JP2860950B2 - 現像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジ - Google Patents
現像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジInfo
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- JP2860950B2 JP2860950B2 JP6213646A JP21364694A JP2860950B2 JP 2860950 B2 JP2860950 B2 JP 2860950B2 JP 6213646 A JP6213646 A JP 6213646A JP 21364694 A JP21364694 A JP 21364694A JP 2860950 B2 JP2860950 B2 JP 2860950B2
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- Japan
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- developing roller
- process cartridge
- bearing member
- shaft portion
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式を採用す
る複写機等の電子写真画像形成装置に用いられる現像ロ
ーラの再利用方法及びプロセスカートリッジに関する。
る複写機等の電子写真画像形成装置に用いられる現像ロ
ーラの再利用方法及びプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の電子写真画像形成装置におい
ては、像担持体の周りに帯電手段、現像手段、転写手
段、クリーニング手段等を配設し、帯電手段により一様
帯電された像担持体に画像光を露光して潜像を形成し、
該潜像に現像手段よりトナー（現像剤）を供給してこれ
をトナー像とした後、該トナー像を転写手段にて転写紙
上に転写して画像が形成される。尚、転写の終了した像
担持体は、その残留トナーがクリーニング手段にて除去
され、次の画像形成のために備えられる。
ては、像担持体の周りに帯電手段、現像手段、転写手
段、クリーニング手段等を配設し、帯電手段により一様
帯電された像担持体に画像光を露光して潜像を形成し、
該潜像に現像手段よりトナー（現像剤）を供給してこれ
をトナー像とした後、該トナー像を転写手段にて転写紙
上に転写して画像が形成される。尚、転写の終了した像
担持体は、その残留トナーがクリーニング手段にて除去
され、次の画像形成のために備えられる。
【０００３】一方、像担持体、帯電手段、現像手段、ク
リーニング手段等の比較的寿命の短いプロセス手段は、
プロセスカートリッジとしてカートリッジ容器内に一体
的に組み付けられ、画像形成装置の本体内に着脱自在に
配設されて、現像手段内のトナーが使い尽くされた場合
やクリーニング手段内が廃トナーで一杯になった場合等
にこのプロセスカートリッジ全体の交換を行うことによ
り、個々の機器の交換に伴う困難性を解消してメンテナ
ンスの容易化が図られている。
リーニング手段等の比較的寿命の短いプロセス手段は、
プロセスカートリッジとしてカートリッジ容器内に一体
的に組み付けられ、画像形成装置の本体内に着脱自在に
配設されて、現像手段内のトナーが使い尽くされた場合
やクリーニング手段内が廃トナーで一杯になった場合等
にこのプロセスカートリッジ全体の交換を行うことによ
り、個々の機器の交換に伴う困難性を解消してメンテナ
ンスの容易化が図られている。
【０００４】ところで、上記理由で交換されたプロセス
カートリッジは、近時、現像手段へのトナーの再充填や
クリーニング手段内の廃トナーの除去により、このプロ
セスカートリッジの再使用が図られるようになり、資源
の有効利用等が図られるようになってきている。
カートリッジは、近時、現像手段へのトナーの再充填や
クリーニング手段内の廃トナーの除去により、このプロ
セスカートリッジの再使用が図られるようになり、資源
の有効利用等が図られるようになってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この交換部
品の中には、例えば現像手段の現像ローラのように摩耗
した軸部をプロセスカートリッジの再利用の度に削る必
要がある部品があり、このとき、現像ローラの軸部を支
持する軸受部材を削った軸部に合うものに取り替える必
要がある。
品の中には、例えば現像手段の現像ローラのように摩耗
した軸部をプロセスカートリッジの再利用の度に削る必
要がある部品があり、このとき、現像ローラの軸部を支
