され、この蒸気噴射管１
４は、ケーシング６を貫通して逆止弁１５を備え、ター
ビンからの抽気蒸気が流れる抽気蒸気管１６に接続され
ている。

【０００６】集水管１１と煮沸槽１２とを貫通して蒸気
管５に連通する蒸気案内管１７が設けられ、この蒸気案
内管１７は貯水タンク３内で生じた蒸気を蒸気管５を経
てケーシング６内の上部に導く。

【０００７】貯水タンク３内には降水管４に接続され、
脱気塔２からの脱気水を貯水タンク３内の貯水の下部に
導く脱気水導入管２０が設けられている。また抽気蒸気
を貯水タンク３内の貯水の下部に噴射するために、抽気
蒸気管１６から分岐し、貯水タンク３のケーシングを貫
通して蒸気噴射口を備えた加熱用蒸気噴射管２１が設け
られている。

【０００８】貯水タンク３の底部には貯水タンク３内の
脱気水の貯水を送水する送水管２３が設けられている。

【０００９】なお、脱気塔２のケーシング６の上部には
ベント管２４が設けられており、脱気したガスを外部に
排出する。

【００１０】このような構成により、復水系統から水供
給管８を経て貯水ケース９に供給された水は貯水ケース
９に貯留される。そして貯留された水は多孔底板７から
水柱をなして落下し、脱気トレイ１０により散水され、
散水された水は集水管１１を経て煮沸槽１２に貯留され
る。

【００１１】一方、タービンからの抽気蒸気は抽気蒸気
管１６を経て煮沸槽１２に供給され、この蒸気により煮
沸槽１２に貯留された水を沸騰させて蒸気を発生する。
この蒸気は上方に流れ、多孔底板７から落下し、脱気ト
レイ１０により散水される水を加熱して水中に溶存する
酸素を気化して脱気する。

【００１２】また、抽気蒸気管１６から分岐した蒸気噴
射管２１に流入した抽気蒸気は蒸気噴射管２１の蒸気噴
射口から噴射され、貯水タンク３内に貯留された水を加
熱する。なおこの際生じる蒸気は蒸気管５を経て脱気塔
２のケーシング６内に流入して上方に流れ、散水された
水により冷却されて水となって落下し、脱気される。

【００１３】なお、脱気されたガスは随伴蒸気とともに
ベント管２４から外部に排出される。

【００１４】上記のようにして脱気された水は煮沸槽１
２に貯留され、前述のように沸騰するとともに、煮沸槽
１２から溢れた水は煮沸槽１２とケーシング６との間を
流れて降水管４から脱気水導入管２０を経て貯水タンク
３に流入して貯留され、送水管２３から水位２５に水位
制御されて外部に送出される。

【００１５】ところで蒸気タービンの負荷遮断時、後述
する理由により貯水タンク３の貯水の圧力が脱気塔２内
の圧力より高くなるので、貯水タンク３の貯水が脱気塔
２に連通する抽気蒸気管１６に逆流する。このため抽気
蒸気管１６に逆止弁１５を設け、この逆止弁１５により
逆流する貯水がタービン内に流入するのを防止してい
る。なお、貯水がタービン内に流入するとタービン翼の
エロージョン等のトラブルを起こす恐れがある。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記の脱気塔２と貯水
タンク３とからなる脱気器１では蒸気タービンの負荷が
遮断されたときにはタービンからの抽気蒸気の供給が停
止される。しかし、脱気塔には復水系統から負荷遮断に
関係なく給水され続けられる。

【００１７】このため、脱気塔２内は供給される水によ
り脱気塔２内の蒸気が冷却凝縮されて圧力が急激に低下
するが、貯水タンク３内の圧力は、貯留される水が大量
であるため温度が急激に下らず、このため脱気塔２内の
低下した圧力に追従できず、脱気塔２内の圧力より高
い。

【００１８】したがって、タービンの負荷遮断時、圧力
の高い貯水タンク３の貯水のフラッシュ蒸気が蒸気管５
を経て脱気塔２内に流入して脱気塔２内と貯水タンク３
内での均圧化が行なわれるが、この均圧化は不十分なの
で、圧力の高い貯水タンク３内の貯水が脱気水導入管２
０を経て脱気塔２内に逆流し、また蒸気噴射管２１を経
て脱気塔２に連通する抽気蒸気管１６に逆流する。

【００１９】上記の貯水タンク３内の貯水が脱気塔２内
に逆流すると、逆流する貯水の流入衝撃により脱気塔２
内の煮沸槽１２，集水管１１，脱気トレイ１０等の内蔵
品を破損するという危険性がある。

【００２０】また、抽気蒸気管１６には貯水タンク３の
貯水が前述のように逆流することを考慮してタービンに
流入しないように逆止弁１５を設けている。

【００２１】したがってタービンの負荷遮断時、より早
く十分に脱気塔２内の圧力と貯水タンク３内の圧力とを
均圧化して貯水タンク３内の貯水を脱気塔２内及び抽気
蒸気管１６内に逆流させないことが要望されている。