持する軸受部材を削った軸部に合うものに取り替える必
要がある。
【０００６】しかしながら、再利用されるプロセスカー
トリッジが何度目の再利用であるか不明であれば、その
ときの現像ローラの軸部に適合する軸受部材を選定する
ことが困難となる。
トリッジが何度目の再利用であるか不明であれば、その
ときの現像ローラの軸部に適合する軸受部材を選定する
ことが困難となる。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、再利用回数に見合う最適な軸
受部材の選定を簡単、且つ、確実に行うことができる現
像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジを提供
することにある。
で、その目的とする処は、再利用回数に見合う最適な軸
受部材の選定を簡単、且つ、確実に行うことができる現
像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジを提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、電子写真画像形成装置に用
いられる現像ローラを再利用するための現像ローラの再
利用方法において、現像ローラを再利用するに当って、
現像ローラの軸部を削る工程と、削った軸部の径に応じ
た軸受部材を選択し易くするために、前記現像ローラの
再利用回数を報知するための報知部を前記軸受部材に設
ける工程と、を有することを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、電子写真画像形成装置に用
いられる現像ローラを再利用するための現像ローラの再
利用方法において、現像ローラを再利用するに当って、
現像ローラの軸部を削る工程と、削った軸部の径に応じ
た軸受部材を選択し易くするために、前記現像ローラの
再利用回数を報知するための報知部を前記軸受部材に設
ける工程と、を有することを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記軸部の径に応じた色を塗布することに
よって前記報知部を構成することを特徴とする。
明において、前記軸部の径に応じた色を塗布することに
よって前記報知部を構成することを特徴とする。
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記軸部の径に応じた刻印を行うことによ
って前記報知部を構成することを特徴とする。
明において、前記軸部の径に応じた刻印を行うことによ
って前記報知部を構成することを特徴とする。
【００１１】請求項４記載の発明は、電子写真画像形成
装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジを、感光体
と、前記感光体に形成された潜像を現像するための現像
ローラと、前記現像ローラの軸を受ける軸受部材と、を
有するものとし、前記現像ローラを再利用するに当っ
て、削った軸部の径に応じた軸受部材を選択し易くする
ために、前記現像ローラの再利用回数を報知するための
報知部を前記軸受部材に設けたことを特徴とする。
装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジを、感光体
と、前記感光体に形成された潜像を現像するための現像
ローラと、前記現像ローラの軸を受ける軸受部材と、を
有するものとし、前記現像ローラを再利用するに当っ
て、削った軸部の径に応じた軸受部材を選択し易くする
ために、前記現像ローラの再利用回数を報知するための
報知部を前記軸受部材に設けたことを特徴とする。
【００１２】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明において、前記報知部を軸部の径に応じた色を塗布す
ることによって構成したことを特徴とする。
明において、前記報知部を軸部の径に応じた色を塗布す
ることによって構成したことを特徴とする。
【００１３】請求項６記載の発明は、請求項４記載の発
明において、前記報知部を軸部の径に応じた刻印を行う
ことによって構成したことを特徴とする。
明において、前記報知部を軸部の径に応じた刻印を行う
ことによって構成したことを特徴とする。
【００１４】
【作用】本発明によれば、現像ローラの軸部を削り、こ
の削った軸部の径に応じた軸受部材を用いて現像ローラ
を再利用するに当って、前記現像ローラの再利用回数を
報知するための報知部を前記軸受部材に設けたため、軸
部の径に応じた最適な軸受部材の選定を簡単、且つ、確
実に行うことができる。
の削った軸部の径に応じた軸受部材を用いて現像ローラ
を再利用するに当って、前記現像ローラの再利用回数を
報知するための報知部を前記軸受部材に設けたため、軸
部の径に応じた最適な軸受部材の選定を簡単、且つ、確
実に行うことができる。
【００１５】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１６】先ず、画像形成装置の概略構成を図２に基
づいて説明する。尚、図２はプロセスカートリッジ及び
その周りの構成を示す画像形成装置の断面図である。
づいて説明する。尚、図２はプロセスカートリッジ及び
その周りの構成を示す画像形成装置の断面図である。
【００１７】図２において、１０は一定方向に回転する
像担持体である感光ドラムであり、該感光ドラム１０の
周りには一次帯電器１１、現像器１２、転写ローラ１
３、クリーニング器１４が配設され、クリーニング器１
４等の左方には定着器１５が配設されている。
像担持体である感光ドラムであり、該感光ドラム１０の
周りには一次帯電器１１、現像器１２、転写ローラ１
３、クリーニング器１４が配設され、クリーニング器１
４等の左方には定着器１５が配設されている。
【００１８】上記現像器１２は、現像剤であるトナー等
を保有する現像器本体１２ａと、感光ドラム１０と所定
の隙間を有して対向する現像ローラ１２ｂと、該現像ロ
ーラ１２ｂ周りのトナーの層厚を規制する現像ブレード
１２ｃ等とから構成されている。尚、現像ローラ１２ｂ
は、その外周部に磁力等の作用によりトナーを吸着しつ
つ回転することによって、該トナーを感光ドラム１０の
方へ供給する役目を果たす。
を保有する現像器本体１２ａと、感光ドラム１０と所定
の隙間を有して対向する現像ローラ１２ｂと、該現像ロ
ーラ１２ｂ周りのトナーの層厚を規制する現像ブレード
１２ｃ等とから構成されている。尚、現像ローラ１２ｂ
は、その外周部に磁力等の作用によりトナーを吸着しつ
つ回転することによって、該トナーを感光ドラム１０の
方へ供給する役目を果たす。
【００１９】又、前記クリーニング器１４は、廃トナー
を収容するクリーニング器本体１４ａと、感光ドラム１
０に摺擦して該感光ドラム１０上の残留トナーを掻き取
るクリーニングブレード１４ｂと、該クリーニングブレ
ード１４ｂにより掻き取られた廃トナーをクリーニング
器本体１４ａ側に案内するすくい部材１４ｃ等とから構
成されている。
を収容するクリーニング器本体１４ａと、感光ドラム１
０に摺擦して該感光ドラム１０上の残留トナーを掻き取
るクリーニングブレード１４ｂと、該クリーニングブレ
ード１４ｂにより掻き取られた廃トナーをクリーニング
器本体１４ａ側に案内するすくい部材１４ｃ等とから構
成されている。
【００２０】以下、この電子写真画像形成装置による画
像形成プロセスについて説明する。
像形成プロセスについて説明する。
【００２１】一次帯電器１１により一様帯電された感光
ドラム１０上に不図示の走査光学系より画像光Ｌが露光
されると、感光ドラム１０上には静電潜像が形成され
る。そして、静電潜像は、感光ドラム１０の回転に伴っ
て現像器１２の現像ローラ１２ｂの方へ向けられ、該現
像ローラ１２ｂによってトナーの供給を受けてトナー像
として顕像化される。
ドラム１０上に不図示の走査光学系より画像光Ｌが露光
されると、感光ドラム１０上には静電潜像が形成され
る。そして、静電潜像は、感光ドラム１０の回転に伴っ
て現像器１２の現像ローラ１２ｂの方へ向けられ、該現
像ローラ１２ｂによってトナーの供給を受けてトナー像
として顕像化される。
【００２２】上記トナー像は、転写ローラ１３の方に向
けられ、該転写ローラ１３によって転写紙Ｐ上に転写さ
れる。尚、転写の終了した感光ドラム１０はクリーニン
グ器１４のクリーニングブレード１４ｂによりその残留
トナーが除去され、次の画像形成のために備えられる。
けられ、該転写ローラ１３によって転写紙Ｐ上に転写さ
れる。尚、転写の終了した感光ドラム１０はクリーニン
グ器１４のクリーニングブレード１４ｂによりその残留
トナーが除去され、次の画像形成のために備えられる。
【００２３】一方、転写紙Ｐは、不図示の給紙カセット
内から１枚ずつ取り出された後、感光ドラム１０の方へ
送られ、該転写紙Ｐ上には感光ドラム１０上のトナー像
が転写ローラ１３によって転写される。その後、トナー
像の転写を受けた転写紙Ｐは、定着器１５に送られ、該
定着器１５によりトナー像の定着を受ける。
内から１枚ずつ取り出された後、感光ドラム１０の方へ
送られ、該転写紙Ｐ上には感光ドラム１０上のトナー像
が転写ローラ１３によって転写される。その後、トナー
像の転写を受けた転写紙Ｐは、定着器１５に送られ、該
定着器１５によりトナー像の定着を受ける。
【００２４】ところで、比較的寿命の短い感光ドラム１
０、一次帯電器１１、現像器１２、クリーニング器１４
等のプロセス機器は、プロセスカートリッジ１６として
カートリッジ容器１６ａに一体的に組み付けられ、画像