【００２２】本発明の目的は、負荷遮断時、脱気塔への
タービンからの抽気蒸気の供給が停止しても、抽気蒸気
管に接続する脱気塔内と貯水タンク内とを均圧にするこ
とのできる脱気器を提供することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば、外部から供給される水をタービン
から抽気蒸気管を経て供給される抽気蒸気により加熱し
て脱気する脱気塔と、この脱気塔の下位に位置し、脱気
塔からの脱気水を貯留する貯水タンクと、この貯水タン
ク内の貯水内に脱気器からの脱気水を導く脱気水導入管
と、抽気蒸気管からの抽気蒸気を貯水タンクの貯水内に
噴射して貯水を加熱する蒸気噴射管とを備える脱気器に
おいて、貯水タンクの上部と抽気蒸気管とを逆止弁を備
えて接続する均圧管を設けるものとする。

【００２４】

【作用】タービンの負荷遮断時、タービンからの抽気蒸
気の供給が停止されて、脱気塔及びこれに連通する抽気
蒸気管内の圧力は急激に低下するので、貯水タンク内の
圧力は前述のように脱気塔内より高くなる。したがって
貯水タンク内の貯水のフラッシュ蒸気は貯水タンクの上
部と抽気蒸気管とを接続する逆止弁を備えた均圧管から
抽気蒸気管を経て脱気塔内に流入し、脱気塔内及び抽気
蒸気管内の圧力と貯水タンク内の圧力とは蒸気管５を経
るフラッシュ蒸気による均圧化を補ってより早く十分に
均圧する。このため貯水タンク内の貯水は蒸気噴射管を
経て抽気蒸気管内に逆流せず、したがって抽気蒸気管を
経てタービン内に逆流しない。また、上記の均圧作用に
より、貯水タンク内の貯水は脱気水導入管を経て脱気塔
に逆流しない。

【００２５】なお、均圧管には逆止弁を設けているの
で、プラントの通常運転時、タービンからの抽気蒸気は
直接貯水タンク内に流入しない。

【００２６】

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例による脱気器の断面図
である。なお、図１において図２の従来例と同一部品に
は同じ符号を付し、その説明を省略する。図１において
図２の従来例と異なるのは、逆止弁１５を取除き、貯水
タンク３の上部と抽気蒸気管１６とに接続し、逆止弁２
８を備える均圧管２９を設け、貯水タンク３内の水位２
５より上の蒸気部と抽気蒸気管１６内とを連通させたこ
とである。

【００２７】このような構成により、負荷遮断時、前述
のように脱気塔２内の圧力に追従せず、脱気塔２内より
圧力が高くなった貯水タンク３内の貯水のフラッシュ蒸
気は均圧管２９を流れ抽気蒸気管１６を経て脱気塔２内
に流入し、脱気塔２内の圧力と貯水タンク３内の圧力と
を、蒸気管５を経て脱気塔２内に流入する前記フラッシ
ュ蒸気と相俟ってより早く十分に均圧する。

【００２８】この均圧作用により、タービンの負荷遮断
時、貯水タンク３内と脱気塔２内に連通する抽気蒸気管
１６内とは均圧されるので、貯水タンク３内の貯水は蒸
気噴射管２１から抽気蒸気管１６に逆流せず、したがっ
てタービン内に流入せず、タービン翼等へのトラブルを
発生させない。

【００２９】また、前記均圧作用により貯水タンク３内
の貯水は脱気水導入管２０を経て脱気器１内に逆流せ
ず、したがって脱気塔２の内蔵品を破損しない。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によればタービンからの抽気蒸気を脱気塔に導く抽気蒸
気管から分岐して脱気水が貯水される貯水タンクの上部
に接続する均圧管を逆止弁を備えて設けたことにより、
タービンの負荷遮断時、タービンからの抽気蒸気の供給
が停止されて貯水タンク内の圧力が脱気塔内より高くな
っても、貯水タンク内の貯水からのフラッシュ蒸気が均
圧管を流れ抽気蒸気管を経て脱気塔内に流れ、脱気塔内
と貯水タンク内とをより早く十分に均圧するので、貯水
タンク内の貯水が貯水加熱用の蒸気噴射管を経て抽気蒸
気管に逆流してタービンに流入するのを防止でき、この
ため抽気蒸気管に逆止弁を設ける必要がなくなり、ま
た、脱気塔内にも貯水タンク内の貯水が、脱気水導入管
から脱気塔に逆流しないので、この逆流による流入衝撃
による脱気塔の内蔵品の破損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による脱気器の断面図

【図２】従来の脱気器の断面図

【符号の説明】

１ 脱気器 ２ 脱気塔 ３ 貯水タンク １６ 抽気蒸気管 ２０ 脱気水導入管 ２１ 蒸気噴射管 ２８ 逆止弁 ２９ 均圧管

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外部から供給される水をタービンから抽気
   蒸気管を経て供給される抽気蒸気により加熱して脱気す
   る脱気塔と、この脱気塔の下位に位置し、脱気塔からの
   脱気水を貯留する貯水タンクと、この貯水タンクの貯水
   内に脱気塔からの脱気水を導く脱気水導入管と、抽気蒸
   気管からの抽気蒸気を貯水タンクの貯水内で噴射させて
   貯水を加熱する蒸気噴射管とを備える脱気器において、
   貯水タンクの上部と抽気蒸気管とを逆止弁を備えて接続
   する均圧管を設けたことを特徴とする脱気器。