形成装置の本体１内に着脱自在に配設され、メンテナン
スの容易化が図られている。
０、一次帯電器１１、現像器１２、クリーニング器１４
等のプロセス機器は、プロセスカートリッジ１６として
カートリッジ容器１６ａに一体的に組み付けられ、画像
形成装置の本体１内に着脱自在に配設され、メンテナン
スの容易化が図られている。
【００２５】即ち、感光ドラム１０が寿命に達したり、
現像器１２内のトナーを使い尽くしたり、クリーニング
器１４内が廃トナーで一杯になった場合に、このプロセ
スカートリッジ１６全体を取り替えることによりユーザ
ーでも容易に機器の交換ができるようになっている。
現像器１２内のトナーを使い尽くしたり、クリーニング
器１４内が廃トナーで一杯になった場合に、このプロセ
スカートリッジ１６全体を取り替えることによりユーザ
ーでも容易に機器の交換ができるようになっている。
【００２６】而して、現像器１２内のトナーを使い尽く
した場合や、クリーニング器１４内が廃トナーで一杯に
なった場合には、現像器１２内にトナーを再充填し、ク
リーニング器１４から廃トナーを除去すれば、このプロ
セスカートリッジ１６は基本的に再利用できることとな
る。
した場合や、クリーニング器１４内が廃トナーで一杯に
なった場合には、現像器１２内にトナーを再充填し、ク
リーニング器１４から廃トナーを除去すれば、このプロ
セスカートリッジ１６は基本的に再利用できることとな
る。
【００２７】但し、この場合、例えば感光ドラム１０、
現像器１２やクリーニング器１４内の部品のうち老化や
摩耗等によって寿命に達したものについては、必要によ
り感光ドラム１０等全体を取り替えたり、或いは部品を
新品のものと取り替えたり、一部手直しを行なうことが
必要となる。
現像器１２やクリーニング器１４内の部品のうち老化や
摩耗等によって寿命に達したものについては、必要によ
り感光ドラム１０等全体を取り替えたり、或いは部品を
新品のものと取り替えたり、一部手直しを行なうことが
必要となる。
【００２８】ここでは、現像器１２の現像ローラ１２ｂ
の再利用方法について図１を参照しながら説明する。
尚、図１は現像ローラ１２ｂの端部の斜視図である。
の再利用方法について図１を参照しながら説明する。
尚、図１は現像ローラ１２ｂの端部の斜視図である。
【００２９】図１に示すように、現像ローラ１２ｂの両
端部には小径の軸部２２（一方側のみを示す）が同心状
態で突出し、該軸部２２が現像器本体１２ａに取り付け
られた軸受部材２３の孔部２３ａに回転自在に嵌合し
て、現像ローラ１２ｂは現像器本体１２ａに支持されて
いる。尚、この軸受部材２３はＰＯＭ等の摺動性の良い
板状のプラスチック材で構成されており、又、前記軸部
２２は現像ローラ１２ｂと一体構成のもの又は別部材と
して現像ローラ１２ｂ端部に接着固定されているもので
あっても良い。
端部には小径の軸部２２（一方側のみを示す）が同心状
態で突出し、該軸部２２が現像器本体１２ａに取り付け
られた軸受部材２３の孔部２３ａに回転自在に嵌合し
て、現像ローラ１２ｂは現像器本体１２ａに支持されて
いる。尚、この軸受部材２３はＰＯＭ等の摺動性の良い
板状のプラスチック材で構成されており、又、前記軸部
２２は現像ローラ１２ｂと一体構成のもの又は別部材と
して現像ローラ１２ｂ端部に接着固定されているもので
あっても良い。
【００３０】そして、プロセスカートリッジ１６により
３０００枚以上の転写紙Ｐに画像を形成すれば、前記軸
部２２の外表面や軸受部材２３の孔部２３ａには摩耗や
削れが生じて表面が粗くなってしまい、この状態でプロ
セスカートリッジ１６を再利用すれば、摩耗を促進し、
軸部２２と軸受部材２３の孔部２３ａ間にガタを生じ、
或いは摩耗粉が現像ローラ１２ｂや感光ドラム１０に付
着して画像不良を生じさせる虞れがある。
３０００枚以上の転写紙Ｐに画像を形成すれば、前記軸
部２２の外表面や軸受部材２３の孔部２３ａには摩耗や
削れが生じて表面が粗くなってしまい、この状態でプロ
セスカートリッジ１６を再利用すれば、摩耗を促進し、
軸部２２と軸受部材２３の孔部２３ａ間にガタを生じ、
或いは摩耗粉が現像ローラ１２ｂや感光ドラム１０に付
着して画像不良を生じさせる虞れがある。
【００３１】このため、プロセスカートリッジ１６の再
利用に当り、現像ローラ１２ｂの軸部２２を例えば１０
μｍだけ削って滑らかにするとともに、軸受部材２３も
その孔部２３ａの径が１０μｍだけ小さいものに取り替
えるようにする。
利用に当り、現像ローラ１２ｂの軸部２２を例えば１０
μｍだけ削って滑らかにするとともに、軸受部材２３も
その孔部２３ａの径が１０μｍだけ小さいものに取り替
えるようにする。
【００３２】この場合、再利用するプロセスカートリッ
ジ１６が何度目の再利用のものであるかが不明であれ
ば、１０μｍだけ削った現像ローラ１２ｂの軸部２２に
合う軸受部材２３の選定が必ずしも容易でない。
ジ１６が何度目の再利用のものであるかが不明であれ
ば、１０μｍだけ削った現像ローラ１２ｂの軸部２２に
合う軸受部材２３の選定が必ずしも容易でない。
【００３３】そこで、孔部２３ａの径が１０μｍずつ異
なる軸受部材２３を色分けして選別し、現像ローラ１２
ｂの軸部２２の径を１０μｍずつ削る毎にこの軸部２２
に合った軸受部材２３が直ちに選定できるようにした。
尚、軸受部材２３の選別には色替えだけでなく、刻印、
その他の表示をしても良いことは勿論である。
なる軸受部材２３を色分けして選別し、現像ローラ１２
ｂの軸部２２の径を１０μｍずつ削る毎にこの軸部２２
に合った軸受部材２３が直ちに選定できるようにした。
尚、軸受部材２３の選別には色替えだけでなく、刻印、
その他の表示をしても良いことは勿論である。
【００３４】尚、以上においては、プロセスカートリッ
ジ１６の再利用や感光ドラム１０が寿命に達した場合に
ついては説明しなかったが、この場合についても、感光
ドラム１０の感光部が寿命に達しておれば、感光ドラム
１０全体を取り替えれば良く、感光部が余命を有してお
れば、必要により軸受部等の部分的交換を行なえば良
い。そして、この場合も取り替え部品に識別表示を行な
うことにより、上記と同様な効果を得ることができる。
ジ１６の再利用や感光ドラム１０が寿命に達した場合に
ついては説明しなかったが、この場合についても、感光
ドラム１０の感光部が寿命に達しておれば、感光ドラム
１０全体を取り替えれば良く、感光部が余命を有してお
れば、必要により軸受部等の部分的交換を行なえば良
い。そして、この場合も取り替え部品に識別表示を行な
うことにより、上記と同様な効果を得ることができる。
【００３５】又、以上の実施例においては、感光ドラム
１０や現像器１２、クリーニング器１４等が一体となっ
たプロセスカートリッジ１６について説明したが、感光
ドラム１０の他、少なくとも現像器１２又はクリーニン
グ器１４が一体となったプロセスカートリッジであれ
ば、本発明が適用できるのは勿論である。
１０や現像器１２、クリーニング器１４等が一体となっ
たプロセスカートリッジ１６について説明したが、感光
ドラム１０の他、少なくとも現像器１２又はクリーニン
グ器１４が一体となったプロセスカートリッジであれ
ば、本発明が適用できるのは勿論である。
【００３６】以上の説明で明らかなように、本実施例に
よれば、現像ローラ１２ｂの軸部２２を削り、この削っ
た軸部２２の径に応じた大きさの孔部２３ａを有する軸
受部材２３を用いて現像ローラ１２ｂを再利用するに当
たって、適用できる軸部２２の径を報知するための報知
部として軸受部材２３の色替え或は軸受部材２３に付さ
れた刻印を用いるようにしたため、プロセスカートリッ
ジ１６の再利用回数に見合う最適な軸受部材２３の選定
を簡単、且つ、確実に行うことができる。
よれば、現像ローラ１２ｂの軸部２２を削り、この削っ
た軸部２２の径に応じた大きさの孔部２３ａを有する軸
受部材２３を用いて現像ローラ１２ｂを再利用するに当
たって、適用できる軸部２２の径を報知するための報知
部として軸受部材２３の色替え或は軸受部材２３に付さ
れた刻印を用いるようにしたため、プロセスカートリッ
ジ１６の再利用回数に見合う最適な軸受部材２３の選定
を簡単、且つ、確実に行うことができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、現
像ローラの軸部を削り、この削った軸部の径に応じた軸
受部材を用いて現像ローラを再利用するに当たって、前
記現像ローラの再利用回数を報知するための報知部を前
記軸受部材に設けたため、プロセスカートリッジの再利
用回数に応じた最適な軸受部材の選定を簡単、且つ、確
実に行うことができるという効果が得られる。そして、
現像ローラを再利用しても画像品質を維持することがで
きるという効果が得られる。
像ローラの軸部を削り、この削った軸部の径に応じた軸
受部材を用いて現像ローラを再利用するに当たって、前
記現像ローラの再利用回数を報知するための報知部を前
記軸受部材に設けたため、プロセスカートリッジの再利
用回数に応じた最適な軸受部材の選定を簡単、且つ、確
実に行うことができるという効果が得られる。そして、
現像ローラを再利用しても画像品質を維持することがで
きるという効果が得られる。
【図１】現像器の現像ローラ端部の斜視図である。
【図２】プロセスカートリッジ及びその周りの構成を示
す断面図である。
す断面図である。
１ 画像形成装置本体 １０ 感光ドラム（感光体） １２ 現像器（現像手段） １２ｂ 現像ローラ １６ プロセスカートリッジ ２２ 軸部 ２３ 軸受部材
Claims (6)
- 【請求項１】 電子写真画像形成装置に用いられる現像
ローラを再利用するための現像ローラの再利用方法にお
いて、現像ローラを再利用するに当って、現像ローラの軸部を
削る工程と、 削った軸部の径に応じた軸受部材を選択し
易くするために、前記現像ローラの再利用回数を報知す
るための報知部を前記軸受部材に設ける工程と、を有す
ることを特徴とする現像ローラの再利用方法。 - 【請求項２】 前記軸部の径に応じた色を塗布すること
によって前記報知部を構成することを特徴とする請求項
１記載の現像ローラの再利用方法。 - 【請求項３】 前記軸部の径に応じた刻印を行うことに
よって前記報知部を構成することを特徴とする請求項１
記載の現像ローラの再利用方法。 - 【請求項４】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
プロセスカートリッジにおいて、 感光体と、 前記感光体に形成された潜像を現像するための現像ロー
ラと、 前記現像ローラの軸を受ける軸受部材と、 を有し、 前記現像ローラを再利用するに当って、削った軸部の径
に応じた軸受部材を選択し易くするために、前記現像ロ
ーラの再利用回数を報知するための報知部を前記軸受部
材に設けたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項５】 前記報知部は軸部の径に応じた色を塗布
することによって構成されていることを特徴とする請求
項４記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項６】 前記報知部は軸部の径に応じた刻印を行
うことによって構成されていることを特徴とする請求項
４記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213646A JP2860950B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 現像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213646A JP2860950B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 現像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2257133A Division JP2734765B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07302033A JPH07302033A (ja) | 1995-11-14 |
| JP2860950B2 true JP2860950B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=16642608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6213646A Expired - Fee Related JP2860950B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 現像ローラの再利用方法及びプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860950B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4906251B2 (ja) | 2003-08-29 | 2012-03-28 | 株式会社リコー | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US7302205B2 (en) | 2004-01-29 | 2007-11-27 | Ricoh Company, Ltd. | Process cartridge and image forming apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0261655A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Nec Corp | プロセスカートリッジ |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP6213646A patent/JP2860950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07302033A (ja) | 1995-11-14 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |